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买方合同编号：20XX-XXXXXX-XXXXXX-XXXX-XXXX 卖方合同编号：20XX-XXXXXX-XXXXXX-XXXX-XXXX 项目 材料采购合同 买方： 卖方： 签订日期： 签订地点： 目录 一合同标的 1 二工程项目概况 1 三现场代表 1 四质量标准及技术要求 2 五合同价格 2 六结算与支付 3 七质量保证期 4 八供货 4 九包装 6 十检验与验收 6 十一权利瑕疵担保 7 十二保险 7 十三卖方合同附随义务 7 十四违约责任 8 十五变更 8 十六不可抗力 8 十七保密 9 十八适用法律及争议解决 9 十九合同文件组成与优先顺序 9 二十合同生效与份数 10 附件1 供货范围及价格表 12 附件2 技术协议 13 附件3 廉政协议 14 根据中华人民共和国民法典以及其他有关法律法规的规定，遵循平等自愿和诚实信用的原则，买卖双方就工程项目材料采购的相关事宜协商一致，签订本合同。 一合同标的 1.1 本合同标的为工程项目材料供应，此处所称材料是指卖方向买方提供的材料名称及所有相关技术资料和证明文件。 1.2 卖方本合同项下需供应的工程项目材料名称数量规格型号及生产厂家的简要信息如下，具体供货范围及清单见本合同附件1供货范围及价格表。 序号 材料名称 规格 型号 计量单位 数量 生产厂家 产地 备注 1 2 3 1.3 除本合同附件2技术协议中另有约定外，计量单位均使用中华人民共和国法定公制计量单位。 1.4 本合同第1.2款表格及附件1供货范围及价格表中约定的材料数量是暂估数量，实际数量以买卖双方现场代表共同验收的实际合格供应量为准。除买卖双方另有约定外，卖方应严格按照合同约定的数量进行供货，如运抵现场材料数量超过工程项目实际需要的数量，则由买方退还给卖方，并以实际数量结算，超出部分不予结算。如材料数量不足买方实际需要数量，买方提前通知卖方后，卖方应按照买方要求及本合同载明的合同单价补充供货。 二工程项目概况 2.1 项目名称：。 2.2 工程地点：。 2.3 项目业主：。 2.4 设计单位：。如有 2.5 监理单位：。如有 三现场代表 3.1 买方现场代表： 。 3.2 卖方现场代表： 。 3.3 买卖双方更换各自现场代表时应及时书面通知对方，以满足现场收货验货和后续货款支付办理的需要。 四质量标准及技术要求 4.1本合同项下的材料应符合如下标准： 。含国家标准行业标准企业标准及工程项目适用的相关标准 4.2卖方供应的材料在符合本合同第4.1款适用标准所要求的技术条件及质量标准的同时，还应满足买方工程项目图纸技术协议及供货清单的有关约定。对于技术参数不明确及/或卖方有任何需要澄清的疑问时，卖方应及时向买方反馈，因技术参数不全或不明确致使所供材料报废或不能使用的责任和因此产生的直接损失间接损失由卖方承担并负责赔偿。 4.3 卖方供应的材料须符合国家有关环保法律法规的规定及买方绿色施工和环境管理要求，不能对施工环境造成污染同时，还应该符合买方职业安全健康管理体系标准的要求，不能对接触材料的有关人员及竣工后的使用人员的健康造成危害。 五合同价格 5.1本合同计价货币结算货币和支付货币均为人民币。 5.2 除买卖双方另有约定外，本合同采用固定单价计价方式，合同价格组成及供货清单见附件1供货范围及价格表。合同履行期间，不含税合同单价固定不变，不因任何市场因素而调整，如遇国家增值税税率调整，税率随国家政策调整。 5.3 本合同暂定合同总价含税为元大写金额：，其中，不含税合同总价为元，增值税税率为%，增值税为元。合同实际结算总价以买卖双方现场代表依据本合同约定共同验收的实际合格供应量乘以本合同单价为准。 5.4 本合同单价暂定合同总价及实际结算总价已包括卖方将标的材料交付至买方指定地点的一切费用，包括但不限于： 1材料价款税金售后服务以及市场价格涨跌等费用。 2材料包装费保险费运输费装卸费等费用。 3货物的试验检验测试调试等费用。 4其他费用。 5.5 本合同价格只有经买卖双方法定代表人或其委托代理人另行签署补充合同并加盖双方公章后才能更改，其他以送货单进料单会议纪要等形式对合同价格的更改一律无效。 六结算与支付 6.1买方付款形式包括但不限于电汇承兑汇票供应链金融，其中商业承兑汇票和供应链金融期限原则上不得超过个月。 卖方收款账户信息如下： 开户银行：。 银行账号： 。 联系电话： 。 6.2如本合同需要买方支付预付款，则自本合同签订后日内，卖方须向买方提交暂定合同总价%的预付款银行保函，保函格式应满足买方要求，保函有效期至年月日。买方收到预付款保函后日内向卖方支付相应金额的预付款，预付款将在支付货款时一次性全额抵扣。 6.3材料到达合同指定交货地点，卖方向买方提供材料出厂检验合格证材质证书产品性能检验报告交货清单产品使用说明书等技术资料及单证资料，经买卖双方现场代表验收合格，买方向卖方签发收货证明后，买方按第种方式和比例向卖方支付货款。 1卖方向买方开具符合国家规定且满足买方财务要求的增值税专用发票，买方审核无误后日内一次性支付实际结算总价的%。 2 买方按如下约定向卖方支付到货款和验收款： i 到货款：买方核实数量名称型号规格与合同完全一致，检查外表无损伤和缺陷后，卖方向买方开具符合国家规定且满足买方财务要求的增值税专用发票，买方审核无误后日内支付实际结算总价的%。 ii 验收款：本合同项下的材料安装调试完毕后，通过工程项目试运行考核，并获得项目业主及/或买方签发的竣工证书或完工证书后日内支付实际结算总价的%。 6.4实际结算总价的%作为质量保证金，在质量保证期满无质量问题或质量保证期内出现的质量问题经卖方维修处理且符合买方要求的，买方于质量保证期满后日内无息返还卖方。如质量保证期内出现质量问题，则质量保证期和质量保证金的返还均相应顺延。 6.5若因项目业主原因，导致买方延误支付本合同约定应付款项，卖方同意给予买方个工作日的延期付款宽限期，宽限期内不视为买方违约，宽限期内不计利息。 6.6增值税专用发票开具要求 1买方向卖方支付合同价款前，卖方应向买方开具合法合规且符合本合同约定的增值税专用发票，否则，买方有权拒绝付款并顺延付款时间。因卖方开具的发票不规范不合法或涉嫌虚开发票引起税务稽查或相关问题的，卖方需依法向买方重新开具发票，并向买方承担赔偿责任。 2因卖方开具发票不及时给买方造成无法及时认证抵扣发票等情形的，卖方需向买方承担赔偿责任，但不免除卖方按照买方要求开具合法合规增值税专用发票的义务。 3卖方向买方开具的增值税专用发票，卖方必须确保发票票面信息全部真实，相关货物价款等内容与本合同相一致。因发票票面信息有误导致发票不能抵扣税款或者被认定为虚开的，卖方需依法向买方重新开具发票，并向买方承担赔偿责任。 4卖方应当按照下列信息向买方开具增值税专用发票： 买方名称： 。 纳税人识别号：。 开票地址：。 开户银行： 。 银行账号： 。 联系电话： 。 5卖方若分批交货的，卖方应在每批货物到货当期开具增值税专用发票。 七质量保证期 7.1 本合同项下材料的质量保证期为个月，自工程项目业主及/或买方签发竣工证书或完工证书载明的竣工验收合格之日起计算如需政府质量监督部门及其它检验部门检验的材料，还需政府相关部门检验合格。质量保证期不能低于国家标准。 7.2如卖方供应的材料在质量保证期内出现故障或质量问题，接到买方通知后，卖方应在小时/日内提供处理方案或指派专业人员到现场处理，买方应为卖方提供必要的协助。卖方未按上述约定提供质保服务的，买方可自行或委托第三方处理，相关费用及因此造成的损失由卖方承担。 7.3 质量保证期内出现的故障，若属于卖方责任的，其风险和费用将由卖方承担。若属于买方责任的，买方承担相应的维修费用。 7.4 卖方供应材料存在质量问题的，质量保证期应自维修完成之日起相应顺延如采用更换或替代材料的，则质量保证期自更换之日起重新计算。 7.5 质量保证期满后，卖方仍应继续提供售后服务。卖方在接到买方通知后应小时/日内提供处理方案或派人到现场服务，费用由双方另行协商。 八供货 8.1 卖方供货时间为年月日。若供货时间发生改变，买方应提前日书面通知卖方，卖方同意买方根据工程项目履约情况对供货时间做出调整。 8.2卖方应按照买方要求将材料运输至买方指定地点，买方负责交货地点的卸货码堆。买方收货信息如下： 收货单位：。　　　　　　　　　 　　　 收货联系人：。　　　　　　　 　　　 联系电话：　。　　　 　　　 传 真：　。　　 8.3 卖方应向买方提供其材料发运的出库凭证物流信息及票据，连同增值税专用发票一起交付买方。如本合同项下材料系由第三方发出，则卖方需要提供与第三方签订的采购合同等证明以及委托第三方发货的手续第三方出库凭证物流信息及票据。 8.4 卖方应自行承担材料运抵买方指定地点并办理交接手续前材料毁损灭失的风险。 8.5 合同履行过程中，若卖方不能按照合同约定或买方的要求按时交货时，应在相关情况发生后日内以传真电报电传等书面形式将拖延的事实原因以及可能拖延的期限和理由通知买方。买方在收到卖方通知后，有权视具体情况决定采取如下方式之一进行处理： 1 酌情延长交货时间。 2 解除合同，另行采购相关材料。 无论采取何种方式，除在本合同约定的免责情形下，卖方均应依照本合同约定承担相应的违约责任，并承担因此给买方造成的损失。 8.6 卖方应按国家及地方规定办理相关手续保险，确保运输装卸过程中的一切人员机械车辆安全。 8.7卖方运输装卸中应采取符合国家环保要求的环保措施，并自行承担因违反环保监管政策及要求所造成的各类处罚。 8.8 卖方必须对其出入买方工程项目现场的人员进行安全教育，要求佩戴安全防护用品。因卖方原因造成的人身伤亡财产损失由卖方自行承担，并赔偿买方及他方因此造成的相关损失。 8.9 卖方进入买方工程项目现场的人员车辆应服从买方管理，遵守买方现场管理制度，对不听从买方管理的人员车辆，买方有权清理出场，由此造成的损失由卖方承担。 8.10 卖方应于材料启运后，立即以传真等形式通知买方合同号材料名称数量毛重发票价值车皮号或地点交货条件和启运日期及预计到达时间。 8.11 鉴于买方采购材料将用于或服务于本合同第二条工程项目概况载明的工程项目建设及运营，如卖方所供材料不符合买方项目业主和设计及监理单位的有关要求，卖方须无条件满足买方退货或换货的要求，直至能满足买方工程项目需求为准，并承担因此产生的全部费用。 　　　　　 九包装 9.1根据材料特点运输方式及买方要求，卖方应采取符合国家行业或企业标准及惯例要求的保护措施进行包装并在相应位置标示警示标志，包装应适于长途及工程项目所在地短途运输，并有良好的防潮防震防锈防爆炸和利于装卸等保护措施，大件货物应带有足够的支架或包装垫木，以确保材料安全无损运抵施工现场。如卖方包装选择不当，卖方应承担由于违反上述约定的责任和费用。 9.2 卖方应在每一批发运材料中随附至少一份详细的装箱单和质量检验合格证书采用集装箱或中型包装箱装用的，应在每一包装单位中随附一份详细的装箱单和质量检验合格证书。装箱单应注明货物名称规格型号数量质量生产商供应商收货人发货地交货地承运人等，对有特殊保护措施要求的材料，卖方应在相应位置标示向上向下易碎防水等装卸警示标志。外购件包装箱内应有材料出厂质量合同证明书技术说明如有各一份。 9.3 卖方对包装箱内和捆内的各散装部件均应系加标签，注明合同号材料名称等有关信息，对裸装材料应以金属标签或直接在材料本身上注明合同号目的地收货人材料名称箱号/件号等有关内容。 9.4 因卖方包装或保管不善致使材料遭到毁损灭失的，卖方应负责及时修理更换或赔偿。 十检验与验收 10.1材料运抵买方指定地点后小时/日内，买卖双方应组织交接验收，验收方式包括随机抽样检查及/或全面检查，双方现场代表应共同对材料的包装外观和件数进行检验。卖方须提供发货清单说明书质量证明文件等资料，双方按卖方发货清单清点验收，如质量数量规格与合同不符，买方有权要求卖方调换或补偿，所发生的费用由卖方承担。清点验收完毕后，买卖双方现场代表在发货清单上签字，买卖双方如有异议，须当即提出。在本合同项下材料完成安装调试后，如涉及工程项目试运行及性能试验考核，买卖双方应就材料安装调试试运行及性能试验等情况进行确认。 10.2 不符合本合同约定要求的材料，买方有权拒绝签收，卖方应立即将材料全部运离现场，并在供货期限内重新更换符合约定的材料，否则，卖方除应承担材料毁损灭失的风险外，还应向买方支付场地占用费，并承担违约责任。 10.3材料交接时，买方对数量型号及外观等进行检查和验收，不视为对卖方材料质量责任缺陷责任及保修责任的免除。 10.4在所有材料的使用过程中，买方有权对分批打开包装的材料进行外观质量性能等的检验，并将检验结果通知卖方，对于部分或者全部不合格的材料按如下第十四条违约责任的有关约定处理。 十一权利瑕疵担保 11.1卖方保证其对所供应的材料具有所有权或销售权，卖方保证其交付的材料不设有任何担保权利或其他权利。如因卖方供应材料发生任何侵权行为，一切侵权责任由卖方承担。 11.2卖方保证买方在使用本合同项下的材料或其任何一部分时免受第三方知识产权商标权或工业设计权侵权的起诉和索赔。 11.3 如卖方所供材料的知识产权非卖方所有，卖方有义务向买方提供正规渠道的权利证明。如任何第三方向买方主张权利，卖方负责与第三方交涉并承担由此而引起的法律责任费用，如因卖方提供材料引发争议或违法导致买方受损的，卖方还应赔偿买方。 十二保险 12.1卖方负责办理材料在运抵项目现场途中及卸货至指定地点过程中的运输保险，保险金额以暂定合同总价的110%为准，确保货物能及时完好地交付。 12.2 为避免本合同所供材料存在严重质量缺陷而给买方施工和项目业主使用造成重大损失，建议卖方投保相应的产品责任险，投保费用由卖方负责。 十三卖方合同附随义务 13.1 卖方应向买方提交所有材料的技术资料，包括材质报告和生产合格检验报告，并按照工程所在地有关工程竣工验收资料的规定及买方要求，提供所有符合要求的相关资料。 13.2卖方应提供生产厂家的名称法定地址联系方法等相关资料，如卖方是本合同所述材料生产厂家的指定代理销售单位，则卖方应向买方提供生产厂家的销售代理委托书或其他销售证明文件原件。 13.3卖方须在样品资料和样品上盖章，以证明卖方已按合同要求检查并确认该等资料作为货物检验之依据，提交资料与合同其他文件规定可能存在不符时，应明确说明以其他文件规定为准。卖方应对提交资料中各参数的准确性负责。 13.4 卖方需提供材料的仓储保管及使用的有效建议，确保所有材料在包装运输和现场存放过程中不受损坏，及在使用中功能和外观上符合买方及/或项目业主的要求。 13.5买方及/或项目业主设计监理单位审核卖方提交的资料仅是一般性的监督作用，并不减少卖方与此有关的合同责任。 13.6 卖方在报价时已充分考虑上述义务，其应获得的报酬及费用已包含在合同总价中。 十四违约责任 14.1 卖方供应材料存在质量问题或所供材料与合同约定不符等违约情形的，买方有权要求卖方按下述方式处理： 1根据材料质量问题严重程度，在不影响正常使用的前提下，卖方同意降低材料价格。 2修理或更换材料，以达到合同约定的规格质量和性能，卖方承担相关费用并赔偿因此给买方造成的损失。 3部分或全部退货的，卖方应将退货部分相应货款以合同约定的同类货币退还给买方卖方承担退货过程中发生的费用，并赔偿因此给买方造成的损失。 14.2 卖方迟延交货本合同约定的不可抗力除外，应按暂定合同总价%/日向买方支付违约金，并承担因材料延误给买方造成的损失，且买方有权按下述方式处理： 1买方同意延期交货的，卖方应自买方同意之日起日内及时交货如卖方仍未按时交货，则买方有权解除合同。 2买方选择解除合同，另行采购相关材料的，卖方承担相关费用并负责赔偿买方。 14.3卖方在收到买方书面索赔通知后日内未予书面答复的，视为卖方已接受买方的索赔要求，买方有权从应付给卖方的款项中扣除索赔金额，不足部分向卖方追偿。 14.4买方未按合同约定支付相应款项且超过卖方给予买方的宽限期后，买方应以迟延支付款项金额为基数，按照全国银行间同业拆借中心公布的贷款市场报价利率计算利息作为买方支付的违约金。 十五变更 15.1 本合同未尽事项，买卖双方可根据实际情况另行签订补充协议。 15.2 本合同内容经双方同意变更的，如变更的内容涉及到采购材料品种价款等增值税专用发票记载项目发生变化的，则卖方应根据现行财税法规作废重开补开增值税专用发票，在此过程中买卖双方需履行各自的协助义务。 十六不可抗力 16.1本合同中不可抗力是指买卖双方在订立合同时不可预见，在合同履行过程中不可避免不能克服且不能提前防备的自然灾害和社会性突发事件，如地震海啸瘟疫骚乱戒严暴动战争等他情形。如买方跟项目业主的主合同对不可抗力另有约定，则本合同不可抗力的有关约定应与买方跟项目业主的主合同保持一致。 16.2受阻一方应在不可抗力事件发生后尽快最长不超过48小时用电报传真或电传等书面形式通知对方，并于事件发生后7日内将有关部门出具的证明文件送达给对方确认同时，受阻方有责任尽一切合理努力消除或减轻不可抗力事件影响，并应尽可能继续履行合同义务，以及寻求采取合理的方案履行不受不可抗力影响的其他事项，否则，造成的损失由受阻方承担。不可抗力事件或其影响终止或消除后，双方须立即恢复履行各自在本合同项下的各项义务，如合同已无继续履行的必要，则双方可协商解除合同。 16.3 如因不可抗力而阻止本合同的履行累计超过180日或持续超过120日，任何一方可以在提前7日通知对方后解除本合同。如因不可抗力而解除合同，则卖方应获得已交付材料所应获得的合同金额，但任何已交付材料须无瑕疵且所有权已转让给买方。 十七保密 17.1未经对方书面同意，一方不得将本合同及在履行本合同中获得的对方的商业信息向任意第三方泄露。本保密义务在本合同履行完毕或合同解除后3年内保持有效。 17.2除非执行合同需要，在未得到买方同意的情况下，卖方不得使用获得的买方的任何文件和资料。若买方要求，卖方应于其合同义务履行完毕后15日内将这些资料包括所有副本退还买方。 十八适用法律及争议解决 本合同受中华人民共和国法律法规和规章管辖及解释。 双方在履行本合同过程中发生争议，双方协商解决或者调解不成时，按下列第种方法解决。 1将争议提交济南仲裁委员会申请仲裁。 2依法向买方住所地有管辖权的人民法院提起诉讼。 十九合同文件组成与优先顺序 本合同的文件组成及优先解释顺序如下： 1 本合同及合同附件 2 中标成交通知书 3买方招标采购文件及买方要求 4 卖方投标函响应函 5 其他构成合同的文件 上述各项合同文件包括买卖双方就该项合同文件所作出的补充和修改，属于同一类内容的合同文件应以最新签署的为准。 二十合同生效与份数 本合同经双方法定代表人或其委托代理人签字盖章后成立并生效。 本合同一式份，买方执份，卖方执份，均具有同等法律效力。 本页无正文，为合同签署页 买方： 盖章 卖方： 盖章 法定代表人或其委托代理人： 签字 法定代表人或其委托代理人： 签字 统一社会信用代码： 公司住所： 邮政编码： 法定代表人： 委托代理人： 电话： 传真： 电子邮箱： 开户银行： 账号： 统一社会信用代码： 公司住所： 邮政编码： 法定代表人： 委托代理人： 电话： 传真： 电子邮箱： 开户银行： 账号： 附件1供货范围及价格表 项目名称 　 供应商 　 合同名称 　 合同编号 　 序号 材料名称 规格 型号 计量单位 技术标准 材质 需求计划编号 采购计划编号 数量 含税单价 税率 税额 含税总价元 备注 1 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 2 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 3 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 合计 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 附件2技术协议 二级经营单位视需要增加 附件3 廉政协议 廉政协议 为明确和强化合同双方的廉政责任，防止违法违纪行为的发生，维护国家企业和双方当事人的合法权益，根据国家法律法规和买方党风廉政建设的规定，经双方协商签订本协议。 一买方廉政职责 1.严格遵守党和国家的法律法规。加强对所属员工的党风廉政教育和监督检查，规范行为，增强廉洁意识，提高职业道德水平。 2.不准利用物资采购预结算签证付款等工作关系，向卖方索取和收受现金贵重物品有价证券以及各种名义的好处费感谢费等。 3.不准在卖方处报销应由个人支付的费用不准要求暗示和接受卖方为个人装修住房配偶子女安排工作以及出国境旅游等提供资助。 4.不准利用工作之便向卖方的人员提出与工作业务无关的事项或要求不准向卖方介绍或要求其亲属参与卖方工程项目施工物资供应及机械租赁有关的经济业务活动不准参与卖方的内部集资或购买卖方的债券等。 5.不准利用职务和工作之便刁难卖方，或以任何名义借口参加有可能影响公正执行公务的卖方有关人员的宴请和各类高消费娱乐等活动。不准参与各种形式的赌博和变相赌博活动。 6.对卖方的工作人员在业务往来中发生的不廉洁行为应予以抵制，并对其提出警告或向纪检部门反映。 二卖方廉政职责 1.严格遵守党国家的法律法规和买方党风廉政建设方面的有关规定。加强对本单位工作人员的法律法规廉洁从业教育和监督检查，协助买方搞好廉政建设。 2.不准以任何借口和名义向买方的人员行贿以及赠送或变相赠送现金有价证券贵重物品。 3.不准以任何形式和理由邀请买方的人员参加有可能影响公正执行公务的宴请和各类高消费娱乐等活动。不准以任何名义邀请买方的人员参与赌博或变相赌博活动。 4.不准为买方的员工配偶及子女安排工作以及出国境旅游等提供资助不准以任何理由为买方的员工报销应由其本人支付的各类费用。 5.对买方的有关人员利用职务和工作之便向卖方谋取私利，或不认真履行职责故意刁难，以及在业务往来中有不廉洁行为，应予以抵制并向买方的纪检部门举报，并积极配合买方进行廉政调查。 三违约责任 1.买方的人员违反本协议书中有关规定的，买方按照管理权限，依据有关法律法规和制度规定给予党纪政纪处分或组织处理涉嫌犯罪的，由买方移交司法机关追究刑事责任。 2.卖方的人员违反本协议书中有关规定的，造成买方的人员违法违纪，给买方的经济声誉造成影响和损失的，买方有权视其情节给予终止合同取消卖方合格供应商资格，并按国家法律法规及买方管理规定做出相应处罚。 四附则 1.本协议经双方法定代表人或其委托代理人签字盖章后成立并生效。 2.本协议作为合同附件，与合同具有同等法律效力。 买方： 盖章 法定代表人或其委托代理人 签字： 签订日期：年月日 卖方： 盖章 法定代表人或其委托代理人 签字： 签订日期：年月日

竞争性谈判公告公开竞谈
项目编号： 中国电建山东电建一公司裕龙岛炼化一体化项目一期煤粉取样和可调缩
孔采购项目
1采购 项目
受山东电建一公司委托，中国电建山东电建一公司裕龙岛炼化一体化项目一期
煤粉取样和可调缩孔采购项目以竞争性谈判方式采购中国电建山东电建一公司裕龙岛
炼化一体化项目一期所需的 煤粉取样和可调缩孔 材料， 采购 材料 计划使用 自有 资金
及银行贷款用于本次 竞谈 后所签订合同的支付。
2 项目 概况与采购范围
1 项目 名称： 中国电建山东电建一公司裕龙岛炼化一体化项目一期煤粉取
样和可调缩孔采购项目
2 项目概况 ： 厂址位于山东裕龙石化产业园，为龙口市西海岸人工填海离岸岛。
产业园与龙口市中心的直线距离约 22.0km，与烟台市中心的直线距离约 103.0km，北侧
紧邻龙口港。产业园陆域规划面积 50 平方公里，其中裕龙岛陆地面积约 35 平方公里，
陆地远景预留约 15平方公里，本次规划面积约为 44公里 (其中陆地面积约 35平方公里，
水域面积约 9 平方公里 )。
3 采购范围： 煤粉取样和可调缩孔
4交货时间： 2022 年 10 月 31 日
5交货地 点 ： 烟台龙口市黄山馆钢筋镇裕龙岛山东裕龙石化工程动力中心 PC 项
目部
6 质量 要求： 满足技术规范书要求
3响应人资格要求
本次 竞争性谈判 要求 响应人 具备以下条件：
1 应 是在 中国境内 注册的企业，具有独立承担民事责任的能力 。
2应 具有履行合同的能力，包括实施本项目的设计能力制造能力质量保证能
力和资信及完善的服务体系。
3 应具有承担总体设计 和 制造能力 ，并应 提供 近三年 类似 业绩 证明 。
