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1提货款：买方依据本合同确定的出货日期前15日，支付合同总价的30.00%,提供对应金额的保函 2货到工地款：卖方根据合同约定将货物运到交货地点,货到交货地点经双方清点确认数量无误后，买方支付合同总价10%的货到工地款 3进度款：根据安装情况，支付进度结算款40% 4竣工款：安装完成后经过验收及各种资料移交后，支付15%工程款 5质保金：5%。项目移交后一年买方合同编号：20XX-XXXXXX-XXXXXX-XXXX-XXXX 卖方合同编号：20XX-XXXXXX-XXXXXX-XXXX-XXXX 项目 设备采购合同 买 方： 卖 方： 签订日期： 签订地点： 第一部分 合同协议书 根据中华人民共和国民法典以及其他有关法律法规的规定，遵循平等自愿和诚实信用的原则，买卖双方就工程项目设备采购的相关事宜协商一致，共同达成如下协议： 一合同标的 1.1 本合同标的为工程项目设备供应，卖方按照本合同要求向买方提供设备名称及所有相关技术资料和证明文件。 1.2 合同设备的名称数量规格型号生产厂家见下表。 序号 设备名称 规格型号 计量单位 数量 生产厂家 产地 备注 1 2 3 1.3 卖方本合同项下需提供的合同设备，具体清单见合同附件1供货范围及价格表。 二工程项目概况 2.1 项目名称： 2.2 工程地点： 2.3 项目业主： 2.4 设计单位：如有 2.5 监理单位：如有 三合同价格 本合同为固定总价合同，含税合同总价为元大写金额：。本合同价格已包括合同设备含备品备件专用工器具技术资料技术服务等费用，还包括合同设备的税费运杂费保险费等与本合同有关的所有费用。其中，不含税合同价格为元，增值税税率为%，增值税为元。不含税合同价格固定不变，如遇国家增值税税率调整，含税合同总价作相应调整。 四交货时间与地点 4.1 交货时间： 4.2 交货地点： 五承诺 5.1 卖方保证按照本合同的约定向买方提供设备和服务，并修补缺陷及潜在缺陷。 5.2 卖方保证未经买方书面同意，不将本合同项下的任何权利和义务转让给第三方。 六合同文件构成 本协议书与下列文件一起构成合同文件： 1合同协议书 2中标成交通知书 3专用合同条款 4通用合同条款 5合同附件 附件1：供货范围及分项价格表 附件2：技术协议 附件3：交货批次及交货进度 附件4：预付款保函格式 附件5：履约保函格式 附件6：质量保证保函格式 附件7： 授权委托开箱信函 附件8： 分包与外购设备情况一览表 附件9：廉政协议 6招标采购文件 7投标函响应函 8其他合同文件 上述合同文件互相补充和解释，如合同文件之间存在矛盾或不一致，以上述文件的解释顺序应以在先者或标准较高者为准。属于同一类内容的文件，应以最新签署者为准。 七合同生效与份数 本合同经双方法定代表人或授权代表人签字盖章后成立并生效。本合同一式份，均具有同等法律效力，买方执份，卖方执份。 此页无正文，为合同签署页 买方买方： 盖章 公司住所： 统一社会信用代码： 法定代表人或授权代表人 签字： 签订日期： 年 月 日 卖方卖方： 盖章 公司住所： 统一社会信用代码： 法定代表人或授权代表人 签字： 签订日期： 年 月 日 第二部分通用合同条款 第一条 一般约定 1.1 词语定义 合同协议书通用合同条款专用合同条款等合同文件中的下列词语应具有本款所赋予的含义： 1.1.1 合同 1.1.1.1 合同文件或称合同：是指合同协议书中标通知书专用合同条款通用合同条款招标采购文件投标函响应函技术协议以及其他构成合同组成部分的文件。 1.1.1.2 主合同：是指买方与项目业主签订的工程项目总承包合同，包括所有的技术商务合同附件。 1.1.1.3 合同协议书：指买卖双方签署的载明买卖双方约定权利义务的协议，包括所有的附件本协议所提到的构成合同的所有文件以及日后对原合同做出的任何书面更改。 1.1.1.4 中标成交通知书：指买方通知卖方中标成交的函件。 1.1.1.5 投标函响应函：指由卖方填写并签署的，名为投标函响应函的函件。 1.1.1.6 技术协议：指合同文件中名为技术协议的文件。 1.1.1.7其他合同文件：指经买卖双方确认构成合同文件的其他文件。 1.1.2合同当事人及其他相关方 1.1.2.1 买方：是指与卖方订立合同协议书，购买合同设备技术服务和质保期服务的当事人及其合法继受人。除本合同专用条款另有约定外，此处买方即中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司。 1.1.2.2 卖方：是指与买方订立合同协议书，提供合同设备技术服务和质保期服务的当事人。 1.1.2.3 项目业主：是指与买方签订工程项目总承包合同主合同的当事人，包括其合法继承人和经许可的受让人。 1.1.2.4设计单位：是指在工程项目总承包合同主合同载明的负责工程项目设计的单位。 1.1.2.5监理单位：是指在工程项目总承包合同主合同载明的负责工程项目监理的单位。 1.1.2.6 分包商或分供货商：是指卖方将合同范围内的部分设备交由买方同意的其他第三方进行实施的单位。 1.1.3 工程 1.1.3.1 工程项目：是指本合同协议书及专用条款载明的合同设备安装试运行的工程。 1.1.3.2项目现场施工现场：是指用于本合同设备安装调试试运行等工程项目施工的场所。 1.1.4 日期和期限 1.1.4.1 生效日期：指本合同协议书及专用条款载明的合同生效的日期。 1.1.4.2 质量保证期：是指合同设备通过试运行考核后，卖方按照合同约定保证合同设备适当稳定运行并负责消除合同设备故障的期限。 1.1.4.3 潜在缺陷：是指合同设备的任何重大缺陷或不足：1在质保期结束或对于延长质保期项目在延长质保期结束前一直存在，但通过正常的设备操作不能显现出来及/或2经项目业主及买方检查后也不能明显暴露出来。 1.1.4.4 潜在缺陷责任期：是指在正常情况下合同设备的隐患不能在制造过程中被发现而形成潜在缺陷，卖方对纠正潜在缺陷所应负的责任。除本合同专用条款另有约定外，其时间保证到合同设备质量保证期届满后3年。 1.1.4.5 连续缺陷：是指一个基本相同的缺陷发生在合同设备的相同部分或其组成部件，可能影响该合同设备的预期使用目的。 1.1.4.6 连续缺陷通知期：是指对合同设备或其组成部件存在的连续缺陷，卖方对纠正连续缺陷应负的责任。除本合同专用条款另有约定外，其时间保证到合同设备质量保证期届满后5年。 1.1.4.7 本合同中所使用的日月年均指公历的日月年。本合同中所使用的任何期间的起点均指相应事件发生之日的下一日。如任何时间的起算是以某一期间届满为条件，则起算点为该期间届满之日的下一日。任何期间的到期日为该期间届满之日的当日。工作日指除中国法定节假日之外的其他公历日。 1.1.5 合同价格和费用 1.1.5.1合同价格合同总价：是指买方和卖方在本合同协议书及合同条款中载明的合同总金额。 1.1.5.2 合同设备：是指卖方根据合同所要供应的设备装置材料物品专用工器具备品备件和所有各种物品，以及配套使用的软件或其他辅助电子应用程序及技术资料。 1.1.5.3 技术服务：是指由卖方提供的与本合同设备有关的设计设备监造检验土建安装调试试运行验收性能试验及检修有关的施工技术指导配合和培训等全过程的服务。 1.1.5.4 技术资料：是指合同设备及合同设备相关的设计制造监造检验安装调试性能试验验收和技术指导等全部技术文件与图纸和质量手册质量计划质保文件试验/检验报告鉴定记录各种文字说明技术指导手册说明书质量证明文件及标准等全部质量文件，以及用于工程项目及合同设备正确运行和维护的运行维护手册，上述技术资料应包括电子版文件。 1.1.5.5 监造和检验：是指在合同设备的制造过程中，由买方及/或项目业主派出代表根据质量检验计划ITP对卖方提供的合同设备的制造和试验过程进行质量监督，实行文件见证和现场见证。此种质量监造和检验并不解除卖方对合同设备质量所负的责任。 1.1.5.6 设备缺陷：是指卖方因设计制造错误疏忽缺点不足或缺陷所引起的本合同设备包括部件原材料铸锻件元器件等达不到本合同约定的性能质量标准等要求的情形卖方因设计制造错误疏忽缺点不足或缺陷直接或间接引起的对工程项目的任何损坏。 1.1.5.7 试运行试运行考核：是指合同设备安装调试完成后，在本合同专用条款及附件2技术协议的约定时间内进行的满负荷连续无故障运行试验。 1.1.5.8 性能试验性能考核：是指按照本合同专用条款及附件2技术协议的约定用以确定合同设备能否达到合同所约定的性能保证指标的考核试验。 1.1.5.9 初步验收：是指合同设备通过试运行性能试验，达到本合同专用条款及附件2技术协议约定的性能保证指标，项目业主及/或买方对合同设备进行初步验收并签发书面验收文件。 1.1.5.10 最终验收：是指合同设备质量保证期届满，项目业主及/或买方对合同设备进行最终验收并签发书面验收文件。 1.1.5.11 随机备品备件：是指卖方根据其成熟的经验提供的足够用于合同设备移交前的安装调试试运行所需要的备品备件。 1.1.5.12 业主强制备件：是指根据项目业主要求必须提供的备件。 1.1.5.13 进口件进口产品：是指要求采用项目所在国地区以外的国家地区生产的设备。 1.1.5.14质量保证期服务质保期服务：是指在质量保证期内，卖方向买方提供的合同设备维护服务咨询服务技术指导协助以及对出现故障的合同设备进行修理或更换的服务。 1.1.5.15预付款保函：是指卖方根据本合同要求委托银行向买方开具的，在卖方未能履约或者未能全部履约时，保证退还与预付款等额款项的保函。该预付款保函应为见索即付无条件不可撤销的银行保函。 1.1.5.16履约保函：是指卖方根据本合同要求委托银行向买方开具的，保证卖方严格按照合同要求履行义务的保函。该履约保函应为见索即付无条件不可撤销的银行保函。 1.1.6 其他 1.1.6.1 书面形式：指合同文件信函电报传真数据电文电子邮件会议纪要等可以有形地表现所载内容的形式。 1.2 语言文字 合同文件以中国的汉语简体语言文字编写解释和说明。专用术语使用外文的，应附有中文注释。买卖双方在本合同专用条款约定使用两种及以上语言时，汉语为优先解释和说明合同的语言。 与合同有关的联络应使用本合同专用条款约定的语言。如没有约定，则应使用中国的汉语简体语言文字。 1.3 法律 合同所称法律是指中华人民共和国法律行政法规部门规章，以及工程所在地的地方法规自治条例单行条例和地方政府规章等。 买卖双方可以在本合同专用条款中约定合同适用的其他规范性文件。 1.4 标准和规范 1.4.1 适用于工程项目及合同设备的国家标准行业标准工程项目所在地的地方性标准，以及相应的规范规程等，合同当事人有特别要求的，应在本合同专用条款中约定。 1.5 联络 1.5.1与合同有关的通知批准证明证书指示指令要求请求同意意见确定和决定等，均应采用书面形式，并应在合同约定的期限内如无约定，应在合理期限内通过特快专递或专人挂号信传真或双方商定的电子传输方式送达收件地址。 1.5.2 买方和卖方应在本合同专用条款中约定各自的送达方式和收件地址。任何一方合同当事人指定的送达方式或收件地址发生变动的，应提前3日以书面形式通知对方。如任何一方地址发生变动，未通知另外一方，则仍以本合同所留地址为送达地址。 1.5.3 买方和卖方应当及时签收另一方通过约定的送达方式送达至收件地址的来往文件。 1.6 严禁贿赂 买卖双方不得以贿赂或变相贿赂的方式，谋取非法利益或损害对方权益。因一方合同当事人的贿赂造成对方损失的，应赔偿损失，并承担相应的法律责任。 第二条 合同标的 2.1卖方根据合同约定向买方提供如下合同设备： 序号 设备名称 规格型号 计量单位 数量 生产厂家 产地 备注 1 2 3 卖方提供的合同设备，具体供货清单与范围见本合同第三条供货范围及附件1供货范围及分项价格表。卖方所供设备的技术经济指标和性能要求以及卖方对设备的技术保证应符合本合同附件2技术协议的有关要求。 2.2 卖方保证其供应的合同设备是全新的未使用过的，安全的技术水平先进的成熟的质量优良的，未侵犯任何第三方的知识产权，合同设备的选型符合安全可靠经济运行和易于维护的要求。合同设备的技术规范技术经济指标和性能应符合本合同附件2技术协议的有关约定。卖方提供的合同设备不得使用国家已经明令淘汰禁止使用的技术设备，如已经使用，卖方应负责及时更换并承担由此引起的一切费用，买方有权视情况决定是否解除本合同。 2.3 卖方应按照本合同附件3交货批次及交货进度向买方交付合同设备。合同设备交付买方后发生损坏的，无论是买方责任还是卖方责任，卖方均应按照买方要求尽快修理或更换损坏的设备，然后由双方根据责任大小承担所发生的费用。 2.4 在合同设备质量保证期内，卖方有义务向买方免费提供与本合同设备有关的最新运行经验，以及技术和安全方面的改进资料，并对相关软件进行升级。合同设备质量保证期结束后，卖方应根据买方要求在合同范围内，免费继续向买方提供关于完善合同设备的所有技术资料。 2.5 卖方不得在含有系统软件的合同设备中设置密码或远程控制权限，限制合同设备的部分或全部使用功能，或阻碍买方及其项目业主正常使用。否则，买方有权单方面解除合同并依据本合同追究卖方违约责任。 第三条 供货范围 3.1 卖方应按照本合同附件1供货范围及分项价格表和附件2技术协议的有关约定向买方提供合同设备技术服务和质量保证期服务，供货范围包括但不限于合同项下所有设备的设计制造试验商检包装技术资料质量文件专用工器具备品备件技术培训及现场技术指导服务等。 3.2 合同执行过程中，如发现合同约定的设备技术资料质量文件专用工器具备品备件和技术服务有任何漏项和短缺，但在发货清单中并未列入，而该漏项或短缺部分确实是卖方供货范围应有的，并且是满足合同设备正常安全运行及维护或本合同及主合同对合同设备性能保证值要求所必须的，卖方应负责将所缺的设备技术资料专用工器具及备品备件服务及技术指导等及时补上，发生的费用由卖方自行承担。 3.3 卖方应对一切与本合同有关的供货设备及技术接口技术服务等问题负全部责任。对与本合同设备相连接的其它设备装置，卖方有提供接口和技术配合的义务，并不由此而发生合同价格以外的任何费用。 3.4 卖方应提供全面的完整的配合并在买方要求的时间内提交相关技术资料，以便买方及/或项目业主在合同设备投运后更换采购的备品备件。在合同设备设计使用寿命期内，项目业主要求提供相应备品备件时，卖方应保证一直以合理的价格供应维护备品备件。 3.5 除本合同专用条款另有约定外，卖方提供的图纸说明书质量文件单证资料等所有文件资料均需按照中英文编写。 第四条 合同价格 4.1 除本合同专用条款另有约定外，本合同为固定总价合同，含税合同总价为元大写金额：。其中，不含税合同价格为元，增值税税率为%，增值税为元。不含税合同价格固定不变，如遇国家增值税税率调整，含税合同总价作相应调整。 4.2 合同价格已包括卖方为完成全部合同义务应承担的一切成本费用支出及卖方的合理利润，包括但不限于设备费随机备品备件专用工器具等与合同有关的所有费用。设备费包含技术资料技术服务及培训费，买方或项目业主人员到生产厂进行质保审查监造测试检验认证等工作时的配合费用，还包括设备的税费保险费运杂费认证费以及所有设备的包装费，买方不再为获得本合同项下设备及服务支付其他任何费用。 第五条 付款方式与付款比例 5.1除本合同专用条款另有约定外，合同价格应以人民币支付。 5.2除本合同专用条款另有约定外，买方付款方式包括但不限于电汇银行承兑汇票信用证或供应链金融。 5.3除本合同专用条款另有约定外，买方按照如下方式向卖方支付： 5.3.1预付款 合同生效后，卖方向买方提交如下文件资料，买方审核无误后30日内支付合同价格的%，即元大写金额：作为预付款，预付款应用于卖方合同设备制造的备料，卖方应确保预付款专款专用。 1 卖方开户银行以买方为受益人开具的金额为合同价格%，即元大写金额：的见索即付无条件不可撤销的预付款银行保函，预付款银行保函格式见附件4。 2 卖方开户银行以买方为受益人开具的金额为合同价格%，即元大写金额：的见索即付无条件不可撤销的履约银行保函，履约银行保函格式见附件5。 3 卖方开具的金额为合同价格%的收据。 4 卖方提供满足设计单位初步设计所需文件。 5 卖方完整的设备排产计划。 6 卖方提交的质量保证大纲/手册质量程序文件清单。 7 合同设备的设计制造和检验标准的目录及电子版。 8 经买方及/或项目业主批准的质量检验与试验计划ITP。 9 经买方及/或项目业主批准的监造计划。 10 卖方按照买方要求格式提供生产工序。 11 买方要求的其他付款支持性资料。 卖方未向买方提交履约保函保证金前，买方无任何义务向卖方支付任何款项，卖方也无任何权利从买方接受任何付款。买方支付预付款后，如卖方未履行合同义务，则买方有权收回预付款如卖方依约履行了合同义务且获得买方认可，则预付款可抵作合同价款。 5.3.2 进度款 卖方在完成该批合同设备生产进度50%后，经买方代表签字认可后，卖方向买方提交如下单据，买方审核无误后支付给卖方该批合同设备价格的%作为进度款。 1 卖方出具经买方代表签字确认的该批合同设备制造进度达到50%及以上的进度证明。 2 卖方开具的金额为该批合同设备合同价格%的收据。 3 卖方按照买方要求提供该套合同设备的月度检验计划报检通知不符合项验证关闭单等文件。 5.3.3 交货款 卖方按照交货顺序在合同约定的时间内将每批合同设备含所有部件及备品备件运到买方指定交货地点，卖方向买方提交该批合同设备的下列资料，买方审核无误后支付给卖方该批合同设备价格的%作为交货款。 1 合同设备完整的供货总清单发运总清单备品备件清单专用工器具清单第一批设备交货时提供。 2 卖方开具的已交货设备合同价格100%的增值税专用发票。 3 卖方开具的金额为该批合同设备合同价格%的收据。 4 交货箱件清单。 5 装箱清单包括明确所包含资料的名称份数。 6 设备制造完工报告包括质量文件。 7 质量检验合格证明。 8 商检合格证书如需。 9 随机资料图纸包括清单。 10 买方代表签发的发运许可通知单所有质量问题关闭后。 11 买方收货证明。 12 最后一批设备交货款支付时，卖方应出具本项目的发货完工证明和所有的技术资料提交证明。 如卖方依据本合同开具的增值税专用发票不符合买方要求，卖方应按照买方要求重新开具增值税专用发票。 5.3.4 验收款 每批合同设备完成安装调试，投入正式运行并通过性能试验且获得项目业主签发的移交证书后，卖方向买方提交金额为该批合同设备合同价格%的收据，买方审核无误后支付该批合同设备合同价格的%作为验收款。 5.3.5 质保金 本合同预留合同价格%作为质量保证金，在合同设备质量保证期结束且未出现质量问题，或虽有质量问题但已由卖方按照合同约定妥善处置，卖方向买方提交金额为合同价格的%的收据，买方审核无误后支付卖方质量保证金。不违上述约定，卖方可通过其开户银行向买方提交合同设备合同价格%的质量保证保函格式见附件6以替换质保金，买方应在收到卖方质量保证保函后30日内返还买方质量保证金。 5.4 买方依据本合同向卖方进行付款并不表示买方接受卖方在本合同项下的供货及服务，也不解除卖方与本合同有关的任何义务和责任。 5.5 如因项目业主原因导致买方延误支付本合同约定应付款项，卖方同意给予买方个工作日的延期付款宽限期，宽限期内不视为买方违约，宽限期内不计利息。 第六条 技术条件与标准 6.1 卖方保证按照本合同所约定的相关技术要求或标准进行合同设备的设计采购制造并提供相关服务，并以此作为试验和验收的依据。卖方对合同设备及技术服务的质量负责。 6.2买方有权参与合同设备的技术设计，卖方应向买方解释技术设计，卖方有与买方为本项目而雇佣的其他供应商/承包商之间进行技术协调的义务。 6.3卖方合同设备的制造工艺试验项目验收标准质量计划等所依据的文件标准如与买方的设计标准有差异，应以买方的为准，确实不能以买方设计标准为准的，由双方协商解决在取得买方同意前，卖方不得开展相关工作，否则买方有权拒绝卖方交付的合同设备，由此引起的一切后果由卖方自行承担。 6.4卖方有义务要求买方对存在疑义的合同设备的技术规范书技术条件或标准等信息进行澄清，或及时反馈合同执行中发生/发现的问题，确保合同设备不存在到货差异。 6.5本合同生效后，任何有关技术规范书技术条件或标准的更改，应以书面形式提出并征得双方同意后方可执行。 6.6 卖方使用约定的技术条件和标准以外的其它标准和约定制造合同设备时，应征得买方的书面同意，否则买方有权拒绝卖方交付的合同设备，由此引起的一切后果由卖方自行承担。 6.7 买方要求时，对于合同设备的外购设备材料，卖方应在保证满足本合同相关技术资料要求的前提下编制采购和验收技术条件，并经买方认可后执行。合同设备的外购设备材料存在两家以上供应商的，卖方应在经买方确认的潜在供应商名单中选定最终供应商。否则，买方有权拒绝卖方交付的合同设备，由此引起的一切后果由卖方自行承担。 6.8合同设备必须保证满足与设计土建施工安装调试启动运行等各接口的要求。 6.9合同设备的计量单位均采用技术规范书中约定的计量单位/国际公制单位SI/中华人民共和国法定计量单位。 6.10工作语言文字为汉语和简体汉字，卖方应将合同履行过程中涉及的有关外文文件译成汉语，并附上原文复印件。 第七条 质量控制 7.1 质量保证大纲 7.1.1自本合同签订后30日内，卖方应按照ISO9001:2015标准标准升版后按最新版本建立并持续改进质量体系。卖方应按照买方要求和买方的质量保证大纲制定合同设备的项目质量保证大纲/质量计划，该大纲/计划含管理程序清单应按照本合同专用条款约定的时间和份数提交买方审评认可后予以实施，卖方应保证其有效性。 7.1.2 收到卖方提交的质量保证大纲后的30日内，买方将其对质量保证大纲的审核意见以书面形式通知卖方。卖方对质量保证大纲的任何修改也必须按照同样的程序提交给买方审核备案。买方认为必要时可随时在卖方厂内查阅相关文件。 7.1.3卖方应将质量保证要求延伸到下一级主要分包商，必要时买方有权派代表参与卖方组织的对下一级主要分包商进行的质保监查和监督活动。卖方应按照本合同专用条款约定的时间将此项活动的安排通知买方。买方有权派员参加由卖方组织的合同设备材料和零部件的质保见证活动包括监造源地验收等。 7.1.4 买方有权组织人员对卖方的质量保证大纲的有效性进行质保监查活动。经买方授权的质保人员同样有权进入卖方及其主要分包商的工作场所，对所有与质量相关的文件及设施进行监查监督，以验证质量保证大纲的有效性。买方应在开展上述监查活动前30日通知卖方，本合同专用条款另有约定除外。 7.1.5卖方应建立并执行一系列适当的质保程序和文件，其中与接口相关的程序应经买方认可，以保证合同设备制造质量保证大纲的全面实施，并达到本合同要求的质量标准。 7.1.6. 买方根据第 7.1.17.1.2 7.1.3及7.1.4 项进行的相关活动，不增加买方的任何合同责任和义务，也不减少卖方的任何合同责任和义务。 7.2质量控制计划 7.2.1卖方应按照本合同专用条款约定的时间向买方提交合同设备质量控制计划。 7.2.2 卖方提交的合同设备质量控制计划中应列有制造和验收时应进行的所有工艺程序工作细则试验与检查的流程图或工序表。这些文件中必须注明卖方和买方的书面见证点R点见证点W点和停工待检点H点。买方应按照本合同专用条款约定的时间将选点及审核批准意见反馈给卖方，卖方按照批准后的质量计划执行。上述文件的任何修改必须按照同样的程序提交给买方审核。 7.2.3买方有权在认为必要时，增加或改变买方的书面见证点R点见证点W点和停工待检点H点。 7.2.4 卖方应按照本合同专用条款约定的时间将买方人员参加的停工待检点(H点)的见证和检查活动通知买方。如买方代表未及时到达但卖方未收到放弃通知的，卖方应主动和买方联系，并按照买方决定执行。经买方同意后，卖方可自行进行该控制点的相关活动，但应将有关报告提交买方卖方应在有买方参加的见证点W点的见证和检查活动开始之日3日前通知买方，若买方代表不能按时到达现场，卖方可自行进行该控制点的相关活动，并将有关报告提交买方。对买方的上述活动，卖方应提供进入相关的工作场所进行源地见证查阅有关资料的方便。 7.3不符合项管理 7.3.1 卖方必须按照买方认可的制造质量保证大纲制定并实施不符合项管理程序，以控制不满足要求的物项的误用或者误装，这些程序必须对不符合项的分类即时记录标识报告技术审查和最后处理验证和关闭以及与买方的接口等作出规定。 7.3.2卖方须向买方提交不符合项项目清单，买方收到后应将其审核意见及时以书面形式通知卖方。对该清单的任何修改也必须按照同样的程序提交给买方审核备案。必要时，买方有权增加或改变该清单中所列项目。对需要报买方的不符合项，卖方必须按照本合同专用条款约定的时间内将不符合项报告提交买方审核。 7.3.3如不符合项不能修复到符合本合同要求，卖方必须将这种不符合项报告及建议的纠正措施提交给买方，同时停止受该不符合项牵连的合同设备制造活动，直到收到买方的最终决定。 7.3.4收到卖方不符合项报告及建议后，买方应及时反馈审核意见要求卖方提供附加的资料证据，同意或拒绝卖方建议。如买方不同意卖方的建议，双方应另行协商并确定解决办法。 7.3.5对不符合项进行返修或返工处理时，卖方必须制定相应的返修方案，经买方审查同意后实施。不符合项经返修或返工处理后应进行重新检验，并按照本合同有关约定及要求决定使用或报废。 7.3.6不符合项的报告清单以及所有与处理该不符合项有关的记录返修方案检查和试验报告以及买方的最终决定都必须纳入制造完工报告。 7.4 卖方须建立并实施一个记录管理系统，用来对与质量有关记录的建立搜索存储维护及转移进行控制。卖方须按照买方要求，对质量保证记录进行分类管理和保存，该记录必须是易读的和可追溯的。 7.5为加强与卖方的联系，及时办理合同履行过程中的各项事宜，对合同设备制造全过程进行质量监督或不定期检查和掌握合同设备的制造进度，买方有权在适当时候委派驻厂代表。驻厂代表代表买方参与本合同范围内的质量监督活动，监督内容包括质检文件审查，合同设备制造和检查过程中的书面见证点R点见证点W点和停工待检点H点的见证，参加合格性鉴定和再鉴定等。 7.6买方有权参加卖方及其主要分包商的内外部监查活动，卖方必须将其监查计划提交买方，并负责及时更新。 7.7买方按照本合同所进行的一切质量控制活动既不代表合同设备的验收检查，也不减轻免除或转移卖方的质量保证责任和法律责任。 7.8卖方必须在其分供合同中载明必要的条款以保证其分包商供货商及参与本合同任何部分的分包及外购单位都能遵守本条款的相关约定，并使买方有权按照本条款对分包商供货商进行必要的检查和监督。 7.9卖方对图纸技术条件合格性鉴定大纲等适用文件及其它制造文件的完整性完善性和可用性以及合同设备质量负责。 第八条 监造交货前检验与认证 8.1 监造 除本合同专用条款另有约定外，买方及/或项目业主有权按照合同约定对合同设备进行监造。 8.1.1 在合同设备的制造过程中，买方可派出监造人员，对合同设备的生产制造进行监造，监督合同设备制造检验等情况。监造的范围方式等应符合本合同专用条款及附件2技术协议的有关约定。 8.1.2 除本合同专用条款及附件2技术协议另有约定外，买方监造人员可到合同设备及其关键部件的生产制造现场进行监造，卖方应予配合。卖方应免费为买方监造人员提供工作条件及便利，包括但不限于必要的办公场所技术资料检测工具及出入许可等。除本合同专用条款另有约定外，买方监造人员的交通食宿费用由买方自行承担。 8.1.3 卖方制订生产制造合同设备的进度计划时，应将买方监造纳入计划安排，并提前通知买方买方进行监造不应影响合同设备的正常生产。除本合同专用条款及附件2技术协议另有约定外，卖方应提前7日将需要买方监造人员现场监造事项通知买方如买方监造人员未按照通知出席，不影响合同设备及其关键部件的制造或检验，但买方监造人员有权事后了解查阅复制相关制造或检验记录。 8.1.4 买方监造人员在监造中如发现合同设备及其关键部件不符合合同约定的标准，则有权提出意见和建议。卖方应采取必要措施消除合同设备的不符合项，并按照本合同第7.3款等有关约定执行，由此增加的费用及/或造成的延误由卖方负责。 8.1.5 不论买方监造人员是否参与监造与出厂检验或者监造人员参加了监造与检验，并且签署了监造与检验报告，不影响买方在卖方交货后依照合同约定对合同设备提出质量异议及/或退货的权利，也不免除卖方依照合同约定对合同设备所应承担的任何义务或责任。 8.2 交货前检验 本合同专用条款约定买方参与交货前检验的，买卖双方应按照本合同有关约定履行。 8.2.1 卖方供应的所有合同设备/部件包括分包与外购，在生产过程中都须进行严格的检验和试验，出厂前须进行部套及/或整机总装和试验，所有检验试验和总装装配必须有正式的记录文件，以上工作完成且质量检查合格后，才能对合同设备进行包装。所有这些正式的记录文件和合格证作为技术资料的一部分，应满足项目业主向买方支付合同价款的条件，卖方应在本合同约定时间内以最终完工报告或买方要求的其它形式提供给买方。 在合同设备交货之前，卖方应邀请买方进行发货前检验，项目业主有权派驻代表至卖方制造厂见证该设备的检查试验和包装，卖方应免费为买方代表和项目业主提供工作条件及便利，包括但不限于必要的办公场所技术资料检测工具及出入许可等。卖方应会同买方代表根据合同约定对合同设备进行交货前检验并出具交货前检验记录，有关费用由卖方承担。合同设备检验合格后，卖方获得买方书面发运许可通知单并获得集港通知后如涉及国际物流运输或海运方可发货。除本合同专用条款另有约定外，买方代表的交通食宿费用由买方承担。 8.2.2 除本合同专用条款及附件2技术协议另有约定外，卖方应提前7日将需要买方代表检验事项通知买方买方代表未按照通知出席，不影响合同设备的检验。若卖方未依照合同约定提前通知买方而自行检验，则买方有权要求卖方暂停发货并重新进行检验，由此增加的费用及/或造成的延误由卖方负责。 8.2.3 买方代表在检验中如发现合同设备不符合合同约定的标准，则有权提出异议，卖方应采取必要措施消除合同设备的不符合项，并按照本合同第7.3款等有关约定执行，由此增加的费用及/或造成的延误由卖方负责。 8.2.4 买方代表参与交货前检验及签署交货前检验记录的行为，不视为对合同设备质量的确认，不影响买方在卖方交货后依照合同约定对合同设备提出质量异议及/或退货的权利，也不免除卖方依照合同约定对合同设备所应承担的任何义务或责任。 8.3 认证 依据中国法律法规和相关标准须进行合同设备强制性认证的，卖方应组织或配合开展认证工作，并向买方提供相关认证资料，相关费用由卖方承担。项目所在地对合同设备另有强制性认证要求的，卖方应确保合同设备满足项目所在地认证要求并自行承担费用。 第九条 包装与标记 9.1 包装 9.1.1 卖方应对合同设备进行妥善包装，包装须符合本合同适用的有关标准及附件2技术协议所约定的设备包装防护与标识要求，并遵循适于运输便于安装和查找的原则进行分类装箱。卖方包装应采取防潮防晒防锈防腐蚀防震动及防止其它损坏的必要保护措施，确保合同设备能够满足多次搬运装卸长途运输并适宜保管的要求。 合同设备出厂时，卖方须提供一套完整的适合所供设备所需要的包装维护措施，并充分考虑项目所在地特点，满足合同设备运至施工场地及在施工场地保管的需要，以防止合同设备在运输搬运和现场储存时发生损坏或恶化。在正常运输搬运和储存期间，因卖方不正确的包装而导致的损失或损坏，由卖方自行承担责任。 9.1.2每个独立包装箱内应附装箱清单质量合格证检验合格证书装配图安装指示图使用说明书操作指南等资料。 9.1.3 对于有特殊包装要求的设备，卖方及其分包商或供货商应确保其包装须符合买方包装要求。随机备品备件强制备品备件专用工器具应单独装箱，单独包装单独标识清单上单独备注，严禁与其他设备混装。 9.1.4 卖方在设备装箱前应提前3日通知买方到厂验收，如卖方未能及时通知，买方有权要求卖方在厂内重新开箱检验且不承担因此产生的费用。 9.1.5 除本合同专用条款另有约定外，买方无需将包装物退还给卖方。 9.2 标记 9.2.1 除本合同专用条款另有约定外，卖方应在每一包装箱相邻的四个侧面以不可擦除的明显的方式标识必要的装运信息和标记，以满足合同设备运输和保管的需要，包装箱外壁须有明显的文字说明，如：设备名称供货收货单位名称毛重净重体积长宽高用途及运输储存安全注意事项等，涉及国际物流运输的还须喷写唛头。 9.2.2 根据合同设备的特点和运输保管的不同要求，卖方应在包装箱上清楚地标注小心轻放此端朝上，请勿倒置保持干燥等字样和其他适当标记。对于本合同专用条款约定的超大超重件，卖方应在包装箱两侧标注重心和起吊点以便装卸和搬运。如合同设备中含有易燃易爆物品腐蚀物品放射性物质等危险品，则应在包装箱上标明危险品标志。 9.2.3 卖方必须按照买方指定的装箱清单的格式编制，装箱时必须保证装箱清单与实物一致，避免出现箱单标识错误，或者已经整体装配的部件仍然单独在箱单中标识的现象。 第十条 运输和交货 10.1 运输 10.1.1 除本合同专用条款另有约定外，卖方负责合同设备运输，卖方应自行选择适宜的运输工具及线路安排合同设备运输。 10.1.2 在合同设备每批货物生产完毕前30日，卖方应以传真或其他有效的通讯方式向买方提交生产完毕通知以及其他必要的资料，以便买方进行发运前检查，通过发运前检查取得买方签发的发运许可通知单并获得集港通知后如涉及国际物流运输或海运方可发运。如卖方无买方签发的发运许可擅自发货，或因卖方原因未能及时通过发运前检查造成交货迟延，买方有权拒收，由此产生的相关费用和责任由卖方承担。 10.1.3 除本合同专用条款另有约定外，在合同设备每批货物预计启运14日前，卖方应以传真或其他有效的通讯方式向买方提交发运通知，将合同设备名称数量箱数总毛重总体积用m表示每箱尺寸长宽高装运合同设备总金额运输方式预计交付日期和合同设备在运输装卸保管中的注意事项等预通知买方，以便买方安排接货场地机具。 10.1.4 卖方在根据第10.1.3项进行通知时，如发运合同设备中包括专用条款约定的超大超重设备，则卖方应将超大及/或超重的每个包装箱的重量和尺寸通知买方如发运合同设备中包括易燃易爆物品腐蚀物品放射性物质等危险品，则卖方应将危险品的品名性质在运输装卸保管方面的特殊要求注意事项和处理意外情况的方法等一并通知买方。 若为化工品，卖方发运前需提供MSDS化学品安全说明书，出入境货物包装性能检验结果单如需，货物运输条件鉴定书如需，化工研究院鉴定证书如需等。 10.1.5 在合同设备每批货物备妥及装运车辆/船发出前72小时内，卖方应将合同设备该批货物的合同号发运批次号运输方式交货日期箱件清单装箱清单等内容提交给买方。箱件清单及装箱清单一式两份，随合同设备发运至项目现场，并随附可编辑EXCEL版。 10.1.6 根据卖方提供的72小时发货预报，买方可选择派遣或不派遣代表到卖方工厂装货地点检查合同设备包装质量和监督装车情况，但所有的发货必须经买方代表确认并获得买方发放的发运许可且获得集港通知后如涉及国际物流运输或海运方可发运。 无论买方是否到卖方工厂进行监督，卖方均应加强装车管理，做到合理配载牢固绑扎，减少合同设备运输风险，买方代表的检查与监督及发运许可不免除卖方的任何责任。 10.1.7 除本合同专用条款另有约定外，每件能够独立运行的设备应整套装运，该合同设备安装调试考核和运行所使用的备品备件易损易耗件等应随相关的主机一齐装运。 10.1.8 如在合同设备交货前的运输中发生货物损坏或丢失时，卖方负责与承运人及保险公司交涉，并尽快向买方补供货物以满足工期需要。 10.2 交货 10.2.1自本合同签订后30天内，卖方应按照本合同的约定向买方提供满足交货所需的设计制造采购及监造和检验工作的详细进度表。该进度表须满足买方要求，并于每月22日前或根据买方的指示进行更新后提交给买方。 10.2.2 卖方应根据本合同附件3交货批次及交货进度约定的交付时间批次及地点将合同设备交付给买方，否则因此引起一切问题由卖方承担责任。合同设备的交货地点收货单位收货人等交货信息见本合同专用条款及合同附件3交货批次及交货进度，买方有权在时间允许的情况下对上述交货信息进行变更，卖方应当执行。 10.2.3 买方对卖方交付的包装的合同设备的外观及件数进行清点核验后应签发收货清单，买方签发收货清单不代表对合同设备的接受，双方还应按照合同约定进行后续的检验和验收。合同设备每批货物的交货日期以买方签发的交货地点收货证明所标明的日期为准，此日期即本合同第21.2款计算迟交货物违约金时的依据。 10.2.4 若运抵交货地点的合同设备存在包装不符合要求唛头缺失如涉及国际物流运输或海运的情况，买方可视轻重程度酌情处理。如问题较轻，在交货地点具备整改能力范围内，可自行组织整改，费用由卖方承担如出现设备材料缺陷或缺件包装严重不符合要求唛头缺失严重现象，应立即通知卖方来交货地点整改。情况严重者，买方有权拒收并要求返厂整改。 10.2.5 除本合同专用条款另有约定外，卖方应在交付合同设备时同步提供技术资料，卖方应保证其提供的技术资料是完整的清楚的正确的和可复制的。买方如发现技术资料存在短缺或损坏，卖方应在收到买方的通知后7日内免费补齐短缺或损坏的部分。如买方发现卖方提供的技术资料有误，卖方应在收到买方通知后7日内免费替换。如由于买方原因导致技术资料丢失或损坏，卖方应在收到买方的通知后7日内补齐丢失或损坏的部分，但买方应向卖方支付合理的复制邮寄费用。 10.2.6 需卖方延迟交货时，买方应以书面形式通知卖方。收到买方延迟交货通知后，卖方应及时调整生产进度如合同设备已生产完毕，卖方应视合同设备性能要求进行存储维护和保养，避免其丢失损坏，直至买方通知发货时为止。接到买方发货通知后，卖方应及时交货。 10.2.7 除本合同专用条款另有约定外，合同设备在交付给买方之前包括运输在内的所有风险均由卖方承担，合同设备的所有权和风险自交付时起由卖方转移至买方。 第十一条技术服务和联络 11.1卖方应及时提供与合同设备有关的工程设计设备监造检验认证土建安装调试验收性能试验运行检修维护等相应的技术指导技术配合技术培训等全过程的服务，卖方为完成本合同条款约定的义务所发生的一切费用均已包含在合同价格中。 11.2 除本合同专用条款另有约定外，卖方应于本合同签订后30日内向买方书面提交开展技术服务的工作方案，该方案一式两份并随附一份Word电子可编辑版，经买方审核确认后执行。卖方技术服务方案应包括但不限于如下内容： 1 派出技术服务人员的情况表，包括专业工作经历业绩资格等。 2 卖方为项目业主及/或买方人员提供的培训计划，包括培训的时间人数地点。 3 所供合同设备的安装调试重要工序表。 买方认为有必要对该服务方案进行调整时，卖方应按照要求调整后重新提交。 11.3 卖方应对本合同有关的供货设备及技术接口技术服务等负全部责任，对与本合同设备相连接的其它设备装置，卖方有提供接口和技术配合的义务，并不由此发生合同价格以外的任何费用。 11.4 卖方需按照合同约定指派技术熟练经验丰富身体健康称职的技术服务人员到现场提供技术服务，指导买方按照卖方的技术资料进行安装分部试运调试试运行和性能试验，并负责解决合同设备在安装调试试运行中发现的制造质量及性能等有关问题。 卖方指派的技术服务人员不能胜任工作的，买方有权要求卖方重新选派技术服务人员，因此产生的相关费用及引起的责任由卖方承担。如卖方收到买方书面通知后7日内未予答复，应参照本合同第21.3.3项的有关约定承担违约责任。 11.5 除本合同专用条款另有约定外，买方要求卖方提供现场服务时，卖方应接到买方通知后24小时内给予答复并在48小时内安排技术服务人员到达现场。如涉及国际项目技术服务，卖方应于收到买方通知后5日内，按照买方要求提供技术服务人员签证办理所需的资料，签证办理完毕后，卖方根据买方通知安排人员到现场进行服务。 卖方所有派往现场的技术服务人员的交通费现场食宿费用人员工资差旅补贴保险签证等费用由卖方自理，买方为卖方现场技术服务人员在现场期间的食宿提供便利条件。卖方的分包商如需赴现场参加技术服务，应由卖方统一组织并征得买方同意，所有费用由其自行承担。 11.6 卖方所有派往现场的技术服务人员在实行技术服务前必须接受过相关安全培训，卖方技术服务人员在服务期间必须严格遵守项目业主和买方的安全管理制度及当地宗教法律等规定，自觉做好安全保护措施，接受买方现场监督管理，并对自己的人身财产安全负全部责任。未经买方许可，卖方不得在施工现场拆卸涂抹损坏任何设备卖方如需对合同设备进行调试，应在现场买方代表的监督下进行操作。卖方技术服务人员违反现场安全规章制度的，买方有权更换卖方应根据买方要求，重新选派买方认可的技术服务人员，因此产生的相关费用及引起的责任由卖方承担。 11.7 卖方应在卖方制造工厂内及项目现场对项目业主及/或买方的技术人员提供设备调试运行检验和维修保养等方面的培训，作为培训工作的一部分，卖方应提供适当的手册和其它培训资料，培训费用项目业主及/或买方的交通食宿等费用自理已包含在合同价格中。 11.8 由于卖方技术服务人员的疏忽错误或者卖方未按照合同约定指派技术服务人员提供技术服务，卖方按照本合同第23.3.3项的有关约定承担违约责任。对于未提供技术服务或技术服务未达到合同约定数量的，未执行技术服务费含培训须在质保金结算时予以扣除。 11.9 卖方现场技术服务时间的计算以卖方技术服务人员到达和离开项目施工现场为起终点。因合同设备质量等卖方原因引起的额外服务由卖方承担全部责任，卖方派往现场的工代用于处理设备质量问题的时间不计入合同约定的服务时间，该服务时间不包含在现场技术服务人日数量中。因买方原因导致的现场技术服务时间增加，增加的服务费用按照本合同附件1供货范围及分项价格表技术服务费单价进行计算。 11.10 如合同设备安装调试试运行及验收过程中遇有重大问题需要双方立即研究协商时，买方或卖方均可建议召开会议。买卖双方应同意参会协商，双方应签订会议或联络纪要，会议纪要对双方均具有约束力。 11.11 卖方如对合同设备安装调试试运行和验收等技术服务方案进行调整，须以书面形式通知买方，经买方确认后方可进行。基于适应现场条件的要求，买方有权对卖方技术服务方案提出变更或修改意见，并以书面形式通知卖方，卖方应给予充分考虑，并尽量满足买方要求。 11.12买方有权将卖方所提供的合同设备有关的技术服务方案技术资料等分发给与合同设备安装使用维护和管理有关的工程相关方。 11.13 卖方授予买方包括买方的关联机构等所必要的权利或许可，使其能够使用和销售本合同项下的产品或服务，以及执行本合同项下授予的权利。 11.14 无论在合同中未予明确与否，为配合买方履行与项目业主的主合同，卖方须按照买方要求的格式和时间提供与其有关的相关文件和资料。 第十二条 开箱检验安装调试试运行和验收 12.1 开箱检验 12.1.1 合同设备运抵项目现场后应进行开箱检验，对合同设备数量及外观进行检验。开箱检验应在本合同专用条款约定的下列任一种时间进行： 1合同设备交付时。 2合同设备交付后的一定期限内。 如开箱检验不在合同设备交付时进行，买方应在开箱检验3日前将开箱检验的时间和地点通知卖方。 12.1.2 除本合同专用条款另有约定外，合同设备的开箱检验应由买卖双方共同在项目现场进行，接到买方通知后3日内，卖方应自行承担费用派遣代表到场参加开箱检验。 12.1.3 在开箱检验中，买卖双方应共同签署数量外观检验报告，报告应列明检验结果，包括检验合格或发现的任何短缺损坏或其它与合同约定不符的情形。 12.1.4 如卖方接到买方通知后不到场参加开箱检验，应按照附件7授权委托开箱信函格式出具委托开箱检验证明，此证明应全权委托买方进行开箱检验并承诺对买方开箱结果予以认同。开箱检验时，买方应对开箱过程进行摄像拍照取证，并搜集相关资料以备查验核对，如出现缺损件，买卖双方比对开箱资料无误后，卖方应无偿补供。 12.1.5 如卖方未能按照买方通知日期到场参加开箱检验，且未出具委托开箱证明或出具的委托开箱证明未声明认可开箱结果，视为卖方已全权委托买方自行开箱检验并认可开箱结果。买方有权在卖方代表未在场的情况下进行开箱检验，并签署数量外观检验报告，检验结果和记录对买卖双方均有效，并可作为买方向卖方提出索赔的有效证据。如出现缺损件，卖方应无偿补供。卖方开箱检验代表在开箱检验记录中所确认的应由卖方承担费用无偿补供的设备或部件对卖方具有约束效力，如卖方不予认可，买方有权暂停支付任意合同价款或在质保金内扣减相应费用。 12.1.6 开箱检验时，如发现合同设备由于卖方原因存在任何损坏缺陷短少或不符合合同中约定的质量标准和规范时，应做好记录并经买卖双方代表签字后，一式两份，买方卖方各执一份，作为买方向卖方提出修理更换及索赔的依据。卖方在接到买方通知后，应按照本合同约定于30日内完成对缺陷部分的修理更换或补发工作，由此产生的制造修理延期运费及保险费等均应由责任方负担。如卖方委托买方修理损坏的设备，所有修理设备的费用由卖方承担。 如发现合同设备因买方原因出现损坏或短缺，卖方接到买方通知后，应尽快提供或替换相应的部件，相关费用由买方承担。 12.1.7 卖方如对上述买方提出修理更换索赔的要求有异议，应在接到买方通知后3日内提出，否则上述要求即告成立。卖方提出异议的，卖方应自接到买方通知后14日内，委派代表在现场同买方代表共同复验。 12.1.8 如买卖双方在共同检验中对检验记录不能取得一致意见时，可由共同委托权威的检验机构进行检验，检验结果对卖方买方都有约束力，检验费用由责任方负担。 12.1.9 因卖方原因导致合同设备或部件的修理或更换的时间，以不影响买方与项目业主进度要求为原则。否则，买方可按照本合同有关约定追究卖方工期延误责任。 12.1.10 买方的各项检验，尽管没有发现问题或卖方已按照索赔要求予以更换或修理，均不得被视为卖方在本合同第十四条质量保证期及质保期服务及附件2技术协议中应承担的质量保证责任的解除。 12.2 安装调试试运行和验收 12.2.1 除本合同专用条款另有约定外，买方或买方安排第三方根据卖方提供的技术文件质量文件检验标准图纸及说明书等技术资料进行合同设备的安装调试运行和维修。 12.2.2 卖方应为合同设备整个安装调试试运等提供技术指导服务，并采取一切必要措施，及时解决安装调试及试运等过程中出现的设备问题，保证合同设备尽快投入运行。卖方应对安装和调试有重要影响的工序重要工序进行列表，重要工序须由买卖双方对安装调试试运行情况进行书面确认。 如由于卖方的原因影响了工程项目建设进度，按照卖方迟延交货处理。合同设备安装调试试运和验收以及质保期过程中发生的设备缺陷潜在缺陷和连续缺陷，卖方负责修理或调换，直至符合合同要求。 12.2.3 在不影响本合同设备安全可靠运行的条件下，已列入未完项目清单的工作或设备有微小缺陷，卖方应在买方约定的时间内免费修理或完工，不得影响工程项目的整体调试和试运行，但任何未完工作或消缺工作均应在工程项目移交前完成。 12.2.4 买卖双方应对合同设备的安装调试等情况共同及时进行记录。 12.2.5 试运行性能试验与初步验收 除本合同专用条款另有约定外，合同设备安装完毕后，应按照项目业主及/或买方要求及本合同有关约定和附件2技术协议进行试运行和性能试验，以验证合同设备是否达到相关技术性能保证指标，试运行性能试验应在买方与项目业主的主合同约定时间内进行。 1 试运行期间，合同设备满负荷稳定连续无故障运行的时间应符合本合同专用条款约定。卖方进行合同设备试运行的机会以两次为限，如第一次试运行未获通过，卖方应在项目业主及/或买方同意的期限内自行承担费用消除合同设备中存在的缺陷并再次进行试运行，因合同设备再次试运行给买方造成的费用和损失由卖方承担。如因卖方原因，合同设备两次试运行均未获得通过，则买方有权要求退货，并由卖方用合格的设备替换，具体由买卖双方进行协商，协商不成的，买方有权解除合同。 2 合同设备通过试运行后，项目业主及/或买方应在合同约定时间内组织开展性能试验。买方应提前14日通知卖方其准备进行性能试验的时间，卖方应及时派代表参加，提供合同设备性能试验所需的技术服务人员和配合人员。如卖方不派代表或其代表未按照买方通知的时间及时参加性能试验，项目业主及/或买方可按照计划单独进行性能试验，试验结果视为已经卖方认可。性能试验时所用的控制调节和操作应当与正常运行期间所用的控制调节和操作一致。 3 性能试验完毕，如合同设备达到本合同有关约定及附件2技术协议所要求的各项性能保证值和技术性能的要求，买方应在性能试验结束后20日内签署合同设备初步验收证书或类似文件一式二份，买卖双方各执一份。 4 如合同设备有一项或数项指标未能达到本合同相关约定及附件2技术协议所要求的性能保证值或技术性能，则买卖双方应共同分析原因，澄清责任。如合同设备因买方原因未能通过性能试验，则卖方应协助买方再次进行性能试验，使合同设备性能达到保证值如因卖方原因未能通过性能试验，则卖方应按照本合同第21.1款的有关约定向买方支付违约金，卖方支付违约金不影响卖方采取措施使合同设备的技术性能和保证值达到合同要求的义务。 5 合同设备通过性能试验和买方签发初步验收证书，仅证明卖方所提供的合同设备性能和参数截止至性能试验时可以按照合同要求予以接受，但不能视为卖方对合同设备中存在的可能引起合同设备损坏的潜在缺陷和连续缺陷所应负的责任解除的证据。如设备投用后发现这类潜在缺陷和连续缺陷时，卖方应按照本合同的约定进行修理或调换。 12.2.6合同执行过程中，因卖方原因需要对合同设备进行检查试验再试验修理或调换时，卖方应在买方指定日期内及时纠正，否则，买方有权自行处理或委托第三方处理，由此发生的费用和责任由卖方承担。卖方要求买方协助时，买方应予配合，但费用由卖方承担。 第十三条 安全健康环保和应急响应 13.1卖方在合同设备的原材料采购产品制造试验/检验储存包装运输等过程中必须遵循国家安全生产职业病防治及环境保护法律法规的相关要求。 13.2卖方应对其提供的合同设备与服务所涉及的职业健康安全及环境负责，并保证其派遣和雇佣的人员具有与其工作环境与岗位相适应的职业病防治环境责任意识及技能。 13.3 卖方需要遵守国家地方安全生产，职业病防治及环境相关法律法规，以及买方对职业健康安全及环境方面的规章制度，并接受买方对职业健康安全及环境方面的审查管理。卖方有义务答复买方对提供物项相关的职业健康安全及环境管理方面的质询，并提供相应的独立证明材料。 13.4如卖方在执行合同期间无论与合同相关与否发生职业健康安全及环境事件/事故，卖方除按照规定向政府主管部门报告，依法开展事故调查和事故处理工作外，还应及时向买方通报。 第十四条 质量保证期与质保期服务 14.1 质量保证期 14.1.1 质量保证期为合同设备通过试运行考核且买方签发初步验收证书之日起24个月，如买方与项目业主的主合同对合同设备质量保证期有不同约定或合同设备中关键部件的质量保证期有特殊要求，则买卖双方应在本合同专用条款中另行约定设备质量保证期的期限。 14.1.2 在质量保证期内，卖方应对由于设计制造缺陷而引起的合同设备的任何故障负责。如发现卖方提供的合同设备存在缺陷，不符合合同约定时，买方可向卖方提出索赔，卖方应按照买方要求进行修理更换，或办理退货并自行承担费用，并赔偿买方损失(包括但不限于检测试验专家咨询运输安装等费用)。如卖方未按照买方要求对有缺陷的合同设备进行修理更换或办理退货，则买方有权自行或委托第三方对合同设备进行修理或更换，由此发生的所有费用均由卖方承担。修理或更换后的合同设备及/或关键部件的质量保证期应重新计算，如上述修理或更换造成工程项目质量保证期整体延后的，则修理或更换后的合同设备及/或关键部件的质量保证期须与延后的工程项目质量保证期保持一致。 14.1.3 如合同设备质量保证期届满或项目业主向买方签发最终验收证书/质量保证期届满证书，且卖方已完成买方在质量保证期届满前提出的索赔和赔偿，则买方可依据本合同有关约定向卖方出具合同设备最终验收证书/质量保证期届满证书。 14.1.4 在项目业主同意承担买方在本合同项下所有义务的前提下，如买方与项目业主的主合同要求买方将本合同权利与义务转让给项目业主的，则买方有权将本项下买方的权利义务转让给项目业主及其继承者受让人，卖方不得拒绝。 14.2 质保期服务 14.2.1 卖方应为质保期服务配备充足的技术服务人员工具和备件并保证提供的联系方式畅通。除本合同专用条款另有约定外，卖方应在收到买方通知后24小时内做出响应，如需卖方到合同设备现场进行服务，则卖方应在收到买方通知后48小时内到达，并在到达后7日内解决合同设备的故障重大故障除外。如卖方未在上述时间内作出响应，则买方有权自行或委托他人解决相关问题或查找和解决合同设备的故障，由此发生的全部费用应由卖方承担。 14.2.2如卖方技术服务人员需到合同设备现场进行质保期服务，则买方应免费为卖方技术服务人员提供工作条件及便利，包括但不限于必要的办公场所技术资料及出入许可等。除本合同专用条款另有约定外，卖方技术服务人员的交通食宿费用由卖方承担。卖方技术服务人员应遵守买方施工现场的各项规章制度和安全操作规程，并服从买方的现场管理。 14.2.3如任何技术服务人员不合格，买方有权要求卖方撤换，因撤换而产生的费用应由卖方承担。