我公司受北京石油化工学院的委托，对北京石油化工学院橡塑材料加工通用平台建设进行国内公开招标。
　　一、招标名称：北京石油化工学院橡塑材料加工通用平台建设
　　二、招标编号：BJJF-2007-208
　　三、招标内容：
　　本次招标共分3包，投标人不得对整包中的各类设备拆分进行投标，详见附件。
　　四、招标范围：本次招标的供货范围，除包括上述设备外，还应包括随机的辅助设备、随机文件、技术资料（包括操作手册、使用指南、维修指南或服务手册），负责运输、安装调试并提供相应的技术服务与质量保证。
　　五、交货地点：北京石油化工学院
　　六、运输方式：中标人自定
　　七、交货日期：签定合同后90天内交货且设备安装调试完毕。
　　八、投标时间：2007年5月17日上午8：30—9:30
　　九、开标时间：2007年5月17日上午9:30
　　十、开（投）标地点： 和敬府宾馆二层多功能厅（东城区张自忠路7号，东四十条路口向西200米路北）
　　十一、招标文件发售时间：2007年4月23日至2007年5月14日， 9：00-16：30（节假日除外）
　　十二、招标文件发售地点：北京市京发招标有限公司705室
　　十三、招标文件售价：300元/包
　　十四、投标人资格（购招标文件时请携带）
　　1、具有独立企业法人资格（营业执照复印件加盖公章）；
　　2、法人授权书（加盖公章及法人章）
　　十五、招标文件电子版请于购买招标文件时向北京市京发招标有限公司索取。
　　招标代理机构：北京市京发招标有限公司
　　地 址：北京市崇文区崇外大街90号
　　电 话：********
　　传 真：********
　　联 系 人：李丁
　　日 期：2007年4月23日

