3号机组A修金属监督检测招标公告
3号机组A修金属监督检测招标公告
序号 | 检修任务 | 主要检修项目 | 质量标准和要求 |
1 | 主汽系统检查 | 炉侧主汽取样、压力变送器管角焊缝磁粉/渗透；对接焊缝射线抽查左右各40道，一次门前弯头弯头测厚、渗透100% | 焊缝无超标缺陷，弯头减薄不超标、无裂纹，如发现问题扩大检查范围 |
炉侧主汽管道安全阀排汽短管光谱、测厚，疏水管弯头测厚100% | 焊缝无超标缺陷，弯头减薄不超标、无裂纹 | ||
机侧主汽疏水管角缝磁粉，光谱、一次门前弯头测厚、渗透100%，对接焊缝抽查20道 | 材质符合设计要求，焊缝无超标缺陷，弯头减薄不超标、无裂纹，如发现问题扩大检查范围 | ||
2 | 再热蒸汽系统检查 | 炉侧再热蒸汽取样、压力变送器管角焊缝磁粉/渗透；对接焊缝射线抽查左右各40道，一次门前弯头弯头测厚、渗透100% | 焊缝无超标缺陷，弯头减薄不超标 |
再热热段管道安全阀排汽短管光谱、测厚，疏水管弯头测厚抽查100% | 焊缝无超标缺陷，短管减薄不超标、材质符合要求 | ||
机侧再热管道疏水管角缝磁粉，光谱、一次门前弯头测厚、渗透100%，对接焊缝射线抽查30道 | 材质符合设计要求，焊缝无超标缺陷，弯头减薄不超标、无裂纹，如发现问题扩大检查范围 | ||
3 | 小机系统 | A、B小机轴瓦、推力瓦宏观、渗透检查（100%） | 钨金表面光滑、完整、无脱胎、裂纹及磨损 |
A、B小机平衡管管道弯头测厚（100%） | 减薄不超标，无裂纹 | ||
隔板宏观、渗透100% | 隔板无变形、裂纹 | ||
检查转子动叶片宏观、渗透100% | 动叶片无裂纹、松动现象 | ||
气缸内外部宏观检查100%（根据实际情况，如必要进行相关无损检测） | 无裂纹、凹坑、机械损伤等超标缺陷 | ||
气缸结合面磁粉100% | 无裂纹、机械损伤等缺陷 | ||
A、B小机进汽管道每趟抽查2个弯头测厚、硬度、表面100%、椭圆度测量，弯头两侧焊缝超声探伤 | 焊缝无超标缺陷，弯头减薄不超标、无裂纹、硬度合格、椭圆度不超标，如发现问题扩大检查范围 | ||
给水泵出口管路抽查弯头2个（左右各1个）测厚、硬度、表面100%、椭圆度测量，弯头两侧焊缝超声探伤 | 焊缝无超标缺陷，弯头减薄不超标、无裂纹、硬度合格、椭圆度不超标，如发现问题扩大检查范围 | ||
4 | 高低加、除氧器及抽汽系统检查 | 除氧器内部焊缝宏观、渗透检查；除氧器及其附属管道疏放水排汽管道一次门前弯头测厚、渗透100% | 焊缝无超标缺陷、减薄不超标 |
＃1、2、3高加疏放水、危机疏水、排汽管道一次门前弯头测厚、渗透100% | 减薄不超标、无裂纹 | ||
＃5、6、7低加疏放水、危机疏水、排汽管道一次门前弯头测厚测厚、渗透100% | 减薄不超标、无裂纹 | ||
1～4段抽管道对接焊缝超声（16道）、弯头（8个）测厚、硬度、渗透100%、椭圆度测量（抽查自大机侧至加热器方向第一、二弯） | 焊缝无超标缺陷，弯头减薄不超标、无裂纹、硬度合格、椭圆度不超标，如发现问题扩大检查范围 | ||
5～7段抽管道对接焊缝超声（6道）、弯头（3个）测厚、硬度、渗透100%、椭圆度测量（抽查自大机侧第一弯） | 焊缝无超标缺陷，弯头减薄不超标、无裂纹、硬度合格、椭圆度不超标，如发现问题扩大检查范围 | ||
5 | 机侧油系统检查 | 对 EH 油管路插入式结构形式的三通焊缝、结构突变部位的焊缝，进行100%宏观、渗透 | 焊缝无裂纹、超标缺陷 |
EH管路焊缝射线抽查10%（如发现超标缺陷，100%普查），弯头测厚抽查10个 | 弯头壁厚满足强度要求，焊缝无裂纹、超标缺陷 | ||
润滑油管路焊缝射线抽查20道如发现超标缺陷，100%普查），弯头测厚抽查10个 | 弯头壁厚满足强度要求，焊缝无裂纹、超标缺陷 | ||
大机润滑油主油箱内套管检查 | 无裂纹、机械损伤等缺陷 | ||
6 | 高温/高压压力变送器、压力表管焊缝检查 | 高温、高压压力变送器、压力表管一次门前对接焊缝渗透100%；管座材质光谱核查 | 焊缝无超标缺陷 |
