序号

名称

主要工作内容及范围

工作标准及要求

工器具配备

单位

任务量

1

槽下料清理

槽下电解质、氧化铝料块、建筑及工业垃圾清扫。工作范围：电解系列槽下方区域。铝电解共分两个系列，每个系列厂房跨度30m，长为979.2m。

电解系列槽下方区域工作面清理，可见承载体本色。墙体下方死角处无物料堆积。清扫用铁制工具放置于指定位置不得与槽体搭接。每天必须将槽下方指定区域内的物料及垃圾清理干净并做好分类，工作结束后要做到工完料净场地清。并按分类及时拉运至指定位置，运距在2公里内，物料垃圾拉运车辆采用自卸车2台（一个电解系列一台），限高3米，载重2吨，最低人数28人，白班作业。工作时间为早8：00—14：00；14:00—17:00为检查整改、考核时间。

所用工器具、车辆由投标方自行配备。

天

730

2

筛焦粒

电解槽启动用焦粒的筛分及合格焦粒的装袋，及时配送到指定作业区。对于不合格焦粒进行回收清理。筛分现场的卫生清扫、防尘、防雨设施的安装。工作范围：成型分厂指定工作区域内完成规定的筛分工作量及筛分后剩余物料的回收清理工作。

筛分料粒度控制在2－5mm、每台槽筛分1.1吨可用合格料。每台槽所需的焦粒量要在接到工作任务后的1个班次内筛分完成，合格焦粒装袋后配送指定位置。对不合格焦粒进行清理回收。筛分现场必须配有活动防雨棚和抑制扬尘设备。现场整洁、工器具摆放有序。物料拉运车辆一台，采用小型农用车，载重2吨。运距在2公里内。每次筛分投入人员不低于4人。筛分完成后，现场卫生及时清理，地面无积灰。筛分工具放归指定位置。工作时间为早8：00—14：00；14:00—17:00为检查整改、考核时间。

所用工器具、筛分设备由招标方配备。物料拉运车辆由投标方自行配备。

台

200

3

装炉

按电解槽装炉工艺要求装填物料。工作范围：电解质块、冰晶石、工业碱的装填。电解质中杂质的清理。装炉后地面整形及槽周围的卫生清理。

按照装炉工业标准要求完成每台槽20吨电解质块（无电解质块时用冰晶石），3吨碱，5吨高冰的装炉工作。每台槽装炉工作要在接到工作任务后的2个班次内完成装炉工作。按照工区长指挥进行装填。装炉工作结束后要做到工完料净场地清。

所用工器具、车辆由投标方自行配备。

台

200

4

拆卸软连接

软连接、卡具及垫片的拆卸和码放。

按照电解槽启动工艺标准，完成每台槽48组软连接的拆卸码放工作。每台槽拆卸软连接工作要在接到工作任务后的1小时内按照电解槽启动工艺标准完成拆卸工作，并完成码放工作，工作结束后要做到工完料净场地清。

所用工器具、车辆由招标方配备。

台

200

5

打捞碳渣

电解槽启动后，槽碳渣打捞，碳渣堆放，碳渣箱的清理。

每台槽捞碳渣30箱每箱30kg，必须为纯碳渣，夹杂电解质的不予计算。每台槽打捞碳渣工作要在接到工作任务后的2个班次内完成打捞工作，并完成碳渣清理堆垛工作，工作结束后要做到工完料净场地清。每台槽投入人数不低于6人。

所用工器具、车辆由招标方配备。

台

200

6

电解槽启动时电解质拉运

将电解槽装炉用电解质块拉运到分厂指定区域。工作范围：电解质的装卸，电解质中杂质的清理。

每台槽保证40吨电解质块足量拉运工作，电解分厂按公司指令和生产实际情况安排拉运工作。每台槽所需的电解质块量要在接到工作任务后的2个班次内足量拉运至指定地点，并完成码放工作。电解质中的杂物清理干净，不得影响装炉质量。工作结束后要做到工完料净场地清。物料拉运车辆采用自卸车，载重10吨，运距在1公里内。

所用工器具、运输车辆由投标方自行配备。

台

200

7

电解槽启动时电解质补充

为电解槽启动进行电解质培养。 工作范围：培养所需物料的添加。物料内杂物清理。

启动后每台槽补充电解质20吨（无电解质块时用冰晶石）。添加用的物料内的杂质必须清理。每台槽电解质补充工作要在接到工作任务后的3个班次内完成，工作结束后要做到工完料净场地清。