在不影响质保期服务并且征得买方同意的条件下，卖方可更换其技术服务人员并自行承担相关费用。 14.2.4 除本合同专用条款另有约定外，卖方应就在施工现场进行质保期服务的情况进行记录，记载合同设备故障发生的时间原因及解决情况等，由买方签字确认，并在质量保证期结束后提交给买方。 14.3 连续缺陷 14.3.1 在合同设备连续缺陷通知期限届满前，如卖方已经意识到或已被买方通知产生了连续缺陷，则卖方应在意识到或接到买方通知后20日内，提交初步报告以确定是否存在连续缺陷。如初步报告表明合同设备存在连续缺陷，则卖方应在提交初步报告后不迟于30日内向买方提供进一步的报告，明确产生连续缺陷的根本原因，提出适当的补救措施，避免合同设备在后续运行中出现因上述原因导致的连续缺陷。 14.3.2 如合同设备存在连续缺陷，则卖方应自行承担费用修补任何连续缺陷包括未覆盖的和复原的，并补偿买方因此类缺陷遭受的损失。卖方修补连续缺陷的义务还应包括更换所有或任何受连续缺陷影响或合理预期会受影响的所有类似合同设备及组件，无论该合同设备及组件是否显示出连续缺陷。 第十五条履约保证与担保 15.1 卖方应按照本合同有关约定向买方提交履约保证与担保，提交的时间及金额见本合同专用条款，提交履约保证与担保的相关费用由卖方承担。履约保证与担保应为买方认可的中国境内银行出具的银行保函，格式见附件5履约保函格式卖方无法提供履约保函的，经买方同意，卖方也可提交现金银行汇票支票等履约保证金作为履约保证与担保。卖方未按时提交履约保证与担保的，应按照本合同第22.3.2项的有关约定承担违约责任，且买方有权决定是否解除合同。 15.2 除本合同专用条款另有约定外，履约保证与担保应自卖方提交买方之日起至合同设备全部投运并通过性能试验之日前保持有效，买方应于履约保证与担保有效期届满且无索赔有索赔待索赔完成之日起15日内无息退还给卖方。卖方以银行保函形式提交履约保证与担保的，如履约保函的实际担保期限短于合同约定的履约保证与担保有效期，卖方应于保函有效期届满前15日重新提供履约保函保函的担保期限应经买方事先认可，否则应按照本合同第21.3.4项的有关约定承担违约责任同时，买方有权索兑履约保函项下的全部款项作为卖方履行合同义务的保证与担保。经买方同意，卖方以银行汇票或支票等履约保证金形式提交履约保证与担保的，如履约保证金期限短于合同约定的履约保证与担保的有效期，买方有权在履约保证金期限届满前兑现全部款项，作为卖方履行合同义务的保证与担保。 15.3 履约保函与履约保证金是卖方履行合同义务的保证与担保，如卖方未能履行本合同项下的任何义务，买方有权根据卖方所需承担的违约责任索兑相应的履约保函与保证金。 第十六条 保险 16.1 合同设备的保险 16.1.1 除本合同专用条款另有约定外，根据合同设备的水运陆运和空运等运输方式，卖方应以卖方为被保险人投保合同设备价格110%的运输一切险且免赔额设置须满足项目业主及/或买方要求，保险区段为卖方仓库到买方指定的交货地点仓库卸车后为止。 16.1.2 卖方应于合同设备每一批货物交货前10日内，将合同设备运输保险合同的副本或保险单提供给买方。如因卖方原因未能提供以上保险合同副本，或卖方未能按照合同要求投保，因运输发生的责任由卖方承担。 16.2 卖方人员人身保险和财产损失的保险 16.2.1 卖方应为履行本合同期间可能发生的人和物资财产第16.1款被投保的除外的损失或损害，或可能发生的卖方人员的人身意外办理保险。 16.2.2 卖方应为其所有派往项目现场的技术服务人员购买人身意外相关保险，保险内容应包括：意外事故意外伤残意外医疗等，所有保险费用均包含在合同价格中。 第十七条 保证 17.1 卖方保证其具有完全的能力履行本合同项下的全部义务。 17.2卖方保证其所提供的合同设备及对合同的履行符合所有应适用的法律行政法规地方性法规自治条例和单行条例规章及其他规范性文件的强制性规定。 17.3 卖方保证其对合同设备的销售不损害任何第三方的合法权益和社会公众利益，任何第三方不会因卖方原因而基于所有权抵押权留置权或其他任何权利或事由对合同设备主张权利。 17.4除本合同专用条款另有约定外，合同设备设计使用寿命不低于30年，卖方应保证合同设备符合本合同约定的规格标准技术性能考核指标等，能够安全和稳定地运行。 17.5卖方保证卖方所提供的技术资料完整清晰准确，符合合同约定并且能够满足合同设备的安装调试试运行性能试验操作以及维修和保养的需要。 17.6 卖方保证其提供的备品备件能够满足合同设备在质量保证期结束前正常运行及维修的需要，如在质量保证期结束前因卖方原因出现备品备件短缺影响合同设备正常运行的，卖方应免费提供。 17.7除本合同专用条款另有约定外，如在合同设备设计使用寿命期内发生合同项下备品备件停止生产的情况，卖方应事先将拟停止生产的计划通知买方，使买方有足够的时间考虑备品备件的需求量。根据买方要求，卖方应： 1 以不高于同期市场价格或其向任何第三方销售同类产品的价格提供合同设备正常运行所需的全部备品备件。或 2 免费提供可供买方或第三方制造停产备品备件所需的全部技术资料，以便买方持续获得上述备品备件以满足合同设备在设计使用寿命期内正常运行的需要。卖方保证买方或买方委托的第三方制造及买方使用这些备品备件不侵犯任何人的知识产权。 17.8 卖方保证，在合同设备设计使用寿命期内，如卖方发现合同设备由于设计制造标识等原因存在足以危及人身财产安全的缺陷，卖方将及时通知买方并及时采取修正或者补充标识修理更换等措施消除缺陷。 第十八条 分包与外购 18.1合同设备分包与外购的一般约定 在满足本合同有关约定及附件2技术协议的有关要求下，经买方书面同意，卖方可将其部分设备材料进行分包及/或外购，但卖方不得将其合同项下全部权利和义务进行转让卖方应对所有分包设备及/或外购件承担本合同项下的全部责任。卖方应对其雇员和工人以及分包商供货商的雇员和工人的行为违约或疏忽等负责。 18.1.1 经买方同意的分包及/或外购件，卖方应按照附件8分包与外购设备情况一览表提供主要外购件设备清单和分包商信息，并按照本工程项目要求对合同设备的设计分包和外购件进行有效控制，以保证合同标的物的质量安全和进度。 18.1.2 对分包及/或外购件，买方有权要求卖方提供计划采购的第三方厂家的评审资料。分包与外购合同签订后3日内，卖方须向买方提供不带价格的合同扫描件，并于7日内向买方提供分包与外购厂家合同执行团队的联系人及联系方式。 18.1.3 卖方对其分包与外购设备的质量负全责，在技术要求质量保证交货进度资料提交以及监造检验等方面须符合买卖双方合同要求并与买方跟项目业主的主合同保持一致。 18.1.4 合同执行过程中，如因外购厂家产品质量性能认证等不符合合同要求，需变更附表8分包与外购设备情况一览表的厂家，卖方应及时书面通知买方，并按照买方确认的意见执行，买方的同意不免除卖方合同履约责任。 18.1.5对于合同中已经明确的外购件品牌或厂家，产品性能质量必须满足行业标准国家标准及合同约定的其他标准，对于国际/国家明确禁止使用的产品，卖方有告知买方和拒绝使用的义务，否则卖方将承担因此产生的一切损失，并免费更换不符合要求的产品。 18.1.6分包与外购设备产品合格证质量保证书检验报告铭牌及装箱运输保管质量保证期等，应与买卖双方合同要求保持一致，且应符合买方与项目业主的主合同约定。 18.1.7如卖方在分包及/或外购件中采用了贴牌或冒牌产品，卖方应承担因此产生的一切直接和间接损失，且3年内不得参与买方采购项目采购与招标，并承担相应的法律责任。 18.1.8无论是否分包及/或外购，卖方应对其所提供的合同设备和服务负责，卖方与其分包商的接口属于卖方内部接口，卖方应自行协调并满足本合同约定。 18.1.9买方有权对卖方分包和外购单位进行工厂验证和发运前检查，如买方需要到生产工厂进行检验，卖方应全力协调配合，并为买方工作人员在检查期间的食宿提供便利条件。 18.2对生产制造类企业的特殊要求 18.2.1对于配套的外购设备和分包设备等外购件，均应采用有良好业绩质量上乘的国内外厂家提供，分包和外购单位的选择必须是卖方的合格供货商，卖方须向买方提供相关证明资料以供买方审查同意。 18.2.2卖方本企业不生产，必须分包及/或外购的设备零部件等，卖方应按照合同签订的分包和外购设备的明细表进行采购，如卖方提供了非合同中约定的分包与外购厂家的产品，买方有权拒绝接收。 18.2.3买方保留对卖方分包单位进行生产资质审查和要求卖方更换不合格分包单位的权力。 18.3对单一产品代理商类企业的特殊要求 18.3.1卖方必须保证合同设备从生产厂家或其在国内的办事处直接采购，严禁出现再次分包采购的情况。 18.3.2卖方必须得到合同设备生产商的授权并获得全部售后服务。 18.3.3卖方应按照合同签订的分包和外购设备的明细表进行采购，如卖方提供了非合同中约定的分包与外购厂家的产品，买方有权拒绝接收。 18.3.4买方保留对卖方分包单位产品生产商进行资质审查和要求卖方更换不满足合同要求的合同设备的权力。 18.4对多产品成套商类企业的特殊要求 18.4.1买方必须保证单项设备从生产厂家国内产品或其在国内的办事处总代理商进口产品直接采购，严禁出现再次分包采购的情况。 18.4.2对于配套的外购设备和分包设备等外购件，均采用有良好业绩质量上乘的国内外厂家提供，分包和外购单位的选择必须经过买方的审查和书面认可。 18.4.3卖方本企业不生产，必须分包及/或外购的设备零部件等，卖方应按照合同签订的分包和外购设备的明细表进行采购，如卖方提供了非合同中约定的分包与外购厂家的产品，买方有权拒绝接收。 18.4.4买方保留对卖方分包单位进行生产资质审查和要求卖方更换不合格分包单位的权力。 第十九条 知识产权 19.1除本合同专用条款另有约定外，卖方在合同设备中采用的专利专有技术商业软件技术秘密的使用费已包含在合同价格中。 19.2 如合同执行过程中需要买方提供文件资料模型样品及/或设计，卖方应事先书面通知买方，买方同意提供后，卖方可在执行本合同的必要范围和限度内使用，且仅限于本合同约定的工程项目。买方提供给卖方的所有文件资料模型样品及/或设计中所涉及的知识产权归买方所有，在买方提出要求时，卖方应将上述项目全部归还给买方。 19.3 如合同设备是根据买方提供的文件资料模型样品及/或设计进行制造的，则合同设备所包含的与上述文件资料模型样品及/或设计相关的知识产权及后续改进和发展归买方所有。 19.4 卖方保证不侵害任何第三方的知识产权及任何其它权利，保证所交付的合同设备及相关文件资料无知识产权纠纷，保证买方在使用该合同设备及文件资料时，免受第三方提出的侵犯其专利权商标权著作权或其它知识产权的索赔。如卖方提供的合同设备或者文件资料侵犯了第三方的知识产权，卖方应承担全部责任，包括但不限于由此给买方造成的所有损失，并按照本合同第21.3.12项的有关约定向买方支付违约金。 19.5 如买方因卖方提交的合同设备或文件资料而受到知识产权侵权指控，卖方收到买方通知后，卖方应以买方名义并在买方协助下，自行承担费用处理与第三方的索赔或诉讼，并赔偿买方因此发生的费用和遭受的损失。除本合同专用条款另有约定外，如卖方拒绝处理前述索赔或诉讼，或在收到买方通知后28日未作表示，买方可自行处理前述索赔或诉讼，并索兑卖方提交的履约函或履约保证金并暂停支付所有应支付的合同价款，直到侵权指控被撤销且买方确认无潜在纠纷之日为止，因此发生的费用和遭受的损失有均应由卖方承担。 第二十条 保密 20.1买卖双方在签订履行本合同过程所获得的对方商业秘密包括但不限于合同设备数量清单配置买方客户清单客户关系各类技术资料技术规范文件内容系统结构等负有保密义务，未经一方书面同意，另一方不得将上述资料信息泄露给任何第三方或用于本合同以外的其他目的。 20.2买卖双方在本合同项下的保密义务至相关资料或信息正式向社会公开之日或本合同有效期届满含合同提前解除5年后终止。 20.3 卖方违反保密义务的，应赔偿因此给买方造成的损失并按照本合同第 21.3.13项的有关约定承担违约责任。 第二十一条 违约责任 21.1性能保证违约责任 因卖方原因，合同设备在完成性能试验后不能达到本合同有关约定及附件2技术协议所要求的一项或多项保证指标时，买方有权视卖方违约的性质和程度，选择按照下列方式要求卖方承担违约责任： 21.1.1 如合同设备的性能达不到合同约定的最低性能标准，则买方有权解除合同并退货。在此情况下，卖方应当返还买方已经支付给卖方的所有款项，并且承担致使买方合同目的落空的违约责任。 21.1.2 如合同设备的技术性能高于合同约定的最低性能标准，但低于性能保证值，卖方应按照本合同专用条款的约定承担性能保证违约责任，但卖方因此承担的性能违约金最高不超过合同价格的15%。卖方支付违约金后，仍有义务采取各种措施以使设备达到各项性能指标。 21.2迟延交货违约责任 卖方未按时履行交货义务的，卖方应承担违约责任并支付违约金，具体按照本合同专用条款的有关约定执行。在计算迟延交货违约金时，迟交不足一周的按照一周计算，但卖方迟延交货的违约金总额不得超过合同价格的15%。卖方支付迟延交付违约金，不免除卖方继续交付相关合同设备的义务。 21.3 卖方其他违约责任 21.3.1 卖方未按时交付技术资料中的技术文件与图纸，每迟交一周，则卖方应向买方支付合同价格%的违约金。 21.3.2 卖方未按时交付技术资料中的质量文件及合同设备发运所需单证资料，卖方须向买方支付违约金，具体按照本合同专用条款的有关约定执行。因卖方上述资料提交不及时造成买方从项目业主获得付款的迟延，买方有权顺延对卖方的付款。 21.3.3 如因卖方技术服务的延误疏忽错误，在执行合同中造成延误，每延误一周不满一周按照一周计算卖方应向买方支付合同价格的1%作为违约金，但最高不超过合同价格的15%。因卖方技术服务错误或违约给买方造成损失的，卖方还需补偿买方。 21.3.4 在合同设备监造检验试验与认证中，因卖方原因造成检验时间不准确漏检或拒绝检查以及认证不合格等引起的工程项目损失和重复检查或检验的费用由卖方承担。 卖方应按时提交月度检验计划质量检查通知单不符合项整改完成报告单等质量文件资料，否则将按照本合同第21.3.2项的有关约定承担违约责任。 21.3.5卖方合同设备包装防护及标识不符合本合同有关要求，经检验不合格且拒不整改的，卖方须为每一处不合格项支付2000元20000元违约金，并承担合同设备发运后因包装原因导致合同设备损坏或丢失的所有风险和责任。 21.3.6 卖方违反本合同第十八条分包与外购的有关约定进行违法分包及/或转包的，买方有权解除合同，卖方应向买方支付合同价格的10%作为违约金，并承担因违法分包及/或转包给买方造成的一切损失。 21.3.7 卖方应于每月22日前将合同设备月度进度报告生产进度计划和下月度质量检验计划提交给买方，卖方迟延交付应按照2000元/天向买方支付违约金。 21.3.8 卖方提供的装箱清单格式须与买方提供的格式一致，并与包装箱内的装箱单一致，且装箱单应与包装箱内的实物一一对应。每发现一次不符合项，卖方应向买方支付违约金1000元，由此造成的缺件卖方须无偿补供。卖方未在包装箱内随附装箱清单的，每发现一次，卖方须向买方支付违约金1000元。 21.3.9 卖方应确保合同执行团队的稳定及连续，如需要变更需提前通知买方卖方未通知买方而擅自变更的，每发生一次，须向买方支付违约金20000元。 21.3.10 除本合同专用条款另有约定或经过买方书面同意，卖方提供的合同设备包括规格型号品牌产地等的供货范围及型号如与附件2技术协议约定的不一致，每发现一处，卖方支付对应合同设备部件价款的50%作为违约金。 21.3.11 卖方在发运时应充分考虑工程项目现场的安装需要，保证发运合同设备的完整性，如因卖方发运不合理影响工程项目现场施工，每发现一次，卖方须向买方支付2000元20000元违约金，具体由买方视上述违约行为对工程项目现场施工的影响程度自行决定。 21.3.12 卖方提供的合同设备及/或技术资料侵犯了第三方的知识产权，卖方除按照第十九条知识产权补偿买方遭受损失外，还需按照合同价格的5%向买方支付违约金。 21.3.13 卖方违反本合同第二十条保密有关义务的，除赔偿买方因此遭受的损失外，还需按照合同价格的5%向买方支付违约金。 21.4 卖方对于本合同承担的违约金总金额不论单项或多项累计不超过合同价格的20%。卖方支付违约金后，不解除其按照本合同继续履行的相应义务。 21.5 卖方违反本合同的任何违约金赔偿金等，由买方直接从合同价款中扣除，不足部分由卖方另行支付。 21.6 卖方对买方的赔偿责任不应超过本合同专用条款约定的赔偿最高限额，但对于因卖方欺诈犯罪故意重大过失人身伤害及知识产权侵权等不当行为造成的损失，赔偿的责任限度不受上述最高限额的限制。 21.7 买方付款违约责任 买方未按照合同约定支付相应款项且超过卖方给予买方的宽限期后，买方应以迟延支付款项金额为基数，按照全国银行间同业拆借中心公布的贷款市场报价利率计算利息作为买方支付的违约金。 第二十二条 合同的变更中止和解除 22.1 合同的变更 买方有权通过向卖方下达书面变更指令的方式对合同设备的数量技术要求交货期等作出变更，卖方收到买方的变更通知后应按照买方的变更要求履行。如上述变更使卖方履行合同义务的费用及/或时间增加或减少，则卖方应自收到买方变更通知后7日内提出调整意见，逾期则被视为卖方完全接受买方的变更要求并自愿放弃任何调整的权利与要求。 买卖双方对合同价格及/或交货时间进行协商并达成一致意见的，双方应形成对合同内容进行修改或补充的书面文件，该书面文件需经双方法定代表人或授权代表签字并加盖双方单位公章。 22.2 合同的中止 22.2.1 如卖方有违反或拒绝执行合同约定的行为时，买方有权书面通知卖方予以纠正，卖方应在接到通知后7日内对违反或拒绝执行合同的行为进行纠正，如认为7日内来不及纠正，至少应在此期限内向买方提出纠正计划。 如卖方未在上述期限内对违反或拒绝执行合同的行为进行纠正，亦未提出纠正计划，则买方保留部分或全部解除本合同的权利。对于此种合同解除，买方有权暂停支付到期应向卖方支付的合同价款，并有权索回已支付给卖方的任意合同价款，由此而发生的一切费用损失由卖方承担。如卖方的违约行为在本合同其他条款有明确约定，则按照有关条款处理。 22.2.2 在合同执行过程中，如因国家计划调整买方与项目业主的主合同变更或中止导致本合同无法正常执行时，则买方或卖方可以向对方提出暂停执行合同或修改合同有关条款的建议，与之有关的事宜由双方协商处理。 22.3 合同的解除 22.3.1 买方可基于自身便利包括项目业主与买方解除主合同向卖方发出书面通知全部或部分解除合同，卖方收到买方解除合同通知后，应立即停止和本合同相关的所有工作，并于7日内向买方提交合同设备制造和采购状态。因买方基于自身便利解除合同而给卖方造成损失的，买方应对卖方因此遭受的直接经济损失给予合理补偿，具体由买卖双方协商解决。 22.3.2 除本合同专用条款另有约定外，卖方有以下任何一项违约行为，且在收到买方发出的违约通知后15日内未予纠正的，买方可向卖方发出书面解除合同通知，单方面全部或部分解除合同： 1 卖方未能在合同约定的期限内或买方认可的任何延期内交付部分或全部合同设备。 2 卖方交付的合同设备未通过试运行或合同设备在性能试验中未能达到一项或多项最低性能标准且未能在约定的期限内予以解决。 3 卖方未按照合同约定时间额度及格式提交预付款保函及/或履约保函，或预付款保函履约保函到期后未按照合同要求进行延期。 4 卖方未经买方同意转让全部合同权利义务，或进行违法分包及/或转包。 5 卖方明确表示或以自己的行为表明不履行合同或经买方催告后仍未能依约履行合同或以不适当的方式履行合同。 6 卖方违反附件9廉政协议有关约定，在本合同竞争和实施过程中存在腐败及/或欺诈行为。 买方根据本合同第22.3.2项的有关约定部分或全部解除合同，除可以要求卖方支付违约金和补偿买方因此遭受的损失外，买方还可以按照其认为适当的条件和方式向第三方采购卖方未交付的合同设备如有或已交付但被退回的合同设备。买方向第三方购买本应由卖方供应的合同设备所发生的所有费用由卖方承担，且未解除部分的合同义务应由卖方继续履行。 22.3.4 如卖方破产或濒临破产，或无力清偿重大到期债务，或买方有充分理由认为其经营陷入困境，没有能力按照合同约定供货，买方可在任何时候以书面形式通知卖方解除本合同而不给予卖方任何补偿。在不损害或影响买方已经采取或将要采取任何行动或补救措施的权力的前提下，买方有权将剩余合同设备的供货以卖方的费用和风险转交别的机构执行或向卖方破产管理人清算人或该合同归属人提供选择，视其给出合理忠实履行合同的保证情况，执行经过买方同意的一部分合同。 第二十三条 不可抗力 23.1本合同中不可抗力是指买卖双方在订立合同时不可预见，在合同履行过程中不可避免不能克服且不能提前防备的自然灾害和社会性突发事件，如地震海啸瘟疫骚乱戒严暴动战争等他情形。如本合同专用条款另有约定或买方与项目业主的主合同对不可抗力另有定义，则执行本合同专用条款或买方与项目业主的主合同。 23.2受阻一方应在不可抗力事件发生后尽快最长不超过48小时用电报传真或电传等书面形式通知对方，并于事件发生后7日内将有关部门出具的证明文件送达给对方确认同时，受阻方有责任尽一切合理努力消除或减轻不可抗力事件影响，并应尽可能继续履行合同义务，以及寻求采取合理的方案履行不受不可抗力影响的其他事项，否则，造成的损失由受阻方承担。 不可抗力事件或其影响终止或消除后，双方须立即恢复履行各自在本合同项下的各项义务，如合同已无继续履行的必要，则双方可协商解除合同。 23.3 如因不可抗力而阻止本合同的履行累计超过180日或持续超过120日，任何一方可以在提前7日通知对方后解除本合同。如因不可抗力而解除合同，则卖方应获得已交付设备或已提供服务范围内所应获得的合同金额，但任何已交付合同设备的须无瑕疵且所有权已转让给买方。 第二十四条 适用法律及争议解决 24.1 本合同受中华人民共和国法律法规和规章管辖及解释。 买卖双方在履行本合同过程中发生争议，如协商解决或者调解不成时，按照下列第种方法解决。 1将争议提交济南仲裁委员会申请仲裁。 2依法向买方住所地有管辖权的人民法院提起诉讼。 24.2 如双方选择通过仲裁途径解决争议，则仲裁裁决为终局裁决，各方必须严格履行其裁决所赋予的相应义务。 24.3 在进行诉讼或仲裁审理期间，合同仍应继续履行。 第二十五条 合同的生效与份数 25.1 本合同经双方法定代表人或授权代表人签字盖章后成立并生效。 25.2 本合同明确约定质量保证期届满后或本合同解除后继续有效的合同条款，在质量保证期届满或合同解除后继续有效。 25.3 本合同一式份，均具有同等法律效力，买方执份，卖方执份。 第二十六条 其他补充约定 补充条款见本合同专用条款。 第三部分 专用合同条款 专用合同条款是对通用合同条款的修改或补充，专用合同条款与通用合同条款不一致时，以专用合同条款为准。 第一条 一般约定 1.1.2.4 项目业主： 1.1.3.1 工程项目： 1.1.3.2 项目现场施工现场： 1.1.4.1 本合同生效日期为： 1.1.4.4 本合同潜在缺陷责任期为： 1.1.4.6 本合同连续缺陷通知期为： 1.4.1 工程项目及合同设备适用的标准规范和规程等清单如下： 1.5.2 买方指定的送达方式包括电子传输方式： 买方的送达地址： 买方现场代表如有： 卖方指定的送达方式包括电子传输方式： 卖方的送达地址： 卖方现场代表如有： 第三条 供货范围 3.5 卖方提供的图纸说明书质量文件单证资料等所有文件资料均需按照中文/英文/中英文编写。 第四条 合同价格 4.1本合同为固定总价合同，含税合同总价为元大写金额：。其中，不含税合同价格为元，增值税税率为%，增值税为元。不含税合同价格固定不变，如遇国家增值税税率调整，含税合同总价作相应调整。 第五条 付款方式与付款比例 5.2买方付款方式为。 5.3根据本合同有关约定和卖方履约情况，买方按照如下比例向卖方进行支付： 5.3.1 预付款 预付款为合同价格%。 5.3.2 进度款 进度款比例为合同价格%合同设备分批生产的，则进度款比例为该批合同设备价格的%。 5.3.3 交货款 交货款比例为合同价格%合同设备分批交付的，则交货款比例为该批合同设备价格的%。 5.3.4 验收款 验收款比例为合同价格%合同设备分批投入运行并通过性能试验的，验收款比例为该批合同设备价格%。 5.3.5 质保金 质保金比例为合同价格%。 5.5 卖方同意给予买方个工作日的延期付款宽限期。 第七条 质量控制 7.1 质量保证大纲 7.1.1卖方应在合同生效后日内向买方提交合同设备的质量保证大纲/质量计划一式份。 7.2质量控制计划 7.2.1卖方应在合同生效后日内向买方提交合同设备的质量控制计划一式份。 7.2.2 买方应在收到卖方提交的质量控制计划后日内将选点及审核批准意见反馈给卖方。 7.2.4 卖方应提前日将买方人员参加的停工待检点(H点)的见证和检查活动通知买方。 7.3.2 对需要报买方的不符合项，卖方须于将不符合项报告提交买方审核。 第九条 包装与标记 9.2 标记 9.2.2 本合同所指超大超重件设备是指体积/重量合同设备。 第十条 运输和交付 10.2 交货 10.2.2 合同设备的交货地点交货时间收货单位/部门收货人等信息如下： 1 交货地点：。 2 交货时间：。如合同设备分批次交货，具体交货批次与时间应符合本合同附件3交货批次及交货进度的有关要求。 3 收货单位/部门：。 4 收货人：。 第十二条 开箱检验安装调试试运行和验收 12.1 开箱检验 12.1.1 合同设备运抵项目现场后应进行开箱检验，开箱检验时间为 。 12.2.5 试运行性能试验与初步验收 1 试运行期间，合同设备应满负荷稳定连续无故障运行小时。 第十四条 质量保证期与质保期服务 14.1 质量保证期 14.1.1 合同设备质量保证期为。 第十五条履约保证与担保 15.1 卖方应在本合同生效后日内按照合同约定向买方提交履约保证与担保，履约保证与担保的金额为合同价格%，有效期至年月日。 第二十一条 违约责任 21.1性能保证违约责任 21.1.2 如合同设备的技术性能高于合同规定的最低性能标准，但低于性能保证值，卖方应按照如下标准向买方支付性能保证违约金。卖方支付违约金后，仍有义务采取各种措施以使设备达到各项性能指标。 序号 合同设备性能指标 最低性能标准 性能保证值 违约金支付标准 备注 1 元/ 2 元/ 3 元/ 21.2 迟延交货违约责任 卖方未按时履行交货义务的，卖方应按照如下标准向买方支付迟延交货违约金。卖方支付迟延交货违约金，不免除卖方继续交付相关合同设备的义务。 1从迟交的第一周到第四周，每周迟延交付违约金为合同价格的%。 2 从迟交的第五周到第八周，每周迟延交付违约金为合同价格的%。 3 从迟交第九周起，每周迟延交付违约金为合同价格的%。 因卖方原因迟延交货超过日，买方有权单方面解除合同。 21.3 卖方其他违约责任 21.3.1 卖方未按时交付技术资料中的技术文件与图纸，每迟交一周，则卖方应向买方支付合同价格%的违约金。 21.3.2 卖方未按时交付技术资料中的质量文件及合同设备发运所需单证资料的，卖方应按照如下标准向买方支付违约金。 1 从迟交的第一周到第三周，每迟交一周支付合同价格%的违约金。 2 从迟交的第四周到第六周，每迟交一周支付合同价格%的违约金。 3 从迟交第七周起，每迟交一周支付合同价格%的违约金。 因卖方上述资料提交不及时造成买方从项目业主获得付款的迟延，买方有权顺延对卖方的付款。 21.6 卖方对买方的赔偿责任不应超过合同价格的通常为合同价格100%，但对于因卖方欺诈犯罪故意重大过失人身伤害及知识产权侵权等不当行为造成的损失，赔偿的责任限度不受上述最高限额的限制。 第二十四条 适用法律及争议解决 24.1 买卖双方在履行本合同过程中发生争议，如协商解决或者调解不成时，按照第种方法解决。 第二十五条 合同的生效与份数 25.3 本合同一式份，均具有同等法律效力，买方执份，卖方执份。 第二十六条 其他补充约定 不违本合同其他条款，买卖双方同意增加补充如下约定。 第四部分 合同附件 附件1：供货范围及分项价格表 1 报价汇总表 单位： 序号 内容 价格 备注 1 设备费 2 运杂及保险费 3 备品备件 4 专用工器具 5 技术服务费 6 其它 总计： 税率： 2分项报价表 2.1设备分项报价表 单位： 序号 设备名称 规格型号 计量单位 数量 单价 总价 生产厂家 备注 1 1.1 1.2 1.3 2 2.1 2.2 2.3 3 3.1 3.2 3.3 合计 2.2运输及保险费分项报价表 单位： 序号 名称 重量 公里 数量 单价 总价 备注 1 运杂费 2 保险费 3 其它 合计 2.3备品备件分项报价表 单位： 序号 名称 规格型号 生产厂家 产地 计量单位 数量 单价 总价 备注 1 2 合计 2.4专用工器具分项报价表 单位： 序号 名称 规格型号 生产厂家 产地 计量单位 数量 单价 总价 备注 1 2 合计 2.5技术服务费分项报价表 单位： 序号 名称 地点 计量单位 数量 人日数 单价 元/人日 总价 备注 1 现场技术服务费 1.1 1.2 2 工厂技术服务费 2.1 2.2 3 设计联络会 3.1 3.2 4 培训费 4.1 4.2 5 其他 合计 附件2：技术协议 单独成册 附件3：交货批次及交货进度 序号 名称 主要参数 数量 制造商 产地 交货日期 交货地点 备注 附件4：预付款保函格式 预付款保函见索即付 编 号： 查询编码： 致受益人： 鉴于下称被保证人与你方签订了编号为的 合同或协议名称，并按照该合同或协议约定预收你方预付款(币种金额大写)。我方愿就被保证人按照上述合同或协议约定退还预付款向你方提供如下保证： 一本保函项下我方承担的保证责任最高限额为币种金额大写下称保证金额。 二本保函的有效期为以下第种： 1.本保函有效期至年月日止。 2.，但最迟不超过年月日。 三在本保函的有效期内，我方将在收到你方提交的符合下列全部条件的书面单据后五个工作日内，以上述保证金额为限支付你方索赔金额： 一本保函原件。 二索赔通知。该索赔通知应同时满足以下要求： 1.列明索赔金额币种金额大写。 2.声明被保证人违反上述合同或协议约定未向你方退还预付款。 3.应由你方法定代表人负责人或授权代理人签字或盖人名章并加盖公章。 三其他单据 四上述单据的语言应为中文或其他语言。 五上述单据的交单形式应为纸质形式或电子形式。 1.如采用纸质形式交单，上述单据必须在本保函有效期内到达以下地址：。 2.如采用电子形式交单，上述单据必须按照以下交单格式通过以下系统在本保函有效期内到达以下电子地址： 交单格式： 交单系统： 电子地址：。 六所有索赔通知必须在我方营业时间内到达本保函规定的地址，即每个营业日点前，否则视为在下一个营业日到达。 四本保函保证金额将随预付款返还情况相应递减。 五本保函项下的权利不得转让，不得设定担保。 六因本保函发生争议协商解决不成，应按照以下第种方式解决： 一向受益人所在地的人民法院起诉。 二提交仲裁委员会仲裁地点为,按照申请仲裁时该会现行有效的仲裁规则进行仲裁。仲裁裁决是终局的，对双方均有约束力。 七本保函有效期届满或提前终止，本保函失效，我方在本保函项下的义务与责任自动全部消灭，此后提出的任何索赔均为无效索赔，我方无义务作出任何赔付。本保函失效后，受益人应立即将本保函原件退还我方，受益人未履行上述义务，本保函仍在有效期届至或提前终止之日失效。 八本保函适用中华人民共和国法律。 九其他条款： 十本保函在全部满足以下条件之日生效： 我方负责人或授权代理人签字并加盖公章 预付款已足额支付到以下账户账号：户名：开户行。视情况而定是否保留此条 保证人公章： 负责人或授权代理人签字或盖人名章： 签发日期年月日 附件5：履约保函格式 履约保函见索即付 编 号： 查询编码： 致受益人： 鉴于下称被保证人与你方签订了编号为的 合同或协议名称，我方愿就被保证人履行上述合同或协议约定的义务向你方提供如下保证： 一本保函项下我方承担的保证责任最高限额为币种金额大写下称保证金额。 二本保函的有效期为以下第种： 1.本保函有效期至年月日止。 2.，但最迟不超过年月日。 三在本保函的有效期内，我方将在收到你方提交的符合下列全部条件的书面单据后五个工作日内，以上述保证金额为限支付你方索赔金额： 一本保函原件。 二索赔通知。该索赔通知应同时满足以下要求： 1.列明索赔金额币种金额大写。 2.说明被保证人在哪些方面违反了合同项下义务。 3.由你方法定代表人负责人或授权代理人签字或盖人名章并加盖公章。 三其他单据 四上述单据的语言应为中文或其他语言。 五上述单据的交单形式应为纸质形式或电子形式。 1.如采用纸质形式交单，上述单据必须在本保函有效期内到达以下地址：。 2.如采用电子形式交单，上述单据必须按照以下交单格式通过以下系统在本保函有效期内到达以下电子地址： 交单格式： 交单系统： 电子地址：。 六所有索赔通知必须在我方营业时间内到达本保函规定的地址，即每个营业日点前，否则视为在下一个营业日到达。 四本保函保证金额不得递减。 五本保函项下的权利不得转让，不得设定担保。 六因本保函发生争议协商解决不成，应按照以下第种方式解决： 一向受益人所在地的人民法院起诉。 二提交仲裁委员会仲裁地点为,按照申请仲裁时该会现行有效的仲裁规则进行仲裁。仲裁裁决是终局的，对双方均有约束力。 七本保函有效期届满或提前终止，本保函失效，我方在本保函项下的义务与责任自动全部消灭，此后提出的任何索赔均为无效索赔，我方无义务作出任何赔付。本保函失效后，受益人应将本保函原件退还我方，受益人未履行上述义务，本保函仍在有效期届至或提前终止之日失效。 八本保函适用中华人民共和国法律。 九其他条款： 十本保函自我方负责人或授权代理人签字或盖人名章并加盖公章之日起生效。 保证人公章： 负责人或授权代理人签字或盖人名章： 签发日期年月日 附件6：质量保证保函格式 质量保证保函见索即付 编 号： 查询编码： 致受益人： 鉴于下称被保证人与你方签订了编号为的 合同或协议名称，我方愿就被保证人履行上述合同或协议约定的义务向你方提供如下保证： 一本保函项下我方承担的保证责任最高限额为币种金额大写下称保证金额。 二本保函的有效期为以下第种： 1.本保函有效期至年月日止。 2.，但最迟不超过年月日。 三在本保函的有效期内，我方将在收到你方提交的符合下列全部条件的书面单据后五个工作日内，以上述保证金额为限支付你方索赔金额： 一本保函原件。 二索赔通知。该索赔通知应同时满足以下要求： 1.列明索赔金额币种金额大写。 2.说明被保证人在哪些方面违反了合同项下义务。 3.由你方法定代表人负责人或授权代理人签字或盖人名章并加盖公章。 三其他单据 四上述单据的语言应为中文或其他语言。 五上述单据的交单形式应为纸质形式或电子形式。 1.如采用纸质形式交单，上述单据必须在本保函有效期内到达以下地址：。 2.如采用电子形式交单，上述单据必须按照以下交单格式通过以下系统在本保函有效期内到达以下电子地址： 交单格式： 交单系统： 电子地址：。 六所有索赔通知必须在我方营业时间内到达本保函规定的地址，即每个营业日点前，否则视为在下一个营业日到达。 四本保函保证金额不得递减。 五本保函项下的权利不得转让，不得设定担保。 六因本保函发生争议协商解决不成，应按照以下第种方式解决： 一向受益人所在地的人民法院起诉。 二提交仲裁委员会仲裁地点为,按照申请仲裁时该会现行有效的仲裁规则进行仲裁。仲裁裁决是终局的，对双方均有约束力。 七本保函有效期届满或提前终止，本保函失效，我方在本保函项下的义务与责任自动全部消灭，此后提出的任何索赔均为无效索赔，我方无义务作出任何赔付。本保函失效后，受益人应将本保函原件退还我方，受益人未履行上述义务，本保函仍在有效期届至或提前终止之日失效。 八本保函适用中华人民共和国法律。 九其他条款： 十本保函自我方负责人或授权代理人签字或盖人名章并加盖公章之日起生效。 保证人公章： 负责人或授权代理人签字或盖人名章： 签发日期年月日 附件7 授权委托开箱信函 致： 我公司与签订的 采购合同合同号：)，现我公司已完成批供货。 我公司已收到贵方要求现场开箱检验的通知，由于无法派出开箱检验人员，现我公司全权委托贵方处理现场开箱检验工作，委托开箱范围为： 其它剩余箱件不在此委托范围内。 我公司认可开箱检验过程及结果，并承担一切责任。请贵公司保留好开箱检验记录，如发现任何问题，请于开箱完毕后一周内向我公司反馈。 委托人公章 年月日 附件8 分包与外购设备情况一览表 序号 设备/部组件 型号 单位 数量 产地 厂家名称 交货地点 是否提供分包与外购合同 备注 1 2 附件9：廉政协议 廉政协议 为明确和强化合同双方的廉政责任，防止违法违纪行为的发生，维护国家企业和双方当事人的合法权益，根据国家法律法规和买方党风廉政建设的规定，经双方协商签订本协议。 一买方廉政职责 1.严格遵守党和国家的法律法规。加强对所属员工的党风廉政教育和监督检查，规范行为，增强廉洁意识，提高职业道德水平。 2.不准利用物资采购预结算签证付款等工作关系，向卖方索取和收受现金贵重物品有价证券以及各种名义的好处费感谢费等。 3.不准在卖方处报销应由个人支付的费用不准要求暗示和接受卖方为个人装修住房配偶子女安排工作以及出国境旅游等提供资助。 4.不准利用工作之便向卖方的人员提出与工作业务无关的事项或要求不准向卖方介绍或要求其亲属参与卖方工程项目施工物资供应及机械租赁有关的经济业务活动不准参与卖方的内部集资或购买卖方的债券等。 5.不准利用职务和工作之便刁难卖方，或以任何名义借口参加有可能影响公正执行公务的卖方有关人员的宴请和各类高消费娱乐等活动。不准参与各种形式的赌博和变相赌博活动。 6.对卖方的工作人员在业务往来中发生的不廉洁行为应予以抵制，并对其提出警告或向纪检部门反映。 二卖方廉政职责 1.严格遵守党国家的法律法规和买方党风廉政建设方面的有关规定。加强对本单位工作人员的法律法规廉洁从业教育和监督检查，协助买方搞好廉政建设。 2.不准以任何借口和名义向买方的人员行贿以及赠送或变相赠送现金有价证券贵重物品。 3.不准以任何形式和理由邀请买方的人员参加有可能影响公正执行公务的宴请和各类高消费娱乐等活动。不准以任何名义邀请买方的人员参与赌博或变相赌博活动。 4.不准为买方的员工配偶及子女安排工作以及出国境旅游等提供资助不准以任何理由为买方的员工报销应由其本人支付的各类费用。 5.对买方的有关人员利用职务和工作之便向卖方谋取私利，或不认真履行职责故意刁难，以及在业务往来中有不廉洁行为，应予以抵制并向买方的纪检部门举报，并积极配合买方进行廉政调查。 三违约责任 1.买方的人员违反本协议书中有关规定的，买方按照管理权限，依据有关法律法规和制度规定给予党纪政纪处分或组织处理涉嫌犯罪的，由买方移交司法机关追究刑事责任。 2.卖方的人员违反本协议书中有关规定的，造成买方的人员违法违纪，给买方的经济声誉造成影响和损失的，买方有权视其情节给予终止合同取消卖方合格供应商资格，并按国家法律法规及买方管理规定做出相应处罚。 四附则 1.本协议有效期自签订之日起至买卖合同终结止。 2.本协议作为合同附件，与合同具有同等法律效力。 买方： 盖章 法定代表人或授权代表人 签字： 签订日期： 年 月 日 卖方： 盖章 法定代表人或授权代表人 签字： 签订日期： 年 月 日 序号 建筑工程设备 短名单供应商　 1 溴化锂空调机组 推荐广州日立江苏双良大连三洋,可采用其他品牌报价 广州发展从化明珠生物医药健康产园 天然气分布式能源站项目 集中制冷站技术规范书 业主方：广州发展宝珠能源站有限公司 设计单位：上海艾能电力工程有限公司 2022年7月 集中制冷站总说明及技术要求 一般规定 1.1.1本招标文件包含广州发展从化明珠生物医药健康产业园天然气分布式能源站项目，集中制冷站内包含的各主要设备，以下简称集中制冷站。它提出了包括：1台吸收式热水型溴化锂机组1台螺杆式冷水机组1套横流式机械通风冷却塔1套热水加热装置及制冷站配套的水泵等辅助设备。上述设备的功能设计结构性能安装和试验等方面的技术要求以及对设备标志包装运输和储藏等要求，详见附件，即各设备的招标技术规格书分册。 1.1.2 投标人应仔细阅读招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。由投标人提供的设备的技术规范应与本技术规范书中规定的要求相一致，投标人也可以推荐满足本技术规范要求的类似定型产品，但必须提出详细的规范偏差。 1.1.3本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准规范及规程的条文，投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。 1.1.4如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合本规范书的要求。无论有无偏差都必须清楚地表示在投标文件所附的差异表中。 1.1.5投标人须执行本规范书所列标准。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准电力行业标准和有关国际标准。规范书所使用的标准间不一致时，按要求高的标准执行。 1.1.6规范书经招投标双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.1.7投标人中标后应签订技术协议，技术协议与订货合同正文具有同等效力。 1.1.8本工程采用KKS标识系统，编码范围包括投标方所供系统设备部件和构筑物。中标后，招标人将向投标人提供能源站KKS功能标识系统的编码原则和要求，投标人应据此对其所提供的系统和设备进行编码，并编制在提供的技术文件(包括图纸和说明书)中。 1.1.9在合同签定后，招标方有权因规范标准规程发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产前，投标方应在设计上给以修改。招标方包括设计方对投标方所有技术资料的认可并不减轻投标方执行合同的责任与义务。 1.1.10当本工程遇到事故全厂停电时，投标方应保证所供设备系统不会对人身及设备系统本身造成任何伤害。 工作范围 1.2.1 本规范书的范围,包含广州发展明珠气分布式能源站项目，集中制冷站内包含的各主要设备。各主要设备及辅助设备的功能设计结构性能安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务等要求，详见附件，即各设备的招标技术规格书分册。 标准和规范 1.3.1招标设备包括投标人向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。 1.3.2 除非招标另有规定，均遵守最新的国家标准电力行标国际电工委员会(IEC)标准国际单位制(SI)标准及相关制造验收标准。对于进口产品，还遵守制造厂所在国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。 1.3.3 投标人提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准： 蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组 GB/T18431-2001 溴化锂吸收式冷水机组安全要求 GB18361-2001 民用建筑供暖通风与空气调节设计规范 GB50736-2012 全国民用建筑工程设计技术措施 暖通空调动力 通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2002 公共建筑节能设计标准 GB50189-2005 制冷装置用压力容器 JB6917-1998 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件 GB912 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 GB3247-83 手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸 GB985 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB699 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定 GB 9068 电机基本技术要求 GB755 三相异步电动机试验方法 GB1032 包装储运图示标记 GB191 外壳防护等级的分类 GB4208 低压电器基本标准 GB1497 系列三相异步电动机技术条件 JB3964-85 产品标牌 JB8-82 防静电事故通用导则 GB12158-90 爆炸环境用防爆电气设备通用要求 GB3836.1-83 包括且不限于以上标准，如有新标准按最新标准执行 1.3.4 上述法则和标准提出了最基本要求，如果根据投标人的意见并经用户接受，使用更为安全可靠的设计及材料,并能使投标人设备良好地连续地在本规范所规定的条件下长期安全稳定可靠运行时，则应选用要求更高的标准。 1.3.5当各标准规范之间出现矛盾时，投标人应按要求高的执行。 工程概况 工程概况 本项目规划建设2套40MW级燃气蒸汽联合循环发电机组。每套机组包括1台套燃气轮机发电机组1台双压余热锅炉(HRSG)及其相关的辅机设备和1台套抽汽凝汽式蒸汽轮发电机组及其相关的辅助设备。 集中制冷站仅供厂前区办公楼设热水型溴化锂机组1台，热水由机务提供。通过二管制管网向厂内提供 712空调冷冻水。同时备用一套螺杆式冷水机组。厂内部分空调管网独立敷设。 本工程冷却塔环冷却水总流量约为Q180m/h，分为1个冷却塔2个模块，单个模块能独立运行。溴化锂与螺杆式冷水机组共同1台。冷却塔布置在办公楼屋面17.00m处。冷却水设计供回水温：32/37。冷却水可根据溴化锂和螺杆式冷水机组的实际需求，分配水量。具体流量详见附件：集中制冷站系统图。 厂址概述 从化区地处广东省中部，广州市东北面，珠江三角洲到粤北山区的过渡带，属广州市县级市。市境东面与龙门县增城市接壤，南面跟广州郊区毗邻，西面和清远市花都市交界，北面同佛岗新丰县相连。全市行政区划为太平温泉良口吕田鳌头5个镇以及街口城郊江埔3个街道办事处。 本项目建设地点位于明珠工业园宝珠大道与兴园北路平交口东北侧生物医药健康产业基地二期用地西侧。根据园区规划，该用地范围规划用地性质为供应设施用地，厂址北侧10m为宝珠大道，西侧50m为兴园北路。 本站址周边无军事设施文物保护区自然保护区。站区范围内未见压覆具有开采价值的矿产，亦未见有价值的历史文物埋藏。 气象资料 2.3.1气候特征 站址位于从化区境内，该地区位于广东省中南部，气候温和，光照充足，雨量充沛，冬季偶有寒潮霜冻。每年的夏秋季常受热带风暴的影响，强热带风暴(台风)还伴有暴雨，降雨强度大，容易发生洪涝灾害。从化境内降雨量充沛，但其年内分配不均匀，大多集中在汛期的59月。前汛期(6月以前)以锋面雨为主，雨面广，降雨量大后汛期常受热带风暴的影响，则以台风雨为主，降雨强度大。 2.3.2气象条件 站址处无气象观测站。从化市有从化气象站。从化气象站在地理及气候条件上与站址处具有相同之处，对站址的气象条件代表性较好，可作为站址参证站。从化气象站是国家的基本站点，观测项目有气温相对湿度气压风速和风向降水日照蒸发云等，仪器设备资料的整理均符合国家规范和技术标准，用该站1959年2005年气象资料统计得各气象特征值如下： 表2.3.1 从化气象站多年统计各气象要素特征值表 月份 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 平均气温() 12.6 14.1 17.4 21.9 25.4 27.3 28.5 28.2 26.7 23.3 18.6 14.2 极端最高气温() 28.3 29.5 33.0 34.0 36.2 37.9 39.0 37.7 38.1 36.7 34.1 29.9 极端最低气温() -2.6 -0.6 1.3 7.7 12.9 17.0 20.1 20.2 13.5 5.8 2.0 -1.2 平均气压(hPa) 1017.3 1015.6 1012.6 1009.3 1005.5 1002.4 1001.6 1001.5 1005.9 1011.3 1015.2 1017.8 平均相对湿度(%) 73 78 82 83 83 84 80 82 80 74 72 70 最小相对湿度(%) 11 12 13 19 25 26 32 35 22 18 13 9 平均降雨量(mm) 48.4 76.1 115.7 240.8 329.5 378.4 219.6 240.0 133.2 58.8 34.6 33.3 平均风速(m/s) 1.7 1.7 1.6 1.5 1.4 1.4 1.5 1.3 1.2 1.4 1.6 1.6 多年平均气温 21.5 历年极端最高气温 39.0 (2005年7月18日) 历年极端最低气温 -2.6 (1963年1月16日) 多年平均气压 1009.7hPa 多年平均年降雨量 1908.3mm 历年24小时最大降雨量 245.3mm (1959年6月13日) 历年1小时最大降雨量 90.7mm (1986年6月26日) 历年十分钟最大降雨量 33.8mm (1987年5月4日) 多年平均相对湿度 78% 历年最小相对湿度 9% (2005年12月22日) 多年平均风速 1.5m/s 多年平均大风日数 3.0d 多年平均雾日数 3.0d 多年平均降雨日数 188d 多年平均雷暴日数 83.6d 从化站多年统计的风向玫瑰图见附图2.6.1，可以看出，从化气象站的累年主导风向为N, 风向频率为7%，而静风频率为37%，达到较高水平。 附图2.6.1 从化气象站累年风玫瑰 交通运输 从化区地处广东省中部，广州市东北面，珠江三角洲到粤北山区的过渡带。广东从化经济开发区高技术产业园坐落在105 国道旁，离广州中心城区40km，至深圳特区165km，距广州白云国际机场15km，东向距中新广州知识城约10km。交通便利，属于广州半小时经济圈及广州空港经济圈。 2.4.1 公路 一级六车道高湖公路贯穿产业园，连接广州北三环高速公路机场高速国道105 线省道118 线。通过以上道路向南连接广东珠三角高速公路网，可在2 小时之内到达香港澳门及深圳珠海等国际国内城市通过京珠大广高速公路，可通往华中华东地区。 2.4.2 铁路 从化市境内没有铁路。广州市现有广州站广州东站广州南站和广州北站四个火车站，可通过京广线京九线武广高铁线广茂线广梅汕线等铁路实现对省内外交通运输。本项目可利用广州站或花都广州北站进行转运。 2.4.3 水路 流经从化区的河流主要是流溪河，是广州市的主要饮用水源之一。流溪河发源于从化区吕田镇与新丰县交界处，先后汇集多条支流后，穿越黄瑶山峡又称石马山峡流入流溪河水库，始称流溪河，又称吕田河。从北到南纵贯从化区，再流经白云区的钟落潭竹料人和江村等地，汇入白坭河，经珠江三角洲河网而注入南中国海。 从化区境内流溪河不具备有水路运输通航能力，利用水路进行运输可考虑从广州黄埔港或南沙港转运站址到黄埔港约80km，到南沙港约120km。 2.4.4 航空 站址位于广州新白云国际机场北面约60km处，约50分钟车程。 2.4.5 站址附近的交通运输条件 站址临近工业基地的市政道路，只要在市政道路上开口接入即可，具有良好的进站条件，无需新建进站道路。 地震烈度 站址与区域性活动深大断裂的安全距离均满足火力发电厂岩土工程勘测技术规程的相关规定要求，站址区域相对稳定，适宜建厂。按建筑抗震设计规范GB500112010中有关划分，场地抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g。 水源 本项目厂址位于从化区明珠工业园。根据取水要求和区域水资源条件，本工程工业用水和生活用水均由从化开发区水厂供给。 技术参数和性能要求 设备主要原始资料 电源条件 招标方向集中制冷站各设备提供电压为380V或10KV三相四线50Hz交流电源。 安装运行条件 集中制冷站设置在厂前区办公楼的0.00m层。冷却塔安装在办公楼屋面17.00m处。 冷媒水水质 本工程冷媒水循环系统内会投加多种水处理药剂杀菌剂缓释阻垢剂等以满足系统内制冷/制热设备稳定运行，实际冷冻水和热水的pH值氯离子含量会做出调整升高。 冷却水水质 冷却水水质按工业循环冷却水水质执行，设备能够在招标方提供的水质条件下正常连续运行，并且不能影响招标方的水质。 集中制冷站设计工况 集中制冷站在办公楼的室内0.0m布置，环境温度不超过48 循环冷却水：回水/出水温度37/32 冷媒水回水/出水温度：12/7 各设备的功能设计结构性能安装和试验等方面的技术要求以及对设备标志包装运输和储藏等具体要求，详见附件： 1热水型溴化锂技术规范书 2螺杆式冷水机组技术规范书 3加热装置和水系统及附件技术规范书 4横流式机械通风冷却塔技术规范书 5明珠集中制冷站系统流程图广州发展从化明珠生物医药健康产园 天然气分布式能源站项目 热水型溴化锂 技术规范书 业主方：广州发展宝珠能源站有限公司 设计单位：上海艾能电力工程有限公司 2022年4月 目 录 一技术规范 1 1. 