国家及行业标准

1、采购内容为柴油发电机组及配套设施。

1.1 条件海拔高度：≤1000m，环境温度：－5℃～＋40℃

1.2 质量保证

产品生产过程中须遵循的标准（包含不限于）、技术要求、试验、包装及储运的要求，并应满足施工图、招标文件的规定。

GB2820－2009 《250至3200千瓦柴油发电机组通用技术条件》

GB/T *****-2021《自动化内燃机电站通用技术条件》

GB/T *****-2006 《自动化内燃机电站通用技术条件》

GB/T 2820.7-2002 《往复式内燃机驱动的交流发电机组》

ISO3046《往复式内燃机性能》

JB/T *****-2020 《工频柴油发电机组技术条件》

YD/T 502-2020《通信用低压柴油发电机组》

GB *****-1989《中小型同步电机励磁系统基本技术要求》

本章内所列的有关规范和标准应为签订合同时的最新修订版本。本章涉及的由投标人提供的设备材料应执行不低于现行的国家、行业相关标准、规范。

2、柴油发电机组的技术要求

本项目采购的柴油发电机组具有自动启动，停止等控制功能，以及达成此目的所需要的所有费用均包含在采购预算内。

2.1 柴油发电机组主要参数

2.1.1 功率要求：机组额定功率（主用功率）：≥800kW；投标文件内提供发电机组检测报告扫描件并加盖投标人公章，检测报告中必须显示该项检测数据，否则视为未完全响应。

2.1.2 额定电压：400V，整定范围≥±5%可调；三相四线电流输出≥1440A。

2.1.3 额定频率：50HZ

2.1.4 功率因数：0.8(滞后)

2.1.5 开机指令发出后启动时间（s）≤10，启动成功后允许首次加载50%负荷（感性）的时间（s）≤6；当柴油发电机油压过低、机油温度过高或冷却水温过高时，能自动发出光声告警信号，机组超速时，能自动紧急停止运行。

2.1.6 电压波动率≤±0.5%

2.1.7 电压波形失真度≤5%

2.1.8 稳态频率带≤0.5%

2.1.9 频率稳定时间（S）≤3

2.1.10 频率降≤2%

2.1.11 机组噪音≤106分贝，满足<工频柴油发电机组技术条件YD/T 502-2020>要求。

2.1.12 柴油发电机在承受1.25倍的超速运行时不发生有害变形。

2.1.13 发电机额定工况效率≥96%

2.1.14 底座：发动机、发电机、水箱共用底座，底座应有足够的强度，保证机组运输，安装不变型。

2.1.15 消音器：排气噪声应满足项目所在区域国家规范要求。

2.2 柴油发动机

2.2.1发动机要求：发动机采用4冲程压燃式柴油机，风扇冷却闭式水循环系统，配置原厂润滑油、空滤器、润滑油冷却器、燃油泵、水泵，冷却水箱等。

2.2.2 型式：≥6缸；投标文件内提供发电机组/发动机检测报告扫描件并加盖投标人公章，检测报告中必须显示该项检测数据，否则视为未完全响应。

2.2.3额定速度（转/分）：1500rpm/min；投标文件内提供发电机组/发动机检测报告扫描件并加盖投标人公章，检测报告中必须显示该项检测数据，否则视为未完全响应。

2.2.4柴油机最大功率≥960kW；

2.2.5调速装置：电控单体泵等；

2.2.6压缩比：14:1-20:1；投标文件内提供发电机组/发动机检测报告扫描件并加盖投标人公章，检测报告中必须显示该项检测数据，否则视为未完全响应。

2.2.7 缸体设计

整个缸体为一体铸造，机加而成，非一体铸造、螺栓连接产品将不被接受。每缸有独立曲轴检修口，方便顶部大修。

2.2.8润滑系统

（1）润滑油系统应装备齿轮型润滑油泵，发动机安装水冷机油冷却器，冷却器和滤清器必须安装旁路，发生阻塞时不影响润滑，发动机活塞采用润滑油冷却，提供机油滤清器、机油压力表、游标尺和机油排放阀。

