序号

设备（模块）名称

主要参数

数量

建议单价

建议总价

1

液压电液比例综合实验台

详细参数见附表

3

******

******

2

液压传动与PLC实验台

详细参数见附表

2

*****.9

******.8

3

气压传动试验台

详细参数见附表

2

*****

*****

4

桌子

详细参数见附表

8

1350

*****

合计

******.8

表2-2 附表

序号

设备（模块）名称

主要参数

1

液压电液比例综合实验台

1.工作电源：三相四线～380V±10% 50Hz；

2.工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m；

3.装置容量：＜3kVA；

4.电机：额定电压380VAC，额定功率≧1.5kW，转速1420r/min

5.外形尺寸≧1800×800×1750mm（L×W×H）；泵站≧720×500×800（L×W×H）；

6.安全保护：具有接地、漏电压、漏电流保护，安全指标符合国家标准。

三、主要配置要求

（一）实验工作台

★1.实验台采用钣金结构与工业铝型材一体化设计，型材厚度≧2mm，以机床标准制造，贴近工业实际，并配备工具柜，可存放液压元件、文件资料等。

2.实验数据采集简单，能采集系统压力、节流阀进出口、调速阀、稳压阀、溢流阀进出口等8个以上的压力变化。

3.实验台设计完全按照国家安全标准执行，所有电气控制均有接地保护、过载保护、短路保护、漏电保护等功能，整套设备具有较高的安全使用性能。

4.台面上设有集油装置，避免油液外漏。

5.实验台配备高承载脚轮方便移动。

（二）实训组件

1.液压泵站（由三相电机、变量叶片泵、定量叶片泵、空气滤清器、油温油面计、压力表等组成）

（1）系统额定工作压力：6.3Mpa。（最大可至7Mpa）

（2）液压站为两套液压泵供油，同时可进行定量泵的性能测试及可变负载的加载实验。

（3）液压泵站具有电气过载、控制系统全部使用国际知名厂商电器。

（4）油箱：油箱采用金属材质一体铸造,配有油温液位指示计、清洁盖、空气滤清器、吸油过滤器、32#抗磨液压油等附件。

2.常用液压元件

（1）配置详见配置清单表。

（2）每个液压元件均配有油路过渡底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上。

3.电气测控单元

（1）电源电压：AC 220V/50Hz，含漏电保护器、接触器、直流24V电源、电磁阀输出控制口、接近开关、连接线缆，插座、按钮、指示灯等。

1

液压电液比例综合实验台

（2）电气测控模块采用钣金件喷塑成型，面板采用3mm厚硬质铝合金数控加工,丝网印文字标识牢固可靠，箱体采用钣金专业配套定制壳体。

（3）模块电器元件：继电器、开关按钮采用国际国内品牌元件。

4.数据采集系统

（1）计算机：基本配置要求：

1）处理器：CPU：≥i5（内核数≥6，线程数≥12，基础频率≥2.7GHz，超频最高≥4.6GHz，三级缓存≥12MB，支持的PCIe版本≥4.0）；

2）内存（RAM）：16GB及以上；

3）主频：3.2GHZ及以上；

4）操作系统：WIN10/64位及以上；

5）硬盘：1T和256GB 固态硬盘；

6）显卡：独立显卡；

7）显示器：≥21.5寸LED液晶显示器，与主机同品牌；

8）键盘、鼠标一套，原厂。

（2）配套数据采集软件，能够实现流量、压力等数据的采集。

（3）PLC主机模块

1）可编程序控制器(PLC)：采用主机CPU 1214C内置数字量I/O（14路数字量输入/10路数字量输出）可编程控制器，模拟量2路模拟量输入；集成以太网口，支持以太网通讯。

2）模拟量输出单元1个。

3）配套正版博图V15以上编程软件，提供样例PLC程序。

（三）仿真教学软件及课程资源包

1.提供一套及以上仿真教学软件，能够同时供40名师生使用。仿真教学软件包含液压与气动技术整个课程的主要教学内容，包括液压进油节流调速、液压回油节流调 速、液压旁路节流调速、油泵性能实验、溢流阀性能实验、调速阀进油节流调速性能实验、行程开关控制自动往返实验 、压力继电器控制自动往返实验、液压缸加载性能测试 、典型元件的结构、工作原理及功能仿真、典型液（气）压回路的运行仿真、典型液（气）压系统原理图的介绍、典型电气控制系统接线原理图的介绍等，能在windows系统上安装应用，并现场演示软件功能。（投标提供以上软件功能演示视频）

