一、 技术部分
包号/序号：01-1
产品名称：疲劳测试系统
数量：1台
是否为经过审批采购的进口产品：否
是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）： 是
招标文件要求
重要提示：实质性要求及重要指标用★标注（“★”必须标注在序号前），★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。 投标文件
响应内容 偏离程度 偏离说明 证明材料
A.基本要求
1.满足试验件的力、位移及应变控制下各类疲劳与断裂试验
2.满足试验：高低周疲劳试验、变幅试验、三角波保载试验、正弦波保载试验、随机波试验、. 组合波试验、支持增△K，降△K、KIC 试验，CTOD试验，JIC试验，（其中满足：KIC 试验，CTOD试验，JIC试验还需要配置相关夹具及辅助测量装置），
3.满足标准：支持ASTM E647、GB/T *****、GB/T 4161、GB/T 6398、ASTM E399、ASTM E1290 BS 7448、ASTM E1820、ISO*****等试验标准。也可根据采购人需求，定制相关标准模块，进行试验。
▲4.控制方式：应力控制、应变控制、等幅疲劳、变幅疲劳、变频疲劳、仿真实测波形，
▲5、试验软件应具有投标厂家自主知识产权证书，并支持：正弦波、三角波、梯形波、矩形波的载荷、应变、位移控循环测试。还具有完善的变频，变幅，组合波形，自定义波形、随机波形等完善的加载模型，以及动刚度分析、峰谷值趋势分析、试验保护机制、指定周期数据保存等的数据分析处理软件。
▲6.满足试验频率 0.01～50Hz；
B.技术要求
1.主要技术参数
▲1.1 两立柱主机框架，立柱间有效宽度：≥540mm；
▲1.2 有效试验最大空间：≥850mm；
1.3 立柱直径：≥80mm；
1.4 机架刚度：满足或优于 5×108 N/m；
1.5 最小试验空间（mm）：≥10mm；
★1.6 频率范围：0.01～50Hz（提供动态特性曲线图）；
★1.7 静态载荷：±100kN；
1.8 动态载荷：±85kN；
▲1.9 系统精度等级：静态示值精度：±0.5%；(1%～100%量程范围内)；
★1.10 动态加载精度：优于±1%；
1.11 闭环速率：不低于 10kHz；
▲1.12 采样频率不低于 100次/us[即100MHz]（可调）；
▲1.13 试验空间在 20mm～850mm 内连续可调；调节方式采用液压驱动；
▲1.14 上横梁调节到位后，采用液压锁紧进行或适用拉压试验的锁紧方式，不接受单靠螺栓紧固或螺杆锁紧的方式；
1.15 升降调节系统采用全液压控制，液压控制阀均采用插装式手动阀，以确保设备安全性，同时，避免由于电磁开关阀的线路老化而带来的锁紧失效或无法松开；
1.16 液压作动器集成高性能MOOG伺服阀；
★1.17 设备同轴度要求：能够根据 《拉压轴向负荷下试验架与试样同轴度校准的标准方法》（ASTM E1012）: 规定将加载链同轴度调整到 5%以内。（提供详细技术方案及同轴度校准系统软件计算机软件著作权登记证书复印件）。
2. 油缸主体
2.1 双出杆双作用疲劳级用动器；
2.2 采用高、低压密封形式的组合密封，保证系统的动态特性的同时，有效避免的汇漏问题。
2.3 置于主机框架下横梁上；
▲2.4 最大试验力：±100kN；
2.5 作动器最大动态行程不小于±75 mm （末端带有缓冲提供图纸说明）集成高精度位移传感器(LVDT)；
2.6 液压缓冲区，避免运行失控产生损伤；
2.7 配防旋转装置。
★3. 位移传感器
▲3.1 位移测量精度：±0.5%；
3.2 位移测量分辨率：0.001mm；
4. 液压动力系统
4.1 额定流量不低于 40Lpm[每分钟40升], 额定压力不低于 21MPa；
4.2 整体噪音在 72db 以内；
★4.3 采用恒压变量泵；
★4.4 采用油浸电机，电机泵组整套浸入液压介质中，确保符合环保要求；
4.5 全封闭式结构，要求节能、环保，外部无任何泄漏，避免灰尘、油液混合成垢；
★4.6 具有零压启动、高/低压切换功能，可远程/本地进行液压系统的起停；
