序号

名称

规格

主要参数

备注

1

充填支架尾梁加长装置

长×宽×高都控制在500--800mm范围之间

尾梁延伸装置就是将这个装置安在支架模型后面.

2

随机电缆随皮带机尾延伸自移装置

长×宽×高都控制在500--800mm范围之间

保护措施：①将机载探头监控线、机组急停闭锁线、机组北斗定位线、机载喷雾线等小线穿在φ19mm的管内，随同随机电缆自移，整齐划一，在二运段敷设在二运架内，二运架外不敷设软管电缆。②任何跑轮之间敷设比电缆稍短的小链条用于牵引电缆行走，防止电缆受力，并对电缆进行软皮套防护。

原理：加长2组机尾跑道，采用槽钢、工字钢等材料加工适合骑跨机尾跑道的平台，将各类设施（超前钻探设施、消防设施、急救设施、压风供水自救设施、各类开关、检测工器具箱、通讯设施、排水设施、各类牌板等等）分类存放于平台之上，标签式管理，所有牌板悬挂于平台之外，平台与平台之间根据需要设置过桥，方便上下。所有设施均在前移皮带机尾时随跑道自动前移。

3

一种液压增压装置

长×宽×高都控制在500--800mm范围之间

项目简介：

井下工作面顶板维护过程中，经常会用到单体柱支护，为满足单体柱使用要求，必须具备液压增压的条件；目前井下通过安设临时乳化液泵站以提供高压液体，临时乳化液泵站的安设需要提前敷设供电电缆、配套及安装设备，准备工作较多，且在井下某些特定地点不具备安设临时乳化液泵站的条件（供电、空间、通风等不能满足要求）。因此设计一种体积小、操作简单的便携液压增压装置，其可以对井下静压水进行配比、增压，达到单体柱工作压力。

解决问题：

该液压增压装置，可以满足井下不同环境中的使用，特别是针对不具备安装临时乳化液泵站时（如沿空留巷内架设单体柱棚），利用液压增压装置对静压水进行配比、增压，从而架设单体柱棚支护。

4

一种大溜机头电缆保护装置

长×宽×高都控制在500--800mm范围之间

制作转载机外帮部，然后将电缆装置搭接在机头减速器上，

5

链轮轴组换油装置

长×宽×高都控制在500--800mm范围之间

项目简介

综采工作面正常使用链轮轴组时，由于工作面地质条件变化、加油时煤粉、矸石细微颗粒进入润滑邮箱后，发生多次链轮轴组漏油、轴承损坏事故，为了降低颗粒物、铁屑对链轮轴组油封影响，一般采取更换润滑油的方法延长链轮轴组使用寿命。但在更换润滑油时存在换油不彻底、换油时间过长的弊端，影响新润滑油的使用效果，该装置借鉴隔膜泵负压排水原理，使用微量隔膜泵，通过专用接头将隔膜泵与链轮轴组排油口连接，快速将废油从润滑腔内排空，该装置重约4Kg，携带方便，遍布于工作面的压风管路极大方便的该装置的使用范围。

该链轮轴组润滑系统改造主要由隔膜泵、接头、截止阀等组成。安装时，将风管与换油装置进气管、截止阀相连，换油装置吸油口与链轮轴组出油口相连，换油装置排油口通过液管与收集桶相连。

使用时，开启截止阀，换油装置开始工作，通过截止阀调节风量，直至链轮轴内废油排空，完成换油作业。

注释：

1.主要展示内容方便观察改造前和改造后的对比

2.用有颜色的液体代表齿轮油，方便展示时观察

3.隔膜泵可以用别的泵代替最好是气动的

6

锚索钻机定位架

长×宽×高都控制在500--800mm范围之间

该固定装置主要针对解决在井下大巷顶板加围时，钻机在平台上国定不稳问题。在高照区域作业时，易发生钻机退钻中取卡钻时，四钻机滑落或强摆问题而制作。

请钻机固定果采用（80mm×1.5m）组织两根，作为基础外轨，（60mm×300mm）超钢两横，作为固定装置的内轨，利用一个锚索托盘固定在内轨上，作为钻机的底座固定装置，同时用四根0.8m长的锚杆固定在锚索托盘的四个角上并用保护绳进行围绕防护，最后将两根外轨道装置固定在1.5m钻机平台上。

