项目 编号

招　标　货　物

品名

主要配置要求及技术标准

1

立式加工中心NBP800

１、机床特性参数：工作台尺寸：520x950mm ,行程：800／520／505m,台面负重：500Kg,主轴功率：7.5/11 KW,三轴快速移动：30／30／30m/min定位精度： 0.01mm,重复定位精度：±0.003mm。２、数控系统及基本配置:（１）控制器为Fanuc 0iMATE-MD。（２）零件程序存储600MB。（３）手摇脉冲发生器。（４）显示器8.4”彩色显示器。（5）机床配重：采用氮气配重。一、功能及特点说明:1、机床总体布局NBP800型立式加工中心采用立式框架布局，立柱固定在床身上，主箱沿立柱上下移动（Z向）、滑座沿床身纵向移动（Y向）、工作台沿滑座横向移动（X向）的结构。 床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用米汉纳高强度铸铁材料，造型为树脂砂工艺，两次时效处理消除内应力。这些大件均采用Pro/E和Ansys优化设计提高大件和整机的刚度和稳定性，有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。2、拖动系统：X、Y轴导轨采用滚珠直线导轨，动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。X、Y、Z轴伺服电机采用弹性联轴节与高精度滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活、定位准确，传动精度高。3、主轴组：主轴组采用台湾专业厂家生产，具有高精度，高刚性。轴承采用P4级主轴专用轴承，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均通过动平衡校正及跑合测试，提高了整套主轴的使用寿命及可靠性。 主轴在其转速范围内可实现无级调速，主轴采用电机内置编码器控制，可实现主轴定向和刚性攻丝功能。4、刀库：采用机械手刀库，安装在立柱侧边，是以刀对刀的换刀方式进行换刀：同时下刀同时上刀，刀对刀换刀时间只需2.5秒，换刀过程简单可靠。5、切削冷却系统：配备大流量冷却泵及大容量水箱，保证工件刀具充分冷却，冷却泵功率：0.4Kw,压力：1.2bar。主轴箱端面配有冷却喷嘴，既可以水冷也可以风冷，并且随意切换，冷却过程可以通过M代码或控制面板进行控制。配置清洁气枪，用来清洁机床。6、气动系统：气动三联件能够过滤气源中的杂质和水分，防止不纯净的气体对机床部件损伤和腐蚀。电磁阀组通过PLC程序控制，保证主轴松刀、主轴中心吹气、主轴夹刀、主轴风冷等动作能够快速准确的完成。7、机床防护：机床采用符合安全标准的防护间，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。机床各导轨有防护罩，防止切屑、冷却液进入机床内部、使导轨和滚珠丝杆免受磨损和腐蚀。8、润滑系统：导轨、滚珠丝杆副均采用中央集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各个滑动面均匀润滑，有效的减少了摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杆副和导轨的使用寿命。9、排屑系统：加工过程中生产的铁屑直接落到防护间上，防护内部斜面结构是的铁屑很顺利的滑落到排泄槽里，然后通过螺旋排屑器将屑输送到屑小车里，使用简单而且经济性好。10、数控系统功能介绍： FANUC 0IMATE- MD数控系统是一种高可靠性、高性价比的数控系统，其它具有全数字化结构和强大的处理能力，最多可同时控制3个坐标和一个串行主轴。Fanuc 0iMATE-MD数控系统与最新的数字伺服和集成式PLC一起，构成全数字控制系统具有优秀的动态品质和控制精度。三、机床主要配置：Fanuc 0iMATE-MD控制系统：刚性攻丝机内排屑系统：行程：工作台移动［Ｘ轴］mm800，工作台进给［Ｙ轴］mm520，主轴移动　［Ｚ轴］mm505，主轴鼻端至工作台面距离mm100-605，工作台台面形式Ｔ型槽尺寸(宽×长)mm1000×500，最大载重Kg 500主轴锥度#ISO 7:24 No.40，轴承内径mm70主轴转速rpm10000，动力传动方式 无级变速.皮带传动，移动三轴快速移动m/min30/30/30，切削进给mm/min1-10000，最小输入单元 mm0.001，刀库刀具数24把，刀柄尺寸BT40，选刀方式双向，相邻刀具最大直径mm80，刀具长度mm300，刀具重量Kg8，拉钉型号度45，电机主轴(30分／连续)KW7.5／11，XYZ轴KW1.8／1.8／2.5精度（JIS），定位精度mm0.01，重复定位精度mm±0.003，ＸＹＺ导轨形式高速线轨，ＸＹＺ滚珠丝杠直径mm40／40／40，螺距10／10／10油箱容积切削液箱L350，润滑系统L3数控系统型号Fanuc 0iMATE-MD，其它气压需求kg/cm25-7电源容量KVA20。

1

台

2

平面磨床M7132

工作台台面宽度 320 mm ，台面长度 1000 mm ，工作台纵向行程 1100 mm，工作台T型槽数量3，工作台T型槽宽度尺寸 18 ，工作台纵向进给 3~27 m/min ，进 给 系 统 主轴中心到台面距离 最大 575 mm ，最小 135 mm ，横进给速度 0.3~3 m/min ，横进给行程 350 mm ，磨头垂直进给手轮每格进给量 0.005 mm ，磨头垂直进给手轮每转进给量 0.5 mm，磨头快速进给速度 250 mm/min ，砂轮 砂轮外形尺寸（D×d×W） 350×40×127mm ，砂轮转速 1440 r/min，液压系统工作压力 1.1~1.5 ，润滑压力 0.2~0.3 MPa ，电机总功率 9.2 KW ，砂轮主轴电机 5.5 KW ，油泵电机 3KW ，磨头快速升降电机 0.55 KW，冷却泵电机 0.12 KW，机床外包装尺寸 长×宽×高（mm） 2320×1680×2465，重 量 机床净重 3200 kg ，加工范围长 1000 mm 1000 mm;宽 320 mm 320 mm，高400 mm 650 mm，包含特殊附件 ：砂轮平衡架、退磁器。

