高压配电改造招标公告
高压配电改造招标公告
安阳市政府采购中心接收委托,就某单位采购高压配电改造项目进行公开招标采购。为保证采购文件的公平、公正,现就投标人的资格、采购项目的技术要求诚征潜在供应商的意见,公告内容如下:
1、采购项目:高压配电改造项目
2、拟采购方式:公开招标
3、公告时间:2015年4月15日--2015年4月21日
4、潜在供应商如有异议,请于2015年4月21日下午5:00前以书面(加盖单位公章) 形式现场交付形式至安阳市公共资源交易中心政府采购交易科,逾期不予受理。
5、地址:文峰大道东段市民之家四楼
6、联系人:曾重
联系电话:****-*******
网址:安阳市政府采购网 http://www.ccgp-henan.gov.cn/anyang
河南省政府采购网
安阳市人民政府网 http://www.anyang.gov.cn/
安阳市政府采购中心 http://www.ayggzy.cn/
7、征询意见内容:
采购项目及技术要求
采购项目一览表
项目主要内容
数量
基本技术要求
交验期
交验地点
高压成套设备
14台
详见项目具体技术要求
合同签订后35日内供货安装调试完毕
采购单位指定地点
低压配电监控系统
1套
电气安装工程
1套
供应商资格要求:
1.符合《中华人民共和国政府采购法》第22条的规定;
2.具有独立承担民事责任能力的企业法人;
3.投标人具备电监会部门颁发的承装(修、试)电力设施许可证四级及以上资质和建设行政主管部门颁发的送变电专业承包三级或机电专业承包三级及以上资质以及安全生产许可证书;拟派注册建造师具有安全生产考核合格证书。
项目具体技术、服务要求
一、基本技术要求
第一章
1.项目介绍:本项目为10kV变配电系统改造工程,原高压配电系统采用双进线单母线结线方式,2条电缆进线一主一备,高供高计,共有4台干式变压器,容量分别是400KVA、1000KVA、1000KVA、800KVA;高压配电柜是8台GG-1A型(2进4出,PT、计量各一),下进下出。本项目利用原有两路10kV进线电源、4台变压器、低压配电系统、建筑设施、接地装置和电缆敷设通道,将原8台GG-1A型10KV配电柜拆除并按照本项目设计图纸安装14台固体绝缘真空开关柜,更新4条高压馈线电缆;主进线电源端加装地缆柜,备路第一断路器更新柱上智能真空断路器;改造备路进线电缆跨万金渠段;4台变压器低压母排加装软连接;低压配电系统改造加装电力监控系统,在原GCS型和DOMINO型配电柜上改造加装多功能表;改造总配电室事故照明系统;安装2台空调柜机;更换总配电室门窗和吊顶,内墙刷乳胶漆等等。投标方应在开标截止日之前勘查现场,并持采购方开具的现场勘查证明投标;未持现场勘查证明的投标方的投标文件将被拒收。
2.招标项目内容:
项目主要内容
数量
基本技术要求
交验期
交验地点
高压配电系统改造及低压配电监控系统改造安装工程(详见招标项目详表)
1项
详见项目具体技术要求
合同签订后35日内供货安装调试完毕
采购单位指定地点
招标项目内容详表
序号
名称及规格
单位
数量
备 注
1
固封式高压开关柜(进线柜)
台
2
含微机综合保护
装置、备用电源自动投入装置、分布式电源等
2
固封式高压开关柜(进线PT柜)
台
2
3
固封式高压开关柜(计量柜)
台
2
4
固封式高压开关柜(PT柜)
台
2
5
固封式高压开关柜(出线柜)
台
4
6
固封式高压开关柜(联络柜)
台
1
7
固封式高压开关柜(提升柜)
台
1
8
多点测温装置
套
6
9
高压后台监控系统
套
1
含系统软件、硬件
10
低压配电监控系统
台
1
含系统软硬件操作台、监控主机
11
LED高亮高清显示屏 2m×2.5m 真彩IP4
套
1
含系统软硬件,配套驱动软件
12
地缆柜
台
1
13