7 | 高辅联箱检查 | 角焊缝渗透/磁粉100%（10个） | 无裂纹等缺陷 |
筒体焊缝渗透100%、超声50% | 无超标缺陷 | ||
疏水管道弯头测厚100% | 减薄不超标 | ||
与其相连管道第一弯（8个）测厚、表面100%、椭圆度测量，弯头两侧焊缝超声探伤 | 焊缝无超标缺陷，弯头减薄不超标、无裂纹、硬度合格，如发现问题扩大检查范围 | ||
8 | 轴封供汽管道 | A、B小机轴封供汽管道弯头6个测厚、椭圆度、表面100％，焊缝超声抽查12道 | 弯头减薄不超标、表面无裂纹，焊缝无超标缺陷，椭圆度合格 |
主机轴封供汽母管及旁路管弯头6个测厚、椭圆度、表面100％，焊缝超声抽查12道 | |||
9 | 机侧门杆漏气管道 | 左右主汽门漏汽管弯头测厚100% | 减薄不超标 |
高调门漏汽管弯头测厚100% | |||
中联门阀杆漏汽管弯头测厚100% | |||
左右主汽门漏汽管焊缝射线抽查10% | 焊缝无超标缺陷 | ||
高调门漏汽管焊缝射线抽查10% | |||
中联门阀杆漏汽管焊缝射线抽查10% | |||
10 | 消音器检查 | 主汽安全阀、ERV阀，再热安全阀排汽消音器筒体测厚、光谱，焊缝超声、渗透（上部环缝100%，纵缝1m/个，总计17个消音器） | 焊缝无超标缺陷，筒体减薄不超标、用材符合要求 |
11 | 疏放水排气系统检查 | 锅炉定排入口前母管角缝100%渗透、焊缝100%超声 | 焊缝无超标缺陷 |
全厂汽水系统高低压疏水一次门前管道弯头测厚100% | 减薄不超标 | ||
12 | 减温水管道检查 | 再热器减温水母管弯头5个测厚、椭圆度、表面100％，焊缝超声抽查10道 | 弯头减薄不超标、表面无裂纹，焊缝无超标缺陷，椭圆度合格 |
过热器减温水母管弯头5个测厚、椭圆度、表面100％，焊缝超声抽查10道 | |||
过热器一级减温水弯头5个测厚、椭圆度、表面100％，焊缝超声抽查10道 | |||
过热器二级减温水弯头5个测厚、椭圆度、表面100％，焊缝超声抽查10道 | |||
Ａ、Ｂ侧再热器减温水弯头10个测厚、椭圆度、表面100％，焊缝超声抽查20道 | |||
13 | 吹灰蒸汽管道及暖风器供汽管道检查 | A、B侧长、短吹灰器蒸汽管道弯头测厚、表面抽查5个，焊缝超声10道 | 弯头厚度满足强度要求、无裂纹，焊缝无超标缺陷 |
A、B侧暖风器供汽管道弯头测厚、表面抽查5个，焊缝超声10道 | |||
空预器吹灰器蒸汽管道弯头测厚、表面抽查5个，焊缝超声10道 | |||
14 | 炉四管检查 | 末级过热器管弯头射线抽查 | 弯头内无异物 |
水冷壁取样管分析 | 2根，对取样管进行壁厚、管径、金相组织、脱碳层和力学性能分析。 | ||
省煤器取样管分析 | 1根，对取样管进行壁厚、管径、金相组织、脱碳层和力学性能分析。 | ||
再热器取样管分析 | 屏再1根，末再2根对取样管进行壁厚、管径、金相组织、脱碳层和力学性能分析。 | ||
过器取样管分析 | 末过2根，对取样管进行壁厚、管径、金相组织、脱碳层和力学性能分析。 | ||
疏型密封板与水冷壁管排角缝检查 | 炉本体所有疏型密封板与管子相接角缝100%渗透探伤 | ||
减温器内部内窥镜抽查（一二级减温器各抽查1个，根据检查情况确定扩大检查范围） | 内部构件完好、焊缝无裂纹等缺陷 | ||
15 | 主要辅机部件检查 | 一次风机、送风机、引风机动叶100%渗透探伤；大轴超声、磁粉探伤 | 无裂纹等缺陷 |
磨煤机减速箱齿轮轴超声波探伤 | 无裂纹等缺陷 | ||
主油泵泵轴超声波探伤 | 无裂纹等缺陷 | ||
真空泵、前置泵、凝结水泵、循泵叶轮宏观、渗透100% | 无裂纹等缺陷 | ||
空预器大轴表面宏观、渗透100% | 无裂纹等缺陷 | ||
搅拌器轴及叶片渗透探伤100% | 无裂纹等缺陷 | ||
减速机主轴超声探伤100% | 无裂纹等缺陷 | ||
凝泵大轴宏观、渗透、超声100%，外筒焊缝100%渗透 | 无裂纹等缺陷 | ||
循泵导流体宏观检查（必要时无损探伤） | 无裂纹等缺陷 | ||