1

台

3

电火花线切割机床DK7740FZ

工作台面尺寸:460×720mm,工作台面行程:500×400mm,加工锥度:6°/100mm,最大切割厚度:400mm,控制系统集计算机、驱动电源、高频电源于一体,编程控制一体化；加工分时编程，加工轨 ，迹实时跟踪显示；三维造型，国际标准ISO代码控制,CAD/CAM数据交换操作,脉冲宽度8-64um7）脉冲间隔1：2-1：16 ,空载输出电压80V、100V9,走丝速度：11.5m/s,电极丝尺寸：0.13-0.18mm,最大切割速度：100m㎡/min,机床总重量：1700kg,机床总功率：1.2kw,机床外形尺寸：1680x1390x1540mm

1

台

4

刀具车

BT40（含卸刀座）

6

台

株洲钻石刀具一批见清单如下：

1

有扁尾刀柄

BT40-M1-45TZ

2

把

2

有扁尾刀柄

BT40-M2-60TZ

2

把

3

有扁尾刀柄

BT40-M3-75TZ

2

把

4

有扁尾刀柄

BT40-M4-95TZ

2

把

5

无扁尾刀柄

BT40-MW1-50TZ

2

把

6

无扁尾刀柄

BT40-MW2-50TZ

2

把

7

无扁尾刀柄

BT40-MW3-70TZ

2

把

8

无扁尾刀柄

BT40-MW4-95TZ

2

把

9

弹簧刀柄

BT40-ER32-70HTZ

2

把

10

精度卡簧

ER32-2ATB

2

个

11

精度卡簧

ER32-3ATB

2

个

12

精度卡簧

ER32-4ATB

2

个

13

精度卡簧

ER32-5ATB

2

个

14

精度卡簧

ER32-6ATB

2

个

15

精度卡簧

ER32-8ATB

2

个

16

精度卡簧

ER32-10ATB

2

个

17

精度卡簧

ER32-12ATB

2

个

18

精度卡簧

ER32-14ATB

2

个

19

精度卡簧

ER32-16ATB

2

个

20

精度卡簧

ER32-18ATB

2

个

21

精度卡簧

ER32-20ATB

2

个

22

强力刀柄

BT40-ZC32-105WY

2

把

23

强力卡簧

ZC32L-20WTB

2

个

24

强力卡簧

ZC32L-12WTB

2

个

25

强力卡簧

ZC32L-16WTB

2

个

26

强力卡簧

ZC32L-25WTB

2

个

27

面铣刀柄

BT40-XM27-60WYGL

2

个

28

刀盘

FMP02-080-A27-SE12-06WYGL

2

把

29

刀片

YBD152/SEET120308PER-PMGY

100

片

30

面铣刀柄

BT40-XM22-60WYGL

2

把

31

刀盘

FMA11-063-A22-SN12-05WYGL

2

个

32

刀片

YBM253/SNEG1205ANR-GMGY

100

片

33

钻夹头刀柄

BT40-SPU13-100YGB

2

把

34

侧固式刀柄

BT40-XP12-63YGB

2

把

35

侧固式刀柄

BT40-XP16-63YGB

2

把

36

铣刀杆

EMP01-012-XP16-AP11-01GHF

2

把

37

铣刀杆

EMP01-025-XP25-AP11-03GHF

2

把

38

刀片

YBG302/APKT11T308-PMJQ

100

把

39

刀片

YBD252/APKT11T304-PMJQ

100

把

40

套式铣刀柄

BT40-XM22-60YGB

2

把

41

刀盘

EMP02-050-A22-AP16-05YGB

2

个

42

刀片

YBD152/APKT160408-PMMJQ

100

片

43

合金钻

1534SU03-0420GT

2

支

44

合金钻

1534SU03-0500GT

2

支

45

合金钻

1534SU03-0675GT

2

支

46

合金钻

1534SU03-0850GT

2

支

47

合金钻

1534SU03-1025GT

2

支

48

合金铣刀

GM-4E-D6.0TZ

20

把

49

合金铣刀

GM-4E-D8.0TZ

20

把

50

合金铣刀

GM-4E-D10.0TZ

20

把

51

合金铣刀

GM-4E-D12.0TZ

20

把

52

合金铣刀

GM-4E-D16.0TZ

20

把

53

装刀座

LD-BT40TZ

1

个

54

拉钉

BT40-45°TZ

10

个

维修电工器材一批清单如下：

1

配线板

长500 mm×宽600 mm×厚20 mm，压合木质板或塑料板

100

块

2

组合开关

参考型号：HZ10-25/3

100

个

3

交流接触器(含辅助触头)

参考型号：CJ10-20，线圈电压380 V

400

只

4

热继电器

参考型号：JR16-20/3，整定电流10~16 A

100

只

5

时间继电器

参考型号：JS7-4A，线圈电压380 V

100

只

6

中间继电器

参考型号：JZ7-44 线圈电压380 V

100

只

7

整流二极管

参考型号：2CZ30，15 A、600 V

100

只

8

熔断器及熔芯配套

RL1-60/20

300

套

9

熔断器及熔芯配套

RL1-15/4

200

套

10

三联按钮

LA10-3H或LA4-3H

200

个

11

接线端子排

JX2-1015，500 V、10 A、15节或配套自定

100

条

合 计

124