杆上智能真空断路器
台
1
14
地缆柜基础
个
1
15
UPS柜
台
1
16
事故照明配电箱
台
1
17
高压电缆 ZR-YJV22-10-3*120
m
20
18
高压电缆 ZR-YJV22-10-3*95
m
90
19
欧式电缆终端头
套
6
2进线、4出线柜
20
冷缩式电缆终端头
套
4
4台变压器
21
冷缩式终端头
个
2
地缆柜
22
冷缩式电缆中间头
个
2
备路跨万金渠
23
变压器母排软连接
组/三相
16
24
热缩式电缆终端头 (临时用电) 120mm2 高压
套
4
25
热缩式电缆中间接头 (临时用电) 120mm2高压
套
2
26
5P空调柜机 (推荐品牌:格力、美的、海尔)
台
1
不低于2级能效
27
3P空调柜机 (推荐品牌:格力、美的、海尔)
台
1
不低于2级能效
28
铁构件 (综合)
kg
270
29
高压成套配电柜保护性拆除
台
13
30
铁构件制作、安装及箱、盒制作 安装
100kg
2.7
31
高压成套配电柜安装
台
14
32
临时用电措施(工程期间外接临时高压配电设施以确保采购方正常用电)
项
1
每次临时停电时间不超过2小时。
33
低压配电监控系统改造安装调试
项
1
34
集中控制台(含LED、操作台、监控主机)安装
台
1
35
显示屏2m×2.5m IP4安装
m2
5
36
变压器软连接安装
组/三相
16
37
地缆柜安装
台
1
38
杆上断路器安装
台
1
39
原杆上断路器保护性拆除
台
1
40
送配电装置系统调试 10kV以下交流供电系统
系统
16
断路器回路
41
电力变压器系统调试 10kV以下变压器系统
系统
3
容量 2000kV·A以下
42
电力变压器系统调试 10kV以下变压器系统
系统
1
容量 560kV·A以下
43
抹灰面刷乳胶漆 满刮石膏腻子 二遍
100m2
12.058
44
抹灰面层基层凿毛墙面
100m2
8.984
45
抹灰面层基层凿毛天棚面
100m2
3.074
46
整樘拆除铝合金门窗
100m2
0.74
47
成品窗安装塑钢推拉窗
100m2
0.28
48
成品门安装钢防火门
100m2
0.4
49
10kV铜芯电力电缆保护性拆除ZR-YJV22-10-3*120
100m
0.1
主进线进户端
50
铜芯高压电缆敷设 ZR-YJV22-10-3*120
m
10
主进线进户端
51
冷缩式电力电缆中间头制作、安装 10kV以下浇注式中间头(截面 120mm2以下)
个
2
备路跨万金渠
52
户内冷缩式10kV电力电缆终端头制作、安装(截面120mm2以下)
个
2
地缆柜
53
高压铜芯电力电缆敷设ZR-YJV22-10-3*120
100m
0.1
地缆柜电源
54
10kV欧式电缆终端头制作、安装(截面120mm2以下)
个
6
进线、出线柜
55
10kV冷缩式电缆终端头 制作、安装(截面120mm2以下)
个
4
变压器端
56
地缆柜基础制作安装
个
1
57
高压铜芯电力电缆 ZR-YJV22-10-3*120敷设
100m
0.1
主进线电源端
58
铜芯电力电缆保护性拆除ZR-YJV22-10-3*120
100m
0.1
主进线电源端
59
高压铜芯电力电缆ZR-YJV22-10-3*95敷设
100m
0.8
高压柜馈线
60
高压铜芯电力电缆(截面120mm2以下) 保护性拆除
100m
0.8
原高压柜馈线
61
户内热缩式10kV电力电缆终端头制作、安装(截面120mm2以下)
套
4
临时用电
62
热缩式10kV电力电缆中间头制作、安装(截面120mm2以下)
个
2
临时用电
63
UPS柜安装
台
1
64
事故照明切换箱安装
台
1
65
不间断电源调试(容量kV·A以下) 100
