?

碳谷公司多级泵招标公告1111

一、 投标须知：

1、投标人在投标前请仔细阅读招标文件的相关要求及条款。

2、投标人应具有国家及行业认可的健全资质、质量保障能力、技术支持能力、售后服务能力及和垫资能力并认可招标方的付款方式。

3、投标人自行拟定投标文件，技术标应以技术应答的形式进行投标，若不能完全响应招标文件技术要求，应在投标文件中以技术偏离的形式做出特殊说明，否则将视为完全响应招标文件技术要求。多项材料、备件打包招标时，原则上不得空项漏项，否则视为无效投标，如遇停产产品或型号可提供升级替代产品，但要用醒目字体予以标明。

4、投标文件中应标明公司全称、联系人、电话、设备制造厂家或品牌、供货时间等相关信息，以Word、Excel文档或压缩文件形式，在吉林化纤集团电子商务网站上电子投标。因投标文件联系人信息不全或联系方式无法接通所产生的后果由投标方自行承担。

5、投标方必须提供正规渠道产品，严格杜绝假冒伪劣、贴标伪造产品，一经发现卖方有假冒伪劣等以次充好的主观故意行为，招标方将以商业欺诈论处，冻结供货公司付款帐户并追究其相应责任。中标方在供货过程中，如出现验收不合格或质量反馈，中标方则无条件给予退换或采取其它方式妥善解决，并且将此纳入不良行为记录，做为供应商评标重要依据，一家供应商六个月内三次出现产品质量问题或一次质量问题造成买方重大生产事故或重大影响的，买方将直接取消其供应商资格并追究相应损失。

6、本次招标只接受吉林化纤集团电子商务会员投标，非会员单位有意向参与投标，请抓紧办理会员入网手续（办理供应商入网，请登录吉林化纤集团官网www.jlhxjt.com→招标信息→MORE→用户注册，注册成功后，资质审查时详见网站“关于供应商资格审核的通告”）。

二、报价：

1、投标人所投产品均为人民币价格，报价包含设备、备件、材料、包装、运输等综合费用，报不含税单价及总价，技术标或总包工程还须在分项报价中另行标明安装、调试、培训等其它费用。

2、报价中如有特例情况请明确说明，如包装物是否回收，如无特殊说明按一般情况视为不可回收，其他情况参照此例。如遗漏说明，后果由投标方自行承担。

3、电子商务平台招标的标段因投标人未严格遵照招标文件要求进行投标而造成废标的，每次考核投标人5000元，并记录到供应商年度评价不良记录中；考核款以现金形式直接交到吉林化纤集团账户中，所有投标方视为遵守本条款。

三、 评标办法：

评标采用综合评估法，价格最低不做为最终中标的唯一标准。

四、质量标准及技术要求：

1、依据最新国家标准或行业标准，二者出现偏差时选较高者。

2、详见附页，图纸、技术规范书等。

五、交货时间、地点及运输方式：

1、标明运输方式，含运输时间送货到吉林化纤集团物流管理中心的到货时间。

2、合同生效后***个日历日内，卖方送货到吉林化纤集团物流管理中心。收货地址：吉林省吉林市经开区昆仑街216号，吉林化纤集团院内吉纤物流中心指定地点（送货进仓）。

六、验收标准、方式及罚责：

1、验收依据最新国家及行业标准、合同、技术协议。

2、现场验收：吉林化纤集团物流中心物管人员、业主代表共同进行数量、外观等初步质量验收。现场验收时，如发现产品有规格型号不符、标识不清、包装损坏等直观质量缺陷及合格证与质检报告等手续不全，招标方有权拒绝收货。

3、过程验收（质量跟踪）：对于仅凭外观验收无法判定其内在质量状况的，需经检验或在设备使用过程中进行质量判定的，经检验不合格或在使用过程中发现潜在质量问题或缺陷的，卖方须无条件更换或采取其它方式进行解决，并承担因此给买方带来的相应影响及损失。

4、联合验收：对于需要中标方现场安装调试和验收的设备或成套系统类设备，由供方代表、业主代表、吉林化纤物流中心、采购中心、审计部共同进行现场联合验收，如发现现场实物与合同内配置清单不符，供方承担一切后果。

