河南万向制动器有限公司--通过式X射线探伤机

1、设备用途

通过式X射线探伤机1套，用于河南万向系统制动器有限公司年产6万吨汽车零部件智能制造迁建项目，对打磨清理后的制动盘、转向节及卡钳类铸件进行内部无损探伤。

工程地点：河南省新乡市原阳县。

2、车间生产条件

2.1车间条件：钢结构厂房，屋架下弦15.5m。

2.2环境条件：温度-10℃～45℃，相对湿度50%～95%。

2.3压缩空气压力：0.55MPa～0.6Mpa。

2.4车间动力电源： 380/220V±10%，50Hz±2%。

2.5工业自来水管道压力：0.2MPa～0.25Mpa。

2.6工作制度：二班工作制，每班10小时，每周6天，全年300天；设备年时基数6000小时。

3、技术参数及要求

3.1 技术要求

1）被检产品采用在线式、通过式，自动行进、编程控制。

2）产品适用范围：用于对铸件的铸造缺陷，如缩孔、疏松、气孔、夹渣等内部缺陷的X射线无损检测，探测厚度≤50mm，探测位置参见“探伤需求表”。

3）高分辨率图像显示：高清灰阶医用级高分辨率灰度显示器。

4）视觉捕捉技术：包括两部分，一部分是X射线数字成像技术，另一部分是铸件输送监控；实现了系统操作的可视化，提高操作的效率。

5）运动同步技术：采用运动同步技术使在进行X射线检测铸件时定位准确，并可根据不同尺寸的铸件进行分步记忆存储，编程控制。此系统设计应用了运动同步技术，从而大幅度降低了操作的复杂性，提高了检测效率。

6）CNC（数控）控制技术：采用CNC（数控）方式控制机械运动的伺服电机驱动，伺服电机利用编码器和PLC可编程控制器，将各项机械运动的指令已两种形式体现出来（操作台上的开关和触摸屏），完成系统所需的机械运动。

7）铸件输送方式：采用辊道输送，自动对接制动盘打磨生产线（买方另购）。

8）模块式单元设计：采用独立的模块式单元设计，系统采用模块式单元设计理念，一是使得现场维修时间最小化，二是方便用户进行灵活选配，满足不同用户的个性化需求，保证各个模块组成的系统具有较高的可靠性和稳定性。

9）检测编程设计：控制模块具有两种操作模式（手动控制、编程控制）。自编程控制模式进行，可根据检测要求，首件进行手动分步编程设置，首件整个检测流程编程完毕后，保存为工艺文件。在检测已有工艺文件的工件时，只需要调用相应的工艺文件，即可完成全部检测过程。

10）连锁保护装置：X射线机高压开启时，防护室外提供红光警示信号，铅门与射线机设有联锁保护装置，只要铅门打开，系统立刻停止发生射线，保证周围环境人员的安全。操作台上指示灯指示和监控图像随时监控。

11）定位限位装置：机械位置上均有光电接近开关或机械限位开关，并在程序中设置极限位置保护。定位限位装置采用可移动式限位开关，程序中设置零点位置，根据不同规格工件设置不同的限位点，此限位点编程到工艺文件中，调用工艺文件后，自动设置限位点。

12）节拍要求：制动盘：500件/小时；转向节：200件/小时；制动卡钳：300件/小时。

3.2 电控系统要求

1）电控系统采用西门子S7系列PLC，HMI显示界面为中文。

2）PLC输入、输出DC24V，与其它系统接口DC24V。PLC预留15%的I/O余量。预留MES管理系统接口。

3） 电控系统设计及系统配置元器件的性能，应满足国际电工IEC标准。电气元器件经过 CE或UL认证，要求为国际知名生产厂家产品。断路器、接触器优先选用SIEMENS、ABB公司产品，除非必要，应尽可能不选用熔断器式开关而应尽可能选用自动空气开关做电机和线路保护；传感器优先选用BALLUFF 、P+F、TURCK产品。

4）控制柜内除安装有卖方所在地标准的电源插座外，还要有一个中国标准的或是能够插入中国插头的多用途单相三极电源插座。

5）设置完善的故障报警及启动前报警装置，具有故障诊断、显示和运行记录功能。

3.3 设备元器件通用要求

1）根据工作环境条件，动力电缆的截面大小，电动机的绝缘等级和防护等级，以及其它外购配套件等应能正常使用并达到额定使用寿命。

2）焊接结构件必须满足刚度、强度要求，表面不允许有明显伤痕、焊渣、切割边等，棱边、毛刺等必须打磨光滑；焊缝不允许有裂纹、未焊透等；焊接结构件热处理后，必须经过打磨清理，合格后方能涂上底漆，发送机加工或装配。