系统
1
66
中央信号装置、事故照明切换装置不间断电源调试事故照明 切换
台
1
67
3P、 5P空调柜机安装调试
台
2
68
天棚面层 铝塑板 贴在龙骨底
100m2
0.6
69
天棚方木龙骨架 吊在混凝土板下或梁下(双层楞) 平面
100m2
0.6
第二章 技术要求及具体参数
本项目技术要求及元器件选型应以设计图纸和招标文件为准,招标文件中未标注的参数应不低于图纸标注的对应产品参数技术要求。
10KV固体绝缘真空开关柜
一、执行标准
所提供的产品,其相应的各组成单元符合以下标准
GB11022-89 《高压开关设备通用技术条件》
JB3855-1996 《3.6~40.5KV户内交流高压真空断路器订货技术条件》
GB/T11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》
DL/T404-1997 《户内交流高压开关柜订货技术条件》
GB1984-1989 《交流高压断路器》
DL/T403-2000 《12~40.5KV高压真空断路器订货技术条件》
GB1985-1989 《交流高压隔离开关和接地开关》
DL/T448-2000 《电能计量装置技术管理规程》
GB3906-1991 《3~35KV交流金属封闭开关设备》
IEC298(1990) 《额定电压1KV以上及52KV以下交流金属封闭开关设备和控制设备》
IEC694(1996) 《高压开关设备和控制设备共用条款》
二、型式试验报告:标书内应提供本项目所需的、由省级及以上部门出具的、设备生产厂家完整项目的固体绝缘开关检验报告、开关柜型式试验报告关键页面复(影)印件。10KV固体绝缘开关柜型式试验报告要求如下:
a) 绝缘试验
b) 回路电阻测量
c) 温升试验
d) 短时工频耐压试验
e) 雷电冲击耐压试验
f) 短时耐受电流和峰值耐受电流试验(动热稳定试验)
g) 关合和开断能力的验证
h) 机械试验
i) 内部电弧试验
j) 气候防护试验
k) 接地开关短路关合能力试验
三、使用环境:
1海拔高度:≤4000m;
2 环境温度: -30℃-+55℃;
3相对湿度:月平均值不大于90%,日平均值不大于95%;
4安装环境:周围空气无腐蚀性或可燃性气体、水蒸汽等明显污染,并无剧烈振动;
5污秽等级:Ⅲ级;
6安装场所:户内。
四、电气技术要求
高压开关柜的主要技术参数:
序号
项 目
单 位
固体绝缘真空开关柜
1
额定电压
kV
12
2
额定电流
A
630
3
额定短路开断电流
kA
20
4
1min工频耐受电压
相间
断口
kV
42
48
5
雷电冲击耐受电压
相间
断口
kV
75
85
6
额定短时耐受电流
热稳定
kA/S
20/4
7
额定峰值耐受电流
动稳定
kA/S
50
8
合闸速度
m/s
0.65±0.2
9
分闸速度
m/s
1.2±0.2
10
合闸、分闸不同期
ms
≤2
11
合闸时间
ms
≤60
12
分闸时间
ms
≤50
13
合闸弹跳时间
ms
≤2
14
机械寿命
次
10000
15
燃弧时间
s
0.5s/20KA
16
单柜尺寸不应超过(宽*深*高)
mm
见图纸
五、结构及技术要求
1) 高压开关柜采用固体绝缘真空开关柜,应为全绝缘、全密封、免维护的环保真空开关柜产品,不使用SF6气体;防护等级达到IP68;柜内无裸露带电点,断路器应为全绝缘全密封真空断路器,并保证美观和小型化。
2) 高压开关柜应具有坚固的框架,采用敷铝锌钢板多重折弯框架结构、拉丝铆钉铆接或其它先进工艺,面板采用静电喷涂,外观平整圆滑,柜体严实,密封性能良好。所有部件有足够的强度,能承受运输、安装和地震及运行时短路所引起的作用力而不致变形或损伤,并提供便于起吊的吊环。