所用工器具由投标方自行配备。

台

200

8

铝电解应急用工

电解槽巡视，电解槽维护（打壳头包、电解质调整、碳渣打捞、壳面整形、扒料、放置护板铝板、现场卫生清理）。 工作范围：电解槽维护操作。

严格遵守和执行分厂规程、标准等规章制度、计划、方案、措施；维护并遵守安全规程、操作规程、劳动纪律；熟悉本岗位危险源和危险控制方案，掌握本岗位环境/职业健康安全预防知识和操作技能；本岗位环境/职业健康安全管理目标的运行控制；按环境/职业健康安全管理体系手册和程序文件要求，做好本岗位环境管理运行控制工作，做好本岗位职业健康预防工作；按时参加班前会及安全和操作理论、操作技能培训。操作人员必备劳保必须符合电解岗位要求配备。投标方应在接到用工通知之日起三个工作日内完成人员补充。

所用工器具由招标方配备。

工日

21900

9

净化系统除尘器布袋的更换和维护

Ф1624×83×2650和Ф150×6700型号布袋及零星小布袋检查、维护、更换工作；除尘器箱体及压盖的密封作业；除尘器上气缸、脉冲电磁阀的检查作业；反吹系统及汽水分离器的检查维护作业；除尘器区域的卫生清理；除尘器布袋袋笼的检查更换作业。工作范围：净化区域烟气净化除尘器检查维护操作。

落实完成综合班工作计划，每天检查、维护、更换布袋Ф1624×83×2650型号8条，Ф150×6700型号26条。（要求：破损布袋在3mm以下的进行缝补粘接，3mm以上破损布袋进行更换）；破损布袋更换要及时，不能影响净化系统的粉尘排放指标达标，确保粉尘排放控制在10mg/m3的范围内，不发生烟囱冒料事故；不发生因布袋原因产生的冒料、爆仓事故；不发生因布袋原因导致物料输送困难的生产事故；箱体泄漏率控制在2%以内；箱体无变形漏风，除尘器上箱盖的密封条完好；气缸完好率达到100%；脉冲电磁阀完好率控制在98%以上；除尘器反吹系统完好、汽水分离器保持完好；除尘器压套不松动，袋笼不能有变形现象、袋笼骨安装到位；工完料净场地清，工作区域卫生干净整洁，设备清洁；白班作业。

所用工器具由投标方自行配备。

条

17280条（Ф1624×83×2650）57600条（Ф150×6700）

10

大抬包清理

清理抬包中的铝灰和电解质块，真空包的润滑，真空包大小包盖的密封，清出物装箱并放至指定地点，清理引射泵及三通。工作范围：抬包清理车间。

每天的真空包清理工作要在当天下午16点前完成；清包时要将包梁打斜并用支架支好；抬包清理出的铝灰和电解质块放置专用料块箱里，并将铝片检出，放置专用铝渣箱里；包底大块要分割成小块后清出，不能借用天车野蛮清理；将清出的大块进行破碎。抬包清理干净彻底；破碎块最大直径不准超过15厘米，对每台所清抬包引射泵清理干净，将破碎后的铝灰及电解质全部装箱运走，对每台所清抬包润滑部位进行润滑，清理后的真空包及时上好大包盖并做好大小包盖的密封；完毕后抬包整齐定置摆放。

所用工器具、所需材料、备品备件由投标方自行配备。

台

4440

11

敞口包清理

清理包中的铝灰和电解质块，清出物装箱并放至指定地点，敞口包的润滑。工作范围：抬包清理车间。

每天的真空包清理工作要在当天下午16点前完成；清包时要将包梁打斜并用支架支好；抬包清理出的铝灰和电解质块放置专用料块箱里，并将铝片检出，放置专用铝渣箱里；包底大块要分割成小块后清出，不能借用天车野蛮清理；将清出的大块进行破碎。抬包清理干净彻底；破碎块最大直径不准超过15厘米；将破碎后的铝灰及电解质全部装箱运走，对每台所清抬包润滑部位进行润滑。

