包组号：001

包组名称：沈北新区土地确权中心档案室密集架及恒温恒湿设备采购

序号

货物名称

指标要求

实质性要求及重要指标用“★”标注，“★”标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标（响应）文件无效。

1

6层智能型档案密集柜（W900*D560*H2400 1列6组*19列=114组）

★1、规格：H2350mm*W850mm*D510mm≤尺寸≤H2400mm*W900mm*D560mm，1列6组*19列=114组，标准层6层，双面存放，每层格板均匀承重≥80 kg. 执行标准：严格按照GB／T3325金属家具标准执行。

2、轨道由20mm×20mm实心方钢和2.0mm厚钢板折弯成形的护板组焊而成,经过酸洗镀锌处理，不易生锈。轨道座（材料规格：δ=2.0，技术参数：热轧钢板，标准：GB711-88），轨道座（材料规格：20×20，技术参数：实心方钢，标准：GB699-88）

3、密封：列与列之间装有不小于20mm特种抗老化PVC磁封条。

4、制动与锁定及防护要求：门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置，每组密集架闭合后可用总锁锁住，形成一个封闭的整体。各列移开后可单独制动；边列锁定装置（材料规格：808锁）、中间列制动装置（每列均装有制动装置）；每列防护装置：防震装置（技术参数：磁性密封条）、防尘板（材料规格：δ=1.0，技术参数：冷轧钢板，标准：GB710-88）、防鼠板（材料规格：δ=1.0，技术参数：冷轧钢板，标准：GB710-88）、防倾倒装置（材料规格：δ=3.0，技术参数：热轧钢板，标准：GB711-88）。

★5、传动机构：由滚轮、传动轴、带座托架轴承、精密滚子链条、摇把等部件组成。滚轮采用高强度铸铁加工成型；链条采用精密滚珠链条；传动采用中轴带双边轴方式，达到每标准列摇力12N，保证移动速度，又保证手摇不吃力，手柄可折叠；轴承（材料规格：P204，技术参数：E级，标准：GB1285-88）、实心轴（材料规格：ø20，技术参数：45#钢，标准：GB699-88）、连接钢管（材料规格：ø25*2.5，技术参数：无缝钢管，标准：GB699-88）、铁滚轮（材料规格：HT20-40，技术参数：外120mm，标准：GB9439-88）、链轮（材料规格：ZG45，技术参数：滚轮精制，标准：GB1135-88）、摩托车链条（材料规格：FR420，技术参数：ø8.5节距12.7，标准：GB1244-88，）、摇手体ZG425（技术参数：双向超越离合器结构）、摇手体滚轮轴承（技术参数：双向超越离合器结构，标准：GB1285-88）。（1）轴：采用国标45#钢，加工精度为2.35，经调质热处理，HB699。（2）链轮：采用国标45#钢，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62(GB1135）。（3）轴承：采用E级，P204托架轴承。（4）链条：采用12.7带短滚珠链，摩托车链条(GB1244）。（5）铁滚轮：采用HT200，铸铁，经加工成型，未加工表面喷涂环保油漆。（6）连接管：采用宝钢无缝钢管。提供权威检测机构出具的链条检测报告，检测内容包括：1、机械性能试验抗拉强度≥215、屈服强度≥139、断后伸长率≥60、断面收缩率≥73、弯曲无裂纹、冲击吸收功≥132J，2、化学成分检测：C≤0.07、Si≤0.75、Mn≤2.0、P≤0.045、S≤0.030,3、传动链性能检测：抗拉强度≥170.0kN/min、破断力≥1800kg。检测依据符合：《GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验 第1部分 室温试验方法》、《GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定（常规法）》、《GB/T1243-2006传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮》要求。需提供带CMA、ILAC—MRA、CNAS机构出具的检测报告，同时提供可查询网站网址及网页查询截图，未提供或不符合要求的，将作无效投标文件处理，提供原件。

★6、底盘采用整体式底盘，采用分段焊接后整体组装，组装时用螺栓连接紧固；底梁、轴承档、夹紧块（材料规格：δ=2.5，技术参数：热轧钢板，标准：GB711-88）。提供权威检测机构出具的底盘检测报告，检测内容包括：表面涂层耐腐蚀性48h内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生，48h后，检查划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象。检测依据符合：GB/T 3325-2017标准。需提供带CMA、ILAC—MRA、CNAS机构出具的检测报告，同时提供可查询网站网址及网页查询截图，未提供或不符合要求的，将作无效投标文件处理，提供原件。

★ 7、每架立柱上双面均布可调节挂孔，两孔距达到43.75mm，经过折弯一次成型，连接档整体焊接式设计，结构稳固合理，架顶设有防尘装置，底梁上安装放倒架，防止架体倾倒，两端有钢绳固定斜拉，使架体更加稳固。架体：立柱（材料规格：δ=1.2，技术参数：冷轧钢板，标准：GB710-88）、顶板（材料规格：δ=0.8，技术参数：冷轧钢板，标准：GB710-88）、挂板（材料规格：δ=0.9，技术参数：冷轧钢板，标准：GB710-88）。冷轧钢板，标准：GB710-88）、挡书条（材料规格：δ=0.8，技术参数：冷轧钢板，标准：GB710-88）、定位模块（材料规格：ABS，技术参数：注塑件）、侧板（材料规格：δ=0.8，技术参数：冷轧钢板，标准：GB710-88）。提供权威检测机构出具的挂板、隔板检测报告，检测内容包括：耐腐蚀性能：1500h内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生；1500h后，检查划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象；硬度达到4H、乙酸盐雾试验耐腐蚀达到10级。检测依据符合：GB/T 3325-2017标准。需提供带CMA、ILAC—MRA、CNAS机构出具的检测报告，同时提供可查询网站网址及网页查询截图。未提供或不符合要求的，将作无效投标文件处理，提供原件。