3) 10KV固体绝缘开关柜布置方式见图纸。断路器开关柜外形尺寸必须相同。每台开关柜应采用独立单元形式,可实现任意扩展,便于并柜使用,保证后期增容、方案更改或出现故障时可以方便更换故障单元以及独立检修和维护。
4) 断路器与柜内的隔离开关与接地开关完全独立分开互不干扰:隔离开关、灭弧室、接地开关三个功能单元之间独立绝缘,三舱固封式,三部分均为独立操作;隔离开关、接地开关必须有明显的断口观察装置,便于运行观察、维护与检修,断口绝缘距离须符合国家标准。。
5) 断路器与隔离开关相间为全绝缘结构,绝缘间距符合国家规范要求,完全杜绝相间短路事故。
6) 进出线方式均为电缆下进下出,须采用优质硅橡胶原料,经高温硫化工艺制成的全绝缘电缆头,电缆头憎水性能强,具有防老化、防紫外线的能力,性能柔软,具有高抗撕裂的特性、电气绝缘性能良好。开关柜内所有进出线电缆插头等附件均应在出厂时配齐。
7) 开关柜的每个单元均应有独立的电缆小室,并应能封闭。电缆室设照明,照明电压为交流220V。
8) 开关柜之间采用绝缘母线连接,无裸露带电部分,母线有标明相别的颜色,A、B、C相分别为黄、绿、红色;绝缘母线置于柜体上方,便于安装和维护,扩展性强,安装好后,整体外观整齐,美观,母线连接简单,易操作。
9) 开关柜有可靠的机械或电气防误操作的功能,达到五防连锁要求,即防止误分、合断路器,防止带负荷、分隔离刀闸,防止接地开关合上时送电,防止带电合接地开关,防止误入带电隔室的“机械五防措施”, 面板上配置程序锁钥匙,可实现手动分合闸闭锁和开关之间的机械联锁功能,功能完善,安全可靠,便于维护与检修。
10) 断路器的操动机构和隔离开关、接地开关操作机构必须有可靠的机械连锁,一体化安装在同一块安装板上,并且断路器在任何状态都可以电气和机械跳闸。
11) 开关柜应有防止内部过压和压力释放的措施并应防止压力释放装置伤及工作人员,能防止因本身缺陷,异常或误操作导致的内电弧伤及工作人员;能限制电弧的燃烧时间和防止某一柜故障引起相邻柜故障;。
12) 电气操作的断路器,均有就地跳、合闸的操作设施(无需打开断路器小室的门就可操作);当断路器在就地试验和断开位置时,断路器的远方操作回路被闭锁。断路器有可靠的“防跳”功能。.断路器辅助接点与主触头同步,闭合可靠牢固,断开有足够的距离。
13) 开关柜内沿整个长度方向成套配置专用的接地母线导体,并有明显的接地标志;在两端适当位置预留与接地网相连的接地端子;接地母线导体能承受断路器的瞬时及短时额定电流而不超过额定温升;接地母线应符合安全要求。
14) 柜内微机综保装置要求必须采用变电站专用综保装置,应单独安装在柜体上边预留的空间内,不能固封到柜体内部。
15) 表计、继电器和控制、信号设备及接线等所有设备及接线应符合电气耐压的试验标准及拉合振动试验,在长期工作电压下运行,不致发热或影响寿命和功能,直流母线电压要求变化范围为±10%。表计、控制、信号和保护回路的连接采用铜线,导线均选用交联聚乙烯绝缘、电压不小于500V的铜绞线。最小截面不小于2.5mm2。电流互感器二次侧引到端子的连线用铜线,最小截面不小于4mm2。所有导线牢固地夹紧,设备端子均有标字牌。对外引接电缆的端子均通过端子排;每排留有20%的备用端子。每个端子排只接一根导线,内部连线可以接两根导线。仪表室采用翻转式端子架以及前低后高的阶梯式排列,以便于二次线的连接及检修。
16) 柜内二次布线除仪表室外均应采用金属线槽隐蔽布线方式,减少柜内温升及故障对二次线的影响。二次线需穿过金属板的位置均需设置护线套,确保二次线穿过时不受损伤。静态装置和强电二次回路的导线应尽量分开在不同导线槽内引接。对于分开运输的开关柜柜间联线(如小母线联接电缆),要求互相联系的安装部分的接线接在一个柜的端子排上。当开关柜组装时,再与其他柜连接。柜间的小母线、照明电源、加热器等,安装在便于操作的位置。