总的要求 1 2. 工程概况 10 3. 技术参数和性能要求 13 2. 监造(检查)和性能验收试验 55 3. 设计与供货界限及接口规则 55 4. 清洁油漆铭牌包装装卸运输与储存 56 5. 数据汇总表格空白处由投标方填写 56 6. 附图 64 二 供货范围 65 1. 一般要求 65 2. 供货范围溴化锂冷水机组 66 三 技术资料和交付进度 76 1. 一般要求 76 2. 资料提交的基本要求溴化锂冷水机组 77 四 交货进度 81 五 监造检查和性能验收试验 83 1. 概述 83 2. 工厂检查 83 3. 设备监造 85 4. 性能验收试验 87 六 技术服务和联络 89 1. 投标方现场技术服务 89 2. 培训 92 3. 售后服务及维保 92 4. 设计联络会 93 七 分包商/外购部件情况 94 八 大部件情况 94 九 差异表 95 十 投标人需要说明的其它内容 96 一技术规范 总的要求 一般规定 1.1.1本招标文件的使用范围仅限于广州发展从化明珠生物医药健康产业园天然气分布式能源站项目的热水型溴化锂吸收式冷水机组设备不含冷却塔，以下简称溴化锂机组。它提出了该设备的功能设计结构性能安装和试验等方面的技术要求以及对设备标志包装运输和储藏的要求。 1.1.2 投标人应仔细阅读招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。由投标人提供的设备的技术规范应与本技术规范书中规定的要求相一致，投标人也可以推荐满足本技术规范要求的类似定型产品，但必须提出详细的规范偏差。 1.1.3本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准规范及规程的条文，投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。 1.1.4如果投标人没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标人提供的设备完全符合本规范书的要求。无论有无偏差都必须清楚地表示在投标文件所附的差异表中。 1.1.5投标人须执行本规范书所列标准。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准电力行业标准和有关国际标准。规范书所使用的标准间不一致时，按要求高的标准执行。 1.1.6规范书经招投标双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.1.7投标人中标后应签订技术协议，技术协议与订货合同正文具有同等效力。 1.1.8本工程采用KKS标识系统，编码范围包括投标方所供系统设备部件和构筑物。中标后，招标人将向投标人提供能源站KKS功能标识系统的编码原则和要求，投标人应据此对其所提供的系统和设备进行编码，并编制在提供的技术文件(包括图纸和说明书)中。 1.1.9在合同签定后，招标方有权因规范标准规程发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产前，投标方应在设计上给以修改。招标方包括设计方对投标方所有技术资料的认可并不减轻投标方执行合同的责任与义务。 1.1.10当本工程遇到事故全厂停电时，投标方应保证所供设备系统不会对人身及设备系统本身造成任何伤害。 工作范围 1.2.1 本规范书的使用范围仅限于本工程所订溴化锂冷水机组及其配套设施。其中包括溴化锂冷水机组设备及其辅助设备的功能设计结构性能安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。其工艺设计和结构设计材料制造成品及外购件的检验和试验包装运输指导安装调试和验收以及质量保证等，除特别申明者外，均由投标方负责完成和提供。 1.2.2 如有延误，投标方应及时将延误交货的原因后果及采取的补救措施等，向招标方加以说明。 标准和规范 1.3.1招标设备包括投标人向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。 1.3.2 除非招标另有规定，均遵守最新的国家标准电力行标国际电工委员会(IEC)标准国际单位制(SI)标准及相关制造验收标准。对于进口产品，还遵守制造厂所在国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。 1.3.3 投标人提供的设备和配套件要符合以下标准但不局限于以下标准： 蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组 GB/T18431-2001 溴化锂吸收式冷水机组安全要求 GB18361-2001 民用建筑供暖通风与空气调节设计规范 GB50736-2012 全国民用建筑工程设计技术措施 暖通空调动力 通风与空调工程施工及验收规范 GB50243-2002 公共建筑节能设计标准 GB50189-2005 制冷装置用压力容器 JB6917-1998 普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件 GB912 普通碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 GB3247-83 手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸 GB985 优质碳素结构钢钢号和一般技术条件 GB699 采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定 GB 9068 电机基本技术要求 GB755 三相异步电动机试验方法 GB1032 包装储运图示标记 GB191 外壳防护等级的分类 GB4208 低压电器基本标准 GB1497 系列三相异步电动机技术条件 JB3964-85 产品标牌 JB8-82 防静电事故通用导则 GB12158-90 爆炸环境用防爆电气设备通用要求 GB3836.1-83 包括且不限于以上标准，如有新标准按最新标准执行 1.3.4 上述法则和标准提出了最基本要求，如果根据投标人的意见并经用户接受，使用更为安全可靠的设计及材料,并能使投标人设备良好地连续地在本规范所规定的条件下长期安全稳定可靠运行时，则应选用要求更高的标准。 1.3.5当各标准规范之间出现矛盾时，投标人应按要求高的执行。 1.3.6所有螺栓双头螺栓螺纹管螺纹螺栓夹及螺母均遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。 1.3.7合同签订后1个月，按本规范1.3要求，投标人提出招标设备的设计制造装配安装调试试运验收试验运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。 1.3.8以上规范和标准均应采用最新版本使用时应注意查对上述标准的最新版本及年号。如上述规范和标准之间，或它们与本技术规范书之间有重大原则性冲突时，投标方应及时用书面形式向招标方提出解决方法的建议，并由双方共同协商处理。 1.3.9从订货之日起至投标方开始投料制造之前的这段时间内，如果因规范标准发生修改或变化，招标方有权提出补充要求，投标方应满足并遵守这些要求。 必须提交的技术数据和信息 1.4.1投标方应提供本招标文件中列举的技术数据，投标方提供的技术数据应为运行数据，这些数据将作为合同的一部分。 1.4.2对于任何提交的技术数据和信息，如与招标文件的要求有偏差，投标方都应详细列入差异表中请见本规范九。 1.4.3 投标方产品特性参数和其他需要提供的信息。 1.4.4 投标方应按招标方要求提供招标方在继电保护控制操作和安装设计所需的相关文件和技术数据，详细要求可在联络会时确定。 备品备件 1.5.1 投标方应提供安装时必需的备品备件，费用应包括在投标总价中。 1.5.2 招标方根据需要提出本规范二中备品备件，投标方应按项目分项报价，备品备件价格应含在投标总价中。 1.5.3投标方应推荐可能使用的备品备件，并分别列出单价和总价供招标方选购。 1.5.4所有备品备件应为全新产品, 与已经安装设备的相应部件能够互换,具有相同的规格材质和制造工艺。 1.6.5 所有备品备件应单独包装装在箱内，防尘防潮防止损坏等与主设备一并发运，并标注备品备件以区别本体。 专用工具与仪器仪表 1.6.1投标方应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，费用应包括在投标总价中。 1.6.2招标方根据需要提出的专用工具和仪器仪表放入本规范二中，投标方应分项列出其单价和总价，价款包含在投标总价中。 1.6.3 投标方应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，并分别列出其单价和总价，供招标方选购。 1.6.4 所有专用工具与仪器仪表必须是全新的先进的且须附详细使用说明资料。 1.7专用工具与仪器仪表应单独包装装于箱内，注明专用工具仪器仪表，并标明防潮防尘易碎向上勿倒置等字样，同主设备一并发运。 安装调试性能试验试运行和验收 1.7.1 合同设备的安装调试将由招标方根据投标方提供的技术文件和说明书的规定在投标方技术人员指导下进行。 1.7.2 合同设备的性能试验试运行和验收根据本规范书规定的标准规程规范进行。 1.7.3 完成合同设备安装后，招标方和投标方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份双方各执一份。 1.7.4 验收时间为安装调试性能试验和试运行完成后六个月内。在此期间，如果所有的合同设备都已达到各项技术指标，并稳定运行168小时，招投标双方应签署合同设备的验收证明书，该证明书共两份双方各执一份。 1.7.5 对于安装调试性能试验试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同要求，招投标双方共同分析原因，分清责任，如属投标方的原因，涉及索赔部分按商务条款执行。 质保要求 1.8.1 本设备质保期为性能验收合格并签署合同设备的验收证明书后12个月。 1.8.2投标方应有措施确保其所有项目和服务包括分包部分满足本规范要求。 1.8.3任何与本规范不符的偏差投标方应以书面形式提交给招标方。 1.8.4投标方应提供如下文件： a) 提供证明：投标方依据本规范提供的所有产品完全满足本规范技术要求和被招标方接收的偏差 b) 标明差异和被接受的确认文件 安装 安装由招标方负责。投标方应派驻熟练的现场代表或技术人员，提供在现场安装和试验和试运行过程中的技术指导。服务范围应在投标书中明确。 工程概况 工程概况 本项目规划建设2套40MW级燃气蒸汽联合循环发电机组。每套机组包括1台套燃气轮机发电机组1台双压余热锅炉(HRSG)及其相关的辅机设备和1台套抽汽凝汽式蒸汽轮发电机组及其相关的辅助设备。 集中制冷站仅供厂前区办公楼设热水型溴化锂机组1台，热水由机务提供。通过二管制管网向厂内提供 712空调冷冻水。同时备用一套螺杆式冷水机组。厂内部分空调管网独立敷设。 本工程冷却塔环冷却水总流量约为Q180m/h，分为1个冷却塔2个模块，单个模块能独立运行。溴化锂与螺杆式冷水机组共同1台。冷却塔布置在办公楼屋面17.00m处。冷却水设计供回水温：32/37。冷却水可根据溴化锂和螺杆式冷水机组的实际需求，分配水量。 厂址概述 从化区地处广东省中部，广州市东北面，珠江三角洲到粤北山区的过渡带，属广州市县级市。市境东面与龙门县增城市接壤，南面跟广州郊区毗邻，西面和清远市花都市交界，北面同佛岗新丰县相连。全市行政区划为太平温泉良口吕田鳌头5个镇以及街口城郊江埔3个街道办事处。 本项目建设地点位于明珠工业园宝珠大道与兴园北路平交口东北侧生物医药健康产业基地二期用地西侧。根据园区规划，该用地范围规划用地性质为供应设施用地，厂址北侧10m为宝珠大道，西侧50m为兴园北路。 本站址周边无军事设施文物保护区自然保护区。站区范围内未见压覆具有开采价值的矿产，亦未见有价值的历史文物埋藏。 气象资料 2.3.1气候特征 站址位于从化区境内，该地区位于广东省中南部，气候温和，光照充足，雨量充沛，冬季偶有寒潮霜冻。每年的夏秋季常受热带风暴的影响，强热带风暴(台风)还伴有暴雨，降雨强度大，容易发生洪涝灾害。从化境内降雨量充沛，但其年内分配不均匀，大多集中在汛期的59月。前汛期(6月以前)以锋面雨为主，雨面广，降雨量大后汛期常受热带风暴的影响，则以台风雨为主，降雨强度大。 2.3.2气象条件 站址处无气象观测站。从化市有从化气象站。从化气象站在地理及气候条件上与站址处具有相同之处，对站址的气象条件代表性较好，可作为站址参证站。从化气象站是国家的基本站点，观测项目有气温相对湿度气压风速和风向降水日照蒸发云等，仪器设备资料的整理均符合国家规范和技术标准，用该站1959年2005年气象资料统计得各气象特征值如下： 表2.3.1 从化气象站多年统计各气象要素特征值表 月份 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 平均气温() 12.6 14.1 17.4 21.9 25.4 27.3 28.5 28.2 26.7 23.3 18.6 14.2 极端最高气温() 28.3 29.5 33.0 34.0 36.2 37.9 39.0 37.7 38.1 36.7 34.1 29.9 极端最低气温() -2.6 -0.6 1.3 7.7 12.9 17.0 20.1 20.2 13.5 5.8 2.0 -1.2 平均气压(hPa) 1017.3 1015.6 1012.6 1009.3 1005.5 1002.4 1001.6 1001.5 1005.9 1011.3 1015.2 1017.8 平均相对湿度(%) 73 78 82 83 83 84 80 82 80 74 72 70 最小相对湿度(%) 11 12 13 19 25 26 32 35 22 18 13 9 平均降雨量(mm) 48.4 76.1 115.7 240.8 329.5 378.4 219.6 240.0 133.2 58.8 34.6 33.3 平均风速(m/s) 1.7 1.7 1.6 1.5 1.4 1.4 1.5 1.3 1.2 1.4 1.6 1.6 多年平均气温 21.5 历年极端最高气温 39.0 (2005年7月18日) 历年极端最低气温 -2.6 (1963年1月16日) 多年平均气压 1009.7hPa 多年平均年降雨量 1908.3mm 历年24小时最大降雨量 245.3mm (1959年6月13日) 历年1小时最大降雨量 90.7mm (1986年6月26日) 历年十分钟最大降雨量 33.8mm (1987年5月4日) 多年平均相对湿度 78% 历年最小相对湿度 9% (2005年12月22日) 多年平均风速 1.5m/s 多年平均大风日数 3.0d 多年平均雾日数 3.0d 多年平均降雨日数 188d 多年平均雷暴日数 83.6d 从化站多年统计的风向玫瑰图见附图2.6.1，可以看出，从化气象站的累年主导风向为N, 风向频率为7%，而静风频率为37%，达到较高水平。 附图2.6.1 从化气象站累年风玫瑰 交通运输 从化区地处广东省中部，广州市东北面，珠江三角洲到粤北山区的过渡带。广东从化经济开发区高技术产业园坐落在105 国道旁，离广州中心城区40km，至深圳特区165km，距广州白云国际机场15km，东向距中新广州知识城约10km。交通便利，属于广州半小时经济圈及广州空港经济圈。 2.4.1 公路 一级六车道高湖公路贯穿产业园，连接广州北三环高速公路机场高速国道105 线省道118 线。通过以上道路向南连接广东珠三角高速公路网，可在2 小时之内到达香港澳门及深圳珠海等国际国内城市通过京珠大广高速公路，可通往华中华东地区。 2.4.2 铁路 从化市境内没有铁路。广州市现有广州站广州东站广州南站和广州北站四个火车站，可通过京广线京九线武广高铁线广茂线广梅汕线等铁路实现对省内外交通运输。本项目可利用广州站或花都广州北站进行转运。 2.4.3 水路 流经从化区的河流主要是流溪河，是广州市的主要饮用水源之一。流溪河发源于从化区吕田镇与新丰县交界处，先后汇集多条支流后，穿越黄瑶山峡又称石马山峡流入流溪河水库，始称流溪河，又称吕田河。从北到南纵贯从化区，再流经白云区的钟落潭竹料人和江村等地，汇入白坭河，经珠江三角洲河网而注入南中国海。 从化区境内流溪河不具备有水路运输通航能力，利用水路进行运输可考虑从广州黄埔港或南沙港转运站址到黄埔港约80km，到南沙港约120km。 2.4.4 航空 站址位于广州新白云国际机场北面约60km处，约50分钟车程。 2.4.5 站址附近的交通运输条件 站址临近工业基地的市政道路，只要在市政道路上开口接入即可，具有良好的进站条件，无需新建进站道路。 地震烈度 站址与区域性活动深大断裂的安全距离均满足火力发电厂岩土工程勘测技术规程的相关规定要求，站址区域相对稳定，适宜建厂。按建筑抗震设计规范GB500112010中有关划分，场地抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g。 水源 本项目厂址位于从化区明珠工业园。根据取水要求和区域水资源条件，本工程工业用水和生活用水均由从化开发区水厂供给。 技术参数和性能要求 设备主要原始资料 电源条件 招标方向投标方的溴化锂冷水机组提供电压为380V或10KV三相四线50Hz交流电源。 安装运行条件 溴化锂冷水机组安装在制冷站0.0m层。冷却塔安装在办公楼屋面17.00m处。 冷媒水水质 本工程冷媒水循环系统内会投加多种水处理药剂杀菌剂缓释阻垢剂等以满足系统内制冷/制热设备稳定运行，实际冷冻水和热水的pH值氯离子含量会做出调整升高。 冷却水水质 冷却水水质按工业循环冷却水水质执行，设备能够在招标方提供的水质条件下正常连续运行，并且不能影响招标方的水质。 溴化锂机组设计工况 溴化锂机组室内0.0m布置，环境温度不超过48 溴化锂机组设计制冷量：350kw 机务热水：回水/出水温度75/90可根据实际情况调整 循环冷却水：回水/出水温度37/32 冷媒水回水/出水温度：12/7 本工程冷却塔不在本次招标范围内。机务热水输入侧的电动调节阀，由溴化锂机组配套提供，并由溴化锂直接控制，以调节输入热量。 冷却塔环冷却水总流量约为Q180m/h，分为1个冷却塔双独立模块。冷却塔布置在办公楼屋面17.00m处。冷却水设计供回水温：32/37。冷却水可根据溴化锂和螺杆式冷水机组的实际需求，分配水量。 溴化锂支管冷却水流量的控制由溴化锂设备负责。 设备基本参数溴化锂冷水机组 投标方所采用的带有有效日期的标准规程规定的交付时间应满足规范书的要求。 设备基本参数表 型号 厂家填写 规格 厂家填写 kW 350暂定，实际参数按最终施工图为准 节能指标 制冷额定COP 0.7 冷量率衰减 1/年 是否正偏差设计及偏差值 从设计上能否保证寿命周期内不小于名义 整机泄漏率 11010Pam3/s 设计使用寿命 30年 屏蔽泵溶液泵冷剂泵 进口知名品牌 溴化锂溶液 溴化锂溶液kg/浓度(%) 满足国家标准并要求环保型，包含在总价内 换热管规格及材质 见技术条件要求 抽气方式 自动抽排气 排气策略 定时抽气还是设定真空度抽气 供冷量控制方式 出口定温变流量 流量调节范围包括冷媒水和冷却水 冷媒水额定入口/出口温度 设计工况：入口12/出口7 冷媒水出口温度误差 设计工况：7，不允许正偏差 冷却水额定入口/出口温度 32/37 冷却水出口温度误差 厂家填写 冷却水冬季设计参数 厂家填写 冷媒水冷却水室承压 冷媒水：1.6MPa 冷却水：1.0MPa 冷负荷允许调节范围 20%105% 冷媒水 进出口温度 厂家填写 出口最高允许温度 厂家填写 流量 m3/h 厂家填写 压力降 mH2 O 厂家填写 接管直径 mm 厂家填写 冷却水 进出口温度 厂家填写 机组启动时进口最低允许温度 厂家填写 机组正常运行时进口最低允许温度 厂家填写 冬季允许温度 厂家填写 流量 m3/h 厂家填写 压力降 mH2 O 厂家填写 接管直径 mm 厂家填写 高温水 溴化锂机组进水温度 90 溴化锂机组出水温度 75 流量 m3/h 21 缸套水室承压 MPa 1.6MPa 压力降 mH2 O 厂家填写 接管直径 mm DN100 电气 电源 V 三相四线380V/220 V 50Hz 总电流 A 厂家填写 功率容量 kW 厂家填写 控制系统 控制系统 微电脑自动控制 显示方式 彩色触摸屏液晶中文显示 溶液泵变频控制 外部设备联控 冷却水泵冷媒水泵冷却塔风机控制接口与集中控制系统接口等，积极配合DCS或PLC厂家完成 故障连锁保护 有 远程监控接口 有 工作记忆功能 能够记忆机组工作状态的各种运行参数 负荷自动跟踪调节 根据负荷变化，自动调节机务热水高温水进量，并允许适当超负荷运行 其它 安全保护系统 自动防融结晶安全控制装置 全自动运行，具备声光报警 溶液浓度安全控制装置 能直观显示溶液浓度变化 冷却水断水保护 具备声光报警自动安全保护功能 冷却水流量过低保护 具备声光报警自动安全保护功能 冷水断水保护 具备声光报警自动安全保护功能 冷水流量过低保护 具备声光报警自动安全保护功能 冷水结冰保护 具备声光报警自动安全保护功能 停机时溶液自动稀释装置防结晶保护 具备声光报警自动安全保护功能 融晶管高温保护 具备声光报警自动安全保护功能 发生器出口浓溶液高温保护 具备声光报警自动安全保护功能 蒸发器低温保护 具备声光报警自动安全保护功能 屏蔽泵电机过热保护和防汽蚀保护 具备声光报警自动安全保护功能 冷水或制冷剂低温保护 具备声光报警自动安全保护功能 冷却水进口温过低保护 具备声光报警自动安全保护功能 冷剂泵电动机过载 具备故障声光报警，自动安全保护功能 真空泵电动机过载 具备故障声光报警，自动安全保护功能 吸收器(自抽)压力过高 具备故障声光报警，自动安全保护功能 高压发生器压力过高 具备故障声光报警，自动安全保护功能 高压发生器浓溶液出口温度过高 具备故障声光报警，自动安全保护功能 熔晶管温度过高 具备故障声光报警，自动安全保护功能 排烟温度超过120报警 具备故障声光报警，自动安全保护功能 机务热水热水换热器干烧报警 具备故障声光报警，自动安全保护功能 溶液泵变频器故障保护 具备故障停机声光报警，自动稀释停机功能 冷/温水冷却水入口温度传感器故障保护 具备故障声光报警， 自动安全保护功能 冷剂泵变频器故障保护 具备故障声光报警，自动安全保护功能 溶液泵真空泵故障保护 具备故障声光报警，自动安全保护功能 自动排气异常保护 具备故障声光报警，自动安全保护功能 空调水泵故障保护 具备故障声光报警，自动安全保护功能 冷却泵故障保护 具备故障声光报警，自动安全保护功能 冷却风机故障保护 具备故障声光报警，自动安全保护功能 冷水入口/冷却水出口/高发结晶/低发结晶/低交稀入/排气/环境/控制柜温度传感器异常 具备异常提醒，自动安全保护功能 排气超温 具备异常提醒，自动安全保护功能 控制柜超温 具备异常提醒，自动安全保护功能 冷却水流量控制器异常 具备异常提醒，自动安全保护功能 冷剂液控故障 具备异常提醒，自动安全保护功能 冷剂溢流 具备异常提醒，自动安全保护功能 真空不良 具备异常提醒，自动安全保护功能 排气频繁 具备异常提醒，自动安全保护功能 空调水冷却水流量计异常 具备异常提醒，自动安全保护功能 联网监控异常 具备异常提醒，自动安全保护功能 突然断电 具备异常记录功能，具备保护功能 故障诊断系统 中文显示故障信息及故障位置 其它 厂家填写 外形 长度 mm 厂家填写 宽度 厂家填写 高度 厂家填写 运行重量 t 厂家填写 运输重量 厂家填写 最大单件运输重量 厂家填写 最大单件外形尺寸长宽高 厂家填写 机组台数 台 4 注：1.主要技术参数表的数据为设计要求值，投标方需根据拟提供的设备对各种参数进行确认补充和完善，并逐项填写主要技术参数响应表。 2.本章节带的条款为关键性技术条款，其中有一项不满足将可能导致废标，对带的条款必须在投标文件中提供技术支持资料，未提供的，评标时不予认可。本章中的其它技术条款如超过三项不满足，投标人也将承担导致废标的风险。 3.供冷控制方式说明：正常工况为机务热水全部利用，用调节冷媒水量控制出水的设定温度，只有在非正常工况下才进入自动安全保护程序，通过机务热水系统两个两通阀调节控制旁通和进入机组的机务热水量，确保冷媒水出水温度的稳定和机内监控温度压力的稳定。 技术条件溴化锂冷水机组 设计要求投标方提供的符合本技术规范书要求的设备应为成熟产品，随机提供完整的设备资料，并能提供完整的设备产品样本和设计组装及性能资料及图纸。应符合本技术规范书规定的相应设备资料。 除了溴化锂溶液轴承密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，屏蔽泵的最小维修周期不应小于30000小时，隔膜阀的最小维修周期不应小于30000小时，其余材料和部件寿命要求30年。 对于那些不符合上述要求的材料和部件，投标方应提供一张指明更换前预定的正常运行寿命，这些材料的最终选择应得到招标方的认可。 高低压发生器冷凝器吸收器换热器及各类水管联箱的制造和检验应符合国家标准，并满足本规范书的要求。 溴化锂冷水机组在本章3.1节的条件下能够正常稳定运行，并保证。 溴化锂冷水机组允许调节范围为20105%，应在此范围内实现无级调节。 溴化锂冷水机组冷媒水流量允许调节范围为20105%。 溴化锂冷水机组冷媒水出口温度最高允许7校核工况7, 溴化锂冷水机组冷媒水冷却水侧污垢系数0.086m2K/kW 机组应采用先进的溶液循环方式，降低冷量衰减率。 在正常运行或异常停机时机组具备先进的防结晶措施，并具备自动融晶装置。 自动防结晶系统：机组应具备自动检测机内溶液的浓度和温度功能，并以此调整相关控制装置，从根本上控制和防止结晶。 自动融晶系统：在机组内部溶液结晶的情况下，机组应能具备自动融晶功能，微电脑控制无需人为操作。 请投标方详细说明采取的措施。 机组能根据外界负荷和机组的运行特性，通过机务热水调节阀门主动控制机务热水供应量，确保冷媒水出水温度稳定，同时停电时能自动切断进入溴化锂机组机务热水阀门。请投标方详细说明采取的措施。 机组能根据外界负荷和机组的运行特性，通过高温水电动三通调节阀主动控制高温水供应量，确保冷媒水出水温度稳定，同时停电时能自动切断高温水阀门。请投标方详细说明采取的措施。 机组能根据外界负荷和机组的运行特性，可实现缸套水调节优先和机务热水调节优先自由切换 。 溴化锂冷水机组为定温变流量的负荷调节方式，即在调节供冷热量时，出口温度均应保持不变。供冷时出口温度为7校核工况6.5。 机组内部结构设计合理，溴化锂冷水机组应满足本项目冷水大温差冷水出口温度低恒温要求高机务热水回水温度低的要求。并能杜绝冷媒水发生结冰冻管，具有停电或误操作防止冷媒水发生结冰冻管的结构和措施，并说明所采取的措施。溴化锂机组内部结构设计应合理，有效杜绝冷媒水发生结冰冻管事故。外部流量计要与冷却水泵自动联动启停。机组需有最低限度保护装置，同时机组应有安全接地装置，在事故工况报警并自动停机。请投标方详细说明采取的措施 机组应采用耐腐蚀的材料制作，且有相应的防止溴化锂溶液对内部金属部件腐蚀的措施，并说明所采取的措施。用于回收机务热水余热的部件材料应满足耐机务热水高温和防止低温机务热水结露腐蚀。请投标方详细说明采取的措施。 机组必须采用氦质谱检漏法进行部件和整机检漏，整机漏率110-10pa.m3/s，以保证机组具有良好的气密性提供试验报告。 机组配备真空泵，并具有自动抽气装置，确保维持机组高真空厂家要有详细描述防止真空泄露的相关措施及技术，能够安全稳定的保持真空度。 控制部件及控制盘启动柜机组内控制及动力接线以及其它为满足机组运行所必需的控制及监测仪表。 提供机组设计使用寿命30年期间内每年详细的冷量衰减系数热量衰减系数，必须保证所报数据的准确性，当实际运行中的数据超出所报数据，超出部分的经济效益由设备供应商负责赔偿招标方。厂家要有详细描述防止冷量衰减的相关措施及技术细节。年衰减小于1，20年的冷量衰减要小于2%。 溴化锂冷水机组的设计应使其在满足设计符合的条件下平稳运行以消除机组过多的噪音振动和位移，并提供允许的震动值和允许的位移值。 溴化锂冷水机组应按适用标准规定在设计中考虑以下荷载的作用，荷载包括但不限于以下项目： 在运行和测试条件下设备部件及介质的本身荷载 在运行条件下所产生的工作压力 在运行条件下所产生的热应力 其它部件包括轴承反作用力保温和机座反作用力等引起的附加荷载 流体的运动阀门的快关安全阀的快开所形成的流体动力 在度地震烈度条件下设能保证它的结构完整性和连续运行。 溴化锂冷水机组应能在环境温度不超过48相对湿度不超过90%的条件下正常运行。机组应能在冷却水温度低至10时正常启动，在15冷却水温下能正常运行。 屏蔽泵：泄漏率低于机组泄漏率，采用耐溴化锂溶液的材料，入口处设立过滤装置。 真空阀：要求泄漏率远低于机组泄露率采用耐溴化锂溶液的材料，密封材料安全可靠。 真空泵：采用耐溴化理溶液的材料，密封材料安全可靠。要求泄漏率远低于机组。要求采用国际著名品牌极限真空能力 5Pa 以内，无故障运行不小于10 年。 溶液泵：应具有变频控制功能，变频器采用ABB施耐德西门子等国际知名品牌，以最高价计入总价，最终由招标方确认。 质量保证体系 投标单位应具备完善的质量保证体系 投标设备生产厂家具备国际权威认证机构颁发的ISO9001质量体系认证ISO14001环境体系认证压力容器安全认证。具备国际权威认证机构颁发的CE电磁兼容认证CE低电压认证。 请提供投标产品的主要加工设备清单，并注明设备供应商及主要特点 设备生产制造应在完整的生产流水线上完成，检测手段完善 溴化锂冷水机组应是投标品牌最先进全新的产品，不接受高耗能及落后型号的产品投标。 溴化锂冷水机组的性能参数应不低于公共建筑节能设计标准GB 50189-2005国家标准5.4.9所规定的值。同时应详细介绍机组节能技术，说明节能原理. 机组应采用微电脑控制自动测出运转状态下的溶液浓度和机组的COP值并实时显示。 溴化锂溶液浓度成分符合国家或行业的环保标准机组应有避免溶液泵进入杂质而发生故障的技术措施。 溶液应符合GB/T 8055-96中附录的规定，还应具备如下特点： a. 机组运输过程中，溶液应单独包装运输 b溶液在正常使用周期20年内，不需添加再生，以节省维护和保养费用 c添加的缓蚀剂应对人类无毒且防蚀效果好 d. 机组能够自动检测是否发生冷剂污染，并能够实现冷剂自动纯净功能。 溴化锂冷水机组包括各部件及电气元器件等的设计制造喷涂检验试验和包装等应满足有关国家标准，若部/器件为进口产品，则应满足制造国国家标准。 3.4设计和结构特点溴化锂冷水机组 3.4.1总则 溴化锂冷水机组应为专门从事该设备生产制造厂的产品，制造厂应能提供机组完整的设计安装和性能资料及图纸。 溴化锂冷水机组应在工厂组装成整件，或在工厂内组装成装运和工厂大门所允许的最大尺寸。 溴化锂冷水机组应在工厂内组装成整体并预先进行调试试验提供试验报告。卖方在试验完成后，须采用有效的措施保证换热器内无积水残留。在水压试验过程中注意换热管的保护，不得出现凹痕坑点等缺陷。若买方现场水压试验过程中出现换热管泄露鼓胀等问题，由卖方无偿负责更换。 溴化锂冷水机组应包括机座高压发生器低压发生器热水发生器冷凝器蒸发器吸收器高温热交换器低温热交换器凝水热交换器如有缸套水板式换热器屏蔽泵(溶液泵和冷剂泵)机组内部溴化锂溶液管路系统机务热水出口电动关断阀高温水电动三通调节阀真空泵和抽气装置等辅助部分安全装置控制装置及动力接线以及其它为满足机组运行所必须的附件及监测仪表等。 投标方应提供优质的产品，并作好保温和载冷剂及润滑油的初次灌充。 溴化锂冷水机组应充分考虑机务热水的高温腐蚀低温腐蚀酸性腐蚀，并采取有效措施克服腐蚀，保证机组效率和使用寿命。并请详细说明采取的措施。 3.4.2设备主要机构 3.4.2.1发生器 除非另有规定，高压发生器应为锅炉钢20g，低压发生器管子应为外径至少应为16mm的铜管，热水发生器至少应为304不锈钢材质，并采用机械涨接的方法固定于两端管板上，所有管子可独立更换，铜管壁厚至少应为0.6mm。 3.4.2.2冷凝器 除非另有规定，管子应为外径至少应为16mm的铜管，并采用机械涨接的方法固定于两端管板上，所有管子可独立更换，铜管壁厚至少应为0.6mm。 3.4.2.3蒸发器 蒸发器包括蒸发器水盘挡液板液囊等，液囊上应设置冷剂水液位视镜。 除非另有规定，管子应为外径至少应为16mm的铜管，并采用机械涨接的方法固定于两端管板上，所有管子可独立更换，铜管壁厚至少应为0.6mm。 3.4.2.4吸收器 除非另有规定，管子应为外径至少应为16mm的铜管，并采用机械涨接的方法固定于两端管板上，所有管子可独立更换，铜管壁厚至少应为0.6mm。 3.4.2.5自动抽排气装置 溴化锂机组应具有良好的气密性，抽气系统设置合理机组停用或检修时，无需将机组内的溶液抽出。 溴化锂冷水机组应由工厂配置完整的自动抽气及排气装置，以便在溴化锂冷水机组正常运行过程中随时抽出系统内存在的不凝性气体。 自动抽气排气装置应由溶液泵抽气引射器吸气管气体分离器视镜及放气阀组成。自动抽气排气装置应由工厂直接安装在溴化锂冷水机组外壁上，并完成内部所有接管。 自动抽气排气装置的制作及标记应符合制造厂标准及国家相关标准，其设计压力应与溴化锂冷水机组溴化锂溶液侧的设计压力一致。 投标方应配置和安装自动抽气排气装置与溴化锂冷水机组间的溴化锂溶液管路及配件。 机组控制系统能够根据设定的压力自动排气。 3.4.2.6溶液热交换器 机组高低温热交换器应当采用高效换热器。机组的换热要求采用优质铜管或更高规格材料高效换热器材质包括换热元件与换热器壳体要求用能耐腐蚀的材质。 除非另有规定，管子外径至少应为16mm的铜管，并采用机械涨接的方法固定于两端管板上，所有管子可独立更换，铜管壁厚至少应为0.6mm。 壳体封头箱与壳体两端的管板应采用螺栓连接组成联箱。溴化锂稀溶液联箱管道接口应为法兰连接，法兰应为碳钢。联箱应配置排污接口。并配置铜塞以便运输及储放时临时使用。 3.4.3设备主要附件 每台机组分别配置一只高温水电动三通调节阀需包含在总价中并单独报价，具体数量技术协议确定，一只机务热水出口电动关断阀需包含在总价中并单独报价，其品牌由投标方推荐，并由招标方确认。电动执行机构建议采用搏力谋或同等品牌，最终由招标方确定。 溴化锂机组机务热水进出口法兰，需配不锈钢反法兰螺栓及金属缠挠垫片压力等级与溴化锂机组机务热水进出口法兰一致。 3.4.4安装 溴化锂冷水机组放置于0.0米层的条状支墩上，设备应满足设计院的支墩尺寸及安装要求，支墩尺寸见附图。机座宜采用减振垫，所有的支撑件都应符合第3.4.6节的设计条件要求 溴化锂冷水机组应配置吊耳及吊环以便设备的吊装及组装。此外，对需要拆卸或再安装的溴化锂冷水机组机座部件都应提供吊环，这其中包括吸收液泵，冷剂泵真空泵及各类封头箱等。 溴化锂冷水机组应提供水平尺或其他手段以确保在安装期间溴化锂冷水机组水平。 3.4.5保温及保冷 溴化锂冷水机组保温及保冷原则：机组含本体及管道阀门法兰支架等外表面温度不能高于50机组含本体及管道阀门法兰支架等外表面应无凝结水产生。 溴化锂冷水机组高低压发生器及热水管道热交换器及其他管道蒸发器及水联箱冷剂泵上部及其连接管道的保温均应由投标方在工厂内负责进行，高压发生器采用保温房式保温。 保温和保冷材料应采用不燃难燃性且防潮型保温材料，保温和保冷材料的导热系数不应大于0.032W/mK。 保温层和保冷层外设置隔汽层和保护层以防止保温层和保冷层受潮和受损，保温和保冷材料为复合硅酸盐，保护层材料为铝合金，厚度0.75mm。 3.4.6材料 溴化锂冷水机组所采用的钢板型材管材等应符合相关的国家标准和规定，应符合中国有关标准及进口该材料有关国家的标准。 注: 铜管加工工艺应确保足够的抗拉强度延伸率，在投标文件中注明铜管的抗拉强度。 但主要材料不得低于下列要求： 零件名称 材料牌号 标准代号 高压发生器管 20g GB711，GB713 箱侧和其它筒体 20,20g GB711，GB713 其它换热管 T1,T2,Tu1, Tu2 GB1527 水室 Q235-B GB3274 挡水板 1Crl8Ni9Ti GB3280 钢管 20 GB8163 所有两种直接接触的材料必须是相容材料。以防止锈蚀的加速及轴与轴承之间转动失灵及材料表面剥落等现象。 设备构件不应含有汞化合物。 垫圈涂料保温材料及设备其它结构应具有防火特性并符合相关国家规范和标准。 3.4.7焊接 溴化锂冷水机组各部件材料之间的焊接工艺和方法及材料应符合国家规范和标准。 3.4.8噪音控制 溴化锂冷水机组在额定工况下运行时，其噪声值应不超过60dB(A)，其试验方法应满足国家标准。若超过允许值则应经招标方认可的消音措施以求达到噪声控制要求，投标方应提供噪声控制鉴定书及降噪方案，并提供一份所采用的标准及所采用的实验计算的方法给招标方。如果噪声值大于60dB(A)，投标方要在现有场地条件下采取有效措施消音，一切费用由投标方负责。 3.4.9电气 3.4.9.1总则 招标方应按本规范书的要求提供在工厂内装配好的溴化锂冷水机组内全部电气接线和接线装置电气导管电气部件电动机接地端头动力电源接线盒等设备。投标方提供的电动机及电机启动器控制变压器控制部件及所有电气设计制造及接线都应符合本章节及本规范书其他章节的要求。招标方为投标方提供电源外部控制接线及设备的接地接口。 每台电动机的设计和构造应与其拖动的设备相匹配，投标方有责任保证电动机和泵的组装体及其底座能正常的运行和维护。 投标方应提供一份所有电气设备的使用寿命表以及为维护这些电气设备及其部件的预防性维修计划 投标方应提供与溴化锂冷水机组配套的控制柜。 3.4.9.2机组应采用下述电源： 招标方将为每台溴化锂冷水机组提供一路AC380V/220V三相四线50Hz电源。电压变化范围为10%，频率变化范围2%。 大于等于200kW的电动机的额定电压为10kV，小于200kW的电动机的额定电压为380V/220V，频率均为50Hz。当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过10%时，电动机应能输出额定功率，当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过2%时，电动机应能输出额定功率。 3.4.9.3电动机 投标方应提供密封感应式电动机，所供电机应为国际知名品牌，所有电动机应附有相序标记的出线端子，这对应于铭牌上标示的规定的转动方向，转动方向应箭头标志。电动机要有过负荷短路断相等必要的电气安全保护措施。 投标方应将本规范书的副本提交电动机制造商，如果按本规范书的要求行事会与电动机及其设备的正确组装机性能发生矛盾时，投标方应告知招标方。 投标方还有责任提供适当的有关整个电动机及其驱动设备组装件的安装运行规范书。规范书中应包括有电动机制造厂对电动机安装的全部要求。 电动机应配有起吊螺孔吊环或其它招标方能接受的装置，以便方便地安全的起吊电动机。 电动机应按国家标准和规范进行工厂的常规试验，投标方应提供电动机的常规试验报告。 电动机应配置符合国家标准和规范的耐蚀铭牌。需要时，铭牌还应附有下列内容： 电动机的轴承型号 电动机旋转方向和出线端相序 电动机应设置热保护器 采用耐磨轴承的电动机应设有润滑油或油脂注入口，以便在不拆开电动机时将润滑油注入轴承。 电动机在运输时，应带有正确包装。并配置润滑油或油脂灌注器泄油口。装运时应配有关于储存运行前调整等方面的指导说明书。润滑剂至少能维持12个月运行而不需维修。 投标方应将有关对电动机的技术要求包括润滑剂名称及充注周期等随投标书一起提交招标方审阅。 运行特性 电动机应保证在80%额定电压下平稳启动，对于380V电动机应能在55%额定电压下自启动。电动机应能承受电源切换过程中失电而不受损坏，并假定电动机在切换前是满载运行。 a电动机启动电流倍数不大于6倍额定电流。 电动机允许的堵转时间应等于或大于电动机及其拖动设备的加速时间。 c电动机应满足在冷态下连续启动不少于三次，热态下连续启动不少于二次的要求。 d电动机有防止过电流的措施。电动机在热态下能承受150%额定电流，而不变形或损坏，耐受过电流时间不少于30秒。 电动机的噪音在离机壳1米处小于60dB(A)。 除非因周围环境温度增高或有其他要求和规定外，投标方配套电动机满足下列总的要求： 项目 功率等级 电压等级 绝缘等级 温升等级 型式 AC 200kW及以上 10kV Class F Class B 封闭式，外壳防护等级：IP45 200kW以下 0.38kV DC 各类容量 0.22kV 应使用套筒式轴承，如果使用耐磨轴承，其额定的最短寿命应为15年。轴承必须密封以防外物进入。 3.4.9.4接地 投标方应为溴化锂冷水机组设置接地装置。 在溴化锂冷水机组的两端对角线应设置一块镀锡合金的接地钢板。 对于电器部件和溴化锂冷水机组的不连续段，投标方应提供接地导体，使其成为连续。 电动机应采用可靠的方法连接到招标方的接地导件上。电动机基座的接地线应使用不小于相导线截面的电缆，其机械支撑间的间隔至少应大于1.5m。 电动机应有接地端子，应在相反的两侧接地，对于立式电动机一个接地装置设在电缆接线盒的下面。另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。 3.4.9.5电缆及其敷设 投标方应设计提供和敷设控制箱内部的电缆和所有至计量仪表电动机等设备的动力控制和通讯电缆，包括电缆附件。 招标方仅负责提供至设备就地电控柜电源及其相应阻燃动力导线，就地电控柜含电源控制柜的一次二次设计及就地电控柜至设备包括所有由投标方供货设备间的动力控制计算机等所有阻燃型电缆及防爆管线敷设等含电缆接头保护管桥架槽盒等电缆辅材由投标方成套设计供货并负责安装及接线就地电控柜内应配置满足经常操作并符合设计方要求的接触器，接触器额定电流应大于空压机额定电流的1.3倍。投标方应按招标方包括设计方的逻辑要求及制造商对电动机本身运行的逻辑要求，负责自手动控制系统的制造设计，相应阻燃型电缆应由投标方供货。 投标方提供的主要电缆应是B级阻燃型铜芯电缆，控制电缆还应是阻燃加屏蔽的。所有电缆应满足行业相关标准，采用优质品牌产品。 控制箱内强电信号和弱电信号布置合理，箱内设有屏蔽端子，并留有一定的备用端子。 电源线由引控制盘侧面或底部引入。 3.4.9.6电器安全性能应能满足投标方所在国的标准，但不能低于下列要求： 绝缘电阻值不应小于2M 介电强度试验时应击穿和闪络 接地电阻不应大于0.1 泄漏电流值应不大于5mA。 3.4.9.7投标方的电器设备的安全性能应满足国家标准。 3.4.10仪表及其控制 3.4.10.1总则 投标方应提供每台溴化锂冷水机组的控制装置。控制系统包括软硬件供就地操作的液晶触摸屏运行控制部件溴化锂冷水机组保护及性能的检测一次仪表及所有安装附件。 控制装置选用最新型号的成熟产品，品牌在原装进口的西门子施耐德GE之间选择，最终经业主确认。 供方应提供安装在溴化锂冷水机组的控制系统机柜，控制柜门应与电气设备联锁。 机组应为机电一体化设备，控制柜安装在机组上，控制盘的制作严格按照国家标准执行，所有柜内电气元件应采用世界知名品牌的产品。 控制箱的防护等级不低于IP56，制箱内所配电气控制元件断路器接触器热继电器的生产厂家在原装进口的西门子ABB施耐德中选择，最终由招标方确认。控制柜需配备可靠接地端子，柜门与柜体要接地。控制柜的外壳钢板厚度至少为不小于1.5mm的优质冷轧钢板制作，就地布置的必须为不小于1.5mm的优质不锈钢板制作，外壳保护等级为IP56。柜内要有良好的散热功能。控制盘箱盒的最终颜色由招标方确认。 投标方应提供开关柜的一次接线图控制接线原理图端子接线图布置和安装图。 投标方应对控制柜的所有性能负责，负责所有投标方供货仪表控制系统和溴化锂机组之间的所有电缆的连接，并能统一合理的接线和接管，同时负责对整个溴化锂控制系统的调试和安装，使之能够成功的连接至能源站的控制系统。 投标方提供部分信号通过硬接线方式送至能源站控制系统和内燃机控制系统，从而可在能源站集中控制室内对溴化锂冷水机组进行远程启/停，联锁保护并能将溴化锂冷水机组运行/停止状态远方/就地控制状态和故障报警等信号传输至能源站集控室显示。同时提供开放协议的通讯接口积极配合能源站控制系统厂家完成，根据项目需求更改，使机组主要运行参数和状态在能源站集控室内上显示)。提供的满足要求的开放接口不得以任何理由增加费用。 投标方提供的溴化锂机组控制系统设计方案应与能源站控制系统的设计方案相协调，并采用通讯方式和硬接线方式与之联网，溴化锂机组控制系统的通讯接口应支持RS485和以太网方式连接，支持TCP/IPMODBUS/MODBUS PLUSPROFIBUS通讯协议。投标方提供所有与能源站控制系统之间通讯所需要的硬件及软件，并负责现场的调试和安装，使其能成功的联至能源站控制网络，最终实现招标方整个能源站的控制系统对溴化锂机组的远方监视控制和连锁保护等。设计接口点在投标方控制系统机柜的端子排上，开关量为无源干接点，接点容量220VAC，5A，220VDC， 1A。 控制柜的应在第1.3.2.4节的条件下正常连续运行。 投标方应提供给招标方所有必要的技术资料，包括控制手段和控制程序，以便招标方审阅认可。 投标方应成套提供满足溴化锂冷水机组启停及保护与安全监视和经济运行所需的安装在机组本体上的监控系统包括仪表一次检测元件或传感器，以及就地显示及控制用的操作面板及高温水的调节，报警和保护用的一次仪表传感器和供货仪表至溴化锂本体控制柜之间的电缆 随本体供货的仪表和控制设备，应采用世界知名品牌的产品。流量开关选用进口产品。 根据具体设备情况可增加溴化锂冷水机组所必需的控制，保护，监测和显示装置，在不影响设备性能和设备布置的情况下，也可对该技术条件书进行补充完善。 机务热水系统的电动调节阀由溴化锂机组控制装置控制调节，投标方需根据调节阀的系统调节方式，配置全套所需监控仪表及附件 根据溴化锂供水温度调节两通阀 并提供阀门至控制柜和仪表至控制柜之间的电缆 3.4.10.2控制柜的设计要求 投标方应为每台机组应配备一套可独立工作的最新型号的具有成熟经验的PLC控制装置，具有无需人工干预即能完成调节控制安全检测诊断远程监控编程设定作用各类电动机及控制资料的储存保护声光报警计时等功能。控制柜应提供冗余的通讯接口，以便买方对机组进行远方监控。要求机组能够通过远程网络通讯接口进行查询和控制卖方提供相应网络设备，网线路由买方提供。要求其输出到本机控制屏的全部信息温度压力报警信息等都能够上传到集控室DCS操作员站，并且能通过集控室DCS操作员站查询设置机组启停状态，夏季制冷和冬季供热工况下的水温设定等。 人机界面采用最新型号的10英寸彩色液晶触摸屏，具有中文操作界面，能直观显示各项运行数据。可以快速访问获取修改。能够在本地手动控制本地自动控制和远程控制之间切换。 投标方的控制装置与能源站控制系统的重要联锁保护信号采用硬接线方式，至少包括： 溴化锂冷水机组启/停指令状态反馈故障报警远方/就地信号远方设置供水温度等，实现在集控室内可远程启停机组。具体内容在设计联络会上确定。 卖方提供的通讯接口至少应满足以下5种常用的开放的通讯协议，且与集控室DCS系统控制协议相同，确保通讯数据可靠上传主控室DCS，并通过主控室DCS完成正常工况下的全部操作。并提供全部监视及控制信息，以实现远程监视。具体通讯协议接口TCP/IPModBusProfiBus控制通讯协议其中的一种形式待能源站DCS系统统一规划确定。 整个控制系统按照无人值守来进行设计供货。 控制方式采用PLC控制，对整个装置控制进行正常启停运行控制及报警。 卖方为控制系统提供两种操作方式：一种操作方式为通过供货方所提供的触摸控制屏操作员站进行，控制室不再设常规控制仪表盘第二种方式为通过由其他承包商提供的DCS网络上的操作员站进行操作。为此供货方提供的可编程控制系统还将配供有与其他承包商的DCS网络接口的通讯模件。供货方将与DCS供货商相配合并提供相关的通讯协议支持软件和通讯接口，监控画面要符合全能源站的要求。以上的这种配合是买方的义务，应完全免费，直至需方满意。 编程功能: 通过触摸式键盘对关键点的数据编程内容包括但不限于: 冷媒水出水温度 高温水出水温度 远程温度控制范围 3.4.10.3控制系统应对下列但不限于这些情况进行自动监控及手动复位，但不限于下述功能： 具控制操作开关和运行状态指示灯。 溴化锂冷水机组启停 冷却水泵起停 冷冻水泵起停 手动自控远控切换选择 溶液泵启停 冷剂泵启停 真空泵启停 运行工况设定 冷媒水出口温度 高温水出水温度 机务热水入口压力 溴化锂溶液液位 定时开机关机 运行状态显示 机务热水压力 机务热水温度 机务热水两通阀开度 冷媒水进口温度 冷媒水出口温度 冷却水进口温度 冷却水出口温度 浓溶液温度 融晶管温度 高发溶液液位高度 连续运行时间 累计运行时间 机组启停次数 冷媒水泵运行状况 冷却水泵运行状况 冷却塔风机运行状况 高温水应急冷却塔风机运行状况 正常状态下应使机务热水全部进入机组，机组经冷热水调节阀控制流量，以保持所设定的出水温度，只有当出现机务热水流量过多时再启动机务热水两通阀分流。 控制装置PLC控制柜应包括下列但不限于这些控制功能： 容量自动调节功能，使溴化锂冷水机组在105%20%的范围内自动调节 高发溶液液位自动调节功能 冷剂水液位自动调节功能 冷媒水出口温度自动调节 高温水出口温度自动调节 冷却水入口温度自动调节 溴化锂冷水机组自动顺序开机功能 溴化锂冷水机组自动顺序停机功能 溴化锂冷水机组定时开机功能 溴化锂冷水机组定时停机功能 溴化锂冷水机组自动循环开停机功能 机务热水流量自动调节功能 高温水流量自动调节功能 冷水供水温度远程DCS调节硬接线 溴化锂冷水机组远方监控信号包括但不限于这些： 溴化锂冷水机组运行状态硬接线 溴化锂冷水机组启停指令硬接线 溴化锂冷水机组制冷制热工况状态硬接线 机务热水两通阀位置反馈硬接线 冷冻水泵启停及运行状态 冷却水泵启停及运行状态 机务热水进出口温度 冷冻水及空调热水进出口温度 冷却水进出口温度 事故冷却水进出口温度 热源水阀门开度 溶液泵启停 冷剂泵启停 真空泵启停 溴化锂溴化锂冷水机组远方/就地控制 其他必须的参数。 控制保护 启动前安全确认：冷媒水泵冷却水泵联锁是否成立 断水保护 冷水低温保护 冷剂低温保护 冷却水低温保护 冷却水高温保护 冷剂低液位保护 高发高液位保护 彻底防止发生结晶 高发高压保护 高发高温保护 机组内压异常上升保护 屏蔽泵异常保护 突然停电保护 控制柜漏电保护 流量低保护 3.4.10.4仪控设计技术要求 所有控制仪表及设备应具有最高的可靠性可用性稳定性可操作性。显示仪表的刻度单位应符合中华人民共和国法定计量单位。例如： 压力和差压： Pa kPa 或 MPa 温度： 流量： t/h或m/h 检测仪表精度要求：主要参数不低于0.5级，变送器精度不低于0.25级，就地指示仪表不低于1.5级，同时要求耐腐蚀和防尘防水。 模拟量信号： 铠装热电偶 K型 热电阻 三线制Pt1000 变送器转换器 420mA 开关量信号： 对于报警状态指示联锁和控制等，其接点应是快动干接点型无源接点，接点的最小容量应为：230VAC，3A或115VDC，0.5A。每个过程开关应配有DPDT输出接点。 3.4.10.5配合内燃机的技术要求 投标方应配合设计院和内燃机厂家的要求，提供内燃机机组连锁保护所需要的硬接线信号，具体的信号在技术联络会上确定。 3.4.11设备的标志 3.4.11.1每台设备都分别有固定不可磨灭的铭牌标志，铭牌耐腐蚀，并安装在机组明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求符合JB8标准的规定。 3.4.11.2铭牌的内容包括：制造厂名称设备名称KKS编码型号机组的主要参数出厂编号及日期等。 3.4.11.3机组的主要参数至少应包括：额定冷媒水进出口温度额定制热量热媒水进出口温度冷却水进出口温度溶液泵电动机功率冷剂泵电动机功率真空泵电动机功率冷媒水流量热媒水流量冷却水流量机务热水温度及压力机务热水流量高温水温度及压力高温水流量机组制造日期机组运行重量。 3.4.11.4电源要求 招标方提供溴化锂机组下列电压等级的控制电源： 一路3相4线380VAC/220VAC，其他供货范围内用电设备由投标方自行分配，包括就地仪表电动磁阀门等电源。