4 应 具有良好 的银行资信和 商业信誉， 近三年 没有处于被责令停业财产被接管
冻结破产状态，无采取非法手段谋取不正当利益的违法违纪不良记录。


5应 具有 ISO9000 系列或等同管理体系认证证书 。
4竞争性谈判文件的获取
1凡满足本公告规定的竞 谈 响应人资格要求并有意参加 竞谈 者，请于 2022 年 09
月 26 日前北京时间在中国电建设备物资集中采购平台 https://ec.powerchina.cn，
以下简称集采平台获取 竞谈性谈判 文件，集采平台的注册和使用均免费。
2有意参加 竞谈 者需在线上传下列资料及购买竞 谈 文件缴费凭证后方可下载标书：
购买竞 谈 文件经办人身份证和法定代表人签发的针对本竞 谈 项目购买竞 谈 文件授
权委托书或介绍信加盖公章扫描件合并文件上传。
5竞争性谈判响应文件的递交
1竞争性谈判响应文件递交的截止时间竞谈截止时间，下同为 2022 年 09 月
26 日 10 时 00 分分北京时间，响应人应在截止时间前通过集采平台递交电子响应文
件。
1本次采购将通过集采平台全程在线开展，电子投标文件的加密提交解密
及签到等流程须各 响应 人在线进行操作。 响应 人须提前办理数字证书用于在线 竞谈 ，办
理方式 1直接下载中招易采 APP 自助办理数字证书，客服电话： 4000809508方
式 2请登陆 https://ec.powerchina.cn/caHandle.html 联系客服提供相关材料办理实
体 数字证书，并严格按照要求进行在线投标，因操作流程失误造成的投标失败将由投标
人自行承担后果。
2各响应人须登陆集采平台使用数字证书进行电子响应文件的编制加密和在
线投递，竞谈截止时间为 2022 年 09 月 26 日 10 时 00 分。请各响应人充分考虑文件大
小网络速度的影响并预留充足的时间，逾期将无法提交。 电子响应文件的在线投递建
议至少提前 12 小时完成 。
3各响应人须使用数字证书登录集采平台投标管家客户端进行在线签到， 在 采
购人终止解密前 未进行在线签到的 响应 人将无法进行后续 竞谈 流程。 建议在电子响应
文件递交截止时 间 1 小时前完成在线签到 。
4响应截止时间后，各响应人须使用数字证书登陆集采平台投标管家客户端对
响应文件进行在线解密。
2竞谈截止时间及递交地点如有变动，采购人将及时以书面形式通知所有已购买
采购文件的响应人。


3递交竞标响应文件前须在中电建集中采购电子平台向山东电建一公司添加采
购人名称或股份公司申报合格供应商资格，成为合格供应商后方能进行竞 谈 响应文件
递交和开标。因竞 谈 响应人自身原因导致合格供应商资格未能申报成功，造成竞 谈 响应
文件无法递交和开标的，由竞 谈 标响应人承担其全部后果。
4集采平台使用问 题可咨询平台客服，客服电话： 4006-27-4006，具体联系方式
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5谈判时间 ： 2022 年 9 月 26 日
谈判 地点： 山东省济南市
如 发 布 竞争性谈判文件时无法确定 谈判 时间和地点，可填写 另行通知
6 联系方式
招 标 人： 山东电建一公司
地 址： 山东省济南市
邮 编： 250102
联 系 人： 王康
电 话： 0531-66227613
电子邮箱： wk9952sepco1.com
























中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司
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山东裕龙石化有限公司 裕龙岛炼化一体化项目一期 动力中心 送粉管道煤粉取样装置 技术规范书 2022年8月 目 录 附件1 技术规范 1 附件2 供货范围 59 附件3 技术资料和交付进度 62 件5 设备监造检验和性能验收试验 70 附件6 技术服务和设计联络 74 附件7 分包与外购 78 附件8 大部件情况 79 附件9 差异表 80 附件10 投标方需要说明的其它问题 81 附件11 投标文件附图 82 附件12 其他统一规定及要求 83 说明： a为方便阅读比较，投标文件条目号应按招标文件列出。投标方要严格按照本招标文件的表格填写技术数据，不得随意更改次序，表格中的项目不得删除，若投标方的设备没有表格所列项目，则注明增加的项目，也应注明。投标文件技术部分中不响应的条目在差异表中列出，并在相应内容前标上加以提示。凡差异表中未列出的在投标书中无另外说明的内容，均视为响应招标书的要求，按招标书执行。 b招标书中需要投标方回答和填写的内容或澄清之处在投标书中以黑体并凃明显的色块进行标识。 C若本招标文件各附件前后有不一致的地方，应以有利于设备安全运行工程质量为原则，由招标方确认。 附件1 技术规范 1 总则 1.1 本招标文件适用于山东裕龙石化有限公司裕龙岛炼化一体化项目一期动力中心锅炉配套送粉管道煤粉取样装置，它提出了取样装置的功能设计结构性能安装和试验等方面的最低技术要求。 1.2 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3 如对本招标文件有偏差包括任何细微偏差，无论多少都必须清楚地表示在本招标文件的附件差异表中。否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求。如果投标方没有以书面要求对本技术规范书的条文提出差异，或虽提出差异但未得到招标方的书面确认，那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本技术规范书的要求。 1.4 若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，或招标文件各附件前后有不一致的地方，均应以更有利于设备安装运行工程质量为原则，由招标方确定。 1.5 投标方须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.6 合同签订10各工作日内，按本招标文件的要求，投标方提出合同设备的设计制造检验/试验装配安装调试试运验收运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。 1.7 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.8 投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造运行的成功经验。 1.9 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不加价。 1.10 投标方对成套设备含辅助系统与设备负有全部技术及质量责任，包括分包或采购的设备和零部件。投标方对于分包设备和主要外购零部件在投标文件中推荐3家有资质和业绩的优质产品，均以最高价计入投标总价，招标方有权参加分包外购设备的招标和技术谈判，招投标双方协商后最终由招标方确认分包厂家，但技术上由投标方负责归口协调。招标方的要求并不能免除投标方的责任。 1.11 对于所有进口产品，投标方提供原产地证明厂家生产编号出厂证明及联系方式海关报关单关税证明进口合同进口发票装箱单海运提单提货单正本海运提单, 背书传真空运单据换取进口许可证根据海关商品编号上的规定商检证明。 1.12 中标的投标方之投标文件经技术澄清后，承诺内容和技术协议具有同等约束力，与订货合同正文具有同等效力。 1.13 如果设备达不到性能保证值，投标方应按招标方要求的时间进度对设备无偿进行完善，必要时更换设备，以达到保证值，由此发生的费用和环保罚款等间接损失由投标方负责。 1.14 本工程采用KKS编制标识系统，投标方提供的技术资料包括图纸和设备的标识必须有KKS编码。系统的编制原则由招标方提出，具体标识由投标方编制提出，在设计联络会上讨论确定。 1.15 三维数字化电厂要求 供应商应执行山东裕龙石化有限公司数字化交付三维模型内容规定供应商数字化交付规范智能PID应用规定仪表内容规定施工单位数字化交付规范等有关统一规定。同时应满足原煤输送和储运动力中心区域设计院对本项目进行数字化电厂设计的要求。 1.15.1 模型移交 设计院采用的是PDMS进行三维设计，卖方采用PDMS建模，提给买方和设计院的三维模型文件主机及附属设备格式必须满足PDMS12.0 SP4直接读取而不需要再进行转换工作。卖方采用ProE或soildworks等可以转换为step格式的工具进行建模，具体模型接口在项目后续执行过程中根据工程建设进度积极配合设计院完成模型转换，模型NAME或DESC中需包含KKS编码及名称设备级元部件级。 1.15.2 文档要求 根据三维数字化电厂要求在设备材料发货前，卖方提前30天将详细发货清单以excel电子版形式发到买方卖方提供设备的全部图纸说明书合格证技术资料等电子版一套。电子版应为可编辑最终版本，设备清单中必须标列对应KKS编码。提交的图纸和操作手册维护手册等文件的描述中，涉及设备及部件名称的内容必须使用KKS编码进行标注提供多台套相同设备时，上述文档的描述必须分别使用设备各自的KKS编码进行标注。例如拆除四个脉冲阀，必须描述为拆除四个脉冲阀10HXX01AA001,10HXX02AA001, 20HXX01AA001,20HXX02AA001。 1.16 本工程设备标识执行山东裕龙石化有限公司设备铭牌相关要求，具体要求详见附件。 1.17 本工程设备管道钢结构仪表电气等表面色执行山东裕龙石化有限公司表面色选用原则YLPC-101-JJ-02-EM-PR-2020-0017。表面色选用原则四五六七章中有明确规定的表面色及字样和箭头标志色必须执行按规定执行，未规定的可在目录三色彩选择统一规定中选择。 1.18 设备和管道的油漆涂刷要求应执行DL/T5072-2019发电厂保温油漆设计规程。 1.19 投标方所供设备均需为原厂生产，不接受分厂或贴牌产品。 2 工程概况 2.1 总的情况 动力中心规划新建6台额定BRL蒸发量为670t/hBMCR最大蒸发量为730t/h高温高压锅炉5台锅炉运行，1台锅炉备用,同时配套建设脱硫及脱硝装置。 动力中心是裕龙岛炼化一体化项目(一期)配套的公用工程装置之一，主要负责向裕龙岛炼化一体化项目(一期)各生产装置提供蒸汽和部分电力。 2.2 厂址 厂址位于山东裕龙石化产业园，为龙口市西海岸人工填海离岸岛。产业园与龙口市中心的直线距离约22.0km，与烟台市中心的直线距离约103.0km，北侧紧邻龙口港。产业园陆域规划面积50平方公里，其中裕龙岛陆地面积约35平方公里，陆地远景预留约15平方公里，本次规划面积约为44公里(其中陆地面积约35平方公里，水域面积约9平方公里)。 炼化一体化项目厂址用地范围为园区规划的7个岛区中的2岛区内，2岛面积为9.46km2。本项目位于炼化一体化项目的东北部。 2.3 水文气象条件 2.3.1 气温 多年平均气温：12.8 极端最高温度：39.2 极端最低温度：-17.1 最热月平均气温：25.8 最冷月平均气温：-1.7 最冷月平均最低气温的最低值(MDMT)：-9.01984年 近30年最低日平均温度：-9.8C 干球温度：30.8 湿球温度：28 2.3.2 降雨量 年平均降水量：583.4mm 年最大降水量：940.3mm 年最小降水量：384.8mm 最大日降水量：182.8mm 小时的最大降雨量：70.9mm 有记载的最大积水深度：270mm 降水量25mm 的天数多年平均：5.5天，累年平均降雨天数：73.2天 2.3.3 相对湿度 年平均相对湿度：66% 最热月平均相对湿度：77% 最冷月平均相对湿度：64% 2.3.4 暴雨强度计算公式 q3360.04(10.82lgP)/(t35.7)0.74 式中： q设计暴雨强度(升/秒公顷) P设计暴雨重现期，采用2年。 t降雨历时(分钟) ttlt2 tl地面集水时间(分钟)，装置及单元取5分钟，系统部分取10分钟 t2管内雨水流行时间(分钟) 2.3.5 云雾及日照 多年平均雾日数(能见度1 公里)10.1天，最多30d，最少2d，2月雾日数最多 全年日照时数：2781.9h 6月每天日照时数：272.9(合计月) 12月每天日照时数：172.9(合计月) 2.3.6 蒸发量 年平均蒸发量：1730.1mm 年最大蒸发量：1884.6mm 年最小蒸发量：1475.4mm 2.3.7 雷暴 年平均雷暴日数：21.3 天 年最多雷暴日数：33天 2.3.8 积雪 年最大积雪深度27cm近30年 基本雪压：0.35KN/m(50年一遇) 基本雪压：0.40KN/m(100年一遇) 2.3.9 大气压力 年平均气压：101.67kPa 年最高气压：104.70kPa 年极端最低气压：98.56kPa 最热月平均大气压7月：1003.9hPa 最冷月平均大气压1月：1027.5hPa 2.3.10 风 最大月平均风速 4.1m/s 最小月平均风速 2.7m/s 夏季平均风速 3.0m/s 冬季平均风速 3.5m/s 50 年一遇最大风速(10m高度)21.0m/s 瞬时极大风速 27.1m/s 地面以上 10m 高处 10 分钟最大平均风速 21.0m/s 地面以上 10m 高处 10 分钟瞬时风速 27.1m/s 基本风压(在 10m 高处) 0.60 kN/m2(50年一遇) 基本风压(在 10m 高处) 0.65 kN/m2(100年一遇) 静风频率8%。 2.3.11 主导风向 风向频率 N (7%) NNE(7%) NE(7%) ENE(7%) E(6%) ESE(3%) SE(2%) SSE(4%) S(17%) SSW(11%) SW(6%) WSW(4%) W(6%) WNW(5%) NW(4%) NNW(3%) C(3%) 2.3.12 台风2008年-2017年统计 影响龙口地区的热带气旋统计 年份 出现次数 年最多次数 2 年最少次数 0 年平均次数 0.5 实测8级及8级以上次数 2 实测12级风以上次数 0 对于产生8级及8级以上大风的台风与热带气旋应提供相应编号路径名称最低中心气压实测最大风速含风向实测极大风速含风向)以及大风延时等。 1编号：201105,名称：米雷(Meari),中心气压：982hpa,风力风速：9级(23m/s)。 2编号：201109,名称：梅花(Muifa),中心气压：980hpa,风力风速10级(25m/s) 2.3.13 地温 近20年，最热月平均：在地下0m处， 6月28.3C7月30.18月28.9C 近20年，最冷月平均：在地下0m处， 12月0.8C1月1.52月1.3C 2.3.14 海水水温 利用龙口海洋站2016-2020年实测水温，计算近5年最热月平均水温最低月平均水温和全年平均中温，结果见下表： 龙口海洋站2016-2020年水温统计表 年份 最热月平均水温(C) 最冷月平均水温(C) 年平均水温(C) 2016 28.2 0.1 14.5 2017 27.8 2 15.0 2018 27.4 -0.2 14.2 2019 28.0 1.7 14.8 2020 27.3 3.2 14.9 2.3.15 暖通设计条件(GB50736-2012) 供暖室外计算温度：-5.8C 冬季通风室外计算温度：-1.1 冬季空调室外计算温度：-8.1 冬季空调室外计算相对湿度：59% 夏季空调室外计算干球温度：31.1 夏季空调室外计算湿球温度：25.4 夏季通风室外计算温度26.9C 夏季空调室外计算相对湿度：75% 夏季空调室外计算日平均温度：28 2.4 地震及工程地质 2.4.1 冻土 最大冻土深度42cm 2.4.2 潮位1985年国家高程基准 200年一遇设计潮位：2.71米 历史最高潮位：2.50米 2.4.3 地震基本烈度 地震基本烈度：7度0.15g 设计基本地震加速度值：0.18g 设计地震分组：第三组 场地类别：II/III分区域 特征周期：0.45/0.65分区域 max：0.153 2.5 交通运输 1山东裕龙石化有限公司裕龙岛炼化一体化项目一期规划有码头区，码头区布局在1号岛外侧和2号岛北侧，整个码头区规划建设5个10万吨级液体化工泊位，2个10万吨级干散货泊位，5个5万吨级干散货泊位，1个10万吨级乙烷专用泊位，同时设有大件码头，完全可以满足裕龙岛炼化一体化项目一期产品海上运输要求，陆路运输主要依托荣乌高速G18疏港高速龙青高速，园区通过G18高速公路可直接接入全国高速公路网 2超限设备运输条件 汽运：直径3800mm长度30m重量80吨高度:6m园区内/4.5m园区外 海运：水工结构按照5000吨级靠泊设计 注:设备的外形尺寸重量超出上述规格，需提前向招标方确认是否能够运输到达施工现场。 2.6 电厂永久性服务设施 2.6.1 闭式循环冷却水 闭式循环冷却水系统的温度为32/42，水质为海水淡化水，设备承压能力不低于1.0MPa(g)。 2.6.2 厂用和仪表用压缩空气系统供气压力为0.40.8MPa，最高温度为50。 2.6.3 高低压厂用电接线及布置 为了便于全厂的统一管理减少备品备件，动力中心高压厂用电系统与化工区域取一致。厂用电采用两级电压供电，厂用高压采用10kV，低压采用0.4kV两级电压。容量大于等于185kW的电动机负荷由10kV供电，容量小于185kW的电动机照明检修以及暖通等低电压负荷由0.4kV供电。 按照一炉一套厂用10kV配电系统设置，招标方共设置6座10kV工作AB段。 10kV厂用电系统中性点为低电阻接地方式。 低压变压器全部采用环氧树脂浇注干式变压器，变压器电压比为10kV2x2.5%/0.4kV。低压配电柜采用抽出式和固定式开关柜。 400V配电系统中性点直接接地，采用TN-S接地系统。 直流动力电源：DC 220V，来自220V蓄电池组，电压变化范围从192V到248V。 2.7 燃煤 2.7.1 原煤粒度30mm。 2.7.2 燃煤煤质 本工程动力中心锅炉燃用煤煤质及灰成份分析数据如下表： 分析项目 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 神混 5000 石炭 3-4800 石炭 4-4500 工业分析 wt% 全水(Mt) 19.2 12.7 11.3 水分(Mad) 8.42 4.97 3.5 灰分(Aar) 11.42 (25)注 19.57 (30)注 24.9 (30)注 挥发份(Var) 25.58 25.24 25.22 固定碳(FCar) 43.80 42.49 38.58 元素分析 wt% 碳 Car 54.34 54.24 50.96 氢 Har 3.16 3.25 3.16 氮 Nar 0.72 0.75 0.76 氧 Oar 10.79 9.07 8.38 硫 Sar 0.37 (1.8)注 0.42 (2)注 0.54 (2)注 哈氏可磨性指数 HGI 55 55 55 煤的冲刷磨损指数 2.1 1.1 1.1 收到基低位发热量 Qnet, ar kJ/kg 20990 20100 18820 灰熔点 DT (变形温度) 1150 1460 >1500 ST (软化温度) 1170 1490 >1500 HT (半球温度) 1180 1490 >1500 FT (流动温度) 1220 >1500 >1500 灰的组分 wt% 二氧化硅 SiO2 52.10 46.61 45.28 三氧化二铝 Al2O3 18.33 32.19 41.55 三氧化二铁 Fe2O3 7.01 4.39 2.98 氧化钙 CaO 8.66 6.70 2.49 氧化镁 MgO 1.38 0.85 0.56 三氧化硫 SO3 4.85 3.17 1.49 氧化钾 K2O 1.81 1.00 0.56 氧化钠 Na2O 1.12 0.81 0.20 煤灰比电阻 80 2.11010 1.781011 1.781011 100 1.61011 1.981012 1.981012 120 1.31012 3.71012 3.71012 150 3.081012 9.451012 9.781012 180 1.11012 6.481012 6.481012 由于燃用煤种的不稳定，可能存在设计煤种和校核煤种掺烧，也可能燃用其它煤种，在锅炉空气预热器除灰除尘脱硫等设计时，充分考虑高灰分高硫分的煤种对设备运行的影响，涉及到以灰份或者硫份为基础数据进行的设计，煤种含灰量设计值按25%校核值按30%含硫量设计值按1.8%校核值按2%进行设计和校核。含灰量含硫量参数调整如下： 分析项目 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 神混 5000 石炭 3- 4800 石炭 4- 4500 工业分析wt% 灰分(Aar) 25 30 30 元素分析wt% 硫 Sar 1.8 2 2 3 设计和运行条件 3.1 系统概况和相关设备 3.1.1 锅炉规范 3.1.1.1 锅炉型式：高温高压参数无中间再热自然循环四角切圆平衡通风，固态排渣，全钢构架的型汽包炉。 3.1.1.2 最大连续蒸发量：730t/h 3.1.1.3 锅炉(BMCR)燃煤量： 锅炉实际燃煤量见下表1台炉： 项目 单位 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 工况 　 BMCR BMCR BMCR 小时燃煤量 t/h 101.76 106.46 114.16 日燃煤量 t/d 2442.2 2555.0 2739.9 年燃煤量 104t 67.26 70.37 75.46 锅炉燃煤量的计算原则 a) 锅炉的年运行利用小时数暂按6609.5小时计算 b) 锅炉日平均运行小时数按24小时计算 c) 燃煤量按锅炉BMCR工况计算 3.1.1.4 锅炉运行方式：机组主要承担基本负荷，并具有一定的调峰能力。锅炉负荷为30%BMCR及以上时，在机组投入全部自动装置不投等离子及少油燃烧器全部燃煤的条件下，能够满足长期安全稳定运行的要求。 3.1.1.5机组运行模式 年发电利用小时数暂按6609.5小时，年可用小时数不小于8400小时。 3.1.2 制粉系统及煤仓间布置型式： 煤仓间采用前煤仓布置形式。中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配5台中速磨煤机。 4 技术要求 煤粉取样装置主要用于定期测定煤粉管道中的煤粉浓度，便于调节磨煤机出口煤粉分配器的性能，使运行人员及时进行锅炉和制粉系统的调整，使得制粉系统处于较佳状态，提高锅炉燃烧效率和控制水平。 4.1 设备安装位置及数量 固定式煤粉取样装置安装在垂直送粉管道上，每根送粉管道上安装一套。本工程共安装6台锅炉，每台炉安装5台磨煤机，每台磨煤机4根粉管，每台炉共安装20套煤粉取样装置，全厂共120套。 4.2 主要技术参数 送粉管道规格外径壁厚：42610mm 送粉管道材料： Q235-A 工作介质： 风粉混合物 承压能力： 0.35MPa.g 介质设计压力： 20KPa.g 介质设计温度： 80最高150 介质流速： 1832m/s 煤粉细度： R9012.520 煤粉质量浓度出口煤粉/出口气体质量流量：0.30.50 kg/kg 数量： 20台一台炉，本期工程共安装六台炉 4.3 主要技术要求 4.3.1伸缩式安装无跑冒粉现象，分离出的气体能重新送入煤粉管道，不污染工作环境。不取样时，取样管退出煤粉管道避开煤粉气流对取样管的磨损。取样时摇动手轮螺杆开始旋转，将取样管缓缓推入煤粉管道中开始取样，取样口对着煤粉气流来向。取样完毕，摇动手轮将取样管缓缓退出煤粉管道，避免煤粉气流对取样管的冲刷，达到防磨目的。运行中不会有一丝煤粉泄漏。不污染工作环境。设备整体技术要求可参照直吹式制粉系统的煤粉取样方法DL/T 942执行。 4.3.2能利用压缩空气吹扫，不堵塞取样管等。 4.3.3取样管采用不锈钢厚壁管273.5制作，磨损小，寿命长。 4.3.4设备整体采用组合式，便于拆卸维护。 4.3.5安装点应选择在送粉管道的垂直管段上，取样管横贯煤粉管道，采用取出的粉样具有代表性。 4.3.6在煤粉取样装置的外侧应有明显的标记，表示介质的流向，并在煤粉取样装置外侧标出的规格尺寸等 4.3.7 1人操作,采样时间短, 随时快捷工作轻松。 