16 | 性能试验所加测点检查 | 性能试验所加测点角缝及一次门前焊缝100%渗透 | 焊缝无裂纹等缺陷 |
17 | 脱硝系统检查 | A、B侧喷氨管道弯头测厚、渗透抽查10个，焊缝射线抽查20道 | 弯头减薄不超标、表面无裂纹，焊缝无超标缺陷 |
18 | 发变组检查 | 4号发变组串隔离开关、接地刀、4号主变高压侧电压互感器中间法兰及根部100%渗透 | 无裂纹等缺陷 |
19 | 特殊项目 | 左侧高压主汽门门前管道疏水手动门更换后质量监督100%渗透、射线、硬度、光谱 | 硬度符合要求，材质符合要求，焊缝无超标缺陷 |
小机高压汽源改造后质量监督100%渗透、射线、光谱、超声 | 材质符合要求，焊缝无超标缺陷 | ||
大机冷油器加装隔离门、联络门后质量监督100%渗透、射线、光谱、超声 | 材质符合要求，焊缝无超标缺陷 | ||
小机润滑油可调逆止阀、溢流阀改造后质量监督100%渗透、射线、光谱、超声 | 材质符合要求，焊缝无超标缺陷 | ||
定子冷却水温度控制阀加装旁路门后质量监督100%渗透、射线、光谱、超声 | 材质符合要求，焊缝无超标缺陷 | ||
密封油真空油箱加装补油旁路门后质量监督100%渗透、射线、光谱、超声 | 材质符合要求，焊缝无超标缺陷 | ||
A、B小机凝汽器循环水自动反冲洗旋转滤网前加装电动蝶阀后质量监督100%渗透、射线、光谱、超声 | 材质符合要求，焊缝无超标缺陷 | ||
4号机净污油箱加装联络门后质量监督100%渗透、射线、光谱、超声 | 材质符合要求，焊缝无超标缺陷 | ||
4号机油净化装置加装备用门后质量监督100%渗透、射线、光谱、超声 | 材质符合要求，焊缝无超标缺陷 | ||
20 | 根据现场需要任务书外新增检验工作 | 按照要求完成 | |
21 | 新换金属部件 | 新换金属部件光谱 | 材质合格 |
新换金属部件焊后质量检验 | 焊缝质量合格 | ||
新换金属部件热处理及焊接工艺、措施编写 | 切合现场实际、满足施工要求，严格规范、符合标准，经领导审批合格 | ||
任务书外新换金属部件焊后质量检验，根据现场及施工要求进行宏观、渗透、超声、射线等探伤 | 焊缝质量合格 | ||
设备解体发现缺陷鉴定，根据现场及施工要求进行宏观、渗透、超声、射线等探伤 | 对发现缺陷进行宏观或无损检测，对其进行鉴定 |
详细范围见技术规范。
报价方式：本项目报价方式为固定总价承包。
工期要求：汽轮机、发电机本体受检部件恢复安装前5日完成全部检验工作，并于扣缸前3日出具总结报告。机组锅炉点火启动前7日完成全部检验工作。现场检验工作结束后3日内出具总结汇报材料，1个月内出具正式报告（并经甲方验收合格）。
质量标准：满足招标人要求。详细要求见技术规范。
工程地点：山西鲁能河曲能源有限公司。
3. 合格投标人应满足以下资质要求：
(1) 中华人民共和国境内注册的法人或其他组织；
(2) 单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一标段投标或者未划分标段的同一招标项目投标；
(3) 具有独立签订合同的权利和良好履行合同的能力；
(4) 具有良好的银行资信和商业信誉，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结，破产状态；
（5）近三年在集团系统内没有不良合同履约行为；
（6）业绩要求：投标人须提供两台500MW及以上机组大修金属监督工作业绩。提供合同封面及签字页；
（7）本招标文件中规定的其它资质条件：
投标人须具有无损检测机构C级以上资质。
本次投标不接受联合体投标。不允许分包商再分包。
4. 购买招标文件时间2015年06月18日至2015年06月25日，每天上午 9:00至12:00，下午13:30至17:00（北京时间），公休日、节假日除外。招标文件售后不退。同时提供招标文件的电子文档，如电子文档与纸质招标文件有差异，以纸质招标文件为准。
5. 购买招标文件地点：山东省济南市历下区龙奥北路8号玉兰广场5#、6#楼18层
购买标书联系人：孙超、赵璐、娄和敏（电话咨询）、马娟（网上咨询）