如供方需要其它等级规格的电源时，由供方自配变压器自行解决。 溴化锂控制装置的电源由招标方提供一路220VAC的UPS电源，至每台溴化锂机组控制装置的电源由投标方自行分配，投标方配备的电源切换装置应满足PLC正常运行要求。 设置设备故障自诊断报警和各类异常工况报警。控制装置输出的报警信号保护连锁信号接点均为无源开关接点，其接点容量为：交流220V，5A，直流220V，3A，模拟信号420mADC。 投标方供货范围内所有电动磁阀门仪表和检测元件等至每台溴化锂控制柜之间的电缆和桥架由投标方设计敷设由设计院配合投标方和供货。 3.4.12性能保证 溴化锂冷水机组的性能应符合制造厂的性能要求但不得低于下列要求： 机组在设计工况和校核工况下的供冷量实测值和设计值不允许有负偏差。 机组在设计工况和校核工况下的供热量实测值和设计值不允许有负偏差。 机组在设计工况和校核工况下制冷COP应0.96。 机组在设计工况和校核工况下制热效率应0.96。 冷媒水冷却水压力损失不大于规定值的110%。 机组在运转时噪音值不大于60dB(A)，其测试方法按国家标准。 机组运转时的垂直振动应不大于投标方的保证值。 机组在使用现场安装完毕后，投标方应进行检查和试运行。 3.4.13其它特殊要求 3.4.11.1投标方应提供需要更换的零部件的名称及清单。 3.4.11.2投标方应指明需要更换的零部件的预期使用寿命，安装启动连续运转和维修推荐的备件最少数量清单，并指明其是库存项目, 还是特殊项目。 3.4.11.3投标方应提供对设备安装启动运行维修及设备附件调速所需的独特的专用工具。 3.4.11.4投标方有对招标方进行现场免费培训技术操作及维护人员的责任和义务。 监造(检查)和性能验收试验 见附件五：设备监造(检查)和性能验收试验 设计与供货界限及接口规则 3.1 投标方应负责溴化锂冷水机组内所有的设备部件及管路系统和阀门的设计与供货，投标方应提供优质的全套高压发生器低压发生器冷凝器蒸发器吸收器高温热交换器低温热交换器凝水热交换器屏蔽泵(溶液泵和冷剂泵)真空泵和抽气装置等辅助部分安全装置控制装置及动力接线以及其它为满足机组运行所必须的附件及监测仪表等，并作好保温和载冷剂及润滑油的初次灌充。 3.2 投标方负责溴化锂冷水机组控制系统的设计及软硬件的供货，即为机组就地启停调试正常运行和保护等所需设置的测量仪表控制保护设备包括检测元件保护元件仪表阀门电缆及所有安装附件等。 3.3 投标方提供机组的控制接口通讯接口及少量硬接线可与招标方的控制系统联网。 3.4 招标方只提供机组的动力电源，动力电缆接至机组的动力接线端子。 3.5 供货范围见第二章：供货范围。 清洁油漆铭牌包装装卸运输与储存 4.1 清洁，涂层 组装前从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削填充物等，从内外表面清除所有轧屑锈皮油脂。铸件钢构件在第一次涂层前做喷丸处理，除锈等级达到Sa2.5级。除不锈钢外的金属材料涂漆防锈。油漆选用国内较先进漆种，并能适应当地环境条件。轴承和油系统的辅助设备，如贮油箱容器及管道的全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防锈剂。设备表面应涂三层底漆两层面漆，设备外表面的颜色应由招标方指定。 4.2 包装运输 4.2.1 包装应符合GB/T13384标准的规定，并采取防雨防潮防锈防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起机组金属部件电机部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装分类装箱，遵循适于运输便于安装和查找的原则。备品备件和专用工具单独包装，并特别注明。 4.2.2 设备发运前，将水全部放掉并吹干，且投标方确保这些部件在发运前重新装好。所有开口法兰接头采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀损伤及进入杂物。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物紧固件不焊在设备上。 数据汇总表格空白处由投标方填写 投标方填写的技术参数性能表溴化锂冷水机组 序号 项目 参数 总则 机组型号 机组台数台 高温水参数压力/温度/流量 出口温度允许的偏差 机组名义kW 机组名义制热量kW 制冷额定COP 制热额定COP 噪声(dB(A)) 冷媒水 冷媒水额定入口/出口温度 出口温度允许的偏差 冷媒水量m3/h 冷媒水压力损失(mH2O) 冷媒水接管管径DN外径x壁厚 冷水水室承压MPa 冷却水 冷却水额定入口/出口温度 允许的最低入口温度 允许的误差值 冷却水接管管径DN外径x壁厚 冷却水量m3/h 冷却水进水最低温度 冷却水压力损失(mH2O) 机务热水 机务热水额定入口/出口温度 机务热水接管管径DN外径x壁厚 机务热水量m3/h 机务热水压力损失(Pa) 整机泄漏率(%) 冷量衰减 使用寿命 抽气方式 冷量控制方式 热量控制方式 机组运行重量kg 装运资料 机组尺寸(LxWxH)(mm) 机组装运重量kg 机组最大单件重量kg 机组大单件尺寸(LxWxH)(mm) 溴化锂溶液重量kg 高温水电动三通调节阀 型号 生产厂家 数量只 耐压等级 高温水电动调节阀的流量特性 高温水电动调节阀尺寸mm 功率 机务热水入口关断阀 型号 生产厂家 数量只 耐压等级 机务热水入口关断阀的流量特性 机务热水入口关断阀尺寸mm 功率 机务热水出口电动关断阀 型号 生产厂家 数量只 耐压等级 机务热水出口关断阀的流量特性 机务热水出口关断阀尺寸mm 功率 发生器 机务热水入口温度 机务热水入口压力MPa 机务热水流量kg/h 机务热水侧污垢系数m2K/kW 机务热水压降Pa 换热管外径/厚度mm 材料选用 壳体 管子 挡水板 支撑板 机务热水接口 接口法兰 支架 热媒水入口温度 热媒水入口压力MPa 热媒水流量kg/h 热媒水侧污垢系数m2K/kW 热媒水压降Pa 换热管外径/厚度mm 材料选用 壳体 管子 挡水板 支撑板 机务热水接口 接口法兰 支架 设计压力MPa 溴化锂侧压力MPa 机务热水侧压力MPa 热水侧压力MPa 冷凝器 冷却面积m2 流程数 冷却水入口温度 冷却水出口温度 冷却水流量kg/h 冷却水侧污垢系数m2K/kW 允许的最低的入口水温 管数 最大水压降mH2O 在不冲刷腐蚀/不沉积或淤积范围内，管内最大/最小水流速 管外径/厚度/长度mm 材料选用 壳体 管子 挡水板 支撑板 冷却水接口 接口法兰 支架 蒸发器 冷媒水入口温度 冷媒水出口温度 冷媒水流量kg/h 水侧污垢系数m2K/kW 允许的最低的入口水温 管数 最大水压降mH2O 管内最大水流速 管外径/厚度mm 材料选用 壳体 管子 挡水板 支撑板 冷媒水接口 接口法兰 支架 吸收器 冷却水入口温度 冷却水流量kg/h 冷却水最大管内流速m/s 冷却水最大压降mH2O 换热管外径/厚度mm 设计压力MPa 溴化锂侧压力MPa 冷却水侧压力MPa 电气技术参数 溶液泵电动机数据 型式 产地 额定功率kW 电源V/Hz/相数 全负荷电流A 100%启动电压时启动时间s 绝缘等级 轴承形式 冷剂泵电动机数据 型式 产地 额定功率kW 电源V/Hz/相数 全负荷电流A 100%启动电压时启动时间s 绝缘等级 轴承形式 真空泵电动机数据 型式 产地 额定功率kW 电源V/Hz/相数 全负荷电流A 100%启动电压时启动时间s 绝缘等级 轴承形式 控制系统数据 数量 输入总功率kW 电源V/Hz/相数 品牌 其他 注：本表投标时需根据自己产品的技术参数逐项填写，并应补充细化。 附图 由投标方提供投标图。 供货范围 投标方应确保供货完整，以满足用户安装运行要求为原则。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本文未列出或数目不足，投标方仍须在执行合同时无偿补足。 一般要求 1.1 本章节规定了合同设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的先进的成熟的完整的和安全可靠的，且设备的技术性能符合第1章技术规范的要求。 1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号数量产地生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使技术规范书未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。 1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台溴化锂冷水机组所需。 1.4 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 1.5 提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并在投标书中给出具体清单。 1.6 提供所供设备的进口件清单。 1.7 投标方提供的技术资料，清单见第3章 技术资料和交付进度。 溴化锂冷水机组供货范围总包单位可根据实际需要落实修改 本条款规定了投标设备的供货范围。投标方保证提供设备为全新的先进的成熟的完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第一章 技术规范的要求。 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号数量产地生产厂家等内容。对于属于整套设备运行所必需的部件，即使本合同附件未列出和或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足。 提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并在投标书中给出具体清单。 除有特别注明外，所列数量均为1台溴化锂冷水机组所需。招标方仅负责提供至设备就地电控柜电源及其相应阻燃动力导线，就地电控柜含电源控制柜的一次二次设计及就地电控柜至设备包括所有由投标方供货设备间的动力控制计算机等所有阻燃型电缆及防爆管线敷设等含电缆接头保护管桥架槽盒等电缆辅材由投标方成套设计供货并负责安装及接线就地电控柜内应配置满足经常操作并符合设计方要求的接触器，接触器额定电流应大于空压机额定电流的1.3倍。投标方应按招标方包括设计方的逻辑要求及制造商对电动机本身运行的逻辑要求，负责自手动控制系统的制造设计，相应阻燃型电缆应由投标方供货。每台溴化锂冷水机组配置1台就地电控箱。 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 提供所供设备中的进口件清单。 投标方应确保供货范围完整,以能满足用户安装运行要求为原则, 在技术规范书中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充, 若在安装调试运行中发现缺项(属投标方供货范围)由投标方补充。 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 机组水管进出口配套的法兰盘(每个水管接口法兰的反法兰)相应的连接螺母及法兰橡胶垫。 机组安装所需要的减振装置及地脚螺栓等。 机组随机附件。 仪表测量元件及控制操作装置。 随机备品备件及专用工具 专用的定义是为保证投标方所供设备和材料的正常操作或维护维修所必须使用的非通用性的工具或器具。投标方需提供一整套机组维修所需要的工具包括真空泵管道清洁装置等。 专用工具四台溴化锂冷水机组共用 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 随机备品备件的定义是为保证安装调试直至现场开车连续运行至性能考核试验结束所应准备更换缺损的足够数量的备品备件。如果是由于制造缺陷的原因所造成的更换，在性能考核试验后，投标方应免费予以补足或增供如果发生随机备品备件清单以外的损坏更换。 随机备品备件单台机组，计入总价 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 推荐备品备件不计入总价 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 价格 备注 进口件清单单台机组 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 控制设备单台机组 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 国内分包与外购部件表单台机组 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 技术资料和交付进度 一般要求 1.1 投标人提供的资料应使用国家法定单位制 (语言为中文)。图纸资料除提供书面文件外还应提供光盘形式电子文件。图纸应为AutoCAD2004格式，文本文件应为Word/Excel格式。 1.2 资料的组织结构清晰逻辑性强。资料内容正确准确一致清晰完整，满足工程要求。 1.3 投标人资料的提交应及时充分，正确，满足工程进度要求。在合同签订后 5 天内给出配合工程设计的全部技术资料和交付进度清单，并经招标人确认。 1.4 投标人提供的技术资料分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验施工调试试运性能试验验收和运行维护等四个方面。投标人须满足以上四个方面的具体要求。 1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标人应及时免费提供。本期工程为多台设备构成，如后续设备有改进时，投标人也应及时免费提供新的技术资料。 1.6 招标人要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 1.7 投标人应在技术协议签订后 7 天内，向招标人提供满足设计院施工图设计要求的资料共10套其中设计院3套，业主方7套，另加2套电子文档设计院和业主方各1套。 1.8 投标人提供的与设备设计制造监造检验施工安装调试验收等有关的技术资料，为每台机组18套纸质文件随机2套，设计院4套，招标人12套，电子文件每台机组5套设计院2套，招标人3套。 1.9 设备安装调试完毕后，投标人应按机组分别提供12套设计院1套，招标人11套完整的设备竣工图，另加3套电子版。 1.10投标人提供运行和维护手册培训手册每台机组18 套纸质文件，另加2套电子版。其它资料标准规范质量计划等提供6套。 1.11 投标人提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。 1.12投标方提供给设计单位的技术资料和图纸在显眼位置处加盖图章，标注供初步设计使用供施工图设计使用。 1.13 投标方按招标方的要求，编制所供设备的KKS编码。 资料提交的基本要求溴化锂冷水机组 在投标阶段提供的资料 设备的主要技术参数表 设备主要材料配置表，包括设备本体的配置和配套控制系统的配置表等 技术差异表详见附件 设备的总装图 设备的构造图 设备基础及外形图，图上必须标明其外形尺寸，各种定位尺寸及设备重量，水管接口的管径接口标高等 机组的荷载，应包括基础荷载和地震荷载 机组与系统连接的各接口 电气接线及控制图 设备安装说明 设备检修起吊要求。 仪表清单。 配合工程设计的资料和图纸 投标方应在技术协议签订后7天内，向招标方提供满足设计院施工图阶段设计需要的资料资料中需加工程名称的标识并盖投标方公章。投标方提供适用于本工程的实际情况，为本工程专用的技术资料。以上所有正式资料须在显眼位置处加盖图章，标注供初步设计使用供施工图设计使用，并注明版次。最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由投标方负责赔偿。在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处做出明显的标记。 主要的技术参数响应表。 设备主要材料配置表，包括设备本体的配置和配套控制系统的配置表等。 设备基础图含详细布置，动静载和抗地震结构图。 设备外形尺寸图，总平面布置图，正视图，侧视图，并有详细尺寸。 与有关设备配合接口图，管道连接图，法兰和焊接接口尺寸，重要部件的组装图。 设备部件明细表含规范数量重量和材料。 设备安装使用维护手册。 电气控制原理图，接线图，外接线尺寸，接线位置及电气要求。 PLC系统配置图，PLC控制装置控制接线图，电控箱柜内接线图，电控箱内设备布置图。 设备控制装置端子排接线图和控制电缆清册。 仪表清单各参数量程范围报警及保护设定值。 机组的启停运行及保护控制说明书和逻辑图，投标方供货范围内工艺流程及检测系统图测点布置图和I/O清单。 设备安装检修吊装程序。 设备监造检查所需要的技术资料 投标方应提供满足规范书设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。 施工调试试运机组性能试验和运行维护所需的技术资料，包括但不限于： 1) 提供设备安装调试和试运说明书，以及组装拆卸时所需用的技术资料。 2) 安装运行维护检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图部件总图分图和必要的零件图计算资料等)。 3) 设备安装运行维护检修说明书(包括设备结构特点安装程序和工艺要求启动调试要领运行操作规定和控制数据定期校验和维护说明等)。 4) 投标方须提供易损件清单。 投标方提供的其它技术资料，包括但不限于： 检验记录试验报告及质量合格证等出厂报告。 投标方提供在设计制造时所遵循的规范标准和规程清单。 设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)。 详细的产品质量文件(包括材质材质检验焊接热处理加工质量外形尺寸性能检验/试验等)的证明。 设备监造检查所需要的技术资料 投标方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。 施工调试试运机组性能试验和运行维护所需的技术资料招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认。包括但不限于： 提供设备安装运行调试和试运说明书，以及组装拆卸时所需用的技术资料。 安装运行维护检修需详尽图纸和的技术资料包括设备总图部件总图分图和必要的零件图计算资料。 设备安装运行维护检修说明书包括设备结构特点安装程序和工艺要求启动调试要领运行操作规定和控制数据定期校验和维护说明等。 投标方须提供备品配件清单和易损零件图。 投标方提供的其它技术资料(招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认。包括但不限于： 检查记录试验报告及质量合格等出厂报告。 投标方提供在设计制造时所遵循的规范标准和规定清单。 设备和备品管理资料文件包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图。 详细的产品质量文件包括材质材质检查焊接热处理加工质量外形尺寸和性能试验等。 交货进度 序号 设备/部件名称型号 发运地点 交货时间 1 2 3 4 5 备品备件 6 专用工具及设备 7 其它 说明：1交货时间为自合同生效多少个月投标方提供最快交货期，设备交货进度应按满足工程安装进度的要求，详见商务条款。 2序号要与供货范围分项清单序号一致。 交货进度暂定如下：交货日期 待定 年 待定 月。交货为现场车板交货。 监造检查和性能验收试验 概述 1.1 本章节用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造检查和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合第一章节规定的要求。 1.2 投标方应在合同生效后15天内，向招标方提供与本合同设备有关的监造检查和性能验收试验标准。有关标准应符合第一章节的规定。 工厂检查 2.1 工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工组装试验出厂试验。 2.3 投标方检验的结果要满足第一章节的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。 2.4 工厂检查的所有费用包括在合同总价中。 2.5 为使用户及时全面地了解设备的制造进度并进行质量检查，投标方应在合同签订后1个月内根据供货期限提供生产计划表和检验大纲，有关设备出厂检验及现场验收具体要求详见其中，有关内容双方协商确定，今后还应为招标方到厂检查提供方便及有关试验报告。 2.6 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分，检验的范围包括原材料的进厂部件的加工组装试验至出厂检验。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验，投标方提供的设备须签发质量证明检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分，工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 2.7 招标方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表进行监造和出厂前检验，了解设备组装检验试验和设备包装质量情况，投标方有配合监造义务，并及时提供相应资料，且不由此发生任何费用。 2.8 投标方应为招标方代表提供下列便利： 1 提前10天将设备监造项目的检验时间通知招标方。 2 招标方代表有权通过投标方有关部门查(借)阅投标方与本合同设备有关的标准(包括工厂标准)图纸工艺及实际工艺过程和检验记录(包括中间检验报告)，对于检验记录，如招标方认为需要复印存档投标方应提投标方便。 3 向招标方代表提供工作生活方便。 2.9 招标方代表不能按投标方通告时间及时到场，经招标方确认投标方工厂的试验工作可正常进行，试验结果有效，但是招标方代表有权事后了解和检验试验报告和结果。 2.10 招标方人员在监造中如发现设备或材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方代表有权提出意见，投标方应充分考虑这些意见并采取相应改进措施，以保证交货质量，由此引起的费用由投标方承担。无论招标方是否要求和是否知道，投标方均有义务主动及时地向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下，投标方不得擅自处理。 2.11 无论招标方人员是否参与监造及出厂检验且签了监造与检验报告，均不能视为投标方按合同规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除投标方对设备质量应负的责任。 2.12 由投标方供应的所有合同设备部件出厂时，应有投标方签发的产品质量合格证书作为交货的质量证明文件。对某些主要设备还应有全套招标方代表签字的监造与检验记录和实验报告。 2.13 参加交货前工厂检验的招标方人员不应会签任何质量证明。在投标方国家和/或制造厂进行的质量检验不能代替在卸货港和/或工作现场对合同设备进行的检验，亦不能因此免除投标方按合同规定的保证责任。 2.14 投标方应免费提供招标方人员的工作条件，包括但不限于必要的技术资料图纸试验工具和仪器以及当地交通和医疗保险。 2.15 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 2.16 监造内容 招标人要求的设备监造项目及内容如下表： 监造项目表 序号 零部件或 工序名称 监造内容 监造方式 R W H 备注 投标人应根据自己的经验填写上表的监造方式在相应方式下打，最终由招标人确定。 设备监造 3.1 监造依据 根据本合同和电力部机械工业部文件电办199537号大型电力设备质量监造覱行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例，以及国家有关部门规定。 3.2 监造方式 文件见证现场见证和停工待检，即R点W点H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。 R点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。 H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。 招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。 3.3 监造内容见下表： 具体内容和方式由招标方确定。 序号 项目内容 监造内容 监造方式 R W H 数量 1 外 购 件 质量保证体系 抽检 2 金加工件 材质尺寸及耐压性能 3 机组关键另部件制造蒸发器冷凝器等 耐压试验 4 整体装配 装配 5 机械运转试验 运转状态及噪音等 6 性能试验 制冷/制热量机组输入功率噪音振动 注：H停工待检，W现场见证，R文件见证，数量检验数量 3.4.对投标方配合监造的要求 3.4.1 投标方有配合招标方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。 3.4.2 投标方应给招标方监造代表提供工作生活方便。 3.43 投标方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知招标方监造代表。 3.4.4 招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，投标方应提投标方便。 3.4.5 投标方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表 性能验收试验 4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合第一章节的要求。 4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。 4.3 性能验收试验的时间：机组试验一般在试运之后半年内进行，具体试验时间由买卖双方协商确定。 4.4 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定，具体试验内容由买卖双方共同认可的测试单位进行。投标方按本5.4.7要求进行配合。 4.5 性能验收试验的内容 性能验收试验的内容应满足第一章 技术规范的要求。 1供冷量kW350冷量年率减1整机泄漏率 11010Pam3/s 2溴化锂冷水机组允许调节范围为20105%，应在此范围内实现无级调节。 3机务热水-热水换热器采用耐高温及耐低温机务热水腐蚀的专用换热器材质, 卖方应提供机务热水-热水换热器的换热量计算书。 5溴化锂冷水机组冷媒水流量允许调节范围为20105%。 6溴化锂冷水机组冷媒水出口温度最高允许7校核工况6.5，不允许正偏差。 7溴化锂冷水机组冷媒水冷却水侧污垢系数0.086m2K/kW 4.6 性能验收试验的标准和方法按有关标准执行 4.7 性能验收试验所需的属于投标方供货范围内的测点一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，并应符合有关规程规范和标准的规定，并经招标方确认。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 4.8 性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论买卖双方均应承认。 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。 4.10 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。 4.11 性能验收试验的地点为招标方现场。 4.12 性能试验的时间：机组试验在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由招标方同投标方协商确定。 4.13 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定。 4.14 性能验收试验所需的测点 一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 4.15 性能验收试验的费用：投标方试验的配合等费用已在合同总价内。 4.16 性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告以有资质的第三方为主编写，买卖双方共同参加并签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。 4.17 试验过程中发现的问题如属产品本身质量引起，由投标方无偿进行维修或调换，直至满足要求。 技术服务和联络 投标方现场技术服务 1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表见格式。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人月数，且不发生费用。 现场服务计划表格式 序号 技术服务内容 计划人月数 派出人员构成 备注 职称 人数 1.2 投标方现场服务人员应具有下列资格： 1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度 1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位 1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导 1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。 投标方要向招标方提供服务人员情况表见下表格式。 服务人员情况表 姓名 性别 年龄 民族 政治面貌 学校和专业 职务 职称 包括参加了哪些工程的现场服务 工 作 简 历 单 位 评 价 单位 (盖章) 年 月 日 注： 每人一表 1.2.5 投标方须更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。 1.3 投标方现场服务人员的职责 1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交货物的开箱检验设备质量问题的处理指导安装和调试参加试运和性能验收试验。 1.3.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序见下表，投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。 投标方提供的安装调试监督的工序表投标方填写 序号 工序名称 工序主要内容 备注 1.3.3 投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。 1.3.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.3.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。 1.4 技术服务：投标方应派遣合格的能独立解决问题的现场技术服务和施工人员，保证所供设备安全正常投运。在投标阶段投标方应提供现场服务计划表见下表，包括服务人员名单工作简历及服务时间，如果服务时间数不能满足工程需要，投标方将根据需要追加，且不发生费用。 现场服务计划表 序号 技术服务内容 计划人月数 派出人员构成 备注 职称 人数 投标方服务和施工人员的一切费用己包含在合同总价中，工作时间应满足现场安装调试要求，招标方不再因投标方人员的加班和节假日而另付费用。 投标方技术服务人员的职责主要包括设备催交货物的开箱检验设备质量问题的处理安装调试参加试运行及性能验收试验。 在安装试运行前，投标方技术服务人员向招标方及施工单位进行技术交底，讲解并示范将要进行的程序和方法。 投标方现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术和商务问题，并在招标方规定的时间内处理并解决，投标方需对其一切行为负全部责任。如现场质量问题需由投标方委托招标方进行处理，投标方应出具书面委托书并承担相应的经济责任。 投标方现场服务和施工人员的正常来去和更换事先应与招标方协商，未经招标方同意，投标方不随意更换现场人员，同时，投标方应及时更换招标方认为不合格的现场服务和施工人员，招标方应配合现场人员的工作，并在生活交通和通讯上提投标方便。 为使合同设备能正常运行维护及检修，投标方有责任免费提供相应的技术培训，培训内容和时间与工程进度相一致。在投标阶段投标方应提供培训计划表见下表，培训的具体时间由双方商定，投标方应为招标方培训人员提供设备场地资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。 培训 2.1 为使合同设备能正常安装调试运行维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。 2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出见格式。 序号 培训内容 计划人月数 培训教师构成 地点 备注 职称 人数 2.3 培训的时间人数地点等具体内容由买卖双方商定。 2.4 投标方为招标方培训人员提供设备场地资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。 售后服务及维保 投标方需提供详尽的售后服务计划书及维护保养质量保证体系文件。 售后服务内容至少包括以下内容： 机组的气密性真空度检验 溴化锂溶液的质量保证措施及再生说明 系统内部清洗及防腐蚀保养计划及时间表 易损件的质量检测及更换 安全附件装置的动作校验传感器的感应性能测定 设计联络会 4.1 设计联络会的目的是保证合同设备和能源站的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调招标方和投标方，以及各投标方之间的接口问题。设计联络会原则上召开二次，会议召开地点由双方协商后确定。联络会议由招标方主持，一切费用由投标方负责。 4.2 设计联络会议题：买卖双方在技术协议签订时商定。 分包商/外购部件情况 投标方要按下列表格填写分包情况，每项设备的候选分包商一般不少于3家，并报各分包商的简要资质和业绩情况。 序号 设备名称 型号 数量 分包商名称 设备产地 分包商国家 备 注 1 2 3 4 大部件情况 投标方应把大部件的情况详细予以说明，并分别详细说明运输方案和措施投标方填写。 序 号 部件名称 数量 尺寸m)长宽高 重量t 厂家名称 部件产地 备 注 包装 未包装 包装 未包装 1 2 3 说明： 投标方应在投标文件中按附表要求提供设备各大件的运输尺寸长宽高重量，并附运输外形尺寸图及其重心位置。 设备运输尺寸，指设备包装后的各部分尺寸。 当采用铁路运输时，设备的运输外形尺寸，应考虑该设备拟采用的运输车辆装载面至轨面的高度要求。 投标方应根据大件运输的线路及运输方式，对沿途中所经过的涵洞桥梁等构建筑物进行充分的调查和论证，在投标文件中提出大件运输的方案，确保大件设备安全运至现场。 投标方还应在投标文件中说明所有其它设备的运输方案，包括车辆型号数量运输路线等。 投标方负责所有设备的运输。 九 差异表 投标方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。技术部分和商务部分要单独列表。 差 异 表 序号 招标文件 投标文件 条目 简要内容 条目 简要内容 十 投标人需要说明的其它内容 1有关投标产品技术方案，技术参数的说明。 2投标产品在已投产项目中的主要质量问题及改进的措施。 3投标产品的主要工艺，选用材料的改进措施。 4其它需要说明的问题广州发展从化明珠生物医药健康产园 天然气分布式能源站项目 螺杆式冷水机组 技术规范书 设计单位：上海艾能电力工程有限公司 2021年11月 目录 一技术规范 4 1. 总的要求 4 2. 工程概况 8 3. 技术要求 13 4. 表面整理和涂层 28 5. 设计与供货界限及接口规则 29 6. 数据汇总表格投标方填写) 29 二.供货范围 37 1. 一般要求 37 2. 供货范围 37 三技术资料和交付 40 1. 资料提供总则 40 2. 资料提交的基本要求 40 四设备交货进度 43 1. 设备交货进度 43 五监造检验和性能验收试验 44 1. 概述 44 2. 工厂检查 44 3. 设备监造 46 4. 性能验收试验 47 5. 验收试验结果处理 48 六技术服务和设计联络 49 1. 投标方现场技术服务 49 2. 培训 52 3. 售后服务及维保 52 4. 设计联络会 52 七分包与外购 54 八大部件情况 54 九差异表 55 十投标人需要说明的其它内容 55 一技术规范 总的要求 1.1一般规定 本招标文件的使用范围仅限于广州发展从化明珠生物医药健康产业园天然气分布式能源站项目所用的螺杆式冷水机组(以下简称冷水机组)，它提出了该系统及其设备的功能设计结构性能安装和试验等方面的技术要求，以及对设备标志包装运输和储藏的要求。本技术规范将作为招标文件的附件，是招投标产品质量保证和验收的依据。 本技术规范所提及的技术条款和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地引述有关标准和规范的条文。但投标方应保证采用其成熟的技术和经验，设计制造检验和提供符合有关国家标准规范或经招标方认可的厂标及国外标准和本技术规范要求的功能齐全的优质产品。 投标方也可再作推荐其他性价比优越的机型。供方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品，并保证单个设备和整个系统正常运行。 投标方如对本招标文件有偏差(无论多少或微小)，都必须清楚地表示在本招标文件中附件9的技术差异表中，否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。 投标方应有最近三年内在中国境内承接过相当量级螺杆式冷水机组以及设备良好的使用业绩。螺杆式冷水机组生产厂家具有国家颁发的生产许可证，及具有国家权威机构的测试报告. 投标人须执行本规范书所列标准。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准电力行业标准和有关国际标准。规范书所使用的标准间不一致时，按要求高的标准执行。 规范书经招投标双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。 投标人中标后应签订技术协议，技术协议与订货合同正文具有同等效力。 在合同签定后，招标方有权因规范标准规程发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产前，投标方应在设计上给以修改。招标方包括设计方对投标方所有技术资料的认可并不减轻投标方执行合同的责任与义务。 当本工程遇到事故全厂停电时，投标方应保证所供设备系统不会对人身及设备系统本身造成任何伤害。 1.2工作范围 1.2.1 本本技术规范中所提及的螺杆式冷水机组包括其设计制造材料成品及外购件的检验和试验包装运输指导安装调试及质量保证，除特别申明者外，均由投标方负责完成和提供。螺杆式冷水机组的制冷管道供货及安装由投标方负责。 1.2.2 如有延误，投标方应及时将延误交货的原因后果及采取的补救措施等，向招标方加以说明。 1.2.3 招标方在投标方的指导下负责螺杆式冷水机组及其附件的安装调试及验收。 1.3标准和规范 1.3.1招标设备包括投标人向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。 1.3.2 除非招标另有规定，均遵守最新的国家标准GB电力行标国际电工委员会(IEC)标准国际单位制(SI)标准及相关制造验收标准。对于进口产品，还遵守制造厂所在国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。 1.3.3 投标人提供的设备和配套件要符合以下现行最新版号的标准，但不局限于以下标准： 标准号 标准名称 GB 50189 公共节能设计标准 GB/T50378 绿色建筑评价标准 GB/T 18430.12 蒸汽压缩循环冷水热泵机组 工商业用和类似用途的冷水热泵机组 GB/T19410 螺杆式制冷压缩机国家标准 GB19577 冷水机组能效限定值及能源效率等级 ARI 550/590 蒸汽压缩循环冷水机组 GB/T 10870 容积式和离心冷水热泵机组 性能试验方法 GB 9237 制冷和供热用机械系统 安全要求 JB 8654 容积式和离心冷水热泵机组 安全要求 GB 9237 制冷设备通用技术规范 GB/T 7778 制冷剂编号表示方法与安全分类 GB/T 16630 冷冻机油 JB/T 6918 制冷用金属与玻璃烧结液位剂和视镜 GB 150 钢制压力容器 GB 151 管壳式换热器 JB/T 4700-4707 压力容器法兰 GB 91129124 钢制管法兰 JB 4708 钢制压力容器焊接工艺评定 JB 4709 钢制压力容器焊接规程 JB 4730 压力容器无损检测 JB/T 4330 制冷和空调设备噪声的测定 GB/T 13384 机电产品包装运输通用技术条件 及相关电力行业标准规程规范包括设计安装验收等 1.3.4 上述法则和标准提出了最基本要求，如果根据投标人的意见并经用户接受，使用更为安全可靠的设计及材料,并能使投标人设备良好地连续地在本规范所规定的条件下长期安全稳定可靠运行时，则应选用要求更高的标准。 1.3.5当各标准规范之间出现矛盾时，投标人应按要求高的执行。 1.3.6所有螺栓双头螺栓螺纹管螺纹螺栓夹及螺母均遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。 1.3.7合同签订后1个月，按本规范1.3要求，投标人提出招标设备的设计制造装配安装调试试运验收试验运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。 1.3.8以上规范和标准均应采用最新现行版本使用时应注意查对上述标准的最新现行版本及年号。如上述规范和标准之间，或它们与本技术规范书之间有重大原则性冲突时，投标方应及时用书面形式向招标方提出解决方法的建议，并由双方共同协商处理。 1.3.9从订货之日起至投标方开始投料制造之前的这段时间内，如果因规范标准发生修改或变化，招标方有权提出补充要求，投标方应满足并遵守这些要求。 1.4必须提交的技术数据和信息 1.4.1 投标方应提供本招标文件中列举的技术数据，投标方提供的技术数据应为设计数据，这些数据将作为合同的一部分。 1.4.2 投标方产品特性参数和其他需要提供的信息。 1.4.3 投标方应按招标方要求提供招标方在继电保护控制操作和安装设计所需的相关文件和技术数据，详细要求可在联络会时确定。 1.5备品备件 1.5.1 投标方应提供安装时必需的备品备件，费用应包括在投标总价中。 1.5.2 招标方根据需要提出本规范二中备品备件，投标方应按项目分项报价，备品备件价格应含在投标总价中。 1.5.3投标方应推荐可能使用的备品备件，并分别列出单价和总价供招标方选购。 1.5.4所有备品备件应为全新产品, 与已经安装设备的相应部件能够互换,具有相同的规格材质和制造工艺。 1.5.5 所有备品备件应单独包装装在箱内，防尘防潮防止损坏等与主设备一并发运，并标注备品备件以区别本体。 1.6专用工具与仪器仪表 1.6.1投标方应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，费用应包括在投标总价中。 1.6.2招标方根据需要提出的专用工具和仪器仪表放入本规范二中，投标方应分项列出其单价和总价，价款包含在投标总价中。 1.6.3 投标方应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，并分别列出其单价和总价，供招标方选购。 1.6.4 所有专用工具与仪器仪表必须是全新的先进的且须附详细使用说明资料。 1.6.5专用工具与仪器仪表应单独包装装于箱内，注明专用工具仪器仪表，并标明防潮防尘易碎向上勿倒置等字样，同主设备一并发运。 1.7安装调试性能试验试运行和验收 1.7.1 合同设备的安装调试将由招标方根据投标方提供的技术文件和说明书的规定在投标方技术人员指导下进行。 1.7.2 合同设备的性能试验试运行和验收根据本规范书规定的标准规程规范进行。 1.7.3 完成合同设备安装后，招标方和投标方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份双方各执一份。 1.7.4 验收时间为安装调试性能试验和试运行完成后六个月内。在此期间，如果所有的合同设备都已达到各项技术指标，并稳定运行168小时，招投标双方应签署合同设备的验收证明书，该证明书共两份双方各执一份。 1.7.5 对于安装调试性能试验试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同要求，招投标双方共同分析原因，分清责任，如属投标方的原因，涉及索赔部分按商务条款执行。 1.8质保要求 1.8.1 本设备质保期为性能验收合格并签署合同设备的验收证明书后12个月。 1.8.2投标方应有措施确保其所有项目和服务包括分包部分满足本规范要求。 1.8.3任何与本规范不符的偏差投标方应以书面形式提交给招标方。 1.8.4投标方应提供如下文件： a) 提供证明：投标方依据本规范提供的所有产品完全满足本规范技术要求和被招标方接收的偏差 b) 标明差异和被接受的确认文件 1.9安装 安装由招标方负责。投标方应派驻熟练的现场代表或技术人员，提供在现场安装和试验和试运行过程中的技术指导。服务范围应在投标书中明确。 工程概况 2.1工程概况 2.1.1本项目规划建设2套40MW级燃气蒸汽联合循环发电机组。每套机组包括1台套燃气轮机发电机组1台双压余热锅炉(HRSG)及其相关的辅机设备和1台套抽汽凝汽式蒸汽轮发电机组及其相关的辅助设备。 集中制冷站仅供厂前区办公楼设热水型溴化锂机组1台，热水由机务提供。通过二管制管网向厂内提供 712空调冷冻水。同时备用一套螺杆式冷水机组。厂内部分空调管网独立敷设。 本工程冷却塔环冷却水总流量约为Q180m/h，分为1个冷却塔2个模块，单个模块能独立运行。溴化锂与螺杆式冷水机组共同1台。冷却塔布置在办公楼屋面17.00m处。冷却水设计供回水温：32/37。冷却水可根据溴化锂和螺杆式冷水机组的实际需求，分配水量。 2.1.2 螺杆式冷水机组设备基本参数 主要技术参数表空白处由投标商填充： 制冷量kW 350 台数 1 设备安装地点 办公楼0.00m层制冷加热站 服务对象 办公楼 运行状态 夏季供冷 压缩机类型 螺杆式 制冷剂种类 HFC-134a 国标工况下COP 4.66 设计工况下满负荷能耗指标COPkW/kW 投标商填写 综合部分负荷性能系数IPLV 计算方式见注6条 6.50 综合能效NPLV 投标商填写 电源参数 三相四线/380V10%/50Hz 机组启动方式 星-三角启动或其他 能量调节 15100%负荷范围内无级调节 冷冻水进出水温度 12/7出水温度6,不允许正偏差。 冷却水进出水温度 32/37 噪声80dBA 设备外1.0m处 75 冷冻水冷却水压力降kPa设备进口接口法兰与出口接口法兰 投标商填写 冷冻水工作压力MPa 0.8 冷却水工作压力MPa 0.6 污垢系数mK/kW 蒸发器0.044 冷凝器0.086 工作环境温度 545 最低允许冷却水进水温度 投标商填写 制冷剂泄漏率% 0.3% 注：1.主要技术参数表的数据为设计推荐值，投标方需根据拟提供的设备对各种参数进行确认补充和完善，并逐项填写空格及主要技术参数响应表。 2.本章节带的条款为关键技术条款。 3. 给出螺杆式冷水机组100%负荷，75%负荷，50%负荷，25%负荷以及机组最高点效率负荷参数。 4. 本章节带的条款4/2/1表示第一阶段台数/第二阶段增加台数/远景增加台数。 5. IPLV按下式计算和检测条件检测参见GB55015-2021 2.2厂址概述 从化区地处广东省中部，广州市东北面，珠江三角洲到粤北山区的过渡带，属广州市县级市。市境东面与龙门县增城市接壤，南面跟广州郊区毗邻，西面和清远市花都市交界，北面同佛岗新丰县相连。全市行政区划为太平温泉良口吕田鳌头5个镇以及街口城郊江埔3个街道办事处。 本项目建设地点位于明珠工业园宝珠大道与兴园北路平交口东北侧生物医药健康产业基地二期用地西侧。根据园区规划，该用地范围规划用地性质为供应设施用地，厂址北侧10m为宝珠大道，西侧50m为兴园北路。 本站址周边无军事设施文物保护区自然保护区。站区范围内未见压覆具有开采价值的矿产，亦未见有价值的历史文物埋藏。 2.3气象资料 2.3.1气候特征 站址位于从化区境内，该地区位于广东省中南部，气候温和，光照充足，雨量充沛，冬季偶有寒潮霜冻。每年的夏秋季常受热带风暴的影响，强热带风暴(台风)还伴有暴雨，降雨强度大，容易发生洪涝灾害。从化境内降雨量充沛，但其年内分配不均匀，大多集中在汛期的59月。前汛期(6月以前)以锋面雨为主，雨面广，降雨量大后汛期常受热带风暴的影响，则以台风雨为主，降雨强度大。 2.3.2气象条件 站址处无气象观测站。从化市有从化气象站。从化气象站在地理及气候条件上与站址处具有相同之处，对站址的气象条件代表性较好，可作为站址参证站。从化气象站是国家的基本站点，观测项目有气温相对湿度气压风速和风向降水日照蒸发云等，仪器设备资料的整理均符合国家规范和技术标准，用该站1959年2005年气象资料统计得各气象特征值如下： 表2.3.1 从化气象站多年统计各气象要素特征值表 月份 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 平均气温() 12.6 14.1 17.4 21.9 25.4 27.3 28.5 28.2 26.7 23.3 18.6 14.2 极端最高气温() 28.3 29.5 33.0 34.0 36.2 37.9 39.0 37.7 38.1 36.7 34.1 29.9 极端最低气温() -2.6 -0.6 1.3 7.7 12.9 17.0 20.1 20.2 13.5 5.8 2.0 -1.2 平均气压(hPa) 1017.3 1015.6 1012.6 1009.3 1005.5 1002.4 1001.6 1001.5 1005.9 1011.3 1015.2 1017.8 平均相对湿度(%) 73 78 82 83 83 84 80 82 80 74 72 70 最小相对湿度(%) 11 12 13 19 25 26 32 35 22 18 13 9 平均降雨量(mm) 48.4 76.1 115.7 240.8 329.5 378.4 219.6 240.0 133.2 58.8 34.6 33.3 平均风速(m/s) 1.7 1.7 1.6 1.5 1.4 1.4 1.5 1.3 1.2 1.4 1.6 1.6 多年平均气温 21.5 历年极端最高气温 39.0 (2005年7月18日) 历年极端最低气温 -2.6 (1963年1月16日) 多年平均气压 1009.7hPa 多年平均年降雨量 1908.3mm 历年24小时最大降雨量 245.3mm (1959年6月13日) 历年1小时最大降雨量 90.7mm (1986年6月26日) 历年十分钟最大降雨量 33.8mm (1987年5月4日) 多年平均相对湿度 78% 历年最小相对湿度 9% (2005年12月22日) 多年平均风速 1.5m/s 多年平均大风日数 3.0d 多年平均雾日数 3.0d 多年平均降雨日数 188d 多年平均雷暴日数 83.6d 从化站多年统计的风向玫瑰图见附图2.6.1，可以看出，从化气象站的累年主导风向为N, 风向频率为7%，而静风频率为37%，达到较高水平。 