津丽环验字【2014】第050号

　　监测报告说明：

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　　2.监测委托方如对监测报告有异议，须于报告之日起十五日内，向本站提出。

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　　报告内容节选：

　　一、项目概况

　　1、项目概况

　　天津钢管集团股份有限公司座落在天津市东丽区无暇街，是我国“八五”期间兴建的大型无缝钢管生产企业。自1996年投产以来，在国家和天津市的大力支持下，坚持走自主创新之路，瞄准国际先进水平，稳步快速发展，已成为国内工艺技术先进、具有国际竞争力的石油钢管生产基地和世界知名企业，实现了“以产顶进”的建厂初衷，结束了我国石油套管长期依赖进口的历史，为国家无缝钢管行业发展及天津市的经济发展做出了重大贡献。

　　天津钢管制铁有限公司是天津钢管集团股份有限公司全资子公司，主要建设有炼铁原料场、2条设计能力15万吨/年回转窑系统、1座1000m3高炉系统及1台105m2烧结机。

　　为了满足最新颁布的国家环保排放标准及津环保管[2013]167号《市环保局关于落实清新空气清水河道行动要求强化建设项目环境管理的通知》要求，天津钢管制铁有限公司投资2999万元人民币建设105m2烧结机烟气脱硫改造工程，新建1套脱硫除尘装置，采用SDA半干法烟气脱硫技术，吸收剂采用生石灰粉。项目选址位于制铁公司现有厂区内，不新增用地。

　　2、项目建设地点

　　本项目位于制铁公司厂区内，不新增用地，布置在105m2烧结机主抽风机室北侧空地。

　　3、项目建设内容

　　 项目新建1套脱硫除尘装置采用SDA半干法烟气脱硫技术，主要建设内容有烟气系统、脱硫塔系统、布袋除尘器系统、工艺水系统、吸收剂制备及供应系统、物料循环系统、脱硫灰输送系统、灰库系统以及配套公辅设施等。

　　4、主要生产设备(略)

　　5、原辅材料、能源介质(略)

　　6、公用工程(略)

　　7、环保投资

　　 本项目实际总投资2999万元，其中环保投资为2999万，主要用于废气防治设施改造、噪声治理及排污口规范化设施等，环保投资占总投资的100%。

　　二、生产工艺简介(略)

　　三、主要污染物排放情况及处置措施

　　1、废气

　　(1)烧结机头烟气G1

　　本项目1台烧结机头产生的烟气从电除尘器出来后经新建的脱硫除尘装置(采用SDA半干法烟气脱硫技术)净化处理后，尾气由1根100m高的P1排气筒排放。废气中主要污染因子为烟尘、二氧化硫和氮氧化物。

　　(2)工业粉尘

　　本项目新建的1套脱硫除尘装置中设有生石灰仓、脱硫塔、脱硫灰库各1个，生石灰、吸收剂、脱硫灰在转运过程中会有少量起尘，主要污染因子为粉尘。生石灰仓粉尘G2经生石灰仓仓顶布袋除尘器处理后由仓顶23m高的P2排气筒排放；灰库粉尘G4经灰库仓顶布袋除尘器处理后由灰库顶端23m高的P3排气筒排放；脱硫塔粉尘G3与烧结机头烟气G1一起由1根100m高的P1排气筒排放。

　　2、废水

　　本项目不新增员工，故无新增生活污水排放。本项目生产用水部位为生石灰消化用水、管路反冲洗水、副产物增湿用水及风机、脱硫塔雾化器冷却用水，均回用于生产，不外排。因此，本项目无生产废水外排，生活污水不新增。

　　3、噪声

　　本项目主要噪声源为各类风机及泵产生的噪声。在满足功能要求的前提下选择性能良好、噪声低的设备，并采取消声、减震等措施后，可有效防止噪声向外传播。

　　4、固体废物

　　本项目不新增职工，故无新增生活垃圾。本次技改项目烧结机产生的固体废物主要为脱硫灰，储存在灰库内，定期由罐车外运，作为副产品综合利用。

　　四、验收监测执行标准

　　1、废气排放标准

　　(1)烧结机头烟气、脱硫粉尘执行《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)中烧结机特别排放限值；生石灰仓粉尘、灰库粉尘执行《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)中其他生产设备特别排放限值。

　　2、噪声排放标准

　　厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。

　　3、固体废物暂存

　　一般固体废物的厂内暂存应严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)执行。

　　五、验收监测项目、点位与频次(略)

　　六、验收监测方法及依据(略)

　　七、验收监测结果(略)

　　八、污染物排放总量核算(略)

　　九、质量保证措施

　　1、废气监测实施全过程的质量保证，有组织排放源监测技术要求执行《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》(GB/T16157-1996)、《固定源废气监测技术规范》(HJ/T397-2007)、《固定污染源监测质量保证和质量控制技术规范(试行)》(HJ/373-2007)。

　　2、噪声监测的质量保证和质量控制严格按照国家环保总局颁发的《环境监测技术规范》(噪声部分)和标准方法的有关规定执行。所用监测仪器性能均符合国家标准《电声学声级计第一部分：规范》(GB/T 3785.1-2010)中的规定，仪器均通过国家计量部门检定合格。声级计在测试前后用标准发生源进行校准，测量前后仪器的灵敏度相差不大于0.5dB。

　　3、监测数据严格实行三级审核制度。采样、分析人员均持证上岗，采样仪器及实验分析仪器均经国家有关计量部门检定。现场采样和测试时生产运行负荷在75%以上，环保设施运转正常稳定。

　　十、环境管理检查

　　1、该项目各种批复文件齐备。

　　2、该公司制定了完整的环境保护管理制度，并按照制度严格管理。

　　3、该项目涉及的各项环保设施均运转维护正常，已落实排污口规范化要求。

　　 4、环评及环评批复中需落实的问题检查。

　　十一、验收监测结论

　　1、结论

　　(1)验收期间工况

　　2014年11月12、13、14日验收监测期间，该项目生产设备及环保治理设施运转正常，生产负荷达到建设项目竣工环境保护验收监测工况75%以上要求。

　　(2)废气

　　项目3周期监测中，烧结机头烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的监测结果均符合《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)中烧结机特别排放限值要求；脱硫除尘装置对烟尘的净化效率为90.9%~97.0%，对二氧化硫的净化效率为93.2%~95.0%，净化效率均符合环评批复要求。生石灰仓粉尘、灰库粉尘的监测结果均符合《钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准》(GB28662-2012)中其他生产设备特别排放限值要求。

　　(3)噪声

　　该项目3周期监测中，东侧、南侧、西侧、北侧厂界昼间、夜间噪声声级均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区域标准限值要求。

　　(4)固体废物

　　本项目烧结机产生的固体废物主要为脱硫灰，储存在灰库内，定期由罐车外运，作为副产品综合利用。

　　(5)污染物排放总量

　　该项目烟(粉)尘排放总量为12.1t/a，二氧化硫排放总量为61.3t/a，氮氧化物排放总量为252.32t/a，均低于环评批复指标，符合环评批复要求。

　　2、建议

　　(1)加强各废气排放工序的日常管理，确保废气稳定达标排放。

　　(2)加强噪声设备的日常管理，保证设施正常运行并做到厂界噪声稳定达标排放。