17) 仪表门应具有限位装置,保证仪表门打开至110°时限制活动,以保证调试及检修时,仪表门不与临柜相碰,以避免损坏元器件。
18) 开关柜内设备的布置保证安全可靠,并留有足够的检修或安装空间的控制、保护设备牢固,设备的布置应考虑防震,当小门打开或关闭时,继电器不误动作,并便于设备的调试和维修。
19) 柜内及仪表室照明均采用LED灯。柜内易发热的元件,如电阻等,应有隔热措施。
六、柜内主要设备及参数
真空断路器
a) 采用强导电、低发热、高绝缘强度及免维护的真空断路器;
b) 额定短路电流开断次数(电寿命):E2(274);
c) 机械寿命:30000次;
多点测温系统:由多点测温装置采集模块、集中监测装置及多点测温监测系统软件组成。多点测温监测装置将温度传感器安装在开关柜内的带电接头触点上,并以无线传输方式将温度数据上传至接收端,由接收终端通过RS485将数据上传至YT-MTCM集中监测装置,同时使用CAN总线将温度数据上传至客户端后台软件集中显示。用户可远程监视柜内各电气接点温度,当监测到接点温度异常时,系统可自动远程报警,以便及时消除事故隐患。为保证温度测量过程稳定、可靠,传感器应为无源工作方式,不得使用电池装置。为保证在线测温的连续性,测温装置应在开关柜具有运行相电压和5A及以上电流情况下,确保为传感器可靠供电并能以不大于1 S的周期采集/刷新各监测点温度信息,在主控室和远程集控站的系统中能显示开关柜各测温点实时温度值。
a) 多点测温装置产品参数
1. 测温范围:0℃~125℃;
2. 测温精度:精度为±1℃(0℃~80℃);分辨率为0.0625摄氏度;
3. 采集速度:通讯方式为433MHz无线模块;通讯速率2M;
4. 温度测量周期:采集/刷新各监测点温度信息周期不大于1s;
5. 宽频电源输入:装置电源使用宽频电源模块;
6. 通讯方式:工业级RS485通讯接口,标准MODBUS通讯规约;CAN接口,标准CAN2.0B通讯规约;
7. 抗干扰能力:电磁兼容抗扰度性能达到EMC4级。
8. 推荐型号:YNRW-6002B、SNW6000、DKRW-6002B
b) 多点测温集中监测装置(就地监测装置)
由多点测温装置采集模块通过RS485总线将温度数据上传至多点测温集中监测装置上,就地观察柜内测温点实时温度,并有温度变化曲线与分析。当监测温度超过装置设定值时,系统自动声光报警,以便用户消除故障隐患。
1. 外观及显示:采用3.5寸彩色液晶屏,友好人机界面,一次画面为实时温度显示。
2. 数据分析与显示:装置除实时显示测温温度外,同时可根据采集温度进行分析并以曲线图方式进行显示,操作流畅。
3. 宽频电源输入:装置电源使用宽频电源模块,适用于DC110V或AC/DC220V不同供电方式;
4. 通讯方式:工业级RS485通讯接口,标准MODBUS通讯规约;
5. 抗干扰能力强:电磁兼容抗扰度性能达到EMC4级。
c) 多点测温监测系统软件
系统主要实现多点测温装置温度采集、实时显示、高温报警、数据分析、测温设备故障提示等功能,并以表格显示监测温度的历史数据,以图表形式显示高温故障的百分图、高温故障柱状统计图、温度趋势图(年月日),并统计各个时间段不同线路的高温故障次数,也可根据客户指定内容自动生成运行报表。
主要功能
1. 温度数据采集
2. 实时显示
3. 高温报警
4. 数据分析
5. 历史数据查询
6. 高温报警棒图
7. 高温报警饼图
8. 通讯记录功能
9. 服务端监听功能
10. 声光报警功能
铭牌
高压开关柜的铭牌,包括以下内容:
a) 制造厂名称和商标;
b) 型号、名称和出厂序号;
c) 使用参数;
d) 设计等级;
e) 防护等级;
f) 出厂日期
g)高压开关柜内安装的高压电器组件等应具有耐久而清晰的铭牌。