七、付款方式：

货物验收合格，卖方发票到帐，买方以银行承兑汇票或现汇的方式分批滚动付款90%，10%质量保证金，质保期满一年且无质量问题后付清余额。

八、投标保证金：无

九、违约责任：

1、执行《中华人民共和国合同法》中相关条款。

2、在履行合同过程中，如果中标方不能在合同约定的时间内向招标方交付所购产品，中标主除应继续履行供货义务外，每迟延一日还应向招标方支付迟延履行合同总金额的0.5%作为违约金, 如果因为此迟延交付而影响到招标方的项目进度，或迟延交货逾期十个日历日，招标方有权解除合同，并要求中标方赔偿因未履约所造成的买方损失。

3、甲、乙双方同意，基于甲方需要，由乙方为甲方提供的相关设备、工具、配件和相关设备、工具、配件的改造、升级、添附等，以及乙方根据甲方设计要求设计、制造的相关设备、工具和配件等所形成知识产权的所有权归属甲方享有，专利申请权由甲方独家享有。

4、买、卖双方同意，乙方在工作中接触到的甲方的任何形式的资料、文件、数据，以及甲、乙双方合作过程中乙方为甲方提供的任何服务、交付物以及人员交流内容等，均属双方约定的保密内容，乙方负有对上述内容的保密责任，未经甲方书面同意，乙方不得向任何第三方泄露上述保密内容，不得向任何第三方提供同甲方相同或相似的服务内容.

十、解决合同纠纷的方式：

双方协商解决，协商不成向吉林市昌邑区人民法院诉讼。

十一、招标内容清单：

标的、规格型号、生产厂家、单位、数量、金额等

序号

编码

名称

投标规格

单位

数量

含运费 无税单价

无税合 计金额

电机厂家及功率

泵体材质

联轴器生产厂家

供货周期

泵生产厂家

1

********

减温水泵

扬程200、

台

2

含运费不含增值税总金额（人民币小写，标明税率）：

含运费含增值税总金额（人民币小写）：

注**1、投标方安表格形式填充，未安表格填充视为废标，不参与评标、议标。

2、工期作为评标的参考之列，请各投标方慎之对待，若投标方未按合同签订供货周期范围内到货，采购中心将会安约定考核标准进行考核直至解除合同，进行索赔。

3、因现场环境复杂，所有投标单位必须进行技术交流后进行投标，否则视为无效投标

吉林化纤集团采购中心备件处

商务联系人：高工　电话：********\153*****567

技术联系人：安工：153*****685

吉林碳谷蒸汽减温减压站

减温水泵技术规范书

吉林碳谷碳纤维有限公司

2022年11月

目录

附件1技术规范

附件2供货范围

附件3技术资料及交付进度

附件4交货进度

附件1技术规范1.1 主设备规范

水泵及电动机的性能偏差、设计、制造与验收应按水泵制造的有关国家现行技术标准执行，其主要标准如下，但不限于此。

GB1220 不锈钢棒

GB2100 不锈耐酸钢铸件技术条件

GB3077 合金结构钢技术条件

GB3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法

GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级

GB5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法

GB7021 离心泵名词术语

GB7233 铸钢件超声探伤及质量评级方法

GB9113 整体钢制管法兰

GB9115 对焊钢制法兰

GB9439 灰铸铁件

JB/T8097 泵的振动测量与评价方法

JB/T8098 泵的噪声测量与评价方法

GB3214泵流量的测量

JB/T4297 泵产品油漆技术要求

GB***** 一般工业用铸造碳钢件

ZBJ***** 渗透探伤方法

GB/T***** 机电产品包装通用技术条件

GB755旋转电机基本技术要求

GB997电机结构及安装型式代号

GB1971电机线端标志与旋转方向

GB1993电机冷却方法

GB4992.1 电机外壳分级

GB******.1～GB *****.2 旋转电机震动测定方法及限制

GB******.1～GB *****.3 旋转电机噪声测定方法及限制

GB1032 三相异步电机试验方法

GB/T***** 大型三相异步电动机和基本系列技术条件

以上标准若有更新，则以最新版本为准。

1.24 技术要求

4.1水泵设备基本参数

本工程减温减压器减温水泵采用工频。输送介质脱盐水，无杂质，密度1，材质：流通部分304，其余碳钢；扬程不含入口0.4mpa；立式多级泵。

水泵参数表

腈纶减温减压站减温水泵

项 目	单 位	最大工况
泵进水温度	℃	8~25
泵出口流量	m3/h	7
泵扬程	m	200
泵进口压力	MPa	0.4
轴功率	KW
泵效率	%
轴封密封形式		机械密封