2.课程教学资源包：提供备授课一体化软件服务；提供与当前课程相匹配的所有课件、视频、图片、动画、音频、实训指导书和习题等教学素材。提供多媒体教学资源及3D教学资源，总量不少于1000个。支持教师创建新题目，可编辑多种题型，并可对编辑好的试题进行预览和试做，提供的题目类型不少于35种，如常见客观题、常见主观题及编辑有较强互动性的题型。

3.液压回路搭接模拟训练系统（投标文件需提供软件功能演示视频）

（1）系统中液压元件模块与装置实际配套液压元件的外观及接口布局一致；

（2）具有操作步骤提示功能；

（3）可在虚拟铝合金型材板上完成液压管路的模拟搭接；

（4）能完成20多种虚拟仿真回路实验：压力调节回路-两级调压回路、两位两通电磁阀换向卸荷回路、两位四通电磁阀换向回路、三位四通电磁阀换向回路、手动换向阀换向回路、进油节流调速回路、回油节流调速回路、旁路节流调速回路、行程开关控制顺序动作回路、顺序阀控制顺序动作回路、速度换接回路：快慢速换接回路、速度换接回路：快慢工速换接回路、速度换接回路：快慢工速换接回路、锁紧回路、节流阀控制同步回路、行程控制差动回路、压力继电器控制的保压卸荷回路、压力继电器液控单向阀保压回路、压力调节回路-多级调压回路、压力继电器顺序动作回路。

（四）完成的典型实训项目如下：

1.节流阀性能实验；

2.调速阀性能实验；

3.减压阀性能实验；

4.油泵（定量泵）性能实验；

5.溢流阀的动静态性能实验；

6.比例调速阀性能实验；

7.比例换向阀性能实验；

8.比例压力阀性能实验。

2

液压传动与PLC实验台

1.工作电源：三相四线～380V±10% 50Hz；

2.装置容量：＜2kVA

3.变量叶片泵：压力6.3Mpa，额定流量8L/min

4.电机：额定电压380V，额定功率1.5kW，转速1420r/min，绝缘B

5.外形尺寸≧1800×800×1750mm（L×W×H）；泵站≧720×500×800（L×W×H）；

6.安全保护：具有接地、漏电压、漏电流保护，安全指标符合国家标准。

三、主要配置要求

（一）实验工作台

1.实验工作台采用钣金结构与工业铝型材一体化设计，顶部采用铝合金框架方便电气模块、PLC模块的放置；中间位置是工业铝型材在钣金的基础上建立一个固定阀板的平台，主要用于安装液压相关元件，型材表面有标准的两道固定槽，两道之间距离为40mm，型材厚度≥20mm，并配有凹式接油盘,防止漏油；左侧安装有空气开关及三组带灯保险丝盒（如出现保险丝灯亮时，保险丝已熔断，提示更换）；控制内部安装有相序保护器等电气元件。

2.实验台设计完全按照国家安全标准执行，所有电气控制均有接地保护、过载保护、短路保护、漏电保护等功能，整套设备具有较高的安全使用性能。

3.实验台配备高承载脚轮方便移动。

4.桌柜铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；设有带锁抽屉，用于放置工具及资料，实训桌下方设有元器件储存柜，用于存放元器件，电脑桌联体设计。

