四台燃气锅炉修理招标公告
四台燃气锅炉修理招标公告
大港油田热电公司供热第四分公司四台燃气锅炉修理项目招标公告
一、招标条件
本招标项目 大港油田热电公司供热第四分公司四台燃气锅炉修理 已由 大港油田热电公司 以 自筹资金 批准,资金已落实,招标人为 大港油田集团有限责任公司 。具备招标条件,现对其进行公开招标。
二、项目概况与供货范围
招标项目名称: 大港油田热电公司供热第四分公司四台燃气锅炉修理 ;
招标范围或数量:本次锅炉修理,针对热电公司供热第四分公司四台锅炉进行维修施工。其中2台7MW热水锅炉进行拆装锅炉保温及炉墙、内外护板,外护板刷漆,2台4.2MW热水锅炉进行拆装上下保温、炉墙、浇筑底部。拆装左炉墙、保温,拆装内护板并刷漆,拆除更换彩钢外护板,四台锅炉共需更换管屏582㎡,主要包含φ 51×3.5mm材质为20G的对流管束和水冷壁管约21t、5120m,共计2132根,共需煨弯4574个。上下锅筒修补管口4264个,并按照工艺进行焊接;每台锅炉进行水压试验1次、漏风风压试验1次,并进行烘炉和煮炉。详见技术规格书;
实施或交货地点:大港油田热电公司供热第四分公司 ;
工期或供货周期:自合同签订之日起50个日历日 ;
技术要求:详见技术规格书
锅炉的维修、改造与检测、应满足下列规范和标准的最新版本的要求。如果有几种规范和标准的相关要求适用于同一情况,则应遵循相关要求最为严格的条款。若本技术规格书与相关的技术规格书有冲突,则应向使用方咨询并得到其书面确认后才能开展工作。
TSG G0001-2012 《锅炉安全技术监察规程》
JB/T1161-1993 《锅炉管子制造技术条件》
JB/T1162-1994 《锅炉水压试验技术条件》
JB/T1163-1993 《锅炉受压元件焊接技术条件》
GB 50211-2004 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》
JB/T1620-1993 《锅炉钢结构技术条件》
JB/T1625-2002 《中低压锅炉焊接管孔尺寸》
JB/T3375-2002 《锅炉原材料入厂检验》
JB/T1619-2002 《锅壳锅炉本体总装技术条件》
GB 50273-2009 《工业锅炉安装工程施工验收规范》
NB/T 47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》
GB 50309-2007 《工业炉砌筑工程质量验收规范》
其它未列出的有关规范、标准和法规,施工方有义务向使用方提供。
三、投标人资格要求
本次招标要求投标人须具备:
(1)资质条件:具有机电设备安装二级及以上资质,且具有锅炉安装、改造、维修1级资格,大港油田技术服务类市场入网许可(锅炉维修);
(2)业绩要求:2010年-2014年热水锅炉维修履历(提供2010年-2014年热水锅炉维修合同或协议)且维修累计金额600万以上;
(3)财务要求:投标人2014年财务资产负债表及损益表或2014年财务审计报告,且2014年底固定资产净值达到500万以上;
(4)其他要求: / 。
四、招标文件的获取
4.1 凡投标者,请于 2015年 6 月 17 日至 2015 年 6 月 22 日,上午 8 时 00 分至 11 时 30 分,下午 15 时 30 分至 18 时 00 分,在天津大港油田工程咨询有限公司104室(天津大港油田三号院兴胜道,油田宾馆南门)购买招标文件。
4.2 招标文件每套售价 2000 元,售后不退。
五、投标文件的递交
5.1 投标文件递交截止时间: 2015 年 6 月 26 日 15 时 30 分,投标文件递交地点:天津大港油田招标中心开标1室。
5.2 逾期送达的或者未送达指定地点的投标文件,招标人不予受理。
5.3 投标申请人在开标截止日前5天,必须自企业基本账户提交不少于 3 万元人民币的投标保证金,投标保证金缴纳方式为 银行汇款且必须从投标人基本账户转出。
六、本次招标不接受联合体投标。
八、开标
开标时间:2015 年 6 月 26 日 15 时 30 分;
开标地点:天津大港油田招标中心开标1室。
招标人:大港油田集团有限责任公司
招标代理机构:大港油田工程咨询公司
地 址:天津大港油田三号院油田宾馆南门(工程咨询公司104室)
