序号

货物名称

技术参数及要求

单位

数量

所属行业

备注（请在此栏备注“进口或强制节能”）

1

HSE综合实训3D应急演练系统

1.1包含模块
HSE综合实训3D应急演练系统软件，线下客户端管理平台，线下教学组织管理平台，手机端教学组织管理平台
单元1：精馏塔HSE应急演练仿真软件
单元2：压缩机HSE应急演练仿真软件
单元3：固定床反应器HSE应急演练仿真软件
单元4：吸收解吸HSE应急演练软件
单元5：加热炉HSE应急演练仿真软件
单元6：间歇反应釜HSE应急演练仿真软件
单元7：流化床反应器HSE应急演练仿真软件
1.2设备内容
1.2.1精馏塔单元
1、脱丁烷塔

2、塔顶冷凝器

3、塔顶回流罐

4、回流泵

5、塔釜再沸器

6、塔釜蒸汽缓冲罐
1.2.2压缩机单元
1、CO2一段冷却器

2、CO2二段冷却器

3、CO2三段冷却器

4、CO2一段分离器

5、CO2二段分离器

6、CO2三段分离器

7、CO2压缩机
1.2.3固定床反应器单元
1、原料气/反应气换热器

2、原料气预热器

3、C4蒸汽冷凝器

4、C4闪蒸罐

5、C2X加氢反应器
1.2.4吸收解吸单元
1、C6油贮罐

2、气液分离罐

3、吸收塔顶冷凝器

4、循环油冷却器

5、C6油供给泵

6、解吸塔

7、解吸塔顶回流罐

8、贫富油换热器

9、解吸塔顶冷凝器

10、解吸塔釜再沸器

11、解吸塔顶回流泵
1.2.5加热炉单元
1、燃料气分液罐

2、燃料油贮罐

3、管式加热炉

4、燃料油A泵

5、燃料油B泵
1.2.6间歇反应釜单元
1、间歇反应釜

2、CS2计量罐

3、邻硝基氯苯计量罐

4、Na2Sn沉淀罐

5、离心泵
1.2.7流化床反应器单元
1、R401的刮刀

2、R401循环压缩机

3、R401气体冷却器

4、夹套水加热器

5、开车加热泵

6、共聚反应器

7、R401旋风分离器
2、培训内容
《HSE综合实训3D应急演练系统》以通用的化工单元真实事故为背景，让操作者分别扮演真实工厂中的调度员、班长、外操员、内操员、安全员等角色，进行事故应急演练。系统包含化工反应、分离工艺的7个单元，中毒、着火等21个事故场景，以3D虚拟现实的形式再现事故应急处置过程，逼真再现真实的事故情境。
2、教学组织与管理
2.1手机端教学组织管理平台：
基于云技术架设，通过网络与云端服务器连接，共享配套资源，实时数据通讯。可下发任务、测试题目，组织学生讨论、互动，自动对学生参与情况进行量化评价，形成成绩排行榜。具体具备如下主要功能：
1）创建课堂、学习资源快速分享
2）任务题目随时下发、参与度、回答正确率等学习进度实时掌握
3）自定义题目设计与下发
4) 支持下发互动式任务卡片，学生在手机上就能完成图形化的交互任务
5）课堂活动过程记录，学生经验值排行榜，一键导出要求能够用手机查看与工艺配套的教学资源，回答教师下发的任务卡或测试题，学习完成后能查看成绩PK榜
3.2 PC端（线下）教学组织管理平台：
基于网络传输协议达到对学员站的控制与通信，可以建立培训室，实时显示学员学习状态，查看和统计成绩；可以查看每个学员的当前操作状态，管理学员名单及工况设定，组织考试、收集成绩等。
要求能够查看学习参与人数、学员实时操作成绩、学习时长、学习成绩分布、学习平均成绩等。
3.3客户端管理平台
管理所有本地安装的仿真软件的启动运行，软件操作过程中支持手机扫码看攻略，软件操作结束后支持展示学员成绩排行榜（PK榜）。
要求能够用手机扫码查看仿真软件中重点、难点部分的操作攻略，辅助老师教学。
4、软件功能
软件依据计算机虚拟仿真技术进行开发，真实再现化工厂环境和操作过程，并对操作数据进行分析，得到仿真结果；该软件以真实数据库作为支撑，仿真操作过程与真实设备操作过程极其相似，仿真结果与真实系统结果非常接近，能够满足日常培训、常规考核以及技能大赛等各种需求。
4.1三维仿真软件系统功能要求
1）应急演练前，学生可通过软件学习常用的应急演练相关的法律、规范、标准
2）应急演练前，学员可学习事故处理中，各个岗位的应急职责。比如：调度员、班长、外操员、内操员、安全员等角色在应急事故中的职责及权限。
3）应急演练前，学员可学习本装置危险源、应急演练流程。比如：学习职业危害告知卡、应急流程拼接模块。
4）软件采用CG动画形式，真实展现事故发生的过程，介绍事故发生的背景。
5）学员可学习发生事故后，全厂的应急响应流程。比如：事故汇报流程、启动应急预案、协调相关部门处理事故、工艺处理、灭火救援、环境监测、事故报告备案等事故处理环节。
现代化的应急响应流程，各个岗位各司其职，保证事故及时处理。要求应急软件可操作角色不少于5个，包括调度员、班长、外操员、内操员、安全员等。
6）学员可学习标准化的灭火器灭火规程。外操员使用灭火器进行灭火时：为了确保人员生命安全，需要遵循三个必须的原则。依次是必须先佩戴防护用品（防火服、空气呼吸器）、必须两人协同、必须站在上风向灭火。
7）学员可学习标准化抢救伤员的流程。首先使用担架将伤员抬至安全区域，再对伤员进行心肺复苏操作。确保抢救人员及被抢救人员的生命安全。
8）事故处理结束后，通过事故总结思考题、岗位职责连连看，巩固所学知识，加深理解。
9）软件操作界面的“任务栏”、“高亮引导”和“路径引导线”可以自由配置，用户可根据需要自行选择“显示”和“隐藏”。
10）软件设置了“任务总时间”和“关键步骤操作时间限制”，对于总时间和关键步骤操作时间有相应的评分检测。
11）软件设置了“任务总时间”和“关键步骤操作时间限制”，对于总时间和关键步骤操作时间有相应的评分检测。
12）软件设置了灭火方向和灭火角度选择，系统可根据学员灭火方向和角度选择给予相应的评判。
4.2学员站功能要求
1） 培训项目选择：根据需要选择不同的培训项目；
2） 重做当前任务：重新加载当前工况内容
3） 切换工艺内容：切换到其他工况
4） 冻结/解冻：在任何时间都可以冻结、解冻、重新运行仿真系统；
5） 进度存盘/重演：实现系统的存储、读取；
6） 变量监视：受训者可监控各种变量数据；
7） 画面显示：包括趋势画面、报警画面、爬山图、流程图、控制组画面等；
8） 仿真时钟设置：根据需要加快或者减慢数据运算的速率，实现在25%——400% 范围内的无限制调节；
9） 评分自动提示：为方便查看评分步骤，将满足条件的单挑操作步骤显示在小窗口画面，避免在DCS画面与完整评分文件之间频繁切换。评分内容包括工艺指标考核；操作步骤考核；分区、每一个评分指标都可以设置严格起评、终止评定条件；工艺质量参数评定曲线。
10） 多模式功能：具备练习、考核、两种模式，模式的选择通过项目管理工具统一管理。在练习模式下具有实验介绍、实验原理、实验帮助、步骤提示、分数功能；在考试模式下具有学员信息（姓名、学号）、考核时间、剩余时间。
11） 和教师站的连接：跟教师站管理端采用TCP/IP方式连接通讯；可设置培训模式，启动后可自由切换培训项目；对模型可进行冻结、解冻、运行、停止等操作；可查看模型变量的相关信息，进行曲线绘制；可保存、重演模型的运行状态；调整仿真时标。
5、培训系统配件清单
学员站客户端管理平台（1套）、教师站教学组织管理平台（1套）、手机端教学组织管理平台（1套）、，软件加密锁（1套）、软件安装光盘（1套）、仿真软件操作手册（1套）
6、售后服务
配备使用说明书等相关资料。
安装、培训：现场调试，现场培训该软件的使用方法及维护，安装实施日期，售后服务期限等。

