炼钢厂210吨转炉区域结晶器铜板修复招标公告

一、招标编号：********16

二、招标名称：炼钢厂210吨转炉区域结晶器铜板修复

三、招标内容：详见附表

四、资格要求

1、依法成立，具有法人资格和一般纳税人资格；且注册资金达到 600 万元及以上（注册资金不足的，可以提供担保）的厂家；

2、通过质量管理体系认证，特种行业必须取得国家相关部门颁发的许可证书；

3、具有良好的企业信誉和健全的财务会计制度；

4、具有履行合同必需的设备、专业技术、资质能力；

5、有依法缴纳税收和社会保障金的良好纪录；

6、在经营活动中没有违法记录；

7、请各投标单位在公告结束时间前将同类业绩原件2份（合同、用户评价）、近两年财务报表等一并上传到网上报名中的上传资料中，逾期不予受理。不接受联合体投标。

8、所有资质文件只接受在招投标系统中注册的电子文档，电子文档格式为JPG，不接受传真和邮寄的书面资料。初次参加投标的单位必须提供原件到现场由招标人审核。

9、如有单位资料造假，一经发现，立即在网上公示，并永久取消投标资格。

五、公告和报名

1、报名方式：www.jigang.com.cn—网上招标—装备招标(不接受线下报名)；

2、公告和报名时间： 2015年7月3日～2015年7月12日（北京时间）。

六、招标文件售价：300元。（刷卡交费或预存交费）

七、购买招标文件

1、购买招标文件时间：2015年7月14日 上午8:00～11:30，下午13:30～17:00（北京时间）；

2、购买招标文件地点：装备部招标管理科；

3、招标联系人：丁女士，联系电话：****-********，传真：****-********，邮箱：ZBGS02@jigang.com.cn；

4、业务联系人：乔先生，联系电话：****-******** ；

5、技术咨询人：宋亮，联系电话：****-******** 。

八．开标

1、开标时间：2015年7月16日8:30（北京时间）；

2、开标地点：装备部招标管理科开标室（山东省济南市工业北路21号)。

九、交货日期或工期：

十、报名及投标人员在山钢的一切活动必须遵守山钢的安全规定。现场技术交底及现场装运必须遵守现场安全管理规定，服从现场指挥。

十一、公告中的招标内容和招标其他要求以最终的招标文件为准。

装备部

2015年7月2日

附件：

一、铜板修复主要内容及技术要求：

1、 铜板和支撑板解体清理干净。

2、 支撑板检查并矫正变形。

3、 铜板和支撑板装配，更换所有密封件，修复或更换损坏及锈蚀的配套件（除铜板和支撑板以外的所有件），按要求顺序和力矩紧固螺栓，保证铜板和支撑板之间洁净无污物。

4、 按要求试压：1.2MPa，30min无泄漏，无渗水。

5、 按图纸要求加工修复铜板，对铜板进行探伤，将铜板裂纹层刨除，铜板厚度低于25mm报废。

6、 镀Ni-Co合金镀层。

7、 磨削抛光。

二、修复注意事项：

1、 对支撑板，首先要按照图纸要求进行检测并矫正处理变形。

2、 必须更换所有密封件，包括热电偶塞管密封件。

3、 铜板和支撑板如有损坏，无法修复，需甲方确认，费用另计。其余零部件根据损坏情况修复或更换，费用包含在总的维修费用之中。

4、 铜板和支撑板装配后，进行水密封试验，要求：1.2MPa，30min无泄漏，无渗水。

5、 水密封试验合格后， 铜板和支撑板整体进入加工、电镀工序；铜板在进行加工、电镀和抛光等过程中，自始至终保持和支撑板不分离，直至整个修复工作完成。

6、 提供成品件检验报告，包括宽边铜板最终平面度；窄边铜板工作面及侧面最终平面度；镀层材质、性能和各部厚度；铜板探伤报告。

三、镀层材质及性能要求：

1、 铜板表面电镀Ni-Co合金镀层

2、 镀层与母材结合紧密，无裂纹、无划伤、不脱落，表面光洁。

3、 镀层耐磨性能好。

四、宽边铜板修复要求：

1、 加工工作面，清理干净后，镀Ni-Co合金镀层。

2、 镀层厚度及分布形式按图纸B293G25-3要求。

3、 磨削抛光，铜板镀层表面（与支撑板整体测量）平面度、粗糙度等满足图纸B293G25-3要求。

4、 清理冷却水槽和热电偶穿孔。

五、窄边铜板修复要求：

1、 加工工作面，清理干净后，镀Ni-Co合金镀层。

2、 镀层厚度及分布形式按图纸B293G26-3（200断面）/B293G27-3（250断面）要求。

3、 磨削抛光，铜板镀层表面（与支撑板整体测量）平面度、粗糙度等满足图纸B293G26-3/ B293G27-3要求。

4、 清理冷却水槽和热电偶穿孔。

5、 窄边铜板的两个侧面修复，应注意以下几点：

1) 先加工去除侵蚀层，电镀Ni-Co合金镀层，然后加工、抛光至图纸尺寸。

2) 镀层厚度，两个侧面镀层厚度必须相等，公差±0.1 mm。

3) 侧面与工作面的垂直度必须满足图纸要求。

六、结晶器热电偶维修要求如下：

1、 首先确认塞管符合图纸要求，销子安装合适，损坏的予以修复或更换。

2、 清理支撑板上安装塞管及热电偶的螺孔的卫生，保证清洁无污物，无锈迹。

3、 清洗好热电偶座（塞管）后涂抹防锈剂，便于拆卸。

4、 依据图纸要求，更换塞管的橡胶密封圈和橡胶密封垫，必须保证不漏水、不渗水。

5、 安装热电偶座（塞管）时要垂直安装，旋转用力均匀，切记不可用力过猛，同时保持旋进速度要均匀。

6、 整个安装过程禁止用密封胶密封，安装完成后要用橡皮帽封好，以免再次被弄脏。

7、 运输过程中，要封好盖，以免进入灰尘和油污。

七、修复工期：

自拉走铜板之日起，20天内送到炼钢厂210区域现场，交付炼钢厂时需附带铜板探伤报告、硬度检测报告、厚度检测报告等相关资料。

八、技术保密

甲方提供给乙方的实物和图纸等，乙方必须严格保密，不得以任何方式透露给第三方，否则后果自负。

九、使用寿命与结算

结晶器铜板修复后过钢量要求：宽边≥9万吨，窄边≥7.5万吨。

1、如因铜板不符合相关技术要求、镀层脱落、漏水、螺栓断裂、螺纹套脱落、蝶簧破损等修复质量问题达不到过钢量的要求，将按照如下的表格进行考核结算。

2、因漏钢、卧坯、划伤、硌伤等炼钢厂内部原因导致铜板使用寿命不足，费用按全额结算。

3、由于修复铜板质量原因造成炼钢厂漏钢、卧坯、铸坯质量缺陷等重大生产、设备、安全事故及人身伤害事故，炼钢厂有权终止合同并索赔损失。