4.3.8 取样装置执行机构灵活可靠煤粉取样简单易行。 4.3.9 结构简单维护工作量小。 4.3.10所有设备在正常情况下均能安全持续运行，而不会产生过度的应力升温磨损腐蚀老化等问题。 4.3.11所有外购配套件选用优质节能先进的产品。 4.3.12需要调整检查和更换的部件均能比较方便地拆卸更换和修理。 4.3.13所使用的零件或组件有良好的互换性。 4.3.14除底座法兰外均使用不锈钢材料。 4.3.15伸缩式煤粉取样装置包括取样管旋风分离器射气抽气器阀门调压阀压力表取样瓶等组成。 4.3.16取样装置用压缩空气参数：0.40.8MPa，最高温度50。 4.3.17管道应配带调压阀，可调整压缩空气，实现等速取样。 4.3.18旋风分离器乏气出口管插入超过气粉混合物进口，产生二次分离，分离效率大于99%。 4.3.19当磨煤机为额定负荷时，一般情况下5分钟左右可取煤粉样300克左右。 4.3.20投标方应提供工程所需的压缩空气支管，支管接至主厂房压缩空气母管。每台炉支管总长度暂按70m考虑，本期工程共安装六台炉，最终以满足工程安装需求为准。 5.1 总的要求 5.1.1 送粉管道煤粉取样装置要满足技术先进安全可靠的要求，采用的技术必须是先进的成熟的安全可靠的，且有应用的业绩。 5.1.2 送粉管道煤粉取样装置的性能应由投标方保证。除指定进口设备外，其余可由国内有相应业绩厂家需经招标方审查确定负责加工制造。 5.1.3 根据本招标文件，投标方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对各部件进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合技术规范书的要求。 5.1.4 设备的设计应满足国家的有关标准规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。 5.1.5 设备用材料应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以安全耐用成熟可靠技术先进为基本原则。 5.1.6 必须进行检查和试验的项目，应能证明下列各项： 所供设备符合有关技术条件和安全规范 安全装置和保护装置动作正确 达到招标方要求的规定值 满足招标方要求的其它特殊条件。 投标方有责任将检查和试验资料完整并及时地提交给招标方对重要的检查和试验项目，列出清单由招标方认可后，邀请招标方派代表参加。并应在试验前20天通知招标方代表。 5.1.7 如产品质量和性能与标准不符或不满足本招标文件有关要求时，招标方有权拒绝验收，投标方应负责修理更换或赔偿。 5.1.8 在安装和设备保质期间发现部件缺陷损坏情况时，投标方应首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时，投标方免费更换，在确认为招标方责任时，招标方负责更换零部件的费用。 5.1.9 在设备质量保证期后，投标方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时，投标方仍应积极配合招标方解决技术问题及保证及时提供检修零部件。 5.1.10 投标方应负责对按招标文件要求提供相应的服务工艺流程产品和材料实行质量控制。 5.1.11 投标方应该用质量管理计划检查各项目和服务包括分包商的项目和服务是否符合合同的要求和规定，质量管理系统应符合ISO 9000系列标准的要求。 5.1.12 投标方应随投标方案提供质量保证计划和质量管理手册供招标方审查。开始制造前，投标方应提交制造程序表，介绍要进行的检验和/或试验。招标方代表有权进入制造厂监督制造中的检验和/或工厂最终检验和试验。凡与规范不符之处，都必须记录在案进行处理。 5.1.13 任何管道及部件材料的检验检查和试验均应符合相关标准或规范要求。 5.1.14 本工程质保期为168h试验结束后24个月。卖方所提供的设备在质保期结束前，由于制造厂原因造成的设备损坏，所需更换的部件，由卖方无偿提供。 5.2 规范和标准 5.2.1 设计制造所遵循标准应遵守以下原则： 凡按引进技术设计制造的设备，按引进技术相应的标准如ASMEASTMNFPA及相应的引进公司标准规范进行设计制造检验。 以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准行业标准或企业标准进行设计制造检验。 在按相应技术标准设计制造的同时，还满足有关安全环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程规定的要求。环保和消防标准必须按中国国家标准执行。 如果本标书中存在某些要求高于上述标准，则以本标书的要求为准。 5.2.2 投标方提供设计制造的规范规程和标准等清单。 5.2.3 在与上述规定不相矛盾的情况下，投标方参考下列标准执行不限于此，在下述标准规程规定发生矛盾的情况下，按较高标准执行。 GB3095 大气环境质量标准 GB3838 地面水环境质量标准 GB3096 城市区域环境噪音标准 GB12348 工业企业厂界噪声标准 GB13271 锅炉大气污染排放标准 GB13223 燃煤电厂大气污染物排放标准 AISC 美国钢结构学会 ANSI 美国国家标准协会 ASA 美国标准协会 ASME 美国机械工程师学会 ASNT 美国无损检测学会 ASME PTC 美国机械工程师学会动力试验规程 ASTM 美国材料试验学会标准 AWS 美国焊接学会 CEMA 输送设备制造协会 ICEA 绝缘电缆工程师协会 IEC 国际电工委员会标准 IEEE 国际电气电子工程师学会标准 ISA 美国仪表协会 ISO 国际标准化组织标准 MSS 阀门及其配件工业制造商标准协会 NEMA 全国电气制造商协会 NESC 全国电气安全规程 NFPA 美国防火保护协会标准 OSHA 美国职业和健康署 SAMA 科学器械制造商协会 SSPC 美国钢结构油漆委员会标准 GB150 钢制压力容器 GB 中国国家标准 DL 电力行业标准 JB 机械部(行业)标准 机械密封 第1部分：技术条件JB/T4127.1-2013 机械密封 第2部分：分类方法JB/T4127.2-2013 机械密封 第3部分：产品验收技术条件JB/T4127.3-2013 形状和位置公差未注公差值GB/T 1184-1996 产品几何技术规范GPS极限与配合公差带和配合的选择GB/T 1801-2009 机电产品包装通用技术条件GB/T13384-2008 包装储运图示标志GB/T 191-2008 火力发电厂保温油漆设计规程DL/T5072-2007 火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012 火力发电厂职业安全设计规程DL 5053-2012 火力发电厂职业卫生设计规程DL 5454-2012 5.2.4 控制设备应遵循的以下有关标准和规范，但不限于此： ISA 美国仪表协会 RP7.1 气动控制回路压力试验 RP12.1 危险环境中的电气仪表 RP42.1 仪表管配件螺纹连接的名词 RP55.1 数字处理计算机的硬件测试 S5.1 仪表符号与标记 S5.3 过程控制用二进制逻辑图 S5.4 仪表回路图 S12.11 危险粉尘场所中的电气仪表 S20 过程测量和控制仪表一次元件及控制阀的规范格式 S37.1 电气变送器的名词和术语 S37.3 应变式压力变送器的招标文件和测试 S37.6 电位式压力变送器的招标文件和测试 S37.8 应变式测力变送器的招标文件和测试 S37.12 电位式位移变送器的招标文件和测试 S50.1 电子式工业过程仪表模拟信号的兼容性 S51.1 过程仪表术语 NEMA 国家电气制造商协会 ICSI 工业控制及系统的一般标准 ICS2 工业控制装置控制器及组件的标准 ICS4 工业控制设备及系统的端子排 ICS6 工业控制及系统的机壳 NFPA 国家防火协会 UL 险担保人试验室 44 皮绝缘电线电缆安全标准 486A 导体用连接装置和焊片 IEC 际电气技术委员会 IEEE 及电子工程师协 NEMA 全国电气制造商协会 5.2.5 投标方应列出用于工程设备和材料的设计制造和试验的法规标准和规定，由招标方加以确认。 5.2.6 制造厂厂标也可归入上述范围。 5.2.7 如果所在国家的法规标准规定的要求低于相应的国际标准或国际通用标准，投标方有责任通知招标方，经招投标双方协商后确定采用标准。 5.2.8 在签订合同后，投标方应提供系统使用的最新版本的标准。 5.3 设备性能保证 5.3.1 所有设备应能经受招标文件中规定的环境条件影响，在设备寿命期内设备寿命30年，设备应符合本招标文件的技术要求。 5.3.2 投标方将提供下列设备质量保证书： (1) 产品合格证 (2) 制造检验报告 (3) 有关技术文件和图纸 5.3.3 设备性能考核试验 5.3.3.1 制造工程的车间检验 5.3.3.2 组件部件的性能试验 5.4 技术和售后服务 5.4.1 投标方应有健全的技术和售后服务管理体系和完整的售后服务工作程序，并设有专门的售后服务部门，对产品在现场的安装指导及售后服务中，坚持用户至上的原则。 5.4.2 在安装和调试前，投标方应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。 5.4.3 设备安装调试期间，投标方应负责派有经验的技术服务人员到现场进行指导和解决安装调试中出现的问题，直到设备投入正常运行。 5.4.4 投标方应负责对招标方运行检修人员进行技术培训。 5.4.5 设备在使用过程中如发现问题需要投标方配合解决时，投标方在接到通知后3日内派有关人员到现场协助用户解决问题。同时，投标方应保证备品备件的长期及时供应。 5.4.6 如因投标方的指导错误含图纸资料错误或者设备在合同规定时间内，由于产品质量非人为而发生损坏或不能正常工作时，投标方应及时免费为招标方修理或更换零部件。 5.4.7 在调试期间发生的更换部件等，均由投标方负责，不发生费用问题。 5.4.8 设备保质期见商务标书有关条款。 6 设计界限与供货范围 投标方的基本供货范围：每台炉煤粉取样装置20套本期工程共6台炉，包括：等速取样抢旋风分离器射流及反吹装置推进装置密封装置伸缩装置取样瓶压缩空气支管等供货范围内系统连接管道及阀门等。 7 清洁油漆包装运输与储存 7.1 设备组装运前应对内外部进行彻底的清理。内部金属切屑填充物焊渣杂质碎片均应彻底清除，外部氧化铁皮铁锈油迹粉笔及油漆标记均应彻底清除。若有进行溶剂清理的必要时，应按国家或部颁标准溶剂清理要求进行。 7.2 设备应适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应的符号后再发运。 7.3 所有孔管接头以及法兰螺纹和末端焊接的连接件，都应有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。 7.4 设备包装前应涂有防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。 7.5 凡电器电子设备必须严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。 7.6 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。 7.7 设备凡需要涂刷油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。油漆颜色及涂刷要求执行裕龙石化表面色选用原则的相关规定。 7.8 备品备件及专用工具应单独装箱。 7.9 产品包装运输储存应符合国家相关规程规范。 8 安装调试要求 8.1 设备安装调试期间，投标方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题，并负责整套系统的调试工作。 8.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标方处理，费用也由投标方自负。 8.3 设备安装后，投标方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验验收，并帮助解决试验中暴露的问题。 附件2 供货范围 一般要求 1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的先进的成熟的完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。 1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号数量产地生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。在附件1中已明确为投标方供货范围的部分，若在供货清单中有不足，投标方亦须在执行合同时补足，且不得增加费用。 1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台炉所需。本期工程共安装六台炉。 1.4 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 1.5 提供随机备品备件，并在投标书中给出推荐运行备品备件具体清单。 1.6 提供所供设备的进口清单。 1.7 投标方提供的技术资料清单见附件3。 1.8 投标方所提供的设备在质保期结束前，由于制造厂原因造成的设备损坏，所需更换的部件，由投标方无偿提供。 1.9 投标方设备进口件和配套部件的生产厂家由招标方最终确认。 供货范围 2.1 总则 投标方应确保供货范围完整，以能满足用户安装运行要求为原则, 在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装调试运行中发现缺项属投标方供货范围由投标方补充。 成套供应的装置及附件至少包括但不限于以下内容，并配供所有法兰接口的反法兰及其附件：每台炉煤粉取样装置20套，包括：等速取样枪旋风分离器射流及反吹装置推进装置密封装置伸缩装置取样瓶压缩空气支管(每台炉按70m考虑)阀门等，最终以满足工程安装需求为准。 2.2 供货清单 投标方应确认上述范围，按下表格式提供细化后的供货清单并填写空白处。 设备供货清单 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 2.2 专用工具至少包括以下部分： 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 1 2 3 4 2.3 全厂备品备件至少包括以下部分： 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 2.4 随机备品备件 投标方应提供并不限于以下随机备品备件： 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 2.5 国内分包与外购部件清单 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 2.6 进口设备部套 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 单价 总价 备注 总计 附件3 技术资料和交付进度 1 一般要求 1.1 投标方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件由投标方翻译成中文(免费)随同原文一并提交招标方。投标方根据止招标文件提出的锅炉设计条件，技术要求，供货范围，保证条件等提供完整的图纸资料。技术资料(包括图纸说明书和设备清册等)均采用KKS标识。图纸资料除提供书面文件外还提供光盘形式电子文件。图纸为AutoCAD2000格式，文本文件为Word/Excel格式。 1.2资料的组织结构清晰逻辑性强。资料内容要正确准确一致清晰完整，满足工程要求。 1.3投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在中标通知书发出后7天内提资，满足初设要求，并在技术协议签定后7个工作日内内给出全部技术资料清单和交付进度(由招标方确认)及满足工程设计图纸资料。 1.4投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运性能验收试验和运行维护等阶段。投标方须满足以上各阶段的具体要求。 1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也及时免费提供。在机组(设备)有改进时，投标方及时免费提供新的技术资料。 1.6投标方提供的图纸清晰，不得提供缩微复印的图纸。投标方提供的最终图纸资料(包括配套设备及部件)须有完整的图纸资料清单，均有本工程专用标识，即盖有山东裕龙石化有限公司裕龙岛炼化一体化项目一期动力中心项目专用章，专用章样式采用：条形加框章。修改版资料对修改部分应有明显的标识或标注。图纸应风琴式折叠并为A4幅面，以符合档案要求。 1.7 施工图设计配合图纸包括分包与外购设备的技术资料：投标方提供设计阶段的配合资料8套设计院2套，招标方6套，并提供3套电子版设计院1套，招标方2套 设备随机资料全部资料为每种阀门15套业主6套一正五副施工单位8套监理1套并提供6套电子版CAD版PDF版保证与纸版文件一致，分别刻录成光盘3套和U盘3套。随机资料的整理编制装订及电子版资料应满足招标方的要求，竣工技术文件纸质版移交3套正本，电子版3套，并分别刻录成光盘ABC三套，且需满足招标方相关要求。竣工图移交份数为3套文字资料除部分质量文件以外，原则上要求为原件，同步扫描成电子版，刻录成光盘移交3份，应与纸版原件保持一致性。涉及消防安全验收压力容器取证等需要的原件，相关部门提前与工程管理部提出要求，由工程管理部向施工单位制造厂家增加原件数量。 1.8 试验报告：8套。 2 资料提交的基本要求 2.1 在投标阶段提供的资料投标方可自行细化 取样装置安装总图，安装使用说明，原理接线图，控制原理接线图，设备规范表供货清单等。 2.2 配合工程设计的资料与图纸 投标方应及时提供满足工程设计的参数图纸和资料投标方在技术协议签订后7日内应及时提供正式图纸资料给设计单位，包括但不限于以下内容： 取样装置安装总图，安装使用说明，原理接线图，控制原理接线图，设备规范表供货清单等。 2.3 在交货前三个月提供下列资料 2.3.1 产品有关说明书 供货清单，包括设备型号数量制造厂等 设备说明书和设备总图设备技术参数表 设备安装调试检修运行说明书及出厂测试报告 运行和维护规程 润滑油清单 质量控制报告，材质和工厂试验报告 专用工具以及备品配件清单 启动及试验资料 产品合格证书 产品使用说明书 易损件明细表 供货装箱单 易损部件消耗件的加工制作图 其它安装运行检修必需的技术资料 2.2.3 投标方在收到设计院反馈意见后两周内保证提供以上文件的最终设计文件。 2.2.4 图纸标明随每项部件所供给的附件，以及部件制造厂家型号参数和容量。 2.2.5 最终图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记。 2.2.6 在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处均作出明显的标记。 2.2.7 投标方所提交的技术资料内容至少包括本规范书所要求的。如招标方在工程设计中需要本规范书以外的资料，投标方也将及时无偿地提供。 2.2.8 投标方提交给招标方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都注明版次，当提交新版资料时均注明修改处并说明修改原因。 2.2.9 工作配合和资料交换所用的语言为中文。 2.4 投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。 2.5 施工调试试运机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于： 2.5.1 提供设备安装调试和试运说明书，以及组装拆卸时所需用的技术资料。 2.5.2 安装运行维护检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图部件总图分图和必要的零件图计算资料等。 2.5.3 设备的安装运行维护检修说明书，包括设备结构特点安装程序和工艺要求启动调试要领。运行操作规定和控制数据定期校验和维护说明等。 2.5.4 投标方应提供备品配件总清单和易损零件图。 2.6 投标方须提供的其它技术资料，包括以下但不限于： 2.5.1 检验记录试验报告及质量合格证等出厂报告。 2.6.2 投标方提供在设计制造检验验收时所遵循的标准规范和规定等清单。 2.6.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料各种清单，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。 2.6.4 详细的产品质量文件，包括材质材质检验焊接热处理加工质量外形尺寸和性能检验等的证明。 附件4 设备交货进度 投标方所供设备的交货顺序和进度应满足工程安装进度的要求。 投标方应根据招标方提供计划编制交货进度计划，该计划包括设备备品备件专用工具进口件的交货进度，交货顺序满足工程安装进度及海运的要求。在本合同签订后14天内，投标方应提供详细的制造和交货进度计划，该进度与招标方提供的工作计划相一致，并随工程进展一个月更新一次每月25日前提交给招标方，以上进度计划须交招标方审查批准。 投标方提供的设备的交货方式为施工现场车板交货，全部合同设备与备品备件专用工具等一批交货，随机资料按照附件3的要求提交。 设备交货进度表 序号 部件名称 交货时间 备 注 1，2机组 3，4机组 5，6机组 1 取样装置本体及附件 2022.10.30 2022.11.30 2022.12.30 2 3 附件5 设备监造检验和性能验收试验 1 概述 1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造检查和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合附件1规定的要求。 1.2 投标方应在合同生效后3个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造检查和性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。 2 工厂检验 2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工组装试验出厂试验。 2.3 投标方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。 2.4 工厂检查的所有费用包括在合同总价中。 3 设备监造 3.1 监造依据 根据本合同和电力部机械工业部文件电办199537号大型电力设备质量监造覱行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例，以及国家有关部门规定。 3.2 监造方式 文件见证现场见证和停工待检，即R点W点H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。 R点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。 H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。 招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。 