附图2.6.1 从化气象站累年风玫瑰 2.3.3 本期工程空调通风室外设计参数按广州地区的室外气象数据如下： 冬季室外采暖计算温度： 8 冬季室外通风计算温度： 13.6 冬季室外空调计算温度： 5.2 冬季室外空调计算相对湿度： 72% 夏季室外空调计算温度： 34.2 夏季室外空调日平均计算温度： 30.7 夏季空调室外计算湿球温度： 27.8 夏季通风室外计算干球温度： 31.8 夏季室外通风计算相对湿度： 84% 日平均温度 5的天数： 0天 历年平均气温： 21.5 历年极端最高气温： 38.1 历年极端最低气温： -2.6 历年主导风向： N(7%) 2.4交通运输 从化区地处广东省中部，广州市东北面，珠江三角洲到粤北山区的过渡带。广东从化经济开发区高技术产业园坐落在105 国道旁，离广州中心城区40km，至深圳特区165km，距广州白云国际机场15km，东向距中新广州知识城约10km。交通便利，属于广州半小时经济圈及广州空港经济圈。 2.4.1 公路 一级六车道高湖公路贯穿产业园，连接广州北三环高速公路机场高速国道105 线省道118 线。通过以上道路向南连接广东珠三角高速公路网，可在2 小时之内到达香港澳门及深圳珠海等国际国内城市通过京珠大广高速公路，可通往华中华东地区。 2.4.2 铁路 从化市境内没有铁路。广州市现有广州站广州东站广州南站和广州北站四个火车站，可通过京广线京九线武广高铁线广茂线广梅汕线等铁路实现对省内外交通运输。本项目可利用广州站或花都广州北站进行转运。 2.4.3 水路 流经从化区的河流主要是流溪河，是广州市的主要饮用水源之一。流溪河发源于从化区吕田镇与新丰县交界处，先后汇集多条支流后，穿越黄瑶山峡又称石马山峡流入流溪河水库，始称流溪河，又称吕田河。从北到南纵贯从化区，再流经白云区的钟落潭竹料人和江村等地，汇入白坭河，经珠江三角洲河网而注入南中国海。 从化区境内流溪河不具备有水路运输通航能力，利用水路进行运输可考虑从广州黄埔港或南沙港转运站址到黄埔港约80km，到南沙港约120km。 2.4.4 航空 站址位于广州新白云国际机场北面约60km处，约50分钟车程。 2.4.5 站址附近的交通运输条件 站址临近工业基地的市政道路，只要在市政道路上开口接入即可，具有良好的进站条件，无需新建进站道路。 2.5地震烈度 站址与区域性活动深大断裂的安全距离均满足火力发电厂岩土工程勘测技术规程的相关规定要求，站址区域相对稳定，适宜建厂。按建筑抗震设计规范GB500112010中有关划分，场地抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g。 2.6水源 螺杆机冷水机组蒸发器循环冷冻水补水为软化水，水源接自电厂的软化水系统。冷凝器的冷却水补水为自来水，水源接自电厂的自来水供水系统。 2.7电源 招标方向投标方的螺杆式冷水机组机组提供电压为380V三相四线50Hz交流电源，设备所需其它电源有投标方自行配置。 2.8安装运行条件 螺杆式冷水机组机组周边环境温度和相对湿度如下： 夏季：最高气温：39，最大相对湿度：95% 冬季：最低气温：5，最小相对湿度：9% 3.技术要求 3.1 设计要求 3.1.1电动机轴功率安全系数应按下述要求来选择。 螺杆式冷水机组所需轴功率最大(kW) 安全系数 550 1.10-1.15 50100 1.08-1.05 大于100 1.05 除了轴承密封圈及装运部件可能在正常寿命期间更换外，其余材料和部件 3.1.2应在正常情况下运行二十年以上。水冷螺杆式螺杆式冷水机组大修周期8年，轴承寿命不低于50000小时，其它易损件寿命不低于12000小时。 3.1.3对于那些不符合上述要求的材料和部件，投标方应提投标一张指明更换前预定的正常运行寿命，这些材料的最终选择应由招标方认可。 3.1.4蒸发器冷凝器壳体的制造和检验应符合制造商标准及国家标准。 3.1.5螺杆式冷水机组的设计应使其在满足设计负荷的条件下平衡运行以消除过大的噪声振动和位移。机组内部部件的碰撞及高速运行的地方也尽量减少。 3.1.6螺杆式冷水机组应按适用标准规定在设计中考虑以下荷载的作用，荷载包括但不限于以下项目： 在运行和测试条件下设备部件及介质的本身荷载 在运行条件下所产生的工作压力 在运行条件下所产生的热应力 其它部件包括轴承反作用力保温和机座反作用力等引起的附加荷载 流体的运动阀门的快关安全阀的快开所形成的流体动力 地震荷载。 3.1.7地震要求 在VI度地震基本烈度条件下设备能保证他的结构完整性和连续运行。 3.2设计和结构特点 3.2.1总则 3.2.1.1冷水机组应为专门从事该设备制造的生产厂家的成熟产品，并能提供完整的设备产品样本和设计组装及性能文件资料及图纸。制造厂投标方应能保证其设备在本工程全站停电事故380V/220V电源突然消失并无任何外来电源的情况下确保不会对设备及人身产生任何危害。 3.2.1.2冷水机组应在工厂内组装成整体并预先进行调试试验。机组应至少包括机座制冷压缩机，冷凝器，蒸发器，压缩机马达及其冷却系统油分离器储液器润滑油系统机组内部冷剂管路系统及阀门工厂安装的润滑油和制冷剂保温及消声减振设备，电气控制系统部件及控制盘启动柜机组内控制电气一次系统二次控制测量保护等接线，阻燃型电缆导线以及其它为满足机组正常运行和安全停机所必须的装置及自手动控制系统的监控测量仪表包括安装材料。 3.2.1.3机组安装在室内，需能够在广州地区的极端气候见2.2变化下，连续可靠的运行并达到各项设计参数。 3.2.1.4冷水机组各部件包括电气启动柜机组控制柜等应组成一个整体。 3.2.1.5 提供的设备应根据水冷螺杆式冷水机组的标准和规范进行设计制造，并应采用成熟的先进技术，做到结构合理，可靠性高，能耗低，噪声低，不污染环境，操作及维护保养简便，冷水机组各主要部件应采用活动式组合便于以后维修安装拆卸。 3.2.1.5设备自发电机组通过168小时运行后开始，质保期为二年。在质保期内，如非使用不当而发生质量问题时移至下句，机组一旦出现问题投标商及时派专人到现场负责修复或更换，其费用均由投标方负责。并长期供应应备品备件。 3.2.1.6 提供的设备必须是该品牌注册原产地工厂组装生产的全新合格设备，是该生产厂家近三年来定型商业运行投产的该规格型号最新的成熟产品。本技术规格为本项目所需制冷机组是最低限度的技术要求，为对机组设计制造所需的全部技术要求进行完整详细的描述，投标方应以本章技术要求为基本条件，负责机组的设计，提供满足本章要求和有关标准规范的整套成熟产品。 3.2.1.7 提供的设备技术性能应符合国际标准的规定如果设备是压力容器，必须提供由中华人民共和国国家质量技术监督局颁发的进口锅炉和压力容器安全质量许可证。 3.2.2螺杆式冷水机组结构 3.2.2.1压缩机 1螺杆式冷水机组采用半封闭螺杆式压缩机，可在15100全自动无级连续调节，以确保螺杆式冷水机组随负荷变化正常运行。 2) 压缩机吸排气管上应设置带有密封帽盖的吸气截止阀及排气截止阀用以切断压缩机吸排气通道。吸气阀及排气阀应为不锈钢环片结构。设置外置式消声器将压缩机排气噪音降至最低。 3) 机组在冷冻水污垢系数0.044m2/kw冷却水污垢系数0.086m2/kw名义制冷量工况下，设计制冷量350KW，只能正偏差。机组应能实现低冷却水温正常启动冷却水初始供水温度：16，在温度达到16时，机组仍然可以正常运转并不会发生颤动。 4) 当电源电压偏差为额定值的1010时，压缩机能正常启动和运行。 5) 压缩机下应设置弹簧减震垫及找平螺栓，并且是独立和稳定的。压缩机固定时，压缩机的振动值应小于3m。 6) 压缩机应是密封的，不应渗漏制冷剂，压缩机机件和制冷剂接触的空腔应经液压试验和气密试验，持续时间各5分钟不渗漏。液压试验压力应为机件排气侧压力的1.5倍，气密试验压力应等于该设计压力。 7) 压缩机电机为直联驱动，电动机外壳制冷剂侧应经液压试验和气密性试验，液压试验压力为压缩机机件排气压力侧设计压力的1.5倍，气密试验压力应等于该设计压力。 8) 压缩机马达最高转速为2950转/分。马达由冷剂气体冷却，而且相应有手动可调的内置式过载保护装置。 9) 压缩机接线柱对壳体的绝缘电阻应不小于5M，在进行壳体对接线柱的绝缘介电强度试验时应无击穿和闪络。 3.2.2.2压缩机润滑油系统 压缩机应设有完整的油压润滑油系统，以便在机组启动运行及停止期间对所有运转部件润滑。压缩机应无需油泵而采用压差供油方式。 润滑油系统应包括油压调节器，油槽加热器，高效油分离器油槽，油过滤器，油冷却器油管及其它控制装置，具体如下： 在油槽内应提供由恒温控制的油加热器，油加热器应能维持油在一定的温度以确 保压缩机在运行期间或停止期间冷剂蒸发并排出。 应提供与压缩机相对应的油槽，油槽应包括视镜注油阀及排油装置。 应提投标符合投标方设计要求的油过滤器及检修阀，以便在不损失油的情况下更换过滤器。 应提投标润滑油系统所需要的管道阀门表计及配件，同时应符合国家标准。 润滑油系统所有的电气元件都应符合3.7节的要求。 3.2.2.3蒸发器冷凝器 蒸发器冷凝器应采用壳管式换热器，其制作及试验均应符合制造商标准及招标方国的国家标准。 在换热器上应提投标冷剂充注阀及接口。 机组上应配置工厂安装的弹簧安全阀。安全装置应符合国家标准，并向招标方配置法兰附近，软管及排气管。 3.2.2.4冷剂传递系统 螺杆式冷水机组制冷剂采用R134a，并由工厂配置储液箱以便在螺杆式冷水机组压缩机停用时输送和隔离所有的充注制冷剂。 储液箱的制作及标记符合制造商标准及国家标准，其设计压力应与螺杆式冷水机组冷剂侧的设计压力一致。储液箱内部溶容积的80%应能容纳螺杆式冷水机组的整个冷剂充注量。储液箱应配置冷剂视镜，排放阀接口及所有冷剂输送系统所必需的阀门。抽气设备应配置支架并资工厂内焊接于储液箱上。 投标方应配置和安装抽气设备/储液箱组件于螺杆式冷水机组间的冷剂管路及配件。 3.2.2.5 排污系统 螺杆式冷水机组提投标由工厂安装的排放系统，包括阀门管件及管道，以便有效地排出制冷系统中的空气水蒸汽不凝性气体及机组的放空。 3.2.2.6冷剂管道 螺杆式冷水机组配置由工厂安装的机组内部所有部件之间的冷剂管道，如果需要应配 置阀门及各类装置，上述所有配置都符合制造商标准及国家标准。 管道及部件间的连接应采用平面法兰或凹凸法兰以便围护。平面法兰应采用与 螺栓孔相对应的平面垫圈连接凹凸法兰应采用O形垫圈连接密封，以确保连接处不渗漏。在组装前，所有的法兰结合面都应清理干净并确保金属干燥。 3.2.2.9安装 螺杆式冷水机组应放置于与机组尺寸及重量相对的基座上，机组应水平放置在加强混凝土板上。机座不需采用减振器。所有的支撑件都符合第11节的设计条件要求。 螺杆式冷水机组应配置吊耳及吊环以便设备的吊装及组装。此外，对需要拆卸或再安装的冷水机座部件都应提投标吊环，这其中包括压缩机组件压缩机马达罩壳，蒸发器及冷凝器。 螺杆式冷水机组应提投标水平尺或其它手段以确保在安装期间机组水平。 3.2.2.10保温 螺杆式冷水机组蒸发器节能器及其它低温管道和部件的保温均应由投标方在工厂内负责进行。 保温材料应采用难燃B1级性保温材料，其导热系数值应不大于0.32W/m2((C。 保温层外应设置隔汽层和保护层，以防止保温层受潮和受损。 3.3 材料及焊接 螺杆式冷水机组所采用的材料及这些材料的试验处理制作涂层等均应符合制造商标准及国家标准。 3.4 运行环境 设备及其附件的运行应满足现场及第1.3节中所要求的条件。 3.5 噪音及振动控制 3.5.1 机组在设计工况条件下，其噪音值应不大于85dB(A)。 3.5.2 若机组噪音值大于85dB(A)时，应由投标方负责推荐可靠的消音措施，并得到招标方的认可，消声设备应包含在总报价内。 3.5.3 投标方应提供机组最大的振动值数据。 3.6 电气 3.6.1总则 3.6.1.1投标方提投标的所有工厂安装的接线及接线装置，电气导管电动机控制变压器及其接触器设备接地及控制部件都应符合本章节及本规范书其它章节的要求。招标方提投标电源外部控制接线及设备接地接口。 3.6.1.2投标方应提投标螺杆式冷水机组的启动柜。 3.6.1.3应采用下述电源： 对所有电动机均采用380V三相四线50Hz中性点高阻接地交流电系统，电压变化范围为(10%。 2投标方提投标安装于办公楼制冷加热站控制设备间处的控制设备，如果需要其它电源，投标方应提投标380V220V与其它电压控制变压器。 3.6.2电动机 3.6.2.1压缩机电动机 投标方应提投标由制冷剂冷却的密闭感应式电动机。 电动机的线圈以及所有的绝缘材料都应与所用的制冷剂相适应。 电动机应采用星形/三角启动方式。 压缩机电动机采用轴承，额定使用寿命为改为不得小于100000小时。 3.6.3接地 3.6.3.1投标方应为螺杆式冷水机组设置接地装置。 3.6.3.2在螺杆式冷水机组机座的两端对角线应设置一块镀锡合金的接地钢板。 3.6.3.3对于电气部件和机组机座的不连续段，投标方应提投标接地导体，使之成为连续。 3.6.3.4电动机应采用可靠的方法连接到招标方的接地导体上。电动机座的接地线连接到机组外壳应使用不小于相导线截面的电缆，其机械支撑之间的间隔至少应大于1.5m。 3.6.3.5投标方应提投标安装在机组的启动柜，电源线由启动柜底部引入。启动柜门应与电气设备联锁。 3.6.4接线要求 机组内部电力电缆应按制造厂商的标准布置。 投标方应配备接线端子投标招标方连接电源线。 应尽量减少机组外表面接线孔，穿孔处应有套管。 3.6.5投标方的电器设备的安全性能应满足投标方的国家标准，同时也满足招标方的国家标准，并且不能低于下列要求： 绝缘电阻值不应小于5M( 介电强度试验时不应击穿和闪络 接地电阻不应大于0.1( 泄漏电流值应不大于5mA。 3.6.6仪表及其控制 3.6.6.1投标方应成套投标应满足水冷整体式螺杆式冷水机组启停与安全监视和经济运行所需的安装在机组本体范围内的仪表一次元件检测元件或传感器，检测元件/传感器相连接的一次仪表，以及显示及控制用的操作面板。 3.6.6.2随本体投标货的仪表和控制设备，应选用通用产品，并符合国家的有关标准，所配套投标应的仪表和控制设备的选型须由招标方认可，这些仪表和控制设备应安全可靠，要求应与全厂热控设备选型相一致，并与招标方整体设计方案相协调。与机组配套的控制柜的制造符合JB1789工业自动化仪表盘技术条件或JB616电力系统二次电路用屏台通用技术条件的要求。 3.6.6.3微处理控制器根据空调负荷的变化自动控制机组的制冷输出，调节水冷整体式螺杆式冷水机组的制冷量，并对机组和各水冷整体单元提投标足够的安全保护。控制元件均采用进口元器件。 3.6.6.4微处理控制器应有显示器，能够显示包括以下但不限于机组详细的运行信息机组运行状态包括水冷整体式螺杆式冷水机组的进出水温度机组的制冷输出百分比及进出水压力机组故障记录包括发生故障的位置时间故障的原因故障时的运行信息等累计运行时间 3.6.6.5微处理控制器应能够自动调整各台螺杆式冷水机组中所有压缩机的工作顺序，使所有压缩机具有一致的工作时间。 3.6.6.6微处理控制器预留标准接口可接外部系统网络及制冷加热站集中控制系统，见3.6.7.4)节。投标方在以后电厂制冷加热站集中控制系统设计中的有义务提投标技术服务。 3.6.6.7水冷整体式螺杆式冷水机组的控制功能至少应包括： 需要采集和显示的操作参数，包括但不限于： 冷冻水回水/供水温度 冷却水回水/供水温度 蒸发器/冷凝器工作压力 油压变化 电动机荷载变化时电动机的电流变化情况 油箱温度 运转时间 压缩机启动次数 油排出时的温度 实际设置反馈点 蒸发器饱和温度 冷凝器饱和温度 压缩机状态 准备启动 启动确认 就地启动 就地关停安全停机信息 内部故障检测系统控制功能： 机组应具有下述基本控制： 1冷冻水温控制 2安全保护控制，包括压缩机吸气压力过低排气压力过高，冷凝器冷凝压力过高，电机绕组温度过高，电动机过载，系统油位过低等 3应能按设定程序完成启动和停机等必须的安全检测和润滑以及与冷水机组本体工作相关设备的控制，如自动连锁水泵和冷却塔等机组与水泵对应连锁，机组在冷冻，冷却水泵冷却塔风机开启水流开关发出流动信号后延时启动。 报警功能 1分级报警功能 2报警的存储复位功能。 通讯功能 冷水机组现地控制器可上传信息包括但不限于： 1冷水机组正常运行 2冷水机组正常停机 3冷水机组故障停机 4分级报警 接受信息包括但不包括 1冷水机组开机 2冷水机组停机 3.6.6.8用于保护控制联锁与报警的仪表，应选用质量好动作准确与可靠的进口仪表，如温度压力压差等仪表。 3.6.7.4控制保护 机组配置了高低压，防冻，排气温度，油位，压缩机过载，水流，欠相逆相等多重保护装置，可确保系统运行之安全。 1每台机组的PLC显示屏上，能够显示机组的所有信息，能够设定所有的参数，主要功能如下： 机组的各点温度电压/电流保护开关的状态显示 能够远程开启/关闭机组 各机组故障信息的显示与记录 温度等连续数据的变化曲线图 显示屏为触摸式，或其他。 2水冷螺杆式冷水机组以下简称冷水机组PLC与制冷加热站控制系统，制冷加热站的自控系统接收冷水机组系统运行正常状态硬接线信号(长指令)，其它信号通过RS485MODBUSRTU或其他的通讯方式提供给制冷加热站控制系统。PLC提制冷加热站控制系统接点主要如下： 冷水机组的运行状态开/停(开关量)。 冷水机组的投标回水温度模拟量。 冷水机组的公共故障信号(开关量)。 其它投标商提供。 3.6.7.5控制箱内的低压电器如接触器各种开关继电器电磁阀等易损件应选用ABB施耐德等进口品牌产品或由厂商严格检测的合格，满足设备可靠运行，并负责提供主辅设备制造设计及相关阻燃型动力及控制包括计算机电缆导线的供货。 3.6.7.6机柜箱的防护等级不小于IP54，控制柜箱需配备可靠接地端子，柜门与柜体要接地。控制柜的外壳钢板厚度至少为不小于1.5mm的优质冷轧钢板制作，就地布置的必须为不小于1.5mm的优质316不锈钢板制作，外壳保护等级为不小于IP54。柜内要有可靠的散热功能。控制盘箱盒的最终颜色由招标方确认。投标方提供的所有电缆导线是C级阻燃型铜芯电缆，所有控制箱内接线端子也均为阻燃型，控制电缆还是阻燃加屏蔽的。所有电缆满足行业相关标准，采用优质品牌产品。 3.7设备上的标记 每台机组都应有一块金属制成的铭牌，且永久性地固定在机组配电箱侧面。铭牌上至少应有以下几项内容： 1)招标方所确定的设备编号机组的铭牌上根据招标方的要求，编上KKS编码。设备的KKS编码由招标方提投标于投标方投标方在签订技术协议后根据设备的KKS编码编制与之相应的主要元件的KKS编码。 2)制造厂的名称及成品的系列编号。 3)设备名称。 4)机组的铭牌数据有：型号机号制造编号电源输入功率额定制冷量制冷剂类型制造日期。 5)机组运行重量。 3.8性能保证 螺杆式冷水机组的性能均符合性能要求，且不低于下列要求： 机组在设计工况下的供冷量实测值和设计值的允许上偏差。 机组在使用现场安装完毕后，投标方进行检查和试运行。 螺杆式冷水机组在额定工况条件下，距机组机壳外1米其噪音值不大于85dB(A)。 机组运转时的垂直振动不大于12m。 3.9设计与供货界限及接口规则 3.9.1投标方负责水冷整体式螺杆式冷水机组内所有的设备部件及管路系统和阀门的设计与供货，其中主机：包括螺杆式制冷压缩机电动机配套部件：包括但不局限蒸发器冷凝器油分离器(设于压缩机内部)机组内部管路系统润滑系统水管接口法兰及反法兰等。 3.9.2投标方负责制冷机控制系统的设计与供货，即为制冷机就地启停调试正常运行和保护等所需设置的测量仪表控制保护设备包括检测元件保护元件仪表阀门及附件等。 3.9.3招标方提供机组的动力电源，动力电缆接至机组的动力接线端子。 4清洁油漆包装装卸运输与储存 4.1 清洁和油漆 对于金属渣屑碎布碎石和其它异物都应从设备内部清除。所有的钆制铁鳞铁锈油油脂粉笔蜡笔油漆符号及其它有害的东西都应从设备内部外表上除去。在运输期间，设备内外应保持干净及干燥。 在焊接部位，应根据投标方国国家标准采取手工清理或机械清理进行清理。 4.2 表面整理和涂料 螺杆式冷水机组机组的整理和涂料满足以下要求： 所有锐边及构件都加工圆滑以防止伤害人员 金属表面的清理和整理符合投标方标准做法 喷涂过程按照制造厂的标准做法进行 单涂层或双涂层的修整工作都应和原有涂层的要求一致 所有碳钢机械加工表面在装运和储放期采取可靠的防氧化措施。 4.3 设备上的标记 每台机组都有一块不锈钢制成的铭牌，且永久性的固定在设备上，铭牌上至少有以下几项内容： 制造厂的名称设备型号及成品的系列编号 设备名称设备编号 机组的铭牌数据有：压缩机功率制冷剂型式额定制冷量等。 机组运行重量 机组生产日期 铭牌固定在机组外壁明显处。 5 设计与供货界限及接口规则 5.1投标方负责水冷整体式螺杆式冷水机组内所有的设备部件及管路系统和阀门的设计与供货，其中主机：包括螺杆式制冷压缩机电动机配套部件：包括但不局限蒸发器冷凝器油分离器(设于压缩机内部)机组内部管路系统润滑系统水管接口法兰及反法兰等。 5.2投标方负责制冷机控制系统的设计与供货，即为制冷机就地启停调试正常运行和保护等所需设置的测量仪表控制保护设备包括检测元件保护元件仪表阀门及附件等。 5.3投标方提供机组的动力电源每台机组每个压缩机1路，动力电缆接至机组的动力接线端子。 5.4投标方负责冷水机组本体的控制系统的设计和供货，提供冷水机组的控制接口RS485通过PROFIBUS或MODBUSRTU通讯接口可与招标方的暖通中央监控系统联网。 5.5招标方提供冷水机组的动力电源，动力电缆接至冷水机组电控箱的动力接线端子。投标方负责设计冷水机组包括本体及电控箱设计供货调试指导安装等工作。招标方提供系统的电缆包括动力控制通讯等清册。 5.6冷水机组的电控箱至电厂制冷加热站控制系统的所有电缆包括动力控制通讯等均由投标方提供。招标方提供电缆清册。 6技术参数性能表投标方填写) 6.1 技术参数性能表：投标商添写，不限于以下 6.1.1 供方对机组应提供的技术资料 型号A 6.1.1.1 总则 投标方机组编号KKS 机组型号 机组台数 机组总运行重量kg 机组最大单件重量kg 机组尺寸长宽高mm 机组装运重量kg 机组最大件装运重量kg 制冷剂及其重量 机组总输入功率 机组设计工况制冷量 机组设计工况下的制冷能效比COP 综合部分负荷性能系数IPLV25%50%75%100% 机组负荷调节范围 机组运行环境温湿度 6.1.1.2蒸发器 蒸发器蒸发温度及压力 冷冻水入口温度 冷冻水出口温度 冷冻水额定流量 水侧污垢系数 额定水压降 额定水流速 水管接口型式法兰/螺纹 水管接口尺寸 设计压力 水侧压力 制冷剂侧压力 6.1.1.3冷凝器 制冷剂回路数 冷凝器冷凝温度及压力 冷却水入口温度 冷却水出口温度 冷却水额定流量 水侧污垢系数 额定水压降 额定水流速 水管接口型式法兰/螺纹 水管接口尺寸 设计压力 水侧压力 制冷剂侧压力 6.1.1.4压缩机 压缩机形式 压缩机数量 驱动方式 最高转速 压缩机负荷调节范围 压缩机电机型式 电机输入功率380kV 机组辅助电源380/220V 全负荷电流 绝缘等级 轴承型式 润滑油介质 润滑油压力 6.1.1.5制冷剂 型号 重量 6.1.1.6控制系统 电源 输入功率 控制元器件品牌分项列出 实用I/O点数分类列出 配置I/O点数分类列出 输出接口型式 6.1.1.7机组噪音值及振动值 噪音值 振动值 6.2主要辅助配套设备 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 1 压缩机 螺杆式 2 蒸发器 壳管式 3 冷凝器 冷凝盘管 4 机组内部管路系统 高效内螺纹紫铜管 5 润滑系统 压差式投标油 6 其它 / 6.3 材质表 序号 部件名称 材质及牌号 尺寸 数量/重量 产地 备注 1 外壳 机座 框架 面板 2 蒸发器 壳体 换热管 3 冷凝器 壳体 换热管 4 制冷剂管道 5 紧固件 6 其它 6.4仪控设备汇总表 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 1 PLC 2 中央显示屏 3 控制柜 二供货范围 1.一般要求 1.1 本章节规定了合同设备的供货范围，供方保证提供设备为全新的先进的成熟的完整的和安全可靠的，且设备的技术性能符合第1章技术规范的要求。 1.2 供方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号数量产地生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使技术规范中未列出和/或数目不足，供方仍须在执行的同时补足。 1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台螺杆式冷水机组所需。 1.4 供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 1.5 提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并给出具体详细清单。 1.6 提供所供设备的进口件清单。 1.7 供方提供的技术资料，清单见第3章技术资料和交付进度。 2.供货范围 投标方应确保供货范围完整, 以能满足用户安装运行要求为原则, 在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充, 若在安装调试运行中发现缺项属投标方供货范围)由投标方补充。 2.1 设备范围 投标方要确认此范围并提供细化清单，按每一规格填写，并提供本次供货总的机组数量和每台机组主要设备部件及控制部件等的规格数量产地生产厂家等资料。 投标方提供设备的供货范围不限于此 设备范围表格见下，为一台水冷整体式螺杆式冷水机组清单： 序号 名称 单位 数量 产地 生产厂家 备注 1 制冷压缩机 3 蒸发器 4 冷凝器 5 机组内部管路系统 6 润滑系统 7 首次罐装制冷剂量 8 控制系统 专用工具 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 随机备件 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 二年用备件含在总价内: 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 1 过滤器芯 2 冷冻油 3 冷媒 4 压缩机油过滤网 5 其它 进口件清单为一台水冷整体式螺杆式冷水机组 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 1 压缩机 2 膨胀阀 3 视镜头 4 电磁阀 5 干燥过滤器 6 电磁接触器 7 热继电器 8 高低压开关 9 温度开关 10 压力表 11 可编程控制器 12 控制器扩展模块 13 控制显示器 14 温度感测器 15 水流量开关 16 压力传感器 17 其它 专用工具和仪器仪表随机免费配送 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 价格 备注 1 红外线检漏仪 2 红外线点温仪 3 手动油泵 4 真空泵 5 高压绝缘表 6 多功能万用表 7 注油枪 8 专用工具箱 含以下工具: 8.1 绝缘8寸螺丝批:十字 8.2 绝缘8寸螺丝批:一字 8.3 快脱落棘轮扳手 8.4 6寸扳手 8.5 8寸扳手 8.6 12寸扳手 8.7 尖嘴钳 8.8 斜口钳 8.9 老虎钳 8.10 万用表 8.11 电笔 8.12 双头加液表 8.13 手电筒 3 合同设备交货进度 设备交货顺序按满足工程安装进度的要求，接到招标方通知后可以交货时间。 交货进度表如下： 3.1交货进度表 序号 设备/部件 名称型号 交货时间 备注 序号 1 机组 1 2 带有有效日期的标准规程规定 2 3 机组及安装调试用备品备件专用工具 3 4 生产运行用备品备件 4 5 其它 5 注意：序号要与供货范围分项清单序号一致 3.2备品备件交货进度表 序号 设备/部件名称型号 发运地点 数量 交货时间 重量(t) 数量 交货地点 重量(t) 1 油容量 2 油过滤器 3 水流开关 4 垫圈 5 干燥过滤器 6 O型圈 7 密封垫 注意：序号要与供货范围分项清单序号一致 1.3专用工具交货表随机配送 序号 设备/部件名称型号 发运地点 数量 交货时间 重量(t) 数量 交货地点 重量(t) 1 红外线检漏仪 2 红外线点温仪 3 手动油泵 4 真空泵 5 高压绝缘表 6 多功能万用表 7 注油枪 8 专用工具箱 9 冷媒回收装置 注意：序号要与供货范围分项清单序号一致 1.4进口件交货表 序号 设备/部件名称型号 发运地点 数量 交货时间 重量(t) 数量 交货地点 重量(t) 1 压缩机叶轮 2 增速齿轮 3 压缩机叶轮 4 增速齿轮 5 控制中心 三投标方提供资料及其进度 1.资料提供总则 1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文) ，进口部件的外文图纸及文件应由投标方免费翻译成中文。 1.2 资料的组织结构清晰逻辑性强。资料内容正确准确一致清晰完整，满足工程要求。提供的文件资料电子版应为可编辑的版本(文件资料必须为.doc/.xls格式，电子版图纸应为.dwg格式的文件)。 1.3 投标方资料应提交及时充分，满足工程进度要求。在接到中标通知后5天内给出全部技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。 1.4 投标方提供的技术资料分为投标阶段，施工图设计阶段，设备监造检验施工调试试运性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。 1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方也应及时免费提供新的技术资料。 1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 1.7投标方在技术规范签订后7天内提供施工图需要的资料，共6套其中设计院2套，管理公司1套，招标方3套，另加2套电子文档设计院和招标方各一套。 1.8 投标方提供的与设备设计制造监造检验施工安装调试验收等有关的技术资料，为每种类型机组6套纸质文件随机1套，设计院1套，招标方4套其中工程管理公司1套，另加2套电子文档设计院和招标方各一套。 1.9 设备安装调试完毕后，投标方应按机组分别提供4套设计院1套，招标方3套完整的设备竣工图，另加2套电子版。 1.10 投标方提供运行和维护手册培训手册为每种类型机组3套纸质文件，另加2套电子版。其它资料标准规范质量计划等提供3套。 1.11 投标方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。 1.12 投标方提供的所有资料包括图纸均应有本工程专用标识，即盖有上海国际旅游度假区核心区分布式能源站项目专用图章，修改版资料对修改部分应有明显的标识或标注。 2.资料提交的基本要求 2.1 在投标阶段提供的资料 2.1.1 机组的外形尺寸图和设备安装示意图 2.1.2 机组总图明细表中有主要部件的材料和相应的材料代号 2.1.3 提供机组的型式台数规格与技术参数包括但不限于：冷冻水进出口温度及温差，能耗指标COP，综合能效，污垢系数等 2.1.4 机组电气控制原理图供电和接地要求。 2.2 配合工程设计的资料和图纸 2.2.1 投标方在合同签订后15天内，提供满足工程设计的下列资料资料中需加工程名称的标识并盖投标方公章。投标方提供适用于本工程的实际情况，为本工程专用的技术资料。最终资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由投标方负责赔偿。在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处做出明显的标记。 2.2.2 提供机组安装总图 2.2.3 机组安装总图明细表中表明主要部件的材料和相应的材料代号 2.2.4 机组安装的留孔埋件图 2.2.5 机组基础设计荷载 2.2.6 最大组件吊装示意图 2.2.7 机组安装检修吊装程序 2.2.8 最大组件的起吊高度，最重组件的起吊重量 2.2.9 电动机技术性能包括参数和起动转矩曲线和外形图包括接线盒接地板等 2.2.10 开关柜控制柜电气控制原理接线图技术参数安装图等，控制柜接口资料I/O信号清单。 2.2.11 PLC系统配置图，PLC控制装置控制接线图，组态逻辑图，I/O信号清单，供货清单，仪表清单，柜内接线图柜内设备布置图及电缆清册。 2.2.12 控制系统说明书和操作说明用户手册维护手册等。 2.3 设备监造检查所需要的技术资料 投标方应提供满足协议书设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。 2.施工调试试运机组性能试验和运行维护所需的技术资料，包括但不限于： 1提供设备安装调试和试运说明书，以及组装拆卸时所需用的技术资料。 2安装运行维护检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图部件总图分图和必要的零件图计算资料等)。 3设备安装运行维护检修说明书(包括设备结构特点安装程序和工艺要求启动调试要领运行操作规定和控制数据定期校验和维护说明等)。 4投标方须提供易损件清单。 2.5 投标方提供的其它技术资料，包括但不限于： 2.5.1 检验记录试验报告及质量合格证等出厂报告。 2.5.2 投标方提供在设计制造时所遵循的规范标准和规程清单。 2.5.3 设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)。 2.5.4 详细的产品质量文件(包括材质材质检验焊接热处理加工质量外形尺寸性能检验/试验等)的证明。 四设备交货进度 1.设备交货进度 序号 设备/部件名称型号 交货时间 备注 1 螺杆式冷水机组及其附件 年 月 日前 2 带有有效日期的标准规程规定 合同后 个月 3 机组及安装调试用备品备件专用工具 合同后 个月 4 生产运行用备品备件 合同后 个月 5 其它 合同后 个月 说明： 表格内的设备交货时间为自合同生效后XX个月。 2. 备品备件及专用工具随每台机组设备同时交货。 3. 本交货时间为暂定计划，具体交货时间待合同谈判时确定，投标方应满足工程进 度的要求。 五监造检验和性能验收试验 概述 1.1 本章节用于合执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造检查和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合第一章节规定的要求。 1.2 投标方应在合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造检查和性能验收试验标准。有关标准应符合第一章节的规定。 2.工厂检查 2.1 工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工组装试验出厂试验。 2.3 投标方检验的结果要满足第一章节的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。 2.4 工厂检查的所有费用包括在合同总价中。 2.5 为使用户及时全面地了解设备的制造进度并进行质量检查，投标方应在合同签订后1个月内根据供货期限提供生产计划表和检验大纲，有关设备出厂检验及现场验收具体要求详见其中，有关内容双方协商确定，今后还应为招标方到厂检查提投标方便及有关试验报告。 2.6 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分，检验的范围包括原材料的进厂部件的加工组装试验至出厂检验。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验，投标方提供的设备须签发质量证明检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分，工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 2.7 招标方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表进行监造和出厂前检验，了解设备组装检验试验和设备包装质量情况，投标方有配合监造义务，并及时提供相应资料，且不由此发生任何费用。 2.8 投标方应为招标方代表提供下列便利： 1 提前10天将设备监造项目的检验时间通知招标方。 2 招标方代表有权通过投标方有关部门查(借)阅投标方与本合同设备有关的标准(包括工厂标准)图纸工艺及实际工艺过程和检验记录(包括中间检验报告)，对于检验记录，如招标方认为需要复印存档投标方应提投标方便。 3 向招标方代表提供工作生活方便。 2.9 招标方代表不能按投标方通告时间及时到场，经招标方确认投标方工厂的试验工作可正常进行，试验结果有效，但是招标方代表有权事后了解和检验试验报告和结果。 2.10 招标方人员在监造中如发现设备或材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方代表有权提出意见，投标方应充分考虑这些意见并采取相应改进措施，以保证交货质量，由此引起的费用由投标方承担。无论招标方是否要求和是否知道，投标方均有义务主动及时地向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下，投标方不得擅自处理。 2.11 无论招标方人员是否参与监造及出厂检验且签了监造与检验报告，均不能视为投标方按合同规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除投标方对设备质量应负的责任。 2.12 由投标方供应的所有合同设备部件出厂时，应有投标方签发的产品质量合格证书作为交货的质量证明文件。对某些主要设备还应有全套招标方代表签字的监造与检验记录和实验报告。 2.13 参加交货前工厂检验的招标方人员不应会签任何质量证明。在投标方国家和/或制造厂进行的质量检验不能代替在卸货港和/或工作现场对合同设备进行的检验，亦不能因此免除投标方按合同规定的保证责任。 2.14 投标方应免费提供招标方人员的工作条件，包括但不限于必要的技术资料图纸试验工具和仪器以及当地交通和医疗保险。 2.15 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 2.16 监造内容 招标人要求的设备监造项目及内容如下表： 监造项目表 序号 零部件或 工序名称 监造内容 监造方式 R W H 备注 投标人应根据自己的经验填写上表的监造方式在相应方式下打，最终由招标人确定。 3.设备监造 3.1 监造依据 根据本合同和电力部机械工业部文件电办199537号大型电力设备质量监造覱行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例，以及国家有关部门规定。 3.2 监造方式 文件见证现场见证和停工待检，即R点W点H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。 R点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。 H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。 招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。 3.3 监造内容见下表： 具体内容和方式由招标方确定。 序号 项目内容 监造内容 监造方式 R W H 数量 1 外 购 件 质量保证体系 抽检 2 金加工件 材质尺寸及耐压性能 3 机组关键另部件制造蒸发器冷凝器等 耐压试验 4 整体装配 装配 5 机械运转试验 运转状态及噪音等 6 性能试验 制冷量机组输入功率噪音振动 注：H停工待检，W现场见证，R文件见证，数量检验数量 3.4.对投标方配合监造的要求 3.4.1 投标方有配合招标方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。 3.4.2 投标方应给招标方监造代表提供工作生活方便。 3.43 投标方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知招标方监造代表。 3.4.4 招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，投标方应提投标方便。 3.4.5 投标方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表 4. 性能验收试验 4.1 性能验收试验目的为了检验合同设备的所有性能时否符合附件1的要求。 4.2 性能验收试验的地点为招标方现场。 4.3 性能验收试验的内容 4.3.1 材料试验：材料应根据标准试验，提供招标方非破坏性试验资料。 4.3.2 工厂试验 4.3.2.1投标方负责制作期间和装运前的必要的试验，且将试验报告书提交招标方。 4.3.2.2试验项目包括制冷量输入功率噪音值振动值等及运行状态。 4.3.2.3测定方法按投标方制造厂标准，但不应低于国家标准。 4.3.2.4把在试验条件下所测的数值记入试验的成果表中。 4.3.2.5在性能测试值应满足附件1第3.7节的要求。 4.3.3现场试验 4.3.3.1招标方在设备完全安装好后，进行必要的试验，并按验收标准进行。 4.3.3.2性能试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由招标方商投标方确定单台设备的试验供需双方协商确定。 4.3.3.3性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定。 4.3.3.4进行这些试验的时候，投标方派人到现场帮助，解决试验暴露的缺陷。直到合格为止。 4.3.3.5性能验收试验为在现场的机组特性试验：包括制冷量输入功率振动和噪声试验。 4.3.3.6性能验收试验的标准和方法按照相关的国家标准。 4.4 性能验收试验所需的测点 一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 4.5 性能验收试验的费用 本附件和投标方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由招标方承担在投标方工厂进行，则已包含与合同总价之中。 4.6 性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告以招标方为主编写，投标方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。 5. 验收试验结果处理 在规定工况下的制冷量低于保证值满足性能的值如超过5，则投标方必须更换设备或改进使之达到要求，否则每超过0.5，追罚该项设备价的0.5。在额定工况下机组噪音振动要符合保证值，否则由投标方采取措施，更换或改造设备使之达到要求。 六技术服务和设计联络 投标方现场技术服务 1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表见格式。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人月数，且不发生费用。 现场服务计划表格式 序号 技术服务内容 计划人月数 派出人员构成 备注 职称 人数 1.2 投标方现场服务人员应具有下列资格： 1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度 1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位 1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导 1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。 投标方要向招标方提供服务人员情况表见下表格式。 服务人员情况表 姓名 性别 年龄 民族 政治面貌 学校和专业 职务 职称 包括参加了哪些工程的现场服务 工 作 简 历 单 位 评 价 单位 (盖章) 年 月 日 注： 每人一表 1.2.5 投标方须更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。 1.3 投标方现场服务人员的职责 1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交货物的开箱检验设备质量问题的处理指导安装和调试参加试运和性能验收试验。 1.3.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序见下表，投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。 投标方提供的安装调试监督的工序表投标方填写 序号 工序名称 工序主要内容 备注 1.3.3 投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。 1.3.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.3.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。 1.4 螺杆式冷水机组技术服务：投标方应派遣合格的能独立解决问题的现场技术服务和施工人员，保证所供设备安全正常投运。在投标阶段投标方应提供现场服务计划表见下表，包括服务人员名单工作简历及服务时间，如果服务时间数不能满足工程需要，投标方将根据需要追加，且不发生费用。 现场服务计划表 序号 技术服务内容 计划人月数 派出人员构成 备注 职称 人数 投标方服务和施工人员的一切费用己包含在合同总价中，工作时间应满足现场安装调试要求，招标方不再因投标方人员的加班和节假日而另付费用。 投标方技术服务人员的职责主要包括设备催交货物的开箱检验设备质量问题的处理安装调试参加试运行及性能验收试验。 在安装试运行前，投标方技术服务人员向招标方及施工单位进行技术交底，讲解并示范将要进行的程序和方法。 投标方现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术和商务问题，并在招标方规定的时间内处理并解决，投标方需对其一切行为负全部责任。如现场质量问题需由投标方委托招标方进行处理，投标方应出具书面委托书并承担相应的经济责任。 投标方现场服务和施工人员的正常来去和更换事先应与招标方协商，未经招标方同意，投标方不随意更换现场人员，同时，投标方应及时更换招标方认为不合格的现场服务和施工人员，招标方应配合现场人员的工作，并在生活交通和通讯上提投标方便。 为使合同设备能正常运行维护及检修，投标方有责任免费提供相应的技术培训，培训内容和时间与工程进度相一致。在投标阶段投标方应提供培训计划表见下表，培训的具体时间由双方商定，投标方应为招标方培训人员提供设备场地资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。 培训 2.1 为使合同设备能正常安装调试运行维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。 2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出见格式。 序号 培训内容 计划人月数 培训教师构成 地点 备注 职称 人数 2.3 培训的时间人数地点等具体内容由买卖双方商定。 2.4 投标方为招标方培训人员提供设备场地资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。 售后服务及维保 3.1投标方需提供详尽的售后服务计划书及维护保养质量保证体系文件。 3.2售后服务内容至少包括以下内容： 机组的气密性真空度检验 制冷剂的质量保证措施及再生说明 系统内部清洗及防腐蚀保养计划及时间表 易损件的质量检测及更换 安全附件装置的动作校验传感器的感应性能测定 设计联络会 4.1 设计联络会的目的是保证合同设备和能源站的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调招标方和投标方，以及各投标方之间的接口问题。设计联络会原则上召开二次，会议召开地点由双方协商后确定。联络会议由招标方主持，一切费用由投标方负责。 4.2 设计联络会议题：买卖双方在技术协议签订时商 七分包与外购包括进口 投标方需按下列表格填写设备分包和材料外购情况，其中每项主要设备及材料的候选分包商一般不少于3家，价格单列，并提供各分包商的简要资质和业绩情况。外购件需经招标方确认，重要部件必须由投标方自行加工组装，未经同意，不得外包。 序号 设备名称 型 号 数量 分包商名称 设备产地 分包商 国家 备注 1 八 大部件情况 投标方应把大部件的情况详细予以说明，并分别详细说明运输方案和措施投标方填写。 序 号 部件名称 数量 长宽高 重量 厂家名称 货物发运地点 运输方式 备注 包装 未包装 包装 未包装 1 2 供方须对所有提供设备(包括大件设备)运输方案(运输车辆型号及数量运输路线 <包括始发站经过车站或路局到达车站运输距离等>)做出详细说明 九差异表 投标方应将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表，其中技术部分和商务部分需单独列表。 序 招标文件 投标文件 号 条目 简要内容 条目 简要内容 十投标人需要说明的其它内容 1有关投标产品技术方案，技术参数的说明。 2投标产品在已投产项目中的主要质量问题及改进的措施。 3投标产品的主要工艺，选用材料的改进措施。 4其它需要说明的问题广州发展从化明珠生物医药健康产园 天然气分布式能源站项目 加热装置和水系统设备及附件 技术规范书 设计单位：上海艾能电力工程有限公司 2021年11月 目录 一技术规范 4 1. 总的要求 4 2. 工程概况 8 3. 技术要求 13 4. 表面整理和涂层 28 5. 设计与供货界限及接口规则 29 6. 数据汇总表格投标方填写) 29 二.供货范围 37 1. 一般要求 37 2. 供货范围 37 三技术资料和交付 40 1. 资料提供总则 40 2. 资料提交的基本要求 40 四设备交货进度 43 1. 设备交货进度 43 五监造检验和性能验收试验 44 1. 概述 44 2. 工厂检查 44 3. 设备监造 46 4. 性能验收试验 47 5. 验收试验结果处理 48 六技术服务和设计联络 49 1. 投标方现场技术服务 49 2. 培训 52 3. 售后服务及维保 52 4. 设计联络会 52 七分包与外购 54 八大部件情况 54 九差异表 55 十投标人需要说明的其它内容 55 一技术规范 总的要求 1.1一般规定 本招标文件的使用范围仅限于广州发展从化明珠生物医药健康产业园天然气分布式能源站项目办公楼制冷热交换站所用的加热装置和水系统设备及附件，它包括加热装置冷冻水循环水泵冷却水循环水泵定压补水装置及电动阀其辅助设备和附件，它提出了该系统及其设备的功能设计结构性能安装和试验等方面的技术要求，以及对设备标志包装运输和储藏的要求。本技术规范将作为招标文件的附件，是招投标产品质量保证和验收的依据。 本技术规范所提及的技术条款和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地引述有关标准和规范的条文。但投标方应保证采用其成熟的技术和经验，设计制造检验和提供符合有关国家标准规范或经招标方认可的厂标及国外标准和本技术规范要求的功能齐全的优质产品。 