套

1

软件和信息技术服务业

2

综合流体力学实验装置

1、Re范围：1.1～1.0×10⁵；
2、离心泵：流量约6m³/h，扬程约12m，不锈钢304材质；
3、循环水箱：耐高低温、耐腐蚀不锈钢304材质，内置稳流元件，防止液面扰动，自带进水液位控制装置，防止人不在时导致的水加满溢出，4分外丝标准化接口；
4、管路：卫生级不锈钢304材质，耐腐蚀不锈钢304材质，要求屈服强度≥205MPa，抗拉强度≥520Mpa；
5、相对粗糙管1：DN20，工业级不锈钢304，测量段1100mm，Re范围2～1.1×10⁵；
6、相对粗糙管2：DN20，卫生级不锈钢304，内表面绝对粗糙度小于相对粗糙管1，测量段1100mm，Re范围2～1.1×10⁵；
7、相对光滑管：DN15，卫生级不锈钢304，测量段1100mm，Re范围2～1.1×10⁵；
8、局部阻力（包括阀门和突缩）：DN15，四点取压，测量段1100mm，Re范围2～8.0×10⁴；
9、孔板流量计：DN20，壳体透明可视，标准环隙取压；
10、文丘里流量计：DN20，壳体透明可视；
11、涡轮流量计：0.5～10 m³/h，4～20mA输出，透明材质，内部结构清晰可视；

12、阀门：不锈钢闸阀和电动调节阀，可实现全域流量的手动调节和自动调节，且控制精度误差不大于1%；
电气参数：
1、压差传感器：小型，4～20mA输出；
2、温度传感器：Pt100，显示分度0.1℃；
3、转速：数显，测量范围0～2999rpm，精度1rpm；
4、CPU模块: 集成高速处理器芯片，位指令执行时间可达0.15μs,14W；最大300 mA；367.3 g；所用的每点输入 4 mA；1个以太网口/1 个串口/1 个附加串口
5、数字量输入模块：1.5W；105mA；隔离（现场侧与逻辑侧） 500V DC，持续1min；
6、数字量输出模块：4.5 W；120 mA；继电器线圈 11 mA；干触点；机械寿命（无负载）******** 个断开/闭合周期；
7、模拟量输入模块：2.0W；70 mA；电压或电流；
8、模拟量输出模块： 2.1 W；75 mA；电压或电流；
9、集成操控屏：显示模块TFT，可触摸控制， 性能不低于Cortex-A8CPU核心（主频1GHz）；≥13英寸高亮度TFT液晶显示屏；分辨率≥960×600；电磁兼容：≥工业三级；防护等级：≥IP65
10、额定电压：220V，总功率：小于1.0kW；
结构参数：
1、质量：不大于150 kg；
2、工艺单元尺寸约：1700×600×1800mm（长×宽×高）；
3、电气单元尺寸约：500×600×1800mm（长×宽×高）；
4、铝合金型材框架，水平调节支撑型脚轮；
5、多功能记录台：可进行伸缩，提供记录区域，增加人工记录的便捷性。
智能学习系统参数：
1、软件设计有智能引导学习模式，对初学者给予学习提示、流程提示等引导内容；
2、软件可在线查看设备使用说明及操作；
3、网络版自由交互式教学模式，无需客户端，学生可自由输入姓名和学号，教师即可收到相关学生考试内容和成绩，判断学生对知识点的掌握情况，系统自动统计学生预习效果，汇总结果可作为教师持续性改进的重点内容，在化工类专业认证过程中起支撑作用；
4、智能学习系统学生端包括课程学习、拓展课程学习、错题统计、个人中心；
5、智能学习系统教师端包括班级管理、学生管理、课程管理、试卷管理、成绩统计和错题统计等单元。

套

1

工业

3

雷诺演示实验装置

1、管内可测Re有效范围：Re≥600
2、稳流水箱：容积：≥100L，透明材质，自动放净。数量：1个
3、演示管段：透明有机玻璃，有效观察段长度≥1200mm。数量：1个
4、进口稳流段：安装喇叭状整流管
■5、管路：设备所有液体管路及气体管路均采用硬质透明可视管路，整套采用快拆式连接方式，耐压≥0.6MPa，壁厚≥2.0mm，投标文件中提供管路耐压和壁厚的检测报告。
6、转子流量计：透明壳体，流量范围：40～400L/h。数量：1个
7、磁力循环泵：流量≥7L/min，扬程≥4m。数量：1个
8、循环水箱：容积≥90L，透明材质。数量：1个
9、随设备附赠化工类实验与实践装置教学系统3D动画演示视频二维码40个以上，能实现扫码演示。
10、装置外观及尺寸：要求装置采用高品质铝合金框架。装置配有可升降万向脚轮：脚轮带有ABS调节手把，可分别调节高度。配有支撑底座用于固定装置。装置尺寸不大于2200mm*580mm*1500mm（长*宽*高）。