（2）发电机组原厂加注润滑油，并注明品牌、型号。

2.2.9 燃油系统

（1）燃油系统集成在发动机上，由燃油滤清器、低压输油泵、喷油泵、管线、喷油器组成。低压输油泵向每个缸体喷油泵提供低压燃油。

（2）燃油手动油泵，手动油泵允许将燃油系统中的空气排出。

（3）燃油滤清器，必须使用由发动机工厂提供的燃油滤清器，燃油滤清器维护保养时间在500小时以上。

（4）燃油管线，所有的柴油油路管线应该是黑铁或高压软管。

（5）燃油管要求，软管能耐300degrees F and 100 PSI，由发动机厂商提供。

2.2.10 冷却系统

发动机缸套水冷却系统和涡轮增压后冷却系统采用闭式循环，机组上安装水箱，发动机内置温度控制单元，保持正常的操作要求。

2.2.11水箱

（1）驱动方式为轴驱动，水箱与发动机安装在同一底座。

（2）水箱散热能力满足环境温度40度以上，机组满载使用，水箱有外部液位指示的水位表和低液位报警开关，连接至机组控制，发生低液位时允许客户设定报警或停机，整个冷却系统需配置原厂的长寿命防冻液。

（3）提供防冻液的品牌，最低使用温度，寿命。

2.2.12 进气系统发动机配置干式纸质滤清器，安装在金属保护外罩内，带保

养指示器。需要保养时颜色由透明变为黄色，需要更换时变为红色。

2.2.13 排烟系统，提供消声器、变径接口、配对法兰、弯头、不锈钢波纹管；排放标准：符合国家三级（或以上）排放标准。

2.2.14直流系统

（1）机组采用直流24V电气系统,发动机起动系统包括24VDC起动马达、起动继电器、自动复位装置，能在10秒钟内起动。

（2）发动机组起动和控制系统用蓄电池，由发电机组厂家配置，要求重负荷铅酸蓄电池配硬防护壳和隐蔽通气孔，电池电缆应满足起动电流要求。电池容量须满足发电机组启动需求。容量考虑特殊应用环境下的机油粘度，起动环境温度，控制电压，过冲和振动，蓄电池应摆放在离机组尽可能近的地方。

（3）电池附件，提供蓄电池托架，耐电解液腐蚀，电池电缆，满足机组最大启动电流，电池断开开关，可断开电池。

（4）充电发电机，自动电压调节，充电机防护罩。

2.2.15 蓄电池充电器

限流型蓄电池自动充电器，输入电压220V，单相。

2.2.16 缸套水加热器

成套安装的水加热器，单相220VAC，50Hz，加热温度可调，加热器容量保证机组缸体温度32摄氏度。管路符合工业标准，保持长寿命，管路上安装手动关断阀门。配套控制部分，发动机工作时自动切断加热。

2.3 三相同步交流发电机。

2.3.1 控制导线和接线端子

发动机和发电机控制线采用低烟无卤阻燃耐火型多股铜线,聚乙烯绝缘防热/磨损/油/水/防冻液/柴油，缆线应装在尼龙护套内,配防水插头，满足-10℃环境温度，每条线束应使用加热标注方式，指明线号等信息。

2.3.2 输出断路器

输出断路器额定容量应与发电机组额定容量相匹配。

3、低压开关柜产品设备技术要求

3.1母线

3.1.1 母线须采用T2型脱氧电解铜（铜银合金）；纯度不得低于99.9%（提供厂家材质分析报告扫描件），高导电率，矩形实心裸铜排制成，中性母线为相线截面积的100%，不得使用再生铜、回收铜、黄铜、合金铜等。

3.1.2 母线须牢固支撑，整个母线组装须能承受在故障条件下可能遭受的最大机械应力。

3.1.3 配电柜的母线，母线联接和裸导体须满足载流量和温升限量的要求。

3.1.4 当低压开关柜中某个垂直部份包括一个以上的馈出回路时需由引上或引下母线与主母线连接，引上和引下母线须尽可能短、直，并使所有馈出回路导线可直接与之连接而避免不必要的弯曲。