所用工器具、所需材料、备品备件由投标方自行配备。

台

260

12

出铝管清理

将电解质堵管、铝堵管等进行清理。工作范围：抬包清理车间。

每天清理的包管，不管是铝或电解质堵管都要在当天下午16:30分清理完毕，清管更换作业必须在抬包清理车间规定的地点进行；将出铝管清理干净，定置排放整齐。

所用工器具、所需材料、备品备件由投标方自行配备。

根

32200

13

更换吸铝管

将电解质堵管、铝堵管、吸出管打眼、断裂等进行更换。工作范围：抬包清理车间。

现场要随时保证有3套组装好的吸铝管备用，备用管使用后及时补充。抬包吸铝管更换作业必须在抬包清理车间规定的地点进行。接头密封良好，螺杆齐全。

所用工器具、所需材料、备品备件由投标方自行配备。

根

32200

14

深井泵运行

严格按指令开启、关闭水泵和调节水泵流量、压力；每班每半小时巡视检查水泵的运行状况并做好记录；当班期间必须坚守岗位监控设备运行；严格执行水泵安全操作规程；每班必须对设备及现场进行擦试清扫；设备发生故障必须第一时间上报，同时做应急处理以防事态扩大；确保泵房内各种设施齐全有效。

检查水泵安全防护装置是否齐全、地脚螺栓是否紧固；检查轴承润滑情况，定期做好润滑工作；各部位的压力表应完整无缺，在使用期内，将压力表的阀门开启，指针应处于零位；用手搬动对轮应轻快、无碰撞和摩擦现象；打开水泵的出口阀，然后再开水泵进口阀3-4圈，启动水泵，待电流平稳后逐渐打开进口阀，使压力达到工作要求；水泵运转后，观察有无振动和异常现象，发现问题应停车检查处理；要经常检查轴承和电动机温度是否正常，温升不应超过60℃；定时做好水泵润滑；停止运转后应慢慢关闭水泵进管阀门，然后关闭出口阀门。人数1人，白班作业。

所用工器具由投标方自行配备。

月

24

15

大修槽停槽

抽出母线绝缘断电版，插入临时绝缘板；吹扫母线连接面并打磨抛光；安装塞尔开关；将母线绝缘螺栓更换成铁螺栓并紧固；拆除塞尔开关；检测短路口压降；清理现场，收集工器具及材料。装车撤离现场。

将铁螺杆用加力杆紧固，使短路口贴合紧密，每个短路口的压降小于15毫伏。操作人员需具有初级电工操作证，最低人数6人，白班作业。

所用工器具由投标方自行配备。

台

200

16

大修槽开槽

校正并安装软连接；安装分流片；安装塞尔开关；对母线连接面吹扫、打磨抛光，并插入临时绝缘板；更换绝缘螺栓，拆除塞尔开关，安装绝缘板；紧固绝缘螺栓；检查短路口绝缘；清理现场，收集工器具及材料；装车撤离现场。

每个短路母线结合面间无可导电的杂物，短路口绝缘值无穷大。操作人员需具有初级电工操作证，最低人数6人，白班作业。

所用工器具由投标方自行配备。

台

200

17

装卸劳务用工

仓库及室外堆场物资码放、苫盖、倒运、配货、装车、配送工作及仓库及室外堆场卫生清洁；日常小袋物料的配送工作；铝锭堆场卫生清洁、配合进行龙门吊设备维护、辅助设施维护；散包铝锭打捆；库房24小时巡视。车辆辅助维修维护；送修轮胎装卸车；送交车辆废旧件。

每日到货物资及时卸车；库房内及堆场物资进行码放、整理、苫盖；按照储运中心的要求，对现场物资进行倒运；协助保管员进行领用物资配货、装车、配送等工作；纯碱、工业盐的装卸及配送工作；日常小袋物料的配送工作；清理库房及堆场的卫生；需用吊车装卸的物资，卸货人员必须持有司索工操作证；铝锭堆场的现场清理工作；配合班组进行龙门吊设备维护工作；散捆的铝锭打包工作；配合修理人员进行日常车辆维修、维护保养等工作；修理间的现场清理工作；送修轮胎的装卸车工作；配合进行送交车辆的废旧件工作；协助修理工做车辆维修及维护等相关工作；进行车辆用废旧物资收集、装卸、送交工作；中心备件材料领用的装卸等。配合班组其他临时性工作。人数不少于12人，其中4人需具有司索证。