套

2

工业

4

二氧化碳捕集实验装置

★1、实验体系：气体：氮气和二氧化碳混合气（二氧化碳与氮气体积比为15/85），进气气速大于10L/min，四塔工艺，产品二氧化碳体积浓度≥99%，产品二氧化碳气速≥1L/min，工作压力：-0.1～1MPa，吸附柱高温活化温度：100-300℃。投标文件中提供工艺流程图，用以证明此装置工艺为四塔工艺。
2、吸附塔：内径：≥80mm；长度：≥500mm；材质：不锈钢304。数量：4支。
3、吸附塔加热：外覆全柔性电加热套，内外层一体化，内层耐高温编织层，耐温400℃，外表层柔性耐高温有机涂层复合编织物，易清洗，可拆卸。数量：4套。
4、气体质量流量计（带流量控制）：介质：氮气/二氧化碳混合气（体积比85/15）；量程：0～20L/min，精度FS≤±2%，工作压力：0-1MPa，数量：1个。
5、气体质量流量计（不带流量控制）：介质：二氧化碳；量程：0～4L/min，显示累积和瞬时流量，数量：1个。
6、气体转子流量计：2-20L/min，2个；0.1-1.5L/min，数量：2个。
7、分析系统：介质：氮气，量程范围：0～100%，精度：≤±1%，数量：1套；介质：二氧化碳，量程范围：0～100%，精度：≤±3%，数量：1套。
8、管路：管径：≥6mm，材质:不锈钢316。
9、温度测量：温度传感器，显示分度0.1℃。数量：一批。
10、压力测量：压力传感器和压力表。数量：一批。
11、阀门：电动球阀、卡套球阀、截止阀。数量：一批。
12、电控系统：集成所有远传信号，模块控制系统，随意搭配控制模组，采样频率不低于200Kbps，通信端口数不少于3个，程序开源，参数可调。
12.1适配AD模块，接收4～20mA模拟量信号，显示机构为操控终端
12.2适配DA模块，输出4～20mA模拟量信号，显示机构为操控终端
12.3兼容DO信号，输出开关量信号，显示机构为操控终端
■13、控制系统主模组内部集成12路插槽口，用于安装以上信号板，可实现不低于32路信号的监控；每个插槽口均能适配全部信号板，同时可自动识别插槽所安装信号板的功能；投标文件中提供主模组内部实物照片，不少于2张；投标文件中提供主模组设计图，用以证明控制模组可拓展升级。
14、控制系统主模组内部集成一路以太网、两路串行端口用于通讯。
15、控制系统主模组支持外部扩展，可支持不低于6组共96路开关量信号的监控。
16、控制系统主模组提供复位按钮，用于初始化通讯参数。
■17、控制系统主模组MCU芯片参数：工作电压范围：2V～3.6V；内部振荡器：有外部时钟频率范围：4MHz～16MHz；程序FLASH容量：512KB；RAM总容量：128KB；GPIO端口数量：80；ADC(单元数/通道数/位数)：3@x16ch/12bit；DAC(单元数/通道数/位数)：2@x2ch/12bit；PWM(单元数/通道数/位数)：2@x16bit；16位Timer数量：6；U(S)ART路数：5；I2C路数：2；(Q)SPI路数：3；CAN路数：1；USB(主/从/自适应)：全速USB Device；外设/功能/协议栈：DMA；看门狗；CCP捕获/比较；LIN总线协议；LCD/LED驱动；片载温度传感器；SDIO；IrDA；CRC校验；RTC实时时钟，工作温度范围：-40℃～+85℃。要求投标文件中提供控制系统主模组MCU芯片实物图片。
18、工业一体化操控终端：数量1台。触摸式操作，不小于15寸，分辨率不低于1920×1080，可安装控制软件。
19、内嵌实验人员信息采集模组1套。
●20、配有云控制修复系统软件模块1套。投标文件中提供软件运行界面截图。
■21、装置配套有智能在线学习系统。能提供5个教师端帐号和200个学生学习帐号，系统永久免费使用和升级。

■22、随设备附赠化工类实验与实践装置教学系统3D动画演示视频二维码40个以上，投标文件中提供视频二维码，能实现扫码演示。
23、装置外观及尺寸：要求装置采用高品质铝合金框架。装置配有可升降万向脚轮：脚轮带有ABS调节手把，可分别调节高度。配有支撑底座用于固定装置。装置尺寸≥2200mm*580mm*1800mm（长*宽*高）。

套

1

工业

5

二氧化碳和氢气合成甲醇实验装置

一、装置功能：
1、采用固定床管式反应器。
2、加热炉开合方便，能更换不同的反应器；采用三段程序控温，控温精度准确可靠。
3、管式反应器设计合理，可装填不同的固体颗粒物料。
★4、该装置可进行高温高压条件下二氧化碳和氢气合成甲醇反应。投标文件中提供工艺流程图。
二、技术参数：
1、管式反应器：不锈钢316L材质，柔性石墨密封，使用温度：室温-500℃，使用压力，常压-6Mpa。
2、预热器：外径16mm，壁厚3mm，长度250mm，316L材质。
3、预热炉：电压220V，加热功率≤500W。
4、电加热炉：外径Φ240，总长500mm，三段控温，功率600W×3/220v，镂空外壳，使用温度：0～500℃，配3个200mm长热电偶。
5、气体流量计：气体质量流量控制，介质：氢气，量程：0-500mL/min，耐压6MPa，1个
6、气体流量计：气体质量流量控制，介质：二氧化碳气体，量程：0～500mL/min，耐压6MPa，1个
7、温度测量：温度传感器，热电偶，显示分度0.1℃，精度A级，1批
8、压力测量：压力表，Y60，耐震，1.6级，0～10MPa；压力传感器，精度1.5%FS，0～10MPa
9、管路阀门：不锈钢316L 材质
10、电控系统：集成所有远传信号，模块控制系统，随意搭配控制模组，采样频率不低于200Kbps，通信端口数不少于3个。
■11、控制系统主模组内部集成12路插槽口，用于安装以上信号板，可实现不低于32路信号的监控；每个插槽口均能适配全部信号板，同时可自动识别插槽所安装信号板的功能；投标文件中提供主模组内部实物照片，不少于2张；投标文件中提供主模组设计图，用以证明控制模组可拓展升级。
12、控制系统主模组内部集成一路以太网、两路串行端口用于通讯。
13、控制系统主模组支持外部扩展，可支持不低于6组共96路开关量信号的监控。
14、控制系统主模组提供复位按钮，用于初始化通讯参数。
■15、控制系统主模组MCU芯片参数：工作电压范围：2V～3.6V；内部振荡器：有外部时钟频率范围：4MHz～16MHz；程序FLASH容量：512KB；RAM总容量：128KB；GPIO端口数量：80；ADC(单元数/通道数/位数)：3@x16ch/12bit；DAC(单元数/通道数/位数)：2@x2ch/12bit；PWM(单元数/通道数/位数)：2@x16bit；16位Timer数量：6；U(S)ART路数：5；I2C路数：2；(Q)SPI路数：3；CAN路数：1；USB(主/从/自适应)：全速USB Device；外设/功能/协议栈：DMA；看门狗；CCP捕获/比较；LIN总线协议；LCD/LED驱动；片载温度传感器；SDIO；IrDA；CRC校验；RTC实时时钟，工作温度范围：-40℃～+85℃。投标文件中提供控制系统主模组MCU芯片实物图片。
16、显示终端：触摸式操作，安装控制软件，性能不低于2.4G低功耗处理器，配备SSD 硬盘。
17、设备外形尺寸：装置尺寸不大于1480×580×1800mm (长×宽×高)， 铝合金型材框架带水平调节可移动脚轮。
★18、装置配在线色谱，可进行气相二氧化碳，甲醇，一氧化碳等物质在线检测。
18.1、精密机械阀流量控制，实现电脑对仪器的全控制；
18.2、气路故障自我保护、自动点火，一键启动；
18.3、采用10/100M自适应以太网通信接口、内置IP协议栈，实现远距离传输、远程控制、远程诊断；
18.4、仪器具有强大的网络远程控制功能，使仪器在无人值守、分散检测、集中控制成为现实。
18.5、配备工作站，可以支持多台色谱仪(253台）同时工作，实现数据处理以及反控，达到了业界领先的水平；
18.6、工作站内建的Modbus/TCP服务器，可以方便地使分析结果接入DCS(集散控制系统）。
18.7、热导检测器（TCD），灵敏度：≥*****mv.ml/mg(苯甲苯溶液)，噪音：≤20μV，漂移：≤30μV/30min，线性范围：≥10⁵
18.8、填充色谱柱：GDX-103(2m×3mm)；填充色谱柱：参比柱(1m*3mm)
18.9、工作站：中文界面，气相色谱专用反控工作站
19、氢气发生器+管路，1台。
20、反应釜内催化剂可以方便卸除和更换。
21、提供高压二氧化碳气瓶和减压阀。

