青海宜化公司电机修理年度框架比选文件(三次)招标公告
青海宜化公司电机修理年度框架比选文件(三次)招标公告
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青海宜化公司电机修理年度框架项目
比选文件
项目编号:qhyh-dj-mcq-********-01
需求方:青海宜化化工有限责任公司
日期:2023年2月4日
目录
青海宜化公司就“电机修理年度框架”项目进行比选采购,现邀请合格的供应商前来洽谈。
1、比选文件的获取方式:
招采平台http://zb.hbyihua.cn/invitelist.aspx下载。
2、比选文件发放时间:2023年2月4日9时00分
3、比选响应文件递交截止时间:2023年2月7日9时30分
4、比选响应文件送达地点:供应商应在比选响应文件递交截止时间前,将比选响应文件上传至qhyhzb@163.com参与响应,提供有效正本扫描件即可。逾期送达或发送比选响应文件的,需求方不予受理。比选响应文件递交截止时间是否有变化,请关注本次比选过程中发布的更正公告或澄清修改文件中的相关信息。
5、比选时间:2023年2月7日9时30分
6、比选地点:青海宜化化工有限责任公司开标室。不需到现场进行比选的,请按照需求方要求保持通讯畅通,否则视为无效响应。
7、项目咨询联系方式
比选办联系人及联系方式(手机):马长棋187*****401
本项目咨询电话(座机):0971-*******
8、投诉电话及邮箱
投诉电话及邮箱:0717-886*****517*******yhzbwg@163.com(不是提交响应文件的邮箱,若因此未及时正确响应,一切后果自行承担)
青海宜化化工有限责任公司
2023年2月4日
请在方框□内划√选择;不满足此表要求的响应无效。
序号 | 条款名称 | 编列内容规定 |
1 | 供应商参与资格条件 | 1、未被列入需求方黑名单目录。 2、国家企业信息公示系统(www.gsxt.gov.cn)未被列入严重违法失信企业名单(黑名单)信息。 3、通过“信用中国”网站(www.creditchina.gov.cn)等渠道查询的主体信用记录,未被列入失信被执行人或重大税收违法案件当事人名单。 4、本项目其他资格条件:业绩要求:自2020年1月1日至响应截止日(以合同签订时间为准),类似于本项目高压电机修理业绩2份,低压电机修理业绩2份(须提供合同相关文件复印件,包括合同首页、合同内容页、签字盖章页) |
2 | 联合体比选 | ?不接受□接受 |
最高限价 | 本项目最高限价:/人民币。(如果有的话) 注:凡报价超过最高限价的响应文件无效。 | |
3 | 备选方案 | ?不接受 □接受 |
4 | 样品提供的规定 | ?不要求提供 □要求提供 提交的时间及地点: |
5 | 保证金(汇款用途请明确备注“保证金” | 1、保证金:*****元 2、保证金交款账号及开户行信息: 户名:青海宜化化工有限责任公司 开户行:中国建设银行青海铝厂支行 行号:105*****1152。 |
6 | 比选有效期 | 60日(日历天) |
7 | 响应文件份数 | 正本:份;副本:份;其他:电子文件壹份(U盘)将比选响应文件上传至qhyhzb@163.com参与响应,提供有效正本扫描件即可 |
8 | 需求方认为应该补充的其他内容:如果同一内容在响应文件多处出现且响应意思表达不尽一致的,则按照更有利于需方的意思表达进入合同内容。 |
1、供应商应自行承担所有与参加比选活动有关的费用,无论比选过程中的做法和结果如何,需求方在任何情况下均无义务和责任承担这些费用。
2、响应文件编制基本要求
2.1供应商应按照比选文件的要求编制响应文件,具体按第四章“比选响应文件格式”进行编写,如有必要,可以增加附页,作为比选响应文件的组成部分。供应商应对其提交的响应文件的真实性、合法性承担法律责任。
2.2供应商提交的响应文件以及供应商与需求方就有关比选的所有来往函电均应使用简体中文。供应商提交的支持文件和印刷的文献可以使用别的语言,但其相应内容必须附有中文翻译文本,在解释响应文件时以翻译文本为主。
2.3除技术性能另有规定外,响应文件所使用的度量衡单位,均须采用国家法定计量单位;报价计量单位均以人民币计。
2.4“报价表”不允许涂抹、修改,表中相应内容报价必须计算正确。《报价表》内容与响应文件中的其他相关内容若不一致以《报价表》为准。