h)高压开关柜内安装的高压电器组件(含连接导体)额定值不一致时,柜上的铭牌应按最小值标定。
10KV电缆型式试验报告要求
标书内应提供本项目所需的、由省级及以上部门出具的、设备生产厂家完整项目的10KV电缆型式试验报告关键页面复(影)印件。型式试验报告要求如下:
1. 型式试验报告应具有“CMA”或“CNAS”认可标识;
2. 型式试验报告中的试验项目齐全,试验标准依据现行国标或行标。
a) 导体结构检查和导体直流电阻测量
b) 绝缘平均厚度和偏心度
c) 金属套厚度
d) 铠装金属丝和金属带测量
e) 绝缘热延伸试验
f) 工频电压试验
g) 弯曲试验及随后的局部放电试验
h) tanδ测量
i) 热循环电压试验及随后的局部放电试验
j) 雷电冲击电压试验及随后的工频电压试验
k) 半导电屏蔽电阻率
l) 绝缘和护套机械性能
m) 成品电缆样段材料相容性
n) 聚氯乙烯护套热失重试验
o) 护套高温压力试验
p) 聚氯乙烯护套低温试验
q) 聚氯乙烯护套热冲击
r) 聚乙烯护套炭黑含量试验
s) 乙丙橡胶绝缘耐臭氧
t) 绝缘吸水试验
u) XLPE绝缘收缩试验
v) 聚乙烯护套收缩试验
w) 燃烧试验
x) 纵向透水试验
y) 阻燃试验
3. 型式试验报告必须与所投产品型号一致,其规格不得小于所投产品截面。
低压电力监控系统技术要求
1.系统实现目标:
1.1显示配网的网络图、系统运行图,动态刷新显示各主接线图上的电力实时运行数据、电能质量数据和设备运行状态,并支持远程控制功能,系统画面可以根据实际需要进行组态。
1.2 电能质量监测、分析功能:可对电压、电流、功率、功率因数、电压偏差、频率偏差、谐波、不平衡度、电压波动等电能质量参数进行实时监测,并进行分析统计,出具详尽报表,提供治理依据。
1.3 配网电能运动分析、电平衡分析、电能考核、电能审计、节电空间评估、设备档案管理等功能。
1.4 可驳接互联网,可直接做为互联网中的服务器为授权客户通过网页浏览的方式发布实时监测数据,或通过定时或状态触发发送电子邮件的方式向用户报告监测数据和状态;网页界面系统显示所有仪表功能;
2.系统具体功能:
2.1数据采集与处理:
实时采集模拟量、开关量、数字量、温度量、脉冲量以及各类保护信息。对实时数据进行统计、分析及计算。
2.1.1 实时显示各回路的电流、电压值;实时计算每日、每月母线电流、电压最高、最低与平均值。
2.1.2 实时显示各回路的功率因素;实时计算每日、每月各回路功率因数的最大、最小及平均值。
2.1.3 实时显示各回路的有功、无功功率值;实时计算每日、每月各回路的有功、无功最大、最小及平均值。
2.1.4 实时显示各变压器温度值;实时计算每日、每月各变压器温度最高、最低与平均值。
2.1.5 实时显示各高压进线的频率、谐波分析情况。
2.1.6 实时显示、统计各回路各时段的电度值,对电能数据进行分时计费统计,应根据用户要求具有多种分时计费(峰、谷、平值等)方案和费率的种类。实时显示、统计各回路每日、每月、每年的有功电度总值和无功电度总值
2.1.7 实时显示电容的投切状态以及手动/自动状态。
2.1.8 数据采集周期、方式、参数等可由用户在线定义,状态量的变化应优先传送。
2.2 报警处理
设置预告信号和事故信号,并产生不同的音响报警及闪光,自动推出相应画面,对应事故、故障设备的图形发生闪动变位,窗口提示事件内容及处理指导报警信号可在监控主机上人工确认复归。报警同时启动事件打印输出功能。
预告信号部分:
线路过负荷、线路单相接地、跳闸回路断线、保护监控装置异常、直流电压异常、系统自诊断故障、母线电压越限、电流越限、变压器温度越限等。
事故信号部分:保护装置动作、开关变位。
2.3 事故追忆及显示画面