8、主要部件钢板要求：地轨包括：地轨壳≥2.0mm国标冷轧钢板，成型尺寸≥24*120mm、底座：由≥2.5mm国标冷轧钢板做框架，高度达到≥130mm；立柱：≥1.2mm国标冷轧钢板一次成型，成型后截面尺寸≥50*35mm；挂板：≥0.9mm国标冷轧钢板，成型尺寸达到≥131*538mm，每块挂板上有两个压筋椭圆孔，圆孔上下两条压型加强筋，增加挂板硬度；格板：≥0.9mm国标冷轧钢板，经过八折弯一次成型，成型尺寸≥25*262*846mm；侧板：由≥0.8mm国标冷轧钢板，侧板折弯厚度达到≥52mm，中间有凹陷式压型设计增加侧板硬度、侧板两边冲压R10圆弧角，美观大方，门板：≥0.8mm以上国标冷轧钢板；顶板：≥0.8mm以上国标冷轧钢板。

★9、表面处理为热固性粉末喷塑，前处理药（材料规格：Zn系磷化，标准：美国标准，认证：ISO9001认证产品）、高压静电喷塑（材料规格：环氧型聚脂混合粉，技术参数：HYBRID）、纯水洗（技术参数：电导率≤10μs，标准：美国标准）。提供权威检测机构出具的塑粉涂层检测报告，检测内容包括：1、耐候性：灰色比色等级为3-4级，紫外老化试验：灰卡评级3级，无粉化、无开裂、无剥落等外观变化。检测依据符合：GB/T1865-2009、GB/T*****-2008要求。需提供带CMA、ILAC—MRA、CNAS机构出具的检测报告，同时提供可查询网站网址及网页查询截图。未提供或不符合要求的，将作无效投标文件处理，提供原件。

10、库区架体控制系统：（1）固定列及移动列上的控制系统不得采用任何受制于国外的软件操作系统。不得在架体控制系统上直接采用安卓、windows等受制美国公司的商业操作系统。

（2）架体控制系统应可靠、稳定及高效率。系统事务上并不必需任何内置操作系统的支持，操作系统的引入虽可降低供应商的研发投入，但会给用户带来不必要的风险，带来不必要的复杂度及降低系统可靠稳定性等关键指标，如果控制系统中采用了内置操作系统的支持，应采用成熟可靠的嵌入式实时操作系统（如Ucos等），不得采用linux等类似的非实时操作系统，非实时操作系统在架体控制上的使用可能会带来灾难性的后果。

（3）应采用工业级设计，尤其是关键的人机操作液晶屏器件要求采用工业级。驱动电机为24V低压直流无刷电机。

（4）因红外光会随着时间衰减，所有红外传感器需在空闲不用时自动切断电源以延长使用寿命，并在需要时自动启动（验证方式：采用手机相机模式所有红外传感器的红外光束的开启与关闭）。

（5）所有带电的接近开关不得长期开启，在架体静止不动情况下应自动切断电源，以延长使用寿命及提高可靠安全性。（验证方式：静止下用挡铁靠近接近开关观察接近开关指示灯及在维护界面传感器状态）

（6）所有列的液晶屏的背光能在指定空闲时间后自动黑屏，黑屏后点击任意列任意位置后所在团体（单独运动的区域）同步启动。

（7）合上电源后，所有功能均可在≤3秒正常操作。（验证方式：每次均从完全断电后开始上电，上电大约5秒时间后断电，连续操作3次能正常在规定时间启动。每次间隔上电时间6秒左右，以让开关电源的电容完全放电完毕，内部不得采用任何UPS等不间断电源的辅助装置，也不得有任何辅助开关或按键帮助启动，屏幕界面应随着外部电源切断而关闭，在外部电源合上≤3秒完全进入到可完全操作的界面）。

11、操作安全保障：（1）能准确检测通道内架内人员数量信息，在架内有人时，自动锁定并禁止外面的人手摇及电动操作，架内无人时，自动解锁。架内有人时，该团体所有列屏幕上均有信息指示。架内人员检测应计数准确可靠，用户缓慢进入及快步进入等方式均能可靠计数。

（2）架内纵向位置具备红外对射传感器，架体运动时，用户自然遮挡红外光束后可自动停止整个团体的运行。架体静止状态下，红外光束应处于关闭状态。

（3）架内人员计数器及架内红外对射器的保护应独立及互为补充，不得采用二合一或多合一等方式，避免一旦故障全部失效。

（4）由于任何外部传感器均不能提供100%的可靠性，需具备绝对保障人身防挤压安全的保护机制：不需要用户频繁调整参数，而能自动适应架体负载（空载、满载等任意负载）情况，在架体运动方向的任意位置施加一个20KG以下的轻松力度能可靠停止整个团体的运行。可运行电流曲线及各阶段自适应点（由于验收或样品制作情况下难于模拟真实情况，只在架体空载下进行几次不同打开通道距离情况下的演示及验收，能电流曲线及自适应点可证明系统具备自适应防挤压保护功能）。