4.7 集成触屏 PLC，可进行温度测量、报警；具备空气过滤装置、油位显示和报警、自诊断和异常停机等功能；
4.8 可以根据液压介质的温度自动启停冷却系统，在确保液压介质正常工作温度的同时具有良好节能效果。
★5. 控制系统
▲5.1 采用全数字伺服控制器；
5.2 PCI 总线，兼容性能；抗干扰、抗振动；
5.3 模块化结构，易于设备维护；
5.4 不同级别管理权限，确保系统的安全性；
5.5 闭环速率不低于 10kHz；
5.6 具有外部信号触发、自锁功能；
▲5.7 波形发生器：0.01～50Hz，包括正弦波、三角波、斜波、锯齿波、随机波、自由波且可实现各类波形的组合输出（提供软件截图）；
5.8 系统可自动识别 TEDS 传感器，具有传感器标定、清零等功能；
5.9控制方式须包括：载荷（力）、位移、变形（应变）控制；采用具有前馈功能的 PID 闭环控制，不同控制模式可进行无冲击平滑切换；
5.10 为方便试验人员对试件装卸、设备的调试，控制器须配备遥控手柄，试验数据可直接在 EDC 上显示；控制指令具有复合功能。
6. 闭式冷却系统
6.1 供电电压不大于 380V，AC；
6.2 供电功率：≥10kw；
6.3 制冷功率≥25kw；
6.4 供水流量：≥60lpm；
6.5 供水压力：0.2～0.68Mpa 可调；
6.6 供水温度：15°C～25°C。
★7. 载荷传感器
▲7.1 采用高精度、疲劳级载荷传感器，具有 300%的抗过载能力；
7.2 具备温度补偿功能，高信噪比；
7.3 线性精度满足或优于 0.03%；
7.4 具备偏载补偿功能；
7.5 0.0015%/°C 的温度影响；
7.6 具备环境的气压补充功能；
7.7 可采用分流标定法进行标定；
▲7.8 可溯源拉压双向标定。
8. 主要配置
▲8.1 主机一套；尺寸：≥1100mm(长)×900mm（宽）×2500mm（高）
8.2高性能伺服阀一套；
▲8.3 对中装置一套（具有角度、位移调节功能、对中调节软件)；
8.4 高精度传感器一个；
▲8.5 液压楔形平推拉伸夹具一套；（板材试件夹持范围：0～ 20mm 钳口2套，棒材试件夹持范围：Φ5～Φ21mm钳口2套）
8.6 压缩夹具一套；
8.7 液压动力系统一套；
8.8 闭式冷却系统一套；
8.9 高精度控制系统一套；
8.10 三点弯曲夹具一套（SEB试验夹具）；
跨距范围：40mm-240mm;
下夹持杆规格：?20x55;
压辊直径（可选）：10mm，15mm，25mm，35mm;
压辊长度：80mm；
夹具长度：365mm。
★8.11 高温拉杆一套。含拉杆夹具，M12、M16各一套；
8.12 高温炉装置一套
▲8.12.1三段控温；
8.12.2高度： ≤220mm;
▲8.12.3工作温度范围：200℃～1200℃；温度显示分辨率:0.1℃；等温区≥30mm；
8.12.4温度梯度：
200℃＜T≤600℃(±2℃)；600℃＜T≤900℃(±3℃)；900℃＜T≤1200℃（±4℃）；
8.12.5温度波动范围：±1℃；
8.12.63支控温S型热电偶。
★8.13 引伸计2支；（3442-025-020M-ST,3442-0125-020M-ST）
★8.14 COD规1只；(3541-010M-025M-ST)
★8.15 疲劳引伸计一只（需与投标厂家品牌一致）；（Y10-2.5）
★8.16 疲劳COD规引伸计一只（需与投标厂家品牌一致）(YC5/2)
9.电脑及显示器
9.1 图形工作站：硬盘 1T 或以上，i7 处理器或以上，16G 内存 8G 独显或以上 ，显示器 23寸或以上一套；配置彩色双面输出设备一套。
10.专业软件
★10.1 除提供控制器厂商自带的基础软件外，还需提供具有自主知识产权的试验软件（提供计算机软件著作权登记证书复印件）；
10.2 试验软件要求具有友好的人机界面；可进行各项参数设置，运行时可显示各类参数，可以以图形、数据的形式显示；
▲10.3 试验过程中可以实时调整试验参数，包括切换控制方式、改变试验频率、应力或应变变幅度等。（提供软件截图）
▲10.4 支持线性，对数及其组合存储、以及用户自定定义周期存储
