2023-475912基于流-热耦合的附件机匣温度场仿真分析
2023-475912基于流-热耦合的附件机匣温度场仿真分析
2023-******基于流-热耦合的附件机匣温度场仿真分析
统一信息编码:HLJGGG202*****051
专业领域:制导与控制技术,电子元器件,探测与识别,计算机与软件,体系建模仿真与评估,电子信息,网络通信,卫星应用,动力与传动,先进材料与制造,可靠性/测试性/维修性,其他
1 需求范围
对附件机匣内部润滑油流动行为进行流体动力学仿真分析,在系统模型中考虑齿轮、轴承等转动部件对润滑油的搅动作用,获得润滑油在附件机匣内部的运动和分布形式,即润滑油流场。分析不同工况下润滑油流场的差异,并评估不同工况下润滑油对转动部件的润滑效果。同时,获得附件机匣内流固交互界面的对流换热系数等热边界条件,为下一步流-热耦合仿真求解附件机匣温度场提供输入条件。
基于附件机匣内部润滑油流场仿真结果,考虑润滑油的流动换热效应,对附件机匣进行流-热耦合仿真,分析各转动部件产生的热量在附件机匣内部的流动和交换情况,获得附件机匣及内部部件稳态温度场并分析不同工况下附件机匣温度场的差异。根据甲方提供的每个工况的若干个部位的温度试验结果,验证温度场仿真准确性。根据温度场仿真结果,评估机匣壳体、齿轮、轴承各部件是否存在局部高温的问题。
1) 交付物:见表1。
表1 交付物
序号 | 交付物类型 | 交付物名称 | 备注 |
1 | 技术研究报告 | 附件机匣内部润滑油流场仿真分析总结报告 | - |
2 | 附件机匣内部润滑油流场仿真操作说明书 | 包含仿真过程中所涉及的边界条件、设置参数的详细说明 | |
3 | 附件机匣温度场仿真分析总结报告 | - | |
4 | 附件机匣温度场仿真操作说明书 | 包含仿真过程中所涉及的边界条件、设置参数的详细说明 | |
5 | 仿真模型 | 附件机匣内部润滑油流场仿真结果模型 | 包含3个典型工况下的结果 |
6 | 附件机匣温度场仿真结果模型 | 包含3个典型工况下的结果 | |
7 | 软件平台 | 附件机匣内部润滑油流场仿真软件 | 适配windows7 Service Pack 1操作系统,并具备软件产品证书。 |
8 | 附件机匣温度场仿真软件 | 适配windows7 Service Pack 1操作系统,并具备软件产品证书。 |
2) 进度要求
a) T0~T0+5个月,完成3个传动系统典型工况下的附件机匣内部润滑油流场仿真分析研究,形成对应的仿真分析报告、仿真操作说明书及仿真模型,并通过甲方评审。
b) T0~T0+7个月,完成3个传动系统典型工况下的附件机匣温度场仿真分析研究,形成对应的仿真分析报告、仿真操作说明书及仿真模型,并通过甲方评审。
c) T0~T0+10个月,资料整理,项目验收,并通过甲方评审。
2 技术要求
2.1 分析工况要求
分析工况至少包含3个传动系统典型工况。
2.2 附件机匣内部润滑油流场仿真技术要求
a) 前处理
1)基于甲方现有CAE软件(Simens NX 11.0)生成的附件机匣模型进行前处理;
2)前处理所使用软件应为开源或甲方具备的软件;
3)根据提供的附件机匣的结构特点,明确结构简化的原则以及划分网格的方法。
b) 边界条件
1)根据提供的附件机匣的结构特点及工况环境特点,明确进行流场分析所需的边界条件及其计算方法;
2)明确边界条件的施加方式。
c) 流场仿真
1)使用基于粒子法的流体动力学分析软件进行附件机匣内部润滑油流场仿真;
2)仿真的物理时间至少达到流场稳态,并明确流场达到稳态的判断方法或相关指标参数;
3)仿真中考虑在附件机匣底部的负压回油口;
4)根据提供的附件机匣结构特点及工况环境,确定合适的求解参数;
