为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对钢铁公司*****Nm³/h空分装置分馏塔系统增产增氩改造项目招标采购，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标。

• 招标范围：详见附表
• 供货模式：分标分量。
• 投标资格要求：

（1）、具有国内法人资格，注册生产经营本次招标采购货物的厂家，附相关生产许可证等资质文件。

1. 具有同类型货物供货业绩的厂家，附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
2. 招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容，不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标，否则，承担违约责任。连续两次（含）以上因上述同种理由弃标、悔标者，取消其投标资格，并列入黑名单。
3. 投标客户每次缴纳保证金必须汇入我公司指定的保证金账户（每次缴纳保证金之前必须询问我公司业务人员），否则视为缴纳保证金无效。

四、反垄断、反暴利条款：
乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格，如甲方发现价格高于市场价格，除按照市场价格结算外，乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方（甲方有权从未结算款项中直接扣除）。

• 供方保证条款：

1. 乙方保证提供产品不存在的任何质量问题和设计缺陷，能够满足甲方生产需求。如使用期限未达到质保期一半出现质量问题的，所有合同款项均不予结算；如超过质保期一半但未达到质保期限的，乙方自愿对已交付的产品按照合同价格的40%结算。

2、乙方保证所供产品是非假冒伪劣产品或以假充真、以次充好产品,如出现上述行为乙方除退还甲方已付全部货款，已实际交付的产品也不予退还外,乙方还应按合同总价的 10倍向甲方支付违约金。
3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。
六、 有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。
七、 投标时间：2022年9月21日上午9:00
八、 投标网址：http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、付款方式：合同签订，预付10%；乙方提供土建设计图纸（终版）及工艺设计图纸（终版）再付10%；乙方提供主换热器、辅冷、上塔/氩塔填料及内件、液氩泵、膨胀机等主要设备的采购合同，再付20%进度款；所有配套设备生产制作完毕，具备发货条件，再付10%；所有配套设备发运至甲方现场，开始安装对接，再付10%，同时乙方开具等额13%增值税专用发票；成套设备安装、调试完毕，项目验收合格，乙方开具剩余全额13%增值税专用发票，余款按10个月内平均支付完毕，现汇结算。
十、 其 他：
（1）、参与投标的供应商需提前一天至我公司财务科缴纳投标保证金叁拾万元（￥******），弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后，未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金7个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
（2）、供货时间：合同签订按甲方要求时间内改造，逾期的，每日按逾期交货金额的千分之五向甲方支付违约金。
（3）、质保期：质保期为一年，质保期内出现质量问题无偿更换更换维修，质保期相应延长。
十一、 联系方式：
联 系 人：张经理 移动电话：138*****288 办公电话：0536-*******
单位名称：山东鲁丽钢铁有限公司 单位地址：山东省寿光市侯镇政府驻地
十二、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书：联系人：刘秘书，电话：183*****279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。

附表：
山东鲁丽钢铁有限公司
*****空分装置分馏塔系统
增产增氩改造
技术方案

一、概述
*****Nm³/h空分装置采用的是分子筛净化，增压透平膨胀机提供冷量，氧氮外压缩工艺。目前空分氧板翅式换热器跑冷严重，热端温差8度左右，原设计未设置液氮取出阀，未设置氩系统，目前可通过对分馏塔系统改造，在氧气增产的同时，同时生产液氩。改造过程中等氩系统全部安装完毕后、上塔生产完成后，空分装置停车进行改造并网，停车交工改造到出氧时间~40天。
该套空分原设计性能参数为：

产 品	产量 Nm3/h	纯 度	使用 方式	出冷箱
				压力MPa(G)	温度 ℃
氧 气	*****	≥99.6%O2	连续	0.025	12
氮 气	*****	≥99.99%N2	连续	0.012	12
液 氧	200	≥99.6% O2	连续	0.15	饱和