3.1.5 主母线/引上/引下母线与配电柜馈出线间导线须为规定的高导电率铜排，其额定电流不应小于与之连接的馈出线开关装置之额定电流，所有母线需以颜色区分相别。

3.1.6 根据设计图纸要求，所有ACB出线如为上出线时，低压开关柜盘厂需负责将ACB出线端铜排翻出柜顶至少300mm，以便与母线槽搭接，并提交详细的接口图纸资料给母线槽厂家以便加工。

3.1.7 低压开关柜内母线组装的布置须与定型试验图纸所示相同，主母线/引上/引下之母线须按GB7251.1-2013《低压成套开关设备和控制设备》之要求进行定型试验。

3.1.8 须用机械方法连接母线。连接面需镀银或锡，所有连接螺栓须有防松螺母和垫片。

3.1.9 母线支座的绝缘体须为不吸潮及高纯度的材料模压制成。

3.1.10 母线按规定予以分隔。

3.1.11 母线系统的绝缘电压须为交流690伏。

3.2 低压开关柜技术参数

技术参数表

注：配电柜必须采用完全通过型式试验（3C）的低压开关柜技术，以确保低压系统的可靠运行并在投标文件中提供型式试验报告扫描件。

3.3 总体要求

3.3.1 630A 以上的断路器为框架式断路器，630A及以下的断路器为塑壳开关，且符合IEC157-1标准，但不低于GB1497—87《低压电气装置的标准》。

3.3.2 所有设备在安装及运行后应具有标记牌，标记牌上应说明容量、操作特性型式及序号，所有设备应具有可靠的安全措施，以防意外及设备损坏。

3.3.3 开关柜内零部件尺寸、隔离室尺寸实行模数化，柜体外壳、侧板与门采用不小于 2mm厚的冷轧钢板制成。抽屉单元采用优质冷轧钢板制成。单元回路的电气设备均安装在抽出式功能单元中，并能灵活地根据所需的各种单元线路方案进行任意组合，且一旦发生故障，可以在很短的时间内将单元抽出，换上备用单元继续使用，相同配置单元可在任一柜上互换。

3.3.4 低压开关柜出线单元有“运行”指示灯、多功能表，取消电流表，电压表及电度表。各抽屉单元应装设有及止跌机构。

3.3.5 投标的低压开关柜须具有低压设备生产许可证及具有“3C”认证证书，并提供相关证书扫描件；有国家或行业权威机构出具的试验报告，且低压柜型必须通过全型式试验并提供该柜型的试验报告扫描件。

3.3.6 人机界面

低压开关柜的功能单元应有明显的三个位置：连接位置、测试位置和分离位置。各个位置应有明显的文字符号标志。

低压开关柜的面板上应设有红灯和绿灯，分别表示断路器或接触器的合、分位置。低压开关柜的面板上根据图纸设置必要的测量表计。

低压开关柜内相同规格的功能单元应具有互换性，即使在出线端短路事故发生后，其互换性也不应破坏。

3.3.7 低压开关柜的二次回路设计，应符合采购人所提出的控制、保护要求。

3.3.8 为满足不同阶段用电负荷的调整和变化，要求框架式开关的脱扣整定电流采用现场可调型，并有宽阔的电流和时间调节范围。

3.3.9 所有开关的额定电流、额定短路分断电流必须满足设计图的要求。

3.3.10 所有开关必须满足智能变配电监控系统的接口要求。

3.4 低压交流框架式断路器

3.4.1 为满足本工程项目初期、近期、远期的不同电负荷的变化，断路器应采用现场可调型，可调范围宽阔，可调参数包含：长延时的时间和倍数，短延时的时间和倍数，速断的倍数。对重要负荷还应提供接地故障保护。电流调整应精确到1A。

