为适应市场经济的需要,建立公开、公平、公正、合理的竞争机制,结合我公司实际情况,择优选择供货单位,现对
钢铁公司110KV、35KV线路检修项目招标采购,欢迎具备生产规模,有供货能力的单位参与投标。
一、招标范围:详见附表。
二、供货模式:整体承包。
三、投标资格要求:
1、具有国内法人资格,注册生产经营本次招标采购货物的厂家,附相关生产许可证等资质文件。
2、具有同类型货物供货业绩的厂家,附近三年供货业绩合同、使用报告等复印件。
3、招标人提交标书时视为已经完全了解本次招标的内容,不得以未到现场查看、未沟通等问题因素弃标、悔标,否则,承担违约责任。连续两次(含)以上因上述同种理由弃标、悔标者,取消其投标资格,并列入黑名单。
4、投标客户每次缴纳保证金必须汇入我公司指定的保证金账户(每次缴纳保证金之前必须询问我公司业务人员),否则视为缴纳保证金无效。
四、反垄断、反暴利条款:
乙方承诺所供产品不高于同类产品的市场价格,如甲方发现价格高于市场价格,除按照市场价格结算外,乙方自愿按照超出市场价格部分的两倍补偿甲方(甲方有权从未结算款项中直接扣除)。
五、乙方保证条款:
1、乙方保证提供产品不存在的任何质量问题和设计缺陷,能够满足甲方生产需求。如使用期限未达到质保期一半出现质量问题的,所有合同款项均不予结算;如超过质保期一半但未达到质保期限的,乙方自愿对已交付的产品按照合同价格的40%结算。
2、乙方保证所供产品是非假冒伪劣产品或以假充真、以次充好产品,如出现上述行为乙方除退还甲方已付全部货款,已实际交付的产品也不予退还外,乙方还应按合同总价的 10倍向甲方支付违约金。
3、乙方保证提供的商品没有侵犯他人知识产权。如因产品知识产权问题引发的纠纷责任全部由乙方承担。
六、有意投标的单位可到本公司供应科处取得进一步的信息或技术交流。
七、投标时间:2022年11月11日上午9:00。
八、招标网址:http://lulisteel.com/gongqiu/zhaobiao/
九、结算方式:检修项目完成,验收合格,乙方开具9%全额增值税专用发票后一次性付清,甲方现汇结算。
十、其 他:
1、参与投标的供应商需提前一天至我公司财务科缴纳投标保证金贰仟元(¥2000),弃标、毁标保证金不予返还。供应商与我公司达成合作意向后,未经我公司同意单方终止不与我公司签订合同的扣除其在招标时缴纳的投标保证金做为支付给我公司的违约金。未中标的新供应商所缴纳的保证金7个工作日内予以原数返还。账上有余款的客户可到财务开具投标保证金证明条并加盖“招标保证金专用章”。
2、供货时间:30天;合同签订按甲方要求时间内到货,但不能因此逾期交货,乙方逾期交货的,每日按逾期交货金额的千分之五向甲方支付违约金。
3、质保期:质保期为1年,质保期内出现质量问题无偿更换维修,质保期相应延长。
十一、联系方式:
联系人:
魏经理 移动电话:
158*****201 办公电话:
0536-*******单位名称:山东鲁丽钢铁有限公司 单位地址:山东省寿光市侯镇政府驻地
十二、如未能联系到业务人员或者对招标有异议的可联系集团书记秘书,联系人:刘秘书,电话:
183*****279或直接扫描二维码关注“鲁丽工作检查”进行举报。
附表:
110kV金鲁线、35kV木业线
检修技术规格书
一、作业工程概况:
110kV金鲁线线路起点位于220kV平安站,终点位于110kV鲁丽变电站,线路杆塔共计24基;
35kV木业线线路起点位于110kV鲁丽变电站,终点位于35kV木业变电站,线路杆塔共计127基。
110kV金鲁线停电时间:2022年11月23日6时0分— 11月23日20时0分;
35kV木业线停电时间:2022年11月21日6时0分— 11月21日18时0分,