2.5对于本文件中未列明,而供应商认为必需的费用也需列入总报价。在合同实施时,需求方将不予认可成交供应商自认为没有列入的其他费用,并认为此项目涉及的相关费用均已包括在总报价中。
2.6响应文件不得行间插字、涂改或增删。如有修改错漏处,必须由响应文件签署人签字或盖章。
2.7如因供应商只填写和提供了本响应文件要求的部分内容和附件,而给评审造成困难,其可能导致的结果和责任由供应商自行承担。评审中,响应文件正本和副本不符的,以正本为准。
2.8比选响应文件内容均应加盖单位公章,否则响应无效。
3、响应文件不得采用活页装订,应采用胶装方式装订。供应商应将响应文件正本、副本及电子响应文件(U盘)密封,并加盖单位公章。如果未按要求密封和标记,需求方不予受理。不论供应商成交与否,响应文件均不退回。
4、供应商在提交响应文件截止时间前,可以对所提交的响应文件进行补充、修改或者撤回,并书面通知需求方。
4.1补充、修改的内容作为响应文件的组成部分。补充、修改的内容与响应文件不一致的,以补充、修改的内容为准。
4.2任何要求对比选文件有异议的供应商,均应在提交首次响应文件截止时间2日前以书面形式向需求方提交比选异议。
5、在提交首次响应文件截止时间至少3日前,需求方可以对已发出的比选文件进行必要的澄清或者修改,澄清或者修改的内容将在发布本比选文件的网站上予以公布。
5.1不足3日的,将顺延提交首次响应文件截止时间。比选文件、修改通知、澄清内容相互矛盾时,以最后发出的文件为准。
5.2供应商应注意及时查收需求方发布的澄清和修改通知,因供应商原因未及时获知澄清、修改内容而导致的任何后果将由供应商自行承担。
6、比选保证金
6.1 本项目比选保证金收取详见供应商须知前附表,比选保证金应在比选有效期内有效。
6.2保证金应以需求方认可的方式缴纳至要求的账号内,其中以转账或电汇方式缴纳的应通过供应商的银行基本账户汇出。
6.3递交比选响应文件时,供应商应在比选响应文件中附比选保证金缴纳凭证。有下列情形之一的,比选保证金将不予退还:
(1)供应商在提交响应文件截止时间后撤回响应文件的;
(2)供应商在提交响应文件中提供虚假材料的;
(3)除不可抗力或比选文件认可的情形外,成交供应商不与需求方签订合同的;
(4)供应商存在串通响应或视为串通响应情况的;
(5)比选文件规定的其他情形。
7、递交比选响应文件或参加比选评审会的供应商,应携带有效身份证明文件(加盖公章的法定代表人身份证明或法人授权委托书)和第二代身份证原件。实际参加比选代表与法人授权书中代表不一致的,比选评审小组有权取消该供应商的比选资格。
8、对于按照需求方要求通过邮件提交响应文件的,可以自行决定是否设置电子密码,对于未设置电子密码而产生信息被泄漏异议的,必须书面提供有效的证据需求方才予以受理。
9、高压电机评审小组根据符合项目需求、质量和服务相等且报价较低的原则推选成交供应商,编写评审报告,低压电机评审小组根据符合项目需求、质量和服务相等且报价较低的原则推选成交供应商,编写评审报告,经管理性评审并确定成交供应商后,发布成交公告。
10、成交供应商在收到成交通知信息后,30天内与需求方签订合同。
10.1拒绝签订合同的成交供应商不得参加本项目重新开展的比选活动,性质恶劣的在6个月内不得参与本公司任何招采活动或纳入公司黑名单。
10.2签订合同后,成交供应商不得将相关服务进行转包,除本比选文件认可的分包情形外,也不得采用分包的形式履行合同,否则需求方有权终止合同。转包或分包造成需求方损失的,成交供应商应承担违约和赔偿责任。
(以下内容需符合集团制度要求)
一、资格要求
见供应商须知前附表。
二、商务及报价要求
税率 | 含13%增值税专票 |
税票 | 提供税票票面信息必须和实际发货货物名称,数量,单价一致 |
付款方式 | 两个月支付一次,第三月支付前两个月维修费用,留10%质保。(高压电机大、小修质保12个月,低压电机大、小修质保6个月) |
交货期 | 合同生效后,接通知按甲方要求按时完成电机维修 |
备注 | 此次为年度框架预招,执行有效期3年,具体结算按实际发生量结算 |
如对技术参数、商务条款、发票、交货期等存在有异议请在“商务偏离明确注明” |
三、技术要求
一、总则
1、本技术文件仅适用于海宜化化工有限责任公司电机修理框架比选项目。
2、本技术文件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证能提供符合本规范书和有关行业标准并且功能完整、性能优良的相应服务。同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
