序号

标的物名称

型号

数量

标的物的修复内容及要求

1

气密箱修复

SP-CTG-BJ2
(1080高炉）

1套

1、气密箱壳体修复。2、差动减速机组件修复。3、倾动减速机组件修复。4、中间筒体整体更换包括:（波纹管,内衬套，中心喉管，水冷管，中间筒体本体）。5、传动机构部件更换。6、底部盖板及迷宫环更换。7、大齿圈修复。8、吊架修复。9、旋转体更换。10、冷却水管更换。11、底板隔热层更换。12、密封件更换。13、干油分配器更换。14、倾动角度偏差±1°，试水压力：1Mpa，试压时间：15分钟，压降：不超过0.01Mpa。

2

上密封阀修复

SP-CB02

1套

1.对阀板、阀座进行更换。2.对上密封阀轴套进行更换。3.对上密封阀轴套密封件进行更换。4.对各润滑点进行疏通保证润滑脂能渗入。5.对上密封阀本体磨损部位进行修复。 6.修复后在12MPA压力试压阀板开关灵活、无卡阻；阀板、阀座更换后保证密封性。7.杠杆体更换。8.对上密轴进行修复。9.上密油缸进行更换。

3

挡料阀修复

SP-CB01

1套

1.对阀板和衬套进行更换。2.对阀体油管和接头进行更换。3.对干油分配器进行更换。4.对阀体腐蚀部位进行焊接修复。5.对传动部位磨损轴套进行更换；6.挡料阀本体进行焊接修复。7.修复后在12MPA压力试压阀板开关灵活、无卡阻；油管无堵塞，接头需包扎好。8.更换挡料阀衬板。9.锥形斗进行修复；10.驱动臂进行更换。11.对半轴装配进行修复。12.挡料阀油缸进行更换。

4

下密封阀

SP-M400

1套

1.对下密封阀箱的阀板，阀座进行更换。2.对下密封阀箱轴和轴套进行更换。3.对下密封阀箱轴套密封件进行更换。4.对各润滑点进行疏通保证润滑脂能渗入。5.对下密封阀本体磨损部位进行修复。6.更换料流调节阀阀板、内衬。7.对料流调节阀阀体腐蚀部位进行修复。8.修复后在配套油缸下试车，下密封阀箱和料流调节阀开关灵活无卡阻，各油路点保证润滑脂能渗入。9.对下密封阀和料流调节阀油缸进行更换

序号

标的物名称

型号

数量

标的物的修复内容及要求

5

下阀箱修复

Z1125-509

1件

1.下阀箱解体，清理内外部残渣。2.更换插入漏斗及内套；3.更换料流调节阀弧型阀体及衬板。4.更换下密封阀阀盖、阀座以及密封胶圈。5.更换料流调节阀阀体传动连杆的前后驱动臂轴承、铰接点销轴、铜瓦以及连接螺栓。6.更换下密封阀驱动连杆各铰接点销轴、铜瓦以及驱动臂滚动轴承。7.更换下密封阀倾动油缸、旋转油缸，料流调节阀油缸及相应连接件、密封件，油缸接头要做防脱落措施。8.更换内部干油润滑管路。9.组装、调试，外壳刷防锈漆。10.配带下阀箱上下法兰螺栓及阀箱干油管接头等。11.各种连接螺栓紧固，各油口、油管接头处密封无漏油现象，各干油润滑管路畅通并加油。12.试车时，下料闸、下密封阀开、关到位，下密封阀阀板与阀盖对中无偏斜现象，阀板胶圈与阀座密封无漏气。13.设备试车时无卡阻、无异响、平稳。14.更换下来的备件返回招标单位。

6

上料闸修复

Z1111-2009

1件

1.上料闸解体，清理内外残渣。2.更换所有衬板，本体磨损修复。3.更换上料闸传动机构、驱动连杆所有轴承、销轴、铜套。4.更换上料闸油缸。5.更换所有干油润滑管路及分配器。6.配带上料闸法兰螺栓及阀箱干油管接头等。7.衬板螺栓紧固，衬板之间缝隙应小于3mm。8.各油口、油管接头处密封无漏油现象，各干油润滑管路畅通并加油。9.修复后上料闸运行无卡阻、无异响、平稳。10.更换下来的备件返回招标单位。

7

上密封阀修复

Z1113A-202

1件

1.上密封阀解体，清理油污杂质。2.倾动油缸、旋转油缸活塞杆更换，所有密封件更换。3.更换上密封阀内所有密封件。4.对杠杆、转臂、传动连杆、铰接点进行清洗修复，更换轴承、销轴、铜瓦。5.更换所有干油润滑管路、分配器。6.更换所有轴承。7.其余进行常规检查、修复。8.修复后各干油润滑管路畅通并加油。9.修复后试车无卡阻、无异响、运行平稳，密封良好无泄漏。10.更换下来的备件返回招标单位。