▲10.5 循环试验时用户给定范围的内模量的实时运算
▲10.6 Excel、word可选的试验报告格式、可内嵌office图表，方便用户查看曲线数据；也可定制用户要求的试验报告格式
▲10.7 把客户的应变仪集成到测试软件系统中。（提供软件截图）
▲10.8 试验软件可在同一软件界面下一键切换中英文语言（提供软件截图）；
▲10.9测试软件包括高、低疲劳试验软件、KIC，JIC，CTOD 试验软件、da/dN 试验软件；（提供软件截图）
▲10.10 软件操作须具有不同级别权限的设置，以适用不同的层面的设备操作、参数设置；
10.11 软件操作系统更新换代后，免费对用户的仪器操作系统进行升级。
包号/序号：01-2
产品名称：管式炉
数量：1台
是否为经过审批采购的进口产品：否
是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）：否
招标文件要求
重要提示：实质性要求及重要指标用★标注（“★”必须标注在序号前），★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。 投标文件
响应内容 偏离程度 偏离说明 证明材料
1、主要特点：
· 采用ABB电器元件
· 为保证使用安全，设有开门断电功能
· 采用双层壳体结构并带有风冷系统
· 炉膛材料采用高纯氧化铝纤维，能最大程度减少能量损失
· 采用高纯氧化铝作为炉膛材料，炉膛表面涂有美国进口高温氧化铝涂层可以提高加热效率和炉膛使用寿命
2、基本参数：
★· 工作温度：1200℃（＜0.5小时）连续工作温度：1100℃
· 加热速率：≦10℃/min
· 加热区长度：400mm
· 加热元件：掺钼铁铬铝合金
· 电压：AC220V 50Hz
▲· 功率：3KW
· 热电偶：K型
3、炉体结构与温控系统：
▲· 配有一对不锈钢密封法兰，采用硅胶密封圈密封
· 石英管口径可选：Φ1″x 1000mm 或Φ50 x 1000mm 或 Φ60 x 1000mm 或 Φ80 x 1000mm 或 Φ100 x 1000mm
▲· φ60石英管的设备设有法兰支架
· 真空度：10-2torr (采用机械泵)
· 安装有一机械压力表，测量范围为-0.1～0.15MP
·采用PID方式调节温度，可设置30段升降温程序
·带有超温和断偶保护
4、真空泵:
· 抽气速率：2.2 L/S
· 电机功率：370 W
· 极限压强：5×10-1Pa（不带负载）
· 关闭时外形尺寸：≦1270L x 400W x 540 H mm
· 开启时外形尺寸：≦1270L x 560W x 750 H mm
· 尺寸中的长度包含炉管与法兰长度
· 重量:约40KG
· 连接配件：不锈钢波纹管 KF25*1200mm、高真空手动挡板阀 KF25、卡箍 KF25
· 60*1000石英管5支
· 1200X热电偶1支
· 石英坩埚5个
包号/序号：01-3
产品名称：高温箱式炉
数量：1台
是否为经过审批采购的进口产品：否
是否为核心产品（非单一产品采购项目时适用）：否
招标文件要求
重要提示：实质性要求及重要指标用★标注（“★”必须标注在序号前），★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。 投标文件
响应内容 偏离程度 偏离说明 证明材料
以硅碳棒为加热元件，可控硅、518P智能温度调节仪和S型单铂铑热电偶配套使用，由此进行对炉膛内部温度的测温调节、自动控制。炉膛最高温度为1400℃
1、基本参数：
▲？最高温度：1400℃，连续使用温度：1300℃；
？升温速率：10℃/min（≦1400℃）；
？输入电源：AC220V 50Hz 单相，最大功率：5.2KW；
▲？加热元件：硅碳棒；
▲？热电偶：S型单铂铑热电偶。
▲？硅碳棒：11支
2、炉体结构：
？内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高反射率及设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命；
？采用双层壳体结构，双层炉壳间配有风冷循环系统，使得壳体表面温度小于60℃（参考值）；