注：（1）Nm³/h为0.1013MPa(A)、0℃下的体积流量（以下同）。
为满足甲方对氧、氩的需求，对原设备进行改造，更换上塔、增加辅助冷凝蒸发器、增加氧组换热器、更换一台膨胀机、增加提氩系统并对附属设备进行改造或更换。经过理论计算后，本套设备设计改造参数为氧产量*****Nm³/h，需进塔空气量*****Nm³/h，可生产液氧200Nm3/h，可生产液氩产量为500Nm3/h（纯度≥99.999%Ar、≤2ppmO₂、≤3ppmN₂）
按现运行进塔空气量*****Nm³/h计算，改造后氧气产量为*****Nm³/h，液氧（或液氮）产量200Nm3/h，氩产量保证值450Nm3/h，（纯度≥99.999%Ar、≤2ppmO₂、≤3ppmN₂），总液体产量650Nm3/h，改造后污氮出换热器压力不低于15KPa。
二、改造内容和流程简述：
经和甲方技术人员沟通本次改造是在原*****Nm³/h空分设备基础上进行改造，增加氧产量的同时，生产液氩产品，并配置液氩贮槽及汽化系统。具体内容如下：
1、原上塔进行更换（按*****Nm³/h空分进行设计）
增加一台辅冷，提高主冷凝蒸发器的负荷，（按*****Nm3/h空分进行设计）。降低空气压缩机排气压力（进塔压力可降低至0.46MPa，主冷总负荷增加~*****Nm3/h）
2、增加一台主换热器，保证氧气增量后冷量的回收，（按总量*****Nm³/h空分进行设计）。
3、增加一套氩提取设备（包括粗氩塔、精氩塔、液氩量筒、循环氩泵等）；
4、增加一套氩系统冷箱；
5、液氩贮槽(利旧)、汽化器(利旧)、汽化泵；
6、主冷箱增高
7、珠光砂足量。
8、新增氩系统配套的电气、仪表设备的供货及安装
9、更换两台膨胀机，提高膨胀机膨胀量增加产量。

1. 原理及特点

氩在空气中的含量为0.932%（体积比）,沸点介于氧氮之间（氧为:90.18K、氮为:77.35K）为87.29K,而较低于氧的沸点约3℃,本套无氢制氩设备的工作原理就是根据氧、氮、氩的沸点不同,利用精馏的方法获得高纯度的液氩产品。
本装置采用全精馏法制取液氩,所有氩精馏塔均采用规整填料塔,阻力小,传热传质性能高,省去了常规制氩的制氢装置及氩净化系统,使之运转更加安全、经济可靠。

2. 流程简述

从上塔提馏段,氩富集区处抽取8～12%的馏份气,做为原料气送入粗氩塔精馏,从粗氩塔Ⅰ顶引出后进入粗氩塔II继续参加精馏。经过冷器过冷后的部分液空节流后,进入粗氩塔II冷凝器中作为冷源,吸收粗氩冷凝时放出的热量而蒸发。在粗氩塔顶部大部分粗氩气被冷凝作为粗氩塔II的回流液。粗氩塔II底部的粗液氩经液氩泵加压后进入粗氩塔I顶部参加精馏。在粗氩塔II的顶部获得含氧￡2PPm的粗氩,该粗氩气进入精氩塔的中部进行精馏,精氩塔底部的蒸发器用下塔来的压力氮作热源,使液氩蒸发作为上升气体参加精馏。在精氩塔顶部由下塔来的液氮经过冷器后一部分节流,进入精氩塔冷凝器作为冷源,使上升至塔顶的蒸汽冷凝成液体作为回流液,而不能被冷凝的含氮成份较高的部分则作为废气经分离器分离掉液体后排出塔外,在塔底获得液氩,液氩可以进入贮槽作为产品贮存，也可增压汽化充瓶。
三、甲、乙双方的责任：
本空分设备的改造工程为交钥匙工程，乙方负责设计、安装、调试出氧以及改造部分的供货。
空分的扒砂和装砂工作以及珠光砂由乙方负责，甲方提供足够的场地，以及防潮措施。
改造工程的土建和照明由甲方负责。
1、甲方指派专人负责与乙方进行现场改造的组织协调与监督。
2、甲方提供施工中所用水、电源、气及试压空气。
3、甲方在停车改造前72小时通知乙方，具体开工时间以甲方通知为准。
4、甲方与乙方共同组织设备试车与验收。
5、甲方基建基础建好后，乙方具备施工条件后3月内将设备建设安装完毕，安装期间不得影响空分运行，并利用甲方中修时间，停机，乙方安装主塔及氩塔的管道连接等，并保证安全的前提下25天之内完工。
乙方责任：
1、乙方指派专人负责现场的改造，确保改造质量和工期。
2、乙方按合同、技术协议进行改造施工，做好各项改造记录。
3、乙方对隐蔽工程项目的有关数据进行记录，由甲、乙双方代表在现场进行确认、签字后方可回装。
4、乙方自备吊车、改造工具、包括氩弧焊机、脚手架等主辅材料。
5、乙方在改造中不得损坏设备及零部件，由于乙方原因造成的损坏进行修复或赔偿。
6、改造土建图纸、冷箱、设备、电气、仪表的设计和工程设计。
四、质量保证期限：
乙方对所改造的项目进行质保，保修期限为1年，无锡工装、杭氧工装等主要阀门备件保修期限为3年，保修期内出现质量问题乙方无偿提供服务，非乙方改造的项目不在质保范围之内。
五、安全责任：