投标方也可再作推荐其他性价比优越的机型。供方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品，并保证单个设备和整个系统正常运行。 投标方如对本招标文件有偏差(无论多少或微小)，都必须清楚地表示在本招标文件中附件9的技术差异表中，否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。 投标方应有最近三年内在中国境内承接过相当量级本规范所要求的设备以及设备良好的使用业绩。加热装置水泵定压补水装置等设备生产厂家具有国家颁发的生产许可证，及具有国家权威机构的测试报告. 投标人须执行本规范书所列标准。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准电力行业标准和有关国际标准。规范书所使用的标准间不一致时，按要求高的标准执行。 规范书经招投标双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。 投标人中标后应签订技术协议，技术协议与订货合同正文具有同等效力。 在合同签定后，招标方有权因规范标准规程发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产前，投标方应在设计上给以修改。招标方包括设计方对投标方所有技术资料的认可并不减轻投标方执行合同的责任与义务。 当本工程遇到事故全厂停电时，投标方应保证所供设备系统不会对人身及设备系统本身造成任何伤害。 1.2工作范围 1.2.1 本本技术规范中所提及的加热装置冷却水/冷冻水循环水泵定压补水装置及电动阀，其辅助设备包括其设计制造材料成品及外购件的检验和试验包装运输指导安装调试及质量保证，除特别申明者外，均由投标方负责完成和提供。 1.2.2 如有延误，投标方应及时将延误交货的原因后果及采取的补救措施等，向招标方加以说明。 1.2.3 招标方在投标方的指导下负责本规范书所有设备及其附件的安装调试及验收。 1.3标准和规范 1.3.1招标设备包括投标人向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。 1.3.2 除非招标另有规定，均遵守最新的国家标准GB电力行标验收标准。对于进口产品，还遵守制造厂所在国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。 1.3.3 加热装置 冷却水/冷冻水循环水泵及辅助设备的设计以及用于它的制作材料应由投标方推荐, 除非招标方另有规定。其制造喷涂检验试验和包装应符合下列(但不限于下列)最新版本的国家标准： 钢制压力容器GB150 压力容器无损检测 JB4730 压力容器油漆包装运输 JB2536 板式换热器GB16409 板式换热器用钛板GB/T14845 泵的噪声测量与评价方法 JB/T8098 机电产品包装通用技术条件 GB/T13384 离心泵通用技术条件 GB/T 5657 轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸 GB 5660 轴向吸入离心泵机械密封和软填料用空腔尺寸 GB 5661 轴向吸入离心泵标记性能和尺寸 GB 5662 单级单吸清水离心泵技术条件 GB 5657 旋转电机定额和性能 GB775 离心泵混流泵轴流泵和旋涡泵试验方法 GB3216 电机外壳防护分级 GB4942.1 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定 GB9239 水泵流量的测定方法 GB/T3214 泵的振动测量与评价方法 JB/T 8097 泵的噪声测量与评价方法 JB/T 8098 一般清水离心泵产品质量分等 JB/T 53062 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13384 不锈钢冷扎钢板 GB/T 3280 工业企业噪声控制设计规范 GBJ78 焊接接头的基本型势与尺寸 GB985-986 碳素结构钢和低合金钢冷轧薄板及钢带GB1153 普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件 GB3274 优质碳素结构钢号和一般技术条件 GB699 橡胶密封制品的标志包装运输的一般规定GB5721) 硫化橡胶拉伸性能的测定GB528 橡胶制品储存的一般规定GB5722 硫化橡胶国际硬度的测定常规试验法GB6031 橡胶邵尔A型硬度试验方法GB531 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定GB7759 发电厂变电所电缆选择与敷设设计规程 SDJ26 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243 1.3.4 上述法则和标准提出了最基本要求，如果根据投标人的意见并经用户接受，使用更为安全可靠的设计及材料,并能使投标人设备良好地连续地在本规范所规定的条件下长期安全稳定可靠运行时，则应选用要求更高的标准。 1.3.5当各标准规范之间出现矛盾时，投标人应按要求高的执行。 1.3.6所有螺栓双头螺栓螺纹管螺纹螺栓夹及螺母均遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。 1.3.7合同签订后1个月，按本规范1.3要求，投标人提出招标设备的设计制造装配安装调试试运验收试验运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。 1.3.8以上规范和标准均应采用最新现行版本使用时应注意查对上述标准的最新现行版本及年号。如上述规范和标准之间，或它们与本技术规范书之间有重大原则性冲突时，投标方应及时用书面形式向招标方提出解决方法的建议，并由双方共同协商处理。 1.3.9从订货之日起至投标方开始投料制造之前的这段时间内，如果因规范标准发生修改或变化，招标方有权提出补充要求，投标方应满足并遵守这些要求。 1.4必须提交的技术数据和信息 1.4.1 投标方应提供本招标文件中列举的技术数据，投标方提供的技术数据应为设计数据，这些数据将作为合同的一部分。 1.4.2 投标方产品特性参数和其他需要提供的信息。 1.4.3 投标方应按招标方要求提供招标方在继电保护控制操作和安装设计所需的相关文件和技术数据，详细要求可在联络会时确定。 1.5备品备件 1.5.1 投标方应提供安装时必需的备品备件，费用应包括在投标总价中。 1.5.2 招标方根据需要提出本规范二中备品备件，投标方应按项目分项报价，备品备件价格应含在投标总价中。 1.5.3投标方应推荐可能使用的备品备件，并分别列出单价和总价供招标方选购。 1.5.4所有备品备件应为全新产品, 与已经安装设备的相应部件能够互换,具有相同的规格材质和制造工艺。 1.5.5 所有备品备件应单独包装装在箱内，防尘防潮防止损坏等与主设备一并发运，并标注备品备件以区别本体。 1.6专用工具与仪器仪表 1.6.1投标方应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，费用应包括在投标总价中。 1.6.2招标方根据需要提出的专用工具和仪器仪表放入本规范二中，投标方应分项列出其单价和总价，价款包含在投标总价中。 1.6.3 投标方应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，并分别列出其单价和总价，供招标方选购。 1.6.4 所有专用工具与仪器仪表必须是全新的先进的且须附详细使用说明资料。 1.6.5专用工具与仪器仪表应单独包装装于箱内，注明专用工具仪器仪表，并标明防潮防尘易碎向上勿倒置等字样，同主设备一并发运。 1.7安装调试性能试验试运行和验收 1.7.1 合同设备的安装调试将由招标方根据投标方提供的技术文件和说明书的规定在投标方技术人员指导下进行。 1.7.2 合同设备的性能试验试运行和验收根据本规范书规定的标准规程规范进行。 1.7.3 完成合同设备安装后，招标方和投标方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份双方各执一份。 1.7.4 验收时间为安装调试性能试验和试运行完成后六个月内。在此期间，如果所有的合同设备都已达到各项技术指标，并稳定运行168小时，招投标双方应签署合同设备的验收证明书，该证明书共两份双方各执一份。 1.7.5 对于安装调试性能试验试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同要求，招投标双方共同分析原因，分清责任，如属投标方的原因，涉及索赔部分按商务条款执行。 1.8质保要求 1.8.1 本设备质保期为性能验收合格并签署合同设备的验收证明书后12个月。 1.8.2投标方应有措施确保其所有项目和服务包括分包部分满足本规范要求。 1.8.3任何与本规范不符的偏差投标方应以书面形式提交给招标方。 1.8.4投标方应提供如下文件： a) 提供证明：投标方依据本规范提供的所有产品完全满足本规范技术要求和被招标方接收的偏差 b) 标明差异和被接受的确认文件 1.9安装 安装由招标方负责。投标方应派驻熟练的现场代表或技术人员，提供在现场安装和试验和试运行过程中的技术指导。服务范围应在投标书中明确。 工程概况 2.1工程概况 2.1.1本项目规划建设2套40MW级燃气蒸汽联合循环发电机组。每套机组包括1台套燃气轮机发电机组1台双压余热锅炉(HRSG)及其相关的辅机设备和1台套抽汽凝汽式蒸汽轮发电机组及其相关的辅助设备。 2.1.2 设备范围 1加热装置为本工程办公楼冬季空调系统提供热水，加热装置及其辅助设备应包括水-水热交换机组，热水热交换机组包括水-水热交换器热水循环水泵水过滤器及相关电动阀等。 2冷冻水循环水泵/冷却水循环水泵系统设备为办公楼制冷加热站夏季空调系统提供冷冻水冷却水。 3补水定压膨胀机组为办公楼制冷加热站的热水系统冷水系统提供补水定压。 4电动阀为办公楼制冷加热站热水系统冷冻水系统冷却水系统提供调节和切换作用。 2.1.3设备技术参数表空白处由投标商填充： 2.1.3.1加热装置为水-水板式热交换器，机组数量：1台，机组应满足如下要求但不限于此： 水-水热交换机组的加热介质：热媒水，热媒水下称一次水，热水供水温度95 回水温度75。 2) 制冷加热站总热负荷为270kW水-水热交换机组的被加热介质热水下称二次水，热水供水温度45 回水温度 40。 3) 水-水热交换机组配置1x100%容量的水-水热交换器，水-水热交换器的加热量：270kW，水-水换热器加热水侧：工作压力0.8MPa水-水换热器被加热水侧：工作压力：0.8MPa。 4) 水-水热交换机组配置2x100%容量的循环水泵一用一备，每台循环水泵的流量热负荷计算：51m3/h，水泵扬程：0.32MPa。水泵工作压力：0.6MPa。 5) 水-水热交换机组：加热一次水入口配置1只热水流量调节阀，流量调节性能应为比例线型调节，调节范围15%100%被加热二次水回水入口设置1只电动切换阀。一次水水阀工作压力：0.8MPa，二次水水阀工作压力：0.6MPa。 6) 热水循环水泵配置1台Y型水过滤器，最大过滤水量为1.5倍的循环水量，过滤精度：300m ，过滤器压降初15 kPa 7) 水-水热交换机组内8) 水-水热交换机部的配管系统，包括管道阀门及流量调节阀电动切换阀等详见流程图 组配套的电气动力控制柜及PLC自动监控系统监测仪表通讯接口及其必要的附件等。 2.1.3.2水系统补水定压膨胀机组数量：1台，每台机组应满足如下要求但不限于此： 1) 热水系统补水量：1.5m3/h，补水水质为软化水，补水定压膨胀机组定压点设定值：启动压力：0.27MPa可调，停机压力：0.82MPa可调 2) 补水定压膨胀机组应配置1台囊式稳压膨胀罐，调节容积：0.35 m3 3) 补水定压膨胀机组应配置2x100%容量的补水泵一用一备 4) 补水定压膨胀机组应配置1台不锈钢水箱，补水箱有效容积：1.2m3,，总容积1.6m3 5) 机组内部的配管系统，包括管道阀门及快速补水电磁阀及补水报警装置等详见流程图 6) 机组配套的电气动力控制柜及PLC自动监控系统监测仪表及其必要的附件等。 2.1.3.3 水系统水泵的数量技术参数 1冷冻水系统设备流动介质为冷冻水，由螺杆冷水机组提供，冷冻水供水温度7 回水温度12，冷冻水循环水泵为立式水泵3台2用1备，每台水量：68 m3/h扬程：0.36MPa。 2冷却水系统设备流动介质为冷却水，由冷却塔提供，为螺杆冷水机组服务。冷却水供水温度32回水温度37，水泵为立式水泵3台2用1备，每台水量：90 m3/h扬程：0.24MPa。 2.1.3.4 水系统电动阀的数量技术参数 1冷冻水系统设置电动切换阀，2只管径DN1250.8MPa。旁通压差电动二通调节阀1只管径DN800.8MPa，系统最不利环路阻力：0.3MPa。 2冷却水系统设置电动切换阀3只管径DN1500.6MPa电动二通调节阀1只管径DN1500.6MPa溴化锂冷却水出水口处电动二通调节阀1只管径DN800.6MPa。 2.1.3.5 安装位置：以上设备均安装在办公楼零米层制冷加热站。 2.2厂址概述 从化区地处广东省中部，广州市东北面，珠江三角洲到粤北山区的过渡带，属广州市县级市。市境东面与龙门县增城市接壤，南面跟广州郊区毗邻，西面和清远市花都市交界，北面同佛岗新丰县相连。全市行政区划为太平温泉良口吕田鳌头5个镇以及街口城郊江埔3个街道办事处。 本项目建设地点位于明珠工业园宝珠大道与兴园北路平交口东北侧生物医药健康产业基地二期用地西侧。根据园区规划，该用地范围规划用地性质为供应设施用地，厂址北侧10m为宝珠大道，西侧50m为兴园北路。 本站址周边无军事设施文物保护区自然保护区。站区范围内未见压覆具有开采价值的矿产，亦未见有价值的历史文物埋藏。 2.3气象资料 2.3.1气候特征 站址位于从化区境内，该地区位于广东省中南部，气候温和，光照充足，雨量充沛，冬季偶有寒潮霜冻。每年的夏秋季常受热带风暴的影响，强热带风暴(台风)还伴有暴雨，降雨强度大，容易发生洪涝灾害。从化境内降雨量充沛，但其年内分配不均匀，大多集中在汛期的59月。前汛期(6月以前)以锋面雨为主，雨面广，降雨量大后汛期常受热带风暴的影响，则以台风雨为主，降雨强度大。 2.3.2气象条件 站址处无气象观测站。从化市有从化气象站。从化气象站在地理及气候条件上与站址处具有相同之处，对站址的气象条件代表性较好，可作为站址参证站。从化气象站是国家的基本站点，观测项目有气温相对湿度气压风速和风向降水日照蒸发云等，仪器设备资料的整理均符合国家规范和技术标准，用该站1959年2005年气象资料统计得各气象特征值如下： 表2.3.1 从化气象站多年统计各气象要素特征值表 月份 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 平均气温() 12.6 14.1 17.4 21.9 25.4 27.3 28.5 28.2 26.7 23.3 18.6 14.2 极端最高气温() 28.3 29.5 33.0 34.0 36.2 37.9 39.0 37.7 38.1 36.7 34.1 29.9 极端最低气温() -2.6 -0.6 1.3 7.7 12.9 17.0 20.1 20.2 13.5 5.8 2.0 -1.2 平均气压(hPa) 1017.3 1015.6 1012.6 1009.3 1005.5 1002.4 1001.6 1001.5 1005.9 1011.3 1015.2 1017.8 平均相对湿度(%) 73 78 82 83 83 84 80 82 80 74 72 70 最小相对湿度(%) 11 12 13 19 25 26 32 35 22 18 13 9 平均降雨量(mm) 48.4 76.1 115.7 240.8 329.5 378.4 219.6 240.0 133.2 58.8 34.6 33.3 平均风速(m/s) 1.7 1.7 1.6 1.5 1.4 1.4 1.5 1.3 1.2 1.4 1.6 1.6 多年平均气温 21.5 历年极端最高气温 39.0 (2005年7月18日) 历年极端最低气温 -2.6 (1963年1月16日) 多年平均气压 1009.7hPa 多年平均年降雨量 1908.3mm 历年24小时最大降雨量 245.3mm (1959年6月13日) 历年1小时最大降雨量 90.7mm (1986年6月26日) 历年十分钟最大降雨量 33.8mm (1987年5月4日) 多年平均相对湿度 78% 历年最小相对湿度 9% (2005年12月22日) 多年平均风速 1.5m/s 多年平均大风日数 3.0d 多年平均雾日数 3.0d 多年平均降雨日数 188d 多年平均雷暴日数 83.6d 从化站多年统计的风向玫瑰图见附图2.6.1，可以看出，从化气象站的累年主导风向为N, 风向频率为7%，而静风频率为37%，达到较高水平。 附图2.6.1 从化气象站累年风玫瑰 2.3.3 本期工程空调通风室外设计参数按广州地区的室外气象数据如下： 冬季室外采暖计算温度： 8 冬季室外通风计算温度： 13.6 冬季室外空调计算温度： 5.2 冬季室外空调计算相对湿度： 72% 夏季室外空调计算温度： 34.2 夏季室外空调日平均计算温度： 30.7 夏季空调室外计算湿球温度： 27.8 夏季通风室外计算干球温度： 31.8 夏季室外通风计算相对湿度： 84% 日平均温度 5的天数： 0天 历年平均气温： 21.5 历年极端最高气温： 38.1 历年极端最低气温： -2.6 历年主导风向： N(7%) 2.4交通运输 从化区地处广东省中部，广州市东北面，珠江三角洲到粤北山区的过渡带。广东从化经济开发区高技术产业园坐落在105 国道旁，离广州中心城区40km，至深圳特区165km，距广州白云国际机场15km，东向距中新广州知识城约10km。交通便利，属于广州半小时经济圈及广州空港经济圈。 2.4.1 公路 一级六车道高湖公路贯穿产业园，连接广州北三环高速公路机场高速国道105 线省道118 线。通过以上道路向南连接广东珠三角高速公路网，可在2 小时之内到达香港澳门及深圳珠海等国际国内城市通过京珠大广高速公路，可通往华中华东地区。 2.4.2 铁路 从化市境内没有铁路。广州市现有广州站广州东站广州南站和广州北站四个火车站，可通过京广线京九线武广高铁线广茂线广梅汕线等铁路实现对省内外交通运输。本项目可利用广州站或花都广州北站进行转运。 2.4.3 水路 流经从化区的河流主要是流溪河，是广州市的主要饮用水源之一。流溪河发源于从化区吕田镇与新丰县交界处，先后汇集多条支流后，穿越黄瑶山峡又称石马山峡流入流溪河水库，始称流溪河，又称吕田河。从北到南纵贯从化区，再流经白云区的钟落潭竹料人和江村等地，汇入白坭河，经珠江三角洲河网而注入南中国海。 从化区境内流溪河不具备有水路运输通航能力，利用水路进行运输可考虑从广州黄埔港或南沙港转运站址到黄埔港约80km，到南沙港约120km。 2.4.4 航空 站址位于广州新白云国际机场北面约60km处，约50分钟车程。 2.4.5 站址附近的交通运输条件 站址临近工业基地的市政道路，只要在市政道路上开口接入即可，具有良好的进站条件，无需新建进站道路。 2.5地震烈度 站址与区域性活动深大断裂的安全距离均满足火力发电厂岩土工程勘测技术规程的相关规定要求，站址区域相对稳定，适宜建厂。按建筑抗震设计规范GB500112010中有关划分，场地抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g。 2.6水源 热水循环系统和冷冻水循环系统补水为软化水，水源接自电厂的软化水系统。冷却水补水为自来水，水源接自电厂的自来水供水系统。 2.7电源 招标方向投标方的直接蒸发式空调机组提供电压为380V三相四线50Hz交流电源，设备所需其它电源有投标方自行配置。 2.8安装运行条件 设备周边环境温度和相对湿度如下： 夏季：最高气温：39，最大相对湿度：95% 冬季：最低气温：5，最小相对湿度：9% 3.技术要求 3.1 加热装置冷冻水循环水泵冷却水循环水泵定压补水装置及电动阀等及其辅助设备应为专业生产制造厂的产品。该生产制造厂应具备设计制造非标产品，并能提供完整的设计安装和性能资料及图纸。所有设备的设计及试验应满足本技术规范书第2.2节规定的工作压力及相应的试验压力。下列设备但不限于应按压力容器设计： 定压补水膨胀机组：囊式稳压膨胀罐。 3.1.2压力容器应为具有压力容器制造许可证并专门从事该设备生产制造厂的产品，并能提供完整的设计安装和性能资料及图纸。 3.1.3加热装置冷冻水循环水泵冷却水循环水泵定压补水装置及电动阀等及其辅助设备应在工厂内按功能要求进行组装，并按本技术规范书预先进行调试试验。加热装置及辅助设备在使用现场安装完毕后，投标方应进行检查和试运转。 3.1.4除了轴承密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件在正常情况下运行十五年以上。投标方设备如水泵等应选用进口优质轴承瑞典SKF德国FAG或日本NSK。 3.1.5对于那些不符合上述要求的材料和部件，投标方应提供一张指明更换前预定的正常运行寿命，这些材料的最终选择应得到招标方的认可。 3.1.6各设备的设计使其在满足设计负荷的条件下平稳运行，以消除机组过多的噪音振动和位移。运行时，设备噪音值满足：除特别注明外，在距离设备外1.5m处测得的噪音值不超过75dBA,垂直振动不超过25(m。噪音值振动值的测试方法按有关国家标准。 3.1.7所有机组和设备的制造试验和检验均应符合国家标准行业标准，进口设备应满足制造国国家标准。 3.1.8应按适用标准规定在设计中考虑以下荷载的作用，荷载包括但不限于以下项目： 在运行和测试条件下设备部件及介质的本身荷载 在运行条件下所产生的工作压力 在运行条件下所产生的热应力 流体的运动阀门的快关快开所形成的流体动力 设备的正压/负压 经招标方和投标方商定的部分除尘管道及附件荷重。 3.1.9投标方提供的加热装置冷冻水循环水泵冷却水循环水泵定压补水装置及电动阀中相同类型的设备如水泵水过滤器水系统配件仪表等各设备应采用统一品牌。 3.1.10除特别注明外，本规范书中不锈钢材料均为304L。 3.1.11地震要求：在地震 VI烈度条件下，机组和设备能保证它的结构完整性和连续运行。 3.1.12机组和设备应能在安装和运行条件下正常运行。 3.2设计和结构特点 3.2.1水-水板式热交换机组 3.2.1.1每台水-水热交换机组应由1x100%容量水-水板式热交换器2x100%容量的循环水泵2x100%容量的Y式水过滤器1只热水流量调节阀，阀门管路系统及其附件和电气控制系统。水-水热交换机组基本技术参数见本规范书第2.1.3节。在满足检修的前提下，水-水热交换机组应设计成紧凑型，各设备及管道固定在同一槽钢高度不小于100mm底座上。 3.2.1.2水-水板式热交换器 (1)水-水热交换器的型式为板式型，水-水热交换器设计压力不应小于工作压力的1.25倍，其制造标准应符合国家标准。 (2)水-水热交换器的台数为1台，每台加热量应大于270kW。 (3)板式换热器采用双支撑框架式结构，如在结构形式上有更经济合理的方案，投标方可以提出，供招标方选择。 (4)水-水热交换器板片为不锈钢，材质不低于304不锈钢。材料进厂应进行材料试验，保证材料的化学物理性能满足设计要求。板式换热器材料进厂必须具有质量证明书材料进厂应进行材料试验，保证材料的化学物理性能指标满足设计要求。 (5)板片厚度合理，保有充足的腐蚀裕量，保证寿命期内的安全使用。板片波纹高度宽度及形状应均匀一致，精度误差应控制在最低水平。板片压制后厚度均匀，板片最薄处厚度不低于公称厚度的80。板片表面不得有凹坑压痕划伤裂纹微隙等缺陷，任何有上述缺陷的板片不得修理使用。 (6)换热器两侧介质采用逆向流动，以增加换热效果，进出口采用对角布置还是同侧布置由投标方确定，但布置方式应保证换热效果。 (7)密封垫片的断面结构合理，硬度适中，在适中的压紧力下密封效果可靠，长期使用不产生密封件老化及失效，不发生密封泄漏的事故。垫片厚度在正常压紧力作用下还保有一定的压紧裕量，应保证在设备不慎发生泄漏时能再次压紧。 (8)板式换热器的固定压紧板应有合理的厚度和刚度，在外力作用下不易产生变形，不影响设备的正常使用。活动压紧板厚度参照固定压紧板，在夹紧螺杆的紧固作用力下不产生不均衡变形。 (9)上下导杆外形设计应方便板片的拆装，保证板片安装后，各板片对中精密。投标方在投标文件中对导杆结构形式做简要说明。 (10)上下导杆要有一定的刚度，在最大工作及安装条件下导杆挠度不超过导杆工作长度的1/500，并且最大挠度值不超过4mm。板式换热器应能承受任一侧断水时出现的两侧最大压差，且能承受1.5倍设计压力的水压试验压力。 (11)换热器的进出口应能承受较大的管道作用力和力矩。 (12)为方便检修起吊，各需要起吊的零部件应设置起吊挂耳。 (13)水-水热交换器的应设计成便于换热管清洗及热交换器的检修。 3.2.1.3每台热交换器的加热热水进口侧应设有1个电动水流量调节阀，流量调节性能应为等百分比比例型调节，调节范围15%100%，阀权度S为0.3-0.5。并能按监测到的供回水温差来调节电动二通调节阀的开度。每台热交换器的热水进水管上应设置1个电动切换阀。电动二通调节阀及电动切换阀二端均应设置检修隔离阀。电动二通调节阀电动切换阀应选用进口产品，其品牌由投标方推荐不少于三家，并由招标方确认。 3.2.1.5热水循环水泵 (1)循环水泵为二台一用一备相同型号的立式离心泵，其制造标准应符合国家标准。 (2)循环水泵台座应有隔振措施，水泵进出口应设橡胶软接管。水泵出口应设止回阀及截止阀，水泵进口应设闸阀。 3.2.1.6水过滤器 (1)每台循环水泵的入口应设置一台Y式水过滤器，其过滤精度为300 m，其过滤初阻力不大于15kPa。滤网应采用不锈钢材料制作。 (2)电动自清洗网式水过滤器设计压力应大于系统工作压力的1.25倍。 3.2.1.7水-水板式热交换机组设有下列但不限于必要的监测和显示仪表： 在下列部位设指针式温度计： 热交换器一次水侧热水进水口/回水口 热交换器二次水侧热水进水口/回水口 在下列部位设指针式压力表： 热交换器一次水侧热水进水口/回水口 热交换器二次水侧热水进水口/回水口 循环水泵水过滤器的进口，出口 在一次水/二次水回水总管设流量变送器。在一次水/二次水供回水总管设压力和温度变送器。 3.2.1.8水-水热交换机组应设有PLC自动监控系统，并具有以下但不限于功能： 根据两次水热水流量回水温度恒定在40和供回水温差计算热负荷，调节热交换器一次热水进口电动二通调节阀的开度 控制二次水的供水温度不高于55 控制水-水热交换器循环水泵的运行时间，并使循环水泵的累计运行时间基本相同 热交换器一次水和热水进水管道上的热水电动二通调节阀和二次水回水电动切换阀与循环水泵的联动控制，水泵停运，2只电动阀必须关闭 一次水高于95度，关闭一次水的电动二通调节阀并发出故障报警信号等 接收并显示补水定压膨胀机组控制装置给出的设备运行状态信号系统定压点的压力信号高低水位信号及故障报警信号等 监控系统应设有与制冷加热站控制系统联网的通讯接口，接口形式详见本附件仪表与控制章节。 监控系统应设有制冷加热站控制系统相连的硬接线接口。接口内容应包括但不限于此：加热装置系统的启停，系统运行状态，系统的故障报警等，详见本附件仪表与控制章节。 3.2.2补水定压膨胀机组 3.2.2.1水系统定压膨胀机组应包括囊式稳压膨胀罐补水泵安全阀管路系统及配件和电气控制系统。热水系统定压膨胀机组基本技术参数见本规范书第2.1.3节。 3.2.2.2在满足检修的前提下，定压膨胀机组应设计成紧凑型，各设备及管道固定在同一槽钢高度不小于100mm底座上。 3.2.2.3囊式稳压膨胀罐 囊式稳压膨胀罐为钢制密封筒体。囊式稳压膨胀罐由内外二室组成，内室为冲水的橡胶囊，外室橡胶囊与筒体外壳之间为充满氮气的气室，气水不接触。囊式稳压膨胀罐具有消除水系统膨胀水垂及稳定水泵入口压力的作用。囊式膨胀罐应设有安全阀。 定压膨胀机组中囊式膨胀罐的总容积和调节容积应分别不小于：调节容积0.35m3 3.2.2.4定压补水泵 (1)定压补水泵为二台一用一备相同型号的立式离心泵，其制造标准应符合国家标准。 (2)水系统的补水量为1.5m3/h，定压点压力为0.270.82Mpa定压补水泵的流量为系统正常补水量的3倍。定压补水水泵扬程为定压点压力再加3050kPa的安全余量。 (3)定压水泵台座应有隔振措施，水泵进出口应设橡胶软接管。水泵出口应设止回阀及截止阀，水泵进口应设截止阀。 (4)机组上设有安全阀。安全阀的开启压力为安装处的正常工作压力加0.5MPa。 (5)定压补水泵能在设定的压力下自动运行，当系统压力低于设定值时，水泵自动补水，确保系统压力稳定。 3.2.2.5不锈钢补水箱 (1)不锈钢补水箱制作及设计要求参见相关的国家和行业规定，规程及规范。补水箱的总容积与有效容积之比不应小于1.25。 (2)补水箱有效容积应不小于1.5m3，补水箱的总容积为有效容积的1.33倍。补水箱的底面积不大于1000800mm，补水箱应高强度密封性好，无渗漏。 (3)不锈钢补水箱配置相应的补水进水管，排水管和溢流管电子翻板式水位控制装置及快速补水电磁阀。电子翻版式水位控制装置和电磁阀应采用进口品牌的产品。 (4)制造厂配置相应的槽钢基础使排水管从水箱底部排出。 (5)不锈钢补水箱内介质为软化水，水质见本规范第2.5节。 (6)不锈钢补水箱应安置在定压补水膨胀机组的底座之上，并用支架支撑，其底部应高出机组底座顶部300mm以上以便检修。不锈钢补水箱顶部应设置检修门孔，其尺寸不应小于400x400mm。 3.2.2.5定压膨胀机组应设有PLC自动监控系统，并应具有以下但不限于必要的监测显示仪表和控制功能： 补水进出水管应有指针式压力表 根据定压点的压力，自动控制补水泵的启停，维持系统定压点的压力在设定的范围内 补水泵累计运行时间基本相同及故障自动/手动切换。 补水箱进水管道上的快速补水电磁阀的控制，当补水箱内水位低于低水位时，开启快速补水电磁阀，进行补水 水位变送器应具有水位显示高水位报警低水位报警的功能，并能将上述信号输入招标方提供的制冷加热站控制系统系统。水位变送器输出信号的要求最终有设计联络会定。 监控系统应设有与制冷加热站控制系统联网的通讯接口，接口形式详见本附件第3.3节的仪表与控制章节。 3.3.1加热装置和机组监控要求 机组 自动监控功能 检测并输出的参数 设备保护 人机界面显示 水-水板式热交换机组 详见本规范书第4.2.1.8节。 1.一次水参数：压力温度，回水流量 2.二次水供回水压力温度回水流量。 3.热交换器热水电动二通调节阀和电动切换阀等的运行状态。 4.循环水泵运行状态。 5.一次水供水超温报警及公共报警。 6循环水泵累计运行时间。 1.循环泵电机过热 2.循环泵过载 3.逆相欠相 1.一次水各供回水压力温度，回水流量。 2.二次水供回水压力温度，水系统流量。 3.各阀门的开度及运行状态 3循环水泵运行状态。 4.各报警信号显示。 5.开关按钮及手动/自动选择开关及指示灯 定压膨胀机组 详见本规范书第4.2.2.5节。 1.定力点的压力值。 2.故障报警。 3.累计运行时间。 4.补水箱水位高低水位及报警。 5.补水泵补水电磁阀等运行状态。 1.补水泵电机过热 2.补水泵过载 3.逆相欠相 1.定力点的压力值。 2.故障信号显示。 3.累计运行时间。 4.开关按钮及手动/自动选择开关及指示灯 5.补水箱水位高低水位 3.3.2 水系统设备 3.3.2.1冷冻水/冷却水循环水泵 (1)冷冻水循环水泵为3台2用1备相同型号的立式离心泵，冷却水循环水泵为3台2用1备相同型号的立式离心泵，其制造标准应符合国家标准。 (2)每台循环水泵的设计流量水泵出口余压按本规范书第2.1.3要求。 3.3.2.2 电动阀门 (1) 电动二通调节阀3只包括1只旁通压差调节阀，流量调节性能应为等百分比比例型调节，调节范围15%100%，阀权度S为0.3-0.5，电动二通调节阀包括旁通压差调节阀执行机构的电压为DC24V。电动切换阀5只均为电动蝶阀，电动切换阀阀门执行机构的电压为220V，执行机构具有反馈功能干接点信号。所有电动阀门的执行机构均为BELIMO，阀门及执行机构防护等级：2只DN150为IP65，其余6只为IP55。参数规范详见2.1.3。 3.4材料及焊接 3.4.1加热装置冷冻水循环水泵冷却水循环水泵定压补水装置及电动阀其辅助设备采用材料必须满足设计寿命的要求。 3.4.2加热装置冷冻水循环水泵冷却水循环水泵定压补水装置及电动阀其辅助设备选用的材料符合所处理介质及规定运行工况的要求。 3.4.3加热装置冷冻水循环水泵冷却水循环水泵定压补水装置及电动阀其辅助设备焊接件的材料具有良好的可焊性。 3.4.4加热装置冷冻水循环水泵冷却水循环水泵定压补水装置及电动阀其辅助设备所选用的材料符合适用的标准的规定，并有材料合格证对无相应标准的材料投标方必须向招标方提供化学成分力学性能及试验要求。 3.4.5加热装置冷冻水循环水泵冷却水循环水泵定压补水装置及电动阀其辅助设备转动件所用材料经理化试验并有检验报告，不允许有裂纹存在。转动件焊接后须对焊缝进行外观检验，不得有裂纹存在。 3.4.6加热装置冷冻水循环水泵冷却水循环水泵定压补水装置及电动阀其辅助设备内所有零件应确保强度，不允许裂纹存在。 3.4.7加热装置冷冻水循环水泵冷却水循环水泵定压补水装置及电动阀其辅助设备焊接质量及铆接质量应符合相关国家标准，进口设备应符合制造国国家标准。 3.4.8应按零件的材质选取焊条，其力学性能不得低于母材的性能。 3.5电气 3.5.1投标方提供的所有工厂安装的接线及其接线装置电气导管电动机及其启动器控制变压器设备接地及控制部件都应符合本章节及本技术规范书其它章节的要求。招标方将提供电源外部控制接线及设备的接地接口。 3.5.2投标方应提供水-水热交换机组补水定压膨胀机组的电气控制柜包括启动柜控制柜，电气控制柜室内布置。投标方提供有关电气及布置要求，以便招标方归口布置。 3.5.3招标方向水-水热交换机组补水定压膨胀机组分别提供一路AC380V三相四线50Hz电源。 3.5.4投标方所提供的动力设备和控制设备需要其他等级的电源时，由投标方自行解决。 3.5.5电动机 3.5.5.1电动机的设计应符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备最大运行工况下所需功率的115%。 3.5.5.2电动机应为异步电动机。电动机应能在电源电压变化为额定电压的10%内，或频率变化为额定频率的5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。 3.5.5.3电动机应为直接起动式，能按被驱动设备的转速转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机应能实现自动起动。 3.5.5.4电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到招标方的书面认可，否则在额定电压条件下，电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的600%。 3.5.5.5在规定的起动电压的极限值范围之内，电动机转子允许起动时间不得低于其加速时间。 3.5.5.6电动机在冷态下起动应不少于2次，每次的起动循环周期不大于5分钟热态起动应不少于1次。如果起动时间不超过23秒，电动机应能够多次起动。 3.5.5.7在额定功率下运行时，电动机应能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。 3.5.5.8电动机应具有F级及以上的绝缘，温升按B级绝缘考核。电机绕组经真空浸渍处理VPI和环氧树脂密封绝缘。电动机的连接线与绕线的绝缘具有相同的绝缘等级。 3.5.5.9电动机的结构应能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。 3.5.5.10电动机的振动幅度不应超过标准所规定的数值。投标方应采取一切合理的预防措施，将电动机的振动保持在允许限度内。 3.5.5.11电动机的最高噪音水平应符合所列规范和标准的要求。距外壳1米远处，电动机的平均声压级不得大于75dBA声级。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限，投标方应采取措施降低噪音，以满足规范和标准的要求。具体采取的措施应经招标方确认 3.5.5.12电动机内部接线与外部电缆进行连接的连接器应由投标方负责提供。 3.5.5.13电动机有防止过电压的措施。电动机在热态下能承受150%额定电流，而不变形或损坏，过电流时间不少于30秒。 3.5.5.14电动机转子如为鼠笼结构，应有可靠的防止鼠笼断条的措施，转子笼条应有防位移及防跳出的措施。 3.5.5.15电动机轴承温度，滑动轴承不超过80，油温不超过65。 3.5.5.16所有电动机应提供三家或三家以上的供货商，并分别报价，以最高价计入总价，最终由业主在合同中确定。 3.5.5.17电动机外壳的通风与保护 电动机应采用卧式或立式结构，其外壳防护等级户外和有粉尘的区域应不低于IP55级，在洁净车间的电动机其外壳防护等级应不低于IP44级。电动机的设计应达到这类设备所需要的任何特殊转矩要求。 当通风要求设立隔栅时，这类隔栅应符合适用的标准，并应能够耐腐蚀。对于通风隔栅，应进行和电动机机座及外壳的油漆部分同样的防腐处理。为了检查和清扫电动机绕组和气隙，隔栅应能方便的拆卸。 3.5.5.18电动机应设有可靠的接地装置，并应有指示接地的明显标志。每台电动机应装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置应位于电动机完全相反的两侧。对于立式电动机，一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差180度的位置。 3.5.5.19电动机旋转方向应有永久性，明显的标志。电动机空载时应允许反转。多相电动机的端子处应有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向，则应在电动机上标出与相序T1T2T3一致的旋转方向。 3.5.5.20电动机的出线端子盒应按功能独立装设。主要有主出线端子盒空间加热器出线端子盒，温度探测器/金属热电偶出线端子盒等。电动机出线盒的方位，应从轴伸端视之，电动机的主接线盒位于机座右侧。在接线盒内应有标明电动机的相序。接线端子相间相对地有足够的安全距离，并有电缆固定措施。 3.5.5.21每台电动机应设有一个排水孔，以防内部水的积聚。 3.5.6电气控制柜 3.5.6.1投标方应为水-水热交换机组和补水定压膨胀机组配套提供电气控制柜，招标方仅提供380V总电源 给电气控制柜。电气控制柜应按负载运行性质相应分组配置。电气控制柜及其内元器件的选型应与招标方主系统的开关柜保持一致，并提供相关图纸给招标方确认。主要技术要求如下不限于此： 1电气控制柜的设计应采用塑壳断路器或组合启动器即塑壳断路器独立热过负荷元件接触器及所有其他元件向负荷供电。供货商设计的电气控制柜各元件应功能完善互相匹配。对自动控制的子系统，由组合起动器中的接触器作为控制设备，并以热过负荷元件作为过负荷保护，以断路器提供短路保护。对供电距离长或容量大的马达和馈线单元应设有接地故障保护，电气控制柜内电气一次元器件应为进口品牌的产品，并提供三家或三家以上的供货商，并分别报价，以最高价计入总价，最终由业主在合同中确定。 2投标方对电气控制柜的最终设计将应有20%的备用馈线回路招标方以后使用，在备用回路中，每种规格的断路器热过负荷元件磁力接触器联同其控制和保护设备至少备用一回，并用供货商提供的标签在电气控制柜备用间隔上标上备用。这些备用回路的布置设计应均匀分布在电气控制柜上。 3塑壳断路器的额定工作电流应大于等于电动机额定满负荷电流的125%，额定短时耐受电流为50kA，3s。 4接触器的交流控制电源取自本身动力回路。控制回路应带有小空气断路器。每个MCC回路均装设一个不小于100VA的控制变压器。 5投标方应根据电动机技术参数选择热过负荷保护装置，使其与接触器断路器跳闸设定值相匹配。 6电气控制柜中所有元件的选型应考虑到安装在密闭柜中的降容系数。 7电气控制柜应提供适当数量的备用端子，每排端子应有不少于20的备用量。 8电气控制柜内每个电动机二次线回路应留有与PLC的控制和信号的接口如：起指令，停指令，运行反馈信号，停运反馈信号，远方就地切换开关的就地位置信号，故障信号，以及电流信号等。 9电气控制柜应采用标准模块化设计，相同模块可互换。电气控制柜内散出的热量超过电气/控制部件允许温度时, 投标方应考虑控制柜的散热及排热装置。 10户内防水型电气控制柜防护等级不低于IP54。投标方提供的电气控制柜，应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。考虑防尘防滴水防腐防潮防结露防昆虫及啮齿动物措施，能适应空气潮湿含高盐雾的环境条件，能耐指定的高低温度以及支撑结构的振动。柜有足够的强度能经受住搬运安装和运行期间电气短路产生的所有偶然应力。柜内部提供有220VAC照明灯和标准插座，在门内侧有电源开关。 11电气控制柜均采用不锈钢双面拉丝板制作，钢板厚度至少2mm。 3.5.6.2电气控制柜应将设备的电气控制和系统自动监控组合在一个电气控制柜中。 3.5.6.3电气控制柜出厂前，应做模拟工况下的通电试验。 3.5.6.4投标方应对电气控制柜的所有性能负责，同时负责对控制和监测系统的调试,使之与机组的运行相统一。 3.5.6.5投标方应提供电气控制柜的一次二次接线图控制接线图布置和安装图。 3.5.6.6投标方应提供给招标方所有必要的技术资料，包括控制手段和PLC编程软件,以便招标方审阅认可。 3.5.7设备接地 3.5.7.1各机组设备本体接地方面的特殊技术条件投标方应向招标方提出，以便招标方考虑接地设计。 3.5.7.2投标方应在本体上标出接地用的接地点。投标方应设计并提供各机组及设备本体接地图和安装材料。 3.5.7.3对于电气部件和设备机座的不连续段，投标方应提供接地导体，使之成为连续。 3.5.7.4电动机应采用可靠的方法连接到投标方的接地导体上。 3.5.7.5投标方需要接地的电气设备应有接地用的端子并有明显的标记。 3.5.8电缆及其敷设 3.5.8.1投标方应设计提供和敷设各机组及配套的电气控制柜内部的电缆和电缆附件。各机组与电气控制柜的所有连接电缆由投标方提供及敷设。 3.5.8.2投标方提供的所有电缆应是C级阻燃型铠装铜芯电缆，控制电缆还应是铜丝编织屏蔽的，重要回路需采用耐火电缆。380V电力电缆为交联聚乙烯绝缘，0.6/1.0kV控制电缆为聚氯乙烯绝缘，0.45/0.75 kV计算机电缆选用主要用于模拟量ZR-DJYP2VP2-0.3/0.5kV。 电气控制柜内强电信号和弱电信号分开布置，箱内设有屏蔽端子，并留有一定的备用端子。 3.5.8.3投标方应随投标书一起提供下列电缆规格： 电气控制柜的电源进线 电气控制柜与机组的连接电缆 其他必要的电缆。 3.5.8.4投标方所供设备之间的电缆管或电缆槽盒均由投标方设计并供货。两端设备均属投标方的电缆由投标方设计并供货一端设备属投标方的动力电缆由招标方设计并供货一端设备属投标方的控制电缆由投标方设计并供货接口位置在设计联络会时确定，投标方应按照招标方的电缆清册模板，提供电缆清册包括电缆编号起/终点电缆规格及长度给设计院，由设计院统一归口出版。 3.6仪表与控制 3.6.1投标方应为加热装置设一套自动监控系统。自动监控系统的范围包括程控装置和附件10加热装流程图中无论虚框内外的泵阀门和所有现场就地仪表。 3.6.2 加热装系统加热装置的顺序控制逻辑功能由PLC完成，投标方应提供实现SES系统加热装置控制保护联锁功能的设备，包括提供PLC就地一次仪表控制柜和各类附件。 3.6.3 加热装系统加热装置可以在就地控制，也可以通过硬接线在制冷加热站进行整套系统的启停控制，重要送制冷加热站显示或报警。 3.6.4加热装系统加热装置自动监控系统与常规岛暖通PLC程控之间设有控制接口RS485通过PROFIBUS或MODBUSRTU通讯接口，将加热装系统的运行状态和参数通过通讯传递给制冷加热站控制系统，实现对本系统的监视。投标方提供通讯接口设备及通讯电缆，并提供信号清单，具体通讯协议在设计联络会上商定。 3.6.5供货与设计界限 3.6.5.1投标方提供加热装系统加热装置范围内运行保护所需的全部控制设备测量仪表及其安装附件包括仪表导管管接头一次阀门二次阀门及排污阀仪用空气管路如需阀门管件各种盘箱柜接线盒等投标方提供预制电缆通讯电缆及测量控制电缆电缆保护硬管电缆保护软管及软管接头。投标方应承诺完成加热装系统加热装置范围内所有桥架走向的设计，并将桥架走向图及预埋件图纸提交设计院确认。总之，当两端设备均属于投标方提供设备时，投标方提供它们之间的所有电缆及电缆管介质连接导管及管接头。 3.6.5.2测量仪表具体包括热电阻/热电偶过程逻辑开关流量孔板变送器压力表温度表液位计流量计等。投标方供货范围内的仪表和控制设备，包括每一只压力表测温元件及仪表阀门等都应详细说明其设备名称仪表编号型号和规范安装地点用途及制造厂商。特殊检测装置应提供安装使用说明书。 1测量控制仪表采用国际通用信号制。 模拟量输出/输入信号：420mA DC 热电阻分度号：Pt100三线制 开关量输出为干接点信号，接点容量：220V DC，1A或220VAC 5A，每个过程开关应配有DPDT输出接点。 2测量控制仪表选用法定计量单位： 压力测量：Pa，kPa，MPa 流量测量：t/hm3/h 3分析仪表或特殊仪表的精度，根据实际需要选择。 4所有的变送器为二线制带液晶显示表头的智能变送器，精度至少达到0.1级，提供的外部负载至少为500欧姆。外壳防护等级至少达到IP65标准，并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。所有不使用的连接口应予以封堵。 5就地指示仪表的精度至少为1级，盘面直径不小于150mm。压力表温度表要求外壳为全不锈钢材质，外壳防护等应达到IP65标准。通常情况下，表计的量程选择使其正常运行时指针处在3/4量程位置。就地温度计应采用万向型抽芯式双金属温度计，不得采用水银温度计。安装在振动场合的就地指示表应采用抗振型仪表。 6提供的所有热电偶热电阻测温元件应采用优质产品，热电偶应采用铠装绝缘双支型E分度热电偶，热电阻应采用三线制双支型Pt100热电阻，并应为进口优质产品。所有热电偶允差等级应为I级，所有热电阻允差等级应为A级。 7测量液位采用超声波液位变送器420mA DC选用MAGNETROLVEGA产品。设备最终选用应得到招标方的确认。 8投标方提供的仪表阀门导管应选用采用不锈钢材质。对于装设在投标方供货范围内的管路上的仪表和控制元件的一二次阀门采用不锈钢，测量酸碱的仪表阀门除外及取样导管由投标方统一供货，仪表阀选用SWAGELOKPARKERFILOK产品。所有的仪表取样管路选用不锈钢14x2。每只压力差压流量测量仪表的进口配置DN6的不锈钢针型阀接头规格为不锈钢M20x1.5，所有管路和接头均是焊接的除仪表仪表阀门接头外。投标方配置的压力差压流量测量仪表的接口均应是公制M20x1.5的，否则加装不锈钢转换接头。 9随机提供的指示表开关量仪表测温元件必须符合国际标准，且规格型号齐全，测量元件的选择应符合控制监视系统的要求。所有的联锁保护均应使用逻辑开关，不允许采用电接点型仪表。严禁使用非标准测量元件，所有仪表采用国家法定计量单位。 3.6.5.3提供加热装置控制所需要的程控系统仪表接线盒导线预制电缆仪表阀门和分析仪表的安装测量附件等。投标方所提供的安装材料，应满足所供仪表和控制设备的安装要求。投标方应提供所供设备范围内的电缆桥架及埋管的设计详图。 3.6.5.4投标方需为加热装置控制系统与暖通程控系统提供相应的接口，并与暖通程控系统的设计人员协调合作，将加热装置的监视数据和监视画面等整合在暖通程控系统中，最终实现在暖通控制室监视本系统的设备运行状态。投标方应配合本系统设备的调试投运及本系统与暖通程控的联调投运。投标方提供联网所需所有软/硬件以及通讯所需要的图纸文件及资料。 3.6.6控制方式 3.6.6.1 投标方应提供的加热装置系统就地控制柜包括就地LCD显示器作为主要现场调试及巡检等就地监控手段。加热装置控制系统中重要的信号需通过硬接线方式与制冷加热站控制系统连接，信号初步为： 热交换机组启动指令 热交换机组停止指令 热交换机组已运行反馈 热交换机组已停止反馈 热交换机组故障反馈 热交换机组远方/手动反馈 3.6.6.2输入/输出信号应为无源接点，接点容量：220V DC，1A或220VAC 5A。具体在设计联络会确定，且不发生费用变化。 3.6.6.3控制系统采用的可编程控制器PLC控制，用于现场设备的启停控制，和现场信息的采集与处理。PLC与制冷加热站控制系统系统采用一定的通讯网络实现双向通讯，并配置的必要的硬件和软件。PLC选用MODICONAB系列产品。PLC选用带涂层的模块，以达到防盐雾腐蚀的要求。 3.6.6.4系统应能采用2种控制方式，即程序控制自动控制和就地手动控制等控制方式。对于程序控制，设置必要的成组操作全过程自动分步操作和单独操作等，并有步进步退跳步中断或旁路等操作，此外还设有必要的步序时间状态指示操作指导和必要的选择和闭锁功能。控制方式应切换灵活，就地控制优先。 3.6.6.5控制系统的电源由投标方提供的电气控制柜提供，投标方负责分配电源给所有的控制装置和部件。每路电源应设保护开关。 3.6.6.6控制系统至少应具备以下功能具体的控制要求以工艺专业要求为准： 1实现全过程程序控制 2配供检测仪表，提供模拟量显示 3至少应实现以下状态显示： 程控步序 系统运行 所有泵的工作状态 阀门全开/全关状态 调节阀开度 4至少应具备以下报警： 程序故障中断 电源故障 设备状态异常 参数越限 水箱低水位报警 5至少应具备以下联锁项目： 备用泵的联锁自投 加热器的切/投 水箱液位联锁泵等 3.6.7控制设备要求 3.6.7.1投标方提供的仪表和控制部分的供货清单应能满足系统的监控要求，若因投标方原因引起最终供货清单和I/O点数发生变化，不再发生费用变化。 3.6.7.2投标方根据招标方提供的仪表阀门等监控对象的编码原则进行设计。投标方提交的PIDI/O清册设备清册等资料均应采用统一的编码，供招标方确认。 3.6.7.3投标方提供的PLC应选用进口优质产品，按ModiconAB选型。 3.6.7.4 PLC系统能在高的电气噪声无线电波干扰和振动环境下连续运行。 3.6.7.5所有在可编程控制器系统中的硬件均能在环境温度060相对湿度5%95% 的范围内连续运行。 3.6.7.6所选PLC电源故障属可恢复性故障，一旦重新受电，无需运行人员干预而能自动恢复系统的正常工作。 3.6.7.7 PLC有自诊断功能，以状态字的形式表示，上位机对状态字的读取，能在LCD上反映。 3.6.7.8系统中所有模件是接插式的，便于更换。系统的PLC I/O点数留有10%余量，另外在机柜中还应配有能扩充10% I/O的插槽。 3.6.7.9所有开关量输入通道信号均为无源接点信号，每块模板的电源相互隔离所有模拟量输入通道均相互隔离，使用进口隔离装置，包括其工作电源都有相互隔离所有开关量输出通道驱动24V DC继电器，每块模板的电源相互隔离。所有开关量输入模件能提供24VDC查询电压，并有防抖动滤波处理。所有I/O模件的每个通道都应有一只LED指示灯，当现场输入触点闭合或输出接通时，该指示灯亮。 3.6.7.10控制柜的设计，材料选择和工艺应使其内外表面光滑整洁，没有焊接铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表端正光滑。 3.6.7.11盘台柜有足够的强度能经受住搬运安装和运行期间短路产生的所有偶然应力。 3.6.7.12盘台柜内应设有独立的PLC直流接地机壳安全接地电缆屏蔽地接地端子，与结构内部未接地电路板在电气上隔离。接地导线是绿色带黄色条纹，柜内导线的电源容量满足熔断器额定值的要求。 