序号

原文

澄清

建议

1

本项目技术规格书要求：

1.7 工作温度:-25～+70℃；

2.4.4 断裂韧性试验：夏比冲击试验温度-10℃ ；落锤撕裂试验温度-10℃ 。

技术规格书中夏比冲击和落锤试验的试验温度高于钢管的最低工作温度。

本项目为埋地管道，请明确本项目钢管工作温度范围是否有误。

请业主明确此夏比冲击和落锤试验温度及性能要求能否满足本项目钢管在最低工作温度下的正常使用。

若钢管工作温度没有问题，则建议将钢管的夏比冲击试验温度和落锤撕裂试验温度改为-25℃。

2

技术规格书2.7.7 壁厚公差

壁厚允许公差为+0.5mm,不允许有负公差。

钢厂对11.9mm厚度钢板的厚度偏差范围一般控制在至少0.6mm。考虑生产过程中造成的壁厚减薄，钢管壁厚允许偏差为0~+0.5mm时难以采购到满足此壁厚偏差要求的钢板。

壁厚公差改为：

壁厚允许公差为+1.0mm,不允许有负公差。

3

2.10 首批检验

2.10.2 首批产品检验按订单制造的前 3 根钢管进行如下项目检验：

（3）取1根钢管进行静水压爆破试验，同种材质、规格的钢管进行1次。

水压爆破时间周期较长，影响交货期。

建议取消水压爆破试验，我公司可确保其所提供的同一规格钢管中，任一根钢管所能承受的静水压爆破试验压力最小值不低于按公称尺寸和母材抗拉强度最小值计算得出的理论爆破压力值。

4

《线路用双面埋弧焊接钢管技术规格书》2.9钢管制作程序的资格认定：“供货商应制定钢管制造工艺规范并进行焊接工艺的评定，在开始生产前15 天将该规范及焊接工艺的评定结果等有关技术文件提交购方确认。”

为了更接近实际，我司在钢管上进行焊接工艺评定；正式生产前15天进行焊接工艺评定需单独调型，对生产组织产生重大影响，同时我司大批量生产过

φ610*11.9 L415M直缝埋弧焊钢管，具有丰富的同类产品生产经验。

该项目焊接工艺评定、首批检验以及批量生产同步进行，由此引起的质量问题由我司负责。

5

根据GB/T*****-2017 5.3工艺评定实验和《电厂支线钢管3PE防腐技术规格书******** A版》7 预生产试验

在开始生产前，对应准备4根管子做预生产试验，其中2根用于环氧粉末层试验，另外2根用于完成三层PE的涂敷，具体见表7.1-1

防腐工艺评定实验和预生产实验，阴极剥离、耐环境应力开裂等长周期试验无法马上出结果，例如：防腐层阴极剥离实验需要30天。

鉴于上例试验的周期较长，为不影响按时生产、发货，我司建议工艺评定试验、生产、发货同时进行， 最后由我司再出具完整的合格证。 同时我司承诺，如因试验原因引发的钢管防腐质量问题，由我司承担。

No.

名称

项目规格书要求

澄清

备注

1

1.2适用条件

最高设计温度：70°C

请明确该管线的最高设计温度，如果按照70°C 来执行，该设计温度超过3PE常温型（最高设 计温度不超过60°C）要求，达到3PE高温型（最 高设计温度不超过80°C）要求。请澄清是否是 高温型3PE外防腐。

No.

名称

项目规格书要求

澄清

备注

1

1.2适用条件

最高设计温度：70°C

请明确该管线的最高设计温度，如果按照70°C 来执行，该设计温度超过3PE常温型（最高设 计温度不超过60°C）要求，达到3PE高温型（最 高设计温度不超过80°C）要求。请澄清是否是 高温型3PE外防腐。