四台燃气锅炉修理招标公告

四台燃气锅炉修理招标公告

大港油田热电公司供热第四分公司四台燃气锅炉修理项目招标公告

一、招标条件

本招标项目 大港油田热电公司供热第四分公司四台燃气锅炉修理 已由 大港油田热电公司 以 自筹资金 批准,资金已落实,招标人为 大港油田集团有限责任公司 。具备招标条件,现对其进行公开招标。

二、项目概况与供货范围

招标项目名称: 大港油田热电公司供热第四分公司四台燃气锅炉修理 ;

招标范围或数量:本次锅炉修理,针对热电公司供热第四分公司四台锅炉进行维修施工。其中2台7MW热水锅炉进行拆装锅炉保温及炉墙、内外护板,外护板刷漆,2台4.2MW热水锅炉进行拆装上下保温、炉墙、浇筑底部。拆装左炉墙、保温,拆装内护板并刷漆,拆除更换彩钢外护板,四台锅炉共需更换管屏582㎡,主要包含φ 51×3.5mm材质为20G的对流管束和水冷壁管约21t、5120m,共计2132根,共需煨弯4574个。上下锅筒修补管口4264个,并按照工艺进行焊接;每台锅炉进行水压试验1次、漏风风压试验1次,并进行烘炉和煮炉。详见技术规格书;

实施或交货地点:大港油田热电公司供热第四分公司 ;

工期或供货周期:自合同签订之日起50个日历日 ;

技术要求:详见技术规格书

锅炉的维修、改造与检测、应满足下列规范和标准的最新版本的要求。如果有几种规范和标准的相关要求适用于同一情况,则应遵循相关要求最为严格的条款。若本技术规格书与相关的技术规格书有冲突,则应向使用方咨询并得到其书面确认后才能开展工作。

TSG G0001-2012 《锅炉安全技术监察规程》

JB/T1161-1993 《锅炉管子制造技术条件》

JB/T1162-1994 《锅炉水压试验技术条件》

JB/T1163-1993 《锅炉受压元件焊接技术条件》

GB 50211-2004 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》

JB/T1620-1993 《锅炉钢结构技术条件》

JB/T1625-2002 《中低压锅炉焊接管孔尺寸》

JB/T3375-2002 《锅炉原材料入厂检验》

JB/T1619-2002 《锅壳锅炉本体总装技术条件》

GB 50273-2009 《工业锅炉安装工程施工验收规范》

NB/T 47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》

GB 50309-2007 《工业炉砌筑工程质量验收规范》

其它未列出的有关规范、标准和法规,施工方有义务向使用方提供。

三、投标人资格要求

本次招标要求投标人须具备:

(1)资质条件:具有机电设备安装二级及以上资质,且具有锅炉安装、改造、维修1级资格,大港油田技术服务类市场入网许可(锅炉维修);

(2)业绩要求:2010年-2014年热水锅炉维修履历(提供2010年-2014年热水锅炉维修合同或协议)且维修累计金额600万以上;

(3)财务要求:投标人2014年财务资产负债表及损益表或2014年财务审计报告,且2014年底固定资产净值达到500万以上;

(4)其他要求: / 。

四、招标文件的获取

4.1 凡投标者,请于 2015年 6 月 17 日至 2015 年 6 月 22 日,上午 8 时 00 分至 11 时 30 分,下午 15 时 30 分至 18 时 00 分,在天津大港油田工程咨询有限公司104室(天津大港油田三号院兴胜道,油田宾馆南门)购买招标文件。

4.2 招标文件每套售价 2000 元,售后不退。

五、投标文件的递交

5.1 投标文件递交截止时间: 2015 年 6 月 26 日 15 时 30 分,投标文件递交地点:天津大港油田招标中心开标1室。

5.2 逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理。

5.3 投标申请人在开标截止日前5天,必须自企业基本账户提交不少于 3 万元人民币的投标保证金,投标保证金缴纳方式为 银行汇款且必须从投标人基本账户转出。

六、本次招标不接受联合体投标。

八、开标

开标时间:2015 年 6 月 26 日 15 时 30 分;