锁定大眼位置后，打开护绳绕钻机栓在装置上进行固定，根据作业要求可灵活调整施工角度，可实现短距离平行移动作业，并有效保证了钻机的确定，施工的准确，作业的灵活、人员的安全。

安会效益∶1、可有效预防退钻或发生卡钻时，，钻机滑落或强摆造成的人员伤亡事故。

2、因短距离可以实现平行滑动，倾角可随意调整，能够有效减少工人劳动强度，保证作业效率

7

充填堵管应急处理装置

长×宽×高都控制在500--800mm范围之间

充填开采是高河能源积极推进绿色开采，引进的新技术、新工艺，充填管路是实施整个充填开采的关键，生产过程中存在堵管风险，为预防及处理充填管路堵塞，特实施充填防堵管项目。项目实施方法：焊接管路堵盘，在堵盘上留设高压液管接口，在充填管路变径管位置、变坡点位置配置一套堵盘及高压液管，发生堵管时可在充填管路安装堵盘，接入高压乳化液进行反向打压，疏通充填管路。

要求：

1、焊接φ325及φ219管路堵盘，在堵盘上留设高压液管接口；

2、高压接口接乳化液泵：

3、堵盘开口与充填管路连接，处理堵管时，接通

8

一种新型胶带输送机胶带跑偏防护装置

长×宽×高都控制在500--800mm范围之间

改进后的工作原理：按照图纸进行制作完成，在胶带机跑偏严重路段皮带支撑架杆上固定安装，并进行调试，调试时胶带保持空载状态下，使胶带运行能均匀保持在两侧防跑偏托辊之间。当胶带载荷不均匀、机架微倾斜情况下，胶带跑偏，该跑偏防护校正装置通过胶带作用于防跑偏托辊带动弹簧微调及微调螺栓来把胶带跑偏度控制在一定范围，从而实现自动调整。控制胶带因载荷不均匀而造成偏移导致大量的煤块滑落在机道内，提高安全生产。

9

一种矿用煤泥螺旋提升装置

长×宽×高都控制在500--800mm范围之间

注释：

1.两个管均采用透明PLC管，螺旋杆采用彩色材料，煤泥选用轻型材料

2.两个螺杆采用电机传动。要求两个电机同开通停。

10

工作面瓦斯收据语音预报

长×宽×高都控制在500--800mm范围之间

在综采工作面安装声光报警器，距工作面位置（回风流方向）20米处安装甲烷传感器，传感器控制声光报警器报警，当传感器达到预警值（0.6%）时控制声光报警器报警，提醒工作面作业人员注意瓦斯涌出量增大，控制出煤速度。防止瓦斯超限报警。

注释：

采用排版模式，绘制工作面图形

装数码显示板

显示正常工作灯和报警状态语音及灯光

11

风泵自动排水装置

长×宽×高都控制在500--800mm范围之间

项目概况：

使用两台风泵，形成主辅泵模式，并在辅泵的供风管路加个气动报警器。正常情况主泵的气动马达处于关闭状态，当水位上升至指定位置时，浮球带动杠杆启动1#机械阀，气动信号传输至气动马达，气动马达运转开启球阀，风泵启动，开始抽水；当水位降至一定位置时，浮球下降启动2#机械阀，气动信号传输至气动马达，气动马达运转关闭球阀，风泵停止运转，停止抽水。

应用情况：

该装置在井下W1313进风顺槽，W1318胶带顺槽、北西回大巷开口段、北进北西回8#联巷等巷道出水较大的排水点已全覆盖应用，应用效果良好。

技术革新：

通过排水点水位升降控制风路，实现了水泵的自动开停，大大降低了巷道排水的人工投入。

12

风动风机

长×宽×高都控制在500--800mm范围之间

设计制作风动风机。风动风机通过压风驱动，不需要通电，供风量约150立方米/分钟。风动风机机械结构由活塞式气动马达、叶轮、机壳、进风口、出风口、支架、传动件等原件组成。

