项目编号

名称

技术要求

数量

备注说明

1

蒸汽热源机

1、燃气蒸汽热源机单台额定蒸发量：1.0T/H，台数：2台(5个单元/台),总蒸发量≥2T。

2、非压力容器，免安检，设备单元几何水容积小于30升；需提供水容积报告。

3、单台额定工作压力：≤1.0Mpa,设备出口所产过热蒸汽，干度：≥99.70％，需提供蒸汽湿度测试报告；

额定蒸汽温度：≤200℃。

4、设备热效率≥101％,蒸汽生产设备效率指标需要提供能效检测报告。

5、设备出口产汽时间≤30秒，分气缸达到足压时间＜3分钟。

6、采用混流式或者直流式蒸汽发生技术。

7、天然气压力在2.0Kpa-5.5Kpa之间。

8、单台额定燃料耗量:≤78m3/h（天然气）；2台额定燃料约160m3/h。

9、控制系统采用嵌入式控制系统(全自动控制和显示，带485通讯接口，

可开放 modbud通讯协议自带互联网可实现远程操控):

①具有运行程式控制:

②给水与燃烧自控:

③故障自动检测、原因显示、报警显示并记录:

④超温、超压、缺水和熄火等自动保护。

10、产品具备疏水阀口，能有效排污。

11、设备主体材质：采用SUS304不锈钢（换热部分采用不锈钢）。

12、必须符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB*****-2014)中的要求。包括CO、NO_X等的排放量；

氮氧化物排放（NO_X）：＜30mg/m3，碳氧化物排放（CO）：＜30mg/m3，提供第三方出具的检测报告。

13、设备外表面温度（不含蒸汽管路部分）:≤环境温度±10℃。

14、单台蒸汽发生设备蒸汽出口口径/连接方式:DN40 或者DN65（PN16）/法兰式。

15、拥有自主知识产权。

2台

用于消毒和洗涤

2

主分汽缸

采用原有设备

1个

使用原有设备

3

蒸汽管道改造

1、将原洗涤中心到供应室DN25变为DN40，含保温材料等。

2、新机房分汽缸到与原洗涤中心蒸汽管道相连接，含保温。

蒸汽管道约100米，具体以实际量为准。

按相关国家蒸汽管道规范施工。

4

烟道

按相关要求排放。

5

保温水箱

容积为2吨，内层材质为304不锈钢，外层材质为201不锈钢，中间5公分保温层。式样为拼装式。

1个

　根据现场定制。

6

水处理设备

与蒸汽机配套，满足2吨生产需求，智能纯水机（人机界面），不锈钢过虑器。

1台

7

水泵

一用一备。

2台

使用原有设备

8

冷凝水回收系统

烫平机和分汽缸的冷凝水全部回接，管道要求采用25不锈钢。

9

消声降澡

消除保温水箱由于冷热不均造成的“水陲”现象。

10

机房建设

要求通风、避雨、安全、耐用，便于管理。

根据现场定制

11

其它辅材

1批