开标地点:天津大港油田招标中心开标1室。

招标人:大港油田集团有限责任公司

招标代理机构:大港油田工程咨询公司

地 址:天津大港油田三号院油田宾馆南门(工程咨询公司104室)

邮 编:300280

联 系 人:刘国栋

电 话:***-******** 手 机:156*****357

传 真:***-******** 电子邮件:156*****357@126.com

技术负责人:王璟

电 话:********

开户银行:中国建设银行天津油田支行

帐 户 名:天津大港油田工程咨询有限公司

账 号:****************8570

2015年6月17日

确认通知

天津大港油田工程咨询有限公司 :

我方已于 年 月 日收到你方 年 月 日发出的(项目名称)的通知,并决定 (参加/不参加)投标。

特此确认。

此外,为便于今后投标保证金的退还,请确认参加的投标人填写以下信息。(投标人请仔细核对银行账号、开户行等相关信息。如因银行信息错误,导致的保证金退还错误或延误等风险,由投标人自行承担责任。)

投标单位联系人:

联系电话(手机):

电子邮箱:

银行账户名称:

银行账号:

开户行名称:

开户地点:

(中标后招标代理费发票需要开具增值税票的单位需填报下列信息)

税号:

地址:

电话:

投标单位名称: (公司全称) (盖单位章)

法定代表人: ( 签字)

年 月 日

第五章 技术规格书及其他技术要求

第一部分 工程概况

为满足热电公司供热第四分公司(以下简称使用方)四台燃气锅炉的运行正常,满足供热需求,现对2台2006年11月投运的由青岛益青机械有限公司生产制造的燃气锅炉,型号:SZS7-1.0/95/70-Y(Q)的7MW;2台于2008年11月投运由吉林省三意环保锅炉有限公司生产制造的燃气锅炉,型号:SZS4.2-1.0/95/70-Q的4.2MW,共计4台热水锅炉进行大修理,通过维修后,使4台锅炉运行稳定,各项指标达到正常。

第二部分 现场条件

2.1维修场所

供热第四分公司安装有2台7MW热水锅炉,配套2台威索燃烧器。2台4.2MW热水锅炉,配套2台威索燃烧器。

2.2现场情况:

现场场地已具备维修条件,维修时需办理相关手续,费用由施工方负责,并办理相关作业手续。

第三部分 维修方案及数量

本次锅炉修理,针对热电公司供热第四分公司四台锅炉进行维修施工。其中2台7MW热水锅炉进行拆装锅炉保温及炉墙、内外护板,外护板刷漆,2台4.2MW热水锅炉进行拆装上下保温、炉墙、浇筑底部。拆装左炉墙、保温,拆装内护板并刷漆,拆除更换彩钢外护板,四台锅炉共需更换管屏582㎡,主要包含φ 51×3.5mm材质为20G的对流管束和水冷壁管约21t、5120m,共计2132根,共需煨弯4574个。上下锅筒修补管口4264个,并按照工艺进行焊接;每台锅炉进行水压试验1次、漏风风压试验1次,并进行烘炉和煮炉。具体工作量详见附录。

第四部分 技术要求

4.1采用的规范、标准及法规

锅炉的维修、改造与检测、应满足下列规范和标准的最新版本的要求。如果有几种规范和标准的相关要求适用于同一情况,则应遵循相关要求最为严格的条款。若本技术规格书与相关的技术规格书有冲突,则应向使用方咨询并得到其书面确认后才能开展工作。

TSG G0001-2012 《锅炉安全技术监察规程》

JB/T1161-1993 《锅炉管子制造技术条件》

JB/T1162-1994 《锅炉水压试验技术条件》

JB/T1163-1993 《锅炉受压元件焊接技术条件》

GB 50211-2004 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》

JB/T1620-1993 《锅炉钢结构技术条件》

JB/T1625-2002 《中低压锅炉焊接管孔尺寸》

JB/T3375-2002 《锅炉原材料入厂检验》

JB/T1619-2002 《锅壳锅炉本体总装技术条件》

GB 50273-2009 《工业锅炉安装工程施工验收规范》

NB/T 47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》

GB 50309-2007 《工业炉砌筑工程质量验收规范》

其它未列出的有关规范、标准和法规,施工方有义务向使用方提供。

4.2总体技术要求

锅炉修理技术要求参照相应锅炉专业技术标准和有关技术规定,锅炉受压元(部)件更换应当不低于原设计要求,保证锅炉能够正常运行。

4.2.1 材料选用验收要求

材料购进要有材质证明和材料化验证明,现场到货检查要保证应无椭圆、锈蚀、裂纹、壁厚不均、重皮等缺陷,具体按照JB/T1611-1993 《管子制造技术条件》选用与验收。