3.6.8投标方应根据招标方提供的仪表和控制设备的编号原则ENG-202程序文件本工程总包院提供的有关程序文件，提供系统设计手册ENG-404程序文件，包括PID设备清册I/O清单逻辑图SAMA图模拟图报警手册报警清单报警抑制逻辑及抑制清单仪表安装图仪表管布置图就地盘盘面布置就地盘平面位置布置图控制机柜接线表或端子排出线图电缆清册控制基准操作原则操作员员使用的控制和信息设备运行维护手册系统调试大纲安装程序等文件。 3.7性能保证 3.7.1水-水热交换机组 单台热交换器加热量270 kW 循环水流量扬程应满足本规范书第2.2.1节的要求。 水过滤器过滤精度阻力及自动排污阀开启/关闭。 3.7.2定压膨胀机组 机组调节容积0.35m3 补水流量扬程应满足本规范书第2.1.3节的要求。 补水箱：有效容积水位报警密封不渗漏。 4 设计与供货界限及接口规则 4.1投标方负责各机组设备的设计与供货，所有设备管道与系统接口均提供法兰反法兰和连接附件电气控制系统(包括电气控制柜机组内部控制部件的动力和控制接线及附件，电缆桥架及附件，以及其它为满足机组运行所必需的附件及监测仪表)。 4.2机组动力和控制电缆由投标方设计并提供电缆清册，投标方负责供货及安装。 4.3机组设备的接口为机组设备的底部机座及各对外部系统的接口法兰或丝扣。 4.4机组的控制接口在电气控制柜上的干接点端子。 4.5机组动力电源接口在电气控制柜的动力接线端子。 4.6供货范围见附件2：供货范围。 5 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 5.1喷涂过程按照以下标准做法进行： 5.1.1钢材均需进行喷丸预处理，除锈后立即涂上保养底漆。所有制造废料，如金属屑填料电焊条和残留焊条头破布垃圾等都将从构件内部清出。所有鳞皮锈迹油漆黄油迹粉笔蜡笔油漆记号和其他有害材料都将从内外表面上清除掉。发运时，产品内外将该清洁。所有设备将由投标方在车间上好面漆后交货。 5.1.2和大气接触的钢结构和其他金属面将该刷涂合适的和经认可的油漆，镀锌不锈钢和有色金属表面除外。钢结构上头道漆之前要经喷丸处理，除锈质量将达到Sa2.5级。发运前应上二道底漆一中间漆一道面漆，第二道面漆在现场完成。底漆选用环氧树脂磷酸锌双组分油漆，中间漆采用环氧树脂云母铁双组分油漆，面漆选用聚氨基甲酸乙脂双组分油漆，漆膜总厚度不小于300m。油漆采用国内名牌产品，颜色由投标方提供色板，招标方确定。 5.1.3安装工作完成后，所有和大气接触的钢结构和其他除设备以外的金属面要由招标方重装饰，最后一道油漆材料由投标方提供，招标方施工，油漆材料提供量不小于一道面漆用115%。 投标方的油漆工作范围将包括皮带机内所有的主要设备附属设备辅助设备以及所现场组装的原材料不包括混凝土中的预埋件。 5.1.4投标方将列一份供货范围内的油漆工作量清单，介绍设备和附属设备，管子和配件等清理和油漆方法型号。 5.1.5监造点设置：油漆品牌和名称编号检查油漆前车间环境检查金属表面喷砂清洁度粗糙度检查各层油漆干膜厚度检查为H点，喷砂和油漆时的气候条件检查油漆表面检查油漆稀释检查为W点，油漆产品质量合格证明文件油漆采购文件各种施工检查记录验收报告等为R点。 5.1.6所有碳钢机械加工表面在装运和储放期采取可靠的防氧化措施。 5.2机械加工表面的防护方法和修整清除程序与合同一起提供给招标方。 5.3对各种部件的涂料若未曾特别指出，则与其相应的部件相一致。 5.4包装符合相关的标准的规定，并采取防雨防潮防锈防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起金属部件电机部件的损坏。设备出厂时，零部件的包装分类装箱，遵循适于运输便于安装和查找的原则。备品备件和专用工具单独包装，并特别注明。所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏, 所有管道端头均有封堵。 产品包装运输储存符合本附件的有关标准的有关条款规定。设备发运前，将水全部放掉并吹干，且投标方确保这些部件在发运前重新装好。所有开口法兰接头采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀损伤及进入杂物。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物紧固件不焊在设备上。投标方随投标文件提供设备包装示意图。 5.5设备上的标志 招标方所确定的设备编号机组的铭牌上根据招标方的要求，编上KKS编码。设备的KKS编码由招标方提投标于投标方投标方在签订技术协议后根据设备的KKS编码编制与之相应的主要元件的KKS编码。 a) 制造厂的名称设备型号 b) 设备名称设备编码招标方要求的 c) 设备主要参数 d) 运行重量 e) 成品的序列编号 f) 生产日期。 6技术参数性能表 6.1技术参数性能表投标方填写 项目名称 单位 参数 7.1.1水-水热交换机组 1.总则 型号 产地/制造商 台 台数 台 一次水加热温度 (C 机组额定加热量 kW 一次水循环水量 m3/h 水侧总阻力 kPa 一次水额定供/回水温度 (C 二次水加热温度 (C 机组额定被加热量 kW 二次水循环水量 m3/h 水侧总阻力 kPa 二次水额定供/回水温度 (C 一次水供水接口直径外径壁厚 mm 一次水回水接口直径外径壁厚 mm 二次水供水接口直径外径壁厚 mm 二次水回水接口直径外径壁厚 mm 机组电源要求 机组总输入功率 kW 噪音 分贝 总运行重量 kg 大单件重量 kg 机组尺寸(长宽高) mm 涂层颜色 最小储存时间 月 2.水-水加热器 型号生产厂家 台数 台 耐压等级 MPa 水-水加热器型式 单台加热器加热量 kW 水侧阻力 kPa 传热系数 W/m2 传热面积 m2 换热器板片材质 换热管材料 换热管直径及壁厚 mm 3.热水电动二通调节阀 型号生产厂家 耐压等级 MPa 数量 只 直径 mm 电源要求 功率 W 调节范围 4.热水电动切换阀 型号生产厂家 MPa 耐压等级 只 数量 mm 直径 电源要求 W 功率 5.循环水泵 型号生产厂家 型式 MPa 耐压等级 只 数量 m3/h 额定流量 kPa 额定扬程 转/分 转速 电源要求 kW 电机功率 电机轴承型号生产厂家 控制柜 台 数量 电源 kW 输入总功率 控制元器件品牌 输出接口型式 安装型式内置/外置 mm 外形尺寸长宽高 7.1.2补水定压膨胀机组 1.总则 型号 台 产地/制造商 台 台数 m3 全容积 m3 最大膨胀量 mm 补水管进口直径外径壁厚 mm 补水管出口直径外径壁厚 MPa 定压点压力 机组电源要求 kW 机组总输入功率 分贝 噪音 kg 总运行重量 kg 大单件重量 mm 机组尺寸(长宽高) 涂层颜色 月 最小储存时间 2.囊式稳压膨胀罐 型号生产厂家 台 台数 MPa 耐压等级 膨胀罐型式 m3 全容积 m3 最大容许膨胀量 壳体材料 mm 壳体直径及壁厚 安全阀 型号生产厂家 型式 MPa 耐压等级 只 数量 mm 直径 MPa 启动压力 3.定压补水泵 型号生产厂家 型式 MPa 耐压等级 只 数量 m3/h 额定流量 kPa 额定扬程 转/分 转速 电源要求 kW 电机功率 电机轴承型号生产厂家 4.补水箱 型号 台 产地/制造商 台 台数 m3 全容积 m3 有效容积 台 浮球阀产地/制造商 水位变送器型号及输出信号 水位变送器产地/制造商 kg 总运行重量 kg 大单件重量 mm 外形尺寸(长宽高) 涂层颜色 5.控制柜 台 数量 电源 kW 输入总功率 控制元器件品牌 输出接口型式 安装型式内置/外置 mm 外形尺寸长宽高 7.1.3冷冻水循环水泵 型号生产厂家 型式 MPa 耐压等级 只 数量 m3/h 额定流量 kPa 额定扬程 转/分 转速 电源要求 kW 电机功率 电机轴承型号生产厂家 7.1.4冷却水循环水泵 型号生产厂家 型式 MPa 耐压等级 只 数量 m3/h 额定流量 kPa 额定扬程 转/分 转速 电源要求 kW 电机功率 电机轴承型号生产厂家 7.1.5冷冻水/冷却水电动阀 电动二通调节阀 型号生产厂家 耐压等级 MPa 数量 只 直径 mm 电源要求 功率 W 调节范围 电动切换阀 型号生产厂家 MPa 耐压等级 只 数量 mm 直径 电源要求 W 功率 6.2材质表投标方填写 6.2.1水-水热交换机组 序号 部件名称 材质及牌号 尺 寸 数量/重量 产 地 备 注 6.2.2热水系统定压膨胀机组 序号 部件名称 材质及牌号 尺 寸 数量/重量 产 地 备 注 6.2.3冷冻水/冷却水水泵 序号 部件名称 材质及牌号 尺 寸 数量/重量 产 地 备 注 6.2.4冷冻水/冷却水电动阀 序号 部件名称 材质及牌号 尺 寸 数量/重量 产 地 备 注 二供货范围 1.一般要求 1.1 本章节规定了合同设备的供货范围，供方保证提供设备为全新的先进的成熟的完整的和安全可靠的，且设备的技术性能符合第1章技术规范的要求。 1.2 供方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号数量产地生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使技术规范中未列出和/或数目不足，供方仍须在执行的同时补足。 1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台水-水板式热交换器所需。 1.4 供方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 1.5 提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并给出具体详细清单。 1.6 提供所供设备的进口件清单。 1.7 供方提供的技术资料，清单见第3章技术资料和交付进度。 2.供货范围 2.1投标方应确保供货范围完整, 以能满足用户安装运行要求为原则, 在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充, 若在安装调试运行中发现缺项属投标方供货范围)由投标方补充。 2.2设备范围 投标方要确认此范围并提供细化清单，按每一规格填写，并提供本次供货总的机组数量和每台机组主要设备部件及控制部件等的规格数量产地生产厂家等资料。 投标方提供设备的供货范围不限于此 2.2.1设备范围按不同种类和规格的设备计列清单： 序号 名称 单位 数量 产地 生产厂家 备注 2.2.2电气控制柜设备范围按每台不同规格的控制柜计列，并列出主要元器件 序号 名 称 规格和型号 单位 数量 材质 生产厂家 1 2 3 4 2.2.3专用工具应详列并细化清单 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 2.2.4随机备品备件包含但不限于下列各项 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 使用寿命 2.2.5进口件清单 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 2.2.6 投标方要按下列表格填写分包情况表，每项设备的候选分包厂家一般不小于3家，并报各分包厂家的简要资质情况。 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 1 2 三投标方提供资料及其进度 1.资料提供总则 1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文) ，进口部件的外文图纸及文件应由投标方免费翻译成中文。 1.2 资料的组织结构清晰逻辑性强。资料内容正确准确一致清晰完整，满足工程要求。提供的文件资料电子版应为可编辑的版本(文件资料必须为.doc/.xls格式，电子版图纸应为.dwg格式的文件)。 1.3 投标方资料应提交及时充分，满足工程进度要求。在接到中标通知后5天内给出全部技术资料和交付进度清单，并经招标方确认。 1.4 投标方提供的技术资料分为投标阶段，施工图设计阶段，设备监造检验施工调试试运性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。 1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方也应及时免费提供新的技术资料。 1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 1.7投标方在技术规范签订后7天内提供施工图需要的资料，共6套其中设计院2套，管理公司1套，招标方3套，另加2套电子文档设计院和招标方各一套。 1.8 投标方提供的与设备设计制造监造检验施工安装调试验收等有关的技术资料，为每种类型机组6套纸质文件随机1套，设计院1套，招标方4套其中工程管理公司1套，另加2套电子文档设计院和招标方各一套。 1.9 设备安装调试完毕后，投标方应按机组分别提供4套设计院1套，招标方3套完整的设备竣工图，另加2套电子版。 1.10 投标方提供运行和维护手册培训手册为每种类型机组3套纸质文件，另加2套电子版。其它资料标准规范质量计划等提供3套。 1.11 投标方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。 1.12 投标方提供的所有资料包括图纸均应有本工程专用标识，即盖有上海国际旅游度假区核心区分布式能源站项目专用图章，修改版资料对修改部分应有明显的标识或标注。 2.资料提交的基本要求 2.1随投标书提供的图纸： 2.1.1设备的外形尺寸图和设备安装示意图 2.1.2设备总图明细表中有主要部件的材料和相应的材料代号 2.1.3提供设备的型式台数规格与技术参数。 2.2配合工程设计的资料和图纸 2.2.1设备基础图。 2.2.2设备外形尺寸图，设备总图，正视图，侧视图，并有详细尺寸。 2.2.3与有关设备配合接口图，重要部件的组装图。 2.2.4设备部件明细表含规范数量重量和材料。 2.2.5供货范围清单 2.3设备监造检查所需要的技术资料 卖方应提供满足规范书设备监造检查/见证所需要的全部技术资料具体要求见附件5。 2.4施工调试试运机组性能试验和运行维护所需的技术资料，包括但不限于： 2.4.1提供设备安装调试和试运说明书，以及组装拆卸时所需用的技术资料。 2.4.2安装运行维护检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图部件总图分图和必要的零件图计算资料等)。 2.4.3设备安装运行维护检修说明书(包括设备结构特点安装程序和工艺要求启动调试要领运行操作规定和控制数据定期校验和维护说明等)。 2.4.4卖方须提供易损件清单。 2.5卖方提供的其它技术资料，包括但不限于： 2.5.1检验记录试验报告及质量合格证等出厂报告。 2.5.2卖方提供在设计制造时所遵循的规范标准和规程清单。 2.5.3设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)。 2.5.4详细的产品质量文件(包括材质材质检验焊接热处理加工质量外形尺寸性能检验/试验等)的证明。 2.3 设备监造检查所需要的技术资料 投标方应提供满足协议书设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。 2.施工调试试运机组性能试验和运行维护所需的技术资料，包括但不限于： 1提供设备安装调试和试运说明书，以及组装拆卸时所需用的技术资料。 2安装运行维护检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图部件总图分图和必要的零件图计算资料等)。 3设备安装运行维护检修说明书(包括设备结构特点安装程序和工艺要求启动调试要领运行操作规定和控制数据定期校验和维护说明等)。 4投标方须提供易损件清单。 2.5 投标方提供的其它技术资料，包括但不限于： 2.5.1 检验记录试验报告及质量合格证等出厂报告。 2.5.2 投标方提供在设计制造时所遵循的规范标准和规程清单。 2.5.3 设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)。 2.5.4 详细的产品质量文件(包括材质材质检验焊接热处理加工质量外形尺寸性能检验/试验等)的证明。 四设备交货进度 1.设备交货进度 序号 设备/部件名称型号 交货时间 备注 1 所有设备 年 月 日前 2 带有有效日期的标准规程规定 合同后 个月 3 机组及安装调试用备品备件专用工具 合同后 个月 4 生产运行用备品备件 合同后 个月 5 其它 合同后 个月 说明： 表格内的设备交货时间为自合同生效后XX个月。 2. 备品备件及专用工具随每台机组设备同时交货。 3. 本交货时间为暂定计划，具体交货时间待合同谈判时确定，投标方应满足工程进 度的要求。 五监造检验和性能验收试验 概述 1.1 本章节用于合执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造检查和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合第一章节规定的要求。 1.2 投标方应在合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造检查和性能验收试验标准。有关标准应符合第一章节的规定。 2.工厂检查 2.1 工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工组装试验出厂试验。 2.3 投标方检验的结果要满足第一章节的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。 2.4 工厂检查的所有费用包括在合同总价中。 2.5 为使用户及时全面地了解设备的制造进度并进行质量检查，投标方应在合同签订后1个月内根据供货期限提供生产计划表和检验大纲，有关设备出厂检验及现场验收具体要求详见其中，有关内容双方协商确定，今后还应为招标方到厂检查提投标方便及有关试验报告。 2.6 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分，检验的范围包括原材料的进厂部件的加工组装试验至出厂检验。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验，投标方提供的设备须签发质量证明检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分，工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 2.7 招标方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表进行监造和出厂前检验，了解设备组装检验试验和设备包装质量情况，投标方有配合监造义务，并及时提供相应资料，且不由此发生任何费用。 2.8 投标方应为招标方代表提供下列便利： 1 提前10天将设备监造项目的检验时间通知招标方。 2 招标方代表有权通过投标方有关部门查(借)阅投标方与本合同设备有关的标准(包括工厂标准)图纸工艺及实际工艺过程和检验记录(包括中间检验报告)，对于检验记录，如招标方认为需要复印存档投标方应提投标方便。 3 向招标方代表提供工作生活方便。 2.9 招标方代表不能按投标方通告时间及时到场，经招标方确认投标方工厂的试验工作可正常进行，试验结果有效，但是招标方代表有权事后了解和检验试验报告和结果。 2.10 招标方人员在监造中如发现设备或材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方代表有权提出意见，投标方应充分考虑这些意见并采取相应改进措施，以保证交货质量，由此引起的费用由投标方承担。无论招标方是否要求和是否知道，投标方均有义务主动及时地向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下，投标方不得擅自处理。 2.11 无论招标方人员是否参与监造及出厂检验且签了监造与检验报告，均不能视为投标方按合同规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除投标方对设备质量应负的责任。 2.12 由投标方供应的所有合同设备部件出厂时，应有投标方签发的产品质量合格证书作为交货的质量证明文件。对某些主要设备还应有全套招标方代表签字的监造与检验记录和实验报告。 2.13 参加交货前工厂检验的招标方人员不应会签任何质量证明。在投标方国家和/或制造厂进行的质量检验不能代替在卸货港和/或工作现场对合同设备进行的检验，亦不能因此免除投标方按合同规定的保证责任。 2.14 投标方应免费提供招标方人员的工作条件，包括但不限于必要的技术资料图纸试验工具和仪器以及当地交通和医疗保险。 2.15 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 2.16 监造内容 招标人要求的设备监造项目及内容如下表： 监造项目表 序号 项 目 内 容 工作内容 监造方式 备注 H W R 1 机组 性能测试 W R 2 运转设备 外观质量 W R 静动试验 3 容器 换热器罐等压力试验 补水箱泄漏试验 外观质量 W R 4 钢结构件 防腐效果 W 注：H停工待检，W现场见证，R文件见证 投标人应根据自己的经验填写上表的监造方式在相应方式下打，最终由招标人确定。 3.设备监造 3.1 监造依据 根据本合同和电力部机械工业部文件电办199537号大型电力设备质量监造覱行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例，以及国家有关部门规定。 3.2 监造方式 文件见证现场见证和停工待检，即R点W点H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。 R点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。 H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。 招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。 3.3 监造内容见下表： 具体内容和方式由招标方确定。 序号 项目内容 监造内容 监造方式 R W H 数量 1 外 购 件 质量保证体系 抽检 2 金加工件 材质尺寸及耐压性能 3 机组关键另部件制造 耐压试验 4 整体装配 装配 5 机械运转试验 运转状态及噪音等 6 性能试验 制冷量机组输入功率噪音振动 注：H停工待检，W现场见证，R文件见证，数量检验数量 3.4.对投标方配合监造的要求 3.4.1 投标方有配合招标方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。 3.4.2 投标方应给招标方监造代表提供工作生活方便。 3.43 投标方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知招标方监造代表。 3.4.4 招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，投标方应提投标方便。 3.4.5 投标方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表 4. 性能验收试验 4.1 性能验收试验目的为了检验合同设备的所有性能时否符合附件1的要求。 4.2 性能验收试验的地点为招标方现场。 4.3 性能验收试验的内容 4.3.1 材料试验：材料应根据标准试验，提供招标方非破坏性试验资料。 4.3.2 工厂试验 4.3.2.1投标方负责制作期间和装运前的必要的试验，且将试验报告书提交招标方。 4.3.2.2试验项目包括制冷量输入功率噪音值振动值等及运行状态。 4.3.2.3测定方法按投标方制造厂标准，但不应低于国家标准。 4.3.2.4把在试验条件下所测的数值记入试验的成果表中。 4.3.2.5在性能测试值应满足附件1第3.7节的要求。 4.3.3现场试验 4.3.3.1招标方在设备完全安装好后，进行必要的试验，并按验收标准进行。 4.3.3.2性能试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由招标方商投标方确定单台设备的试验供需双方协商确定。 4.3.3.3性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定。 4.3.3.4进行这些试验的时候，投标方派人到现场帮助，解决试验暴露的缺陷。直到合格为止。 4.3.3.5性能验收试验为在现场的机组特性试验：包括制冷量输入功率振动和噪声试验。 4.3.3.6性能验收试验的标准和方法按照相关的国家标准。 4.4 性能验收试验所需的测点 一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 4.5 性能验收试验的费用 本附件和投标方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由招标方承担在投标方工厂进行，则已包含与合同总价之中。 4.6 性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告以招标方为主编写，投标方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。 5. 验收试验结果处理 在规定工况下的制冷量低于保证值满足性能的值如超过5，则投标方必须更换设备或改进使之达到要求，否则每超过0.5，追罚该项设备价的0.5。在额定工况下机组噪音振动要符合保证值，否则由投标方采取措施，更换或改造设备使之达到要求。 六技术服务和设计联络 投标方现场技术服务 1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表见格式。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人月数，且不发生费用。 现场服务计划表 序号 技术服务内容 计划人日数 派出人员构成 备注 职称 人数 1 指导安装 2 调试 3 性能试验 4 交货验收 1.2 投标方现场服务人员应具有下列资格： 1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度 1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位 1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导 1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。 投标方要向招标方提供服务人员情况表见下表格式。 服务人员情况表 姓名 性别 年龄 民族 政治面貌 学校和专业 职务 职称 包括参加了哪些工程的现场服务 工 作 简 历 单 位 评 价 单位 (盖章) 年 月 日 注： 每人一表 1.2.5 投标方须更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。 1.3 投标方现场服务人员的职责 1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交货物的开箱检验设备质量问题的处理指导安装和调试参加试运和性能验收试验。 1.3.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序见下表，投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。 投标方提供的安装调试监督的工序表投标方填写 序号 工序名称 工序主要内容 备注 1.3.3 投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。 1.3.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.3.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。 1.4 所有设备技术服务：投标方应派遣合格的能独立解决问题的现场技术服务和施工人员，保证所供设备安全正常投运。在投标阶段投标方应提供现场服务计划表见下表，包括服务人员名单工作简历及服务时间，如果服务时间数不能满足工程需要，投标方将根据需要追加，且不发生费用。 现场服务计划表 序号 技术服务内容 计划人月数 派出人员构成 备注 职称 人数 投标方服务和施工人员的一切费用己包含在合同总价中，工作时间应满足现场安装调试要求，招标方不再因投标方人员的加班和节假日而另付费用。 投标方技术服务人员的职责主要包括设备催交货物的开箱检验设备质量问题的处理安装调试参加试运行及性能验收试验。 在安装试运行前，投标方技术服务人员向招标方及施工单位进行技术交底，讲解并示范将要进行的程序和方法。 投标方现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术和商务问题，并在招标方规定的时间内处理并解决，投标方需对其一切行为负全部责任。如现场质量问题需由投标方委托招标方进行处理，投标方应出具书面委托书并承担相应的经济责任。 投标方现场服务和施工人员的正常来去和更换事先应与招标方协商，未经招标方同意，投标方不随意更换现场人员，同时，投标方应及时更换招标方认为不合格的现场服务和施工人员，招标方应配合现场人员的工作，并在生活交通和通讯上提投标方便。 为使合同设备能正常运行维护及检修，投标方有责任免费提供相应的技术培训，培训内容和时间与工程进度相一致。在投标阶段投标方应提供培训计划表见下表，培训的具体时间由双方商定，投标方应为招标方培训人员提供设备场地资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。 培训 2.1 为使合同设备能正常安装调试运行维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。 2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出见格式。 序号 培训内容 计划人月数 培训教师构成 地点 备注 职称 人数 2.3 培训的时间人数地点等具体内容由买卖双方商定。 2.4 投标方为招标方培训人员提供设备场地资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。 售后服务及维保 3.1投标方需提供详尽的售后服务计划书及维护保养质量保证体系文件。 3.2售后服务内容至少包括以下内容： 机组的气密性真空度检验 制冷剂的质量保证措施及再生说明 系统内部清洗及防腐蚀保养计划及时间表 易损件的质量检测及更换 安全附件装置的动作校验传感器的感应性能测定 设计联络会 4.1 设计联络会的目的是保证合同设备和能源站的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调招标方和投标方，以及各投标方之间的接口问题。设计联络会原则上召开二次，会议召开地点由双方协商后确定。联络会议由招标方主持，一切费用由投标方负责。 4.2 设计联络会议题：买卖双方在技术协议签订时商 七分包与外购包括进口 投标方需按下列表格填写设备分包和材料外购情况，其中每项主要设备及材料的候选分包商一般不少于3家，价格单列，并提供各分包商的简要资质和业绩情况。外购件需经招标方确认，重要部件必须由投标方自行加工组装，未经同意，不得外包。 序号 设备名称 型 号 数量 分包商名称 设备产地 分包商 国家 备注 1 八 大部件情况 投标方应把大部件的情况详细予以说明，并分别详细说明运输方案和措施投标方填写。 序 号 部件名称 数量 长宽高 重量 厂家名称 货物发运地点 运输方式 备注 包装 未包装 包装 未包装 1 2 供方须对所有提供设备(包括大件设备)运输方案(运输车辆型号及数量运输路线 <包括始发站经过车站或路局到达车站运输距离等>)做出详细说明 九差异表 投标方应将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表，其中技术部分和商务部分需单独列表。 序 招标文件 投标文件 号 条目 简要内容 条目 简要内容 十投标人需要说明的其它内容 1有关投标产品技术方案，技术参数的说明。 2投标产品在已投产项目中的主要质量问题及改进的措施。 3投标产品的主要工艺，选用材料的改进措施。 4其它需要说明的问题广州发展从化明珠生物医药健康产园 天然气分布式能源站项目 横流式机械通风冷却塔 技术规范书 设计单位：广州艾能电力工程有限公司 2021年11月 目录 一技术规范 4 1. 总的要求 4 2. 工程概况 8 3. 技术要求 13 4. 表面整理和涂层 28 5. 设计与供货界限及接口规则 29 6. 数据汇总表格投标方填写) 29 二.供货范围 37 1. 一般要求 37 2. 供货范围 37 三技术资料和交付 40 1. 资料提供总则 40 2. 资料提交的基本要求 40 四设备交货进度 43 1. 设备交货进度 43 五监造检验和性能验收试验 44 1. 概述 44 2. 工厂检查 44 3. 设备监造 46 4. 性能验收试验 47 5. 验收试验结果处理 48 六技术服务和设计联络 49 1. 投标方现场技术服务 49 2. 培训 52 3. 售后服务及维保 52 4. 设计联络会 52 七分包与外购 54 八大部件情况 54 九差异表 55 十投标人需要说明的其它内容 55 一技术规范 总的要求 1.1一般规定 本招标文件的使用范围仅限于广州发展从化明珠生物医药健康产业园天然气分布式能源站项目办公楼制冷加热站所用的横流式机械通风冷却塔带集水池(以下简称冷却塔)及附件，它提出了该系统及其设备的功能设计结构性能安装和试验等方面的技术要求，以及对设备标志包装运输和储藏的要求。本技术规范将作为招标文件的附件，是招投标产品质量保证和验收的依据。 本技术规范所提及的技术条款和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地引述有关标准和规范的条文。但投标方应保证采用其成熟的技术和经验，设计制造检验和提供符合有关国家标准规范或经招标方认可的厂标及国外标准和本技术规范要求的功能齐全的优质产品。 投标方也可再作推荐其他性价比优越的机型。供方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品，并保证单个设备和整个系统正常运行。 投标方如对本招标文件有偏差(无论多少或微小)，都必须清楚地表示在本招标文件中附件9的技术差异表中，否则招标方将认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。 横流塔本体及其辅助设备的投标方应为国内外知名制造商，有生产过6台以上同容量横流塔单塔水量180m3/h，在安装调试运行中未发现重大的设备质量问题或已有有效的改进措施，并出具用户证明。该部分应在投标文件中详细说明。横流塔如选用国内产品所有部件必须提供国家权威部门的测试报告及电力系统机力通风冷却塔推荐性文件或相关证书。 投标人须执行本规范书所列标准。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准电力行业标准和有关国际标准。规范书所使用的标准间不一致时，按要求高的标准执行。 规范书经招投标双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。 投标人中标后应签订技术协议，技术协议与订货合同正文具有同等效力。 在合同签定后，招标方有权因规范标准规程发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产前，投标方应在设计上给以修改。招标方包括设计方对投标方所有技术资料的认可并不减轻投标方执行合同的责任与义务。 当本工程遇到事故全厂停电时，投标方应保证所供设备系统不会对人身及设备系统本身造成任何伤害。 1.2工作范围 1.2.1 本本技术规范中所提及的冷却塔包括其设计制造材料成品及外购件的检验和试验包装运输指导安装调试及质量保证，除特别申明者外，均由投标方负责完成和提供。冷却塔的制冷管道供货及安装由投标方负责，详见如下： 投标方负责为招标方提供横流塔的全套工艺设计和塔本体的结构设计 负责提供集水池结构设计所需的详细全面的技术要求和荷载等资料 配合设计院完成土建部分的施工图设计工作。 投标方负责为招标方提供除集水池土建部分外的全部成套设备部件。 供货的管道设计界面为横流塔外侧塔柱轴线外1m处的接口法兰电动机动力电缆的设计界面为电动机接线盒电气/控制系统电缆的设计界面为就地控制柜/箱/盘。 投标方负责横流塔本体的降噪及防漂水设施的设计制造指导安装调试及质量保证。 附件二供货范围内的设备及材料等均由投标方设计供货。 投标方负责全套横流塔配套设备的接口预防/减振措施工厂试验等统一归口工作，以及负责该设备的全部现场安装调试的指导工作。 集水池以上的钢筋混凝土部分的设计图纸和传递到集水池的荷载资料均由投标方提供给招标方/设计院，配合设计院进行施工图设计。 1.2.2 如有延误，投标方应及时将延误交货的原因后果及采取的补救措施等，向招标方加以说明。 1.2.3 招标方在投标方的指导下负责冷却塔及其附件的安装调试及验收。 1.3标准和规范 1.3.1招标设备包括投标人向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求, 除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。 1.3.2 除非招标另有规定，均遵守最新的国家标准GB电力行标及相关制造验收标准。对于进口产品，还遵守制造厂所在国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。 1.3.3 投标人提供的设备和配套件要符合以下现行最新版号的标准，但不局限于以下标准： 1机械通风冷却塔工艺设计规范GB 50392 2机械通风冷却塔 第1部分：中小型开式冷却塔GB 7190.1 3火力发电厂水工设计规范DL/T 5339 4冷却塔塑料部件技术条件DL 742 5工业循环水冷却设计规范GB 50102 6工业循环冷却水处理设计规范GB 50050 7纤维增强塑料性能试验方法总则GB/T 1446 8塑料用氧指数法测定燃烧行为 第1部分：导则GB 2406.1 9冷却塔轴流通风机JB 9099 10旋转电机 定额和性能GB 755 11旋转电机结构型式安装型式及接线盒位置的分类IM代码GB 997 12旋转电机 线端标志与旋转方向GB 1971 13旋转电机 冷却方法GB 1993 14旋转电机整体结构的防护等级IP代码-分级GB 4942.1 15旋转电机振动测定方法及限值振动限值GB 10068.2 16旋转电机噪声测定方法及限值 第3部分：噪声限值GB 10069.3 17三相异步电动机试验方法GB 1032 18钢结构设计标准GB 50017 19建筑结构荷载规范GB 50009 20建筑抗震设计规范GB50011 21声环境质量标准GB3096 22工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348 23声学 环境噪声的描述测量与评价GB/T 3222.1 24冷却塔验收测试规程CECS 118 25工业冷却塔测试规程DL/T 1027 风机电动机减速器和传动轴/或其它传动系统等应遵循相关中国国家标准规范。 以上规范和标准均应采用最新版本使用时应注意查对上述标准的最新版本及年号。如上述规范和标准之间，或它们与本技术规范书之间有重大原则性冲突时，投标方应及时用书面形式向招标方提出解决方法的建议，并由双方共同协商处理。 从订货之日起至投标方开始投料制造之前的这段时间内，如果因规范标准发生修改或变化，招标方有权提出补充要求，投标方应满足并遵守这些要求。 1.3.4 上述法则和标准提出了最基本要求，如果根据投标人的意见并经用户接受，使用更为安全可靠的设计及材料,并能使投标人设备良好地连续地在本规范所规定的条件下长期安全稳定可靠运行时，则应选用要求更高的标准。 1.3.5当各标准规范之间出现矛盾时，投标人应按要求高的执行。 1.3.6所有螺栓双头螺栓螺纹管螺纹螺栓夹及螺母均遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。 1.3.7合同签订后1个月，按本规范1.3要求，投标人提出招标设备的设计制造装配安装调试试运验收试验运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。 1.3.8以上规范和标准均应采用最新现行版本使用时应注意查对上述标准的最新现行版本及年号。如上述规范和标准之间，或它们与本技术规范书之间有重大原则性冲突时，投标方应及时用书面形式向招标方提出解决方法的建议，并由双方共同协商处理。 1.4必须提交的技术数据和信息 1.4.1 投标方应提供本招标文件中列举的技术数据，投标方提供的技术数据应为设计数据，这些数据将作为合同的一部分。 1.4.2 投标方产品特性参数和其他需要提供的信息。 1.4.3 投标方应按招标方要求提供招标方在继电保护控制操作和安装设计所需的相关文件和技术数据，详细要求可在联络会时确定。 1.5备品备件 1.5.1 投标方应提供安装时必需的备品备件，费用应包括在投标总价中。 1.5.2 招标方根据需要提出本规范二中备品备件，投标方应按项目分项报价，备品备件价格应含在投标总价中。 1.5.3投标方应推荐可能使用的备品备件，并分别列出单价和总价供招标方选购。 1.5.4所有备品备件应为全新产品, 与已经安装设备的相应部件能够互换,具有相同的规格材质和制造工艺。 1.5.5 所有备品备件应单独包装装在箱内，防尘防潮防止损坏等与主设备一并发运，并标注备品备件以区别本体。 1.6专用工具与仪器仪表 1.6.1投标方应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，费用应包括在投标总价中。 1.6.2招标方根据需要提出的专用工具和仪器仪表放入本规范二中，投标方应分项列出其单价和总价，价款包含在投标总价中。 1.6.3 投标方应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，并分别列出其单价和总价，供招标方选购。 1.6.4 所有专用工具与仪器仪表必须是全新的先进的且须附详细使用说明资料。 1.6.5专用工具与仪器仪表应单独包装装于箱内，注明专用工具仪器仪表，并标明防潮防尘易碎向上勿倒置等字样，同主设备一并发运。 1.7安装调试性能试验试运行和验收 1.7.1 合同设备的安装调试将由招标方根据投标方提供的技术文件和说明书的规定在投标方技术人员指导下进行。 1.7.2 合同设备的性能试验试运行和验收根据本规范书规定的标准规程规范进行。 1.7.3 完成合同设备安装后，招标方和投标方应检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，共两份双方各执一份。 1.7.4 验收时间为安装调试性能试验和试运行完成后六个月内。在此期间，如果所有的合同设备都已达到各项技术指标，并稳定运行168小时，招投标双方应签署合同设备的验收证明书，该证明书共两份双方各执一份。 1.7.5 对于安装调试性能试验试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同要求，招投标双方共同分析原因，分清责任，如属投标方的原因，涉及索赔部分按商务条款执行。 1.8质保要求 1.8.1 本设备质保期为性能验收合格并签署合同设备的验收证明书后12个月。 1.8.2投标方应有措施确保其所有项目和服务包括分包部分满足本规范要求。 1.8.3任何与本规范不符的偏差投标方应以书面形式提交给招标方。 1.8.4投标方应提供如下文件： a) 提供证明：投标方依据本规范提供的所有产品完全满足本规范技术要求和被招标方接收的偏差 b) 标明差异和被接受的确认文件 1.9安装 安装由招标方负责。投标方应派驻熟练的现场代表或技术人员，提供在现场安装和试验和试运行过程中的技术指导。服务范围应在投标书中明确。 工程概况 2.1工程概况 2.1.1本项目规划建设2套40MW级燃气蒸汽联合循环发电机组。每套机组包括1台套燃气轮机发电机组1台双压余热锅炉(HRSG)及其相关的辅机设备和1台套抽汽凝汽式蒸汽轮发电机组及其相关的辅助设备。 2.1.2 循环冷却水系统服务的主要对象包括：溴化锂机组冷水机机组和应急冷却水等。 本次冷却塔招标设计循环冷却水总流量约为Q180m3/h，分为1个冷却塔2个模块，单个模块能独立运行。溴化锂机组与螺杆式冷水机组共用此台冷却塔。冷却塔布置在办公楼屋面17.00m处。 2.1.3 冷却塔设备基本参数 主要技术参数表空白处由投标商填充： 设计参数 设计工况 设计总冷却水流量(m3/h) 180 单塔设计冷却水流量(m3/h) 180 干球温度() 34.2 湿球温度() 注1 27.81.128.9 冷却水进塔温度() 37 冷却水出塔温度() 32 冷却水温差() 5 最大风速m/s 40.0E 50年一遇基本风压kN/m2 0.50 塔本体标准测点处的噪声级db(A) 75 注：1表中的干球温度31.8湿球温度27.8系根据民用建筑供暖通风与空气调节设计规范GB 50736-2012的规定查阅该规范附表确定广州从化气象站统计数据。1.1系根据机械通风冷却塔工艺设计规范/条文说明GB 50392-2006，选用美国CTI推荐的公式估算湿热空气回流对塔本体进风口湿球温度的附加影响估值。对于值，要求投标方在其投标文件技术部分中提出详细的评估。湿热空气回流影响的定义：是指进塔的空气中混入一部分本塔排出的湿热空气。 湿热空气干扰影响的定义：是指进塔的空气中混入一部分其它塔排出的湿热空气。 上述1.1估值仅考虑了湿热空气回流影响。 技术性能保证空白栏由投标方填写，地面/地下两个方案分别填写 序号 项目名称 符号 单 位 参 数 备 注 单塔冷却水量 Q m3/h 180 进塔水温 T1 37 能力工况考核值 出塔水温 T2 32 能力工况考核值 干球温度 31.8 能力工况考核条件 湿球温度 27.8 能力工况考核条件 考虑湿热空气回流影响的附加湿球温度 28.9 能力工况考核条件 单塔平面尺寸 WL m 单塔总高度 H m 进风口高度 H1 m 进风口宽度 W1 m 进口百叶窗有效进风面积系数 % 风筒高度 H4 m 风机类别 风机型号 风机直径 mm 风机转速 n0 r.p.m, 设计风量 G m3/h 风机动压 Pd Pa 风机全压注1 P Pa 需预留50Pa噪声治理工程阻力 风机轴功率 N0 kW 风机生产厂家 推荐3家， 由招标方确认 配用电动机型号 配用电动机功率 N kW 工作电压 U V 380 电动机转速 n r.p.m, 电机防护等级 IP55 电机生产厂家 推荐3家， 由招标方确认 填料型号/类别 填料高度 h2 mm 填料阻力 P1 Pa 塔总阻力 P2 Pa 收水器型号/类别 收水器高度 h1 mm 飘水损失占循环水总量 0.001 蒸发损失占循环水总量 1.5 空气容重 r kg/m3 淋水密度 q m3/m2/h 汽水比 淋水段风速 v m/s 重量风速 g kg/m2/s 设计交换数 N 设计容积散质系数 m3h 设计裕度 % 塔进水管管径根数 DN/N mm/根 塔出水管管径根数 DN/N mm/根 塔进水压 H0 kPa 以集水池水面零米标高处起算 空载重量 T1 吨 最大运输件重量 T2 最大运输件尺寸 (长宽高) m 运行重量 T 吨 注： 1风机全压中必须考虑预留噪声治理工程需要50Pa的压力。 2在投标文件技术部分中应提供工作性能曲线热力性能曲线和非标准工况下选型曲线/或修正曲线，作为投标方和设计院在下阶段设计编制横流塔包括风机运行程序的依据。 2.2厂址概述 从化区地处广东省中部，广州市东北面，珠江三角洲到粤北山区的过渡带，属广州市县级市。市境东面与龙门县增城市接壤，南面跟广州郊区毗邻，西面和清远市花都市交界，北面同佛岗新丰县相连。全市行政区划为太平温泉良口吕田鳌头5个镇以及街口城郊江埔3个街道办事处。 本项目建设地点位于明珠工业园宝珠大道与兴园北路平交口东北侧生物医药健康产业基地二期用地西侧。根据园区规划，该用地范围规划用地性质为供应设施用地，厂址北侧10m为宝珠大道，西侧50m为兴园北路。 本站址周边无军事设施文物保护区自然保护区。站区范围内未见压覆具有开采价值的矿产，亦未见有价值的历史文物埋藏。 2.3气象资料 2.3.1气候特征 站址位于从化区境内，该地区位于广东省中南部，气候温和，光照充足，雨量充沛，冬季偶有寒潮霜冻。每年的夏秋季常受热带风暴的影响，强热带风暴(台风)还伴有暴雨，降雨强度大，容易发生洪涝灾害。从化境内降雨量充沛，但其年内分配不均匀，大多集中在汛期的59月。前汛期(6月以前)以锋面雨为主，雨面广，降雨量大后汛期常受热带风暴的影响，则以台风雨为主，降雨强度大。 2.3.2气象条件 站址处无气象观测站。从化市有从化气象站。从化气象站在地理及气候条件上与站址处具有相同之处，对站址的气象条件代表性较好，可作为站址参证站。从化气象站是国家的基本站点，观测项目有气温相对湿度气压风速和风向降水日照蒸发云等，仪器设备资料的整理均符合国家规范和技术标准，用该站1959年2005年气象资料统计得各气象特征值如下： 表2.3.1 从化气象站多年统计各气象要素特征值表 月份 项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 平均气温() 12.6 14.1 17.4 21.9 25.4 27.3 28.5 28.2 26.7 23.3 18.6 14.2 极端最高气温() 28.3 29.5 33.0 34.0 36.2 37.9 39.0 37.7 38.1 36.7 34.1 29.9 极端最低气温() -2.6 -0.6 1.3 7.7 12.9 17.0 20.1 20.2 13.5 5.8 2.0 -1.2 平均气压(hPa) 1017.3 1015.6 1012.6 1009.3 1005.5 1002.4 1001.6 1001.5 1005.9 1011.3 1015.2 1017.8 平均相对湿度(%) 73 78 82 83 83 84 80 82 80 74 72 70 最小相对湿度(%) 11 12 13 19 25 26 32 35 22 18 13 9 平均降雨量(mm) 48.4 76.1 115.7 240.8 329.5 378.4 219.6 240.0 133.2 58.8 34.6 33.3 平均风速(m/s) 1.7 1.7 1.6 1.5 1.4 1.4 1.5 1.3 1.2 1.4 1.6 1.6 多年平均气温 21.5 历年极端最高气温 39.0 (2005年7月18日) 历年极端最低气温 -2.6 (1963年1月16日) 多年平均气压 1009.7hPa 多年平均年降雨量 1908.3mm 历年24小时最大降雨量 245.3mm (1959年6月13日) 历年1小时最大降雨量 90.7mm (1986年6月26日) 历年十分钟最大降雨量 33.8mm (1987年5月4日) 多年平均相对湿度 78% 历年最小相对湿度 9% (2005年12月22日) 多年平均风速 1.5m/s 多年平均大风日数 3.0d 多年平均雾日数 3.0d 多年平均降雨日数 188d 多年平均雷暴日数 83.6d 从化站多年统计的风向玫瑰图见附图2.6.1，可以看出，从化气象站的累年主导风向为N, 风向频率为7%，而静风频率为37%，达到较高水平。 