所用工器具由投标方自行配备。

天

502

18

火车站零用工

铁路物资到达后的接货、起票、货物核对、车皮检查、车辆对位；卸车后对每节车皮进行清理检查、清理铁路沿线卫生、检查篷布的完好性并整理拉运篷布。

驻海河车站人员24小时接货、起票、核对货物、检查车皮及封堵泄露车皮的工作；做好现场篷布的整理工作；驻鑫业公司人员配合货运员检查到场物资、协助车辆对位、对卸货中的安全隐患进行巡查，车皮卸空后对每节车皮进行检查清理；清理铁路沿线卫生；对苫盖的车皮检查篷布的完好性，并登记篷布号备案，整理、拉运返还篷布；完成临时安排的工作。最低人数4人。

所用工器具由投标方自行配备。

天

502

19

其他零用工

临时性工作、由于生产需求、工艺改变、设备原因产生的无单价的用工、发生非以上项目所需要的零用工。工作范围：全公司生产区域。

严格遵守和执行分厂规程、标准等规章制度、计划、方案、措施；维护并遵守安全规程、操作规程、劳动纪律；掌握本岗位环境/职业健康安全预防知识和操作技能；按时完成公司安排的临时性工作任务要求。投标方应在接到用工通知之日起三个工作日内完成人员补充。

所用工器具由招标方自行配备。

工日

600

序号

名称

主要工作内容及范围

工作标准及要求

工器具配备

单位

任务量

1

现场废糊清理

现场存在的废糊清理并全部倒运至废糊上料处（包括生阳极预热机、混捏机、冷却机、成型机、高楼部死角处废糊进行清理）。工作范围：厂房一至七楼全部区域。

指定区域内工作面清洁，可见承载体本色。死角处无物料堆积。清扫用具放置于指定位置。每天必须将指定区域内的物料及垃圾清理干净。最低人数4人，白班作业。

大锤、钢钎由招标方提供，其余工器具由投标方配备。

天

502

2

沥青熔化

从原料库向沥青仓带料（包括皮带、斗提、熔化器、破碎机、收尘器卫生清理及废渣、废焦油清理、装桶、分类、定置摆放）。工作范围：原料格筛到沥青仓及沥青熔化的全部区域。

每班按规定进行上料，不得间断停料、保证生产使用的料量。将排除的废渣、废焦油进行桶装，并归类在定置摆放地点。最低总人数8人，24小时连续倒班作业。

所用工器具由招标方配备。

吨

97240

3

生碎线上料

生碎、残极、废糊上线、并对皮带、斗提卫生进行清理、疏通堵料、清理废糊中的垃圾及区域卫生。工作范围：生碎格筛到生碎仓及生碎转运站的全部区域。

每班按规定进行上料，保证生产使用量，清理废糊、生碎的垃圾、避免设备损坏。最低总人数4人，大夜、小夜两班作业。

架子车、大锤、钢钎由招标方提供，其余工器具由投标方配备。

工日

2920

4

高楼部生产过程物料清理

协助综合班堵料治漏，对高楼部现场的粉尘、垃圾进行清理，安排的临时性工作。工作范围：厂房一至七楼全部区域。

对现场存在的漏点配合综合班整改，对阳极高楼部1-7楼，沥青楼1-6所有现场（包括区域死角、设备傍边）粉尘、油污清扫装袋后，再由人工收集转运到楼外制定区域堆放。最低人数10人，白班作业。

架子车、大锤、钢钎由招标方提供，其余工器具由投标方配备。

天

502

5

合格阳极组导杆表面打磨清理

将导杆导电接触面打磨到平整、光洁。现场布线规范。完成班组安排的临时性工作任务。

将导杆导电接触面打磨到平整、光洁，无毛刺。必须保证每天不低于150组的打磨量，配合性、临时性的工作达到工作要求，保障安全、生产；每天两班工作制。

所用工器具由投标方配备。

组

108000

6

磷铁分拣、搬运，物料清理回收

在滚筒清理间区域将生产过程中所产生的磷铁与炭渣的混合物分拣并分类收集、堆放。中频炉、库房之间转运的中频炉生产所用铁料等并堆放至指定位置。配合好叉车、天车作业清洁所在区域（含磷铁皮带廊）的设备、环境卫生；炭块输送辊道下物料回收和卫生清洁； 20台收尘设备物料的装袋回收；小高楼部1-7层卫生清理；周转库拉运周转时散落物料回收和清洁；完成班组安排的临时性工作任务。