套

1

工业

6

离子色谱

1设备用途：满足自来水样品中F-、Cl-、Br-、NO3-、NO2-、SO42-、BrO3-、ClO2-、ClO3- 等阴离子及有机酸分析检测
2性能及技术参数要求：
2.1离子色谱泵 高压低脉冲双柱塞串联泵，适合pH为0～14的淋洗液及反相有机溶剂。
2.1.1最大耐压：42MPa
2.1.2流量范围：0.001～9.999mL/min
2.1.3压力显示精度：≤0.1MPa
2.1.4压力脉动：≤0.5%
★2.1.5泵流量稳定性：≤0.1%（投标文件中提供装置的技术证明材料）
★2.2恒温自动量程电导检测器 控温双极电导检测器，具有电导检测器的恒温装置和抗干扰装置，有效提高电导检测灵敏度。μg/L~mg/L浓度范围信号直接拓展，无需调整量程。
2.2.1数字式信号控温，可通过工作软件设定电导池恒温温度
2.2.2池体积：≤0.8μL
2.2.3检测量程：0-*****μS/cm
2.2.4检测分辨率：≤0.0021nS/cm
2.2.5输出电压：-6000~+6000mV可调
★2.2.6基线噪声：≤0.0003us（投标文件中提供装置的噪声证明材料）
★2.2.7基线漂移：≤0.0008μS/30min （投标文件中提供装置的基线漂移证明材料）
2.2.8恒温精度：室温+5-60±0.01℃
2.2.9最大耐压：10MPa
★2.2.10最小检出限：Cl-≤0.0005μg/mL （投标文件中提供装置的最小检出限证明材料）
2.2.11仪器线性：≥0.999
★2.2.12定性重复性：≤0.04%，定量重复性：≤0.08%（投标文件中提供装置的重复性证明材料）
2.3抑制器
2.3.1树脂填充式自再生抑制器耐压能力强
2.3.2连续自再生微膜电抑制技术，不需外加酸提供额外的再生液；高抑制容量，低背景电导；
2.3.3树脂填充结构耐压抗干裂能力强、抑制容量高、适用范围广；
2.3.4耐压高，在高达6MPa情况下无泄漏，2MPa下正常运行；
2.3.5更灵敏的响应信号；
★2.4色谱柱是离子色谱仪的核心部件，从长期运维考虑，要求色谱柱和离子色谱仪是同一厂家生产，并提供证明材料。为了满足客户的不同需求，要求可以提供2.1mm内径3.0mm内径，4.0mm内径、4.6mm内径，等管径的选择。一次性进样可以分析样品中F-、Cl-、Br-、NO3-、NO2-、SO42-、BrO3-、ClO2-、ClO3-等阴离子。
2.5 离子色谱工作站
2.5.全中文显示，配有电子版软件及操作演示程序，可通过软件自我矫正功能实现量程自动选择，基线自动调零等功能，可以通过电脑直接控制仪器的运行。并具有离子色谱数据采集装置、数字信号传输装置和数据补偿装置。

2.6恒温系统
2.6.1采用离子色谱电导检测器恒温装置和色谱柱的恒温装置，确保精确控温；
2.6.2原装内置一体式色谱柱恒温系统：嵌入式热传导加热模式，实现高效加温效果，程序升温由色谱工作站反控实现，自动且精准，嵌入式式柱卡，兼容标准型号色谱柱，通用性强；
2.6.3温度控制范围：20-60℃；柱温箱的温度设定值允许误差：±1℃；2.6.4柱温箱温度稳定性：≤0.04℃/h（投标文件中提供装置的温控证明材料）；
2.7售后服务
2.7.1安装校准与运行：技术人员免费安装调试，技术指标合格后，出具验收报告；
2.7.2培训：投标人提供技术服务，免费为购方2名人员进行3天的现场培训（包括仪器基本原理、操作使用及日常保养维护等）
2.7.3维修：仪器制造厂家在省内有常驻售后工程师两人。在接到用户要求对仪器维修通知，应在2小时给予答复，24小时内到达买方用户现场进行维修服务。
2.8离子色谱仪主机
2.8.1高压双柱塞平流泵1台
2.8.2自动量程电导检测器1套
2.9阴离子分析系统
2.9.1阴离子分析柱1支、阴离子保护柱1支、阴离子抑制器 1套

2.10电动标液配置装置：

2.10.1微电脑控制操作，确保每一次样品转移的一致性和高精确性

2.10.2独一无二的图形用户界面 16位彩色显示屏幕，显示清晰，用户界面设计人性化；

2.10.3一次充电使用3000个循环：轻质强力锂电源，充电一小时，可移液3000次以上，快速充电15分钟可运行数小时，充电90分钟充满

★2.10.4创新设计的LTS轻触去吸头系统：圆柱型套柄与吸头的密封面积非常小（完美线状密封），确保各通道配液的一致性，提高了配液的精确性和准确性；降低安装和退卸吸头的操作力，杜绝吸头安装不好带来的隐患