包号

序号

设备名称

技术参数

采购数量

备注

一

1

TE-34平行同向双螺杆挤出机配套用水环切粒机组

水环热切机头（含合流芯、口模板、电加热套）

1套

质保期 1年，终身维修

脱水干燥器

1套

风送系统（含风机、管道等）

1套

2

切粒机

1、 可用于软质弹性体（邵A硬度≤30）及硬质热塑料材料（如玻纤增强聚碳酸酯）的切粒

2、 电机功率：≥5kW

3、 切刀宽度：≥120mm

4、 产量：≥300kg

5、 最大进料根数：≥30

6、 最高切粒线速度：≥80m/min

7、 调速方式：进口变频器控制，无级调速

8、 其他要求：噪音低、清理简便、安全性能好

9、 随机配件：至少加配一组切刀

10、 设备费用包括安装、调试、运费、培训及材料费

1台

质保期 1年，终身维修

3

造粒机头

模面风冷

热切机

与TE-34平行同向双螺杆挤出机配套

1台

质保期 1年，终身维修

熔体温度

压力传感器

与TE-34平行同向双螺杆挤出机配套

2个

捏合螺纹块

1） 直径Φ34mm

2） 与TE-34平行同向双螺杆挤出机配套

5组

4

注塑成型模具

衣架模具

按需方图纸或实样加工

1套

质保期 1年，终身维修

饭盒模具

按需方图纸或实样加工

1套

标准试样模具

符合ASTM标准

按需方图纸加工

1套

组合餐具模具

按需方图纸或实样加工

1套

5

注压成型模具

螺旋流动模具

符合ASTM D3123标准

1套

质保期 1年，终身维修

标准试样模具

1） 带加热系统

2） 工作温度范围：0~300℃

3） 带顶出机构

4） 按需方图纸加工

1套

6

密炼机

1 工作容积：≥1升

2 加热方式：

夹套油浴加热（外循环），自动控温

加热功率：≥5kw

油浴冷却方式：内冷管水冷方式

最高工作温度：≥280℃

控温精度：±0.5%

温度传感器及温控表：进口

3工作方式：加压式，压力可调

4 后转子转速：≥120rpm

5 电机功率：≥5kw

6 前后转子速比：可调（固定速比应与需方协商）

7 配备扭矩传感器：

扭矩变化参数可显示、记录

附试验数据处理系统

9 主要电器件 进口

10 其他要求：

1）密炼室材质：不锈钢

2）机械密封

3）配套至少2种密炼转子，更换便捷

4）密炼室排料、清理简便

11 费用包括安装、调试、运费，培训及材料费

1台

质保期 1年，终身维修

7

恒温恒湿试验箱

温度控制范围：-70℃~150℃

湿度控制范围：10~98%R.H

温度精度：±0.5%

湿度精度：±2.5%R.H

温度分布精度：≤±2℃

湿度分布精度：±3.5% R.H

升温时间： -70℃~+150℃内在100分钟以内

降温时间：+20℃~-70℃内100分钟以内

内箱材质：不锈钢一级镜面光板（SUS304）

外箱材质：不锈钢雾面线条处理（SUS304）

控制系统：平衡调温调湿系统

冷冻系统：气冷两段式，全密闭压缩机

符合GB标准

费用包括安装、调试、运费，培训及材料费

1台

质保期 1年，终身维修

二

1

注塑成型机

1 理论注塑容量：≥450cm3

2 A型螺杆，螺杆直径≥55mm

3 螺杆长径比：L/D=22/1

4 锁模力：≥220吨

5 注射压力：≥230MPa

6 螺杆行程：≥200mm

7 螺杆转速：≥150rpm

8 注射速率：≥150cm3/s

9 塑化能力：≥30g/s

10 锁模方式：双曲肘

11 锁模行程：≥420mm

12 模板最大开距：≥1000mm

13 模厚：最小≥200，最大：≤600

14 拉杆内距：≥500*450

15 液压顶出力：≥6吨

16 顶出行程：≥120mm

17 油压系统压力：≥15MPa

18 油泵马大功率：≥20kW

19 料筒加热功率：≥15kW

20 加热区段数：≥4+1

21 最高工作温度：≥350℃

22 控温精度：±0.5%

23 电器部分：主要电器件进口

24 液压部分：进口

25 精加工部分：除螺杆、料筒、油缸、活塞等外，其关键零件均采用进口

26 铸件部分：采用球墨铸铁，专业铸造厂铸造，抗拉强度δb≥500N/mm2，屈服强度δ≥320N/mm2，布氏硬度HB为170～230

27 控制系统：编程控制，彩色液晶显示

28 随机配套干燥料斗、真空自动上料机

29 另配双金属螺杆一根（根据需方要求选配）

30 设备费用包括安装、调试、运费、培训及材料费

1台

质保期 1年，终身维修

2

压延成型机组

1 辊筒数量：4辊

2 辊筒排列形式：倒L型

3 辊筒直径：≥220mm

4 辊筒长度：≥600mm

5 辊筒线速度：0~10m/min

6 辊筒速度控制方式：变频调速（日本三菱），独立控制，无级调速

7 辊筒工作温度范围：0~250℃

8 辊筒加热方式：采用模温控制仪、导热油外循环

9 温度控制方式：独立控制，控温精度±1%

10 制品厚度范围：0.5～20mm

11 润滑系统：稀油润滑

12 采用硬齿面减速机

13 辊筒间距调节方式：自动

14 附带冷却辊筒1组（≥3m），纵横切刀各1副

15 费用包括安装、调试、运费，培训及材料费

1套

质保期 1年，终身维修

3

注压成型机

1、成型机主体

立式四柱型

锁模力≥100吨

自动脱模

自动顶出配置

整体电热盘

主马达功率≥5kw

总功率≥12kw

电热功率≥7kw

系统压力≥200Kg/cm2

油箱容量≥400L

2 油压系统

主要油压系统配件：进口

3 模板行程控制

动模板最大行程：≥400mm

主油缸上/下行速度控制：分级控制

低速：8mm/s，可调节

快速：150mm/s，可调节

4 注压速度：0~80mm/s，可调节

5 电器系统

PLC主机（日本三菱产）

三合一电源：进口

触控荧屏：进口

温度控制：进口

警报系统 ：进口

电磁开关（电热、马达）：进口

6 加热系统及精度

工作温度范围：0~300℃

热盘尺寸：≥500*500mm

热盘平行度：±0.1mm

温度分布：±3℃

其他：模具温控探头备用≥4个

7 安全装置

动作安全互锁装置

异常讯息显示

机台运转时间累计记时

超越停止保护

8 费用包括安装、调试、运费，培训及材料费

1台

质保期 1年，终身维修

4

塑料薄膜吹塑

成型机组

1 单螺杆挤出机

螺杆直径：Φ45mm

螺杆长径比（L/D）：30：1

螺杆最大转速：≥120r/min

主电机功率：≥15kW

螺杆调速方式：进口变频调速

机筒加热方式：电加热

控温区段数：4区

控温精度：±1%

螺杆、螺筒材质：38CrMoAlA、氮化处理

齿轮：硬齿面

换网装置：自动换网

产量：≥35kg/h

2 薄膜成型口模（上吹法）：

机头形式：螺旋式

制品最大折径：≥500mm

制品厚度：0.02-0.1mm

吹胀比满足制品要求

自控加热≥4区

3 机组电器控制系统：主要电器件进口

4 适应原料：HDPE、LDPE、LLDPE

5 表面单收双工位收卷（附剖切刀）

6 第一牵引电机控制方式：进口变频器控制

7 机组附带干燥料斗、真空自动上料机

8 机组附带背心袋制袋机1套

9 费用包括安装、调试、运费，培训及材料费

1套

质保期 1年，终身维修

三

1

塑料燃烧试验仪

1符合所有UL94本生燃烧器测试要求：符合的5个垂直与水平本生燃烧器测试要求：UL94HB：4V-0,1,2；94-5VA；B94VTM-0,1,2；94HBF；94HF-1,2

2符合国际测试标准UL94，ASTM D635，3801，4804，4986，5048；ISO9772.3，9773；IEC60695-11-10，与11-20

3 燃烧器角度可调为0°、20°或45°

4 试样及燃烧器固定装置可多方向调节

燃烧器装置为可拆除式

5 试样夹至少可适用于3种类型的燃烧器

6 遥控燃烧器定位

7 遥控定时与重设

8 气体控制系统

9 测量计时器为数字式，精确0.1秒

10 火焰确认套（ASTMD5207）

11 灵活的隔膜手操作入口

12 滑入式钢化玻璃观测窗

13 测试箱内灯

14 具有不同速度的燃烧室排风装置

15 气体控制系统（含气体流量计、压力调节装置、压力显示仪表）

16 气体、电源保护系统

17 火焰校正系统符合ASTM D5207标准

18 采用K型热电偶，数字式温度显示仪

19 火焰高度测量装置：25~125mm（不少于4种）

20 设备费用包括安装、调试、运费，培训及材料费

1台

质保期 1年，终身维修