一、项目内容：冷却器清洗。

二、项目时间：根据甲方实际运行情况，施工时间7天

三、项目地点：曲阳金隅水泥有限公司

四、中标单位数量：一家

五、项目要求：

1、承包方式：包工、包料、包工期

2、工程项目要求：投标方须按招标方的时间要求准时施工，往来的运输、吊装费、工机具、清洗材料、环保、安全投入费用由投标方承担。

3、结算数量：以曲阳金隅水泥有限公司验收合格的实际数量为准。

4、综合单价报价（含全部设备投入、原材料费用、全部机械施工费用、人工费用、管理费、安全环保投入、利润、规费、税金及合同履行期内所涉及的风险费用等全部费用）。

六、技术要求：

1. 清洗结果符合《工业设备化学清洗行业标准》HG/T2387-2007；

2. 清洗前必须确定冷却器内部材质。

3. 板式换热器要解体清洗并附照片，更换密封垫，密封垫耐温100℃以上；

4. 拆卸前，首先测量板束的压紧长度尺寸，做好记录（重装时应比原尺寸压得更紧）；

5. 重新组装前，将组装件冲洗干净，并用干净的布擦干。板片及胶垫间不允许存有异物颗粒及纤维之类杂物；

6. 冷却器的油路、水路的进、出口接管应有明显标志，不锈钢金属腐蚀标识；

7. 除垢率：清洗完毕，管道及设备内碳酸盐垢除垢率95%以上，非碳酸盐垢除垢率80%以上；

8. 清洗后冷却器进出水温差提高；

9. 试验压力为1.25Mp，在试压侧装上压力表，充满水后用试压泵加压并保压30min，冷却器无内漏、外漏，出具每台的实验报告。冷却器本体刷漆防腐处理，颜色为孔雀蓝。

10.清洗凝汽器及轴承座、瓦座质量要求：

（1）本次清洗必须采用有氨基磺酸进行清洗，不采用盐酸、硝酸等无机酸清洗，成膜药品应采用MBT改进型，以缩短成膜时间。

（2）凝汽器清洗必须同时防止管束、钢制管板的腐蚀。

（3）清洗公司接到任务后，清洗设备、工具、技术人员必须提前三天到达清洗现场进行清洗前的准备工作。

（4）每台清洗设备除垢率、成膜率必须达到优良标准，成膜率95%以上，破膜时间≥20s。

（5）本次清洗全过程由清洗公司独立完成，冷却器拆装、凝汽器端盖拆装、电缆、水管、汽管、清洗设备、清洗工具及电焊等清洗公司自备。

（6） 清洗前加装堵板、清洗完成拆除堵板恢复系统、拆装凝汽器大盖等工作由清洗公司完成。

（7）凝汽器清洗前必须检查疏通所有管束，凝汽器成膜前必须机械清洗管束内沉积物。

（8）清洗过程监督所需药品、化验、控制各清洗阶段介质浓度由清洗公司自行完成。

（9）清洗过程必须防止管道、接头等不泄漏，如泄漏造成设备表面油漆腐蚀，清洗公司必须重新进行设备防腐刷漆，凝汽器水室防腐处理。