轴套外圆磨加工设备招标公告
轴套外圆磨加工设备招标公告
技术协议
甲方:万向钱潮股份有限公司
乙方:
本技术协议适用于万向钱潮股份有限公司轴套外圆磨加工设备的功能设计、结构、性能等方面的技术要求。经甲乙双方友好协商达成以下具体协议:
一、机床名称、型号:
设备名称:宽砂轮无心磨床 (带具有认向功能的自动上料机,2台连线一次完成粗、精磨外圆)
设备型号:M11200/2
二、 加工范围
外径:Ф40~Ф100mm
宽度:25~80 mm
材料:20Cr
硬度:HRC58~63
三、 加工精度
序号 | 项目 | 加工质量 |
1 | 工件代表型号 | UW70166P |
2 | 尺寸公差(mm) | ≤0.013(CPK≥1.67) |
3 | 椭圆(mm) | ≤0.003 |
4 | 圆度 | ≤0.005 |
5 | 粗糙度Ra(um) | ≤0.4um |
6 | 锥度(mm) | ≤0.005 |
7 | 外观 | 加工面不允许有肉眼可见的擦伤 |
8 | 磨削余量 | 外径磨削余量≤0.35mm |
9 | 贯穿磨削速度 | 1.8米/分钟。(两台无心磨总计磨削余量≤0.35mm) |
10 | 烧伤 | 按甲方理化室做烧伤试验为准 |
11 | 磨削方式 | 通过贯穿式磨削 |
四、技术参数
序号 | 项 目 | 参 数 | |
1 | 砂轮轴径向跳动 | 0.005 mm | |
2 | 砂轮轴轴向窜动 | 0.008 mm | |
3 | 导轮轴径向跳动 | 0.005 mm | |
4 | 导轮轴轴向窜动 | 0.01 mm | |
5 | 砂轮架重复定位精度 | 0.002 mm | |
6 | 砂轮规格 | P500×600×305 mm | |
7 | 导轮规格 | P350×600×203mm | |
8 | 砂轮速度 | 转速 | 1110 r/min |
9 | 最大线速度 | 35 m/s | |
10 | 导轮转速 | 12~200 r/min | |
11 | 导轮回转角 | 垂直面内 | -2°~+5° |
12 | 水平面内 | -2°~+3° | |
13 | 导轮修整器回转角 | -2°~+5° | |
14 | 导轮架轴向位移调整量 | ±10 mm | |
15 | 导轮架进给 | 每转进给量 | 1 mm |
16 | 每格进给量 | 0.01 mm | |
17 | 砂轮电机功率 | 37 kW | |
18 | 导轮电机功率 | 3 kW | |
19 | 液压泵电机功率 | 1.1kW | |
20 | 润滑泵电机功率 | 0.09 kW | |
21 | 冷却泵电机功率 | 0.45 kW | |
22 | 磁性分离器电机功率 | 0.18 kW | |
23 | 冷却泵流量 | 200 L/min | |
24 | 机床总功率 | 约37.96 kW | |
25 | 机床使用电源 | 3N~50Hz 380V | |
26 | 机床外形尺寸 | 3670×1558×1718 mm | |
27 | 机床净重 | 约10000 Kg |
五、 机床特点及主要配置
1、铸铁床身,结构刚性好,吸振性好,时效处理充分,所有运动部件能长期稳定工作。
2、机床整体造型美观,机件精工细作(倒角圆滑),无歪曲扭斜;管线布置整齐,无跑冒滴漏。
3、磨削区采用半封闭防护罩,可起到有效的防护作用,贯穿式加工过程中不得出现漏水、漏油。
4、送料方式:机床带认向机构的全自动上料机自动给料,输送带送料,送料速度:0~ 5m/mim(变频无级调速,实际速度按产品大小而定)。
5、机床配置带认向机构的全自动上料机。
六、随机文件
1、机床和主要配套件的出厂检验报告和出厂合格证。
2、机床装箱单、合格证。
3、机床使用说明书。
4、机床维修用装配示意图、电气原理图和接线图。
5、主要配套件,如变频器和PLC等使用说明书。
6、所配工装、易损件图纸。
七、随机配件
序号 | 名 称 | 数量 | 产地、品牌或备注 |
1 | 通磨托架 | 1只 | |
2 | 带砂、导轮起吊的单臂吊钩 | 1台 | |
3 | 托板Ф25~40 | 1块 | |
4 | 托板Ф40~50 | 1块 | |