保护动作发生时,系统自动启动相关的测量数据记录,供系统进行事故追忆。要求系统可追忆事故前后全站各个间隔的测量数据。并提供曲线、表格等形式选择想要查看的事故追忆数据。
2.4 远动通信
预留与其它监控系统和企业管理信息网的接口。
2.5 历史数据存储
系统主站设有历史数据库,记录周期以5分钟分间隔,保留全部监测量:一日24小时、一月内每日和一年内每月的统计数据;以及重要事故、操作记录保存的时间,各历史数据及在线查询、显示,保存时间可在线修改。全站的数据至少能保存三年。同时也能够转存储到光碟长期保存。
2.6 数据报表与打印功能
应提供功能强大、灵活自如的报表编辑工具。所见即所得并可自动生成。应提供典型报表模板。应支持定时和随机两种打印方式。随机打印是自动记录故障,事故情况下操作时的事件,并响应手动选择的各打印功能;定时打印是专用于定时报表的打印。主要功能有:
(1)现场工况打印。
(2)事故、故障及操作控制项目的自动打印,成组或选择打印;事故、故障通过报表可输出至Excel表格
(3)对各电气设备和系统运行参数进行汇总统计,并根据用户要求生成各类报表,包括:分时(峰谷平)、班次、日、月、季度和年度报表;
(4)负荷曲线、趋势曲线打印。
(5)历史数据选择打印。
(6)运行日志,包括日报表、月报表打印。
(7)各种随机选择打印。
(8)屏幕拷贝打印。
(9)可根据实际需要制定各种复杂的报表。
2.7 自动报表邮件
为用户提供Email电子邮件自动发送功能,通过指定的邮件服务器,能够将系统事件信息转换成Excel或Jpeg格式的报表文件自动发送到指定用户邮箱内。
2.8 生成与修改
(1)模入、开入、开出定义及修改
(2)人工参数的置入、模拟图及相关图的生成修改。
(3)打印报表自动生成及修改。
2.9 运行管理功能
系统应有交接班记录、运行记录、智能操作票管理记录、检修维护记录、技术资料管理记录、设备管理记录、继电保护定值管理记录等功能。
2.10 系统自诊断及自恢复
系统应有自诊断及自恢复功能
2.11智能操作票系统
系统应以图形、模拟、手工多种方式开具操作票。并能对操作票的正确性进行仿真试验。
2.12 安全性管理
系统软件设置支持多种权限分区和密级设置,为系统管理员、工程师、一般值班操作人员等提供分级密码,并对所有操作自动进行带时标事件记录,可建立良好的反事故措施。
2.13 故障录波和谐波分析
具有故障录波和谐波分析功能,能够诊断和定位局部短路、开路故障和谐波源、电压暂态扰动源。
2.14 通讯管理机应能连接第三方设备(如变压器温控仪、电度表等);
3.多功能测控仪表技术参数:
a.要求测量每一回线路的全部三相电量:三相电压U、电流I、有功功率P、无功功率Q、视在功率S、功率因数Cosφ、有功电度kWh、无功电度kVarh、频率f;图纸指定回路的谐波参数:Uh、Ih;
b.要求电压、电流精度达到0.2级,有功功率精度达到0.5S级;
c.实现双向四相限有功、无功电能计量;可选8时段,4种费率统计功能;
d.多功能测控仪表为分散式安装在开关柜上;
e.具有不少于2个光电隔离开关量输入(DI)、开关量输出(DO)以及1路可编程4~20 mA模拟量输出;
f.标准的RS485通讯接口,2线的方式,支持MODBUS通讯协议;
g.采用大屏幕液晶显示,可以在当前显示屏上显示测量值和开关量状态;
h.装置必须采用全封闭式,不允许有散热孔避免导致灰尘影响装置精度;
i.电路板必须进行三防处理;
j..监控装置采用分布式“一对一”配置方式,每一监控回路配置独立的监控装置,不得配置集中信号采集装置,每一回路监控装置可监视开关位置、开关故障状态;框架式断路器可实现远程分、合闸遥控功能;
k.推荐型号:GEC-2550、GEC-2590、DK-D960、YN-D960、SN65E。
4.后台监控系统部分
4.1 硬件:
变电所值班室共设置2台监控主机,1主1备;用于监控配电所所有测控装置。
★CPU:Intel酷睿i5四核处理器,主频:≥ 3.0 GHz;★内存:≥3 G;硬盘:≥ 500 GB;★网卡数量:≥ 2块;刻录机: 1个;★操作系统: WIN-XP;显示器尺寸: 22”LED液晶;分辩率:1024X1280;鼠标、键盘、杜比音箱:
A4激光打印机,1台
UPS 不间断电源,1台
4.2 通讯层设备配置:
◆选配智能通信管理器,放置在中心配电所值班室内采集高、低压各回路的保护监控装置。要求智能通信处理器应具有16个RS-232串口,至少1路TCP/IP协议输出。
在中心配电所、主配电所、灯光配电所各配置一台通讯管理机,要有20%冗余通讯口。
通讯管理机上传数据:除了向监控后台传送数据,还应具备通过485接口、网口 和光口。
◆系统配置1套工业级以太网交换机,用于连接整个网络设备,台数根据附表及系统要求配备。
◆系统设置三面通讯屏,用于置放通讯设备(智能通讯管理器、交换机、以及相关转换设备)。
◆选配用于485/232的通讯转换器,负责将各个变电所之间的通讯转换。
4.3 软件:
监控软件应包括:系统配置软件,系统分析软件,系统管理软件,智能操作票生成软件(手工、图形、模拟多种出票方式),图形编辑软件。
装置能把各种信息通过485总线送向后台监控主机,供分析、监控、管理用。
电度计量统计分析功能,分时段按班计量(每班8个小时)和按日计量,并每天生成各回路的日用电量汇总表格。
软件可以接入高压、低压及其他第三方设备。
应用软件组态的主要内容有:
系统组态( 含通讯 )设计与生成。
监护和控制功能组态设计与生成。
主接线画面设计与生成。
日常报表,事故报表的设计与生成。
应用软件编程设计与生成。
设备清单附表
附表(设备供货清单)
物料类别
物料名称
规格型号
单位
数量
电力仪表
多功能电力测控仪表
见图纸
台
见图纸
监控中心值班室
工作站主机
双核CPU/4G/500G/DVD/标配键盘鼠标/音响
台
2
显示器
22寸液晶显示器
台
2
UPS电源
见图纸
台
1
打印机
A4激光打印机
台
1
系统软件
正版微软WINDOWS XP
套
1
操作台
2工位 1桌2椅 (钢木)
套
1
智能通讯管理机(至少16口)
通讯管理机本身有存储功能
台
3
工业网络交换机
与系统配套
台
1
通讯屏
1000x600x600 mm
面
3
电力监控软件
系统组态软件
套
1
电力监控软件
数据存储软件
套
1
电力监控软件
电力监控软件
套
1
电力监控软件
波形分析软件
套
1
工程材料
电力监控软件
报表打印软件
套
1
通讯线缆
单模4芯光纤
米
600
通讯线缆
RS485通讯电缆
米
600
光纤附件
含熔接、尾纤、法兰、跳线等
套
1
工程辅材
拖线板、转换线、线管、标牌等
套
1
综合调试
人/天
设备运输费用
项
培训费用
项
更换仪表(加装面
板及互感器)
台
见图纸
LED屏
LED大屏
尺寸:2m x 2.5m
套
1
服务要求
1.投标方负责办理工程施工中的相关手续,如与电力部门相关的停送电、工作票、计量、报验等等。
2.不得影响采购方的正常用电,采购方每次临时停电时间不超过2小时。
3.承包方式:包工包料。
4.质量保证期:质量保证期为验收合格后两年内免费服务。
5.在设备保证期内,免费更换正常操作所损坏的设备部件和零件。如系统原因、质量原因而影响采购方工作, 则按商务合同有关赔偿条款执行。
6.在设备保证期外,接受用户维修咨询和提供必要的服务,并定期回访用户。
7.对监控软件提供终身免费升级服务。
8.负责采购方人员技术培训。
9.须开具增值税专用发票
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