按要求保质保量的完成指定的工作任务。如磷铁搬运、挑拣工作要及时、不得影响生产中断；已废弃的磷铁渣中可分拣出的磷铁块重量不得超过10%；回收物料及时并定置摆放，现场随时保持干净整洁；配合性、临时性的工作达到工作要求，保障安全、生产；发现工作现场、设备存在的隐患、缺陷及时处置并报告。保证两条线每班不低于9人的配置，每天两班工作制。

所用工器具由招标方配备。

块

620000

7

浇筑除铁

铲除阳极组碳碗周围粘结的磷铁；铲除高于磷铁环部位上的钢爪粘附铁质、杂物；清洁阳极组表面撒落的磷铁、炭渣等杂物；及时清洁和保持工作区域环境、设备卫生，并按指定位置堆放清理物品；配合完成浇铸岗位的其他工作：炭块输送、浇铸岗位的设备维护与保养工作；用生产单位提供的材料制作清理工具；浇铸包的拆包、筑包、烘包与维护工作；起熔块的制作、清理工作；完成班组安排的其他临时性工作。

按要求保质保量的完成指定的工作任务。阳极组表面磷铁、炭渣等杂物清理干净；清洁和保持工作区域环境、设备卫生达到要求；配合性、临时性的工作达到工作要求；发现工作现场、设备存在的隐患、缺陷及时处置并报告；回收磷铁渣并分类存放，保证两条线每班不低于12人的配置，每天两班工作制。

招标方提供材料，投标方制作工具。

块

620000

8

残极破碎

对指定的破碎线运行设备状况的看管，发现异常及时处置、汇报。将鳞板式输送板链上的大块铁质等杂物的挑拣、除铁器吸附铁的铁质杂物清理，并集中回收堆放。回收所有白班产生的残极废块并投放到破碎生产线上。每隔两小时进行一次巡线，及时清理周围物料，及时清理堵料。4台残极线除尘器收尘料袋的更换并堆放至指定位置。破碎线堵料、漏料的清理上线或清理回收至指定位置。破碎系统区域（鳞板、破碎间、皮带廊、斗提间、料仓顶部）设备设施维护、环境卫生的清洁。配合完成设备的检修、润滑、布袋更换等工作。完成班组安排的临时性工作任务。

皮带廊巡视、作业必须两人以上同时进入；按要求保质保量的完成指定的工作任务。配合性、临时性的工作达到工作要求，保障安全、生产。确保物料回收及时发现工作现场、设备存在的隐患、缺陷及时处置并报告。保持生产线干净、整洁，快速清理堵料。每班不低于4人的配置，每天两班工作制。

所用工器具由招标方配备。

块

620000

9

500T废块破碎

叉车配合，将无法直立残极叉运至指定位置人工破碎，并将分离的导杆和残极分别送至生产指定位置；公司产生的废熟块、废生块、废阳极和高位残极的辅助破碎，并将破碎后的物料输送到成型料仓；每隔两小时进行一次巡线，及时清理周围物料，及时清理堵料。生碎线的设备维护、保养；完成班组安排的临时性工作任务。

按要求保质保量的完成指定的工作任务。配合性、临时性的工作达到工作要求，保障安全、生产。发现工作现场、设备存在的隐患、缺陷及时处置并报告。清理现场。每班1人的配置，24小时连续倒班作业。

所用工器具由招标方配备。

块

44000

10

其他零用工

临时性工作、由于生产需求、工艺改变、设备原因产生的无单价的用工、发生非以上项目所需要的零用工。工作范围：全公司生产区域。

严格遵守和执行分厂规程、标准等规章制度、计划、方案、措施；维护并遵守安全规程、操作规程、劳动纪律；掌握本岗位环境/职业健康安全预防知识和操作技能；按时完成公司安排的临时性工作任务要求。投标方应在接到用工通知之日起三个工作日内完成人员补充。

所用工器具由招标方自行配备。

工日

600

序号

名称

主要工作内容及范围

工作标准及要求

工器具配备

单位

任务量

1

焙烧车间编解组

配合当班编解工完成编解组工作，包括编解组出现的粘连块的砸块、解组机下堆积料的掏料以及现场卫生打扫工作。清理炉面装出炉过程中洒落的填充料和现场卫生，回收二平台暂存区的填充料并清理现场卫生。配合净化工做好净化区洒落的氧化铝、焦油池沥青的清理和清扫现场卫生。整理厂房南侧和焙烧炉钢平台下方现场卫生的清扫以及堆放填充料的整理。配合编解工完成每班编块时的夹放纸板及炭块编号工作。