（5）运行时，点击该团体任意列液晶屏任意位置均可及时停止运行。通过管理计算机上的软件也可远程停止。

（6）具备用户可调整的运行时间保护功能，以避免插销脱落或脱焊等异常情况下的长时间电机空转。

（7）任意列采用2个互为冗余备用的接近开关，任意一个故障可正常运行，液晶屏上用户可接近开关状态。

（8）架体具备位置记忆功能，能自动在最后列移出轨道的一个设定距离（用户可调整）时锁定及保护。

（9）用户在在任意移动列上进行单列锁定/解锁操作。

（10）用户可在所有列液晶屏上进行需要密码方式验证的团体锁定/解锁操作。

（11）系统上电或空闲需自检。故障时，应自动禁止电动操作。故障列信息能显示在液晶屏上。

12、人机交互器件要求：（1）固定列采用≥12吋，分辨率不低于1024*768的彩色触摸液晶屏。

（2）移动列采用≥8吋，分辨率不低于800*600的彩色触摸液晶屏。

（3）每个团体均具备一个根据效果（通常在团体中间，以不至于首尾音量差异过大）可放置在任意列上的高品质独立语音提示模块。

13、架体操作要求：（1）任意列上均可通过液晶屏上的按钮图标对架体进行左右移动、停止、通风的操作。

（2）架体移动采用快速启动、高速运行、缓降合拢的曲线运行方式，在避免架体碰撞情况下极大提高操作效率。运行的最高速度、最低速度、启动速率、缓降速率均可在任意列液晶屏上调整。即可单列设置，也可团体同步。

（3）移动列上支持全屏手指滑动对架体的简便操作方式：手指左滑，该列左移；手指右滑，该列右移；手指下滑，整个团体关闭；手指上滑，整个团体通风。手指滑动与屏幕按钮互不干扰，即使从按钮上滑动，也只响应滑动而不是按钮效果。手指滑动情况下，屏幕上有直观的辅助方向图标的交互指示。

（4）移动列上支持单列移动操作，在系统故障情况下，可指定该列移动设定的距离，在该距离范围内能到位停止（在到位开关失效情况下仍然可操作）。在系统正常情况下的单列运行时，任意列液晶屏上可点击停止运行。单列运行时，可指定曲线运行方式或固定速度方式。

（5）带电情况下，无论手摇还是电动，架体打开的距离均在当前列液晶屏上能显示。

14、语音提示：（1）每个团体上均具备独立的高品质语音模块。

（2）高品质语音提示模块可放置在任意列位置，以最大效果提供语音提示交互。具备男女声、短促提示音等≥5种提示模式可切换选择，用户可对音量、语速、语调进行数字调整。用户可在任意列液晶屏上对该团体语音提示模块随时修改定制提示音功能：用户可任意指定架体称呼（如：密集柜等）及物品称呼（如：档案盒），用户可任意修改库房内电动操作（打开及关闭）的语音提示文字（如：第**列人事架体本地开架）及管理软件上远程操作（打开及关闭）的提示语音文字（如：第**列人事架体远程开架）。

（3）远程开架时，用户进入架体内，自动播报档案存放位置及档案编号的提示信息。

15、电子标牌：（1）电子标牌应在主界面上显示。

（2）任意列液晶屏上能直接该列存放的档案类型的电子标牌，从而可完全取代传统的纸质标插方式。用户可在任意列液晶屏上对电子标牌的方向（中间或左右）、文字内容、显示的颜色（具备不低于24种直观的色卡选择，也可直接输入不低于16位的颜色值）进行编辑。用户可对单列进行设置，也可团体同步设置。

（3）液晶屏上的电子标牌区域可点击后全屏显示。点击操作与滑动操作可重叠互不干扰。

（4）电子标牌的文字内容录入可在任意列液晶屏上进行。

（5）固定列屏上支持拼音输入法及手写输入法方式录入，录入时自动联想最近输入的词及常用词。

16、公告栏：（1）任意列液晶屏应在主界面上显示公告栏信息。

（2）用户可在任意列液晶屏上对公告栏的文字内容、显示的颜色（具备不低于24种直观的色卡选择，也可直接输入不低于16位的颜色值）进行编辑。用户可对单列进行设置，也可团体同步设置。

（3）公告栏上的电子标牌区域可点击后全屏显示。点击操作与滑动操作可重叠互不干扰。

（4）公告栏的文字内容录入可在任意列液晶屏上进行。

（5）移动列上的公告栏在架体打开及自动关闭功能启动情况下，自动切换去显示倒计时的自动关闭预计时间信息。

（6）移动列上的公告栏在单列锁定情况下，自动切换去显示单列锁定的信息。

（7）固定列屏上支持拼音输入法及手写输入法方式录入，录入时自动联想最近输入的词及常用词。

17、自定义区域（团体）信息：（1）任意列液晶屏应在主界面上显示该团体的自定义区域信息，如：三楼财务档案区，2018年卷宗档案区，等等。

（2）用户可在任意列液晶屏上对自定义区域（团体）信息的文字内容、显示的颜色（具备不低于24种直观的色卡选择，也可直接输入不低于16位的颜色值）进行编辑。用户可对单列进行设置，也可团体同步设置。