5)流场结果具备润滑油流速、体积分数等参数以及后续温度场分析所需要的对流换热系数。
d) 后处理
1)基于开源的后处理软件进行后处理;
2)将流场结果进行等值化处理,形成等值面及动画;
3)将离散的粒子插值形成流线。
2.3 附件机匣温度场仿真
e) 前处理
1)基于甲方现有CAE软件(Simens NX 11.0)生成的附件机匣模型进行前处理;
2)前处理所使用软件应为开源或所内具备的软件;
3)根据提供的附件机匣的结构特点,明确结构简化的原则以及划分网格的方法。
f) 边界条件
1)明确齿轮、轴承、密封装置等热源的功率损失计算方法或计算软件,如使用软件计算应为开源软件或甲方已具备的软件,如Romax。
g) 温度场仿真
1)耦合流场仿真结果,完成一维、三维温度场仿真;
2)形成附件机匣温度场分析的流程图,明确热网络中各节点及其对应的边界条件之间的逻辑关系;
3)仿真的物理时间至少达到温度场稳态,并明确温度场达到稳态的判断方法或相关指标参数;
4)针对附件机匣关键零部件,实现最高温度、平均温度、最低温度等分析。
2.4 验证
针对每个工况甲方提供3~5个点位的温度测量试验数据,乙方根据试验数据验证温度场仿真的准确性。
2.5 培训
提供不少于3次的技术培训,培训内容、形式、时间、地点由甲乙双方协商确定。
3 技术指标
a) 流场分析中滑油粒子数量不低于100万;
b) 针对甲方的计算机硬件资源(CPU:Intel Xeon 6226R×2,GPU:Nvidia Quadro RTX4000,内存:256GB,硬盘:2TB),单工况计算周期不超过15天;
c) 温度场仿真误差不大于20%。
4 研究基础
承研方应具有以下研究基础,能够提供相应案例的可优先考虑:
l 承研方应具有机械传动专业基础,并在机械传动仿真方向有较好的研究基础;
l 具备一维/三维耦合热仿真解决方案的经验,能针对关注零部件实现最高温度、平均温度、最低温度等分析;
l 具备航空、航天或汽车行业变速箱产品的主动润滑及热管理资讯仿真经验,并且资讯项目中的产品已经量产,并提供相关佐证资料;
l 提供清晰的人员配置清单及人员简历,项目参与人员均需为本科及以上学历。其中项目主管人员需具备8年以上航空、航天或汽车领域工作经验,项目实施人员不少于两名。需要具备5年以上航空、航天或汽车行业工作经验。
5.响应单位资质要求:
a)营业执照/事业单位法人证书(必备);
b)质量管理体系(GB必备);
c)已列入中国航发动力所合格供应商名录的单位优先;
d)具备软件企业证书的单位优先。
6.竞争性谈判文件发放时间、地点、方式
报名截止后一周内由项目主管人员通知。
7.技术答疑或现场踏勘时间:
由项目主管人员按照项目需要另行通知,统一组织。
8.谈判时间及地点:另行通知
9.采购单位:中国航发沈阳发动机研究所
地址:辽宁省沈阳市万莲路一号
邮政编码:******
项目主管人员:刘福春 138*****187
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本次为线下对接,请填写附件中《军采网采购公告线下对接报名表》,加盖公章,在报名截止日期(2023年01月18日)前,同时发送到如下两个邮箱: 606@seri.aecc.cn 138*****942@139.com 邮件主题写明转 科研部 李明菲收 报名联系电话024-********,138*****942。
附件中的报价单、项目建议书或响应文件模板,待报名时间截止后,联系上述公告中的项目主管人员,获取详细资料后撰写。具体提交时间与项目主管人员商议。
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