二、设备使用地的气象水文资料
1、气温:
全年平均气温5.1℃
月平均最高气温24.5℃
月平均最低气温-18.2℃
最高年平均温度11.5℃
极端最高温度33.5℃
极端最低温度-26.6℃
土壤0.8米深处最热月平均温度17.4℃
年雷暴日数39.1日/年
2、气压:
年平均气压0.758×105Pa
降雨量:
年降雨量368mm
平均相对湿度56%
年降水量368mm
年蒸发量1762.8mm
一昼夜最大降雨量78.8mm
最大积雪厚度18cm
最大冻土厚度1.3m
3、风:
年平均风速2 m/s
最大风速18 m/s
主导风向西南风
全年静风频率28%
风沙30天/年
全年日照时数2605小时
三、项目概况:
为了保障青海宜化化工有限责任公司正常生产的需要,特对电机修理进行预比选,以提前确定修理价格,现就电机修理预比选提出如下比选技术要求:
(一)、执行的标准和规范:
承修方应执行国家、行业最新的有关标准、规范,执行甲方的各项生产、安全、设备、质量等管理规定,以及包括但不限于以下标准和规范:
《石油化工设备维护检修规程》第一册通用设备
《石油化工设备维护检修规程》第二册炼油设备
《石油化工设备维护检修规程》第三册化工设备
GB/T 755-2019旋转电机定额和性能
GB/T 997-2008电机结构及安装型式代号
GB/T 1032-2012三相异步电动机试验方法
GB/T 1993-1993旋转电机冷却方法
GB/T 4942-2021旋转电机整体结构的防护等级
GB/T 1971-2021旋转电机线端标志与旋转方向
GB/T 4772.1-1999旋转电机尺寸和输出功率等级
GB/T 4772.2-1999旋转电机尺寸和输出功率等级
GB/T 4772.3-1999旋转电机尺寸和输出功率等级
GB/T *****-2020轴中心高为56 mm及以上电机的机械振动 振动的测量、评定及限值
GB/T *****.1-2006旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分:旋转电机噪声测定方法
GB/T *****.3-2008旋转电机噪声测定方法及限值 第3部分: 噪声限值
JB/T *****-2016YKK、YXKK系列高压三相异步电动机技术条件及能效分级(机座号355~630)
JB/T *****-2016 Y、YX系列高压三相异步电动机技术条件及能效分级(机座号355~630)
JB/T *****-2015 YA2系列增安型高压三相异步电动机技术条件(机座号355~560)
JB/T *****.1-2013 高压三相异步电动机技术条件 第1部分:YKS、YKS-W、YQF系列(机座号355~630)
JB/T *****-2014 Y2系列、YX2系列高压三相异步电动机技术条件及能效分级(机座号355~560)
GB/T *****-2012YVF系列变频调速高压三相异步电动机技术条件(机座号355~630)
GB/T *****-2008大型三相异步电动机基本系列技术条件
DL/T 1768-2017旋转电机预防性试验规程
上述标准均应为现行的有效版本,选用的材料及配件均要求符合相应的国家或行业标准。
(二)、总的要求:
1、承修单位必须严格按国家和行业相关标准规范进行电机修理,保证质量。高压电机质保期一年,低压电机质保期六个月,质保期内如因修理质量问题造成电机烧毁或损坏的由承修单位免费返修,若因电机修理质量原因导致电机损坏和造成其它损失的,承修单位应承担相应赔偿责任(详见(六)考核、付款与结算)。
2、承修单位须对送修电机进行妥善保管,如有意外损坏或丢失,承修方要负责修复或赔偿。
3、电机修理前必须由比选方指定技术人员与承修方负责人对电机损坏情况和修理项目进行签字确认(《青海宜化电机修理项目确认表》附后),对未按程序签字确认而承修方自行修理的,甲方不予结算。
4、电机修理质量须达到如下基本要求:
4.1 承修方承接的电动机维修项目不得进行转包。
4.2电动机维修所需的备件原则上由承修方提供,承修方根据业主方的要求负责电动机零部件的测绘、应急加工或提供成型备件。
4.3电动机维修和更换备件时,未经甲方许可,不得擅自改变设备的结构、材质、防爆和防护等级、接线方式、安装方式等。
4.4所有修理用材料必须符合相关规范要求,主要材料(如漆包线、绝缘漆等)必须为F级(及以上)绝缘,均须有生产厂家合格证、材质证明书、采购证明等,并由甲方指定人员签证方可使用。