配合当班岗位人员完成当班班组工作量。每天白班清理回收编解组底部撒落的填充料和编解组斗提地坑内的积料，每班完成编解组区域的现场卫生。每班清理回收装炉过程中撒落的填充料并清扫现场卫生（包括炉面钢平台卫生、中间过道、炉台下面通道）。每天白班整理厂房南侧堆放的填充料并清扫厂房南侧区域卫生。炭块粘料时，及时进行处理，处理过程不得损伤炭块。班组进行编解组等设备的维护保养时，根据班组安排配合编解工进行设备的维护保养。每天白班清理二平台撒落的填充料装入大包袋并清扫现场卫生。根据班组安排，清理净化区域拉运填充料时洒落的填充料。每日清理净化区域现场卫生，特殊情况组织清扫焙烧净化区撒落氧化铝。配合班组净化工，及时清理净化焦油池卫生及焦油的转运工作。炭块编组作业时配合每两块生阳极炭块之间夹放纸板，避免炭块焙烧过程中粘连，每厂房每班配置2人，三班作业24小时。

铁锹、扫把、大锤、钢钎由招标方提供，其余工器具由投标方配备。

工日

4380

2

焙烧炉维护

当天厂房系统运行的空炉室维护，包括火道墙裂隙密封、火道墙堵塞竖缝的清理、火道墙与端墙连接处缝隙密封、边火道与炉壳缝隙处密封、每条火道墙粘连料的清理、以及损坏炉盖和浇注料块的更换和密封。

焙烧厂房炉室的维护。每天白班必须完成两个空炉室的维护，不得延长到小夜班。炉墙粘接料必须清理干净，洒落在料箱的大块料和耐火材料必须清理出料箱。火道墙裂隙密封、火道墙与端墙连接处缝隙密封、边火道与炉壳缝隙处密封使用耐高温保温棉填堵，再使用耐火泥涂抹，炉墙竖缝严禁堵死。浇注料盖板间的缝隙使用石棉填塞，再使用浇注料堵漏。损坏严重的浇注料盖板，在护炉时进行更换。护炉结束后，联系厂房班长按照黄河鑫业公司炉室维护标准进行验收，验收通过双方签字确认，验收不通过按照要求重新维护，每台焙烧炉3人，白班作业。

所用工器具由投标方配备。

天

502

3

清理排烟架

将厂房运行换下的排烟架清理干净，保证系统下次移炉的更换。

排烟架清理工作的具体时间由焙烧分厂班组长提前一小时通知，保证清理质量，烟筒内部、软连接翻板处焦油或积灰必须清理干净，人孔处螺丝必须拧紧。必须了解每天的移炉时间，移炉后及时清理，进度不能延误移炉时间。突发情况，需要清理排烟架时，必须在1小时内到现场进行排烟架清理作业，每天24小时必须保证2人留守现场进行排烟架的清理工作，每次清理排烟架必须保证2人。

所用工器具由投标方配备。

个

4672

4

清理阳极炭块表面及炭碗内焦粒

清理炭块清理区待检炭块表面、炭碗、开槽处粘结填充料的清理以及表面、炭碗内积料的吹扫。组装前炭碗内积料的吹扫工作。

清理区的炭块必须全部当天清理完毕，不得积压炭块影响焙烧分厂炭块库的正常运行.按照判检要求对炭块两端、炭碗内部及炭块开槽处粘结的填充料进行清理。清理过程中不得造成炭块边角、棱台、炭碗等的损伤。清理吹扫后的炭块顶面和炭碗内不得有填充料颗粒。炭块清理完毕后将工器具按照要求定置摆放。组装上线前发现炭碗内有未清理干净的填充料颗粒，重新组织清理和吹扫。阳极炭块表面及炭碗内焦粒清理工作由质量控制检验中心质量检查人员按照黄河鑫业有限公司内控标准验收。

风源由招标方提供，其余工器具由投标方配备。

块

638000

5

配合天车挑拣不合格炭块并整齐堆垛

挑拣过检炭块中判定为不合格的熟炭块，吊运组成整夹并码垛；补缺合格熟炭块组成整夹并码垛；根据生产要求对清理区不同类型的熟炭块进行分类组夹并码垛。

待质检判检结束，配合天车工将质检判定不合格的熟炭块逐一吊离到指定位置组成整夹后码垛。按照焙烧分厂生产要求，对不同种类熟炭块进行分离并组成整夹码垛到指定位置。不合格熟块吊离后，必须使用相同种类的合格熟炭块进行补缺组成整夹码垛到指定位置。