（3）自定义区域（团体）信息区域可点击后全屏显示。点击操作与滑动操作可重叠互不干扰。

（4）自定义区域（团体）信息的文字内容录入可在任意列液晶屏上进行。

（5）固定列屏上支持拼音输入法及手写输入法方式录入，录入时自动联想最近输入的词及常用词。

18、屏幕列号显示样式调整：（1）任意列液晶屏上显示的当前列号可以调整显示位置（能全屏位置调整，具备指定坐标及当前位置偏移等多种方式的调整）、字体大小及颜色。

（2）任意列液晶屏上均可以调整当前列及团体同步设置。

19、架体存放信息：（1）任意列上的液晶屏显示该列存放的档案数量及借出数量信息，并能分开显示左右侧存放的数量信息。

（2）在任意列上的液晶屏上可图形化左右侧每个格位的存放、在库、借出数量信息。

（3）点击具体格位可分别该格位上的存放、在库、借出的具体到最小管理单位的编号、名称等更详细的档案信息。

20、案查找及远程开架：（1）任意列液晶屏上可用关键词或编号方式查找档案。

（2）查找到的档案可直接开架。

（3）远程开架的位置能用动态图标等直观方式定位，用户进入到架体后能语音播报位置及编号等信息。

21、批量任务执行：支持批量任务的实现，用户可一次性发送多个任务（支持不少于200个任务）到库区，在任意列液晶屏上可任务，加载并任务，从而能执行批量任务的依次开架操作。任意列液晶屏上可显示任务数量及任务信息（待执行，已执行，档案编号等），用户可在任意列液晶屏上对任意指定任务选定执行开架操作及能在开架所在列显示存放档案的位置等信息。

22、架内照明：（1）采用24V低压高亮LED灯辅助架内照明。

（2）通道开启时自动开启照明，通道合拢时自动熄灭。

（3）人员进入到架内自动开启，人员离开时延时熄灭，延时时间用户可在任意列液晶屏上设置。

（4）用户可在任意列上控制架内照明的开关。

23、管理设置：（1）用户可在任意列液晶屏上进行架体曲线运行的最高速度、最低速度、启动速率、缓降速率进行设置。

（2）用户可在任意列液晶屏上对防挤压参数进行设置。

（3）用户可在任意列液晶屏上对电子标牌信息、公告栏信息、自定义区域（团体）信息进行设置。

（4）用户可在任意列液晶屏上对语音提示模块进行设置。

（5）用户可在任意列液晶屏上进行密码修改操作。

（6）用户可在任意列液晶屏上设置架内照明延时熄灭时间。

（7）用户可调整空闲自动黑屏时间、空闲无人自动关闭时间、列号显示亮度、当前时钟。

24、自动关闭：（1）架体平时保持关闭状态不仅美观，而且安全。用户可设定空闲无人自动关闭时间以激活该功能。

（2）功能激活及架体打开情况下，预计的自动关闭时间全团体同步以精确到分钟的倒计时方式显示在该团体所有列液晶屏上。

（3）架内有人、锁定或架体操作等情况下，时间自动清零重新计数。

25、温湿度显示：（1）可设置温湿度共享的位置。

（2）如果本身具备温湿度显示模块，可设置温湿度更新速率。

26、维护帮助:（1）系统故障情况下，用户可切换到单列移动操作（可设定运行距离及运行方式：曲线或固定速度）。

（2）保存最近≥64条管理员设置记录。

（3）保存不低于15天的用户操作记录，用户对架体的移动操作、手摇操作均记录在案。记录需包含操作时间及操作的列号。

（4）移动列上可该列所有传感器状态。

（5）可在固定列上通过发送若干数量的探测包及应答来判断固定列与活动列间的通讯质量及故障点（无响应点）位置。也可以通过指定监听时间内的信息，来判断固定列到移动列间、或固定列到管理计算机间的线路是否受到干扰。

★27、主要配件要求：（1）无刷直流电动机：24V，≤150W，1/移动列。

（2）固定列控制板：嵌入式设计，上电启动时间≤3秒，1/固定列。

（3）移动列控制板：嵌入式设计，上电启动时间≤3秒，内置电机驱动，1/移动列。

（4）独立语音提示板：嵌入式设计，1/团体。

（5）开关电源：24V，≥150W，1/列。

（6）接近开关：磁感应，2/列。

（7）架内照明：24V，高亮LED，2/列。

（8）固定列彩色触摸显示屏：≥12吋，工业级，1/固定列。

（9）活动列彩色触摸显示屏：≥8吋，工业级，1/移动列。

（10）架内红外人员计数器：空闲自动切断红外光，1/列。

（11）红外对射器：10米有效距离，1对/列。

赠送：（1）除湿机（恒湿设备）：除湿量（30℃，80%RH）≥90升/天，电源220V-50Hz，电流≤9.3A，输入功率≥1500W，使用环境湿度5-38℃，适用范围（层高2.6m）90-120㎡，排水方式：软管连续排水，旋转式压缩机、省电、高效，自动除霜（LED显示，微电脑控制，温湿度显示；湿度自由设定，自动控制；自动除霜，0-24小时定时开关机，故障自动寻迹并报警，过欠电压保护。），底脚采用万向轮可以移动自如，前进风侧出风，三分钟延时启动，数量2台。