4.5Y形接法的低压电机,三相绕组的尾端必须引至接线盒内短接,便于电机检测和故障判断。
4.6每台电机维修后,须进行必要的检测和试验,如测量绕组的绝缘电阻和吸收比、测量绕组的直流电阻、定子绕组直流泄漏测试、定子绕组的工频交流耐压试验,电动机振动与空载试验等检测工作,必要时还应做转子动平衡试验,并附检测报告连同电机一并交付甲方作为验收的资料(注:1、高压电动机的出厂检验报告中,应注明其原始出厂编号;2、出厂前须将检测报告及检测过程影像资料电子版压缩打包发至比选方项目负责人确认方可发货)。
4.7高压电机绕组或引线存在绝缘缺陷损坏的,必须彻底更换。不允许采用在原绕组或引线外包扎绝缘材料或套热缩管的绝缘补救方式进行简单处理。
4.8所有送修的电机,额定功率在200kW以下的必须更换轴承:额定功率在200kW及以上的电机,视情况更换或保养轴承、轴瓦(维修报价中对相应更换费用单价单独报价)。
轴承品牌:国产:瓦房店轴承、哈尔滨轴承、洛阳轴承厂。进口:FAG、NSK、SKF。高压对极电机轴承更换必须为进口大游隙轴承(C3或C4)。
电机使用的润滑脂要求:润滑脂国产轴承用二硫化钼锂基脂润滑脂、进口轴承四极以上电机用红钼超,对极电机用绿钼超。电机轴承用美孚XHP222润滑脂亦可。
4.9 承修单位须在被修复电机的机身合理处铆装修理铭牌:注明电机型号、功率、首尾端轴承型号、修理时间、承修单位名称等,便于追溯。
4.10出厂前,应检查并确认:电机整体完整,附件齐全,外观清洁,进行必要防腐(不得有污渍和锈迹),所有试验合格,试验报告完备。
4.11承修方有责任和义务及时将维修作业过程中发现的质量问题向甲方相关部门汇报,并积极协助参与处理。
4.12出厂前,承修方应提前1天以电话或书面传真的形式通知甲方,甲方将视情况决定是否派技术人员前往验收和做好接收准备。
5、其它未尽事宜或特殊要求在电机送修前由双方共同协商确认。
(三)、电机维修具体要求:
1、维修项目要求:
1.1 电动机小修项目
1)对电动机进行清扫、清洗和干燥,绕组浸漆加强绝缘。
2)电动机解体检查,处理松动的线圈和槽楔以及各部位的紧固件。
3)刮研轴瓦,对轴瓦进行处理,更换滑动轴瓦绝缘垫片。
4)更换磁性槽楔,加强绕组端部绝缘。
5)检查转子绑箍,处理松动的零部件,必要时进行点焊加固。
6)转子做动平衡试验(必要时:为修理项目确认表上双方确认项时)。
7)改进机械零部件结构并进行安装和调试(必要时)。
8)修理集电环,对铜环进行车削、磨削等机械加工方式进行修复(针对特殊电机)。
9)更换轴承、修理转子轴系问题,修理电机端盖、轴承室小盖等各类属机械加工范畴的处理。
10)电机防腐。
11)绕组、轴承温度指示正确,接线盒及接线端子完好(如有)。
1.2 电动机大修项目
1)包含电机全部小修项目内容。
2)绕组全部重绕更换(全部换新)。
3)铜笼转子导条全部换新、焊接和试验。
4)铝笼转子应全部改铜笼或全部更换新铝条。
备注:根据承修方维修质量、进度及价格情况,甲方有权对维修工作范围作出调整。
2、承修流程要求
2.1 甲方电仪分厂依据电仪各中心上报的《电机外送修理台账》汇总需外送修理的电机清单,联系承修方上门拖运电机,并向承修方提供需修理的电机铭牌数据和损坏的大致情况,并初步交代修理要求等,承修方根据第一手资料编制《青海宜化电机修理项目确认表》。承修方根据电机大小和数量选用合适的车辆并携带已编制好的《青海宜化电机修理项目确认表》,在接到通知后8小时内赶往甲方现场,双方针对电机损坏情况进行第二次评估并确认修理范围,双方负责人达成一致意见后签字确认。
2.2 电机拖运至承修方厂房解体后,承修方根据损坏的具体情况编制电动机维修方案报甲方同意。对照前期编制的《青海宜化电机修理项目确认表》若存在增补项,承修方第一时间通知甲方项目负责人(或电机修理主管负责人),双方确认最终修理方案,更新《青海宜化电机修理项目确认表》双方签字确认。
2.3 承修方按照要求对电动机进行维修。
2.4 甲方项目负责人(中心主任或电机主管)负责组织电动机维修质量验收。对于重要或关键电机的验收,须专业主管人员(副厂长及以上人员)参加验收。
2.5电机修理过程中按国家机电标准及电力行业执行的“电机制造、修理装配工艺”要求所做相关检测与试验、分析等都要给甲方提供相关证书和出据试验报告。
2.6 经甲方验收合格后,承修方在甲方现场交付电动机。
2.7主要过程控制:
2.7.1待修电机出甲方生产厂房前,应由甲方指定的技术人员对电机损坏情况进行签字确认(特别是电机绕组)。特殊情况需在维修单位解体检测后才能确定的项目,需及时反馈给甲方指定的技术人员确认。对未按程序确认自行修理的,不予结算维修费用。
2.7.2待修电机进入承修方维修厂房后,承修方应将各台电机修理的关键节点的照片资料,在当日按照以下要求发给甲方项目负责人存档:各电机出门和进门时的外观、维修厂卸车、电机解体、维修前检查与检测、绕组拆除、铁芯和绕组防电晕处理、轴承(轴瓦)或其它元部件更换或处理、修轴换轴、动平衡试验、出厂的各项试验、试验报告、电机出厂等。如未发照片证明以上过程属实,甲方可视承修方未进行该项工作,甲方有权扣除该工序费用的权利。若因以上过程证明材料缺失,引发争议或事故时,相关责任由承修方全部承担。
3、服务质量要求:
3.1 承修方须有电动机维修固定场所,维修场所应配备满足甲方工厂生产装置正常运行期间电动机维修所需要的人员,同时负责提供装置停车大检修或抢修所需要的电动机维修后备人员。投标方在投标时要书面响应符合要求。
3.2 当甲方工厂电动机发生故障需抢修时,承修方要保证随叫随到,在接到通知后,8小时内赶到甲方现场将设备运走并进行维修。
3.4 电机拆检后,承修方应及时向甲方通报产生故障的原因以及下一步需修理的部位、需更换哪些备件等情况,并在得到甲方认可,并在《青海宜化电机修理项目确认表》(电机修理申报单)签字后,方可开始检修。否则相关单项费用不予结算。
3.5承修方应合理安排,严格按照甲方提出的完工时间进行交货。
3.6 承修方应及时通报维修过程中的进展情况。
3.7 承修方应确保检修质量,杜绝不合格品出厂。
3.8 承修方修好送交的电机,必须铆装修理铭牌:内容包括电机主要铭牌参数(型号、额定功率、生产厂家、生产日期)、维修厂家、维修形式(大、小修)、电机首尾端轴承型号以及出厂日期,便于追溯。
(四)、交(提)货方式、地点:
1、交(提)货方式:承修方负责取、送。
2、交货地点:甲方工厂现场。
(五)、考核、付款与结算:
1、 考核
1.1 甲方每季度对承修方的电机维修质量和服务情况进行考核一次,考核情况将纳入年度综合考核,决定是否续签合同。
1.2 出现一次修理质量事故经双方确认属实除免费返修外,低压电机对承修方一次考核贰仟元、高压电机一次考核五千元,直接在修理费结算中扣除。第二次质量事故除免费返修外,考核金额翻倍。累计三次质量事故直接取消合作资格。
2、付款
2.1 维修费用按常规每两个月支付一次,付款月5个工作日前,承修方提交上两个月结算清单经甲方相关部门审定后,按审定金额开具合法的增值税专用全额发票(13%税额)交甲方财务部入账后付款,付款需留10%质保金。质保期满按质保金支付程序办理支付。
3、结算
3.1 结算方式:采用“据实结算”的方式。
3.2 费用结算:在甲方电仪分厂核实电动机维修工作量并办理验收签证后,按照甲方电机维修预比选的分项价格(见附表),办理结算。
(六)、双方承担的责任与义务
1、甲方承担的责任与义务
1.1 负责提前向承修方通报需维修电动机在运行中存在的问题和故障现象及相关的技术资料。
1.2 派出技术人员协调配合维修工作,必要时派出技术人员赴承修方维修现场进行跟踪、检查。
1.3安排人员协调和监护承修方在甲方现场的以下作业:电机装车、卸车以及临时检修作业。
1.4 按照协议约定,支付维修费用。
2、承修方承担的责任与义务
2.1 按相关标准、规范进行电动机维修,确保维修质量。如甲方有特殊要求应以书面形式提出,双方商定。
2.2 电动机维修前,将维修方案报甲方相应的技术人员,经确认后方可开工。
2.3 出具所有与电动机维修有关的检修记录、备件更换记录及试验报告等材料,并保证真实有效。
2.4 严格遵守甲方的技术保密制度,相关的技术资料、文件等未经甲方允许不得扩散至第三方。
(七)、交货期与质保期:
交货期:承修方应根据甲方的要求按时完成电机维修工作,不能无故拖延。如有特殊原因(如工作量大、维修周期长等)不能按期完成的,应及时通知甲方,否则延迟交货按约定的交货期每延迟一天罚款1000元,直接在费用结算中扣除。
质保期:高压电机大、小修自交付之日起12个月。低压电机大、小修自交付之日起6个月。
(八)、有关争议的解决
1、执行本协议过程中产生的所有争议,甲乙双方应本着友好协商的原则解决。
2、协商不成,应交甲方当地仲裁机构仲裁。
3、在协商或仲裁过程中,合同应继续履行,协议双方继续承担本协议的各项责任和义务。
(九)、协议生效及其它
1、本协议经甲乙双方授权代表签章后正式生效,与相应的商务合同具有同等的法律效力。