4.2技术数据表（按单台泵分开开列）

4.2.1 参数性能汇总表

序号	参数名称	单位	数值	备注
1	型式		立式离心泵
2	型号
3	单台泵流量	m3/h
4	扬程	m
5	轴功率	kW
6	泵组效率	％
7	转速	rpm
8	进口需要吸入净正压头(NPSHr)	m
9	泵的效率	%
10	设计水温	℃
11	泵体设计压力	MPa
12	泵体试验压力	MPa
13	关闭扬程	m
14	最大负荷流量	m3/h
15	最大负荷下的扬程	m
16	水泵内部损耗	（m）
17	额定流量下的出口压力	（MPa）
18	密封方式		自密封
19	正常轴承振动值（双振幅值）	mm
20	轴承振动值报警值（双振幅值）	mm
21	轴端密封型式

4.2.2 结构尺寸/配置情况表

序号	结构/配置名称	单位	尺寸/配置情况	备注
1	泵体尺寸（长，宽，高）	m
2	泵轴长	m
3	叶轮直径（最大/最小）	mm
4	叶轮级数
5	转子直径
6	轴承形式/数量
7	推力额定负荷/推力最大值	Kgf
8	联轴器传递功率	KW
10	泵重（空转/满水）	t
11	最大起吊件长度	m
12	重量（不含电机）	kg

4.2.3 材质表

序号	部件名称	尺寸	材质及牌号	单位	数量/重量	产地	备注
1	泵盖
2	叶轮（不锈钢）
3	叶轮壳
4	轴（优质碳素钢）
5	轴套（不锈钢）
6	泵体（自身）
7	轴承
8	密封环
9	联轴器
10	螺栓

4.2.4 配套辅助设备汇总表

序号	名称	规格型号	单位	数量	产地	生产厂家	备注
1	阀门		只
2	配套电动机		台
3	机械密封		件				若有
4	轴承		套

4.2.5 电动机参数表

配套电动机型号
额定电压	V	380
额定频率	Hz	50
额定功率	kW
额定转速n	（r/min）
额定出力下的效率	%
额定出力下的功率因数
额定电流	A
相数	相
噪声	dB（A）
极数	极
防护等级	IP
绝缘等级	级
冷却方式
冷却水流量	（m3/s）
冷却水压力	（MPa）
安装型式
水泵转动惯量	kg m2
转子型式	型
工作方式
电动机能承受的最大瞬时轴向推力
正常轴向推力
油站(如有)
润滑油量	升/分
压力	MPa
电机自重	（kg）
最大件（组合或单件）重量	（kg）

4.3 设备基本技术要求

投标方所提供的水泵是技术上先进、经济上合理、成熟可靠的产品，并且具有较高的灵活性，能满足各种运行工况与事故状态的要求。

4.3.1 水泵运行时设计工况点效率不小于85％。泵的第一个临界转速不在额定转速的125％的范围内。

4.3.2 全部泵组配套设备的接口、振动、噪声、工厂试验等均由卖方负责统一归口。

4.3.3水泵大修周期为5年，小修周期为1年。

4.3.4 水泵的寿命不低于30年。

4.3.5 泵的最大振动双振幅极限值为 0.07 mm，有关振动的测量方法和要求按JB/T8097-95泵的振动测量与评价方法进行测量和考核。

4.3.6 在水泵外壳1.5m处噪声不大于85dB（A）。

4.3.7卖方提供的水泵特性曲线在运行工况范围内的流量、扬程、效率没有负值的偏差，必需汽蚀余量不存在正值的偏差。

4.3.8水泵的扬程曲线必须平稳地从系统所需的最大流量工况上升到关闭点。关闭扬程不大于（ ）m，当水泵扬程曲线有转折点时，水泵能稳定运行(不应引起喘振)。随着流量下降，水泵扬程曲线将稳步上升，关断扬程为设计扬程的110％~120％。

