序号

设备名称

技术要求

单位

数量

1★

配/混料设备

1.电压380V

2.功率1000KW

3.单台功率45~160KW

4.采用变频调速

5.与物料接触部分全部304不锈钢材质

6.采用PLC控制及触摸屏远程操作

7.304不锈钢料仓实时显示重量

8.采用负压供料方式-0.4—0.8Mpar

9.物料供料精度小于 0.3‰

10.电气元件采用一线品牌

11.噪音控制在60分贝以下

12.原始程序及通讯协议提交使用方

13.系统参数并入中央控制系统，数据保存2个月

14.产能8T/H

套

1

2★

自动化计量喂料设备

1.电压380V

2.单台功率55KW

3.与物料接触部分全部采用304不锈钢材质

4.钢构承载每平方1T

5.所有料仓全部双面焊接并打磨,安装高度2.5米

6.物料喂料精度小于 0.3‰

7.控制系统采用触摸屏远程操作及设置参数

8.设计电气保护如：物料偏差、过速、欠载、过载等保护

9.噪音控制在60分贝以内

10.原始程序及通讯协议提交使用方

11.系统参数并入中央控制系统，数据保存2个月

12.产能1T/H

套

1

3★

挤出机65D线

1.电压380V

2.总功率800KW

3.电机采用160KW

4.电机采用变频控制

5.螺筒与螺杆间隙0.2mm

6.螺杆与螺杆间隙0.2mm

7.螺杆和螺筒全部采用耐磨合金材料

8.齿轮箱选择进口，输出转速500~800r/min

9.系统温度采用电加热控制，水冷却装置，温度控制在±5℃

10.设备采用PLC控制，触摸屏两地操作

11.设计机械保护如：扭矩、压力、防烫、防卡的安全装置

12.设计电气保护如：过压、过流、缺相等保护

13.安装液压快速换网装置，功率1.5KW

14.冷却料条设备6+3米（水冷）

15.挤出料条除水设备采用4.5KW,不锈钢材质，采用正压或负压原理

16.料条颗粒设备15KW,与物料接触部分采用304或316不锈钢材质，刀体为316不锈钢并焊接耐磨合金刃口，变频调速控制，采用电气和机械多充保护。

17.材质采用304不锈钢，网孔采用φ2和φ6网孔处同步处理不均匀颗粒

18.工作能力1T/H

19.原始程序及通讯协议提交使用方

20.系统参数并入中央控制系统，数据保存2个月

21.产能1T/H

套

4

4★

挤出机160线

1.电压380V

2.总功率1200KW

3.单台功率200KW

4.电机控制变频器控制

5.螺杆和螺筒间隙0.2mm

6.螺杆和螺筒采用耐磨材料

7.齿轮箱选择输出转速100~150r/min

8.系统温度采用电加热控制，水冷却装置，温度控制在±5℃

9.设备采用PLC控制，触摸屏两地操作

10.设计机械保护如：扭矩、压力、防烫、防卡的安全装置

11.设计电气保护如：过压、过流、缺相等保护

12.安装液压快速换网装置，功率1.5K

13.冷却料条设备6+3米（水冷）

14.出料条除水设备采用4.5KW,不锈钢材质，采用正压或负压原理

15.料条颗粒设备15KW,与物料接触部分采用304或316不锈钢材质，刀体为316不锈钢并焊接耐磨合金刃口，变频器调速，采用电气和机械多充保护。

16.材质采用304不锈钢，网孔采用φ2和φ6网孔处同步处理不均匀颗

17.工作能力1.2T/H

18.原始程序及通讯协议提交使用方

19.系统参数并入中央控制系统，数据保存2个月

20.产能1T/H

套

6

5★

磁选机

1.电压380V

2.电机功率1.5KW

3.采用变频调速

4.设备*****GS

5.自动分配磁性异物

6.与物料接触部分全部采用304不锈钢材质

7.产能1T/H

台

10

6★

自动化均化设备

1.电压380V