2、本协议的修改和未尽事宜的解决,需经甲乙双方授权代表签署的书面文件方可生效。
3、协议有效期限:自签订之日起三年。期间如原材料价格大幅变化,甲方有权就分项价格重新比选后重新签订协议。
4、协议在到期后尚未续签新协议,或未曾终止所有的商业行为时,按照旧的协议文本规定执行。
电动机维修报价表(1)
电动机维修报价表(低压电机) | |||||||||||||||||||
修理项目 | 定子绕组更换(按每台报价) | 首尾轴承(瓦)更换/套 | 轴承内端盖更换/个 | 轴承外端盖更换/个 | 电机大端盖更换/个 | 接线板更换 | 接线盒更换 | 风扇罩更换 | 风扇叶更换 | 轴承位修复/个 | 机座焊接 | 机壳更换 | 转子动平衡试验 | 定子线圈、引线处理及绕组浸漆 | 换轴 | 整机防腐 | 小计 | ||
类别 | |||||||||||||||||||
电压等级 | 电机功率(kW) | 电机极数 | 报价注意事项:1、分项报价,单位元;2、各分项均按单台、单套(轴承为单盘)、单处进行报价。3、严格按照此表进行报价,不允许对此表进行增减或隐藏。 | ||||||||||||||||
低压 | 0.75 及以下 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 1.1 及以下 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 1.5 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 2.2 及以下 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 3 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 4 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 5.5 及以下 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 7.5 及以下 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 11 及以下 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 15 及以下 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 18.5 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 22 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 30 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 37 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 45 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 55 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 75 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 90 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 110 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 132 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 160 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 185 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 200 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 220 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 250 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 280 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