4.3.9 水泵的设计及结构应允许电动机在各种运行条件下全电压直接启动（在水泵倒转数为额定转速_20%_的条件下可以启动）；事故时，水泵的反转速不得大于额定转速的_120%_，此时卖方保证设备无任何损害。

在流量从最小到惰走工况下，泵将可以进行间断运行（启动——停止）以及连续运行。

4.3.10水泵和电动机采用弹性联轴器连接，联轴器配可拆卸的坚固防护罩。

4.3.11 叶轮需经动平衡试验，与其它全部转动部分装配后必须经过静平衡试验。

4.3.12 泵组各部件具有互换性。

4.3.13 要求水泵及配套电机能承受在运行过程中可能出现的逆转，并明确允许的逆转转速。

4.3.14水泵与电动机对轮加有保护罩。

4.3.15 泵的轴向间隙将考虑到材料的膨胀系数。

4.3.16水泵冷却水与电动机冷却方式（空-空冷），由卖方负责设计。卖方提供与设计院的设计接管点。

4.3.17 水泵出口法兰以外管道的力和力矩不传到水泵设备上，但水泵本体考虑地震力和温度应力。

4.3.18 水泵在各种条件下(包括关闭扬程和反转时)产生的力和力矩将由水泵泵体承受，力和力矩应能经支座传到水泵基础，上述力和力矩还应包括由于地震和温度引起的力和力矩。

4.3.19 卖方提供有关设备安装的数据：

水泵单件或组合件的最大起吊重量G 为：kg (制造厂提供)

水泵单件或组合件的最大起吊长度L 为： mm (制造厂提供)

4.3.20水泵与电机需安装时需固定在台板上。

4.5 电气设备要求

4.5.1 电动机防护等级IP23，冷却方式空－空冷却。电动机定子绕组接线为Y接线。 每一台电动机的设计与构造，必须与它所驱动设备的运行条件和维修要求一致。

4.5.2 电动机基本性能保证值为：

效率η：

功率因数cosΦ：

最初启动电流：

最初启动转矩：

最大转矩：

4.5.3 投标方提供高压电源为10kV，50HZ，低压电源为380V，50HZ。

4.5.4 当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±5%，电动机能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率为±1%赫时，电动机能输出额定功率。

4.5.5 电动机的额定功率，不小于电动机所驱动设备长期连续运行所需的能力，其值至少大于最大的制动功率。

4.5.6 投标方配置轴承振动测量装置且远动信号具有4～20mA的直流标准信号，并提供指示位置的安装图。

4.5.7 电动机能在70～100%的额定电压和额定频率下启动，并加速所启动的设备。

4.5.8 在设计的环境温度下，电动机能承受所有热应力和机械力。并要求当端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。

4.5.9 堵转电流不得超过全负载电流的650%。

4.5.10 电动机采用全封闭风冷型的。

4.5.11 防爆式电动机有防爆式的穿管接线盒和排水栓。

4.5.12 任何通风口的滤网能拆装，并抗腐蚀，机械强度满足运行要求。

4.5.13 电动机有固定招标方接地导线的合适装置。若采用螺栓连接。在金属垫片或是电动机的底座上，有足够数量的螺栓保证连接牢固。

4.5.14 电动机出线盒的方位，以设计院资料为准。

4.5.15电动机有固定招标方接地导线的合适位置。若采用螺栓连接，在金属热片或是电动机的底片上，有足够数量的螺栓保证连接牢固。每台电动机有电动机机座的接地装置，大于40kW电机在电动机完全相反的两侧接地，对于立式电动机，一个接地装置设在电缆接线盒下面，另一个接地装置设在第一个接地装置其反方向180°位置上。

4.5.16 电动机有F级绝缘系统，具有密封或者焊封的静止线圈，采用F级绝缘电动机，按B级绝缘温升考核。电动机的外壳防护等级：

4.5.17 电动机的轴承结构是密封的，能隔绝污物和水，并不使润滑剂进入线圈。

4.5.18 轴承的使用寿命：与电动机直连的轴承不少于10年。整机的使用寿命不少于30年。

4.5.20 电动机的轴承有加注润滑油的设备，并要求这一设备能在不停机的情况下，把润滑油注入轴承箱。润滑油为三号里基子。

4.5.22 测量轴承温度的热电阻可靠地安装。电动机每组绕组应设有2个温度测点，每个轴承至少应设有一个温度测点，所有测温元件均应采用PT100、A级、双支、三线热电阻。