4.2.2 材料的加工、组装要求

安装前要严格检查,检查管子的金属质量,管壁厚度及管径大小,管子外表面不应有重皮、裂纹、压扁和严重锈蚀等缺陷,管孔中心距偏差按JB/T1623-1992 《锅炉管孔中心锯尺寸的偏差》取值,管屏按JB/T5255-1991 《焊制鳍片管(屏)技术条件》进行制造与验收。

4.2.3 焊接工艺要求

焊前根据该工程的项次进行模拟焊接试验,并做强度和理化试验,以确定最佳焊接质量。焊材根据要求选用所需型号,并且有材质证明和复验记录。使用时要提前用烘干箱进行烘干,焊接过程中焊条要装入保温筒内随用随取。并按照NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》,JB/T1613-1992《锅炉受压元件焊接技术条件》及TSG G0001-2012 《锅炉安全技术监察规程》规范中具体要求进行焊接。

4.2.4 锅炉修检要求

焊接完成后,检查焊接处有无渗漏,受压元件有无变形,并填写好水压、试验记录。水压时,施工方邀请技术监察部门派员检验,合格后进行砌筑炉墙。具体见JB/T1162-1994 《锅炉水压试验技术条件》、TSG G0001-2012 《锅炉安全技术监察规程》及GB50273-2009 《工业锅炉安装工程施工验收规范》中具体要求。

4.2.5保温及炉墙要求

炉墙砌筑及所用的耐火材料,隔热材料及其制品,应符合国家标准或行业标准的要求。施工前运到现场的原材料及其制品,应先核对产品合格证书,作外观检查后,再按批抽样检验,合格后方可使用,参照国家标准GB50211-2004 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》以及GB 50309-2007 《工业炉砌筑工程质量验收规范》进行砌筑与验收。

4.2.6漏风风压试验

炉墙砌筑工作结束后,对锅炉进行漏风风压实验,详见TSG G0001-2012 《锅炉安全技术监察规程》、GB50273-2009 《工业锅炉安装工程施工验收规范》中具体要求。

4.2.7烘炉及煮炉要求

在砌砖和保温工作结束后、并且漏风试验合格后进行烘炉及煮炉,具体见TSG G0001-2012 《锅炉安全技术监察规程》、GB50273-2009 《工业锅炉安装工程施工验收规范》中具体要求。

4.3实施

4.3.1在施工前,将拟进行的锅炉安装、改造、重大修理情况按照规定办理告知并申请监督检验后,方可施工。

4.3.2施工方应根据实际,并按技术要求及验收规范向使用方提供维修工艺方案等,所有文件必须经过相关技术监督部门认可后,并经使用方书面批准后,方可进行施工。

第五部分 检验和测试

5.1 一般规定

5.1.1施工方应当取得特种设备安装改造维修许可证,方可从事许可证允许范围内的锅炉安装改造修理工作;焊工必须取得《特种设备作业人员证》后,方可在有效期内从事合格项目范围内的焊接作业。

5.1.2管材应经相关技术监督部门检验合格后,提供检测报告.并经使用方认可后方可使用。

5.1.3拆下的管材、保温等废弃物,按要求搬运至两公里外的指定地方进行存放。(与使用方协商)

5.2现场测试

5.2.1在现场对锅炉进行验收测试,做水压及漏风实验,烘炉及煮炉。

第六部分 提交文件

维修完成,施工方提供下列文件:

1、施工过程资料;

2、检验、试验记录;

3、施工质量证明文件;

4、受压元件材料质量证明文件;

5、锅检报告;