3.3 监造内容具体内容由招标方确定： 序号 监造部套 监造内容 监造方式 H W R 数量 3.4 对投标方配合监造的要求 3.4.1投标方有配合招标方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。 3.4.2投标方应给招标方监造代表提供工作生活交通通讯等的方便。 3.4.3 投标方应在现场见证或停工待检前10天从招标方接到通知单之日起计将设备监造项目及时间通知招标方监造代表。 3.4.4 招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，投标方应提供方便。 3.4.5 投标方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表。 4 性能验收试验 4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。 4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。 4.3 性能验收试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由买卖双方协商确定。 4.4 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定，具体试验内容由买卖双方共同认可的测试单位进行。如试验在现场进行，投标方按本附件4.7款要求进行配合如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由投标方提供。 4.5 性能验收试验的内容：按本招标文件的要求和国家有关规定进行。 4.6 性能验收试验所需的属于投标方供货范围内的测点一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，并应符合有关规程规范和标准的规定，并经招标方确认。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 4.7 性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论投标方与招标方双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。 附件6 技术服务和设计联络 1 投标方现场技术服务 1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全正常投运。投标方要派合格的能独立解决问题的现场服务人员。投标方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。如果由于投标方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，招标方有权追加人天数，且发生的费用由投标方承担。 1.2 投标方服务人员的一切费用己包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助交通费通讯费食宿费医疗费各种保险费各种税费等等。 1.3 现场服务人员的工作时间应符合现场运行的要求。招标方不再因投标方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。 1.4 未经招标方同意，投标方不得随意更换现场服务人员。同时，投标方须及时更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。 1.5 下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。 现场服务计划表格式 序号 技术服务内容 计划人月数 派出人员构成 职称 人数 备注 1.6 在下列情况下发生的服务人天数将不计入投标方现场总服务人天数中： 1.6.1 由于投标方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人员天数 1.6.2 投标方为解决在设计安装调试试运等阶段的自身技术设备等方面出现的问题而增加的现场服务人天数 1.6.3 因其他投标方原因而增加的现场服务人员。 1.7 投标方现场服务人员应具有下列资质： 1.7.1 遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度 1.7.2 有较强的责任感和事业心，按时到位 1.7.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导 1.7.4 身体健康，适应现场工作的条件 服务人员情况表 姓名 性别 年龄 民族 政治面貌 学校和专业 职务 职称 工 作 简 历 包括参加了哪些工程的现场服务 单 位 评 价 按资质4条逐条评价 单位 (盖章) 年 月 日 注： 每人一表 1.8 投标方现场服务人员的职责 1.8.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交货物的开箱检验设备质量问题的处理安装和调试参加试运和性能验收试验 1.8.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。在设备安装前，投标方应向招标方提供设备安装和调试的重要工序和进度表，招标方技术人员要对此进行确认，否则投标方不能进行下一道工序。经招标方确认的工序不因此而减轻投标方技术服务人员的任何责任，对安装和调试中出现的任何问题投标方仍要负全部责任 投标方提供的安装调试重要工序表 序号 工序名称 工序主要内容 备注 注：此表内容在合同执行期间提供。 1.8.3 投标方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。 1.8.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任 1.8.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。 1.9 招标方的义务 招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活交通和通讯上提供方便。 1.10 售后服务 招标方设备安装调试运行发生问题时，投标方应派技术人员于48小时内到达现场协助解决。 2 培训 2.1 为使合同设备能正常安装调试运行维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。 2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出含在现场服务中 序号 培训内容 计划人天数 培训教师构成 地点 备注 职称 人数 2.3 培训的时间人数地点等具体内容由买卖双方商定。 2.4 投标方为招标方培训人员提供设备场地资料等培训条件，并提供食宿和交通费用含在报价内。 3 设计联络 设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调招标方和投标方，以及各投标方之间的接口问题。 有关设计联络会的计划时间地点和内容要求由投标方与招标方双方商定。 工程设计联络会上遇到的技术问题均应写入会议纪要，会议纪要与合同具有同等法律效力。 附件7 分包与外购 1 投标方要按下列表格填写分包情况表，每项设备的候选分包厂家一般不小于3家，分包厂家的最终确定应由招标方确认。对于招标方已经确认选择范围的分包部分，投标方必须在此范围内进行选择。 分包情况表 序号 设备/部组件 型号 单位 数量 产地 厂家名称 交货地点 备注 2 投标方要按下列表格填写制造投标设备所需进口材料一览表。 进口材料一览表 序号 名 称 规格 单位 数量 重量 产地 制造厂商 备注 附件8 大部件情况 投标方应把大部件的情况详细予以说明投标方填写 序号 部件名称 数量 长宽高 重 量 厂家名称 货物发运地点 运输方式 备注 包装 未包装 包装 未包装 投标方在投标文件中应详细列出单件设备运输重量超过30t，以及长度超过13m，宽度超过3.0m，高度超过3.0m的设备名称及件数上述所列数据有一项不满足即应列出。当投标方设备的运输尺寸超出运输界限规定的界限要求时，投标方应承担由于采取必要措施进行运输而发生的费用。 投标方应提供所有大件部件的实际尺寸草图和包装后的发货车上尺寸草图。 投标方若有需要收回的大部件运输设施，应在投标文件中详细说明，并承担由于设施收回所发生的全部费用，招标方只提供出厂证件的办理。 附件9 差异表 投标方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表，技术部分和商务部分要单独列表。 除本表差异外，招标方将视为投标文件其他部分完全响应招标文件。 差异表 序号 招标文件 投标文件 条目 简要内容 条目 简要内容 附件10 投标方需要说明的其它问题 投标方要将需要说明的其它问题汇集成册，随投标技术文件一起提供。 附件11 投标文件附图 投标方要将投标文件附图汇集成册，随投标技术文件一起提供。 附件12 其他统一规定及要求 其他统一规定及要求详见附件文件： 1) 裕龙岛炼化一体化项目一期设备铭牌标准图终版 2) 供应商数字化交付规范(供应商版) 3) 设备和管道保温设计统一规定 4) 设备和管道涂漆设计统一规定 5) 电气专业设计统一规定 6) 仪表专业设计统一规定 7) 表面色选用原则统一规定山东裕龙石化有限公司 裕龙岛炼化一体化项目一期 动力中心 送粉管道可调缩孔 技术规范书 2022年8月 目 录 附件1 技术规范 1 附件2 供货范围 59 附件3 技术资料和交付进度 62 件5 设备监造检验和性能验收试验 70 附件6 技术服务和设计联络 74 附件7 分包与外购 78 附件8 大部件情况 79 附件9 差异表 80 附件10 投标方需要说明的其它问题 81 附件11 投标文件附图 82 附件12 其他统一规定及要求 83 说明： a为方便阅读比较，投标文件条目号应按招标文件列出。投标方要严格按照本招标文件的表格填写技术数据，不得随意更改次序，表格中的项目不得删除，若投标方的设备没有表格所列项目，则注明增加的项目，也应注明。投标文件技术部分中不响应的条目在差异表中列出，并在相应内容前标上加以提示。凡差异表中未列出的在投标书中无另外说明的内容，均视为响应招标书的要求，按招标书执行。 b招标书中需要投标方回答和填写的内容或澄清之处在投标书中以黑体并凃明显的色块进行标识。 C若本招标文件各附件前后有不一致的地方，应以有利于设备安全运行工程质量为原则，由招标方确认。 附件1 技术规范 1 总则 1.1 本招标文件适用于山东裕龙石化有限公司裕龙岛炼化一体化项目一期动力中心锅炉配套送粉管道可调缩孔，它提出了可调缩孔的功能设计结构性能安装和试验等方面的最低技术要求。 1.2 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3 如对本招标文件有偏差包括任何细微偏差，无论多少都必须清楚地表示在本招标文件的附件差异表中。否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求。如果投标方没有以书面要求对本技术规范书的条文提出差异，或虽提出差异但未得到招标方的书面确认，那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本技术规范书的要求。 1.4 若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，或招标文件各附件前后有不一致的地方，均应以更有利于设备安装运行工程质量为原则，由招标方确定。 1.5 投标方须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.6 合同签订10各工作日内，按本招标文件的要求，投标方提出合同设备的设计制造检验/试验装配安装调试试运验收运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。 1.7 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.8 投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造运行的成功经验。 1.9 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不加价。 1.10 投标方对成套设备含辅助系统与设备负有全部技术及质量责任，包括分包或采购的设备和零部件。投标方对于分包设备和主要外购零部件在投标文件中推荐3家有资质和业绩的优质产品，均以最高价计入投标总价，招标方有权参加分包外购设备的招标和技术谈判，招投标双方协商后最终由招标方确认分包厂家，但技术上由投标方负责归口协调。招标方的要求并不能免除投标方的责任。 1.11 对于所有进口产品，投标方提供原产地证明厂家生产编号出厂证明及联系方式海关报关单关税证明进口合同进口发票装箱单海运提单提货单正本海运提单, 背书传真空运单据换取进口许可证根据海关商品编号上的规定商检证明。 1.12 中标的投标方之投标文件经技术澄清后，承诺内容和技术协议具有同等约束力，与订货合同正文具有同等效力。 1.13 如果设备达不到性能保证值，投标方应按招标方要求的时间进度对设备无偿进行完善，必要时更换设备，以达到保证值，由此发生的费用和环保罚款等间接损失由投标方负责。 1.14 本工程采用KKS编制标识系统，投标方提供的技术资料包括图纸和设备的标识必须有KKS编码。系统的编制原则由招标方提出，具体标识由投标方编制提出，在设计联络会上讨论确定。 1.15 三维数字化电厂要求 供应商应执行山东裕龙石化有限公司数字化交付三维模型内容规定供应商数字化交付规范智能PID应用规定仪表内容规定施工单位数字化交付规范等有关统一规定。同时应满足原煤输送和储运动力中心区域设计院对本项目进行数字化电厂设计的要求。 1.15.1 模型移交 设计院采用的是PDMS进行三维设计，卖方采用PDMS建模，提给买方和设计院的三维模型文件主机及附属设备格式必须满足PDMS12.0 SP4直接读取而不需要再进行转换工作。卖方采用ProE或soildworks等可以转换为step格式的工具进行建模，具体模型接口在项目后续执行过程中根据工程建设进度积极配合设计院完成模型转换，模型NAME或DESC中需包含KKS编码及名称设备级元部件级。 1.15.2 文档要求 根据三维数字化电厂要求在设备材料发货前，卖方提前30天将详细发货清单以excel电子版形式发到买方卖方提供设备的全部图纸说明书合格证技术资料等电子版一套。电子版应为可编辑最终版本，设备清单中必须标列对应KKS编码。提交的图纸和操作手册维护手册等文件的描述中，涉及设备及部件名称的内容必须使用KKS编码进行标注提供多台套相同设备时，上述文档的描述必须分别使用设备各自的KKS编码进行标注。例如拆除四个脉冲阀，必须描述为拆除四个脉冲阀10HXX01AA001,10HXX02AA001, 20HXX01AA001,20HXX02AA001。 1.16 本工程设备标识执行山东裕龙石化有限公司设备铭牌相关要求，具体要求详见附件。 1.17 本工程设备管道钢结构仪表电气等表面色执行山东裕龙石化有限公司表面色选用原则YLPC-101-JJ-02-EM-PR-2020-0017。表面色选用原则四五六七章中有明确规定的表面色及字样和箭头标志色必须执行按规定执行，未规定的可在目录三色彩选择统一规定中选择。 1.18 设备和管道的油漆涂刷要求应执行DL/T5072-2019发电厂保温油漆设计规程。 1.19 投标方所供设备均需为原厂生产，不接受分厂或贴牌产品。 2 工程概况 2.1 总的情况 动力中心规划新建6台额定BRL蒸发量为670t/hBMCR最大蒸发量为730t/h高温高压锅炉5台锅炉运行，1台锅炉备用,同时配套建设脱硫及脱硝装置。 动力中心是裕龙岛炼化一体化项目(一期)配套的公用工程装置之一，主要负责向裕龙岛炼化一体化项目(一期)各生产装置提供蒸汽和部分电力。 2.2 厂址 厂址位于山东裕龙石化产业园，为龙口市西海岸人工填海离岸岛。产业园与龙口市中心的直线距离约22.0km，与烟台市中心的直线距离约103.0km，北侧紧邻龙口港。产业园陆域规划面积50平方公里，其中裕龙岛陆地面积约35平方公里，陆地远景预留约15平方公里，本次规划面积约为44公里(其中陆地面积约35平方公里，水域面积约9平方公里)。 炼化一体化项目厂址用地范围为园区规划的7个岛区中的2岛区内，2岛面积为9.46km2。本项目位于炼化一体化项目的东北部。 2.3 水文气象条件 2.3.1 气温 多年平均气温：12.8 极端最高温度：39.2 极端最低温度：-17.1 最热月平均气温：25.8 最冷月平均气温：-1.7 最冷月平均最低气温的最低值(MDMT)：-9.01984年 近30年最低日平均温度：-9.8C 干球温度：30.8 湿球温度：28 2.3.2 降雨量 年平均降水量：583.4mm 年最大降水量：940.3mm 年最小降水量：384.8mm 最大日降水量：182.8mm 小时的最大降雨量：70.9mm 有记载的最大积水深度：270mm 降水量25mm 的天数多年平均：5.5天，累年平均降雨天数：73.2天 2.3.3 相对湿度 年平均相对湿度：66% 最热月平均相对湿度：77% 最冷月平均相对湿度：64% 2.3.4 暴雨强度计算公式 q3360.04(10.82lgP)/(t35.7)0.74 式中： q设计暴雨强度(升/秒公顷) P设计暴雨重现期，采用2年。 t降雨历时(分钟) ttlt2 tl地面集水时间(分钟)，装置及单元取5分钟，系统部分取10分钟 t2管内雨水流行时间(分钟) 2.3.5 云雾及日照 多年平均雾日数(能见度1 公里)10.1天，最多30d，最少2d，2月雾日数最多 全年日照时数：2781.9h 6月每天日照时数：272.9(合计月) 12月每天日照时数：172.9(合计月) 2.3.6 蒸发量 年平均蒸发量：1730.1mm 年最大蒸发量：1884.6mm 年最小蒸发量：1475.4mm 2.3.7 雷暴 年平均雷暴日数：21.3 天 年最多雷暴日数：33天 2.3.8 积雪 年最大积雪深度27cm近30年 基本雪压：0.35KN/m(50年一遇) 基本雪压：0.40KN/m(100年一遇) 2.3.9 大气压力 年平均气压：101.67kPa 年最高气压：104.70kPa 年极端最低气压：98.56kPa 最热月平均大气压7月：1003.9hPa 最冷月平均大气压1月：1027.5hPa 2.3.10 风 最大月平均风速 4.1m/s 最小月平均风速 2.7m/s 夏季平均风速 3.0m/s 冬季平均风速 3.5m/s 50 年一遇最大风速(10m高度)21.0m/s 瞬时极大风速 27.1m/s 地面以上 10m 高处 10 分钟最大平均风速 21.0m/s 地面以上 10m 高处 10 分钟瞬时风速 27.1m/s 基本风压(在 10m 高处) 0.60 kN/m2(50年一遇) 基本风压(在 10m 高处) 0.65 kN/m2(100年一遇) 静风频率8%。 2.3.11 主导风向 风向频率 N (7%) NNE(7%) NE(7%) ENE(7%) E(6%) ESE(3%) SE(2%) SSE(4%) S(17%) SSW(11%) SW(6%) WSW(4%) W(6%) WNW(5%) NW(4%) NNW(3%) C(3%) 2.3.12 台风2008年-2017年统计 影响龙口地区的热带气旋统计 年份 出现次数 年最多次数 2 年最少次数 0 年平均次数 0.5 实测8级及8级以上次数 2 实测12级风以上次数 0 对于产生8级及8级以上大风的台风与热带气旋应提供相应编号路径名称最低中心气压实测最大风速含风向实测极大风速含风向)以及大风延时等。 1编号：201105,名称：米雷(Meari),中心气压：982hpa,风力风速：9级(23m/s)。 2编号：201109,名称：梅花(Muifa),中心气压：980hpa,风力风速10级(25m/s) 2.3.13 地温 近20年，最热月平均：在地下0m处， 6月28.3C7月30.18月28.9C 近20年，最冷月平均：在地下0m处， 12月0.8C1月1.52月1.3C 2.3.14 海水水温 利用龙口海洋站2016-2020年实测水温，计算近5年最热月平均水温最低月平均水温和全年平均中温，结果见下表： 龙口海洋站2016-2020年水温统计表 年份 最热月平均水温(C) 最冷月平均水温(C) 年平均水温(C) 2016 28.2 0.1 14.5 2017 27.8 2 15.0 2018 27.4 -0.2 14.2 2019 28.0 1.7 14.8 2020 27.3 3.2 14.9 2.3.15 暖通设计条件(GB50736-2012) 供暖室外计算温度：-5.8C 冬季通风室外计算温度：-1.1 冬季空调室外计算温度：-8.1 冬季空调室外计算相对湿度：59% 夏季空调室外计算干球温度：31.1 夏季空调室外计算湿球温度：25.4 夏季通风室外计算温度26.9C 夏季空调室外计算相对湿度：75% 夏季空调室外计算日平均温度：28 2.4 地震及工程地质 2.4.1 冻土 最大冻土深度42cm 2.4.2 潮位1985年国家高程基准 200年一遇设计潮位：2.71米 历史最高潮位：2.50米 2.4.3 地震基本烈度 地震基本烈度：7度0.15g 设计基本地震加速度值：0.18g 设计地震分组：第三组 场地类别：II/III分区域 特征周期：0.45/0.65分区域 max：0.153 2.5 交通运输 1山东裕龙石化有限公司裕龙岛炼化一体化项目一期规划有码头区，码头区布局在1号岛外侧和2号岛北侧，整个码头区规划建设5个10万吨级液体化工泊位，2个10万吨级干散货泊位，5个5万吨级干散货泊位，1个10万吨级乙烷专用泊位，同时设有大件码头，完全可以满足裕龙岛炼化一体化项目一期产品海上运输要求，陆路运输主要依托荣乌高速G18疏港高速龙青高速，园区通过G18高速公路可直接接入全国高速公路网 2超限设备运输条件 汽运：直径3800mm长度30m重量80吨高度:6m园区内/4.5m园区外 海运：水工结构按照5000吨级靠泊设计 注:设备的外形尺寸重量超出上述规格，需提前向招标方确认是否能够运输到达施工现场。 2.6 电厂永久性服务设施 2.6.1 闭式循环冷却水 闭式循环冷却水系统的温度为32/42，水质为海水淡化水，设备承压能力不低于1.0MPa(g)。 2.6.2 厂用和仪表用压缩空气系统供气压力为0.40.8MPa，最高温度为50。 2.6.3 高低压厂用电接线及布置 为了便于全厂的统一管理减少备品备件，动力中心高压厂用电系统与化工区域取一致。厂用电采用两级电压供电，厂用高压采用10kV，低压采用0.4kV两级电压。容量大于等于185kW的电动机负荷由10kV供电，容量小于185kW的电动机照明检修以及暖通等低电压负荷由0.4kV供电。 按照一炉一套厂用10kV配电系统设置，招标方共设置6座10kV工作AB段。 10kV厂用电系统中性点为低电阻接地方式。 低压变压器全部采用环氧树脂浇注干式变压器，变压器电压比为10kV2x2.5%/0.4kV。低压配电柜采用抽出式和固定式开关柜。 400V配电系统中性点直接接地，采用TN-S接地系统。 直流动力电源：DC 220V，来自220V蓄电池组，电压变化范围从192V到248V。 2.7 燃煤 2.7.1 原煤粒度30mm。 