3.4.2 为减少备品备件的数量，断路器内的常用部件要求各规格可互换。常用部件至少包含：脱扣器、合闸线圈、分励线圈、各种辅助触点。

3.4.3 满足系统电压、电流、频率以及分断能力的性能水平要求。

3.4.4 极限分断能力为65～100kA/400～415V，框架式断路器控制单元应不需要辅助电源，功能包括：可调长延时保护、可调整短延时保护、可调整瞬时脱扣。在短延时保护和接地保护时应具有区域选择性闭锁功能。（进线柜的框架断路器需要增加接地故障保护，还应具有故障显示和自检功能,可带载整定，具有中文显示功能）

3.4.5 有宽阔的电流和时间调节范围

长延时0.4～1.0xIr 延时时间 3～100s

短延时1.0～10xIr 延时时间 0～500ms

短路瞬时6～15xIr

接地保护0.2～1.0xIr 延时时间 100～500ms

3.4.6 断路器应为模块化结构设计，方便断路器功能的扩充而无需改变断路器结构和低压开关柜结构。

3.4.7 通过指示标记能够对触头磨损情况进行判断。

3.3.8 具有故障诊断功能，可快速确定故障类型，以最短的时间隔离开受故障影响的范围。

3.4.9 断路器为抗湿热型产品。

3.4.10 低压交流框架式断路器的电气技术性能及参数见下表，投标人提供的开关电器技术参数不应低于表中数据。

低压交流框架式断路器主要电气参数表

4、机组控制屏要求

4.1 控制屏安装

液晶控制屏,完成对发动机和发电机组的控制和监控.控制屏提供自动起动/停止操作；发动机冷却停机延时；紧急停机；发动机盘车；指示灯测试；发电机电压；发动机转速/发电机频率,数字AC仪表

仪表操作和显示：提供中文液晶LCD显示。

4.2 数字显示功能

提供以下数字读数:

4.2.1 发电机交流电压-3相(线-线 & 线-相)

4.2.2 发电机交流电流(每相&平均)

4.2.3 发电机有功功率(kW)(总功率&每相)

4.2.4 发电机无功功率(KVAR) (总功率&每相)

4.2.5 发电机输出额定功率(总)

4.2.6 发电机视在功率(KVA)(总&每相)

4.2.7 发电机有用功(kW-hr)(总)

4.2.8 发电机功率因数(PF)(平均和每相)

4.2.9 发电机频率

4.2.10 发动机转速RPM

4.2.11 蓄电池电压

4.2.12 发动机计时表

4.2.13 发动机起动成功次数

4.2.14 发动机机油压力(psi, KPa, bar)

4.2.15 发动机冷却液温度

4.2.16 发动机预盘车次数

4.2.17 维护保养间隔(发动机运行时间或日期)