6、其它必要说明。

第七部分 技术服务

7.1 在保修期内,锅炉本体出现漏水,窜烟,施工方应派有经验的技术人员到现场,并予以免费更换与维修。

7.2当使用方需要施工方提供服务时,施工方应在24小时内作出答复,并在在8小时内派技术人员到现场。

7.3 在质保期内,施工方应对使用方提出的质量疑义做出书面答复。

第八部分 保证和担保

8.1施工方应参照相应锅炉专业技术标准和有关技术规定,锅炉受压元(部)件更换应当不低于原设计要求。

8.2 维修完毕后,一周内进行锅炉检验,并提供锅检报告。施工后进行烘炉煮炉。

8.3 保修期为验收合格之日起2个采暖期内,所更换管材焊接处无变形、渗漏。

第九部分 交工日期

自合同签订之日起50天内完工。

附录:(以下为参考图纸数据,具体以实际为主)

一、管屏施工工作量:

本次锅炉维修供需更换管屏582㎡,主要包含φ 51×3.5mm材质为20G的对流管束和水冷壁管约21t、5120m,共计2132根,共需煨弯4574个。

二、保温施工工作量:

方位(7MW)

面积

备注

左右保温

7700×2740 mm2×4

前后保温

3282×2740 mm2×4

上下保温

7700×3282 mm2×4

方位(4.2MW)

面积

备注

左右保温

5167×3420mm2×2

拆左

前后保温

3136×3420mm2×2

不动

上下保温

5167×3136mm2×2

浇筑底部

三、外护板刷漆工作量:

序号

锅炉名

数量

1

7MW

85.5m2×2

2

4.2MW

73m2×2

四、检验工作量:

序号

锅炉名

内容

次数

1

7MW

水压试验

2

漏风实验

2

2

4.2MW

水压试验

2

漏风实验

2

五、两台7MW锅炉零星施工工作量:

序号

名称

数量

材质

备注

1

顶护板998×805×3

28块

Q235-B

拆除恢复

2

顶护板1310×400×3

14块

Q235-B

拆除恢复

3

后护板∮6 1270×970

18块

Q235-B

拆除恢复

4

弧形板1310×998×3

14块

Q235-B

拆除恢复

5

花纹板7010×350×3

2块

Q235-B

拆除恢复

6

侧护板998×910×3

180块

Q235-B

7

压条 L100

200米

Q235-B

拆除更换

8

防爆门 ?520

4个

购置2个,利旧2个

9

测温套管 L=500

2个

拆除更换

10

测压管?25×3

2个

拆除更换

11

看火孔

2个

拆除更换

12

上下集箱7700×400×150

4个

拆除恢复

13

耐火层混凝土

3m3

耐火

拆除恢复

14

夹墙砖

660块

拆除恢复

15

外墙砖

1450块

拆除恢复

16

夹墙弧形砖2

92块

拆除恢复

17

夹墙弧形砖

100块

拆除恢复

18

夹墙弧形砖1

92块

拆除恢复

19

长纤维矿棉

200kg

拆除恢复

20

保温材料硅酸铝纤维板

3.2m3

拆除恢复

21

保温材料蛭石

24m3

拆除恢复

22

直形砖230×114×65

5660块

耐火粘土

拆除恢复

六、两台4.2MW锅炉零星施工工作量:

序号

名称

数量

材质

备注

1

普耐火砖230×113×65

1000块

耐火粘土

拆除更换

2

轻体保温材料

8m3

伴合料

拆除更换

3

耐火混凝土

2m3

伴合料

拆除更换

4

岩棉t=38

44.6m·

岩棉毡

拆除更换

5

保温砖230×113×65

2400块

粘土

拆除更换

6

泄压膜800×800

2个

部件

拆除更换

7

测温套管L=400

2个

部件

拆除更换

8

测压管? 25×3

2个

20GB3087

L=400更换

9

看火孔

4个

部件

拆除更换

10

彩钢外护板5150×297

70.7 m2

彩钢外护板拆除更换

11

护板 1030×765.7×3

60块

拆除恢复

12

上下集箱5150×320×3

4个

拆除恢复

13

鳍片265×63

70

Q235-A

300kg

14

鳍片2140×49

80

Q235-A

400kg

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