邮 编:300280
联 系 人:刘国栋
电 话:***-******** 手 机:156*****357
传 真:***-******** 电子邮件:156*****357@126.com
技术负责人:王璟
电 话:********
开户银行:中国建设银行天津油田支行
帐 户 名:天津大港油田工程咨询有限公司
2015年6月17日
确认通知
天津大港油田工程咨询有限公司 :
我方已于 年 月 日收到你方 年 月 日发出的(项目名称)的通知,并决定 (参加/不参加)投标。
特此确认。
此外,为便于今后投标保证金的退还,请确认参加的投标人填写以下信息。(投标人请仔细核对银行账号、开户行等相关信息。如因银行信息错误,导致的保证金退还错误或延误等风险,由投标人自行承担责任。)
投标单位联系人:
联系电话(手机):
电子邮箱:
银行账户名称:
银行账号:
开户行名称:
开户地点:
(中标后招标代理费发票需要开具增值税票的单位需填报下列信息)
税号:
地址:
电话:
投标单位名称: (公司全称) (盖单位章)
法定代表人: ( 签字)
年 月 日
第五章 技术规格书及其他技术要求
第一部分 工程概况为满足热电公司供热第四分公司(以下简称使用方)四台燃气锅炉的运行正常,满足供热需求,现对2台2006年11月投运的由青岛益青机械有限公司生产制造的燃气锅炉,型号:SZS7-1.0/95/70-Y(Q)的7MW;2台于2008年11月投运由吉林省三意环保锅炉有限公司生产制造的燃气锅炉,型号:SZS4.2-1.0/95/70-Q的4.2MW,共计4台热水锅炉进行大修理,通过维修后,使4台锅炉运行稳定,各项指标达到正常。
第二部分 现场条件2.1维修场所
供热第四分公司安装有2台7MW热水锅炉,配套2台威索燃烧器。2台4.2MW热水锅炉,配套2台威索燃烧器。
2.2现场情况:
现场场地已具备维修条件,维修时需办理相关手续,费用由施工方负责,并办理相关作业手续。
第三部分 维修方案及数量本次锅炉修理,针对热电公司供热第四分公司四台锅炉进行维修施工。其中2台7MW热水锅炉进行拆装锅炉保温及炉墙、内外护板,外护板刷漆,2台4.2MW热水锅炉进行拆装上下保温、炉墙、浇筑底部。拆装左炉墙、保温,拆装内护板并刷漆,拆除更换彩钢外护板,四台锅炉共需更换管屏582㎡,主要包含φ 51×3.5mm材质为20G的对流管束和水冷壁管约21t、5120m,共计2132根,共需煨弯4574个。上下锅筒修补管口4264个,并按照工艺进行焊接;每台锅炉进行水压试验1次、漏风风压试验1次,并进行烘炉和煮炉。具体工作量详见附录。
第四部分 技术要求4.1采用的规范、标准及法规
锅炉的维修、改造与检测、应满足下列规范和标准的最新版本的要求。如果有几种规范和标准的相关要求适用于同一情况,则应遵循相关要求最为严格的条款。若本技术规格书与相关的技术规格书有冲突,则应向使用方咨询并得到其书面确认后才能开展工作。
TSG G0001-2012 《锅炉安全技术监察规程》
JB/T1161-1993 《锅炉管子制造技术条件》
JB/T1162-1994 《锅炉水压试验技术条件》
JB/T1163-1993 《锅炉受压元件焊接技术条件》
GB 50211-2004 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》
JB/T1620-1993 《锅炉钢结构技术条件》
JB/T1625-2002 《中低压锅炉焊接管孔尺寸》
JB/T3375-2002 《锅炉原材料入厂检验》
JB/T1619-2002 《锅壳锅炉本体总装技术条件》
GB 50273-2009 《工业锅炉安装工程施工验收规范》
NB/T 47014-2011 《承压设备焊接工艺评定》
GB 50309-2007 《工业炉砌筑工程质量验收规范》
其它未列出的有关规范、标准和法规,施工方有义务向使用方提供。
4.2总体技术要求
锅炉修理技术要求参照相应锅炉专业技术标准和有关技术规定,锅炉受压元(部)件更换应当不低于原设计要求,保证锅炉能够正常运行。
4.2.1 材料选用验收要求
材料购进要有材质证明和材料化验证明,现场到货检查要保证应无椭圆、锈蚀、裂纹、壁厚不均、重皮等缺陷,具体按照JB/T1611-1993 《管子制造技术条件》选用与验收。