？带有过热和断偶保护，并设有开门断电功能。
3、温控系统：
？包含一款YD518P型温度控制器；
？PID自动控温系统；
？智能化30段可编程控制；
？内置过热保护和热电偶故障报警；
★？控温精度：±1℃；
？默认DB9 PC通信连接端口；
？通过MET、UL等国际认证；
？可选购电脑温度控制软件(用于YD518P系列控制器)用于控制升温曲线和导出数据。
4、尺寸和重量：
？炉体尺寸：≦550mm L ′530mm W′840mm H；
？炉膛尺寸：≦200 mmL′200 mmW′200mmH；
？净重：120kg。
二、商务部分
★1 交货时间：签订合同后150日内完成全部采购内容，验收合格并交付采购人使用。具体以签订的合同为准。
★2 交货地点：沈阳理工大学（采购人指定地点）
★3 付款方式及条件：合同签订后，预付合同总价款的30%，货到验收合格后支付合同总价款的70%，需中标供应商提供全额发票。 。
★4 验收标准：按国家有关标准执行
验收程序：按照《关于印发辽宁省政府采购履约验收管理办法的通知》【辽财采[2017]603号】规定执行。
验收报告：验收小组出具
组织验收主体：本项目的履约验收工作由采购人依法组织实施。
★5 质量保证期：
序号：01-1 质量保证期：3年
序号：01-2 质量保证期：1年
序号：01-3 质量保证期：1年
★6 保修期内免费上门服务，终身远程技术支持咨询服务
★7 热线支持：及时响应
现场支持：一小时内响应用户诉求，4小时为用户提供解决方案，12小时内到达用户现场，排除故障
★8 培训人员现场培训（操作、维护等）：提供免费上门培训及实施服务
★9 系统扩展、升级服务要求：有效维护期内在招标文件要求的系统功能下，在该软件版本内提供免费升级服务。
★10 售后服务：10.1 质量保证：
10.1.1 必须提供全新未拆封原装机。
10.1.2 具有固定的维修服务中心和专业维修工程师。
10.1.3 设备在用户现场通过最终验收合格后进入免费保修期。保修期一年(序号：01-1 保修期三年)，终身维护服务。
10.2 技术服务：
10.2.1 交货地点由用户指定现场。设备到货后，及时派专业技术人员到用户现场，协助用户在最短的时间内完成就位、安装、调试。
10.2.2 设备验收在用户现场进行，验收标准按照技术协议和国家有关检定标准。
10.2.3 技术资料：提供完整的操作使用手册、维修手册等相关资料，操作使用手册及维修手册是中文版。
10.3 售后服务：
对设备提供终生维修服务，保修期外只收取零部件配件费和维修费用，并享有优惠购买零配件待遇。
★11 其它：投标人的投标总价应包括全部货到采购单位，安装调试完毕至验收合格所需的全部费用。确定中标人及中标价格后，直至产品交付使用，采购单位不另行支付任何其他费用。
参加辽宁省政府采购活动的供应商未进入辽宁省政府采购供应商库的，请详阅辽宁政府采购网 “首页—政策法规”中公布的“政府采购供应商入库”的相关规定，及时办理入库登记手续。填写单位名称、统一社会信用代码和联系人等简要信息，由系统自动开通账号后，即可参与政府采购活动。具体规定详见《关于进一步优化辽宁省政府采购供应商入库程序的通知》（辽财采函〔2020〕198号）。
1.投标文件递交方式采用线上递交及现场备份投标文件递交同时执行并保持一致，参与本项目的供应商须自行办理好CA锁，如因供应商自身原因导致未线上递交投标文件的按照无效投标文件处理。具体操作流程详见辽宁政府采购相关通知。
2.关于电子标评审的相关要求详见辽财采函〔2021〕363号“关于完善政府采购电子评审业务流程等有关事宜的通知”。电子文件报送截止时间同递交投标文件截止时间（即开标时间），解密时限为30分钟，如供应商未按照规定的时限响应按照无效投标文件处理。
3.如供应商现场解密须自行准备笔记本电脑并下载好对应的CA认证证书带至开标现场进行电子解密（开标现场不提供网络支持）。同时供应商须自行准备好备份投标文件于递交投标文件截止时间前递交至代理机构处，如未递交备份文件的按照投标无效处理，供应商仅提交备份文件而没有进行网上递交的投标文件的，投标无效。关于具体的备份文件的格式、存储、密封要求详见招标文件。