3）设备的主机、附件及所有附属设施应采取安全防护措施。设备须符合中华人民共和国安全、环保、劳动防疫的相关标准及条款。

4）所有运动机构运行平稳，不能有冲击。

5）特种部件要经过中华人民共和国检测机构认证。

6）通信电缆和动力电缆必须分开单独放置，防止干扰。

7）所有机械、电气元器件要求最大限度的采用标准件，以方便用户在市场上快速采购。

8）电气柜、液压站与设备各部位间连接采用金属矩形盒和排管空中走线管。

9）电气柜根据需要应有通风、防灰尘、防震装置。

10） 电气系统具有过压保护装置。

11） 气压、液压系统具有意外失压维持功能，保证设备和工件安全。

12） 应有压缩空气过滤、净化和稳压装置。

13） 卖方所有设备应配备总电源开关柜并设置总开关，买方仅接电至总电源开关柜前端。动力电源柜接入口处应设置过载断路器及具备自动采集数据功能（动能）的计量表。

14）与用户局域网连接端口，设置MES管理系统接口（RJ45网口），便于采集设备数据及型砂性能数据等相关数据。PLC的CPU在设置IP地址时，需要设置网关，网关默认为XXX. XXX. XXX. 1

15）配电量表，测量总用电量，具有远程抄表功能（国内现场安装）

16）所有电机须满足GB*****-2020标准二级或二级以上能效要求。

17）主要外购件选用：

注：专用设备的标准配置除外；当采用非上表内的外购件品牌时，卖方应在投标文件中进行特殊说明。

4、供货范围

项目性质：该项目为交钥匙工程，即卖方负责设计、制造、运输、安装、调试、验收、培训直至交付使用。

主要供货范围如下：

5、交货期

自合同签订之日起4个月内运达现场。

6、安全、环保、节能

投标方提供所能达到的安全、环保、节能标准及主要技术指标如大气（粉尘、有害气体浓度等）、最低噪音等。标的物至少具备符合中国国家安全性评价标准所要求的全部安全措施。标的物至少具备符合中国国家环保评价标准所要求的全部条款。

7、设计认可

7.1 合同签定后3周内在买方所在地举行卖方和买方的技术联络会议。讨论和确认总体方案；讨论与买方配套设备的技术衔接及与厂房公用设备的衔接、公用耗量等问题。

7.2进行图纸会签并签署一份备忘录。

8、人员培训及预验收

8.1预验收在卖方工厂进行，发货前买方派人赴卖方工厂进行预验收和接受操作、维修等方面的培训。

8.2 所有预验收的项目及测试数据，均应双方人员在场参加并签字，同时提供用户存档。

8.3 只有在验收工作全部完成并且双方同意签字后，卖方将设备包装发货。

9、安装调试和终验收

9.1安装调试

9.1.1该设备为交钥匙工程，卖方负责设计、制造、运输到买方指定现场、安装调试和人员培训。设备的安装和调试开始日期按照买方的通知进行。

9.1.2从开始安装到试生产不超过15天。

9.1.3在买方现场安装、调试期间，卖方技术人员在现场对买方有关人员进行指导、培训（并在设备安装调试完毕后卖方提供不少于一周的专门培训）。使之掌握设备结构、技术原理及设备的正确操作、检查、维修和保养方法。并解释所有的技术问题。

9.1.4 具备安装条件前2周买方通知卖方，卖方人员必须在指定期限内到达安装现场。

9.2 终验收

9.2.1 验收地点：买方指定地点（河南原阳）。

9.2.2 终验收将在达到设计能力、正常连续运行一个月后进行。

9.2.3 终验收前提是卖方已完成人员培训及备品备件、资料移交等手续。

9.2.4 终验收按照正常作业班次进行，采用三班工作制，连续工作5个工作日，设备生产率达到额定生产率，故障停机时间不超过1%。

10、质量保证

10.1从终验收合格双方签字之日起，保修1年。

10.2质保期内因设备质量问题造成的设备故障和零部件损坏，卖方应无条件免费维修和/或更换。

10.3在接到买方故障通知后，卖方应在24小时内予以回复。并于48小时之内到达现场，进行故障排除。

10.4质保期满后，卖方应保证设备的备件、易损件的供应。并保证对备件、易损件按不高于投标时的报价优惠供应。

10.5应买方要求，对于买方生产过程中损坏的零部件，卖方必须无偿地在24小时内以电子邮件的方式提供其相应零部件图纸，以便买方修复设备。

11、技术资料的提供

12、其它

12.1投标书中应包括标的物验收标准、详细配置和技术描述。

12.2标的物（设备）必须是成熟、稳定、可靠的全新制造产品。

12.3投标书中应包括卖方近年同类产品销售业绩清单。

12.4如果卖方不能完全满足上述要求，可说明能达到的具体标准。

12.5投标方在投标时要同时提供投标书的电子文件（光盘或U盘）1份。

12.6投标书中应包括设备清单、型号及规格（含配套件、备件），并分项报价。

12.7提供设备的设计、供货、安装、调试时间表。

12.8设备表面油漆按国际惯例执行，最终以买方认可的色标为准。

12.9设备必须具备符合国家安全性评价标准所要求的全部安全措施。

12.10 设备必须具备符合国家环保评价标准所要求的全部条款。

12.11投标方若认为有必要但上述招标文件中没有列举的，可按照可选项报价。

12.12 设备参考布置图见附件一。

以上仅供参考，设备具体要求请与使用企业技术交流。

招标时间报名截止时间为2022年10月31日;具体根据用户项目进度时间要求开展。

五、招标地点：浙江钱潮供应链有限公司会议室

六、联系方式：

1、洪鑫： 0571-******** 钱潮供应链设备部

邮箱：wanxiangsb@163.com