4.2.2 材料的加工、组装要求
安装前要严格检查,检查管子的金属质量,管壁厚度及管径大小,管子外表面不应有重皮、裂纹、压扁和严重锈蚀等缺陷,管孔中心距偏差按JB/T1623-1992 《锅炉管孔中心锯尺寸的偏差》取值,管屏按JB/T5255-1991 《焊制鳍片管(屏)技术条件》进行制造与验收。
4.2.3 焊接工艺要求
焊前根据该工程的项次进行模拟焊接试验,并做强度和理化试验,以确定最佳焊接质量。焊材根据要求选用所需型号,并且有材质证明和复验记录。使用时要提前用烘干箱进行烘干,焊接过程中焊条要装入保温筒内随用随取。并按照NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》,JB/T1613-1992《锅炉受压元件焊接技术条件》及TSG G0001-2012 《锅炉安全技术监察规程》规范中具体要求进行焊接。
4.2.4 锅炉修检要求
焊接完成后,检查焊接处有无渗漏,受压元件有无变形,并填写好水压、试验记录。水压时,施工方邀请技术监察部门派员检验,合格后进行砌筑炉墙。具体见JB/T1162-1994 《锅炉水压试验技术条件》、TSG G0001-2012 《锅炉安全技术监察规程》及GB50273-2009 《工业锅炉安装工程施工验收规范》中具体要求。
4.2.5保温及炉墙要求
炉墙砌筑及所用的耐火材料,隔热材料及其制品,应符合国家标准或行业标准的要求。施工前运到现场的原材料及其制品,应先核对产品合格证书,作外观检查后,再按批抽样检验,合格后方可使用,参照国家标准GB50211-2004 《工业炉砌筑工程施工及验收规范》以及GB 50309-2007 《工业炉砌筑工程质量验收规范》进行砌筑与验收。
4.2.6漏风风压试验
炉墙砌筑工作结束后,对锅炉进行漏风风压实验,详见TSG G0001-2012 《锅炉安全技术监察规程》、GB50273-2009 《工业锅炉安装工程施工验收规范》中具体要求。
4.2.7烘炉及煮炉要求
在砌砖和保温工作结束后、并且漏风试验合格后进行烘炉及煮炉,具体见TSG G0001-2012 《锅炉安全技术监察规程》、GB50273-2009 《工业锅炉安装工程施工验收规范》中具体要求。
4.3实施
4.3.1在施工前,将拟进行的锅炉安装、改造、重大修理情况按照规定办理告知并申请监督检验后,方可施工。
4.3.2施工方应根据实际,并按技术要求及验收规范向使用方提供维修工艺方案等,所有文件必须经过相关技术监督部门认可后,并经使用方书面批准后,方可进行施工。
第五部分 检验和测试
5.1 一般规定
5.1.1施工方应当取得特种设备安装改造维修许可证,方可从事许可证允许范围内的锅炉安装改造修理工作;焊工必须取得《特种设备作业人员证》后,方可在有效期内从事合格项目范围内的焊接作业。
5.1.2管材应经相关技术监督部门检验合格后,提供检测报告.并经使用方认可后方可使用。
5.1.3拆下的管材、保温等废弃物,按要求搬运至两公里外的指定地方进行存放。(与使用方协商)
5.2现场测试
5.2.1在现场对锅炉进行验收测试,做水压及漏风实验,烘炉及煮炉。
第六部分 提交文件
维修完成,施工方提供下列文件:
1、施工过程资料;
2、检验、试验记录;
3、施工质量证明文件;
4、受压元件材料质量证明文件;
5、锅检报告;
6、其它必要说明。
第七部分 技术服务
7.1 在保修期内,锅炉本体出现漏水,窜烟,施工方应派有经验的技术人员到现场,并予以免费更换与维修。
7.2当使用方需要施工方提供服务时,施工方应在24小时内作出答复,并在在8小时内派技术人员到现场。
7.3 在质保期内,施工方应对使用方提出的质量疑义做出书面答复。
第八部分 保证和担保
8.1施工方应参照相应锅炉专业技术标准和有关技术规定,锅炉受压元(部)件更换应当不低于原设计要求。
8.2 维修完毕后,一周内进行锅炉检验,并提供锅检报告。施工后进行烘炉煮炉。
8.3 保修期为验收合格之日起2个采暖期内,所更换管材焊接处无变形、渗漏。
第九部分 交工日期
自合同签订之日起50天内完工。
附录:(以下为参考图纸数据,具体以实际为主)一、管屏施工工作量:
本次锅炉维修供需更换管屏582㎡,主要包含φ 51×3.5mm材质为20G的对流管束和水冷壁管约21t、5120m,共计2132根,共需煨弯4574个。