2022年11月30日6时0分— 11月30日18时0分。
1、对151基杆塔的鸟巢进行清理。
2、对151基杆塔的绝缘子、各部件、螺丝、T接点、销子等进行检查,查看是否有松动、缺失、闪络等现象。
3、对110kV金鲁线的4处电缆头、绝缘子等进行清扫检查。
4、35kV木业线#1-#127塔更换防振锤约140个。
5、处理35kV木业线#97-#98塔Ⅰ线C相脱落的间隔棒。
6、对35kV木业线#30电缆平台四根槽钢、#86塔一节法兰、#92塔第二节钢管、#52塔两块连板等做除锈喷锌处理。
7、35kV木业线共8处电缆平台电缆,对电缆平台内电缆防护管封堵及电缆头清扫、检查。
8、35kV木业线银丽、污水处理厂、引黄泵站T接点及T接电缆检查。
备注:防振锤、锌漆、防火泥、螺丝等材料全部由施工队负责提供。
四、组织要求:
乙方指定一名项目经理对本工程实施全过程、全面管理,即负责施工、组织、协调、安全、质量、材料、文明施工及现场防疫、防控的全面工作。
五、技术措施
5.1保证安全的技术措施:
5.1.1由工作负责人负责严格履行工作许可手续和接地线装、拆程序,并严格落实复核性验电、不见接地线不工作的措施。
5.1.2在停电线路装设接地线前,要先核对线路双重名称,色标无误后,应使用相应电压等级、合格的接触式验电器验明停电线路确无电压后,应立即装设接地线。
5.1.3验电前,应先在有电设备上进行试验,确认验电器良好,无法在有电设备上进行试验时,可用工频高压发生器,确认验电器良好,验电时应逐相进行,戴绝缘手套,有专人监护。
5.1.4各工作班工作地段各端和工作地段内有可能反送电的各分支线都应接地,装、拆接地线应在监护下进行。
5.1.5装设接地线时,应先接接地端,后接到导线端,接地线应接触良好、连接应可靠。拆接地线的顺序与此相反。装、拆接地线导体端均使用绝缘棒或专用的绝缘绳。人体不准碰触接地线和未接地的导线。在杆塔或横担接地良好的条件下,接地线允许接到杆塔上,接触良好。
5.1.6禁止作业人员擅自变更工作票中指定的接地线位置,如需变更,应由工作负责人征得工作票签发人同意,并在工作票上注明变更情况。
5.1.7成套接地线应由有透明护套的多股软铜线和专用线夹组成,其截面积不准小于25mm2,同时应满足装设地点短路电流的要求,禁止使用其他导线接地或短路,接地线应使用专用的线夹固定在导体上,禁止用缠绕的方法进行接地或短路。
5.1.8工作场所设警示围栏或警示锥,禁止无关人员进入,作业人员严禁高空抛物,上下传递物件必须使用工具袋,用工作绳上下传递。
六、安全措施
6.1施工前组织参加施工人员进行《电力安全工作规程》、《电力建设安全工作规程》、《防人身伤害特别措施30条》、《发承包工程管理30条禁令》、《集体企业工程安全管理三十条禁令》学习,进行事故追忆教育。认真吸取以往发生的事故教训,做到警钟长鸣和做好事故预想,提高安全意识和自我保护能力。
6.2施工前必须对所有参加施工人员(包括临时用工)进行有针对性的安全、技术交底,详细交待现场安全、技术措施及其危险点并有交底签字记录。
6.3进入施工现场,施工人员按规定统一着装,佩戴胸卡,正确配戴合格的安全帽,施工人员应正确使用个人防护用品。
6.4作业负责人施工前认真检查所做安全措施是否正确完备,是否符合现场实际工作条件。
6.5现场作业疫情防控措施
6.5.1作业前防疫措施
6.5.1.1严格执行施工现场疫情防控措施卡,按要求抓好防控措施落实。
6.5.1.1开工前,组织开展作业人员安全教育培训,结合疫情防控,利用网络答题等形式对疫情防控知识、《安规》、安全施工要求、专业内容等进行分散式培训和考试,做到“不培训不上岗,培训考试不合格不上岗”。