1. 甲方多点取样化验分析氧气含量。
2. 乙方施工人员必须遵守国家法律、法规和甲方的各项规章制度，进入现场时做好危险源辨识，穿戴好劳保用品，系好安全带，严防高空坠落，不发生任何事故。乙方人员在施工中发生任何事故，由乙方承担全部责任及其费用（施工前与甲方安全科签订安全协议）。

六、供货原则及供货范围
供货原则
本套设备严格按照《GB/T*****/ISO9001质量体系等设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》进行质量保证。本套装置供货时采用单机、单元设备供货，由安装单位现场装配、复合。除特别说明以外，各单机和单元设备均包括该设备相应底盘、支架、地脚螺栓、进出口配对法兰等。详细供货范围以发送清册为主。
乙方供货范围包括界区内正常和安全生产所需的所有设备和材料。乙方可能会在初步设计阶段对设计和设备个别参数酌情进行修改，经过甲方同意此类更改以不降低空分装置的保证性能和不影响合同执行为前提。
供货范围说明：
⑴、供货范围为界区内本空分装置的工艺、设备、备件、工艺管线、电气、仪表、DCS控制、管件、阀门、填料以及相应的底盘、支架、平台、成对法兰、地脚螺栓、防腐保温等，并含系统设计安装调试、性能考核和技术服务、售后服务。
⑵、供货范围包括各系统和各机组选工艺要求配置必须的现场监测仪表、一次测量元件以及相应的连接头和根部阀、流量测量孔板、轴振动和位移监测仪、执行器、电磁阀等。
⑶、供货范围内各系统和各机组的各种阀门随带附件成套供货（包括成对法兰、填料、手轮、密封件等）。
⑷、供货范围内转动设备均配带防爆电机和安全防护设施。
⑸、供货范围内各系统和各机组随机备品备件和专用工具随机供货。
⑹、供货范围包括提供与各系统供货范围相当的图纸。
⑺、供货范围的数量及数据以审查后的初步设计为准。
安装界区：整套装置改造的安装
供货范围
工艺部分
1.主换热器 1台（新增）
氧主换热器 1台
·设计温度 -196℃
·材 料 3003＋5052
供应商选择 无锡众博/三川
2.辅冷 1台（新增）
·型 式　　 板翅式换热器
·设计压力　　　　　　　 0.60 MPa( 氮侧工作压力0.45 MPa，氧侧工作压力0.045MPa)
·设计温度　　　　　　　　　　 -196 ℃
供应商选择 无锡众博/三川
3、上塔 1台（更换）
·型 式　　 规整填料塔
·筒体厚度 δ10
·设计压力　　　　　　　　　　 0.10 MPa
. 工作压力 0.045 MPa
·设计温度　　　　　　　　　　 -196 ℃
·壳体材料 5083+5052
·填料材料 3003
·内件材料 S*****
·填料及内件供应商： 天大/张家港科技/开元
·主要材料5083+5052
4.粗氩塔（C3）（含冷凝器）1台（分段供货）
·型 式 规整填料塔
·设计温度 -196℃
·设计压力 0.08MPa（G）
·壳体材料 铝合金
·填料材料 铝合金
·内件材料 S*****
·填料及内件供应商 天大/张家港科技/开元
5.精氩塔（含冷凝器、蒸发器） 1台（分段供货）
·型 式 规整填料塔
·设计温度 -196℃
·设计压力 0.08MPa（G）
·壳体材料 铝合金
·内件材料 S*****
·填料及内件供应商 天大/张家港科技/开元
6．液氩泵（AP1/AP2）2台（1用1备）
设计参数
·型 式： 迷宫密封、变频调节、离心式 (含控制箱、ABB变频调速装置)
·流 量： *****Nm3/h
·进口压力： 0.07MPa（G）
·出口压力： 0.88MPa（G）
·电机功率： 18.5KW
技术参数
——迷宫式密封、按照连续运行设计的带电机离心泵。
——额定电机功率
供货范围
·泵及其电机
·驱动装置及安全防护罩
·排液冷却系统
·显示、调节、控制和联锁的现场仪表
·专门的维护工具
·密封气体注入系统
·进口过滤器
·每台泵的电机变频装置
·调试备件（密封2套）
·地脚螺栓和螺母
·供 货 商：美国ACD
7．液体量筒　　　　　　　　 2台（液氩、液氮各1台）
·型 式立式
·外形尺寸Ф800×3300
·重 量135kg/台
·材 料铝合金
8．冷箱 1组
氩系统冷箱部分
·主要材质Q235A
冷箱板厚度4.75mm，所有钢材、支撑符合国家规范
主要冷箱部分
·主要材质Q235A
冷箱板厚度4.75mm，所有钢材、支撑符合国家规范
9．膨胀机更换 2台
增压端
流量： ～*****Nm3/h
进口压力： 0.46MPa
进口温度： 288K
膨胀端
流量： ～*****Nm3/h
出口压力： 40KPa
进口温度： 160K
厂家：简阳瑞特或布莱斯得
10．冷箱内阀架、管架、设备支架 1套
·主要材质S*****
11．冷箱外部楼梯、平台 1套
·主要材质Q235A
含加高冷箱的斜体和平台以及原直爬梯改为斜体 所有塔板防腐，带9个呼吸孔（主塔5个，氩塔4个）。
12．冷箱内工艺管道 1套
·主要材质5052+S*****
13.下塔仪表管（压力、阻力、液位、分析）、低温电缆进行更换
14．铝焊丝 足量
15．珠光砂扒砂及填充
包含主冷箱及氩系统冷箱的装填
珠光砂扒砂及填充以及增加珠光砂由乙方负责
16.配套阀门 1套
手动阀门表（选用杭氧工装、川空）