4.2.18 实时时钟

4.3 报警功能

提供以下保护和诊断功能，报警参数值两级设定，当发生故障时，控制屏需指示出故障名称，类型，发生时间、发生次数。

4.3.1 低油压

4.3.2 高水温

4.3.3 低液位

4.3.4 超速

4.3.5 过盘车

4.3.6 紧急停机

4.3.7 高水温报警

4.3.8 低油压报警

4.3.9 低冷却水温

4.3.10 低电池电压

4.3.11 控制开关不在自动位

4.3.12 低油位

4.3.13 充电器AC故障

4.3.14 高电池电压

4.3.15 带载

4.3.16 备用

4.3.17 维护保养间隔提醒

4.4 可编程功能（控制屏提供可编程保护功能）

4.4.1 低电压/高电压

4.4.2 高频率/低频率

4.4.3 过电流

4.4.4 辅助输入口、输出口

4.5 客户通讯功能

控制屏支持RS-485接口，采用MODBUS协议可和上位机通讯，实现机组的监测/监控，提供中文监控软件。功能如下：

控制: 发动机起动/停止

故障状态复位

断路器跳闸

冷却停机

时间屏蔽

监测:发动机机油压力

冷冻液水温

转速

运行时间

发电机三相电压和电流

频率

电池电压

发动机控制开关位置

报警

停机

继电器

4.6 减震器

高效减震器，效率高于92%，提供减震器之变形量。

减震器带格状加强支持，耐热、耐老化，能防止油、水、防冻液、柴油和清洗液的渗透。

1.交货和安装时间：合同签订后60日历天内交货并安装调试完毕。

2.交货地点：采购人指定地点。

1.质保期要求：整体项目质保期为2年。

2.本项目机组为作为备用电源使用，质保期从采购人验收合格（且无任何质量问题）之日起第二日起算。质保期内所有设备维护等要求免费上门服务。

3.售后服务

提供7×24小时的故障服务受理

（1）系统维护。要求提交以下内容。

1）定期维护计划。

2）对采购人不定期维护要求的响应措施。

3）对用户修改设计要求的响应措施。

（2）技术支持

1）提供7×24小时的技术咨询服务。

2）敏感时期、重大节假日提供技术人员值守服务。

（3）故障响应

1）提供7×24小时的故障服务受理。建立24小时报修电话。

2）接到故障处理通知后，派遣专业的维修工程师到现场提供免费维修服务（通过远程诊断系统可以解决的故障除外）1小时内响应，一般故障应在2小时内排除；重大故障应在8小时内响应并提出解决方案，需在12小时内解决排除。

3）备件服务：遇到重大故障，提供系统所需更换的任何备件。

4）设备维修期间须提供相应的备用设备，以保证医院工作的正常进行。

（4）质保期内出现任何质量问题（人为破坏或自然灾害等不可抗力除外），由成交供应商负责全免费（免全部工时费、材料费、管理费、财务费等等）更换或维修。

（5）质保期内未在规定的响应时间内赶到现场维修时，采购人可采取必要的补救措施，风险和费用全部由成交供应商承担，并从质量保证金中抵扣。在质保期内的现场服务，不再额外收取费用，质保期外的现场服务收费标准及项目，采购人按成交供应商在投标文件中声明的标准向成交供应商支付费用。

（6）在保质、保修期内，同一设备、同一质量问题连续两次维修仍无法正常使用或者质保期内出现3次故障的，成交供应商必须无条件的免费予以更换同品牌、同型号新设备，并承担因此而产生的一切费用以及采购人的损失。

?????（7）技术服务信息：要求提供两名维保人员名单及电话。

测试验收（具体验收要求以合同签订为准）

1.项目验收国家、省、市、县有强制性规定的，按国家、省、市、县规定执行，验收费用由成交供应商承担，验收报告作为申请付款的凭证之一。

2.验收过程中产生纠纷的，由质量技术监督部门认定的检测机构检测,如为成交供应商原因造成的，由成交供应商承担检测费用；否则，由采购人承担。

3. 项目验收不合格，由成交供应商返工直至合格，有关返工、再行验收，以及给采购人造成的损失等费用由成交供应商承担。连续两次项目验收不合格的，采购人可终止合同，另行按规定选择其他供应商采购，由此带来的一切损失由成交供应商承担。

4.未经采购人现场验收并签字的设备、材料一律不得使用。

????5.成交供应商对项目自检合格后，申请采购人进行验收，验收费用由成交供应商承担。

1、质量保证、技术标准、产品运输、保险及保管

1.1 成交供应商所供设备，必须包含采购清单中所有设备，但不限于清单内设备。必须符合现行有关国际标准和国家规范、技术和质量检测标准。

1.2 成交供应商所供设备，应保证是原装正品；所有产品必须完全符合质量、规格和性能的要求，在使用过程中，如因产品质量问题导致人员伤亡和其他损失，由成交供应商负责赔偿全部责任。