4.5.23 温度检测元件的引线与动力线分开，引向单独的接线盒。各引线要排列整齐，有线号标示，使之能根据电动机的外形图确定每个检测元件的位置。

4.5.24投标方提供的接线盒，装在电动机的侧板上。该接线盒能沿对角线分开，并可从电动机上拆下来。

4.5.25 电动机的所有引线，都接到各自的接线盒，并要求带有适当的标记和识别符号。

4.5.26电动机的内部引线孔足够大，使与引线相连的任何接头都能通过。

4.5.27 电动机有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊。

4.5.28 电动机有标牌。标牌上标注电动的名称、型号、接线方式和额定数据，如额定功率、额定电压、额定电流、额定频率、额定转速、转动方向，防护等级、轴承型号、重量绝缘等级，磁力中心线等，还要标写制造厂家、出厂编号和出厂年月。

4.5.29 驱动风机用电动机冷态允许连续起动不大于2次，热态允许连续起动1次，起动时电动机端头最低电压为65～70%。

4.5.30提供具体的用电负荷清单。

4.5.31电机转向与泵转向保持一致。

4.3.32电机有出厂试验报告应符合交接试验标准，试验报告5份。合格证5份。

4.3.33电机颜色招标方定。

5.3.34 电动机数据表：

编号	电 机 数 据 单	单位	数量或数值
1	从动设备
2	数量
3	安装(卧式、立式)
4	电动机型号
5	千瓦数(铭牌)
6	额定电压／相数／频率
7	同步速度
8	起动电压(1)
9	绝缘等级／处理
10	负载系数
13	负载系数为 时的电阻温升
14	外壳与通风
	管道通风的电动机外部管道的压降(最大允许值)(Pa)
	需要的气流量(m3／s)
	最大值
	入口管道尺寸(mm)
15	户内或户外
16	轴
17	联轴节
18	外置轴承(型号)
19	内置轴承(型号)
20	导轴承(型号)
23	推力轴承(型号)
24	轴承油流量(m3／s)
23	电流互感器变比／精度等级
24	转向
25	电缆／配管尺寸
26	出线盒
27	管道入口
28	滤网
29	过滤器
30	空间加热器(V／W)
33	制造商机座分配号
34	允许的转子堵转时间(2)
33	加速时间(2)
34	简图号
35	满载安培数
36	堵转转子电流
37	起动转矩(%)(2)
38	制动转矩(%)(2)
39	最大转矩(%)(2)
40	满载效率
43	3／4载效率
44	1／2载效率
43	满载功率因数
44	3／4载功率因数
45	1／2载功率因数
46	r1（每台装置）
47	r2（每台装置）
48	r2／S（每台装置）
49	x1（每台装置）
50	x2（每台装置）
51	xm（每台装置）
52	To c(s)
53	Tsc(s)
54	x／R比
55	推h荐的润滑剂
56	转子材料
57	定子电阻温度检测器，型号／个数
58	轴承温度检测器型号
59	制造厂商
60	原产国家
注： (1) 如果小于铭牌电压的90%;(2)100%电压和最小起动电压;(3)不用的项目标志为NA