2.7.2 燃煤煤质 本工程动力中心锅炉燃用煤煤质及灰成份分析数据如下表： 分析项目 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 神混 5000 石炭 3-4800 石炭 4-4500 工业分析 wt% 全水(Mt) 19.2 12.7 11.3 水分(Mad) 8.42 4.97 3.5 灰分(Aar) 11.42 (25)注 19.57 (30)注 24.9 (30)注 挥发份(Var) 25.58 25.24 25.22 固定碳(FCar) 43.80 42.49 38.58 元素分析 wt% 碳 Car 54.34 54.24 50.96 氢 Har 3.16 3.25 3.16 氮 Nar 0.72 0.75 0.76 氧 Oar 10.79 9.07 8.38 硫 Sar 0.37 (1.8)注 0.42 (2)注 0.54 (2)注 哈氏可磨性指数 HGI 55 55 55 煤的冲刷磨损指数 2.1 1.1 1.1 收到基低位发热量 Qnet, ar kJ/kg 20990 20100 18820 灰熔点 DT (变形温度) 1150 1460 >1500 ST (软化温度) 1170 1490 >1500 HT (半球温度) 1180 1490 >1500 FT (流动温度) 1220 >1500 >1500 灰的组分 wt% 二氧化硅 SiO2 52.10 46.61 45.28 三氧化二铝 Al2O3 18.33 32.19 41.55 三氧化二铁 Fe2O3 7.01 4.39 2.98 氧化钙 CaO 8.66 6.70 2.49 氧化镁 MgO 1.38 0.85 0.56 三氧化硫 SO3 4.85 3.17 1.49 氧化钾 K2O 1.81 1.00 0.56 氧化钠 Na2O 1.12 0.81 0.20 煤灰比电阻 80 2.11010 1.781011 1.781011 100 1.61011 1.981012 1.981012 120 1.31012 3.71012 3.71012 150 3.081012 9.451012 9.781012 180 1.11012 6.481012 6.481012 由于燃用煤种的不稳定，可能存在设计煤种和校核煤种掺烧，也可能燃用其它煤种，在锅炉空气预热器除灰除尘脱硫等设计时，充分考虑高灰分高硫分的煤种对设备运行的影响，涉及到以灰份或者硫份为基础数据进行的设计，煤种含灰量设计值按25%校核值按30%含硫量设计值按1.8%校核值按2%进行设计和校核。含灰量含硫量参数调整如下： 分析项目 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 神混 5000 石炭 3- 4800 石炭 4- 4500 工业分析wt% 灰分(Aar) 25 30 30 元素分析wt% 硫 Sar 1.8 2 2 3 设计和运行条件 3.1 系统概况和相关设备 3.1.1 锅炉规范 3.1.1.1 锅炉型式：高温高压参数无中间再热自然循环四角切圆平衡通风，固态排渣，全钢构架的型汽包炉。 3.1.1.2 最大连续蒸发量：730t/h 3.1.1.3 锅炉(BMCR)燃煤量： 锅炉实际燃煤量见下表1台炉： 项目 单位 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 工况 　 BMCR BMCR BMCR 小时燃煤量 t/h 101.76 106.46 114.16 日燃煤量 t/d 2442.2 2555.0 2739.9 年燃煤量 104t 67.26 70.37 75.46 锅炉燃煤量的计算原则 a) 锅炉的年运行利用小时数暂按6609.5小时计算 b) 锅炉日平均运行小时数按24小时计算 c) 燃煤量按锅炉BMCR工况计算 3.1.1.4 锅炉运行方式：机组主要承担基本负荷，并具有一定的调峰能力。锅炉负荷为30%BMCR及以上时，在机组投入全部自动装置不投等离子及少油燃烧器全部燃煤的条件下，能够满足长期安全稳定运行的要求。 3.1.1.5机组运行模式 年发电利用小时数暂按6609.5小时，年可用小时数不小于8400小时。 3.1.2 制粉系统及煤仓间布置型式： 煤仓间采用前煤仓布置形式。中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配5台中速磨煤机。 4 技术要求 4.2.1 可调缩孔用于送粉管道上，用以调节并列管道之间的阻力差别。采用手动调节，调节灵活，在旋转运动部位应设置随动清尘装置，在直线运动部位应设置平衡承重部件，结构合理，维修保养方便。 4.2.2 可调缩孔采用双芯板同步相向运动调节，保证管道内介质始终在管道中心流动。 4.2.3 可调缩孔有较大的调节范围，可在20100%范围内任意调节，调节精度2%。所示调节范围的刻度内部与外部一致，如内部调节范围为20%100%，外部的刻度显示对应20%100%。调整的转轴设有防护罩或锁死功能，以防止正常运行过程中的误操作。 4.2.4 可调缩孔芯板出入口管段及壳体内壁的材料需采用耐冲刷耐磨损的材料制造，并具有足够的厚度，可经受煤粉的长期冲刷。可调缩孔芯板材料采用衬碳化硅陶瓷内衬芯板材质不低于40CrMnMoSi2NRe，厚度不低于32mm碳化硅陶瓷内衬厚度不小于25mm。 碳化硅陶瓷主要技术指标不低于：SiC含量80%Al2O3含量3%SiO2含量8%Fe2O3含量1%吸水率6%体积密度2.6g/cm3抗冲击强度35 MPa莫氏硬度9.0级。 设备中凡可能与煤粉接触的部件材质均不得低于Q355级别。 设备内不得采用任何石棉及石棉制品。 4.2.5 可调缩孔内壁表面光滑，无明显的凹凸痕残渣及毛刺等，保证可调缩孔不产生积粉现象。 4.2.6 耐磨双芯可调缩孔由壳体耐磨芯板调节传动机构等组成。耐磨双芯可调缩孔用手轮驱动旋转运动付调节，运动平稳，调节力应不大于120N。 4.2.7 可调缩孔在旋转部位采用轴端填料密封，确保无外漏。芯板经过精加工，表面无积存粉尘部位，确保内部不积粉。 4.2.8 可调缩孔与管道的连接采用法兰连接，投标人同时提供配套的反法兰及其紧固件。 4.2.9 可调缩孔保证30年的使用寿命，在运行期内，调节灵活，无卡涩现象，并严密不发生泄漏。 4.2.10 可调缩孔的外侧有明显的标记，表示缩孔的开度介质的流向，并在可调缩孔外侧标出可调缩孔的规格尺寸等。 4.2.11 可调缩孔的结构要求 4.2.11.1 可调缩孔安装在煤粉管道上，煤粉管道呈垂直或水平布置，可调缩孔水平或垂直安装，用以调节管道介质流通截面，以保证各管道压力平衡，使锅炉燃烧稳定，可调缩孔的长度不超过300mm，其它方向的外形尺寸要满足管道布置要求。 4.2.11.2 可调缩孔为对开式双芯插板称剪刀式结构，通过螺母转轴带动左右螺母套筒，使螺母左右运动并带芯板运动，从而可调节双芯板的开度，它能双向调节管道流通面积，保证管道内煤粉和空气混合物始终在管道中心流动，防止可调缩孔后部煤粉管道单侧磨损，并有效延长煤粉管道使用寿命的优点。 4.2.11.3 可调缩孔装有显示指示调节大小的刻度盘指针，使用过程中可明显的指示出截面积调节的百分比及行程刻度，方便操作。 4.2.11.4 左右螺母套筒和螺母转轴均采用优质碳素结构钢45号钢，并做调质发黑处理，保证传动组件的强度，同时发黑处理可防止产品在贮存过程中发生锈死卡涩现象，保证其转动的灵活型。耐磨层材质不低于1Cr13，其它部件材质不低于煤粉管道的材质Q235-A。 4.2.11.5 左右螺母套筒和左右芯板的连接采用法兰活性可拆卸结构，更换方便。 4.2.11.6 左右螺母套筒和螺母转轴隐形布置，并有挡粉板保护，避免煤粉直接对传动组件的冲刷，延长其使用寿命。 4.2.11.7 在传动螺母轴的轴端设有外置带座UCF系列调心轴承，保证传动的灵活性。 4.2.11.8 传动螺纹采用螺距为6mm的T型螺纹，可以保证调节的精度，调节精度保证2%，且可在任意位置停止不回转。 4.2.11.9 每台可调缩孔配手轮一件，手轮设计为可拆卸型，当缩孔调试到所需位置时，可方便拆除手轮，以免误动作。调整的转轴设有防护罩或锁死功能，以防止正常运行过程中的误操作。 4.2.11.10 可调缩孔整体结构在冷热温差悬殊情况下，不发生变形卡涩。 4.2.11.11 可调缩孔本体外观光滑平整，涂层均匀一致，无毛刺漆痕及严重划痕，焊缝牢固可靠，无缺焊烧穿夹渣和错位。 4.2.11.12 可调缩孔在厂内组装后，进行冷态调试，保证传动调节灵活，无卡涩现象，密封件保持接触良好。 4.2.11.13 芯板的更换方法：拆除调节手轮后前端轴承拆除前端方法兰盖板抽出芯板和传动件拆除连接芯板和螺母的螺栓拆除旧芯板，更换新芯板，然后相反的顺序装回，芯板更换完成。 4.2.12 可调缩孔应有防止风粉外漏的措施，且不仅限与此： 传动轴处采用填料压盖结构，采用多层密封填料和填料环，填料材料采用带金属丝的柔性石墨盘根，此结构带有压紧螺栓，可通过调节螺栓来保证填料的密集度，从而保证可调缩孔轴处的外泄露。 前端方法兰盖采用硅酸铝纤维密封，并涂耐高温的密封胶，并在出厂前做气密性试验，确保方法兰结合面处不发生外漏。 与管道间采用法兰连接，法兰之间垫硅酸铝纤维绳不可用石棉制品，以保证密封。 4.2.13 投标方应在投标文件中详细介绍可调缩孔煤粉无外漏的措施。 4.2.14 投标方应在投标文件中详细介绍可调缩孔不产生积粉的措施。 4.2.15 技术参数和设备规范 4.2.15.1 安装方式：垂直管或水平管上 气流方式：由下至上或水平流向 4.2.15.2 工作条件 送粉管道规格外径壁厚：42610mm 送粉管道材料： Q235-A 工作介质： 风粉混合物 承压能力： 0.35MPa.g 介质设计压力： 20KPa.g 介质设计温度： 80最高150 介质流速： 1832m/s 煤粉细度： R9012.520 煤粉质量浓度出口煤粉/出口气体质量流量：0.300.50 kg/kg 数量： 20台一台炉,本期工程共安装六台炉 4.2.15.3 设备规范空白处由投标方填写： 序号 名称 单位 数据 1 芯板材料 2 芯板厚度 mm 3 可调缩孔本体长度 mm 300 4 可调缩孔本体重量 kg 5 反法兰重量一对 kg 6 可调缩孔外形尺寸 mm 7 耐磨层厚度 8 耐磨层材质 9 开度调整范围 20暂定(100%任意调节 5.1 总的要求 5.1.1 送粉管道双芯碳化硅陶瓷内衬可调缩孔要满足技术先进安全可靠的要求，采用的技术必须是先进的成熟的安全可靠的，且有应用的业绩。 5.1.2 送粉管道双芯碳化硅陶瓷内衬可调缩孔的性能应由投标方保证。除指定进口设备外，其余可由国内有相应业绩厂家需经招标方审查确定负责加工制造。 5.1.3 根据本招标文件，投标方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对各部件进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合技术规范书的要求。 5.1.4 设备的设计应满足国家的有关标准规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。 5.1.5 设备用材料应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以安全耐用成熟可靠技术先进为基本原则。 5.1.6 必须进行检查和试验的项目，应能证明下列各项： 所供设备符合有关技术条件和安全规范 安全装置和保护装置动作正确 达到招标方要求的规定值 满足招标方要求的其它特殊条件。 投标方有责任将检查和试验资料完整并及时地提交给招标方对重要的检查和试验项目，列出清单由招标方认可后，邀请招标方派代表参加。并应在试验前20天通知招标方代表。 5.1.7 如产品质量和性能与标准不符或不满足本招标文件有关要求时，招标方有权拒绝验收，投标方应负责修理更换或赔偿。 5.1.8 在安装和设备保质期间发现部件缺陷损坏情况时，投标方应首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时，投标方免费更换，在确认为招标方责任时，招标方负责更换零部件的费用。 5.1.9 在设备质量保证期后，投标方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时，投标方仍应积极配合招标方解决技术问题及保证及时提供检修零部件。 5.1.10 投标方应负责对按招标文件要求提供相应的服务工艺流程产品和材料实行质量控制。 5.1.11 投标方应该用质量管理计划检查各项目和服务包括分包商的项目和服务是否符合合同的要求和规定，质量管理系统应符合ISO 9000系列标准的要求。 5.1.12 投标方应随投标方案提供质量保证计划和质量管理手册供招标方审查。开始制造前，投标方应提交制造程序表，介绍要进行的检验和/或试验。招标方代表有权进入制造厂监督制造中的检验和/或工厂最终检验和试验。凡与规范不符之处，都必须记录在案进行处理。 5.1.13 任何管道及部件材料的检验检查和试验均应符合相关标准或规范要求。 5.1.14 本工程质保期为168h试验结束后24个月。卖方所提供的设备在质保期结束前，由于制造厂原因造成的设备损坏，所需更换的部件，由卖方无偿提供。 5.2 规范和标准 5.2.1 设计制造所遵循标准应遵守以下原则： 凡按引进技术设计制造的设备，按引进技术相应的标准如ASMEASTMNFPA及相应的引进公司标准规范进行设计制造检验。 以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准行业标准或企业标准进行设计制造检验。 在按相应技术标准设计制造的同时，还满足有关安全环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程规定的要求。环保和消防标准必须按中国国家标准执行。 如果本标书中存在某些要求高于上述标准，则以本标书的要求为准。 5.2.2 投标方提供设计制造的规范规程和标准等清单。 5.2.3 在与上述规定不相矛盾的情况下，投标方参考下列标准执行不限于此，在下述标准规程规定发生矛盾的情况下，按较高标准执行。 GB3095 大气环境质量标准 GB3838 地面水环境质量标准 GB3096 城市区域环境噪音标准 GB12348 工业企业厂界噪声标准 GB13271 锅炉大气污染排放标准 GB13223 燃煤电厂大气污染物排放标准 AISC 美国钢结构学会 ANSI 美国国家标准协会 ASA 美国标准协会 ASME 美国机械工程师学会 ASNT 美国无损检测学会 ASME PTC 美国机械工程师学会动力试验规程 ASTM 美国材料试验学会标准 AWS 美国焊接学会 CEMA 输送设备制造协会 ICEA 绝缘电缆工程师协会 IEC 国际电工委员会标准 IEEE 国际电气电子工程师学会标准 ISA 美国仪表协会 ISO 国际标准化组织标准 MSS 阀门及其配件工业制造商标准协会 NEMA 全国电气制造商协会 NESC 全国电气安全规程 NFPA 美国防火保护协会标准 OSHA 美国职业和健康署 SAMA 科学器械制造商协会 SSPC 美国钢结构油漆委员会标准 GB150 钢制压力容器 GB 中国国家标准 DL 电力行业标准 JB 机械部(行业)标准 机械密封 第1部分：技术条件JB/T4127.1-2013 机械密封 第2部分：分类方法JB/T4127.2-2013 机械密封 第3部分：产品验收技术条件JB/T4127.3-2013 形状和位置公差未注公差值GB/T 1184-1996 产品几何技术规范GPS极限与配合公差带和配合的选择GB/T 1801-2009 机电产品包装通用技术条件GB/T13384-2008 包装储运图示标志GB/T 191-2008 火力发电厂保温油漆设计规程DL/T5072-2019 火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012 火力发电厂职业安全设计规程DL 5053-2012 火力发电厂职业卫生设计规程DL 5454-2012 烟风煤粉管道零部件典型设计手册D-LD2000 5.2.4 控制设备应遵循的以下有关标准和规范，但不限于此： ISA 美国仪表协会 RP7.1 气动控制回路压力试验 RP12.1 危险环境中的电气仪表 RP42.1 仪表管配件螺纹连接的名词 RP55.1 数字处理计算机的硬件测试 S5.1 仪表符号与标记 S5.3 过程控制用二进制逻辑图 S5.4 仪表回路图 S12.11 危险粉尘场所中的电气仪表 S20 过程测量和控制仪表一次元件及控制阀的规范格式 S37.1 电气变送器的名词和术语 S37.3 应变式压力变送器的招标文件和测试 S37.6 电位式压力变送器的招标文件和测试 S37.8 应变式测力变送器的招标文件和测试 S37.12 电位式位移变送器的招标文件和测试 S50.1 电子式工业过程仪表模拟信号的兼容性 S51.1 过程仪表术语 NEMA 国家电气制造商协会 ICSI 工业控制及系统的一般标准 ICS2 工业控制装置控制器及组件的标准 ICS4 工业控制设备及系统的端子排 ICS6 工业控制及系统的机壳 NFPA 国家防火协会 UL 险担保人试验室 44 皮绝缘电线电缆安全标准 486A 导体用连接装置和焊片 IEC 际电气技术委员会 IEEE 及电子工程师协 NEMA 全国电气制造商协会 5.2.5 投标方应列出用于工程设备和材料的设计制造和试验的法规标准和规定，由招标方加以确认。 5.2.6 制造厂厂标也可归入上述范围。 5.2.7 如果所在国家的法规标准规定的要求低于相应的国际标准或国际通用标准，投标方有责任通知招标方，经招投标双方协商后确定采用标准。 5.2.8 在签订合同后，投标方应提供系统使用的最新版本的标准。 5.3 设备性能保证 5.3.1 所有设备应能经受招标文件中规定的环境条件影响，在设备寿命期内设备寿命30年，设备应符合本招标文件的技术要求。 5.3.2 投标方将提供下列设备质量保证书： (1) 产品合格证 (2) 制造检验报告 (3) 有关技术文件和图纸 5.3.3 设备性能考核试验 5.3.3.1 制造工程的车间检验 5.3.3.2 组件部件的性能试验 5.4 技术和售后服务 5.4.1 投标方应有健全的技术和售后服务管理体系和完整的售后服务工作程序，并设有专门的售后服务部门，对产品在现场的安装指导及售后服务中，坚持用户至上的原则。 5.4.2 在安装和调试前，投标方应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。 5.4.3 设备安装调试期间，投标方应负责派有经验的技术服务人员到现场进行指导和解决安装调试中出现的问题，直到设备投入正常运行。 5.4.4 投标方应负责对招标方运行检修人员进行技术培训。 5.4.5 设备在使用过程中如发现问题需要投标方配合解决时，投标方在接到通知后3日内派有关人员到现场协助用户解决问题。同时，投标方应保证备品备件的长期及时供应。 5.4.6 如因投标方的指导错误含图纸资料错误或者设备在合同规定时间内，由于产品质量非人为而发生损坏或不能正常工作时，投标方应及时免费为招标方修理或更换零部件。 5.4.7 在调试期间发生的更换部件等，均由投标方负责，不发生费用问题。 5.4.8 本工程质保期为168h试验结束后24个月。卖方所提供的设备在质保期结束前，由于制造厂原因造成的设备损坏，所需更换的部件，由卖方无偿提供。 6 设计界限与供货范围 投标方的供货范围应包含本期工程6台炉的所有送粉管道双芯碳化硅陶瓷内衬可调缩孔(含反法兰及附件)，投标方应确保供货范围完整，以能满足用户安装运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装调试运行中发现缺项属投标方供货范围由投标方补充。 7 清洁油漆包装运输与储存 7.1 设备组装运前应对内外部进行彻底的清理。内部金属切屑填充物焊渣杂质碎片均应彻底清除，外部氧化铁皮铁锈油迹粉笔及油漆标记均应彻底清除。若有进行溶剂清理的必要时，应按国家或部颁标准溶剂清理要求进行。 7.2 设备应适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应的符号后再发运。 7.3 所有孔管接头以及法兰螺纹和末端焊接的连接件，都应有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。 7.4 设备包装前应涂有防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。 7.5 凡电器电子设备必须严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。 7.6 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。 7.7 设备凡需要涂刷油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。油漆颜色及涂刷要求执行裕龙石化表面色选用原则的相关规定。 7.8 备品备件及专用工具应单独装箱。 7.9 产品包装运输储存应符合国家相关规程规范。 8 安装调试要求 8.1 设备安装调试期间，投标方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题，并负责整套系统的调试工作。 8.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标方处理，费用也由投标方自负。 8.3 设备安装后，投标方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验验收，并帮助解决试验中暴露的问题。 附件2 供货范围 一般要求 1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的先进的成熟的完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。 1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号数量产地生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。在附件1中已明确为投标方供货范围的部分，若在供货清单中有不足，投标方亦须在执行合同时补足，且不得增加费用。 1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台炉所需。本期工程共安装六台炉。 1.4 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 1.5 提供随机备品备件包括仪表和控制设备，并在投标书中给出推荐运行备品备件具体清单。 1.6 提供所供设备的进口清单。 1.7 投标方提供的技术资料清单见附件3。 1.8 投标方所提供的设备在质保期结束前，由于制造厂原因造成的设备损坏，所需更换的部件，由投标方无偿提供。 1.9 投标方设备进口件和配套部件的生产厂家由招标方最终确认。 供货范围 2.1 总则 投标方应确保供货范围完整，以能满足用户安装运行要求为原则, 在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装调试运行中发现缺项属投标方供货范围由投标方补充。 设备供货范围：整套可调缩孔本体及其附件，可调缩孔反法兰及紧固件等。 2.2 供货清单 投标方应确认上述范围，按下表格式提供细化后的供货清单并填写空白处。 设备供货清单 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 2.2 专用工具至少包括以下部分： 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 1 2 3 4 2.3 全厂备品备件至少包括以下部分： 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 2.4 随机备品备件 投标方应提供并不限于以下随机备品备件： 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 2.5 国内分包与外购部件清单 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 2.6 进口设备部套 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 单价 总价 备注 总计 附件3 技术资料和交付进度 1 一般要求 1.1 投标方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件由投标方翻译成中文(免费)随同原文一并提交招标方。