1.3 成交供应商所供设备，应享受设备制造厂商在中国市场的统一服务内容，并提供齐备的装箱单、出厂证明、检验合格证、原厂商保修证等相关证明文件以及易损配件清单。

1.4 所供设备的供电方式、环境温度、湿度及相关要求，必须符合采购人指定安装地点的实际要求，并必须随设备明确说明。

1.5 所供设备应具有完整的中文技术资料、中文安装使用和维护手册。具备完整的操作规程。成交供应商应随设备提供完整的产品说明及相应的技术文件资料，其中包括设备出厂检验证书、合格证、使用说明、设备操作、维修及维护手册、保修卡、装箱单等，若上述资料没有随设备提供或提供不完整，应在收到采购人通知后及时提供。

1.6 成交供应商负责产品到交货地点的全部运输（含装卸及现场搬运等），包括所产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等，由于搬运、装卸、吊装及运输不当造成的各种事故责任和损失由成交供应商承担。

1.7 成交供应商负责产品在交货及安装地点的保管，直至项目验收合格。

1.8 成交供应商负责其派出的安装调试人员的人身意外保险。

1.9 成交供应商应保证产品包装完整，到达指定的交货地点前未拆封。

2、安装调试及技术服务（含培训）

2.1 成交供应商负责所有设备送货上门，安装、调试及与浏阳市中医医院危急重症大楼建设项目增容配电设备（含安装）采购项目成交供应商的对接，由此产生的一切材料费、工具费、人工费、手续费、差旅费、食宿费和加班费等，均包含在投标报价中，均由成交供应商承担，安装调试期间所发生一切安全和质量事故及费用，均由成交供应商承担。

2.2 成交供应商送达产品及进行安装调试，应提前两天以上和采购人取得联系，以便采购人安排验货和配合安装调试等工作。成交供应商须加强安装调试过程的组织管理，所有安装调试人员须遵守文明安全操作的有关规章制度，持证上岗。

2.3 成交供应商为运行调试提供技术和产品的必要条件。并应向采购人有关人员讲解产品和系统结构与计划调试方法，包括系统的性能、技术特点、调试技巧等有关技术原理、方法，解决调试过程中出现的技术问题。

2.4 项目完成后，成交供应商应将项目有关的全部资料，包括产品资料、中文操作说明书、技术文档、操作保养手册、零部件手册、预防性保养指导、机组测试记录、故障诊断表、推荐的备品备件清单、线路图及采购人要求的相关资料等，移交采购人。

????2.5 成交供应商应科学制定相配套的培训计划，对采购人的使用操作人员进行培训，确保产品能良好地运作。培训内容至少包括：对使用操作人员提供的正常使用和简单维护培训，应提供系统的培训教材，保证培训质量。

3、成交供应商需配合采购人正式用电验收时的各项协调工作。

4、成交供应商须配合消防验收，达到消防验收要求。

5、本项目为“交钥匙”项目，包含货物采购、安装调试及验收合格。投标总价包含为完成本项目所需的设备费、施工费、材料费、地沟挖建费、安装调试费、标准附件、备品备件、专用工具、包装、运输、装卸、管理费、测试验收费、维修费、质保期内售后服务费、工程配套费、各类保险费、税金等为完成项目至“交钥匙”所需的所有费用。如一旦中标，在项目实施中出现任何遗漏，均视为包含在投标报价中，采购人不再支付任何费用。

6、本项目的工程配套费已含在投标报价内，由成交供应商支付，内容包括利用相关施工单位的外脚手架、施工及生活用水用电、垂直运输机械的利用，因成交供应商施工引起的结构表面修补、临时设施的使用、建筑垃圾的清理外运等。因成交供应商与相关施工单位协商不成或未支付工程配套费所造成的误工及施工损失，由成交供应商自行承担责任。

7、投标人在投标前，采购人不组织踏勘现场。投标人如须踏勘现场查看情况，有关费用自理，踏勘期间发生的意外自负。

8、投标人需要提供耗材配件报价清单不计入投标价内。

9、投标人须详细列出设备及各种附件的名称、数量、型号、单价和原产地。

????10、投标人所提供的所有证明材料如出现模糊不清等现象，导致评审专家一致无法识别或分辨清晰的，视为未完全响应谈判文件要求。