2.10.5无线射频技术：实现实验室移液器标准管理，更加符合GLP/GMP要求
2.11智能工作站1套
2.12加热柱温箱1套
2.13前处理系统1套：真空脱气泵1台、砂芯过滤装置1套
2.14备品备件工具包1批
2.15配套电脑1套、打印机1套

套

1

工业

7

▲微通道反应器

微通道反应器由微反应器、气液进料系统、温度控制系统、气路系统、实验控制系统组成，微反应器采用模块式组装，用于模块组装固定的框架，用于模块换热的导热油管以及模块与模块直接的连接管路及密封组件。

本设备主要用于加氢和硝化单元反应性能测试，适用于实验室小试工艺开发。

微反应器由以下两种，1、碳化硅微通道反应器采用一体化烧结制成，具有良好的密封性能，承压2Mpa，单板持液量10ml，通量范围0.5～5L/h，使用温度-20～200℃，导热系数约为130W/mK，反应板外形尺寸：196×175×78mm，模块数量6，能过独立使用，反应器进出液管为1/8 PTFE管，配用倒锥接头；每组反应器模块均为二进一出接头设计，副进口可灵活调配使用；换热介质进出口为DN20不锈钢外丝接头；每组模块可独立控温。

2、哈氏合金微通道反应器：单板持液量10ml，通量范围0.5～5L/h，承压15Mpa，使用温度-50～300℃，反应板外形尺寸约：156×130×10mm，模块数量6，能过独立使用。反应器允许含有固体催化剂的浆料流体通过微反应通道进行反应，可允许通过固体颗粒直径不大于200μm、固含量不超过10%的浆料。
3、平流泵，数量2台，流量范围0.01～100ml/min，压力范围≤5Mpa，压力脉动≤0.1Mpa，流路材质：PCTFE、PTFE，流量准确度±0.5%，流量重复性≤0.1%，电源85～264VAC，50Hz。
4、恒温机：温度范围-45～250℃，温控精度±0.3℃，加热功率5.5Kw，循环泵流量和压力分别为35L/min和3bar，加热介质为合成导热油20L，金属保温软管1.8m*2根，电源380v 50Hz，操作面板不小于7英寸彩色触摸屏，温度曲线查看。
5、气路（含氮气和氢气各1瓶及相关连接管路配件）和背压系统，用于瓶装干燥气体的定量计量(氢气和氮气) 可精确显示当前输送流量，带有PID比例阀系统，可根据设定值自动调整流量大小；气体进出口为1/8英寸316L卡套管，箱体自带气体连接接头，材质PVDF，使用压力2MPa，2路气体（氢气和氮气），2路气体质量流量计，氢气和氮气独立控制。背压阀系统用于保证整个反应器体系压力稳定，抑制气体脉冲，保证反应稳定。阀体及压力表触液部分均为耐腐蚀材质，各种连接件配套齐全。
6、实验室控制系统主要功能包含物料配比计算、设备系统集中控制、取样物料定量统计、过程数据记录、分析与导出、物联网功能。试验开始前，物料配比计算功能，微反试验开始前需要多相关输送比例进行计算，将原工艺数据的摩尔比转化为质量比、体积比等。试验过程中，设备系统集中控制，实时数据显示功能，试验过程中，输送泵、冷热一体机、计量天平等设备统一调配控制，实时显示并记录体积流量、质量流量、摩尔流量，以及其配比；实时显示并记录体输送系统压力、反应器模块温度、冷热一体机工作状态。试验结束后，过程数据记录、分析与导出功能，提供所有的过程数据记录，提供报表查看、曲线查看、数据导出等功能。物联网功能，微反应器自动控制系统通过WIFI或网线连接本地局域网，局域网内所有设备均可访问查阅数据，支持VPN远程访问。天平传感器量程3kg，C3级精度，显示精度0.01g，共3路。