投标方根据止招标文件提出的锅炉设计条件，技术要求，供货范围，保证条件等提供完整的图纸资料。技术资料(包括图纸说明书和设备清册等)均采用KKS标识。图纸资料除提供书面文件外还提供光盘形式电子文件。图纸为AutoCAD2000格式，文本文件为Word/Excel格式。 1.2资料的组织结构清晰逻辑性强。资料内容要正确准确一致清晰完整，满足工程要求。 1.3投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在中标通知书发出后10天内提资，满足初设要求，并在技术协议签定后10个工作日内内给出全部技术资料清单和交付进度(由招标方确认)及满足工程设计图纸资料。 1.4投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运性能验收试验和运行维护等阶段。投标方须满足以上各阶段的具体要求。 1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也及时免费提供。在机组(设备)有改进时，投标方及时免费提供新的技术资料。 1.6投标方提供的图纸清晰，不得提供缩微复印的图纸。投标方提供的最终图纸资料(包括配套设备及部件)须有完整的图纸资料清单，均有本工程专用标识，即盖有山东裕龙石化有限公司裕龙岛炼化一体化项目一期动力中心项目专用章，专用章样式采用：条形加框章。修改版资料对修改部分应有明显的标识或标注。图纸应风琴式折叠并为A4幅面，以符合档案要求。 1.7 施工图设计配合图纸包括分包与外购设备的技术资料：投标方提供设计阶段的配合资料8套设计院2套，招标方6套，并提供3套电子版设计院1套，招标方2套 设备随机资料全部资料为每种阀门15套业主6套一正五副施工单位8套监理1套并提供6套电子版CAD版PDF版保证与纸版文件一致，分别刻录成光盘3套和U盘3套。随机资料的整理编制装订及电子版资料应满足招标方的要求，竣工技术文件纸质版移交3套正本，电子版3套，并分别刻录成光盘ABC三套，且需满足招标方相关要求。竣工图移交份数为3套文字资料除部分质量文件以外，原则上要求为原件，同步扫描成电子版，刻录成光盘移交3份，应与纸版原件保持一致性。涉及消防安全验收压力容器取证等需要的原件，相关部门提前与工程管理部提出要求，由工程管理部向施工单位制造厂家增加原件数量。 1.8 试验报告：8套。 2 资料提交的基本要求 2.1.2 可调缩孔图纸，图纸要包含型号结构示意外形尺寸设备重量材质设计压力设计温度有关数据及要求连接详图等。 2.2 配合工程设计的资料与图纸 投标方应及时提供满足工程设计的参数图纸和资料投标方在技术协议签订后7日内应及时提供正式图纸资料给设计单位。 2.2.1 可调缩孔图纸，图纸要包含型号结构示意外形尺寸设备重量材质设计压力设计温度有关数据及要求连接详图等。 2.2.2 可调缩孔主要部件材料选用清单 2.2.3 可调缩孔供货清单 2.2.4 可调缩孔安装运行和维护说明书 2.3 在交货前三个月提供下列资料 2.3.1 产品有关说明书 供货清单，包括设备型号数量制造厂等 设备说明书和设备总图设备技术参数表 设备安装调试检修运行说明书及出厂测试报告 运行和维护规程 润滑油清单 质量控制报告，材质和工厂试验报告 专用工具以及备品配件清单 启动及试验资料 产品合格证书 产品使用说明书 易损件明细表 供货装箱单 易损部件消耗件的加工制作图 其它安装运行检修必需的技术资料 2.2.3 投标方在收到设计院反馈意见后两周内保证提供以上文件的最终设计文件。 2.2.4 图纸标明随每项部件所供给的附件，以及部件制造厂家型号参数和容量。 2.2.5 最终图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记。 2.2.6 在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处均作出明显的标记。 2.2.7 投标方所提交的技术资料内容至少包括本规范书所要求的。如招标方在工程设计中需要本规范书以外的资料，投标方也将及时无偿地提供。 2.2.8 投标方提交给招标方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都注明版次，当提交新版资料时均注明修改处并说明修改原因。 2.2.9 工作配合和资料交换所用的语言为中文。 2.4 投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。 2.5 施工调试试运机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于： 2.5.1 提供设备安装调试和试运说明书，以及组装拆卸时所需用的技术资料。 2.5.2 安装运行维护检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图部件总图分图和必要的零件图计算资料等。 2.5.3 设备的安装运行维护检修说明书，包括设备结构特点安装程序和工艺要求启动调试要领。运行操作规定和控制数据定期校验和维护说明等。 2.5.4 投标方应提供备品配件总清单和易损零件图。 2.6 投标方须提供的其它技术资料，包括以下但不限于： 2.5.1 检验记录试验报告及质量合格证等出厂报告。 2.6.2 投标方提供在设计制造检验验收时所遵循的标准规范和规定等清单。 2.6.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料各种清单，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。 2.6.4 详细的产品质量文件，包括材质材质检验焊接热处理加工质量外形尺寸性能检验等的证明。 附件4 设备交货进度 投标方所供设备的交货顺序和进度应满足工程安装进度的要求。 投标方应根据招标方提供计划编制交货进度计划，该计划包括设备备品备件专用工具进口件的交货进度，交货顺序满足工程安装进度及海运的要求。在本合同签订后14天内，投标方应提供详细的制造和交货进度计划，该进度与招标方提供的工作计划相一致，并随工程进展一个月更新一次每月25日前提交给招标方，以上进度计划须交招标方审查批准。 投标方提供的设备的交货方式为施工现场车板交货，全部合同设备与备品备件专用工具等一批交货，随机资料按照附件3的要求提交。 设备交货进度表 序号 部件名称 交货时间 备 注 1，2机组 3，4机组 5，6机组 1 可调缩孔设备本体及附件 2022.10.30 2022.11.30 2022.12.30 2 3 附件5 设备监造检验和性能验收试验 1 概述 1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造检查和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合附件1规定的要求。 1.2 投标方应在合同生效后3个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造检查和性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。 2 工厂检验 2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工组装试验出厂试验。 2.3 投标方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。 2.4 工厂检查的所有费用包括在合同总价中。 3 设备监造 3.1 监造依据 根据本合同和电力部机械工业部文件电办199537号大型电力设备质量监造覱行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例，以及国家有关部门规定。 3.2 监造方式 文件见证现场见证和停工待检，即R点W点H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。 R点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。 H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。 招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。 3.3 监造内容具体内容由招标方确定： 序号 监造部套 监造内容 监造方式 H W R 数量 3.4 对投标方配合监造的要求 3.4.1投标方有配合招标方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。 3.4.2投标方应给招标方监造代表提供工作生活交通通讯等的方便。 3.4.3 投标方应在现场见证或停工待检前10天从招标方接到通知单之日起计将设备监造项目及时间通知招标方监造代表。 3.4.4 招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，投标方应提供方便。 3.4.5 投标方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表。 4 性能验收试验 4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。 4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。 4.3 性能验收试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由买卖双方协商确定。 4.4 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定，具体试验内容由买卖双方共同认可的测试单位进行。如试验在现场进行，投标方按本附件4.7款要求进行配合如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由投标方提供。 4.5 性能验收试验的内容：按本招标文件的要求和国家有关规定进行。 4.6 性能验收试验所需的属于投标方供货范围内的测点一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，并应符合有关规程规范和标准的规定，并经招标方确认。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 4.7 性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论投标方与招标方双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。 附件6 技术服务和设计联络 1 投标方现场技术服务 1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全正常投运。投标方要派合格的能独立解决问题的现场服务人员。投标方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。如果由于投标方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，招标方有权追加人天数，且发生的费用由投标方承担。 1.2 投标方服务人员的一切费用己包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助交通费通讯费食宿费医疗费各种保险费各种税费等等。 1.3 现场服务人员的工作时间应符合现场运行的要求。招标方不再因投标方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。 1.4 未经招标方同意，投标方不得随意更换现场服务人员。同时，投标方须及时更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。 1.5 下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。 现场服务计划表格式 序号 技术服务内容 计划人月数 派出人员构成 职称 人数 备注 1.6 在下列情况下发生的服务人天数将不计入投标方现场总服务人天数中： 1.6.1 由于投标方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人员天数 1.6.2 投标方为解决在设计安装调试试运等阶段的自身技术设备等方面出现的问题而增加的现场服务人天数 1.6.3 因其他投标方原因而增加的现场服务人员。 1.7 投标方现场服务人员应具有下列资质： 1.7.1 遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度 1.7.2 有较强的责任感和事业心，按时到位 1.7.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导 1.7.4 身体健康，适应现场工作的条件 服务人员情况表 姓名 性别 年龄 民族 政治面貌 学校和专业 职务 职称 工 作 简 历 包括参加了哪些工程的现场服务 单 位 评 价 按资质4条逐条评价 单位 (盖章) 年 月 日 注： 每人一表 1.8 投标方现场服务人员的职责 1.8.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交货物的开箱检验设备质量问题的处理安装和调试参加试运和性能验收试验 1.8.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。在设备安装前，投标方应向招标方提供设备安装和调试的重要工序和进度表，招标方技术人员要对此进行确认，否则投标方不能进行下一道工序。经招标方确认的工序不因此而减轻投标方技术服务人员的任何责任，对安装和调试中出现的任何问题投标方仍要负全部责任 投标方提供的安装调试重要工序表 序号 工序名称 工序主要内容 备注 注：此表内容在合同执行期间提供。 1.8.3 投标方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。 1.8.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任 1.8.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。 1.9 招标方的义务 招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活交通和通讯上提供方便。 1.10 售后服务 招标方设备安装调试运行发生问题时，投标方应派技术人员于48小时内到达现场协助解决。 2 培训 2.1 为使合同设备能正常安装调试运行维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。 2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出含在现场服务中 序号 培训内容 计划人天数 培训教师构成 地点 备注 职称 人数 2.3 培训的时间人数地点等具体内容由买卖双方商定。 2.4 投标方为招标方培训人员提供设备场地资料等培训条件，并提供食宿和交通费用含在报价内。 3 设计联络 设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调招标方和投标方，以及各投标方之间的接口问题。 有关设计联络会的计划时间地点和内容要求由投标方与招标方双方商定。 工程设计联络会上遇到的技术问题均应写入会议纪要，会议纪要与合同具有同等法律效力。 附件7 分包与外购 1 投标方要按下列表格填写分包情况表，每项设备的候选分包厂家一般不小于3家，分包厂家的最终确定应由招标方确认。对于招标方已经确认选择范围的分包部分，投标方必须在此范围内进行选择。 分包情况表 序号 设备/部组件 型号 单位 数量 产地 厂家名称 交货地点 备注 2 投标方要按下列表格填写制造投标设备所需进口材料一览表。 进口材料一览表 序号 名 称 规格 单位 数量 重量 产地 制造厂商 备注 附件8 大部件情况 投标方应把大部件的情况详细予以说明投标方填写 序号 部件名称 数量 长宽高 重 量 厂家名称 货物发运地点 运输方式 备注 包装 未包装 包装 未包装 投标方在投标文件中应详细列出单件设备运输重量超过30t，以及长度超过13m，宽度超过3.0m，高度超过3.0m的设备名称及件数上述所列数据有一项不满足即应列出。当投标方设备的运输尺寸超出运输界限规定的界限要求时，投标方应承担由于采取必要措施进行运输而发生的费用。 投标方应提供所有大件部件的实际尺寸草图和包装后的发货车上尺寸草图。 投标方若有需要收回的大部件运输设施，应在投标文件中详细说明，并承担由于设施收回所发生的全部费用，招标方只提供出厂证件的办理。 附件9 差异表 投标方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表，技术部分和商务部分要单独列表。 除本表差异外，招标方将视为投标文件其他部分完全响应招标文件。 差异表 序号 招标文件 投标文件 条目 简要内容 条目 简要内容 附件10 投标方需要说明的其它问题 投标方要将需要说明的其它问题汇集成册，随投标技术文件一起提供。 附件11 投标文件附图 投标方要将投标文件附图汇集成册，随投标技术文件一起提供。 附件12 其他统一规定及要求 其他统一规定及要求详见附件文件： 1) 裕龙岛炼化一体化项目一期设备铭牌标准图终版 2) 供应商数字化交付规范(供应商版) 3) 设备和管道保温设计统一规定 4) 设备和管道涂漆设计统一规定 5) 电气专业设计统一规定 6) 仪表专业设计统一规定 7) 表面色选用原则统一规定山东裕龙石化有限公司 裕龙岛炼化一体化项目一期 动力中心 送粉管道煤粉取样装置 技术规范书 2022年8月 目 录 附件1 技术规范 1 附件2 供货范围 59 附件3 技术资料和交付进度 62 件5 设备监造检验和性能验收试验 70 附件6 技术服务和设计联络 74 附件7 分包与外购 78 附件8 大部件情况 79 附件9 差异表 80 附件10 投标方需要说明的其它问题 81 附件11 投标文件附图 82 附件12 其他统一规定及要求 83 说明： a为方便阅读比较，投标文件条目号应按招标文件列出。投标方要严格按照本招标文件的表格填写技术数据，不得随意更改次序，表格中的项目不得删除，若投标方的设备没有表格所列项目，则注明增加的项目，也应注明。投标文件技术部分中不响应的条目在差异表中列出，并在相应内容前标上加以提示。凡差异表中未列出的在投标书中无另外说明的内容，均视为响应招标书的要求，按招标书执行。 b招标书中需要投标方回答和填写的内容或澄清之处在投标书中以黑体并凃明显的色块进行标识。 C若本招标文件各附件前后有不一致的地方，应以有利于设备安全运行工程质量为原则，由招标方确认。 附件1 技术规范 1 总则 1.1 本招标文件适用于山东裕龙石化有限公司裕龙岛炼化一体化项目一期动力中心锅炉配套送粉管道煤粉取样装置，它提出了取样装置的功能设计结构性能安装和试验等方面的最低技术要求。 1.2 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.3 如对本招标文件有偏差包括任何细微偏差，无论多少都必须清楚地表示在本招标文件的附件差异表中。否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求。如果投标方没有以书面要求对本技术规范书的条文提出差异，或虽提出差异但未得到招标方的书面确认，那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本技术规范书的要求。 1.4 若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方，或招标文件各附件前后有不一致的地方，均应以更有利于设备安装运行工程质量为原则，由招标方确定。 1.5 投标方须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。 1.6 合同签订10各工作日内，按本招标文件的要求，投标方提出合同设备的设计制造检验/试验装配安装调试试运验收运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。 1.7 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。 1.8 投标方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造运行的成功经验。 1.9 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化时而补充的变化要求，设备不加价。 1.10 投标方对成套设备含辅助系统与设备负有全部技术及质量责任，包括分包或采购的设备和零部件。投标方对于分包设备和主要外购零部件在投标文件中推荐3家有资质和业绩的优质产品，均以最高价计入投标总价，招标方有权参加分包外购设备的招标和技术谈判，招投标双方协商后最终由招标方确认分包厂家，但技术上由投标方负责归口协调。招标方的要求并不能免除投标方的责任。 1.11 对于所有进口产品，投标方提供原产地证明厂家生产编号出厂证明及联系方式海关报关单关税证明进口合同进口发票装箱单海运提单提货单正本海运提单, 背书传真空运单据换取进口许可证根据海关商品编号上的规定商检证明。 1.12 中标的投标方之投标文件经技术澄清后，承诺内容和技术协议具有同等约束力，与订货合同正文具有同等效力。 1.13 如果设备达不到性能保证值，投标方应按招标方要求的时间进度对设备无偿进行完善，必要时更换设备，以达到保证值，由此发生的费用和环保罚款等间接损失由投标方负责。 1.14 本工程采用KKS编制标识系统，投标方提供的技术资料包括图纸和设备的标识必须有KKS编码。系统的编制原则由招标方提出，具体标识由投标方编制提出，在设计联络会上讨论确定。 1.15 三维数字化电厂要求 供应商应执行山东裕龙石化有限公司数字化交付三维模型内容规定供应商数字化交付规范智能PID应用规定仪表内容规定施工单位数字化交付规范等有关统一规定。同时应满足原煤输送和储运动力中心区域设计院对本项目进行数字化电厂设计的要求。 1.15.1 模型移交 设计院采用的是PDMS进行三维设计，卖方采用PDMS建模，提给买方和设计院的三维模型文件主机及附属设备格式必须满足PDMS12.0 SP4直接读取而不需要再进行转换工作。卖方采用ProE或soildworks等可以转换为step格式的工具进行建模，具体模型接口在项目后续执行过程中根据工程建设进度积极配合设计院完成模型转换，模型NAME或DESC中需包含KKS编码及名称设备级元部件级。 1.15.2 文档要求 根据三维数字化电厂要求在设备材料发货前，卖方提前30天将详细发货清单以excel电子版形式发到买方卖方提供设备的全部图纸说明书合格证技术资料等电子版一套。电子版应为可编辑最终版本，设备清单中必须标列对应KKS编码。提交的图纸和操作手册维护手册等文件的描述中，涉及设备及部件名称的内容必须使用KKS编码进行标注提供多台套相同设备时，上述文档的描述必须分别使用设备各自的KKS编码进行标注。