序号	阀门名称和型号	阀门规格	数量	厂家
1	低温角式截止阀	DN25PN0.6MPa	1
		DN40PN0.6MPa	2
		DN65PN0.6MPa	1
		DN65PN1.0MPa	2
		DN80PN0.6MPa	2
		DN150PN1.0MPa	2
2	低温止回阀DH61F-40P	DN25	2
		DN65	2
3	低温截止阀DJ41F-40P	DN15	6
		DN25	12
4	低温截止阀DJ61F-40P	DN40	2
		DN100	1
5	球阀Q11F-16P	DN15	1
6	截止阀J41W-16P	DN25	2
		DN40	1
7	安全阀A21W-16P	DN15	4
8	安全阀A42Y-16P	DN25	5
9	低温吹除阀	DN25PN0.6MPa	9
		DN40PN0.6MPa	4
10	手动闸阀	DN40	1
11	安全阀下截止阀		2台
12	原阀门更换
	低温吹除阀	DN40PN0.6MPa	4台
	低温吹除阀	DN80PN0.6MPa	2台
	低温吹除阀	DN100PN0.6MPa	2台

主要调节阀表（选用无锡工装、杭氧工装）

序号	阀门位置	口径		主要部件材质
				阀体	填料
1	液空节流进粗氩塔	DN100 PN0.6MPa		铝合金	聚四氟乙烯
2	液氮节流出精氩塔	DN40 PN0.6MPa		铝合金	聚四氟乙烯
3	液氮节流进精氩塔	DN40PN0.6MPa		铝合金	聚四氟乙烯
4	工艺氩去精氩塔	DN125PN0.6MPa		铝合金	聚四氟乙烯
5	精氩冷凝器氮气去污氮总管	DN125PN0.6MPa		铝合金	聚四氟乙烯
6	液氩进粗氩Ⅱ	DN100PN1.0MPa		铝合金	聚四氟乙烯
7	粗氩回流进粗氩Ⅰ	DN50PN1.0MPa		铝合金	聚四氟乙烯
8	氩产品送出	DN25PN5.0MPa		不锈钢	聚四氟乙烯
9	精氩塔废气放空	DN25PN0.6MPa		铝合金	聚四氟乙烯
10	粗氩塔废气放空	DN125PN1.0MPa		铝合金	聚四氟乙烯
11	精氩回流粗氩塔	DN25PN4.0MPa		铝合金	聚四氟乙烯
12	液氮去液氮量筒	DN25PN1.0MPa		铝合金	聚四氟乙烯
13	液氮去液氮贮槽	DN25PN1.0MPa		铝合金	聚四氟乙烯
14	原阀门更换
	原料空气进塔	DN200PN1.0MPa		碳钢	3个
	原料空气进塔	DN300PN1.0MPa		碳钢	3个
	膨胀空气进塔	DN300PN1.0MPa		碳钢	3个
	液空节流去上塔	DN100PN1.6MPa		铝合金	聚四氟乙烯
	液氮节流去上塔	DN100PN1.6MPa		铝合金	聚四氟乙烯