（二）实训组件

1.液压泵站（由三相电机、变量叶片泵、空气滤清器、油温油面计、压力表等组成）

（1）系统额定工作压力：6.3Mpa。（最大可至7Mpa）

（2）电机—泵装置（1台）

变量叶片泵-电机1台：

变量叶片泵：额定流量≥8L/min，压力7MPa，配有吸油过滤器、油温液面计、清洁盖、空气滤清器等辅件；

电机：三相交流电压，额定功率：1.5kW，额定转速1420r/min，绝缘B；

（3）油箱：油箱箱体为金属材质一体铸造或铝型材加钣金结构，配有接油盘；配有卸荷调压阀及压力表组件1套；抗磨液压油（L-HL32）60升及以上。

（4）油箱：油箱采用金属材质一体铸造,配有油温液位指示计、清洁盖、空气滤清器、吸油过滤器、32#抗磨液压油等附件。

2.常用液压元件

（1）配置详见配置清单表。

（2）每个液压元件均配有油路过渡底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上。

3.电气测控单元

（1）可编程序控制器(PLC)：

1）采用主机CPU 1214C内置数字量I/O（14路数字量输入/10路数字量输出）可编程控制器，模拟量2路模拟量输入。

2）集成以太网口，支持以太网通讯。

3）面板背面安装有多功能转接板，配置网线，平行，3米，并配有压力表、流量计、功率表等测量工具。

4）配套正版博图V15以上编程软件，并提供样例PLC程序。

（2）电源电压：AC 220V/50Hz，含漏电保护器、接触器、直流24V电源、电磁阀输出控制口、接近开关、连接线缆，插座、按钮、指示灯等。

（3）电气测控模块采用钣金件喷塑成型，面板采用3mm厚硬质铝合金数控加工,丝网印文字标识牢固可靠，箱体采用钣金专业配套定制壳体。

（4）模块电器元件：继电器、开关按钮采用国际国内品牌元件。

4.数据采集系统

（1）计算机：基本配置要求：

1）处理器：CPU：≥i5（内核数≥6，线程数≥12，基础频率≥2.7GHz，超频最高≥4.6GHz，三级缓存≥12MB，支持的PCIe版本≥4.0）；

2）内存（RAM）：16GB及以上；

3）主频：3.2GHZ及以上；

4）操作系统：WIN10/64位及以上；

5）硬盘：1T和256GB 固态硬盘；

6）显卡：独立显卡；

7）显示器：≥21.5寸LED液晶显示器，与主机同品牌；

8）键盘、鼠标一套，原厂。

（三）仿真教学软件及课程资源包

1.提供一套及以上仿真教学软件，能够同时供40名师生使用。仿真教学软件包含液压与气动技术整个课程的主要教学内容，包括液压进油节流调速、液压回油节流调速、液压旁路节流调速、油泵性能实验、溢流阀性能实验、调速阀进油节流调速性能实验、行程开关控制自动往返实验 、压力继电器控制自动往返实验、液压缸加 载性能测试 、典型元件的结构、工作原理及功能仿真、典型液（气）压回路的运行仿真、典型液（气）压系统原理图的介绍、典型电气控制系统接线原理图的介绍等，能在windows系统上安装应用，并现场演示软件功能。（投标提供软件功能演示视频）

2.课程教学资源包：提供备授课一体化软件服务；提供与当前课程相匹配的所有课件、视频、图片、动画、音频、实训指导书和习题等教学素材。提供多媒体教学资源及3D教学资源，总量不少于1000个。支持教师创建新题目，可编辑多种题型，并可对编辑好的试题进行预览和试做，提供的题目类型不少于35种，如常见客观题、常见主观题及编辑有较强互动性的题型。

3.液压回路搭接模拟训练系统（投标文件需提供软件功能演示视频）

（1）系统中液压元件模块与装置实际配套液压元件的外观及接口布局一致；

（2）具有操作步骤提示功能；

（3）能完成20多种虚拟仿真回路实验：压力调节回路-两级调压回路、两位两通电磁阀换向卸荷回路、两位四通电磁阀换向回路、三位四通电磁阀换向回路、手动换向阀换向回路、进油节流调速回路、回油节流调速回路、旁路节流调速回路、行程开关控制顺序动作回路、顺序阀控制顺序动作回路、速度换接回路：快慢速换接回路、速度换接回路：快慢工速换接回路、速度换接回路：快慢工速换接回路、锁紧回路、节流阀控制同步回路、行程控制差动回路、压力继电器控制的保压卸荷回路、压力继电器液控单向阀保压回路、压力调节回路-多级调压回路、压力继电器顺序动作回路。