（2）分体变频热泵型落地式房间空调器（恒温设备）：功能：变频、冷暖，制冷功率≥2350W，制热功率≥3080W，内机噪音≤35dB（A），外籍噪音≤56dB（A），电压：220V，频率：50HZ，操控方式：键控/遥控，带自清洁，数量1台。

（3）配合采购方进行7万份土地确权档案归档工作。（其中包括：装盒、贴标签、上架、录入档案管理系统等）

（4）依据《市农经委 市档案局转发省农委 省档案局关于进一步做好农村土地承包经营权确权登记颁证档案管理工作的通知》（沈农经发[2016]66号）文件要求，结合沈北新区实际情况，开发满足沈北新区农村土地承包经营权确权登记颁证工作所需要的档案管理系统。

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6层智能型档案密集柜（W900*D560*H2400 1列7组*15列=105组）

★1、规格：H2350mm*W850mm*D510mm≤尺寸≤H2400mm*W900mm*D560mm，1列7组*15列=105组，标准层6层，双面存放，每层格板均匀承重≥80 kg. 执行标准：严格按照GB／T3325金属家具标准执行。

2、轨道由20mm×20mm实心方钢和2.0mm厚钢板折弯成形的护板组焊而成,经过酸洗镀锌处理，不易生锈。轨道座（材料规格：δ=2.0，技术参数：热轧钢板，标准：GB711-88），轨道座（材料规格：20×20，技术参数：实心方钢，标准：GB699-88）

3、密封：列与列之间装有不小于20mm特种抗老化PVC磁封条。

4、制动与锁定及防护要求：门面列和中间移动列分别装有锁具和制动装置，每组密集架闭合后可用总锁锁住，形成一个封闭的整体。各列移开后可单独制动；边列锁定装置（材料规格：808锁）、中间列制动装置（每列均装有制动装置）；每列防护装置：防震装置（技术参数：磁性密封条）、防尘板（材料规格：δ=1.0，技术参数：冷轧钢板，标准：GB710-88）、防鼠板（材料规格：δ=1.0，技术参数：冷轧钢板，标准：GB710-88）、防倾倒装置（材料规格：δ=3.0，技术参数：热轧钢板，标准：GB711-88）。

★5、传动机构：由滚轮、传动轴、带座托架轴承、精密滚子链条、摇把等部件组成。滚轮采用高强度铸铁加工成型；链条采用精密滚珠链条；传动采用中轴带双边轴方式，达到每标准列摇力12N，保证移动速度，又保证手摇不吃力，手柄可折叠；轴承（材料规格：P204，技术参数：E级，标准：GB1285-88）、实心轴（材料规格：ø20，技术参数：45#钢，标准：GB699-88）、连接钢管（材料规格：ø25*2.5，技术参数：无缝钢管，标准：GB699-88）、铁滚轮（材料规格：HT20-40，技术参数：外120mm，标准：GB9439-88）、链轮（材料规格：ZG45，技术参数：滚轮精制，标准：GB1135-88）、摩托车链条（材料规格：FR420，技术参数：ø8.5节距12.7，标准：GB1244-88，）、摇手体ZG425（技术参数：双向超越离合器结构）、摇手体滚轮轴承（技术参数：双向超越离合器结构，标准：GB1285-88）。（1）轴：采用国标45#钢，加工精度为2.35，经调质热处理，HB699。（2）链轮：采用国标45#钢，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62(GB1135）。（3）轴承：采用E级，P204托架轴承。（4）链条：采用12.7带短滚珠链，摩托车链条(GB1244）。（5）铁滚轮：采用HT200，铸铁，经加工成型，未加工表面喷涂环保油漆。（6）连接管：采用宝钢无缝钢管。提供权威检测机构出具的链条检测报告，检测内容包括：1、机械性能试验抗拉强度≥215、屈服强度≥139、断后伸长率≥60、断面收缩率≥73、弯曲无裂纹、冲击吸收功≥132J，2、化学成分检测：C≤0.07、Si≤0.75、Mn≤2.0、P≤0.045、S≤0.030,3、传动链性能检测：抗拉强度≥170.0kN/min、破断力≥1800kg。检测依据符合：《GB/T228.1-2010金属材料拉伸试验 第1部分 室温试验方法》、《GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定（常规法）》、《GB/T1243-2006传动用短节距精密滚子链、套筒链、附件和链轮》要求。需提供带CMA、ILAC—MRA、CNAS机构出具的检测报告，同时提供可查询网站网址及网页查询截图，未提供或不符合要求的，将作无效投标文件处理，提供原件。

★6、底盘采用整体式底盘，采用分段焊接后整体组装，组装时用螺栓连接紧固；底梁、轴承档、夹紧块（材料规格：δ=2.5，技术参数：热轧钢板，标准：GB711-88）。提供权威检测机构出具的底盘检测报告，检测内容包括：表面涂层耐腐蚀性48h内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生，48h后，检查划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象。检测依据符合：GB/T 3325-2017标准。需提供带CMA、ILAC—MRA、CNAS机构出具的检测报告，同时提供可查询网站网址及网页查询截图，未提供或不符合要求的，将作无效投标文件处理，提供原件。