低压 | 315 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 |
电动机维修报价表(2)
电动机维修报价表(高压电机)
修理项目 | 定子绕组更换(按每台报价) | 首尾轴承(瓦)更换/套 | 轴承内端盖更换/个 | 轴承外端盖更换/个 | 电机大端盖更换/个 | 接线柱更换 | 接线盒更换 | 风扇罩或通风外壳更换 | 风扇叶更换 | 轴承位修复/个 | 机座焊接 | 机壳更换 | 转子动平衡试验 | 定子线圈、引线处理及绕组浸漆 | 换轴 | 整机防腐 | 小计 | ||
类别 | |||||||||||||||||||
电压等级 | 电机功率(kW) | 电机极数 | 报价注意事项:1、分项报价,单位元;2、各分项均按单台、单套(轴承为单盘)、单处进行报价。3、严格按照此表进行报价,不允许对此表进行增减或隐藏。 | ||||||||||||||||
高压10kV | 220 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 250 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 280 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 315 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 350 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 355 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 400 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 450 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 560 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 630 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 670 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 710 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 800 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 900 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 1000 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 1250 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 1500 | 2极 | 0 | ||||||||||||||||
4极 | 0 | ||||||||||||||||||
6极及以上 | 0 |
电机修理分项报价表Ⅱ(低压特种电机)
低压特种电机
报价注意事项:1、分项报价,单位元;2、各分项均按单台、单套(轴承为单盘)、单处进行报价。3、严格按照此表进行报价,不允许对此表进行增减或隐藏。 | ||||
电机功率 | 分项报价(元) | |||
绕组更换 | 密封件更换 | 轴承更换 | 轴端修复 | |
3kW以下振动电机 | ||||
0.75kW潜水泵 | ||||
4kW潜水泵 | ||||
5.5kW潜水泵 | ||||
7.5kW潜水泵 | ||||
15kW潜水泵 | ||||
18.5kW潜水泵 | ||||
22kW潜水泵 | ||||
30kW潜水泵 | ||||
3kW滚筒电机 | ||||
7.5kW滚筒电机 | ||||
15kW滚筒电机 | ||||