联系电话：0531-5568 2326、2554、2541
传 真：****-********
邮 箱：sdjs_zbzx@vip.163.com
1）购买标书首先要注册成为合格供应商，注册合格供应商可以通过以下两种方式：
方式一：注册“神华国能山东建设集团有限公司”合格供应商，请携带贵单位相应资格审查文件原件（包括但不限于：营业执照副本、税务登记证、组织机构代码证、生产许可证、有关鉴定证书、资质等级证书原件及盖章复印件）到济南进行现场审核。
方式二：注册“神华国能集团有限公司”合格供应商，按照后面的流程进行注册。(网上登陆http://ec.sgeg.shenhuagroup.com.cn/ 主页-集中采购供应商登陆-供应商注册，之后填写“供应商注册信息”并上传相关证照资料，完成供应商网上注册（注意留存账户和密码信息）。注册、审核咨询电话 4000-010-416。)
2）已成为上述任一合格供应商的会员可以通过电汇方式（网上）或现场（不接受个人汇款）购买招标文件，网上购买时须把满足“合格投标人”所需的相关资质文件扫描件发送邮箱：sdjs_zbzx@vip.163.com（请务必注明购买项目招标编号，否则将不进行审核），待审通过后再按如上地址和帐户汇款（购招标文件款301元人民币）,招标文件按项目购买，并将加盖公章后的标书购买登记表及汇款底单（汇款底单必须标明招标编号）扫描后发送神华国能山东建设集团有限公司上述邮箱，收到该邮件并确认后，神华国能山东建设集团有限公司将立即把招标文件电子版发送给投标人，如发送传真当天未收到电子版的招标文件，请及时与神华国能山东建设集团有限公司人员取得联系。
3）购买标书前，请自行判断是否符合本公告中“3.投标人须满足以下资质要求”。标书售后不退。
招标编号 | SDJS-2015-0360 | |||
项目名称 | ||||
单位名称 | ||||
单位地址 | ||||
联系电话 | 手机 | |||
联系人 | ||||
传真 | ||||
邮政编码 | ||||
法人 | ||||
招标文件价格 | 元 | |||
购买人（签字） | 年 月 日 | |||
6. 截标时间：所有的投标文件须于2015年07月16日上午9:30（北京时间）之前提交到山东省济南市历下区龙奥北路8号玉兰广场5#、6#楼18层。逾期提交的投标文件将被拒绝。不接受邮寄方式提交投标文件。
7. 开标时间：开标时间2015年07月16日上午9:30（北京时间），在上述地点公开开标，届时请投标人代表出席开标仪式。
8. 所有投标都必须附有投标保证金，金额为壹万元人民币，递交投标保证金请注意以下事项：
（1） 投标保证金须以投标单位名义（不接受个人汇款）递交，电汇递交投标保证金须注意：投标保证金交纳单位必须与投标单位名称保持一致，并注明“SDJS-2015-0360投标保证金”字样，否则，因款项用途不明导致投标无效等后果由投标人自行承担；
（2） 请各投标单位在投标截止时间3日前，按招标文件的要求向神华国能山东建设集团有限公司财务部递交投标保证金。
9. 有兴趣的合格投标人请按下述地址获得进一步的信息和查阅招标文件：如果已购买招标文件的潜在投标人对招标文件内容有疑异，请以传真并电子邮件的形式联系。
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招标代理机构：神华国能山东建设集团有限公司
地 址：山东省济南市历下区龙奥北路8号，玉兰广场5#、6#楼18层
邮 编：250101
开户行：中国建设银行济南纬二路支行
开户行行号：********0282
投标保证金联系电话：0531-5568 2333、2555
传 真： ****-********
邮 箱： sdjs_zbzx@vip.163.com
注：投标单位以电汇形式购买招标文件或递交投标保证金（不接受个人汇款），电汇单必须注明“（SDJS-2015-0360）投标保证金”字样，否则，因款项用途不明导致投标无效等后果由投标人自行承担。标签:
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