★ 7、每架立柱上双面均布可调节挂孔，两孔距达到43.75mm，经过折弯一次成型，连接档整体焊接式设计，结构稳固合理，架顶设有防尘装置，底梁上安装放倒架，防止架体倾倒，两端有钢绳固定斜拉，使架体更加稳固。架体：立柱（材料规格：δ=1.2，技术参数：冷轧钢板，标准：GB710-88）、顶板（材料规格：δ=0.8，技术参数：冷轧钢板，标准：GB710-88）、挂板（材料规格：δ=0.9，技术参数：冷轧钢板，标准：GB710-88）。冷轧钢板，标准：GB710-88）、挡书条（材料规格：δ=0.8，技术参数：冷轧钢板，标准：GB710-88）、定位模块（材料规格：ABS，技术参数：注塑件）、侧板（材料规格：δ=0.8，技术参数：冷轧钢板，标准：GB710-88）。提供权威检测机构出具的挂板、隔板检测报告，检测内容包括：耐腐蚀性能：1500h内，观察在溶液中样板上划道两侧3mm以外，应无鼓泡产生；1500h后，检查划道两侧3mm外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象；硬度达到4H、乙酸盐雾试验耐腐蚀达到10级。检测依据符合：GB/T 3325-2017标准。需提供带CMA、ILAC—MRA、CNAS机构出具的检测报告，同时提供可查询网站网址及网页查询截图。未提供或不符合要求的，将作无效投标文件处理，提供原件。

8、主要部件钢板要求：地轨包括：地轨壳≥2.0mm国标冷轧钢板，成型尺寸≥24*120mm、底座：由≥2.5mm国标冷轧钢板做框架，高度达到≥130mm；立柱：≥1.2mm国标冷轧钢板一次成型，成型后截面尺寸≥50*35mm；挂板：≥0.9mm国标冷轧钢板，成型尺寸达到≥131*538mm，每块挂板上有两个压筋椭圆孔，圆孔上下两条压型加强筋，增加挂板硬度；格板：≥0.9mm国标冷轧钢板，经过八折弯一次成型，成型尺寸≥25*262*846mm；侧板：由≥0.8mm国标冷轧钢板，侧板折弯厚度达到≥52mm，中间有凹陷式压型设计增加侧板硬度、侧板两边冲压R10圆弧角，美观大方，门板：≥0.8mm以上国标冷轧钢板；顶板：≥0.8mm以上国标冷轧钢板。

★9、表面处理为热固性粉末喷塑，前处理药（材料规格：Zn系磷化，标准：美国标准，认证：ISO9001认证产品）、高压静电喷塑（材料规格：环氧型聚脂混合粉，技术参数：HYBRID）、纯水洗（技术参数：电导率≤10μs，标准：美国标准）。提供权威检测机构出具的塑粉涂层检测报告，检测内容包括：1、耐候性：灰色比色等级为3-4级，紫外老化试验：灰卡评级3级，无粉化、无开裂、无剥落等外观变化。检测依据符合：GB/T1865-2009、GB/T*****-2008要求。需提供带CMA、ILAC—MRA、CNAS机构出具的检测报告，同时提供可查询网站网址及网页查询截图。未提供或不符合要求的，将作无效投标文件处理，提供原件。

10、库区架体控制系统：（1）固定列及移动列上的控制系统不得采用任何受制于国外的软件操作系统。不得在架体控制系统上直接采用安卓、windows等受制美国公司的商业操作系统。

（2）架体控制系统应可靠、稳定及高效率。系统事务上并不必需任何内置操作系统的支持，操作系统的引入虽可降低供应商的研发投入，但会给用户带来不必要的风险，带来不必要的复杂度及降低系统可靠稳定性等关键指标，如果控制系统中采用了内置操作系统的支持，应采用成熟可靠的嵌入式实时操作系统（如Ucos等），不得采用linux等类似的非实时操作系统，非实时操作系统在架体控制上的使用可能会带来灾难性的后果。

（3）应采用工业级设计，尤其是关键的人机操作液晶屏器件要求采用工业级。驱动电机为24V低压直流无刷电机。

（4）因红外光会随着时间衰减，所有红外传感器需在空闲不用时自动切断电源以延长使用寿命，并在需要时自动启动（验证方式：采用手机相机模式所有红外传感器的红外光束的开启与关闭）。

（5）所有带电的接近开关不得长期开启，在架体静止不动情况下应自动切断电源，以延长使用寿命及提高可靠安全性。（验证方式：静止下用挡铁靠近接近开关观察接近开关指示灯及在维护界面传感器状态）

（6）所有列的液晶屏的背光能在指定空闲时间后自动黑屏，黑屏后点击任意列任意位置后所在团体（单独运动的区域）同步启动。

（7）合上电源后，所有功能均可在≤3秒正常操作。（验证方式：每次均从完全断电后开始上电，上电大约5秒时间后断电，连续操作3次能正常在规定时间启动。每次间隔上电时间6秒左右，以让开关电源的电容完全放电完毕，内部不得采用任何UPS等不间断电源的辅助装置，也不得有任何辅助开关或按键帮助启动，屏幕界面应随着外部电源切断而关闭，在外部电源合上≤3秒完全进入到可完全操作的界面）。

11、操作安全保障：（1）能准确检测通道内架内人员数量信息，在架内有人时，自动锁定并禁止外面的人手摇及电动操作，架内无人时，自动解锁。架内有人时，该团体所有列屏幕上均有信息指示。架内人员检测应计数准确可靠，用户缓慢进入及快步进入等方式均能可靠计数。

