序号

货物名称

技术参数和规格要求

数量

计量单位

备注

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数控剪板机

一、机床技术参数：

剪切厚度16mm（Q235-A）；最大剪切力 850KN；剪切长度3100mm；剪切角度0.5-2.5度；每分钟全行程次数 8次；压料脚数16个；喉口深度300mm；后挡料行程1000mm；油箱容积590L；电机功率 22kW；机床外形尺寸3865mmX2140mmX2350mm （长宽高）。

二、液压系统：

采用先进的集成式液压系统，运用优化设计，减少阀块、管路及接头连接点，以控制最少数量的泄漏点，保证机床在运行中的可靠性和安全性。

三、电气控制系统：

1. 电气元件和材料符合国家标准，安全可靠，寿命长。

2. 带可移动的脚踏开关。

四、后挡料机构：

当所剪板料尺寸超过挡料范围时，可提供后挡料机构整体手动抬起功能。

★五、数控系统：

配专用剪板机数控系-YSD-TOUCH100S。

1)7”彩色触摸屏800X600dpi；

2)内存100个程序，每个程序最大25步；

3)控制X后挡料伺服轴，有后挡料退让功能；

4)可控制剪切角、刀片间隙、剪切行程等模拟轴；

5)手动、单步、多步编程三种工作模式；

6）编程程序库；

7）根据板厚、板宽自动计算参数、行程；

8）自动退让及单、双边定位；

9）剪切自动计数；

10）自动提示及报警功能；

11）参数一键备份与还原；

12）断电记忆。

★六、关键零部件：

油泵 规格、型号：KCL-4B-32、电磁阀 规格；型号：********22；溢流阀 规格、型号：********13；插装阀规格、型号：********01；油缸密封件规格、型号：0653-200.243；滚珠丝杆 规格、型号：SF*******；主要电器元件规格、型号：FBLS053； 数控系统规格、型号：TOUCH100S。

1

台

2

数控折弯机

一．主机参数：

折弯力 1600KN；可折板宽 3050mm；立柱间距2600mm；滑块行程200mm；喉口深度 400mm；开启高度400mm；工作台宽度180mm；主电机功率 15KW；工作速度11mm/s；快进速度 110mm/s；返程速度 110mm/s、数控轴数4轴（Y1，Y2，X， V）、油箱容积600L；机床外形尺寸3500mmX1750mmX3100mm （长宽高）。

二、液压系统：

1. 选用折弯机专用同步伺服阀组，响应频率快，控制精度高。

2. 液压系统为一个整体的集成块，避免了过多的管路连接，提高了液压系统的刚性。配有超负荷溢流安全保护,有油位高度清晰直观的显示。机床可在额定负荷下连续工作，液压系统无泄漏且持续稳定，精度高。

3. 内置大通径充液阀，速度快，损耗低。

4. 选用内啮合齿轮高压泵，耐高压，脉动小，噪音低。

三、电气控制系统：

1. 关键电气元件采用国际的知名品牌，符合国际标准，安全可靠，寿命长，抗干扰能力强。

2. 电控柜装有排风散热装置，以控制柜内温度，确保各元器件的正常工作。

3. 移动式操作站可移至机床中部,方便使用者操作，并在操作站上配有紧急停止功能，提高机床的安全性能。

★四、数控系统：

机床采用Cadman-Lite数控系统

（1）15”TFT彩色液晶显示器，红外线触摸式显示屏,操作简单方便。

（2）基于Windows? XP开发的系统。

（3）2 GB 的闪存(CompactFlash) 供操作系统和软件。

（4）英特尔赛扬M1GHZ处理器, 512 MB 内存。

（5）用户界面容易操作,非常直观,采用容易识的图标代替难懂的缩略词设置参数。

（6）2D图形编程，可根据工件图形自动生成加工程序;用户根据操作习惯,确定最佳加工工艺路线。

（7）2D/3D图形方式显示，可实现折弯过程的2D/3D仿真,加工过程中每工步送料方向提示。

（8）错误警示系统，支持多种语言文字，公/英制转换。

（9）USB接口/ RS232C串行接口/ 网络接口。

（10）简单折弯，可采用快速折弯方式，缩短编程时间，提高效率。

（11）全方位碰撞检测功能，杜绝废品。

五、滑块同步控制（Y1、Y2轴）

Y1、Y2轴是数控系统控制的2个油缸独立运动轴。机床两端装有高精密（分辨率为0.005mm）光栅尺，用来测定滑块与工作台之间的确切距离，光栅尺与工作台相连接，消除了立柱变形对滑块位置的影响。滑块运行时的速度和位置数据通过两光栅尺适时反馈到数控系统，数控系统计算并输出伺服阀控制信号，控制两个电液伺服阀的输出流量，使两油缸同步。

★六、工作台挠度补偿（V轴）

V轴是控制工作台加凸量的数控轴，可在工作台全长上获得精确的挠度补偿。加凸工作台由一组带斜面的加凸楔块组成；每个加凸楔块是根据滑块、工作台立板有限元分析的挠度曲线设计而成。数控系统根据工件折弯时负载力的大小（该力将导致滑块和工作台立板产生挠度变形），计算所需的补偿量，自动控制加凸楔块的相对移动量，从而有效地补偿了滑块和工作台立板产生的挠度变形，能得到理想的折弯工件。

★七、关键零部件：

数控系统规格、型号：Cadmen Nite；伺服阀组 规格、型号：W32A0100；压力阀组 规格、型号: W34A0100；油泵 规格、型号：IPH-4B-64；杆密封圈 规格、型号：0153-179.243；密封圈规格、型号：0512-236.12；缸密封圈 规格、型号：0512-236.852；防尘圈 规格、型号：2516-224.414；Ring型圈 规格、型号：B2575-226.007；导向带 规格、型号：GR750-3800；光栅尺 规格、型号：LS629；

齿型带 规格、型号：HTM25。

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