当钻场、高冒上隅角瓦斯积聚或高抽巷里侧2m厚封闭密闭后（工人距巷道口8m）时，可在巷道适当位置安设风动风机，风机外设DN13接头连接到巷帮压风管路上，风压（约0.5Mpa）驱动风动风机内气动马达转动，气动马达带动叶轮旋转引入巷道内风流经风筒流入供风地点；其关键部件活塞式气动马达是以压缩空气为工作介质的原动机，它是采用压缩气体的膨胀作用，把压力能转换为机械能的动力装置。

1、风动风机实物图：

2、气动马达原理图：

活塞式气动马达原理简介：活塞（2）与轴（4）通过连杆（3）联接，压缩空气从A气口（5）进入，通过与轴上的配气阀套供给气缸当压缩被供应，活塞推动曲柄从而获得旋转力，反之B进气时，A为排气口，轴按逆时针旋转。轴按顺时针旋转，此时B气口成为排气口。

13

压风过滤器

长×宽×高都控制在500--800mm范围之间

项目方案

过滤器主要分为三部分，第一部分为重力过滤，第二部分为滤网过滤，第三部分为除湿过滤。

重力过滤部分：压风从装置的中部进入，沿导流板运行一段距离，在重力作用下利用导流板分离一部分压风中的水分，汇流至装置底部，然后压风吹至滤网过滤处。

滤网过滤部分：设置双层过滤网，第一层用80目滤网，第二层使用120目滤网，过滤压风中的铁锈等杂质。

除湿过滤部分：在密封的腔体中间加入硅胶干燥剂，对压风进一步的干燥。

过滤器的三个过滤部分需要定期防水、清除杂质、更换干燥剂等维护。

三、装置装配

1、过滤器使用500mm长的6寸钢管制作，下部300mm长、上部200mm长。

2、导气板为打孔钢板，孔径5mm，并在导气板上焊导水条，导气板焊接在下部过滤器内壁上，导气板与压风流动方向成30°角。

3、第一层滤网为80目活动式不锈钢滤网。在下部过滤器距连接口20mm处预先用钢筋网焊制滤网支架，让后铺上一层80目活动式不锈钢滤网，并在滤网上10mm处的过滤器器壁预先焊制一个φ6mm限位螺母，待第一层滤网铺好后，压上钢筋网，再拧上配套限位螺栓，固定滤网。

4、在上部过滤器距连接口10mm处的过滤器器壁预先焊制一个φ6mm限位螺母，在距出风口100mm处预先焊制钢筋网焊制滤网支架。

5、先在距出风口100mm的预制钢筋网上铺一层120目不锈钢过滤网，然后加入硅胶干燥剂至限位点，在干燥剂上面覆盖一层120目不锈钢过滤网，压上钢筋网，再拧上配套限位螺栓，固定滤网。

6、把过滤器上部与下部用管卡连接固定好，完成组装。

14

麻花钻杆简易打捞装置

长×宽×高都控制在500--800mm范围之间

设计原理

在观察研究麻花钻杆结构的基础上，利用“螺母拧螺丝”的原理，设计了“麻花钻杆简易打捞装置”，当发生掉钻后，将手持式防突钻机、新钻杆、麻花钻杆简易打捞装置依次连接，通过旋转、拉拔等操作取出掉落钻杆。

15

风硐夯土机

长×宽×高都控制在500--800mm范围之间

1、把风动元件经过改造运用到夯土机上，连接风源使得夯土机能够实现自动夯土；

2、制作一个风动夯土机外壳，将风动元件放入风动夯土机外壳内，底座使用钢板代替，在装置外壳侧帮安设可旋转手柄便于操作和携带，实现自动夯土；

3、将风镐的风动元件经过设计改造运用到风动夯土机上，实现废旧工具二次利用；

4、对风动元件进行优化，实现接通风源后自动夯土。

5、夯土机底座（可否现场替换）使用钢板代替，增加受力面积，提高夯土效率。

6、在装置外壳侧帮安设可旋转手柄便于操作和携带；