（2）架内纵向位置具备红外对射传感器，架体运动时，用户自然遮挡红外光束后可自动停止整个团体的运行。架体静止状态下，红外光束应处于关闭状态。

（3）架内人员计数器及架内红外对射器的保护应独立及互为补充，不得采用二合一或多合一等方式，避免一旦故障全部失效。

（4）由于任何外部传感器均不能提供100%的可靠性，需具备绝对保障人身防挤压安全的保护机制：不需要用户频繁调整参数，而能自动适应架体负载（空载、满载等任意负载）情况，在架体运动方向的任意位置施加一个20KG以下的轻松力度能可靠停止整个团体的运行。可运行电流曲线及各阶段自适应点（由于验收或样品制作情况下难于模拟真实情况，只在架体空载下进行几次不同打开通道距离情况下的演示及验收，能电流曲线及自适应点可证明系统具备自适应防挤压保护功能）。

（5）运行时，点击该团体任意列液晶屏任意位置均可及时停止运行。通过管理计算机上的软件也可远程停止。

（6）具备用户可调整的运行时间保护功能，以避免插销脱落或脱焊等异常情况下的长时间电机空转。

（7）任意列采用2个互为冗余备用的接近开关，任意一个故障可正常运行，液晶屏上用户可接近开关状态。

（8）架体具备位置记忆功能，能自动在最后列移出轨道的一个设定距离（用户可调整）时锁定及保护。

（9）用户在在任意移动列上进行单列锁定/解锁操作。

（10）用户可在所有列液晶屏上进行需要密码方式验证的团体锁定/解锁操作。

（11）系统上电或空闲需自检。故障时，应自动禁止电动操作。故障列信息能显示在液晶屏上。

12、人机交互器件要求：（1）固定列采用≥12吋，分辨率不低于1024*768的彩色触摸液晶屏。

（2）移动列采用≥8吋，分辨率不低于800*600的彩色触摸液晶屏。

（3）每个团体均具备一个根据效果（通常在团体中间，以不至于首尾音量差异过大）可放置在任意列上的高品质独立语音提示模块。

13、架体操作要求：（1）任意列上均可通过液晶屏上的按钮图标对架体进行左右移动、停止、通风的操作。

（2）架体移动采用快速启动、高速运行、缓降合拢的曲线运行方式，在避免架体碰撞情况下极大提高操作效率。运行的最高速度、最低速度、启动速率、缓降速率均可在任意列液晶屏上调整。即可单列设置，也可团体同步。

（3）移动列上支持全屏手指滑动对架体的简便操作方式：手指左滑，该列左移；手指右滑，该列右移；手指下滑，整个团体关闭；手指上滑，整个团体通风。手指滑动与屏幕按钮互不干扰，即使从按钮上滑动，也只响应滑动而不是按钮效果。手指滑动情况下，屏幕上有直观的辅助方向图标的交互指示。

（4）移动列上支持单列移动操作，在系统故障情况下，可指定该列移动设定的距离，在该距离范围内能到位停止（在到位开关失效情况下仍然可操作）。在系统正常情况下的单列运行时，任意列液晶屏上可点击停止运行。单列运行时，可指定曲线运行方式或固定速度方式。

（5）带电情况下，无论手摇还是电动，架体打开的距离均在当前列液晶屏上能显示。

14、语音提示：（1）每个团体上均具备独立的高品质语音模块。

（2）高品质语音提示模块可放置在任意列位置，以最大效果提供语音提示交互。具备男女声、短促提示音等≥5种提示模式可切换选择，用户可对音量、语速、语调进行数字调整。用户可在任意列液晶屏上对该团体语音提示模块随时修改定制提示音功能：用户可任意指定架体称呼（如：密集柜等）及物品称呼（如：档案盒），用户可任意修改库房内电动操作（打开及关闭）的语音提示文字（如：第**列人事架体本地开架）及管理软件上远程操作（打开及关闭）的提示语音文字（如：第**列人事架体远程开架）。

（3）远程开架时，用户进入架体内，自动播报档案存放位置及档案编号的提示信息。

15、电子标牌：（1）电子标牌应在主界面上显示。

（2）任意列液晶屏上能直接该列存放的档案类型的电子标牌，从而可完全取代传统的纸质标插方式。用户可在任意列液晶屏上对电子标牌的方向（中间或左右）、文字内容、显示的颜色（具备不低于24种直观的色卡选择，也可直接输入不低于16位的颜色值）进行编辑。用户可对单列进行设置，也可团体同步设置。

（3）液晶屏上的电子标牌区域可点击后全屏显示。点击操作与滑动操作可重叠互不干扰。

（4）电子标牌的文字内容录入可在任意列液晶屏上进行。

（5）固定列屏上支持拼音输入法及手写输入法方式录入，录入时自动联想最近输入的词及常用词。

16、公告栏：（1）任意列液晶屏应在主界面上显示公告栏信息。

（2）用户可在任意列液晶屏上对公告栏的文字内容、显示的颜色（具备不低于24种直观的色卡选择，也可直接输入不低于16位的颜色值）进行编辑。用户可对单列进行设置，也可团体同步设置。