5 | 工具 | 1套 |
八、主要配置
序号 | 名 称 | 数量 | 产地、品牌或备注 |
1 | 砂轮轴 | 1副 | |
2 | 导轮轴 | 1副 | |
3 | 砂轮电机 | 1台 | |
4 | 导轮电机 | 1台 | |
5 | 砂轮主轴轴承 | 1组 | |
6 | 导轮主轴轴承 | 1组 | |
7 | 进给滚珠丝杆 | 1副 | |
8 | 砂轮 | 1块 | |
9 | 导轮 | 1块 | |
10 | PLC | 1只 | |
11 | 伺服电机及驱动器 | 各1台 | |
12 | 触摸屏 | 1台 | |
13 | 砂、导轮修整金刚笔 | 各1支 | |
14 | 液压箱、润滑箱 | 各1台 | |
15 | 电箱 | 1只 | |
14 | 主要液压元件 | 1套 | |
15 | 电气元件 | 1套 | |
16 | 冷却水过滤装置 | 1套 | |
17 | 全自动上料机(自动认向) | 1台 |
九、 乙方提供的设备需符合现行国家关于环保及人生安全方面的国家相关法律法规。机床油漆颜色根据甲方提供样板色为准(安全警示部位颜色参照国家标准)。
十、设备的安装、调试及验收
1、预验收
乙方在设备制造完成后,以书面形式通知甲方。若甲方参加,则预验收由乙方负责,甲方派员参加(验收内容和形式根据相关设备编写),双方认定合格后签署预验收报告。机床连续空运转八小时无故障;自动认面机构工作稳定可靠。
机床连续加工考核试件UW70166P型号各500件,加工尺寸公差达到甲方图纸技术要求,其它按双方签订协议要求。乙方对机床存在问题进行整改,预验收后双方签定《预验收纪要》。
2、设备的安装、调试等
设备到达甲方后,甲方负责装卸(地点、电源等)工作,乙方接到甲通知后
48小时内派人到甲方对设备进行调试,调试过程由乙方人员负责,甲方人员协助配合,安装调试时间为15天,整机乙方以交钥匙工程方式给甲方。
3、设备的终验收及培训
设备终验收在甲方进行,甲方提供相关产品型号,甲乙双方人员一起在
正常运行两个班次后进行终验收产品加工。对机床进行验收以及对技术资料及图纸进行验收;对《预验收纪要》提出的机床整改部分进行验收;机床连续加工考核试件 UW70166P 型号各 1000件,加工尺寸公差达到协议加工精度要求,考核CPK值≥1.67。自动认面机构工作稳定可靠实现100%认面,在加工过程中必须确保和机床加工节拍平稳过渡,不得出现断料停顿、卡料;全自动上料机构和机床整机换模时间在45分钟以内;其它按双方签订协议要求。设备在符合以上所有条款要求的前提下视终验收合格。如果设备不符合以上条款要求而无法通过验收,甲方允许乙方对设备进行整改,并进行第二次验收,整改验收时间不超过15天/台。如整改后仍无法通过验收,甲方有权对设备进行无条件退货处理,乙方同意接受退货设备并承担由此给甲方造成的损失;退货设备由乙方自行提货,如不按时提回,乙方需向甲方支付500元/天的保管费。设备调试、验收期间乙方技术人员必须对甲方操作人员、机电修人员进行为期10天的技术指导培训。
十一、质保期及售后服务
1、设备自终验收合格之日起质保期为壹年(具体整机或主要配件质保期可向厂家要求)。在质保期内由设备自身出现质量问题,造成配件损坏,乙方免费提供相关配件,并及时做好维修服务。由于操作和使用不当,发生事故造成机件损坏,将收取零件成本费,乙方免费为甲方提供维修服务。
2、在质保期内,设备出现质量问题。若电话沟通可以解决问题的,采用电话沟通;若电话沟通解决不了的,乙方在接到甲方通知后,需在48小时内到达甲方现场解决问题。
3、乙方免费为甲方提供设备相关的技术咨询,并终身优惠提供设备相关配件。
十二、本协议未尽事宜,甲乙双方可通过协商解决。
十三、本协议为技术协议,作为甲乙双方签订买卖合同的附件,与买卖合同都具有法律效力。
十四、本协议一式贰份,甲乙双方各执壹份,双方代表签字盖章后生效。
甲方:万向钱潮股份有限公司 乙方:
代表: 代表:
(签字盖章) (签字盖章)
日期: 日期:
联系人:来方华 159*****524
报名时间:自公告发布之日起20日
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