例如拆除四个脉冲阀，必须描述为拆除四个脉冲阀10HXX01AA001,10HXX02AA001, 20HXX01AA001,20HXX02AA001。 1.16 本工程设备标识执行山东裕龙石化有限公司设备铭牌相关要求，具体要求详见附件。 1.17 本工程设备管道钢结构仪表电气等表面色执行山东裕龙石化有限公司表面色选用原则YLPC-101-JJ-02-EM-PR-2020-0017。表面色选用原则四五六七章中有明确规定的表面色及字样和箭头标志色必须执行按规定执行，未规定的可在目录三色彩选择统一规定中选择。 1.18 设备和管道的油漆涂刷要求应执行DL/T5072-2019发电厂保温油漆设计规程。 1.19 投标方所供设备均需为原厂生产，不接受分厂或贴牌产品。 2 工程概况 2.1 总的情况 动力中心规划新建6台额定BRL蒸发量为670t/hBMCR最大蒸发量为730t/h高温高压锅炉5台锅炉运行，1台锅炉备用,同时配套建设脱硫及脱硝装置。 动力中心是裕龙岛炼化一体化项目(一期)配套的公用工程装置之一，主要负责向裕龙岛炼化一体化项目(一期)各生产装置提供蒸汽和部分电力。 2.2 厂址 厂址位于山东裕龙石化产业园，为龙口市西海岸人工填海离岸岛。产业园与龙口市中心的直线距离约22.0km，与烟台市中心的直线距离约103.0km，北侧紧邻龙口港。产业园陆域规划面积50平方公里，其中裕龙岛陆地面积约35平方公里，陆地远景预留约15平方公里，本次规划面积约为44公里(其中陆地面积约35平方公里，水域面积约9平方公里)。 炼化一体化项目厂址用地范围为园区规划的7个岛区中的2岛区内，2岛面积为9.46km2。本项目位于炼化一体化项目的东北部。 2.3 水文气象条件 2.3.1 气温 多年平均气温：12.8 极端最高温度：39.2 极端最低温度：-17.1 最热月平均气温：25.8 最冷月平均气温：-1.7 最冷月平均最低气温的最低值(MDMT)：-9.01984年 近30年最低日平均温度：-9.8C 干球温度：30.8 湿球温度：28 2.3.2 降雨量 年平均降水量：583.4mm 年最大降水量：940.3mm 年最小降水量：384.8mm 最大日降水量：182.8mm 小时的最大降雨量：70.9mm 有记载的最大积水深度：270mm 降水量25mm 的天数多年平均：5.5天，累年平均降雨天数：73.2天 2.3.3 相对湿度 年平均相对湿度：66% 最热月平均相对湿度：77% 最冷月平均相对湿度：64% 2.3.4 暴雨强度计算公式 q3360.04(10.82lgP)/(t35.7)0.74 式中： q设计暴雨强度(升/秒公顷) P设计暴雨重现期，采用2年。 t降雨历时(分钟) ttlt2 tl地面集水时间(分钟)，装置及单元取5分钟，系统部分取10分钟 t2管内雨水流行时间(分钟) 2.3.5 云雾及日照 多年平均雾日数(能见度1 公里)10.1天，最多30d，最少2d，2月雾日数最多 全年日照时数：2781.9h 6月每天日照时数：272.9(合计月) 12月每天日照时数：172.9(合计月) 2.3.6 蒸发量 年平均蒸发量：1730.1mm 年最大蒸发量：1884.6mm 年最小蒸发量：1475.4mm 2.3.7 雷暴 年平均雷暴日数：21.3 天 年最多雷暴日数：33天 2.3.8 积雪 年最大积雪深度27cm近30年 基本雪压：0.35KN/m(50年一遇) 基本雪压：0.40KN/m(100年一遇) 2.3.9 大气压力 年平均气压：101.67kPa 年最高气压：104.70kPa 年极端最低气压：98.56kPa 最热月平均大气压7月：1003.9hPa 最冷月平均大气压1月：1027.5hPa 2.3.10 风 最大月平均风速 4.1m/s 最小月平均风速 2.7m/s 夏季平均风速 3.0m/s 冬季平均风速 3.5m/s 50 年一遇最大风速(10m高度)21.0m/s 瞬时极大风速 27.1m/s 地面以上 10m 高处 10 分钟最大平均风速 21.0m/s 地面以上 10m 高处 10 分钟瞬时风速 27.1m/s 基本风压(在 10m 高处) 0.60 kN/m2(50年一遇) 基本风压(在 10m 高处) 0.65 kN/m2(100年一遇) 静风频率8%。 2.3.11 主导风向 风向频率 N (7%) NNE(7%) NE(7%) ENE(7%) E(6%) ESE(3%) SE(2%) SSE(4%) S(17%) SSW(11%) SW(6%) WSW(4%) W(6%) WNW(5%) NW(4%) NNW(3%) C(3%) 2.3.12 台风2008年-2017年统计 影响龙口地区的热带气旋统计 年份 出现次数 年最多次数 2 年最少次数 0 年平均次数 0.5 实测8级及8级以上次数 2 实测12级风以上次数 0 对于产生8级及8级以上大风的台风与热带气旋应提供相应编号路径名称最低中心气压实测最大风速含风向实测极大风速含风向)以及大风延时等。 1编号：201105,名称：米雷(Meari),中心气压：982hpa,风力风速：9级(23m/s)。 2编号：201109,名称：梅花(Muifa),中心气压：980hpa,风力风速10级(25m/s) 2.3.13 地温 近20年，最热月平均：在地下0m处， 6月28.3C7月30.18月28.9C 近20年，最冷月平均：在地下0m处， 12月0.8C1月1.52月1.3C 2.3.14 海水水温 利用龙口海洋站2016-2020年实测水温，计算近5年最热月平均水温最低月平均水温和全年平均中温，结果见下表： 龙口海洋站2016-2020年水温统计表 年份 最热月平均水温(C) 最冷月平均水温(C) 年平均水温(C) 2016 28.2 0.1 14.5 2017 27.8 2 15.0 2018 27.4 -0.2 14.2 2019 28.0 1.7 14.8 2020 27.3 3.2 14.9 2.3.15 暖通设计条件(GB50736-2012) 供暖室外计算温度：-5.8C 冬季通风室外计算温度：-1.1 冬季空调室外计算温度：-8.1 冬季空调室外计算相对湿度：59% 夏季空调室外计算干球温度：31.1 夏季空调室外计算湿球温度：25.4 夏季通风室外计算温度26.9C 夏季空调室外计算相对湿度：75% 夏季空调室外计算日平均温度：28 2.4 地震及工程地质 2.4.1 冻土 最大冻土深度42cm 2.4.2 潮位1985年国家高程基准 200年一遇设计潮位：2.71米 历史最高潮位：2.50米 2.4.3 地震基本烈度 地震基本烈度：7度0.15g 设计基本地震加速度值：0.18g 设计地震分组：第三组 场地类别：II/III分区域 特征周期：0.45/0.65分区域 max：0.153 2.5 交通运输 1山东裕龙石化有限公司裕龙岛炼化一体化项目一期规划有码头区，码头区布局在1号岛外侧和2号岛北侧，整个码头区规划建设5个10万吨级液体化工泊位，2个10万吨级干散货泊位，5个5万吨级干散货泊位，1个10万吨级乙烷专用泊位，同时设有大件码头，完全可以满足裕龙岛炼化一体化项目一期产品海上运输要求，陆路运输主要依托荣乌高速G18疏港高速龙青高速，园区通过G18高速公路可直接接入全国高速公路网 2超限设备运输条件 汽运：直径3800mm长度30m重量80吨高度:6m园区内/4.5m园区外 海运：水工结构按照5000吨级靠泊设计 注:设备的外形尺寸重量超出上述规格，需提前向招标方确认是否能够运输到达施工现场。 2.6 电厂永久性服务设施 2.6.1 闭式循环冷却水 闭式循环冷却水系统的温度为32/42，水质为海水淡化水，设备承压能力不低于1.0MPa(g)。 2.6.2 厂用和仪表用压缩空气系统供气压力为0.40.8MPa，最高温度为50。 2.6.3 高低压厂用电接线及布置 为了便于全厂的统一管理减少备品备件，动力中心高压厂用电系统与化工区域取一致。厂用电采用两级电压供电，厂用高压采用10kV，低压采用0.4kV两级电压。容量大于等于185kW的电动机负荷由10kV供电，容量小于185kW的电动机照明检修以及暖通等低电压负荷由0.4kV供电。 按照一炉一套厂用10kV配电系统设置，招标方共设置6座10kV工作AB段。 10kV厂用电系统中性点为低电阻接地方式。 低压变压器全部采用环氧树脂浇注干式变压器，变压器电压比为10kV2x2.5%/0.4kV。低压配电柜采用抽出式和固定式开关柜。 400V配电系统中性点直接接地，采用TN-S接地系统。 直流动力电源：DC 220V，来自220V蓄电池组，电压变化范围从192V到248V。 2.7 燃煤 2.7.1 原煤粒度30mm。 2.7.2 燃煤煤质 本工程动力中心锅炉燃用煤煤质及灰成份分析数据如下表： 分析项目 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 神混 5000 石炭 3-4800 石炭 4-4500 工业分析 wt% 全水(Mt) 19.2 12.7 11.3 水分(Mad) 8.42 4.97 3.5 灰分(Aar) 11.42 (25)注 19.57 (30)注 24.9 (30)注 挥发份(Var) 25.58 25.24 25.22 固定碳(FCar) 43.80 42.49 38.58 元素分析 wt% 碳 Car 54.34 54.24 50.96 氢 Har 3.16 3.25 3.16 氮 Nar 0.72 0.75 0.76 氧 Oar 10.79 9.07 8.38 硫 Sar 0.37 (1.8)注 0.42 (2)注 0.54 (2)注 哈氏可磨性指数 HGI 55 55 55 煤的冲刷磨损指数 2.1 1.1 1.1 收到基低位发热量 Qnet, ar kJ/kg 20990 20100 18820 灰熔点 DT (变形温度) 1150 1460 >1500 ST (软化温度) 1170 1490 >1500 HT (半球温度) 1180 1490 >1500 FT (流动温度) 1220 >1500 >1500 灰的组分 wt% 二氧化硅 SiO2 52.10 46.61 45.28 三氧化二铝 Al2O3 18.33 32.19 41.55 三氧化二铁 Fe2O3 7.01 4.39 2.98 氧化钙 CaO 8.66 6.70 2.49 氧化镁 MgO 1.38 0.85 0.56 三氧化硫 SO3 4.85 3.17 1.49 氧化钾 K2O 1.81 1.00 0.56 氧化钠 Na2O 1.12 0.81 0.20 煤灰比电阻 80 2.11010 1.781011 1.781011 100 1.61011 1.981012 1.981012 120 1.31012 3.71012 3.71012 150 3.081012 9.451012 9.781012 180 1.11012 6.481012 6.481012 由于燃用煤种的不稳定，可能存在设计煤种和校核煤种掺烧，也可能燃用其它煤种，在锅炉空气预热器除灰除尘脱硫等设计时，充分考虑高灰分高硫分的煤种对设备运行的影响，涉及到以灰份或者硫份为基础数据进行的设计，煤种含灰量设计值按25%校核值按30%含硫量设计值按1.8%校核值按2%进行设计和校核。含灰量含硫量参数调整如下： 分析项目 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 神混 5000 石炭 3- 4800 石炭 4- 4500 工业分析wt% 灰分(Aar) 25 30 30 元素分析wt% 硫 Sar 1.8 2 2 3 设计和运行条件 3.1 系统概况和相关设备 3.1.1 锅炉规范 3.1.1.1 锅炉型式：高温高压参数无中间再热自然循环四角切圆平衡通风，固态排渣，全钢构架的型汽包炉。 3.1.1.2 最大连续蒸发量：730t/h 3.1.1.3 锅炉(BMCR)燃煤量： 锅炉实际燃煤量见下表1台炉： 项目 单位 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 工况 　 BMCR BMCR BMCR 小时燃煤量 t/h 101.76 106.46 114.16 日燃煤量 t/d 2442.2 2555.0 2739.9 年燃煤量 104t 67.26 70.37 75.46 锅炉燃煤量的计算原则 a) 锅炉的年运行利用小时数暂按6609.5小时计算 b) 锅炉日平均运行小时数按24小时计算 c) 燃煤量按锅炉BMCR工况计算 3.1.1.4 锅炉运行方式：机组主要承担基本负荷，并具有一定的调峰能力。锅炉负荷为30%BMCR及以上时，在机组投入全部自动装置不投等离子及少油燃烧器全部燃煤的条件下，能够满足长期安全稳定运行的要求。 3.1.1.5机组运行模式 年发电利用小时数暂按6609.5小时，年可用小时数不小于8400小时。 3.1.2 制粉系统及煤仓间布置型式： 煤仓间采用前煤仓布置形式。中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配5台中速磨煤机。 4 技术要求 煤粉取样装置主要用于定期测定煤粉管道中的煤粉浓度，便于调节磨煤机出口煤粉分配器的性能，使运行人员及时进行锅炉和制粉系统的调整，使得制粉系统处于较佳状态，提高锅炉燃烧效率和控制水平。 4.1 设备安装位置及数量 固定式煤粉取样装置安装在垂直送粉管道上，每根送粉管道上安装一套。本工程共安装6台锅炉，每台炉安装5台磨煤机，每台磨煤机4根粉管，每台炉共安装20套煤粉取样装置，全厂共120套。 4.2 主要技术参数 送粉管道规格外径壁厚：42610mm 送粉管道材料： Q235-A 工作介质： 风粉混合物 承压能力： 0.35MPa.g 介质设计压力： 20KPa.g 介质设计温度： 80最高150 介质流速： 1832m/s 煤粉细度： R9012.520 煤粉质量浓度出口煤粉/出口气体质量流量：0.30.50 kg/kg 数量： 20台一台炉，本期工程共安装六台炉 4.3 主要技术要求 4.3.1伸缩式安装无跑冒粉现象，分离出的气体能重新送入煤粉管道，不污染工作环境。不取样时，取样管退出煤粉管道避开煤粉气流对取样管的磨损。取样时摇动手轮螺杆开始旋转，将取样管缓缓推入煤粉管道中开始取样，取样口对着煤粉气流来向。取样完毕，摇动手轮将取样管缓缓退出煤粉管道，避免煤粉气流对取样管的冲刷，达到防磨目的。运行中不会有一丝煤粉泄漏。不污染工作环境。设备整体技术要求可参照直吹式制粉系统的煤粉取样方法DL/T 942执行。 4.3.2能利用压缩空气吹扫，不堵塞取样管等。 4.3.3取样管采用不锈钢厚壁管273.5制作，磨损小，寿命长。 4.3.4设备整体采用组合式，便于拆卸维护。 4.3.5安装点应选择在送粉管道的垂直管段上，取样管横贯煤粉管道，采用取出的粉样具有代表性。 4.3.6在煤粉取样装置的外侧应有明显的标记，表示介质的流向，并在煤粉取样装置外侧标出的规格尺寸等 4.3.7 1人操作,采样时间短, 随时快捷工作轻松。 4.3.8 取样装置执行机构灵活可靠煤粉取样简单易行。 4.3.9 结构简单维护工作量小。 4.3.10所有设备在正常情况下均能安全持续运行，而不会产生过度的应力升温磨损腐蚀老化等问题。 4.3.11所有外购配套件选用优质节能先进的产品。 4.3.12需要调整检查和更换的部件均能比较方便地拆卸更换和修理。 4.3.13所使用的零件或组件有良好的互换性。 4.3.14除底座法兰外均使用不锈钢材料。 4.3.15伸缩式煤粉取样装置包括取样管旋风分离器射气抽气器阀门调压阀压力表取样瓶等组成。 4.3.16取样装置用压缩空气参数：0.40.8MPa，最高温度50。 4.3.17管道应配带调压阀，可调整压缩空气，实现等速取样。 4.3.18旋风分离器乏气出口管插入超过气粉混合物进口，产生二次分离，分离效率大于99%。 4.3.19当磨煤机为额定负荷时，一般情况下5分钟左右可取煤粉样300克左右。 4.3.20投标方应提供工程所需的压缩空气支管，支管接至主厂房压缩空气母管。每台炉支管总长度暂按70m考虑，本期工程共安装六台炉，最终以满足工程安装需求为准。 5.1 总的要求 5.1.1 送粉管道煤粉取样装置要满足技术先进安全可靠的要求，采用的技术必须是先进的成熟的安全可靠的，且有应用的业绩。 5.1.2 送粉管道煤粉取样装置的性能应由投标方保证。除指定进口设备外，其余可由国内有相应业绩厂家需经招标方审查确定负责加工制造。 5.1.3 根据本招标文件，投标方应采取措施确保设备质量，产品交货前，应对各部件进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合技术规范书的要求。 5.1.4 设备的设计应满足国家的有关标准规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。 5.1.5 设备用材料应采用能满足其使用条件的优质材料，零部件的选择应以安全耐用成熟可靠技术先进为基本原则。 5.1.6 必须进行检查和试验的项目，应能证明下列各项： 所供设备符合有关技术条件和安全规范 安全装置和保护装置动作正确 达到招标方要求的规定值 满足招标方要求的其它特殊条件。 投标方有责任将检查和试验资料完整并及时地提交给招标方对重要的检查和试验项目，列出清单由招标方认可后，邀请招标方派代表参加。并应在试验前20天通知招标方代表。 5.1.7 如产品质量和性能与标准不符或不满足本招标文件有关要求时，招标方有权拒绝验收，投标方应负责修理更换或赔偿。 5.1.8 在安装和设备保质期间发现部件缺陷损坏情况时，投标方应首先提供更换的零部件，在证明为设计和制造原因时，投标方免费更换，在确认为招标方责任时，招标方负责更换零部件的费用。 5.1.9 在设备质量保证期后，投标方仍有义务对设备的完好和正常运行提供技术支持。当设备出现故障时，投标方仍应积极配合招标方解决技术问题及保证及时提供检修零部件。 5.1.10 投标方应负责对按招标文件要求提供相应的服务工艺流程产品和材料实行质量控制。 5.1.11 投标方应该用质量管理计划检查各项目和服务包括分包商的项目和服务是否符合合同的要求和规定，质量管理系统应符合ISO 9000系列标准的要求。 5.1.12 投标方应随投标方案提供质量保证计划和质量管理手册供招标方审查。开始制造前，投标方应提交制造程序表，介绍要进行的检验和/或试验。招标方代表有权进入制造厂监督制造中的检验和/或工厂最终检验和试验。凡与规范不符之处，都必须记录在案进行处理。 5.1.13 任何管道及部件材料的检验检查和试验均应符合相关标准或规范要求。 5.1.14 本工程质保期为168h试验结束后24个月。卖方所提供的设备在质保期结束前，由于制造厂原因造成的设备损坏，所需更换的部件，由卖方无偿提供。 5.2 规范和标准 5.2.1 设计制造所遵循标准应遵守以下原则： 凡按引进技术设计制造的设备，按引进技术相应的标准如ASMEASTMNFPA及相应的引进公司标准规范进行设计制造检验。 以国内技术设计制造的产品，按相应的国家标准行业标准或企业标准进行设计制造检验。 在按相应技术标准设计制造的同时，还满足有关安全环保及其它方面最新版的国家强制性标准和规程规定的要求。环保和消防标准必须按中国国家标准执行。 如果本标书中存在某些要求高于上述标准，则以本标书的要求为准。 5.2.2 投标方提供设计制造的规范规程和标准等清单。 5.2.3 在与上述规定不相矛盾的情况下，投标方参考下列标准执行不限于此，在下述标准规程规定发生矛盾的情况下，按较高标准执行。 GB3095 大气环境质量标准 GB3838 地面水环境质量标准 GB3096 城市区域环境噪音标准 GB12348 工业企业厂界噪声标准 GB13271 锅炉大气污染排放标准 GB13223 燃煤电厂大气污染物排放标准 AISC 美国钢结构学会 ANSI 美国国家标准协会 ASA 美国标准协会 ASME 美国机械工程师学会 ASNT 美国无损检测学会 ASME PTC 美国机械工程师学会动力试验规程 ASTM 美国材料试验学会标准 AWS 美国焊接学会 CEMA 输送设备制造协会 ICEA 绝缘电缆工程师协会 IEC 国际电工委员会标准 IEEE 国际电气电子工程师学会标准 ISA 美国仪表协会 ISO 国际标准化组织标准 MSS 阀门及其配件工业制造商标准协会 NEMA 全国电气制造商协会 NESC 全国电气安全规程 NFPA 美国防火保护协会标准 OSHA 美国职业和健康署 SAMA 科学器械制造商协会 SSPC 美国钢结构油漆委员会标准 GB150 钢制压力容器 GB 中国国家标准 DL 电力行业标准 JB 机械部(行业)标准 机械密封 第1部分：技术条件JB/T4127.1-2013 机械密封 第2部分：分类方法JB/T4127.2-2013 机械密封 第3部分：产品验收技术条件JB/T4127.3-2013 形状和位置公差未注公差值GB/T 1184-1996 产品几何技术规范GPS极限与配合公差带和配合的选择GB/T 1801-2009 机电产品包装通用技术条件GB/T13384-2008 包装储运图示标志GB/T 191-2008 火力发电厂保温油漆设计规程DL/T5072-2007 火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2012 火力发电厂职业安全设计规程DL 5053-2012 火力发电厂职业卫生设计规程DL 5454-2012 5.2.4 控制设备应遵循的以下有关标准和规范，但不限于此： ISA 美国仪表协会 RP7.1 气动控制回路压力试验 RP12.1 危险环境中的电气仪表 RP42.1 仪表管配件螺纹连接的名词 RP55.1 数字处理计算机的硬件测试 S5.1 仪表符号与标记 S5.3 过程控制用二进制逻辑图 S5.4 仪表回路图 S12.11 危险粉尘场所中的电气仪表 S20 过程测量和控制仪表一次元件及控制阀的规范格式 S37.1 电气变送器的名词和术语 S37.3 应变式压力变送器的招标文件和测试 S37.6 电位式压力变送器的招标文件和测试 S37.8 应变式测力变送器的招标文件和测试 S37.12 电位式位移变送器的招标文件和测试 S50.1 电子式工业过程仪表模拟信号的兼容性 S51.1 过程仪表术语 NEMA 国家电气制造商协会 ICSI 工业控制及系统的一般标准 ICS2 工业控制装置控制器及组件的标准 ICS4 工业控制设备及系统的端子排 ICS6 工业控制及系统的机壳 NFPA 国家防火协会 UL 险担保人试验室 44 皮绝缘电线电缆安全标准 486A 导体用连接装置和焊片 IEC 际电气技术委员会 IEEE 及电子工程师协 NEMA 全国电气制造商协会 5.2.5 投标方应列出用于工程设备和材料的设计制造和试验的法规标准和规定，由招标方加以确认。 5.2.6 制造厂厂标也可归入上述范围。 5.2.7 如果所在国家的法规标准规定的要求低于相应的国际标准或国际通用标准，投标方有责任通知招标方，经招投标双方协商后确定采用标准。 5.2.8 在签订合同后，投标方应提供系统使用的最新版本的标准。 5.3 设备性能保证 5.3.1 所有设备应能经受招标文件中规定的环境条件影响，在设备寿命期内设备寿命30年，设备应符合本招标文件的技术要求。 5.3.2 投标方将提供下列设备质量保证书： (1) 产品合格证 (2) 制造检验报告 (3) 有关技术文件和图纸 5.3.3 设备性能考核试验 5.3.3.1 制造工程的车间检验 5.3.3.2 组件部件的性能试验 5.4 技术和售后服务 5.4.1 投标方应有健全的技术和售后服务管理体系和完整的售后服务工作程序，并设有专门的售后服务部门，对产品在现场的安装指导及售后服务中，坚持用户至上的原则。 5.4.2 在安装和调试前，投标方应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。 5.4.3 设备安装调试期间，投标方应负责派有经验的技术服务人员到现场进行指导和解决安装调试中出现的问题，直到设备投入正常运行。 5.4.4 投标方应负责对招标方运行检修人员进行技术培训。 5.4.5 设备在使用过程中如发现问题需要投标方配合解决时，投标方在接到通知后3日内派有关人员到现场协助用户解决问题。