台

1

工业

8

薄膜蒸发分子蒸馏装置

1 仪器概况
仪器主要用于高沸点、热敏性物质的蒸馏分离。蒸发器为全管路保温设计，即蒸发区域、进料区域、重组分与馏分出料区域均为夹套设计。两套设备可以串联使用，也可以单独使用。
主要技术指标及基本参数
2.1 第一级进料系统：
2.11 蒸发器上部进料方式，带物料中转盘，通过离心力进行第一次均匀分布；
2.12计量容器体积1000ml，带刻度，夹套式设计，用于导热油（或水）加热，针阀调节进料速度且针阀在保温区域以内；
2.2 第一级蒸馏单元：
2.21 蒸发器内管为玻璃原胚，内径80mm；
2.22 蒸发器接口为球碗状接口，密封圈密封；
2.23 蒸发器全管路保温设计，即蒸发器与物料接触的所有管路含顶部抽气口区域、蒸发区域、重组分出料区域均为玻璃夹套式，无保温死角；
2.24 蒸发面积，6.0dm2；外置冷凝面积，14dm2；
2.25 蒸发器温度，300℃；
2.26 成膜辊由6根成膜支架及转子组成，驱动电机与成膜辊通轴；
2.27 成膜电机无级调速(60-466 rpm），转子的材质为PTFE混合25%玻纤
2.3 第一级出料系统：
2.31 第一级重组分齿轮泵出料，带三通换向阀和出料虹吸管
2.32 第一级轻组分2000ml接收瓶出料；
2.4 第一级真空系统：
2.41空载极限真空：≤10pa；
2.42两级旋片泵，1台，油密封，吸气量为3L/s，带真空泵油；
2.43数显皮拉尼真空计，测量范围0.01pa-105pa；
2.44 真空微调阀，1个；配套法兰组件及真空管等；
2.45 冷阱：三层结构，上进上出，带有强制冷却流道，确保小分子可360度无死角地与强冷面接触，充分发挥强冷能力，保护真空探头和真空泵，并可长时间保持更高真空。
2.5 第一级蒸馏单元加热系统：最高温度250 OC，触摸屏操作，导热油加热，精度±0.03OC
2.6 第一级进料单元加热系统：常温-100OC，导热油或蒸馏水加热，精度±0.05 OC
2.7 第一级重组分出料单元加热系统：常温-100OC，导热油加热，精度±0.05 OC
2.8 第一级外置冷凝器加热/冷凝系统：-20OC-室温，乙二醇/水溶液作为冷凝液，精度±0.3OC
2.9 第一级设备支架：落地式设备支架。支架的大小约为[长X宽X高]= 2.0 x 1.0x 1.5 米。
2.10 第一级和第二级之间连接管路，单向阀。
2.11 第二级进料单元：
2.11.1 蒸发器上部进料方式，带物料中转盘，通过离心力进行第一次均匀分布；
2.11.2 三通进料器，齿轮泵进料和计量漏斗进料可随意切换，带阀；
2.11.3计量容器体积500ml，带刻度，夹套式设计，用于导热油（或水）加热，针阀调节进料速度且针阀在保温区域以内；
2.12 第二级蒸馏单元：
2.12.1 蒸发器内管为玻璃原胚，内径70mm；
2.12.2 蒸发器接口为球碗状接口，密封圈密封；
2.12.3 蒸发器全管路保温设计，即蒸发器与物料接触的所有管路含蒸发区域、重组分出料区域和轻组分出料区域均为玻璃夹套式，无保温死角；
2.12.4 蒸发面积，5.0 dm2；内置冷凝面积，8dm2；
2.12.5 蒸发器温度，300℃；
2.12.6 成膜辊由6根成膜支架及转子组成，驱动电机与成膜辊通轴；
2.12.7 成膜电机无级调速(50-2000 rpm），转子的材质为PTFE混合25%玻纤
2.13 第二级出料系统：
2.13.1两位换向阀配2个2000ml接收瓶，可以在不破坏真空的条件下切换接收瓶，既扩大了收集容量，又可以一次摸索两个不同条件；
2.13.2 同时配备四组分收集器，4个50ml收集瓶，少量物料可以一次实验摸索四个不同条件
2.14 第二级真空系统：
2.14.1空载极限真空：0.1pa；
2.14.2两级旋片泵，1台，油密封，吸气量为3L/s，带真空泵油；
2.14.3风冷油扩散泵，1台，吸气量80L/s，带扩散泵油；
2.14.4数显皮拉尼真空计，测量范围0.01pa-105pa；
2.14.5 真空微调阀，1个；配套法兰组件及真空管等；
2.14.6 真空管路双通道设计，带支路，既可以单独使用旋片泵，也可以和油扩散泵串联使用，更好的防止扩散泵被污染，提高扩散泵的使用寿命，进而长时间保证高真空；
2.14.7 冷阱：三层结构，上进上出，带有强制冷却流道，确保小分子可360度无死角地与强冷面接触，充分发挥强冷能力，保护真空探头和真空泵，并可长时间保持更高真空。
2.15第二级蒸馏单元加热系统：最高温度250 OC，触摸屏操作，导热油加热，精度±0.03 OC
2.16 第二级进料单元加热系统：常温-100OC，导热油或蒸馏水加热，精度±0.05 OC
2.17 第二级重组分出料单元加热系统：常温-100OC，导热油加热，精度±0.05 OC
2.18 第二级内置冷凝器加热/冷凝系统：-5OC-100℃，乙二醇/水溶液作为冷凝液，精度±0.05OC
2.19 第二级设备支架：落地式设备支架。支架的大小约为[长X宽X高]约= 2.0×1.0×1.5 米。
2.20 备用进料单元：硼硅玻璃制刻度计量漏斗，500ml，保温夹套设计，用于导热油加热，带有计量玻璃针阀且针阀位于保温区域之内。
配件要求：
序号 名称 数量 备注
1 O形圈 28×5 12个 KF16
2 O形圈 37×5 8个 KF25
3 O形圈 52×5 8个 KF40
4 O形圈 62×5 4个 KF50
5 轴封 10×22×7 2个 分子蒸馏旋转密封
6 轴封 15×30×7 2个 薄膜蒸发旋转密封
7 O形圈86×5 2个 分子蒸馏蒸发器
8 O形圈100×5 2个 薄膜蒸发蒸发器
9 O形圈17×4 8个 进料针阀
10 O形圈 35×5 12个 蒸发器出料口
11 O形圈45×5 4个 蒸发器抽气口
12 2000ml烧瓶 3个 轻重组分收集
13 四组分收集器 2套 轻重组分收集
14 250ml收集器 2个 冷阱收集
15 单向阀弹簧 4个 单向阀
16 单向阀密封垫 4个 单向阀
17 石墨垫 16个 导热油进出口
18 扩散泵油 1瓶 2瓶 二级真空泵
19 旋片泵油 1瓶 2桶 一级真空泵
20 导热油 1桶 加热
21 旋片泵 4台 备用
22 扩散泵 2台 备用