6.5.1.2认真学习《现场作业防疫措施》,熟知作业前、中、后三个阶段的防疫重点。要将新冠肺炎防疫要求纳入工作票安全措施,并作为关键风险点严格管控。
6.5.1.3开工前,重点对施工的设备设施安全状况、施工机械和安全工器具状况、物资准备到位情况等落实检查,明确施工方案计划。
6.5.1.4开工前,储备使用5天以上的疫情防控物资(防护口罩、手套、非接触式测温仪、洗手液、消毒水、酒精等),并指定专人负责检查、补充和更换。
6.5.1.5办理工作票时,利用微信、视频等方式交流,尽量避免当面接触。开工前,通过微信下发施工方案,组织作业人员进行学习,使其熟悉施工方案、作业风险点和安全防控措施,实现开工前安全技术交底。
6.5.1.6施工现场,做好作业人员的体温检测(班前、中、班后),建立登记记录并签字确认,同时,工作负责人和疫情防控专责人摸排工作班成员身体健康状况,发现有发热(腋下体温超过37.3℃)、咳嗽、乏力、呼吸不畅等症状,一律不得安排出工,并对体温异常的职工及时采取处置措施。
6.5.2作业中防疫措施
6.5.2.1作业人员全过程正确佩戴带口罩,必要时佩戴防护手套和防护眼镜。严禁作业过程中取施,认真配合检查。
6.5.2.6站班会应在施工现场空旷处召开,人员间距不低于1.5米,逐人逐项检查个人防疫措施。履行签字手续时应佩戴手套并消毒。
6.5.2.7作业现场实行封闭式管理,执行人员登记准入制度,严禁无关人员进入作业现场。疫情防控专责人重点针对设备设施消毒情况、人员进出情况、口罩正确佩戴情况、体温测试登记情况等疫情防控措施的落实进行监督。
6.5.2.8对出现发热、干咳等症状的职工,应在确保安全的情况下停止作业,现场隔离密切接触人员,及时报告公司疫情防控工作组和专业部门对相关人员和场所的处理进行指导,及时采取相关措施,并协助开展调查处置工作。
6.5.2.9作业间断需重新入场时,应重新落实入场人员和设备设施防消措施。提前完成作业的人员严禁聚集,根据负责人安排,在指定地点等候,严禁与无关人员接触。
6.5.3作业后防疫措施
6.5.3.1作业结束,应对作业现场进行全面消毒,返回单位后,对作业设备、工器具和车辆进行消毒后方可入库,绝缘工器具在消毒后应进行烘干处理。
6.5.3.2作业人员返回办公地点,要严格按照公司疫情防控期间复工复产方案,配合防疫人员严格检查检测,做好信息登记,穿戴过的防护用品应单独存放、统一处理。
6.6防人身触电:
6.6.1线路停电后,在得到工作许可人许可后,验电、装设接地线,并严格落实复核性验电、不见接地线不工作的措施。
6.6.2登杆塔前必须先核对线路名称、杆号、色标,未经核实严禁攀登。
6.7防高空坠落
6.7.1攀登杆塔作业前,先检查基础牢固可靠。
6.7.2在超过地面2米高度时,必须使用全方位安全带,使用时高挂抵用,上下杆塔或在杆塔上移动时使用速差防坠器或安全带、后备保护绳交替使用,防止发生高空坠落事故。
6.7.3登杆塔人员精神状态必须良好,决不能胡思乱想,精力必须集中,工作负责人(小组负责人)发现现场工作人员有精神不振、精神不集中等症状时,禁止登高作业。
6.7.4高处作业人员必须使用全方位安全带,锁扣紧固;围杆带分挂在两侧的腰环上,后备保护绳安装在后腰环上。
6.7.5登杆塔速度要适中,不能过快,攀登脚钉时每登几步都要检查一下安全带及随身带的物品,防止被脚钉挂住。
6.7.6作业人员攀登杆塔、杆塔上转位及杆塔上作业时,手扶的构件应牢固,不准失去安全保护,安全带和保护绳应分挂在杆塔不同部位的牢固构件上,并防止安全带从杆顶脱出或被锋利物损坏。
6.7.7杆塔作业必须使用工具袋,较大的工具应固定在牢固的构件上,不准随便乱放。上下传递物件应用绳索栓牢传递,禁止上下抛掷。
6.7.8杆塔上下无法避免垂直交叉作业时,应做好防落物伤人的措施,作业时要相互照应,密切配合。