炭块夹具、吊带由招标方提供，其余工器具由投标方配备。

块

51040

6

炭块库码垛、焦粒回收

按照焙烧分厂要求整理炭块库内的倒垛块。炭块库清理区焦粒回收以及炭块库现场卫生清扫。配合天车做好取样炭块、称重炭块的转运。配合质检做好过检炭块的统计工作。配合综合班，对下线生阳极炭块进行检查，及时吊离不合格生阳极炭块，对合格生阳极炭块补缺组成整夹码垛到指定位置，对不合格生阳极炭块吊运到指定位置组成整夹码垛。

完成当天清理区焦粒的回收以及焙烧分厂安排的临时码垛、炭块库现场清扫工作。炭块库现场保持整洁、干净，清理区炭块转运后，清理下来的填充料必须及时回收装入大包袋。清理区回收的填充料装袋后定置摆放在指定区域。挑拣吊出生阳极炭块中混杂的不合格生阳极炭块，并补充同类型合格生阳极炭块组成整夹码垛到指定位置。挑拣的不合格生阳极炭块吊运到指定位置组成整夹进行码垛。最低人数8人，白班作业。

吊装带、钢钎、夹具、扫把、铁锹由招标方提供，其余工器具由投标方配备。

工日

5840

7

炭碗填充

按焙烧分厂生产装炉需求，将当天所需的装炉块进行炭碗填充，清理炭碗填充区域的现场卫生。

炭碗填充必须要达到工艺要求，填充料达到整个炭碗三分之二的位置，纸板必须要砸实，每块炭块4个炭碗不得漏砸，填入的纸板经编组装炉过程中不能掉落。填充炭碗所用的填充料粒级必须在3-6mm之间，严禁使用炭块库清理的积灰进行炭碗填充。炭碗填充完成后，洒落在炭块表面的填充料必须清理干净，并清理工作现场，将清理的垃圾堆放在指定的位置。炭碗填充过程中，填充料大包袋不得置于炭块上部，不得在炭块上部行走，以免造成炭块损伤。炭块填充工作要求白班进行，每天炭碗填充的炭块量必须满足焙烧分厂的装炉需求，由于装炉量增加或其它特殊原因可以延长到小夜班和大夜班作业。

扫把由招标方提供，其余工器具由投标方配备。

块

638000

8

填充料破碎筛分用工（残极）

将指定区域的残极筛分出指定大小的颗粒料。将指定区域的大块残极进行破碎，提供筛分所用的残极。筛分厂房、炭块库收集的填充料。

完成焙烧分厂规定的破碎筛分工作量（粒级3-6mm的残极6袋或者厂房、炭块库收集的填充料12袋）。严禁将不合格粒级残极掺杂在合格粒级筛分料内。做好破碎机、振动筛的日常维护，严禁故意破坏筛分破碎设备。最低人数5人，白班作业。

破碎机、振动筛、大包袋、铁锹由招标方提供，其余工器具由投标方配备。

工日

3650

9

电捕焦油器、环形烟道清理

属于阶段性工作，配合现场人员对停产厂房进行电捕焦油器和烟道内部焦油、粉尘的清理以及现场卫生清扫。清理后将烟道灰装袋，摆放到指定位置。清理工作现场卫生。

配合清理班组作业，服从班组管理，需要清理的人数和工作天数根据电捕焦油器、环形烟道实际情况由焙烧分厂组织申请。工器具由焙烧分厂提供，结束后及时归还。上下班时间与班组相同，杜绝迟到、早退现象。清理作业前接受焙烧分厂的安全交底。每天完成指定的清理工作任务，工作结束后清扫现场卫生。

所用工器具由招标方配备。

工日

800

10

其他零用工

临时性工作、由于生产需求、工艺改变、设备原因产生的无单价的用工、发生非以上项目所需要的零用工。工作范围：全公司生产区域。

严格遵守和执行分厂规程、标准等规章制度、计划、方案、措施；维护并遵守安全规程、操作规程、劳动纪律；掌握本岗位环境/职业健康安全预防知识和操作技能；按时完成公司安排的临时性工作任务要求。投标方应在接到用工通知之日起三个工作日内完成人员补充。

所用工器具由招标方自行配备。

工日

600