二、保温施工工作量:
方位(7MW) | 面积 | 备注 |
左右保温 | 7700×2740 mm2×4 | |
前后保温 | 3282×2740 mm2×4 | |
上下保温 | 7700×3282 mm2×4 |
方位(4.2MW) | 面积 | 备注 |
左右保温 | 5167×3420mm2×2 | 拆左 |
前后保温 | 3136×3420mm2×2 | 不动 |
上下保温 | 5167×3136mm2×2 | 浇筑底部 |
三、外护板刷漆工作量:
序号 | 锅炉名 | 数量 |
1 | 7MW | 85.5m2×2 |
2 | 4.2MW | 73m2×2 |
四、检验工作量:
序号 | 锅炉名 | 内容 | 次数 |
1 | 7MW | 水压试验 | 2 |
漏风实验 | 2 | ||
2 | 4.2MW | 水压试验 | 2 |
漏风实验 | 2 |
五、两台7MW锅炉零星施工工作量:
序号 | 名称 | 数量 | 材质 | 备注 |
1 | 顶护板998×805×3 | 28块 | Q235-B | 拆除恢复 |
2 | 顶护板1310×400×3 | 14块 | Q235-B | 拆除恢复 |
3 | 后护板∮6 1270×970 | 18块 | Q235-B | 拆除恢复 |
4 | 弧形板1310×998×3 | 14块 | Q235-B | 拆除恢复 |
5 | 花纹板7010×350×3 | 2块 | Q235-B | 拆除恢复 |
6 | 侧护板998×910×3 | 180块 | Q235-B | |
7 | 压条 L100 | 200米 | Q235-B | 拆除更换 |
8 | 防爆门 ?520 | 4个 | 购置2个,利旧2个 | |
9 | 测温套管 L=500 | 2个 | 拆除更换 | |
10 | 测压管?25×3 | 2个 | 拆除更换 | |
11 | 看火孔 | 2个 | 拆除更换 | |
12 | 上下集箱7700×400×150 | 4个 | 拆除恢复 | |
13 | 耐火层混凝土 | 3m3 | 耐火 | 拆除恢复 |
14 | 夹墙砖 | 660块 | 拆除恢复 | |
15 | 外墙砖 | 1450块 | 拆除恢复 | |
16 | 夹墙弧形砖2 | 92块 | 拆除恢复 | |
17 | 夹墙弧形砖 | 100块 | 拆除恢复 | |
18 | 夹墙弧形砖1 | 92块 | 拆除恢复 | |
19 | 长纤维矿棉 | 200kg | 拆除恢复 | |
20 | 保温材料硅酸铝纤维板 | 3.2m3 | 拆除恢复 | |
21 | 保温材料蛭石 | 24m3 | 拆除恢复 | |
22 | 直形砖230×114×65 | 5660块 | 耐火粘土 | 拆除恢复 |
六、两台4.2MW锅炉零星施工工作量:
序号 | 名称 | 数量 | 材质 | 备注 |
1 | 普耐火砖230×113×65 | 1000块 | 耐火粘土 | 拆除更换 |
2 | 轻体保温材料 | 8m3 | 伴合料 | 拆除更换 |
3 | 耐火混凝土 | 2m3 | 伴合料 | 拆除更换 |
4 | 岩棉t=38 | 44.6m· | 岩棉毡 | 拆除更换 |
5 | 保温砖230×113×65 | 2400块 | 粘土 | 拆除更换 |
6 | 泄压膜800×800 | 2个 | 部件 | 拆除更换 |
7 | 测温套管L=400 | 2个 | 部件 | 拆除更换 |
8 | 测压管? 25×3 | 2个 | 20GB3087 | L=400更换 |
9 | 看火孔 | 4个 | 部件 | 拆除更换 |
10 | 彩钢外护板5150×297 | 70.7 m2 | 彩钢外护板拆除更换 | |
11 | 护板 1030×765.7×3 | 60块 | 拆除恢复 | |
12 | 上下集箱5150×320×3 | 4个 | 拆除恢复 | |
13 | 鳍片265×63 | 70 | Q235-A | 300kg |
14 | 鳍片2140×49 | 80 | Q235-A | 400kg |
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