（4）可对搭接好的液压回路进行运行模拟。

（四）完成的典型实训项目如下：

1.压力控制回路的设计与组装实验；

2.速度调节回路的设计与组装实验；

3.方向控制回路的设计与组装实验；

4.双缸工作控制回路的设计与组装实验；

5.锁紧回路的设计与组装实验。

3

气压传动试验台

1.工作电源：三相四线～380V±10% 50Hz。

2.外形尺寸≥1170mm×720mm×1530mm（主体部分）。

3.安全保护：具有接地、漏电压、漏电流保护，安全指标符合国家标准。

三、主要配置要求

（一）实验工作台

1.实验工作台采用采用钣金结构与工业铝型材一体化设计，工业铝型材在钣金的基础上建立一个固定阀板的平台，主要用于安装气动相关元件，型材表面有标准的两道固定槽，两道之间距离为40mm,型材厚度≥20mm，最上面层主要以电气控制及挂件位置，侧面为挂导线支架。铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板；设有带锁抽屉，用于放置工具及资料，电脑桌联体设计，造型美观大方。

2.实验台设计完全按照国家安全标准执行，所有电气控制均有接地保护、过载保护、短路保护、漏电保护等功能，整套设备具有较高的安全使用性能。

3.实验台配备高承载脚轮方便移动。

（二）实训组件

1.移动式泵站

静音气源：工作电源AC220V±10%、50Hz，输入功率 ≥0.55kW，公称容积≥25L，额定流量≥40L/min，额定输出气压0.7MPa。

2.常用气动元件

配置详见配置清单表。

3.电气测控单元

（1）可编程序控制器(PLC)：

1）采用主机CPU 1214C内置数字量I/O（14路数字量输入/10路数字量输出）可编程控制器，模拟量2路模拟量输入。

2）集成以太网口，支持以太网通讯。

3）面板背面安装有多功能转接板，配置网线，平行，3米，并配有压力表、流量计、功率表等测量工具。

4）配套正版博图V15以上编程软件，并提供样例PLC程序。

（2）电源电压：AC 220V/50Hz，含漏电保护器、接触器、直流24V电源、电磁阀输出控制口、接近开关、连接线缆，插座、按钮、指示灯等。

（3）电气测控模块采用钣金件喷塑成型，面板采用3mm厚硬质铝合金数控加工,丝网印文字标识牢固可靠，箱体采用钣金专业配套定制壳体。

（4）模块电器元件：继电器、开关按钮采用国际国内品牌元件。

4.数据采集系统

（1）计算机：基本配置要求：

1）处理器：CPU：≥i5（内核数≥6，线程数≥12，基础频率≥2.7GHz，超频最高≥4.6GHz，三级缓存≥12MB，支持的PCIe版本≥4.0）；

2）内存（RAM）：16GB及以上；

3）主频：3.2GHZ及以上；

4）操作系统：WIN10/64位及以上；

5）硬盘：1T和256GB 固态硬盘；

6）显卡：独立显卡；

7）显示器：≥21.5寸LED液晶显示器，与主机同品牌；

8）键盘、鼠标一套，原厂。

（三）气动仿真教学软件（投标文件需提供软件功能演示视频）

采用多媒体技术与交互式动画技术相结合的方式，阐述气动整个课程的主要教学内容，包括从元件的基础定义、原理到内部结构动画，从理论的气动回路到实际气动系统的应用。本软件结合目前常用气动系统的功能、结构、各部件的作用等多方面，全面解剖气动系统工作原理及过程。主要包含但不限于以下内容：

（1）气动技术概述

（2）气动元件结构动画仿真

（3）气动回路运行过程仿真。

（四）完成的典型实训项目如下：

1.气动元件拆装实验；

2.气动速度控制回路的设计与组装实验；

3.气动方向控制回路的设计与组装实验；

4.气动顺序控制回路的设计与组装实验。

5.双作用气缸连续往复控制回路。

4

桌子

1.钢木结构，支架为铁质，表面亚光喷塑喷漆处理；桌子台面环保木板，厚度为：25mm。根据学校需求定制。

2.尺寸（长*宽*高）：≥1600mm*1000mm*750mm；

3.配45张凳子；钢木四脚凳，凳面与桌子桌面一致，尺寸：≥350mm*240mm*420 mm。