同时，投标方应保证备品备件的长期及时供应。 5.4.6 如因投标方的指导错误含图纸资料错误或者设备在合同规定时间内，由于产品质量非人为而发生损坏或不能正常工作时，投标方应及时免费为招标方修理或更换零部件。 5.4.7 在调试期间发生的更换部件等，均由投标方负责，不发生费用问题。 5.4.8 设备保质期见商务标书有关条款。 6 设计界限与供货范围 投标方的基本供货范围：每台炉煤粉取样装置20套本期工程共6台炉，包括：等速取样抢旋风分离器射流及反吹装置推进装置密封装置伸缩装置取样瓶压缩空气支管等供货范围内系统连接管道及阀门等。 7 清洁油漆包装运输与储存 7.1 设备组装运前应对内外部进行彻底的清理。内部金属切屑填充物焊渣杂质碎片均应彻底清除，外部氧化铁皮铁锈油迹粉笔及油漆标记均应彻底清除。若有进行溶剂清理的必要时，应按国家或部颁标准溶剂清理要求进行。 7.2 设备应适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应的符号后再发运。 7.3 所有孔管接头以及法兰螺纹和末端焊接的连接件，都应有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。 7.4 设备包装前应涂有防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。 7.5 凡电器电子设备必须严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。 7.6 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。 7.7 设备凡需要涂刷油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。油漆颜色及涂刷要求执行裕龙石化表面色选用原则的相关规定。 7.8 备品备件及专用工具应单独装箱。 7.9 产品包装运输储存应符合国家相关规程规范。 8 安装调试要求 8.1 设备安装调试期间，投标方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题，并负责整套系统的调试工作。 8.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标方处理，费用也由投标方自负。 8.3 设备安装后，投标方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验验收，并帮助解决试验中暴露的问题。 附件2 供货范围 一般要求 1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的先进的成熟的完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。 1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号数量产地生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。在附件1中已明确为投标方供货范围的部分，若在供货清单中有不足，投标方亦须在执行合同时补足，且不得增加费用。 1.3 除有特别注明外，所列数量均为一台炉所需。本期工程共安装六台炉。 1.4 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。 1.5 提供随机备品备件，并在投标书中给出推荐运行备品备件具体清单。 1.6 提供所供设备的进口清单。 1.7 投标方提供的技术资料清单见附件3。 1.8 投标方所提供的设备在质保期结束前，由于制造厂原因造成的设备损坏，所需更换的部件，由投标方无偿提供。 1.9 投标方设备进口件和配套部件的生产厂家由招标方最终确认。 供货范围 2.1 总则 投标方应确保供货范围完整，以能满足用户安装运行要求为原则, 在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装调试运行中发现缺项属投标方供货范围由投标方补充。 成套供应的装置及附件至少包括但不限于以下内容，并配供所有法兰接口的反法兰及其附件：每台炉煤粉取样装置20套，包括：等速取样枪旋风分离器射流及反吹装置推进装置密封装置伸缩装置取样瓶压缩空气支管(每台炉按70m考虑)阀门等，最终以满足工程安装需求为准。 2.2 供货清单 投标方应确认上述范围，按下表格式提供细化后的供货清单并填写空白处。 设备供货清单 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 2.2 专用工具至少包括以下部分： 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 1 2 3 4 2.3 全厂备品备件至少包括以下部分： 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 2.4 随机备品备件 投标方应提供并不限于以下随机备品备件： 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 2.5 国内分包与外购部件清单 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 2.6 进口设备部套 序号 名称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 单价 总价 备注 总计 附件3 技术资料和交付进度 1 一般要求 1.1 投标方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件由投标方翻译成中文(免费)随同原文一并提交招标方。投标方根据止招标文件提出的锅炉设计条件，技术要求，供货范围，保证条件等提供完整的图纸资料。技术资料(包括图纸说明书和设备清册等)均采用KKS标识。图纸资料除提供书面文件外还提供光盘形式电子文件。图纸为AutoCAD2000格式，文本文件为Word/Excel格式。 1.2资料的组织结构清晰逻辑性强。资料内容要正确准确一致清晰完整，满足工程要求。 1.3投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在中标通知书发出后7天内提资，满足初设要求，并在技术协议签定后7个工作日内内给出全部技术资料清单和交付进度(由招标方确认)及满足工程设计图纸资料。 1.4投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运性能验收试验和运行维护等阶段。投标方须满足以上各阶段的具体要求。 1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也及时免费提供。在机组(设备)有改进时，投标方及时免费提供新的技术资料。 1.6投标方提供的图纸清晰，不得提供缩微复印的图纸。投标方提供的最终图纸资料(包括配套设备及部件)须有完整的图纸资料清单，均有本工程专用标识，即盖有山东裕龙石化有限公司裕龙岛炼化一体化项目一期动力中心项目专用章，专用章样式采用：条形加框章。修改版资料对修改部分应有明显的标识或标注。图纸应风琴式折叠并为A4幅面，以符合档案要求。 1.7 施工图设计配合图纸包括分包与外购设备的技术资料：投标方提供设计阶段的配合资料8套设计院2套，招标方6套，并提供3套电子版设计院1套，招标方2套 设备随机资料全部资料为每种阀门15套业主6套一正五副施工单位8套监理1套并提供6套电子版CAD版PDF版保证与纸版文件一致，分别刻录成光盘3套和U盘3套。随机资料的整理编制装订及电子版资料应满足招标方的要求，竣工技术文件纸质版移交3套正本，电子版3套，并分别刻录成光盘ABC三套，且需满足招标方相关要求。竣工图移交份数为3套文字资料除部分质量文件以外，原则上要求为原件，同步扫描成电子版，刻录成光盘移交3份，应与纸版原件保持一致性。涉及消防安全验收压力容器取证等需要的原件，相关部门提前与工程管理部提出要求，由工程管理部向施工单位制造厂家增加原件数量。 1.8 试验报告：8套。 2 资料提交的基本要求 2.1 在投标阶段提供的资料投标方可自行细化 取样装置安装总图，安装使用说明，原理接线图，控制原理接线图，设备规范表供货清单等。 2.2 配合工程设计的资料与图纸 投标方应及时提供满足工程设计的参数图纸和资料投标方在技术协议签订后7日内应及时提供正式图纸资料给设计单位，包括但不限于以下内容： 取样装置安装总图，安装使用说明，原理接线图，控制原理接线图，设备规范表供货清单等。 2.3 在交货前三个月提供下列资料 2.3.1 产品有关说明书 供货清单，包括设备型号数量制造厂等 设备说明书和设备总图设备技术参数表 设备安装调试检修运行说明书及出厂测试报告 运行和维护规程 润滑油清单 质量控制报告，材质和工厂试验报告 专用工具以及备品配件清单 启动及试验资料 产品合格证书 产品使用说明书 易损件明细表 供货装箱单 易损部件消耗件的加工制作图 其它安装运行检修必需的技术资料 2.2.3 投标方在收到设计院反馈意见后两周内保证提供以上文件的最终设计文件。 2.2.4 图纸标明随每项部件所供给的附件，以及部件制造厂家型号参数和容量。 2.2.5 最终图纸注明定货合同号并有明显的最终版标记。 2.2.6 在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处均作出明显的标记。 2.2.7 投标方所提交的技术资料内容至少包括本规范书所要求的。如招标方在工程设计中需要本规范书以外的资料，投标方也将及时无偿地提供。 2.2.8 投标方提交给招标方的每一批资料都附有图纸清单，每张资料都注明版次，当提交新版资料时均注明修改处并说明修改原因。 2.2.9 工作配合和资料交换所用的语言为中文。 2.4 投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。 2.5 施工调试试运机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于： 2.5.1 提供设备安装调试和试运说明书，以及组装拆卸时所需用的技术资料。 2.5.2 安装运行维护检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图部件总图分图和必要的零件图计算资料等。 2.5.3 设备的安装运行维护检修说明书，包括设备结构特点安装程序和工艺要求启动调试要领。运行操作规定和控制数据定期校验和维护说明等。 2.5.4 投标方应提供备品配件总清单和易损零件图。 2.6 投标方须提供的其它技术资料，包括以下但不限于： 2.5.1 检验记录试验报告及质量合格证等出厂报告。 2.6.2 投标方提供在设计制造检验验收时所遵循的标准规范和规定等清单。 2.6.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料各种清单，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。 2.6.4 详细的产品质量文件，包括材质材质检验焊接热处理加工质量外形尺寸和性能检验等的证明。 附件4 设备交货进度 投标方所供设备的交货顺序和进度应满足工程安装进度的要求。 投标方应根据招标方提供计划编制交货进度计划，该计划包括设备备品备件专用工具进口件的交货进度，交货顺序满足工程安装进度及海运的要求。在本合同签订后14天内，投标方应提供详细的制造和交货进度计划，该进度与招标方提供的工作计划相一致，并随工程进展一个月更新一次每月25日前提交给招标方，以上进度计划须交招标方审查批准。 投标方提供的设备的交货方式为施工现场车板交货，全部合同设备与备品备件专用工具等一批交货，随机资料按照附件3的要求提交。 设备交货进度表 序号 部件名称 交货时间 备 注 1，2机组 3，4机组 5，6机组 1 取样装置本体及附件 2022.10.30 2022.11.30 2022.12.30 2 3 附件5 设备监造检验和性能验收试验 1 概述 1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造检查和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合附件1规定的要求。 1.2 投标方应在合同生效后3个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造检查和性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。 2 工厂检验 2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。 2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工组装试验出厂试验。 2.3 投标方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。 2.4 工厂检查的所有费用包括在合同总价中。 3 设备监造 3.1 监造依据 根据本合同和电力部机械工业部文件电办199537号大型电力设备质量监造覱行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例，以及国家有关部门规定。 3.2 监造方式 文件见证现场见证和停工待检，即R点W点H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。 R点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。 H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。 招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。 3.3 监造内容具体内容由招标方确定： 序号 监造部套 监造内容 监造方式 H W R 数量 3.4 对投标方配合监造的要求 3.4.1投标方有配合招标方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。 3.4.2投标方应给招标方监造代表提供工作生活交通通讯等的方便。 3.4.3 投标方应在现场见证或停工待检前10天从招标方接到通知单之日起计将设备监造项目及时间通知招标方监造代表。 3.4.4 招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，投标方应提供方便。 3.4.5 投标方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表。 4 性能验收试验 4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。 4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。 4.3 性能验收试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由买卖双方协商确定。 4.4 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定，具体试验内容由买卖双方共同认可的测试单位进行。如试验在现场进行，投标方按本附件4.7款要求进行配合如试验在工厂进行，试验所需的人力和财力等由投标方提供。 4.5 性能验收试验的内容：按本招标文件的要求和国家有关规定进行。 4.6 性能验收试验所需的属于投标方供货范围内的测点一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，并应符合有关规程规范和标准的规定，并经招标方确认。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。 4.7 性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论投标方与招标方双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。 进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意。 附件6 技术服务和设计联络 1 投标方现场技术服务 1.1 投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全正常投运。投标方要派合格的能独立解决问题的现场服务人员。投标方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。如果由于投标方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，招标方有权追加人天数，且发生的费用由投标方承担。 1.2 投标方服务人员的一切费用己包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助交通费通讯费食宿费医疗费各种保险费各种税费等等。 1.3 现场服务人员的工作时间应符合现场运行的要求。招标方不再因投标方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。 1.4 未经招标方同意，投标方不得随意更换现场服务人员。同时，投标方须及时更换招标方认为不合格的投标方现场服务人员。 1.5 下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。 现场服务计划表格式 序号 技术服务内容 计划人月数 派出人员构成 职称 人数 备注 1.6 在下列情况下发生的服务人天数将不计入投标方现场总服务人天数中： 1.6.1 由于投标方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人员天数 1.6.2 投标方为解决在设计安装调试试运等阶段的自身技术设备等方面出现的问题而增加的现场服务人天数 1.6.3 因其他投标方原因而增加的现场服务人员。 1.7 投标方现场服务人员应具有下列资质： 1.7.1 遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度 1.7.2 有较强的责任感和事业心，按时到位 1.7.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导 1.7.4 身体健康，适应现场工作的条件 服务人员情况表 姓名 性别 年龄 民族 政治面貌 学校和专业 职务 职称 工 作 简 历 包括参加了哪些工程的现场服务 单 位 评 价 按资质4条逐条评价 单位 (盖章) 年 月 日 注： 每人一表 1.8 投标方现场服务人员的职责 1.8.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交货物的开箱检验设备质量问题的处理安装和调试参加试运和性能验收试验 1.8.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。在设备安装前，投标方应向招标方提供设备安装和调试的重要工序和进度表，招标方技术人员要对此进行确认，否则投标方不能进行下一道工序。经招标方确认的工序不因此而减轻投标方技术服务人员的任何责任，对安装和调试中出现的任何问题投标方仍要负全部责任 投标方提供的安装调试重要工序表 序号 工序名称 工序主要内容 备注 注：此表内容在合同执行期间提供。 1.8.3 投标方现场服务人员负责全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，投标方现场人员要在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。 1.8.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任 1.8.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。 1.9 招标方的义务 招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活交通和通讯上提供方便。 1.10 售后服务 招标方设备安装调试运行发生问题时，投标方应派技术人员于48小时内到达现场协助解决。 2 培训 2.1 为使合同设备能正常安装调试运行维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。 2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出含在现场服务中 序号 培训内容 计划人天数 培训教师构成 地点 备注 职称 人数 2.3 培训的时间人数地点等具体内容由买卖双方商定。 2.4 投标方为招标方培训人员提供设备场地资料等培训条件，并提供食宿和交通费用含在报价内。 3 设计联络 设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调招标方和投标方，以及各投标方之间的接口问题。 有关设计联络会的计划时间地点和内容要求由投标方与招标方双方商定。 工程设计联络会上遇到的技术问题均应写入会议纪要，会议纪要与合同具有同等法律效力。 附件7 分包与外购 1 投标方要按下列表格填写分包情况表，每项设备的候选分包厂家一般不小于3家，分包厂家的最终确定应由招标方确认。对于招标方已经确认选择范围的分包部分，投标方必须在此范围内进行选择。 分包情况表 序号 设备/部组件 型号 单位 数量 产地 厂家名称 交货地点 备注 2 投标方要按下列表格填写制造投标设备所需进口材料一览表。 进口材料一览表 序号 名 称 规格 单位 数量 重量 产地 制造厂商 备注 附件8 大部件情况 投标方应把大部件的情况详细予以说明投标方填写 序号 部件名称 数量 长宽高 重 量 厂家名称 货物发运地点 运输方式 备注 包装 未包装 包装 未包装 投标方在投标文件中应详细列出单件设备运输重量超过30t，以及长度超过13m，宽度超过3.0m，高度超过3.0m的设备名称及件数上述所列数据有一项不满足即应列出。当投标方设备的运输尺寸超出运输界限规定的界限要求时，投标方应承担由于采取必要措施进行运输而发生的费用。 投标方应提供所有大件部件的实际尺寸草图和包装后的发货车上尺寸草图。 投标方若有需要收回的大部件运输设施，应在投标文件中详细说明，并承担由于设施收回所发生的全部费用，招标方只提供出厂证件的办理。 附件9 差异表 投标方要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表，技术部分和商务部分要单独列表。 除本表差异外，招标方将视为投标文件其他部分完全响应招标文件。 差异表 序号 招标文件 投标文件 条目 简要内容 条目 简要内容 附件10 投标方需要说明的其它问题 投标方要将需要说明的其它问题汇集成册，随投标技术文件一起提供。 附件11 投标文件附图 投标方要将投标文件附图汇集成册，随投标技术文件一起提供。 附件12 其他统一规定及要求 其他统一规定及要求详见附件文件： 1) 裕龙岛炼化一体化项目一期设备铭牌标准图终版 2) 供应商数字化交付规范(供应商版) 3) 设备和管道保温设计统一规定 4) 设备和管道涂漆设计统一规定 5) 电气专业设计统一规定 6) 仪表专业设计统一规定 7) 表面色选用原则统一规定
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