2.功率8KW

3.采用变频控制

4.采用负压原理 -0.4—0.8Mpar

5.电器元件采用一线品牌

6.采用PLC控制及触摸屏两地操作

7.钢构承载每平方1T

8.与物料接触部分全部采用304不锈钢材质，料仓安装高度2.8米

9.气动蝶阀全部采用四氟耐磨材质

10.设备噪音控制在60分贝以下

11.产能1T/H

12.原始程序及通讯协议提交使用方

13.系统参数并入中央控制系统，数据保存2个月

套

10

7★

自动化包装设备

1．电压380V

2．功率55KW

3．计量精度0.3‰

4．采用真空热封口或针式封口

5．原始程序及通讯协议提交使用方

6．产能1.2T/H

7．系统参数并入中央控制系统，数据保存2个月

套

10

8★

自动化码垛设备

1.电压380V

2.功率20KW

3.电机采用位置变频和伺服控制

4.电器元件采用一线品牌

5.采用PLC和触摸屏操作

6.传送和整形部分全部选用304不锈钢材质

7.原始程序及通讯协议提交使用方

8.产能2.5T/H

9.系统参数并入中央控制系统，数据保存2个月

套

2

9★

高精度金属处理系统

1.电压220V

2.与物料接触部分采用耐磨材料

3.对磁性金属0.3及以上的全部剔除

4.对于非磁性金属0.5及以上的全部剔除

套

10

10★

自动化吸料设备

1.电压380V

2.功率120KW

3.采用PLC控制和触摸屏两地操作

4.电机采用变频负压恒压控-0.8Mpar

5.与物料接触部分全部采用304不锈钢材质

6.设置定时自动清理装置

8．原始程序及通讯协议提交使用方

9．系统参数并入中央控制系统，数据保存2个月

10．设备噪音控制在60分贝以下

套

2

11★

集中真空设备

1.电压380V

2.功率60KW

7.电机采用变频负压恒压控-0.8Mpar

8.采用PLC控制和触摸屏操作

3.设置热交换机，确保水温控制在40℃±5℃

4.管道采用镀锌管道，全部用法兰连接

5.气动蝶阀全部采用耐温耐磨材质

6.原始程序及通讯协议提交使用方

7.系统参数并入中央控制系统，数据保存2个月

套

1

12★

供水设备

1.电压380V

2.功率33KW

3.电机采用变频恒压控0.4~0.6Mpar

4.采用PLC控制和触摸屏操

5.设置热交换设备，确保水温控制在40℃±5℃

8.管道采用镀锌管和304不锈钢管道道，全部用法兰连接

9.设计单向阀、手动阀、气动蝶阀全部采用耐温耐磨材质

10.原始程序及通讯协议提交使用方

11.系统参数并入中央控制系统，数据保存2个月

套

1

13★

环保设备

1.电压380V

2.功率30KW

3.风机采用离心静音节能型

4.控制采用变频器控制

5.根据设计要求达标排放

套

1

14★

压缩供气设备

1.电压380V

2.功率74KW

3.采用永磁变频节能型

4.1立方储气罐两个

5.干燥机能力6立方/分钟

6.安装三级精密过滤

7.达标无油、污水、无异味

8.原始程序及通讯协议提交使用方

9.系统参数并入中央控制系统，数据保存2个月

套

1

15★

监控设备

1.全厂动态人员监控

2.摄像头全部采用夜光高清

3.通讯采用无线和有线两重保护

4.外围采用红外+高清

5.数据保存2个月

套

1

16★

混色机

1.电压380V

2.功率150KW

3.与物料接触部分全部采用304不锈钢材质

4.容积18m³米

5.物料提升速度35KG/分钟

台

10

17★

色选机

1.电压380V

2.功率60KW

3.配套垂直提升机

4.采用8通道24色，微电脑控制

5.处理量2T/小时

6.悬着物料精度99%

台

4