台

1

工业

9

平行合成反应仪

主要技术参数：
基本参数：
1）反应位点：10组（第11#为空白测温点）
2）反应容器：20ml（厚壁小管径、100%透光石英反应管）
3）适用体积：0.2-5mL（封管、室温、加热、回流）
4）适用反应：光照反应、搅拌反应、加热反应、回流反应、封管反应、无水无氧反应、加气反应
5）导热方式：固态传导模块（圆周平行热辐射+玻璃铝合金紧密热传导）
6）独立温区：1 个控温区（加热）
7）封管实验：是（封管温度≤1.5B.P.）
8）过夜实验：是（过夜温度≤120℃）
9）回流实验：是（回流效率≥98%、乙醇在 80℃加热回流 48h 损失率≤2%）
10）密封方式：螺纹软密封
11）加长气线快速连接：是（全新设计双截止）
12）快速悬停功能：是（快速停止反应、提拉即停、静置降温）
物料添加参数：
13）适应物料及粘度：粘度小于100CST的液体或分散型固体
14）开放环境液体加料：是（侧口加料）
15）无水无氧液体加料：是（不锈钢取样针穿刺进样）
16）开放环境固液加料：是（侧磨口加料）
17）无水无氧固体加料：是（氮气流保护下零损耗微量进样）
18）无水无氧样品采集：是（在线微创取样）
19）穿刺密封塞：是（洁净密封塞可反复穿刺、可重复使用、环保节约）
20）二次密封功能：是（独有密封塞穿刺针眼密封、确保封管气密性）
Schlenk 技术参数：
21） Schlenk 操作面板：是（简单易用的Schlenk 气源平台）
22）微正压Schlenk 线：是（模拟手套箱正压系统、配备优质储气囊）
23）反应气体Schlenk 线：是（惰性气体反应气体任意切换）
24）惰性气体Schlenk 线：是（惰性气体反应气体任意切换）
25）反应气源供给方式：钢瓶供气
26）惰性气源供给方式：钢瓶或通风厨供气
加热控温参数：
27）加热单元：智能安全加热器（配置加热器）
28）控温单元：精密智能探针（配置精密探针）
29）控温技术：内部控温+平行控温+电子双重控温
30）加热范围：RT-220℃（非光模式）、RT-80℃（光模式）
32）加热效率：8℃/min（10个5mL 乙醇、20-100℃）
33）控温精度：±0.5℃（高温模式）
34）平行精度：±0.5℃（高温模式）
低温参数：（特别指出请单独配置该模块）
35）低温实验：低温导热模块
36）制冷方式一：自制各种低温浴
37）制冷方式二：可外接低温循环液
38）低温范围：-80℃
39）控温温差：±1℃
搅拌参数：
40）搅拌方式： 同步环绕磁力搅拌（配置搅拌模块）
41）搅拌速度：0-1500rpm
42）搅拌磁子：强磁橄榄型
光催化参数：
43)光反应器：20mL石英反应管（100%高透光率）
44）照射方式：零距离底部照射
45）光源种类：LED发光晶片（标准配置白光光源 10 个，其余光源详见配件清单）
46）光源功率：1-10W/位点
47）光源降温：可外接循环降温
48）光源切换：独立光源插片
49）是否调光：是（同步功率可调）
50）光源寿命：*****小时（理论寿命、务必确保有效降温、防止过热）
51）光热温度：RT-80℃（开启光模块、开启低温 5℃冷凝水）
52）光照定时：0.5-999min；
53）穿透策略：旋转挂壁+侧壁导光+底部面积增强；
安全相关参数：
54）可视化防护罩：是（安全防护、抗环境干扰）
55）安全防爆功能：是（安全防护罩）
56）耐受正压力≤4atm（封管反应耐受最高压力）
57）最高真空度： 0.09mbar（单点可达到0.15mmHg，需自备2L/S 真空油泵）
58）过热保护：是（50-360℃ 任意设置，高于设定温度将自动断电）
59）仪器耐候性：银色耐腐铝合金外壳或特氟龙保护壳（美观大气、耐腐蚀防护）
60）质量体积：约22kg/D×W×H=45×35×65cm
61）防护级别：Ip42
62）功率电源：650W，Ac220-240V，50/60HZ
63） 工作环境： 环境温度: 0～35℃，相对湿度: 80%
64） 噪音大小：70dB
具体配件：
1平行反应仪主机 1 台 平行反应仪主机和该标准配置采用同一型号（额外的冷凝模块另行包装） 整体包装
2智能控温搅拌器 1 台 加热控温，磁力搅拌，配合气源平台可大大提高安全性能 整体包装
3精密智能控温探针 2 个 平行控温，科学控温，防止过热，安全可靠，操作方便 整体包装
4光热气源平台 2 套 2个气囊，2根副Schlenk气线 (蓝色和红色)，1根真空线，1根弹簧气线，4支水管线，B系列散热模块，氮气减压器套装 整体包装
5光源模组 2 组 含10个光源卡槽，承载光源，通过气源平台可调控光源功率和时间整体包装
1分支气线 20 支 白色Φ4特氟龙管线，小管径气路有效防止抽气时的喷溅（10支已安装）附件盒内
2 20ml石英反应管 121 个 圆底平口，至于转化套筒内，进行0.2-5ml反应（11支已安装）附件盒内
3 13mm强磁搅拌子20个置于20mL反应管内，搅拌2-15mL反应液，耐高温，搅拌强劲，无毛刺，更易洗 附件盒内
4 6mm强磁搅拌子20个置于20mL反应管内，搅拌0.2-5mL反应液，耐高温，搅拌强劲，无毛刺，更易洗 附件盒内
5回流冷凝器21个 实现回流功能用，连接多功能密封盖和转化套筒，铝合金 已经安装
6转化套筒 11 个20ml反应管遮光导热用，高导热铝合金材料，与连接器协同使用已经安装
7 10#穿刺密封塞160个 功能密封盖用穿刺密封塞，独特的环保设计可反复用，洁净、密封性好（10个已安装） 附件盒内
8二次密封塞 120 个 封堵穿刺后的密封塞针孔，使得穿刺密封塞可多次反复使用（10个已安装） 附件盒内
9 9#给力取样针10支 氮气保护下微创穿刺取样或进样，加长250mm，独特手拧设计 附件盒内
10实验用记号笔2支 可在玻璃上书写，字迹耐磨、耐水和有机溶剂，用有机溶剂强力擦拭可清除 附件盒内
11空白合金沙2瓶 专用空白控温导热沙，当发现空白反应管的合金沙体积量和实际反应溶液量相差较大时请及时更换附件盒内
12 L型扳手1个 用于拧紧气源平台手柄顶丝 附件盒内
13 L型扳手1个 用于拧紧气源平台与散热块的螺丝 附件盒内
14 PP接头2个 用于水管之间的连接 附件盒内
15保险丝4个 用于机箱品字形插口处保险丝更换 附件盒内
16过滤芯1个 气室内部进行气体过滤 附件盒内
17 24#密封圈120个 密封盖与试管之间辅助密封，仪器已装10个 附件盒内
18专用反应管架 1个 放置反应管，耐受有机溶剂，美观精致 附件盒内
19搅拌子俘获器1个 从溶液内部移除搅拌子或将搅拌子固定在反应瓶底部以便倾倒溶液 附件盒内
20软管线切割器1个 快速剪切软管线 附件盒内
21专用刮刀2 把 实验室专用不锈钢刮刀，用于刮取药品和固体产物 附件盒内
22定时器 个 插座式，可对反应进行0-99h的倒计时控制 附件盒内
23 镊子2个 更换光源时必须使用此工具，强硬抽取光源将导致光源电机损坏掉落 附件盒内
24 LED-光源 插片式光源 310 个 LED光源（370nm、380nm、390 nm、400nm、410 nm、420nm、430 nm、440nm、450nm、460nm、470 nm、480nm、490nm、500nm、510 nm、520nm、530nm、540nm、550 nm、560nm、570 nm、580nm、590 nm、600nm、610nm、620 nm、630nm、640 nm、650 nm、660nm、LED白光10w插片光源每个各供10个）附件盒内