4.6 安装调试要求

4.6.1 设备安装调试期间，投标方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。

4.6.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标方处理，费用也由投标方自担。

4.6.3 设备安装后，投标方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。

4.7性能保证

4.7.1保证出力

4.7.2噪音

4.8设备标志

4.8.1设备铭牌应采用耐腐蚀的金属板制造。

4.8.2铭牌上应安放在运行人员容易看到的地方。

4.8.3铭牌应刻有耐磨损的下列内容：

设备厂名称

设备型号

设备名称

出厂日期编号

出厂检验编码

主要技术参数

1.35　性能保证

5.1水泵应能经受买文件中规定的环境条件影响，在设备寿命期内，设备应符合本规范的要求。

5.2 所有制造、加工工序、设备或材料运行效果的试验和检查验收都应接受招标方的监督。

5.3 对于不符合规范的所有偏差，必须有文件记录，由投标方处理。

5.4 投标方为招标方提供双方直接参与制造和试验期间的注意事项，该事项至少在双方共同工作前五天提出。

1.46 质量保证

6.1设备采用成熟技术，满足技术先进、安全可靠的要求。

6.2 投标方将采取措施确保设备质量，产品交货前，对各部件和辅机进行必要的检查与试验，以保证整个设计和制造符合有关规程要求。

6.3 必须进行检查和试验的项目，能证明下列各项：

6.3.1 所供设备符合有关技术条件和安全规范；

6.3.2 安全装置和保护装置动作正确；

6.3.3 达到招标方要求的规定值；

6.3.4 满足招标方要求的其它特殊条件。

6.4 投标方有责任将检查和试验资料完整并及时地提交给招标方；对重要的检查和试验项目，列出清单由招标方认可后，邀请招标方派代表参加。并在试验前20天通知招标方代表。

6.5 如产品质量和性能与标准不符或不满足本技术规范有关要求时，招标方有权拒绝验收，投标方将负责修理、更换或赔偿。

6.6 投标方将负责对按“技术规范”本章所提供的服务、工艺、流程、产品和材料实行质量控制。

6.7 投标方将用质量管理计划检查各项目和服务（包括分包商的项目和服务）是否符合合同的要求和规定，质量管理系统应符合ISO 9000系列标准的要求。

6.8 投标方将提供质量保证计划和质量管理手册供招标方审查。开始制造前，投标方将提交制造程序表，介绍要进行的检验和/或试验。招标方代表有权进入制造厂监督制造中的检验和/或工厂最终检验和试验。凡与规范不符之处，都必须记录在案进行处理。

6.9投标方应提供有关质量保证的各项文件，这些文件至少包括：

产品合格证；

制造、检验记录；

材料合格证、滤料性能及检验合格证；

性能试验报告；

电气试验报告；

控制设备试验报告；

1.57 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存

7.1 投标方交付的所有货物要符合GB191-2008《包装储运图示标志》的规定，并具有适合长途运输多次搬运、装卸的坚固包装，不能造成运输过程中箱件破损，设备和零件散失。根据设备本身和施工现场的特点，在包装上应分别具有防雨、防潮、防冻、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施。设备运抵现场时，应包装和防护完好，表面清洁，内无异物，零部件、装箱单和技术资料齐全。

7.2 投标方应在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记：

合同号

目的站

收货人名称

设备名称、图号

箱号/件号

毛重/净重(公斤)

体积(长×宽×高，以毫米表示)

凡重量为二吨或超过二吨的货物，应在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心、中心及挂绳位置，以便于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上应明显地印有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。

7.3 每件包装箱内，应附有包括分件名称、数量、图号的详细装箱单、合格证。

7.4 所有带坡口管子和管件的端口必须用保护盖或其他方式妥善防护。

7.5 对于需要保证精确装配的具有明亮洁净加工面的货物，这些加工面应采用优良耐久的保护层(不得用油漆)，以防止在安装前发生锈蚀。

7.6 设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。刷二道底漆（漆膜厚度不小于70μm）、二层面漆（漆膜厚度不小于50μm），投标方应提供一定数量的油漆供现场补漆用。

7.7 设备包装前应涂有防腐漆，以便在运输和储存中起防腐作用。

7.8 投标方应提供防腐保护的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。

7.9 凡电气设备必须严格包装，以确保在运输保管期间（考虑露天放置至少6个月）不被损坏，并防止受潮。

7.10 所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏，所有管道端头均应有封堵。

7.11 水泵、电动机及其配套设备在长期保管中，应放在通风良好的室内或棚下，严禁日晒雨淋，封存期间应定期维护，不使零件锈蚀和损坏。

1.68　设计与供货界限及接口规则

8.1 整套水泵本体、地脚螺栓及其附件。

8.2水泵反法兰及紧固件。

8.3水泵进出口短管及配套的法兰、反法兰、紧固件（连接型式为法兰连接）。

8.4水泵与电机的台板。

8.5水泵的进出口阀门。

附件2供货范围1.71 一般要求

1.1 本附件规定了合同设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合第一部分技术规范的要求。

1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出或数目不足，投标方仍须在执行的同时免费补足。

1.3 所列数量为全厂所需。

1.4 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具等，并提供详细供货清单。

1.5 提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并给出具体清单。

1.6 提供所供设备的进口件清单。

1.7 投标方提供的技术资料清单见本技术规范书第四章。

1.8 投标方负责提供所供设备及阀门的所有接口反法兰及法兰连接件。

1.82 供货范围

投标方应确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则，在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项(属投标方供货范围)由投标方补充。