6.8工器具的检查和使用:
6.8.1工器具必须经保管员校验合格后方可出库,数量满足施工需要。
6.8.2工器具出库前,保管员、领用人必须进行认真检查,防止不合格的工器具出库。
6.8.3工器具在每天使用前,工作负责人、使用人必须再进行认真检查,禁止使用损坏、变形、有故障等不合格的施工机具和安全工器具。
6.8.4机具应由了解其性能并熟悉使用知识的人员操作和使用。机具应按出厂说明书和铭牌的规定使用,不准超负荷使用。
6.9材料运输:
6.9.1材料运输不论是汽车或人力搬运,都要统一指挥,首先检查使用的工具和交待清楚运输方法,不准使用不合格的工具,向施工人员交待安全注意事项和责任。
6.9.2在运输导线等重物时,要有防止滚动移动伤人措施。汽车及其它车辆运输导线时,车上严禁坐人。
6.9.3金具、绝缘子、导线等材料在运输过程中,必须妥善保管,严防硌压产生宏观压痕。工作负责人、各小组负责人必须在施工现场认真检查,确保使用的材料合格,防止发生返工现象。
6.9.4复合绝缘子相对易于破损;在复合绝缘子运输过程中,严禁任何可能损坏绝缘子的行为。
6.10防倒塔断线:
6.10.1登杆塔前,作业人员应先检查杆塔根部、基础和拉线是否牢固。杆塔上有人时,不准随意拆除受力的拉线及临时拉线。
6.10.2临时拉线尾线应制作牢靠,可用UT线夹或足量的绳卡,按照相应工艺要求执行。
6.10.3临时拉线应有可靠的固定桩锚。地埋式桩锚埋深不得小于1.7m。地锚的分布和深度应根据其作用和现场的土质设置。
6.10.4作业人员在杆塔上系吊点绳时,禁止剪断拉线和临时拉线,杆塔拆除应该根据现场地形、交跨、临近带电体等情况确定拆杆方案;人员从杆塔上撤离至1.2倍倒杆距离,确认倒杆方向,方可剪断拉线倒杆。
6.10.5吊车使用时应考虑不同作业半径、出臂长度和吊臂倾角情况下的吊重情况,做好防倾覆、防坍塌的措施,严禁超负荷使用吊车,先支腿,再作业。作业完毕后先收臂,再起腿。
6.10.6立撤杆塔必须使用合格的起重设备,禁止过载使用。
6.10.7作业时,吊车应置于坚实、平坦的地面上,机身倾斜度不准超过制造厂的规定。
七、施工作业工艺标准及验收
7.1施工作业工艺标准及要求:
序号 | 工序 | 工艺标准及要求 |
1 | 螺栓型导线耐张线夹安装 | 1)耐张线夹的型号应符合图纸要求,与导线相匹配。 2)导线的连接部位不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。耐张线夹附近不得有明显的松股现象。 3)安装前先将导线用铝包带缠绕,防止螺栓紧固损坏导线。 |
2 | 导线耐张绝缘子串安装 | - 绝缘子表面完好干净。在安装好弹簧销子的情况下,球头不得自碗头中脱出。绝缘子串与端部附件不应有明显的歪斜。
- 绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子,除固定的穿向外,其余穿向应统一。
- 球头和碗头连接的绝缘子应有可靠的锁紧装置。
- 各种类型的铝制绞线,安装线夹时应安设计规定在铝股外缠绕铝包带。
- 悬垂线夹安装后,绝缘子串应垂直地平面,个别情况其顺线路方向与垂直位置的偏移角不应超过4°,且**允许偏差≦150mm。
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3 | 防震锤安装 | - 防震锤安装距离要符合设计要求。
- 防震锤应与地平面垂直,并加装预绞丝,其安装距离允许偏差≤±24mm。
- 防震锤分大小头时,大小头及螺栓的穿向应符合设计要求。
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