台

1

工业

10

平行合成反应仪（高压）

1）不锈钢釜体组数：6 组
2）不锈钢釜体体积：60mL
3）不锈钢釜体材质：316L 不锈钢（A 级）

4）不锈钢釜 Schlnek 功能：是
5）内反应器 Schlenk 功能：是
6）内反应器防流失功能：是（全封闭设计、科学高压）
压力参数：
1）最高工作压力：16Mpa≈160bar≈160atm
2）建议工作压力：12.8Mpa≈128bar≈128atm
3）安全泄压压力：16Mpa≈160bar≈160atm
4）固定方式：单一棘轮螺母环形锁紧
5）密封垫圈：弹性密封圈
6）拆装难度：轻松拆装
7）安全防爆阀：是
平行参数：
1）整体平行组数：6 组
2）整体平行方案：独立小平行
3）压力平行对照：6
4）时间平行对照：6
5）溶剂平行对照：5-11
6）温度平行对照：1
7）速度平行对照：1
8）催化剂等平行对照：5-11
9）小平行反应容器：圆底平口石英反应管
10）小平行模块组一：11P×5mL （11 组 0.2-2.0mL 反应）
11）小平行模块组二：8P×10mL（8 组 1.0-3.0mL 反应）
13）小平行模块组三：5P×25mL（5 组 3.0-8.0mL 反应）
温度参数：
1） 加热单元：智能安全加热器
2）导热方式：固态传导
3）控温单元：精密智能探针
4）控温技术：内部控温+平行控温+电子双重控温
5）独立温区：1 个控温区
6）加热范围：RT-260℃
7）加热效率： 6～8℃/min
8）控温精度：±0.5℃（高温模式）
9）平行精度：±0.5℃（高温模式）
搅拌参数：
1）搅拌方式：同步环绕磁力搅拌
2）搅拌速度：0～1500rpm
3）搅拌磁子：强磁 A 型
4）气液界面积：100CM^2（500mL 单点时、最高记录）
Schlenk 技术参数：
1） Schlenk 功能：是（无水无氧反应、加气反应）
2）高压线路方案：否
3）惰性低压接口：是
4）低压减压器：选配（适用于N2/Ar，压力调节范围为1～20bar）
5）高压通道接口：是（N2/Ar/CO/Air/H2/O2/CO2 七选一，进气压力≤180bar）
6）高压减压器：选配（N2/Ar/CO/Air/H2/O2/CO2N2、Ar 减压器）
7）高压穿刺进取样：否
其他参数：
1）成套高压附件：是
2）仪器外壳保护：瓷白聚四氟乙烯
3）工作环境：0-40℃、标准通风橱内
4）质量体积：约12Kg/D×W×H=350×400×580mm
5）功率电源：650W、AC220-240V
6）安装环境及难度：桌面安装/需电话远程指导安装
配件：
高压反应仪釜体 1 套 高压釜主体模块，实际体积约600mL 整体包装
智能控温搅拌器 1 台 智能控温搅拌器，加热控温，磁力搅拌， 整体包装
精密智能控温探针 2 个 平行控温，科学控温，防止过热，安全可靠，操作方便, 整体包装
快速加热平台 2 套 实现固态加热，代替传统油浴，对反应釜实现快速加热 整体包装
5PΦ21转化模块 1 个 可放置于不锈钢釜体内，安装 20mL 反应管密封袋包装
8PΦ15转化模块 1 个 可放置于不锈钢釜体内，安装 10mL 反应管密封袋包装
11PΦ11转化模块 1 个 可放置于不锈钢釜体内，安装 5mL 反应管密封袋包装
内反应器杯盖 1 个 为上述三个转转化模块共用的杯盖，可实现无水无氧下反应 密封袋包装
8mm 优质强磁搅拌子 20 个 5mL 石英反应管专用，搅拌强劲，无毛刺易清洗附件盒内
10mm 优质强磁搅拌子 20 个 10mL 石英反应管专用，搅拌强劲，无毛刺易清洗附件盒内
13mm 优质强磁搅拌子 20 个 25mL 石英反应管专用，搅拌强劲，无毛刺易清洗附件盒内
40mm 棒状高温强磁搅拌子 5 个 内置反应器专用，搅拌强劲，无毛刺易清洗 附件盒内
搅拌子俘获器 1 个 从反应管的外壁吸引搅拌子，将搅拌子取出或倾倒溶剂时将其固定在底部 附件盒内
9#给力取样针 10 支 氮气保护下微创穿刺取样或进样，加长 250mm，独特手拧设计 附件盒内
高级尖嘴镊子 1 把 反应釜高压密封垫圈的移取 附件盒内
专用刮刀 2 把 实验室专用不锈钢刮刀，可用于刮取药品和固体产物， 附件盒内
实验用记号笔 2 支 可在玻璃上书写，字迹耐磨、耐水和有机溶剂，用有机溶剂强力擦拭可清除 附件盒内
5mL 石英反应管 122 个 可放置于平行转化模块内，进行 0.2-2mL "8@1" 平行反应 密封袋包装
10mL 石英反应管 160 个 可放置于平行转化模块内，进行 1-3mL "5@1" 平行反应 密封袋包装
20mL 石英反应管 100个 可放置于平行转化模块内，进行 3-8mL "3@1" 平行反应 密封袋包装
5mL 石英管盖子 30 个 匹配 5ml 石英管协同使用，防止小平行实验时溶剂进行扩散附件盒内
10mL 石英管盖子 30 个 匹配 10ml 石英管协同使用，防止小平行实验时溶剂进行扩散附件盒内
20mL 石英管盖子 20 个 匹配 25ml 石英管协同使用，防止小平行实验时溶剂进行扩散附件盒内
Φ11内置垫片 150 个 5ml 石英管内置垫片，发现溶胀现象后更换新的附件盒内
Φ15内置垫片 150 个 10ml 石英管内置垫片，发现溶胀现象后更换新的附件盒内
Φ21内置垫片 150 个 25ml 石英管内置垫片，发现溶胀现象后更换新的附件盒内
1P 内置反应器 1 套 可放置于高压反应釜内，可进行20-300mL 反应，平底石英管，特氟龙杯盖 密封袋包装
Φ87O型密封圈 100 个 主反应釜专用，若发现漏气、严重腐蚀或溶胀现象后请即时更换 附件盒内
Φ60O型密封圈 100个 单点内衬适用，若发现漏气、严重腐蚀或溶胀现象后请即时更换 附件盒内
内反应器杯盖垫片 500 个 内反应器杯盖用于穿刺通气的垫圈，使用 3 到 5 次即需更换 附件盒内
内平行模组垫圈 10 个 Φ70，特氟龙材质，经久耐用，无需频繁更换 附件盒内
10#密封塞 100 个 杯盖用穿刺密封塞，独特的环保设计可反复用，洁净、密封性好 附件盒内
快拧扳手 1 把 6 寸快拧扳手用于紧固或拆卸高压反应釜卡箍“主螺母” 附件盒内
卡套扳手 2 把 用于紧固或拆卸高压卡套 附件盒内
L 型扳手 1 个 反应釜阀芯的紧固（禁止它用，请妥善保存） 附件盒内
内六角工具 1 个 使用它进行小平行杯盖和转化模块的链接（禁止它用，请妥善保存） 附件盒内
耐高温防护手套 1副 便于移动热的反应釜 附件盒内
通气针 50支 用于穿刺试管盖子内的复合垫片，达到通气的作用 附件盒内
控温合金沙 2瓶 专用空白控温导热沙，放置于小平行控温位点进行精准测温 工具盒内
平行模块拾取杆 1 个 用于从反应釜中拾取平行模块 附件盒内
探针支架 1 个 用于放置数显探针 附件盒内
气线接头 1 个 实现高压气线与钢瓶连接 附件盒内
高压软气线 2根 和减压器出气口安装，将高压气体引入釜内,（2根一米【需带连接头】/1根2米）密封袋包装

台

1

工业