	膨胀空气旁通阀	DN150PN1.6MPa		铝合金	聚四氟乙烯
生产厂家			无锡工装

17. 低温液氩泵 1台
·型 式 活塞式
·流 量 3000Nm3/h
·工作压力 3.0MPa(G)
·制 造 厂 杭州新亚或三井
18 液氧贮槽搬迁 及管道对接 1台
·型 式 立式真空
·搬迁距离 20米
19.系统管道阀门及附件 1套
20、安装低温真空管2根
1、3#制氧生产的液氧铺设真空管道接到南部1000m3液氧储罐，约计100米。
2、3#制氧生产的液氮铺设真空管接到2期1#制氧液氮取出阀门后，合并去1000液氮储罐，约计70米。
仪表电气部分
1．仪控

1. 分析仪（含分析柜1台，标气以及预处理系统）

氩中氮分析	（久兴隆）	0～10PPmN2 4～20mA输出
氩馏分分析	（久兴隆）	0～15%Ar 4～20mA输出
氩中氧分析	（久兴隆）	0～10PPmO2 4～20mA输出
粗氩含氧分析	（久兴隆）	0～10%O2 4～20mA输出
液空分析仪	（久兴隆）	0～50%O2 4～20mA输出
液氮分析仪	（久兴隆）	0～100ppmO2 4～20mA输出

2. 压力、差压变送器（川仪） ~17台

工艺氩泵后压力、粗氩塔I阻力、粗氩塔II阻力、精氩塔阻力、粗氩塔冷凝头液位、粗氩塔冷凝头压力、粗氩塔底部液位、精氩塔冷凝头液位、精氩塔冷凝头压力、精氩塔压力、液氩量筒液位、液氩汽化器后压力、液氩汽化器后流量、精氩塔废气放空流量、氩冷箱密封气压力、液氮量筒液位。（液氮贮槽的液位、压力随设备带）
孔板流量计 3个
孔板选用开封仪表厂或川仪标准孔板，氩馏分流量、工艺氩流量、汽化器后氩气流量。
单、双支铂热电阻 1批（川仪）
氩馏分温度、粗氩塔冷凝头液空侧温度、粗氩塔冷凝头氩侧温度、汽化器后温度。（液氮贮槽的温度随设备带）
弹簧管压力表 5个（川仪）
工艺液氩泵进出口压力就地显示共4个，液氩充车泵后压力1个。（液氮泵后压力随设备带）
DCS控制系统改造内容：（DCS全部换新，浙大中控）
调节阀 （包括三阀组，气源管线配齐，带过滤减压阀、阀门定位器、安装法兰、连接螺栓等安装附件） 11台
工程材料（低温电缆、电缆及桥架，仪表阀，仪表管等、冷箱外仪表桥架的更换）足量
以上仪表数量为初步数量，最终数量以最终工艺流程图上为准。
2、电控
设动力配电柜一面，放于配电室内，由业主提供一路AC380V电源至动力配电柜进线端，由动力配电柜负责提供氩泵电源。(所需材料由乙方负责）

动力配电柜	1面
液氩泵操作箱 （防爆型）	2个
变频器柜（含ABB变频器2台）	2个
后备液氩泵操作箱	1个
氩泵安装所需的电缆等电气安装材料	足量