（3）公告栏上的电子标牌区域可点击后全屏显示。点击操作与滑动操作可重叠互不干扰。

（4）公告栏的文字内容录入可在任意列液晶屏上进行。

（5）移动列上的公告栏在架体打开及自动关闭功能启动情况下，自动切换去显示倒计时的自动关闭预计时间信息。

（6）移动列上的公告栏在单列锁定情况下，自动切换去显示单列锁定的信息。

（7）固定列屏上支持拼音输入法及手写输入法方式录入，录入时自动联想最近输入的词及常用词。

17、自定义区域（团体）信息：（1）任意列液晶屏应在主界面上显示该团体的自定义区域信息，如：三楼财务档案区，2018年卷宗档案区，等等。

（2）用户可在任意列液晶屏上对自定义区域（团体）信息的文字内容、显示的颜色（具备不低于24种直观的色卡选择，也可直接输入不低于16位的颜色值）进行编辑。用户可对单列进行设置，也可团体同步设置。

（3）自定义区域（团体）信息区域可点击后全屏显示。点击操作与滑动操作可重叠互不干扰。

（4）自定义区域（团体）信息的文字内容录入可在任意列液晶屏上进行。

（5）固定列屏上支持拼音输入法及手写输入法方式录入，录入时自动联想最近输入的词及常用词。

18、屏幕列号显示样式调整：（1）任意列液晶屏上显示的当前列号可以调整显示位置（能全屏位置调整，具备指定坐标及当前位置偏移等多种方式的调整）、字体大小及颜色。

（2）任意列液晶屏上均可以调整当前列及团体同步设置。

19、架体存放信息：（1）任意列上的液晶屏显示该列存放的档案数量及借出数量信息，并能分开显示左右侧存放的数量信息。

（2）在任意列上的液晶屏上可图形化左右侧每个格位的存放、在库、借出数量信息。

（3）点击具体格位可分别该格位上的存放、在库、借出的具体到最小管理单位的编号、名称等更详细的档案信息。

20、案查找及远程开架：（1）任意列液晶屏上可用关键词或编号方式查找档案。

（2）查找到的档案可直接开架。

（3）远程开架的位置能用动态图标等直观方式定位，用户进入到架体后能语音播报位置及编号等信息。

21、批量任务执行：支持批量任务的实现，用户可一次性发送多个任务（支持不少于200个任务）到库区，在任意列液晶屏上可任务，加载并任务，从而能执行批量任务的依次开架操作。任意列液晶屏上可显示任务数量及任务信息（待执行，已执行，档案编号等），用户可在任意列液晶屏上对任意指定任务选定执行开架操作及能在开架所在列显示存放档案的位置等信息。

22、架内照明：（1）采用24V低压高亮LED灯辅助架内照明。

（2）通道开启时自动开启照明，通道合拢时自动熄灭。

（3）人员进入到架内自动开启，人员离开时延时熄灭，延时时间用户可在任意列液晶屏上设置。

（4）用户可在任意列上控制架内照明的开关。

23、管理设置：（1）用户可在任意列液晶屏上进行架体曲线运行的最高速度、最低速度、启动速率、缓降速率进行设置。

（2）用户可在任意列液晶屏上对防挤压参数进行设置。

（3）用户可在任意列液晶屏上对电子标牌信息、公告栏信息、自定义区域（团体）信息进行设置。

（4）用户可在任意列液晶屏上对语音提示模块进行设置。

（5）用户可在任意列液晶屏上进行密码修改操作。

（6）用户可在任意列液晶屏上设置架内照明延时熄灭时间。

（7）用户可调整空闲自动黑屏时间、空闲无人自动关闭时间、列号显示亮度、当前时钟。

24、自动关闭：（1）架体平时保持关闭状态不仅美观，而且安全。用户可设定空闲无人自动关闭时间以激活该功能。

（2）功能激活及架体打开情况下，预计的自动关闭时间全团体同步以精确到分钟的倒计时方式显示在该团体所有列液晶屏上。

（3）架内有人、锁定或架体操作等情况下，时间自动清零重新计数。

25、温湿度显示：（1）可设置温湿度共享的位置。

（2）如果本身具备温湿度显示模块，可设置温湿度更新速率。

26、维护帮助:（1）系统故障情况下，用户可切换到单列移动操作（可设定运行距离及运行方式：曲线或固定速度）。

（2）保存最近≥64条管理员设置记录。

（3）保存不低于15天的用户操作记录，用户对架体的移动操作、手摇操作均记录在案。记录需包含操作时间及操作的列号。

（4）移动列上可该列所有传感器状态。

（5）可在固定列上通过发送若干数量的探测包及应答来判断固定列与活动列间的通讯质量及故障点（无响应点）位置。也可以通过指定监听时间内的信息，来判断固定列到移动列间、或固定列到管理计算机间的线路是否受到干扰。

★27、主要配件要求：（1）无刷直流电动机：24V，≤150W，1/移动列。

（2）固定列控制板：嵌入式设计，上电启动时间≤3秒，1/固定列。

（3）移动列控制板：嵌入式设计，上电启动时间≤3秒，内置电机驱动，1/移动列。

（4）独立语音提示板：嵌入式设计，1/团体。

（5）开关电源：24V，≥150W，1/列。

（6）接近开关：磁感应，2/列。

（7）架内照明：24V，高亮LED，2/列。

（8）固定列彩色触摸显示屏：≥12吋，工业级，1/固定列。

（9）活动列彩色触摸显示屏：≥8吋，工业级，1/移动列。

（10）架内红外人员计数器：空闲自动切断红外光，1/列。

（11）红外对射器：10米有效距离，1对/列。