附图2.6.1 从化气象站累年风玫瑰 2.3.3 本期工程空调通风室外设计参数按广州地区的室外气象数据如下： 冬季室外采暖计算温度： 8 冬季室外通风计算温度： 13.6 冬季室外空调计算温度： 5.2 冬季室外空调计算相对湿度： 72% 夏季室外空调计算温度： 34.2 夏季室外空调日平均计算温度： 30.7 夏季空调室外计算湿球温度： 27.8 夏季通风室外计算干球温度： 31.8 夏季室外通风计算相对湿度： 84% 日平均温度 5的天数： 0天 历年平均气温： 21.5 历年极端最高气温： 38.1 历年极端最低气温： -2.6 历年主导风向： N(7%) 2.4交通运输 从化区地处广东省中部，广州市东北面，珠江三角洲到粤北山区的过渡带。广东从化经济开发区高技术产业园坐落在105 国道旁，离广州中心城区40km，至深圳特区165km，距广州白云国际机场15km，东向距中新广州知识城约10km。交通便利，属于广州半小时经济圈及广州空港经济圈。 2.4.1 公路 一级六车道高湖公路贯穿产业园，连接广州北三环高速公路机场高速国道105 线省道118 线。通过以上道路向南连接广东珠三角高速公路网，可在2 小时之内到达香港澳门及深圳珠海等国际国内城市通过京珠大广高速公路，可通往华中华东地区。 2.4.2 铁路 从化市境内没有铁路。广州市现有广州站广州东站广州南站和广州北站四个火车站，可通过京广线京九线武广高铁线广茂线广梅汕线等铁路实现对省内外交通运输。本项目可利用广州站或花都广州北站进行转运。 2.4.3 水路 流经从化区的河流主要是流溪河，是广州市的主要饮用水源之一。流溪河发源于从化区吕田镇与新丰县交界处，先后汇集多条支流后，穿越黄瑶山峡又称石马山峡流入流溪河水库，始称流溪河，又称吕田河。从北到南纵贯从化区，再流经白云区的钟落潭竹料人和江村等地，汇入白坭河，经珠江三角洲河网而注入南中国海。 从化区境内流溪河不具备有水路运输通航能力，利用水路进行运输可考虑从广州黄埔港或南沙港转运站址到黄埔港约80km，到南沙港约120km。 2.4.4 航空 站址位于广州新白云国际机场北面约60km处，约50分钟车程。 2.4.5 站址附近的交通运输条件 站址临近工业基地的市政道路，只要在市政道路上开口接入即可，具有良好的进站条件，无需新建进站道路。 2.5地震烈度 站址与区域性活动深大断裂的安全距离均满足火力发电厂岩土工程勘测技术规程的相关规定要求，站址区域相对稳定，适宜建厂。按建筑抗震设计规范GB500112010中有关划分，场地抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g。 2.6水源 循环冷却水系统的补给水水源暂定为电厂自来水系统管网。 2.7电源 招标方向投标方的冷却塔机组提供电压为380V三相四线50Hz交流电源，设备所需其它电源有投标方自行配置。 3.技术要求 总体要求 投标方应对本技术规格书招标图纸及其它相关招标材料做全方位理解，对于本技术规格书与图纸要求不一致之处或本技术规格书参照的标准与投标方所执行的标准发生矛盾时，投标方应以要求更严性能更高功能更全者为准。 投标方投标时应提供投标产品原厂商的官方技术指标及设备选型报告。 投标方均应根据对本项目的理解及现场勘察充分了解项目地现场施工条件交通道路装卸限制储存空间运输时期的天气状况以及其他任何足以影响投标报价和设备交付进度的因素，所有供应设备或器材应能满足现场实际安装条件。 本技术规格书中未作规定或招标方没有明确给出的信息，投标方应按中国法律法规标准规范和相关行业规则等执行。 投标方提供的一切资料均应以中文为准，如果因语言误差造成的损失由投标方负责。 设计冷却水进/出水温度：37/32，循环水流量180m3/h台。 进水管径 mm厂家根据流量定义 出水管径 mm厂家根据流量定义 风机功率 KW，单风机 应采用铝合金叶片电机直连轴流风机。 所提供的冷却塔必须满足现场场地安装的要求，相关配套费用应包含在投标总价内。 与冷却塔配套的控制箱须达到IP65防护等级，投标人应考虑柜体的防雨防水密闭措施并在投标文件中体现，相关费用应包含在投标总价内。 主要部件一览表逐项应答 序号 部件名称 材质要求 备注 1 框架结构 采用进口G235热浸镀锌钢材每平方米镀锌层重量不低于700g 提供检测报告 2 紧固件 采用镀锌钢 3 塔体壁板及风筒 采用进口G235热浸镀锌钢材每平方米镀锌层重量不低于700g 提供检测报告 4 集水盘 采用进口G235热浸镀锌钢材每平方米镀锌层重量不低于700g 提供检测报告 5 电机 防护等级：IP55，绝缘等级H，不接受皮带或齿轮传动形式的电机。 6 风机 高强铝合金材质，推荐品牌：克莱特菲尔CofimcoHowden或同等档次。 7 轴承 重载设计，推荐品牌：NSK或同等档次。 8 附件 热浸镀锌钢检修门热浸镀锌钢塔内检修通道热浸镀锌钢塔外爬梯热浸镀锌钢塔上护栏1200mm 具体要求 采用冷却塔进行散热时有关冷却塔的散热功率须是在设计湿球温度下能满足制冷系统处于全负荷时所需的散热要求。 冷却塔无论在运输储存及安装期间须采取正确的保护措施，确保设备在任何情况下不受破损。 须提供所有为运送及安装冷却塔所需的配备和附件。 冷却塔应在工厂内完成组装和整机运行测试。可采用分段式运输现场吊装，不接受散件发货现场拼装的冷却塔。 整体产品要求 所选冷却塔须适合广州本地全年天气状况。 冷却塔应是成套产品。 在冷却塔塔体两侧设置大规格检修门及塔内部检修走道便于检测和维修工作。 冷却塔须不含石棉物质。为避免阳光直射减少循环水飞溅损失及灰尘对循环水质的影响，投标产品须在进风口提供原厂挡水器。 冷却塔的外壳应附有原厂的标志牌标注厂家名称设备型号机组编号及有关的技术数据。 提供完整的技术规格说明书计算施工图及制造厂的技术资料。包含平面立面及剖面的施工图显示设备的尺寸重量接管安排安装及固定细节接线及控制图等。 提交由冷却塔厂家提供的技术数据，包括显示有关冷却塔的耗电量电气特性操作重量操作程序安装和调试步骤等。 提供由原厂所编印的安装操作及维修手册，内容详述有关操作和维修的程序及守则等，并同时提供由冷却塔制造厂建议和要求的冷却塔后备配件表。 提交冷却塔在不同工况下的特性曲线。 冷却塔出水口要求自带滤网，材质采用304不锈钢。 冷却塔集水盘池材质采用进口G235热浸镀锌钢材。 风机 风机应选用高效节能型冷却塔专用铝合金轴流风机，包括叶片轮毂等。 所选风机与本次招标的冷却塔应有成功的配套历史。风机须达到静态及动态平衡，试验时应按照刚性转子平衡精度，精度等级不低于G6.3，投标方应提供相关测试记录。 3风机叶片的安装角可调。投标方应提供与冷却塔要求参数相匹配的风机性能曲线。风机翼尖与塔体内壁之间的间隙应均匀，风机转动时应保证叶片与风筒不相碰。选用的风机性能参数风量及风压等应能满足冷却塔对风量和风压的要求。投标时需要提供配套风机的相关资料。 4在风机的出风侧应设置可拆卸的防护网。风机启停能远程本地操作。风机运行应平稳，安全可靠。风机叶片须采用铝合金材料，表面应光洁，各截面过渡均匀，出厂前需要经过工厂的静平衡检测，并提供出厂检测报告，投标时需要提供配套风机的出厂静平衡检测报告资料，以便确认配套风机的性能和运行的可靠性。 5风机的叶片电机振动等应满足国家现行规范和标准要求。 风筒 风筒原材料应采用进口G235热浸镀锌钢材料，风筒自上而下应圆滑过渡。风筒制作须采用模加压成型工艺，确保风筒内外表面光滑，空气通过带有流线型入口的风筒将减小的顶部空间容积，并获得较大的风机效率。在每个风筒上提供由热浸锌线材制成的风机保护网。 填料 轻型塑料填料，波形为双向波S波或其它高效波形，填料片材质为改性耐高低温阻燃型亲水性PVC原生材料真空吸塑成型。淋水填料组装块应能承受一定的荷载而不变形。不得采用回收再利用塑料，须满足按ASTME84燃烧扩散率等级为5的阻燃能力要求。投标文件内应提供有关填料的阻燃性能检测报告，其中填料的氧指数不低于33。 填充垫片及挡水板：填充垫片及挡水板由PVC塑料薄片堆叠而成，须有抗燃性仿腐蚀及生物滋生的处理。挡水板的安排须保证冷却塔的漂水率不大于循环水量的0.001%。淋水填料片材的规格要求如下表： 项 目 规 格(mm) 公 差(mm) 厚 度 0.320.38 ( 0.05 配水系统 重力或加压喷淋布水，设置360度环绕喷嘴便于均匀布水，布水系统上须有进口G235热浸镀锌钢制盖板以便隔离阳光照射和灰尘影响，配水系统进水口采用法兰连接。分水装置采用开放重力自流式散热水分水盘并配有工程塑料雾化定径喷嘴，均匀地将水分布流经填充垫片。 喷淋装置 喷头宜为旋喷型并可拆卸的360度喷头喷淋方向，材质为ABS工程塑料注塑成型。喷头要求喷洒均匀不产生中空现象。喷头和配水系统盘采用卡扣连接。 填料支承架 填料采用挂式安装，挂杆采用进口G235规格热浸镀锌钢材料，承载力须达到1000kg/m2以上，冷却塔填料类型需要便于日常的维护和检修需要。 塔体结构要求 1整个冷却塔采用框架结构，支架须为原厂制造，并由螺栓连接，其设计应为可抵受强风吹袭，整机抗震性能达到6级以上。塔体外板支承塔内梁柱采用进口G235规格热浸镀锌钢材料。为保证安全及维修配备，在适当的位置须提供检修口爬梯和围栏。投标单位须在投标文件内承诺并提供有关热浸镀锌钢材料的证明文件和出厂检测报告。 2本体和框架均须为进口G235热浸镀锌钢，配套所需的附件及管道接口包括溢流管排污管平衡管补水接口连接浮球阀检查口等。 3冷却塔壁板及风筒采用进口G235热浸镀锌钢材。壁板与框架结构的连接采用螺栓连接。外壁与框架结构等结合部均采用硬质密封材料填实，同时涂均匀的硅胶密封，以使接缝处具有良好的密封性能，以防止喷淋水渗出冷却塔体。 防腐 投标方须对所供设备和材料进行必要的防腐处理，冷却塔所有外露或与潮湿空气接触金属构件必须经热浸锌处理保护，所有构件需采用表面有防腐喷涂的镀锌钢螺栓及螺帽拼合。 冷却塔进出水方式 为防止冷却塔停机后集水盘池被抽空或溢水,确保进出水顺畅，冷却塔进水采用顶部进水方式,有效水盘高度溢流口至水盘底不小于530mm或制造厂提供以保证冷却塔安全正常运行。 电机要求 电机的设计与构造，必须与直驱驱动设备的运行条件和维护要求一致。 电机驱动应为直驱形式，传动效率应为100%。 电机防护等级为IP55，其绝缘等级为H级，电机功率因数不低于0.85。 电机应能满足在冷态下连续启动不少于二次，热态下连续启动不少于一次，若起动时间不超过23秒，则应能多次起动。 各外购设备在交货时均应由相关的产品合格证工厂出厂证明设备说明书等相关资料。 对横流塔本体噪声要求 投标方应对机力塔本体的噪声做专题论述 横流塔的噪声包括风机噪声和淋水噪声，对风机噪声，要求通过系统优化，在采用多叶片大风量风机的情况下，使风机转速尽可能低，并在标书中给出风机源噪声值。 淋水噪声：建议将淋水填料底部延伸到集水池水面以下约50mm选用消声填料等工程措施，以使淋水源噪声控制在75 dB(A)以内。投标方可根据自身的工艺特点和技术特长，提出不同的成熟的降噪措施，并且分项报价。 机械设备产生的噪声电机减速箱机械振动等，在标书中给出噪声值，并提出减振降噪措施及方案。 通过上述工程措施后，应使机械塔的综合源噪声控制在75 dB(A)左右。 除此之外，还应满足下列要求： 1 全部设备的接口振动工厂试验等均由投标方负责统一归口。 2 投标方应根据现场情况分析漂水对周围居民的影响，措施及费用分项报价。 钢筋混凝土部分 本工程横流塔自带集水器，有关冷却塔的基础的钢筋混凝土部分不在招标范围之内，但由投标方配合设计院完成土建设计，此部分主要如下： a混凝土基础资料 b钢筋混凝土顶板及电缆沟图纸明确 c钢筋混凝土或钢步梯图纸明确 d塔顶栏杆 投标方应提供完整的供货分界明细图，如投标文件中未明确的一律由投标方供货。 使用寿命 横流塔各主要零部件的使用寿命如下： 风筒20年 收水器20年 淋水填料15年 喷溅装置15年 配水管及附件20年 玻璃钢构件20年 风机10年 整塔保质期2年 热工仪表和控制 1为保证设备安全可靠运行，有效监控机械冷却塔系统的运行状态，冷却塔风机需配置足够数量的测量仪表和控制设备。配供设备应选用质量优良有应用业绩的制造厂家，投标方应提供23家的配供厂家，由需方确定。 2冷却塔风机应提供停机开关量信号的功能。投标方在投标文件中应提出冷却塔风机运行振动的正常值报警值停机值二次显示仪表应设置在就地仪表箱柜内， 3投标方应提供两端均为投标方设备之间的电缆电缆穿线管预埋管等设备及配件，并负责所有就地仪表箱现场设备至就地仪表箱的端子排出线图设计。 4投标方冷却塔风机配带电机应配有测温热电阻Pt100,并提出电机运行时本体温度的正常值报警值停机值。 5投标方应提供风机的运行说明书，描述风机的运行条件运行参数连锁条件等，供招标方控制系统编制控制逻辑时使用。 6对风机监控的基本要求 为了保证风机系统的安全运行，冷却塔需设有故障监控仪。主要技术指标如下： A 风机减速箱油温测量装置，油温测量范围：0150，温度测量综合误差：2% B 风机减速箱油位测量装置 输出420mA直流信号，和制冷加热站系统相联，实行故障时报警停机等功能。 7室外安装的就地控制箱及就地仪表接线箱采用防护等级不低于IP65，室内安装的就地控制箱及就地仪表接线箱采用防护等级不低于IP56，接线箱盒的盘柜，均应采用厚度不小于2mm的拉丝不锈钢材质钢板制作。 对于就地控制箱及仪表箱，内部提供有220VAC照明灯检修插座除湿加热器并配控制器，盘上和盘内设备配有不锈钢标志牌。 电缆由机柜底部引进，且端子排布置在易于安装的地方。机柜内的端子排应布置在易于安装接线的地方，即为离柜底300mm以上和距柜顶150mm以下。就地控制柜箱控制设备及电子器件应采用进口产品或引进技术生产的优质产品，所有电子器件如继电器接触器按钮控制开关指示灯选用PHOENIXABB或施耐德产品，接线端子采用凤凰PHOENIX或魏德米勒weidmuller系列端子，端子单元应能适应截面为2.5mm2 及以下芯线的连接。 装有二次仪表的仪表箱要求采用双门结构，外门要求配置至少5mm厚钢化玻璃观察窗。 就地控制箱及就地仪表接线箱需安装于便于维护巡检的位置，投标方负责位置布置设计。 10所有测温元件宜选用国内外著名厂商的产品。 11所有仪表阀均应采用焊接式仪表阀带进口短管，仪表阀门采用选用进口SwagelokParkerFITOK产品不锈钢。 电气辅助设备要求： 1照明 冷区塔本体照明检修设计及供货由卖方负责，本体照度应满足IEC标准和中国国家标准要求。 由投方设计的照明系统应包括整套灯泡灯具插座导线开关和穿线管及附件如镇流器等。安装在潮湿多灰尘场所及户外露天的照明箱灯具插座开关和穿线管等应采用密封防水型。 照明配电箱的进线开关均采用带电磁脱扣器短路和过载的塑壳开关。插座出线回路还应带漏电保护。照明箱装在便于布线和操作的位置。开关采用ABB施耐德等相当品牌产品。 照明箱外壳应采用不锈钢材质，外壳喷漆，并具有防爆如需防尘，防水和耐腐蚀等性能。照明箱的箱内设备布置应留由足够的空间，以便检修和连接电缆和导线。 照明箱外壳应直接接地。 2 检修电源箱 冷区塔本体检修电源箱的设计布置及供货由投标方统一负责。 安装在潮湿多灰尘场所及户外露天的检修电源箱应采用密封防水型。 检修电源箱的进线开关采用带电磁脱扣器短路和过载的塑壳开关200A。出线回路开关亦采用带电磁脱扣器短路和过载的塑壳开关100A，并装设漏电保护。 出线回路数不少于4回。箱内还装设数个专用的三相四极380V插座60A和单相三极220V插座20A。 检修电源箱外壳采用不锈钢材质。在箱门上应有进线是否有电的指示装置。箱壳直接接地。 3电缆及其设施 所有投标方供货设备的连接电缆由投标方负责设计和供货动力电缆选用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆即ZRC-YJV-0.6/1kV，一般控制电缆选用ZRC-KVVP2-0.6/1kV，模拟量电缆选用ZRC-DJYP2VP2-0.3/0.5kV。 进入冷却塔范围内的全部电缆(包括投标方电缆招标人电缆等)的桥架竖井导管支架软管统一由投标人设计供货。冷却塔电缆桥架与招标人电缆沟的接口分界线为塔钢柱侧外1米的电缆沟处，接口点位置由招标人确定。 4防雷保护系统 投标方负责供货范围内设备的防雷保护系统的设计和供货，并负责提供施工所需的全套附件和材料。 防雷保护系统应能防止冷却塔易遭受雷击的部位遭到雷击。能在保护区之内防止因雷击向大地放电而造成设备损坏和人身伤害。 防雷保护系统因具有永久性，安装完毕后应能在任何时候都完好运行。 所有的防雷设施避雷针避雷带及其引下线均应牢固地固定，并应具有足够的机械强度。所选用的材料应能抗腐蚀，避免受侵蚀而损坏。 5接地系统 投标人应负责供货范围内0米以上的接地设计和供货，与招标人的主接地网的连接点在设计联络会上确定。 设备的接地线应由投标方提供，并与地下一次接地网业主供可靠连接，接地系统接口应明确，最好有示意图接地导线采用裸铜绞线。接地线截面不应小于100mm2。 二供货范围 1 概述 投标方应向招标方提供1台钢结构横流式机械通风冷却塔全部设备部件，以及专用工具和随机备件并保证所提供的设备材料具有目前国内先进水平。 主要供货范围包括但不限于此如下： 加强型动能回收型风筒 风机电机传动轴等成套供货包括风机电机支座及其减振措施 集水器池及其支撑架 配水系统包括配水管喷头固定连接件等 填料及填料支撑架 围护板纵横隔板及支撑件 塔内检修平台通道 导流装置 避雷系统检修门等 热工测量仪表 标准件紧固件及附件 机械塔淋水噪声防治设施 配套电气系统 集水池以上塔体作用在集水池底板的全部荷载包括：FxFyFzMxMyMz。 对于选用/或引进外商提供的产品应参照上述要求编制供货范围及具体内容以下相同。 投标方应确保供货完整，以满足用户安装运行要求为原则。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本文未列出或数目不足，投标方仍须在执行合同时无偿补足。 2 供货范围 2.1 供货范围及接口界定 投标方负责为招标方提供除土建部分外集水池以上的全部设备部件，设计供货界面为：冷却塔的进水管以塔外侧柱轴线外1m的接口法兰为界土建一次预埋件由施工单位提供。 投标方负责横流式机械通风冷却塔本体部分的降噪设施的设计制造指导安装调试及质量保证。 电气设备供货范围： 1供方供货范围内的全部照明系统(包括工作和事故照明)，并提供照明箱灯具电缆电线电线保护管和特殊要求的电源设备以及施工所需要的全套附件和材料 2供货范围内的检修电源系统，并提供检修箱插座电缆电缆保护管等以及施工所需要的全套附件和材料 3所有投标方供货设备的连接电缆由投标方负责设计和供货动力电缆选用交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆即ZRC-YJV-0.6/1kV，一般控制电缆选用ZRC-KVVP2-0.6/1kV，模拟量电缆选用ZRC-DJYP2VP2-0.3/0.5kV。 进入冷却塔范围内的全部电缆(包括投标方电缆招标人电缆等)的桥架竖井导管支架软管统一由投标人设计供货。冷却塔电缆桥架与招标人电缆的接口界面以塔外侧柱轴线外1m为界，接口点位置由招标人确定。 4供货范围内的防雷保护系统，并负责提供施工所需的全套附件和材料。 5投标人应负责供货范围内的接地设计和供货，与招标人的主接地网的连接点在设计联络会上确定。 2.2 供货范围清单 投标方应在投标时提供详细的供货清单，清单中应依次说明各部件型号数量材质产地生产厂家等内容，其参考供货范围仪表随机备件专用工具清单如下，投标方可据此细化，其中随机备件应注明预计的更换时间。对于进口零部件及仪器仪表应单独列出清单，清单中同样应依次说明各部件型号数量材质产地生产厂家等内容，并注明供货周期。 1设备供货范围清单空白栏由投标方填写，地面/地下两个方案分别填写 序号 名 称 材质 单位 数量 生产厂家 备注 一 横流式机械通风冷却塔 投标方填写 1 玻璃钢叶片轴流风机 投标方填写 2 加强型动能回收型风筒 投标方填写 3 围护板纵横隔板及支撑件 投标方填写 4 电动机 投标方填写 5 风机及电机底座 投标方填写 6 集水器 投标方填写 7 集水器支撑 投标方填写 8 点滴式/薄膜式淋水填料 投标方填写 9 粘结剂 投标方填写 10 填料支撑架 投标方填写 11 喷头 投标方填写 12 配水管 投标方填写 13 塔体围护板 投标方填写 14 纵向隔板 投标方填写 15 横向隔板 投标方填写 16 维护隔板支撑件 投标方填写 17 塔内检修走道 投标方填写 18 塔内检修平台 投标方填写 19 快开型检修门 投标方填写 20 避雷系统 投标方填写 21 迎风梁柱导流装置 投标方填写 22 塔内气室导流装置 投标方填写 23 紧固件及其配件 投标方填写 24 其它 投标方填写 二 本体降噪设施 投标方填写 1 投标方填写 投标方填写 2 投标方填写 投标方填写 3 投标方填写 投标方填写 4 投标方填写 投标方填写 5 投标方填写 投标方填写 三 电气设备 1 照明 套 1 2 检修箱 套 1 3 动力及控制电缆 套 1 4 电缆桥架及保护管 套 1 5 防雷系统 套 1 6 二次接地网 套 1 仪表清单由投标方细化 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 安装位置 在DCS中的用途 备注 1 风机振动测量仪表 2 进出塔水温测量/记录传输系统 3 表计 4 其它 随机备件清单 随机备件清单由投标方填写 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 1 淋水喷头 套 2 收水器 套 3 填料 套 4 滚动轴承 套 5 O型密封圈 套 6 其它 套 热控随机备件清单 投标方在投标时提供热控随机备品备件，品种和数量不应少于下列清单，未在本技术规范书中列出的而在供货范围中由投标方提供的其他仪表和控制设备均应以10%的数量提供随机备品备件不足一件备一件，并添入下表。 序号 名称 规格和型号 数量 单位 产地 生产厂家 备注 1 就地压力表 投标方填写 只/种 2 就地温度表 投标方填写 只/种 3 热电阻 投标方填写 只/种 4 热电偶 投标方填写 只/种 5 一次仪表阀门 投标方填写 只/种 带短管 6 其它仪表等 投标方填写 详列 专用工具清单 序号 名称 规格和型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 1 专用工具 投标方填写 套 投标方填写 2 其它 投标方填写 投标方填写 三投标方提供资料及其进度 3.1一般要求 投标方所提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供的图纸须同时提供AutoCAD2004电子版文件DWG格式，图纸须按比例绘制文字资料须同时提供电子版文件Word-2003/Excel-2003格式。 资料的组织结构应条理清晰逻辑性强，资料内容正确准确一致清晰完整，满足工程要求。 所有资料均需由投标方加盖公章，并注明广西发展从化明珠生物医药健康产业园燃气分布式能源站专用资料，并注明版次。当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因，并在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记或说明。 投标方资料的提交应及时充分，满足工程进度要求。投标方在技术协议签订后5个工作日内提供满足设计院施工图设计要求的上述所有正式资料，并加盖正式印章。在收到设计院反馈意见后3个工作日内应提供以上资料的最终文件，最终文件应注明投标方招标方的订货合同号并有明显最终版标记。 对于其它没有列入本文的技术资料，却是工程设计运行检修所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。 所有资料提交后不得任意修改，设备到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失均由投标方负责赔偿。 3.1.7 本工程将采用KKS编码系统，投标方根据设计院提供的KKS编制原则完成机力塔供货范围内的系统设备包括管道阀门的KKS编号。 设计资料 3.2.1 随投标书提供的资料: 3.2.1.1 工厂质量认证材料复印件工厂概况包括组织机构生产能力设备厂房人员等 生产许可证主管部门或行业颁发的资格证书产品合格证书材料合格证书。 3.2.1.2 投标产品业绩表。 3.2.1.3 重要部件的外协及外购情况。 3.2.1.4 已投运产品曾发生过的问题解决办法及效果，本次拟采取那些完善措施。 3.2.1.5 招标阶段，投标方提供的设备资料资料深度应满足施工图设计的要求，所用资料均采用中文应包括但不限于： 横流式机械通风冷却塔产品安装使用和维护说明书和工艺参数汇总表以及冷却塔本体的降低噪声专题报告，关于湿热空气回流影响的计算分析结论和建议的预防/降低技术措施等报告。 应标方案总图基础图 详细工艺计算书钢筋混凝土结构强度计算书 提供冷却塔的设备详图，内容应清晰显示设备的组合形式外形尺寸各类水管及电气接口重量动静荷载基础要求设备安装要求设备安装图等。 各部件组装布置图包括填料配水管网收水器导流装置等 风机的型号直径叶片安装角转速风量动压全压轴功率质量kg等性能参数，风机全性能曲线。 风机基础安装图含电机基础。 电机的型号，额定电压电流功率转速效率，起动电流倍数。 接线方式绝缘等级外壳防护等级温升等级最低电压要求。 与投标物相当型号的冷却塔测试报告。 国家权威单位提供的收水器的性能参数及测试报告。 国家权威单位提供的喷溅装置的性能参数及测试报告。 国家权威单位提供的填料的性能参数及测试报告。 冷却塔的热力特性曲线，淋水填料的热力特性曲线。 其它相关测试报告。 产品制造验收标准。 设备监造项目清单。 热工测量仪表的安装接线图。 3.2.2 技术协议签订后10个工作日内提供正式资料，包括冷却塔设计全套图纸及计算书，向设计方提供下列资料4套其中包括电子版2套： 冷却塔工艺参数汇总表 应标方案总图基础图 详细工艺计算书混凝土结构强度计算书 冷却塔混凝土框架图 各部件组装布置图包括填料配水管网收水器导流装置等 风机的风量全压等性能参数风机性能曲线 风机基础安装图含电机基础 电机的型号，额定电压电流功率转速效率，起动电流倍数 接线方式绝缘等级外壳防护等级温升等级最低电压要求 与投标物相当型号的冷却塔测试报告 国家权威单位提供的收水器的性能参数及测试报告 国家权威单位提供的喷溅装置的性能参数及测试报告 国家权威单位提供的填料的性能参数及测试报告 投标冷却塔的运行性能曲线 其它相关测试报告 产品制造验收标准。 热工测量仪表的安装接线图 照明检修布置图 防雷接地布置图 电缆通道布置图 工程设计过程中所需的其它相关资料 3.3随机文件 投标方应向招标方随机提供下列资料： (1) 产品安装使用和维护说明书纸质文件20套，电子版4套，包括设备性能参数风机特性曲线结构特点主要部件材质及材质标准随机产品备件和专用工具清单，及其它安装使用检修和维护要求。其中特别应注明启动调试要领运行操作规定和控制数据定期维护说明易损件需要更换的时间等要求，以及安装调试过程中所遵循的规范标准和规定。 (2) 设备结构组装图部件详图易损件详图逻辑图表计及测点接线盒位置图控制运行保护联锁要求及框图表计及元件清册纸质文件20套，电子版4套，图中应注明有关设计安装参数及定值，并列出材料表及重量。 (3) 风机电机轴承表计阀门等外购件设备资料各2套。 (4) 电气资料：电动机总装图包括各部件图电动机安装图电气原理图接线图调试部骤说明书各元器件型号数量详细的电气负荷清单及技术参数，包括电动机功率电压电流功率因数效率空载电流满载电流启动电流等技术参数。 (5) 设备和随机备件的管理资料文件12套，包括设备和备件发运装箱的详细资料存放与保管技术要求运输超重和超大件的明细表及外形图。 (6) 装箱单原产地证明质量文件工厂检查资料验收资料出厂试验报告产品合格证各1套。 四设备交货进度 1.设备交货进度 序号 设备/部件名称型号 交货时间 备注 1 冷却塔及其附件 年 月 日前 2 带有有效日期的标准规程规定 合同后 个月 3 机组及安装调试用备品备件专用工具 合同后 个月 4 生产运行用备品备件 合同后 个月 5 其它 合同后 个月 说明： 表格内的设备交货时间为自合同生效后XX个月。 2. 备品备件及专用工具随每台机组设备同时交货。 3. 本交货时间为暂定计划，具体交货时间待合同谈判时确定，投标方应满足工程进 度的要求。 五监造检验和性能验收试验 概述 1.1 本章节用于合执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造检查和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合第一章节规定的要求。 1.2 投标方应在合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造检查和性能验收试验标准。有关标准应符合第一章节的规定。 2.工厂检查 2.1 工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工组装试验出厂试验。 2.3 投标方检验的结果要满足第一章节的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。 2.4 工厂检查的所有费用包括在合同总价中。 2.5 为使用户及时全面地了解设备的制造进度并进行质量检查，投标方应在合同签订后1个月内根据供货期限提供生产计划表和检验大纲，有关设备出厂检验及现场验收具体要求详见其中，有关内容双方协商确定，今后还应为招标方到厂检查提投标方便及有关试验报告。 2.6 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分，检验的范围包括原材料的进厂部件的加工组装试验至出厂检验。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验，投标方提供的设备须签发质量证明检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分，工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 2.7 招标方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表进行监造和出厂前检验，了解设备组装检验试验和设备包装质量情况，投标方有配合监造义务，并及时提供相应资料，且不由此发生任何费用。 2.8 投标方应为招标方代表提供下列便利： 1 提前10天将设备监造项目的检验时间通知招标方。 2 招标方代表有权通过投标方有关部门查(借)阅投标方与本合同设备有关的标准(包括工厂标准)图纸工艺及实际工艺过程和检验记录(包括中间检验报告)，对于检验记录，如招标方认为需要复印存档投标方应提投标方便。 3 向招标方代表提供工作生活方便。 2.9 招标方代表不能按投标方通告时间及时到场，经招标方确认投标方工厂的试验工作可正常进行，试验结果有效，但是招标方代表有权事后了解和检验试验报告和结果。 2.10 招标方人员在监造中如发现设备或材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方代表有权提出意见，投标方应充分考虑这些意见并采取相应改进措施，以保证交货质量，由此引起的费用由投标方承担。无论招标方是否要求和是否知道，投标方均有义务主动及时地向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下，投标方不得擅自处理。 2.11 无论招标方人员是否参与监造及出厂检验且签了监造与检验报告，均不能视为投标方按合同规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除投标方对设备质量应负的责任。 2.12 由投标方供应的所有合同设备部件出厂时，应有投标方签发的产品质量合格证书作为交货的质量证明文件。对某些主要设备还应有全套招标方代表签字的监造与检验记录和实验报告。 2.13 参加交货前工厂检验的招标方人员不应会签任何质量证明。在投标方国家和/或制造厂进行的质量检验不能代替在卸货港和/或工作现场对合同设备进行的检验，亦不能因此免除投标方按合同规定的保证责任。 2.14 投标方应免费提供招标方人员的工作条件，包括但不限于必要的技术资料图纸试验工具和仪器以及当地交通和医疗保险。 2.15 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 2.16 监造内容 招标人要求的设备监造项目及内容如下表： 监造项目表 序号 零部件或 工序名称 监造内容 监造方式 R W H 备注 投标人应根据自己的经验填写上表的监造方式在相应方式下打，最终由招标人确定。 3.设备监造 3.1 监造依据 根据本合同和电力部机械工业部文件电办199537号大型电力设备质量监造覱行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例，以及国家有关部门规定。 3.2 监造方式 文件见证现场见证和停工待检，即R点W点H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。 R点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。 H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。 招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。 3.3 监造内容见下表： 具体内容和方式由招标方确定。 序号 项目内容 监造内容 监造方式 R W H 数量 1 外 购 件 质量保证体系 抽检 2 金加工件 材质尺寸及耐压性能 3 机组关键另部件制造 耐压试验 4 整体装配 装配 5 机械运转试验 运转状态及噪音等 6 性能试验 机组风机输入功率噪音振动 注：H停工待检，W现场见证，R文件见证，数量检验数量 3.4.对投标方配合监造的要求 3.4.1 投标方有配合招标方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。 3.4.2 投标方应给招标方监造代表提供工作生活方便。 3.43 投标方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知招标方监造代表。 3.4.4 招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，投标方应提投标方便。 3.4.5 投标方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表 4. 性能验收试验 4.1 性能验收试验目的为了检验合同设备的所有性能时否符合附件1的要求。 4.2 性能验收试验的地点为招标方现场。 4.3 性能验收试验的内容 4.3.1 材料试验：材料应根据标准试验，提供招标方非破坏性试验资料。 4.3.2 工厂试验 4.3.2.1投标方负责制作期间和装运前的必要的试验，且将试验报告书提交招标方。 4.3.2.2试验项目包括输入功率噪音值振动值等及运行状态。 4.3.2.3测定方法按投标方制造厂标准，但不应低于国家标准。 4.3.2.4把在试验条件下所测的数值记入试验的成果表中。 4.3.2.5在性能测试值应满足附件1第3.7节的要求。 4.3.3现场试验 4.3.3.1招标方在设备完全安装好后，进行必要的试验，并按验收标准进行。 4.3.3.2性能试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由招标方商投标方确定单台设备的试验供需双方协商确定。 4.3.3.3性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定。 4.3.3.4进行这些试验的时候，投标方派人到现场帮助，解决试验暴露的缺陷。直到合格为止。 4.3.3.5性能验收试验为在现场的机组特性试验：包括输入功率振动和噪声试验。 4.3.3.6性能验收试验的标准和方法按照相关的国家标准。 4.4 性能验收试验所需的测点 一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 4.5 性能验收试验的费用 本附件和投标方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由招标方承担在投标方工厂进行，则已包含与合同总价之中。 4.6 性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告以招标方为主编写，投标方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。 5. 验收试验结果处理 在规定工况下的低于保证值满足性能的值如超过5，则投标方必须更换设备或改进使之达到要求，否则每超过0.5，追罚该项设备价的0.5。在额定工况下机组噪音振动要符合保证值，否则由投标方采取措施，更换或改造设备使之达到要求。 六技术服务和设计联络 投标方现场技术服务 1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表见格式。如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人月数，且不发生费用。 现场服务计划表格式 序号 技术服务内容 计划人月数 派出人员构成 备注 职称 人数 1.2 投标方现场服务人员应具有下列资格： 1.2.1 遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度 1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位 1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导 1.2.4 身体健康，适应现场工作的条件。 投标方要向招标方提供服务人员情况表见下表格式。 服务人员情况表 姓名 性别 年龄 民族 政治面貌 学校和专业 职务 职称 包括参加了哪些工程的现场服务 工 作 简 历 单 位 评 价 单位 (盖章) 年 月 日 注： 每人一表 1.2.5 投标方须更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。 1.3 投标方现场服务人员的职责 1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交货物的开箱检验设备质量问题的处理指导安装和调试参加试运和性能验收试验。 1.3.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序见下表，投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。 投标方提供的安装调试监督的工序表投标方填写 序号 工序名称 工序主要内容 备注 1.3.3 投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。 1.3.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.3.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。 1.4 冷却塔技术服务：投标方应派遣合格的能独立解决问题的现场技术服务和施工人员，保证所供设备安全正常投运。在投标阶段投标方应提供现场服务计划表见下表，包括服务人员名单工作简历及服务时间，如果服务时间数不能满足工程需要，投标方将根据需要追加，且不发生费用。 现场服务计划表 序号 技术服务内容 计划人月数 派出人员构成 备注 职称 人数 投标方服务和施工人员的一切费用己包含在合同总价中，工作时间应满足现场安装调试要求，招标方不再因投标方人员的加班和节假日而另付费用。 投标方技术服务人员的职责主要包括设备催交货物的开箱检验设备质量问题的处理安装调试参加试运行及性能验收试验。 在安装试运行前，投标方技术服务人员向招标方及施工单位进行技术交底，讲解并示范将要进行的程序和方法。 投标方现场服务人员应有权处理现场出现的一切技术和商务问题，并在招标方规定的时间内处理并解决，投标方需对其一切行为负全部责任。如现场质量问题需由投标方委托招标方进行处理，投标方应出具书面委托书并承担相应的经济责任。 投标方现场服务和施工人员的正常来去和更换事先应与招标方协商，未经招标方同意，投标方不随意更换现场人员，同时，投标方应及时更换招标方认为不合格的现场服务和施工人员，招标方应配合现场人员的工作，并在生活交通和通讯上提投标方便。 为使合同设备能正常运行维护及检修，投标方有责任免费提供相应的技术培训，培训内容和时间与工程进度相一致。在投标阶段投标方应提供培训计划表见下表，培训的具体时间由双方商定，投标方应为招标方培训人员提供设备场地资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。 培训 2.1 为使合同设备能正常安装调试运行维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。 2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出见格式。 序号 培训内容 计划人月数 培训教师构成 地点 备注 职称 人数 2.3 培训的时间人数地点等具体内容由买卖双方商定。 2.4 投标方为招标方培训人员提供设备场地资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。 售后服务及维保 3.1投标方需提供详尽的售后服务计划书及维护保养质量保证体系文件。 3.2售后服务内容至少包括以下内容： 机组的气密性真空度检验 制冷剂的质量保证措施及再生说明 系统内部清洗及防腐蚀保养计划及时间表 易损件的质量检测及更换 安全附件装置的动作校验传感器的感应性能测定 设计联络会 4.1 设计联络会的目的是保证合同设备和能源站的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调招标方和投标方，以及各投标方之间的接口问题。设计联络会原则上召开二次，会议召开地点由双方协商后确定。联络会议由招标方主持，一切费用由投标方负责。 4.2 设计联络会议题：买卖双方在技术协议签订时商 七分包与外购包括进口 投标方需按下列表格填写设备分包和材料外购情况，其中每项主要设备及材料的候选分包商一般不少于3家，价格单列，并提供各分包商的简要资质和业绩情况。外购件需经招标方确认，重要部件必须由投标方自行加工组装，未经同意，不得外包。 序号 设备名称 型 号 数量 分包商名称 设备产地 分包商 国家 备注 1 八 大部件情况 投标方应把大部件的情况详细予以说明，并分别详细说明运输方案和措施投标方填写。 序 号 部件名称 数量 长宽高 重量 厂家名称 货物发运地点 运输方式 备注 包装 未包装 包装 未包装 1 2 供方须对所有提供设备(包括大件设备)运输方案(运输车辆型号及数量运输路线 <包括始发站经过车站或路局到达车站运输距离等>)做出详细说明 九差异表 投标方应将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表，其中技术部分和商务部分需单独列表。 序 招标文件 投标文件 号 条目 简要内容 条目 简要内容 十投标人需要说明的其它内容 1有关投标产品技术方案，技术参数的说明。 2投标产品在已投产项目中的主要质量问题及改进的措施。 3投标产品的主要工艺，选用材料的改进措施。 4其它需要说明的问题溴化锂机组螺杆式冷水机组冷却塔加热装置水系统设备标前技术澄清 需澄清信息 答疑 一.附件1：明珠热水型溴化锂招标技术文件-修改4.11 1.P12，屏蔽泵溶液泵冷剂泵进口知名品牌。 说明：无进口品牌生产溴化锂机组专用屏蔽泵，行业内主机厂均采用合肥新沪品牌，为国内知名品牌 2.P15/3.3.4 5)机组PLC系统采用不低于西门子S7-1500系列产品，触摸屏采用西门子不低于12寸 说明：本公司产品为系列化定型产品，整机经过CE认证测试，产品稳定可靠，且属于同品质，我方每台机组均配置一套PLC触摸屏西门子PLC:S7-1200，触摸屏:瑞典品牌北尔10寸。 3.P15/13)高压发生器压力过高高压发生器浓溶液出口温度过高排烟温度超过120机务热水热水换热器干烧报警，冷剂泵变频器故障保护排气超温控制柜超温冷剂溢流空调水冷却水流量计异常。 说明：以上均不适用，设备冷剂泵不需要变频，只需要溶液泵变频。 4P16正常工况为机务热水全部利用，用调节冷媒水量控制出水的设定温度，只有在非正常工况下才进入自动安全保护程序，通过机务热水系统两个两通阀调节控制旁通和进入机组的机务热水量，确保冷媒水出水温度的稳定和机内监控温度压力的稳定。 说明：设备热水进口侧是需要两通阀还是三通阀 5.P21 3) 溴化锂冷水机组应包括机座高压发生器低压发生器热水发生器冷凝器蒸发器吸收器高温热交换器低温热交换器凝水热交换器如有缸套水板式换热器屏蔽泵(溶液泵和冷剂泵)机组内部溴化锂溶液管路系统机务热水出口电动关断阀高温水电动三通调节阀真空泵和抽气装置等辅助部分安全装置控制装置及动力接线以及其它为满足机组运行所必须的附件及监测仪表等. 说明：该机型设备没有高低压发生器缸套水板式换热器高温热交换器机务热水出口电动关断阀。 6.P22 冷凝器蒸发器吸收器采用铜管。 说明：建议选用304不锈钢管材，与发生器换热管同品质，耐腐蚀性更高，寿命更长。 7.P22溶液热交换器除非另有规定，管子外径至少应为16mm的铜管，并采用机械涨接的方法固定于两端管板上，所有管子可独立更换，铜管壁厚至少应为0.6mm。 说明：溶液热交换器属于内部部件，我方换热管采用专用合金钢，外径9.5。 8.P23一只机务热水出口电动关断阀需包含在总价中并单独报价 说明：这个阀门用在哪里 9.P29 控制箱的防护等级不低于IP56 说明：控制柜壁挂在设备本体上，防护等级IP55. 10.P32 机务热水出口压力设定显示 说明：与设备无关，不需要显示及设定。 11.P11 2.7.2设备基本参数中要求热水量21m3/h ,管径DN100 说明：根据冷量和热水温度，热水量需要27.3 m3/h，管径DN65即可。 12.P23溴化锂机组机务热水进出口法兰，需配不锈钢反法兰 说明：机组法兰一般采用碳钢。 13溴化锂机组螺杆式冷水机组冷却塔加热装置水系统 说明：以上设备是否需要包含安装就位即可还是需要连接管道需明确安装界限范围。 选用国内知名品牌即可。以满足设备的整体运行要求为准。 触摸屏尺寸，按技术规范要求为准。 热水型溴化锂没有高温烟气，以满足设备的整体运行安全要求为准。 三通阀，由溴化锂机组控制流量开度。 辅机设备以满足溴化锂安全运行需要为准，无用的设备可删除。 同意选用304不锈钢管材。 同意替换，以满足溴化锂安全运行需要为准。 热水回水管出口位置。 同意替换。 同意不显示。 以实际需要为准选择管径。 同意采用碳钢。 13.包含安装及需要的备案验收检验等。连接管道。

竞争性谈判公告公开竞谈
项目编号： POWERCHINA-0125-221493
1采购 项目
受山东电建一公司委托，以竞争性谈判方式采购中国电建山东电建一公司广发分布
式能源项目制冷空调设备采购项目所需的 制冷空调 设备， 采购 设备 计划使用 自有 资金及
银行贷款用于本次 竞谈 后所签订合同的支付。
2 项目 概况与采购范围
1 项目 名称： 中国电建山东电建一公司广发分布式能源项目制冷空调设备采购
项目
2 项目概况 ： 本项目建设地点位于明珠工业园宝珠大道与兴园北路平交口东北
侧生物医药健康产业基地二期用地西侧。根据园区规划 ，该用地范围规划用地性质为
供应设施用地，厂址北侧 10m 为宝珠大道，西侧 50m 为兴园北路。
3 采购范围：制冷站设备
4交货时间： 2022 年 10 月 30 日
5交货地 点 ：广州明珠工业园宝珠大道与兴园北路平交口东北侧生物医药健
康产业基地二期用地西侧
6 质量 要求： 详见技术规范书
3响应人资格要求
本次 竞争性谈判 要求 响应人 具备以下条件：
1 应 是在 中国境内 注册的企业，具有独立承担民事责任的能力 。
2应 具有履行合同的能力，包括实施本项目的设计能力制造能力质量保证能
力和资信及完善的服务体系。
3 应 具有承担总体设计 和 制造能力 ，并应 提供 近三年 类似 业绩 证明 。
4 应 具有良好 的银行资信和 商业信誉， 近三年 没有处于被责令停业财产被接管
冻结破产状态，无采取非法手段谋取不正当利益的违法违纪不良记录。
5应 具有 ISO9000 系列或等同管理体系认证证书 。
6本次采购包含安装，需提供相关安装资质文件。


4竞争性谈判文件的获取
1凡满足本公告规定的竞 谈 响应人资格要求并有意参加 竞谈 者，请于 2022 年 09
月 15 日北京时间在中国电建设备物资集中采购平台 https://ec.powerchina.cn，
以下简 称集采平台获取 竞谈性谈判 文件，集采平台的注册和使用均免费。
2有意参加 竞谈 者需在线上传下列资料及购买竞 谈 文件缴费凭证后方可下载标书：
购买竞 谈 文件经办人身份证和法定代表人签发的针对本竞 谈 项目购买竞 谈 文件授
权委托书或介绍信加盖公章扫描件合并文件上传。
5竞争性谈判响应文件的递交
1竞争性谈判响应文件递交的截止时间竞谈截止时间，下同为 2022 年 09 月
15 日 10 时 00 分北京时间，响应人应在截止时间前通过集采平台递交电子响应文件。
1本次采购将通过集采平台全程在线开展，电子投标文件 的加密提交解密
及签到等流程须各 响应 人在线进行操作。 响应 人须提前办理数字证书用于在线 竞谈 ，办
理方式 1直接下载中招易采 APP 自助办理数字证书，客服电话： 4000809508方
式 2请登陆 https://ec.powerchina.cn/caHandle.html 联系客服提供相关材料办理实
体数字证书，并严格按照要求进行在线投标，因操作流程失误造成的投标失败将由投标
人自行承担后果。
2各响应人须登陆集采平台使用数字证书进行电子响应文件的编制加密和在
线投递，竞谈截止时间为 2022 年 09 月 15 日 10 时 00 分。请各响应人充分考虑文件大
小网络速度的影响并预留充足的时间，逾期将无法提交。 电子响应文件的在线投递建
议至少提前 12 小时完成 。
3各响应人须使用数字证书登录集采平台投标管家客户端进行在线签到， 在 采
购人终止解密前 未进行在线签到的 响应 人将无法进行后续 竞谈 流程。 建议在电子响应
文件递交截止时间 1 小时前完成在线签到 。
4响应截止时间后，各响应人须使用数字证书登陆集采平台投标管家客户端对
响应文件进行在线解密。
2竞谈截止时间及递交地点如有变动，采购人将及时以书面形式通知所有已购买
采购文件的响应人。
3递交竞标响应文件前须在中电建集中采购电子平台向 中国电建集团山东电力建


设第一工程有限公司 添加采购人名称或股份公司申报合格供应商资格，成为合格供
应商后方能进行竞 谈 响应文件递交和开标。因竞 谈 响应人自身原因导致合格供应商资格
未能申报成功，造成竞 谈 响应文件无法递交和开标的，由竞 谈 标响应人承担其全部后果。
4集采平台使用问题可咨询平台客服，客服电话： 4006-27-4006，具体联系方式
请根据网站首页联系我们列表中查找相应客服经理电话。
5谈判时间 ： 2022 年 9 月 15 日
谈判 地点： 山东省 济南市
如 发 布 竞争性谈判文件时无法确定 谈判 时间和地点，可填写 另行通知
6 联系方式
招 标 人： 山东电建一公司
地 址： 山东省济南市
邮 编： 250102
联 系 人： 王康
电 话： 0531-66227613
电子邮箱： wk9952sepco1.com
2022 年 09 月 09 日






























中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司
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