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项目名称

项目主要内容

备注

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老二次除尘2800KW电机维修

一、电气部分：

1、电机内部彻底清灰；风冷却器主、支管道清除淤泥、沉积物，打磨、清除管路口腐蚀、锈蚀物，确保全部管路干净、通畅。2、定子铁芯铁耗试验：铁芯齿部温升不大于30K，齿与齿温差不大于15℃为合格。3、调整电机磁力中心线，使电机带负载运行时不能出现轴向窜动现象。4、测量并记录定、转子线圈的直流电阻值，并记录环境温度；对定子、转子线圈进行绝缘电阻、对地耐压试验，并记录数值；测量并记录各测温元件、加热器对地绝缘电阻。5、电机出厂前进行通电试验，空载运行时间不小于2小时；记录三相电压及三相电流数值；记录前、后轴瓦温度。6、VPI真空压力浸漆要求：真空预烘8小时/120℃，冷却至60℃，真空浸渍F级T1149-2环氧无溶剂绝缘漆（真空100Pa/正压0.5MPa），充分填充线圈绝缘层与间隙，线圈与铁芯间隙。再次复烘10小时/145℃，直至绝缘电阻值稳定。真空压力浸漆后，线圈满足电机国家标准，防潮、抗腐蚀性能良好。7、保障电机运输途中无损坏、磕碰；确保电机运输车辆无障碍将电机运送到安装厂房内部,厂家需现场核实用何种车辆进行运输。

二、仪表部分：更换电动机三相绕组温度检测热电阻。

三、机械部分：

1、更换上部风冷罩与电机主体之间密封压条，接口找正，要求合靠严密，密封条总体长度约30米。2、清洗轴瓦座，使内部光洁无杂质。3、更换轴瓦座油镜2件，油封负荷端和游动端各2套，并将旧件一并送回，否则不予验收。4、将电机内所有轴瓦、轴瓦座密封炭环组件更换为新品，并将下线废旧轴瓦、炭环组件一并送回，否则不予验收（碳环组件装机量约为4套）。5、转子轴颈部位表面粗糙度校验，并出具报告。6、电机外壳喷涂防腐漆，并不得损坏电机上所有的铭牌。

7、按磁力中心线铭牌校核磁力中心线数据并出具报告。9、电机联轴器需装配完成后送回。10、满足《GB/T*****-2008》轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动值的测量、评定及限值。发货前出具出厂报告及出厂试验记录完整影像资料，否则不予验收。

炼钢事业部