泵本体；

电动机本体；

机座、地脚螺栓、螺母及垫圈；

泵组本身所需的冷却水等管道及阀门；

泵与电动机间的联轴器及附件；

必要的热工测量、监视和保护系统元件及就地仪表（包括安装附件）等；

安装调整螺丝；

进、出口反法兰及连接件；

设备最后一道面漆。

2.1设备范围：杂项水泵（按本期工程开列）

序号	名称	规格和型号	单位	数量	生产厂家	备注
1			套
2			套
3			套

2.2进口设备（部套）清单(单台锅炉)

序号	名称	规格和型号	单位	数量	生产厂家	备注
1			套
2			套
3			套

2.3随机备品备件清单

序号	名称	规格和型号	单位	数量	生产厂家	备注
1			套
2			套

2.4三年商业运行及第一次大修用备品备件清单(单台锅炉)

序号	名称	规格和型号	单位	数量	生产厂家	备注
1			套
2			套
3			套

2.5专用工具清单

序号	名称	规格和型号	单位	数量	生产厂家	备注
1			套
2			套
3			套

附件3技术资料及交付进度1.91 一般要求

1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)，进口部件的外文图纸及文件应由投标方免费翻译成中文。

1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

1.3 投标方应根据招标书提出的设计条件，技术要求，供货范围，保证条件等提供完整的标书文件和图纸资料。图纸资料的交付进度应满足工程进度的要求。投标方应在技术协议签订后7个工作日内提供工程设计的基础资料，满足设计院的基础设计。在技术协议签定后10天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经招标方确认。

1.4 投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。

1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标方应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方也应及时免费提供新的技术资料。

1.8 投标方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为本期工程6套（设计院、电厂各3套），电子文件2套（设计院、电厂各1套）。

1.9 投标方应对招标方最终版的设备基础图纸会签。

1.10 投标方提供的所有资料和图纸均应有“吉林化纤集团蒸汽减温减压站设计工程”和“正式资料”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。

1.11 投标方所提交的技术资料内容至少应包括本部分所要求的。如招标方在工程设计中需要本部分以外的资料，投标方应及时无偿地提供。

1.12 投标方提交给招标方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。

1.13 工作配合和资料交换所用的语言为中文。

1.102 资料交付基本要求

2. 资料提交的基本要求

2.1投标方应提供的资料

a、图纸资料

——泵的总装图及泵组外形，包括外形尺寸、检修起吊重量、基础尺寸及动静荷载分布、接口定位尺寸。仪表供货清单、材料清册等。

b、性能曲线

——泵技术数据及性能曲线，其中包括流量、扬程、转速、效率、轴功率、汽蚀余量及电动机性能参数。

2.2 设备监造检查所需要的技术资料

投标方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。

2.3 施工、调试、试运、泵性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。包括但不限于：

2.3.1 提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

2.3.2 安装、运行、维护、检修需详尽图纸和的技术资料。

2.3.3 设备安装、运行、维护、检修说明书。

2.4 投标方提供的其它技术资料(招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。包括但不限于：

2.4.1 检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。

2.4.2 投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

2.4.3 设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图）。

2.4.4 详细的产品质量文件（包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能试验等）。

2.5 投标方应提供技术文件的时间

在签订技术协议后 7 天内提供给设计院完整正式资料2份(含可编辑、修改的电子文件一份)。正式完整设备资料提供的份数为一式 11份(另附电子文件2份)，投标方应在设备交货前提供给招标方。设备装箱资料(含装箱清单、出厂合格证、出厂试验报告等)2份随设备发运。投标方向招标方提供的技术文件及资料的电子文件是可编辑、修改的电子文件。

附件4交货进度

2022年11月30日前到货。

吉林碳谷蒸汽减温减压站工程水泵需求一览表

序号	设备名称	技术规格	单位	数量	交货时间	交货地点	备注