18.5kW滚筒电机 |
电机修理分项报价表Ⅲ(天车及卷扬电机)
报价注意事项:1、分项报价,单位元;2、各分项均按单台、单套(轴承为单盘)、单处进行报价。3、严格按照此表进行报价,不允许对此表进行增减或隐藏。 | |||
电机型号 | 功率 | 修理项目 | 单价 |
YZR160M1-6 | 6.3(kW) | 定子绕组更换 | |
转子绕组更换 | |||
首尾轴承更换 | |||
滑环更换 | |||
碳刷及刷架更换 | |||
轴承内端盖更换(1个) | |||
轴承外端盖更换(1个) | |||
电机端盖更换(1个) | |||
接线板更换 | |||
接线盒更换 | |||
风扇罩更换 | |||
风扇叶更换 | |||
轴承位修复(1个) | |||
机座焊接 | |||
机壳更换 | |||
转子动平衡试验 | |||
定子线圈保养 | |||
换轴 | |||
整机防腐 | |||
YZR160M2-6 | 7.5(kW) | 定子绕组更换 | |
转子绕组更换 | |||
首尾轴承更换 | |||
滑环更换 | |||
碳刷及刷架更换 | |||
轴承内端盖更换(1个) | |||
轴承外端盖更换(1个) | |||
电机端盖更换(1个) | |||
接线板更换 | |||
接线盒更换 | |||
风扇罩更换 | |||
风扇叶更换 | |||
轴承位修复(1个) | |||
机座焊接 | |||
机壳更换 | |||
转子动平衡试验 | |||
定子线圈保养 | |||
换轴 | |||
整机防腐 | |||
YZR180L-8 | 13(kW) | 定子绕组更换 | |
转子绕组更换 | |||
首尾轴承更换 | |||
滑环更换 | |||
碳刷及刷架更换 | |||
轴承内端盖更换(1个) | |||
轴承外端盖更换(1个) | |||
电机端盖更换(1个) | |||
接线板更换 | |||
接线盒更换 | |||
风扇罩更换 | |||
风扇叶更换 | |||
轴承位修复(1个) | |||
机座焊接 | |||
机壳更换 | |||
转子动平衡试验 | |||
定子线圈保养 | |||
换轴 | |||
整机防腐 | |||
YZR180L-6 | 15(kW) | 定子绕组更换 | |
转子绕组更换 | |||
首尾轴承更换 | |||
滑环更换 | |||
碳刷及刷架更换 | |||
轴承内端盖更换(1个) | |||
轴承外端盖更换(1个) | |||
电机端盖更换(1个) | |||
接线板更换 | |||
接线盒更换 | |||
风扇罩更换 | |||
风扇叶更换 | |||
轴承位修复(1个) | |||
机座焊接 | |||
机壳更换 | |||
转子动平衡试验 | |||
定子线圈保养 | |||
换轴 | |||
整机防腐 | |||
YZR200L-6 | 22(kW) | 定子绕组更换 | |
转子绕组更换 | |||
首尾轴承更换 | |||
滑环更换 | |||
碳刷及刷架更换 | |||
轴承内端盖更换(1个) | |||
轴承外端盖更换(1个) | |||
电机端盖更换(1个) | |||
接线板更换 | |||
接线盒更换 | |||
风扇罩更换 | |||
风扇叶更换 | |||
轴承位修复(1个) | |||
机座焊接 | |||
机壳更换 | |||
转子动平衡试验 | |||
定子线圈保养 | |||
换轴 | |||
整机防腐 | |||
YZR180-8 | 11(kW) | 定子绕组更换 | |
转子绕组更换 | |||
首尾轴承更换 | |||
滑环更换 | |||
碳刷及刷架更换 | |||
轴承内端盖更换(1个) | |||
轴承外端盖更换(1个) | |||
电机端盖更换(1个) | |||
接线板更换 | |||
接线盒更换 | |||
风扇罩更换 | |||
风扇叶更换 | |||
轴承位修复(1个) | |||
机座焊接 | |||
机壳更换 | |||
转子动平衡试验 | |||
定子线圈保养 | |||
换轴 | |||
整机防腐 | |||
YZR160M1-6 | 5.5(kW) | 定子绕组更换 | |
转子绕组更换 | |||
首尾轴承更换 | |||
滑环更换 | |||
碳刷及刷架更换 | |||
轴承内端盖更换(1个) | |||
轴承外端盖更换(1个) | |||
电机端盖更换(1个) | |||
接线板更换 | |||
接线盒更换 | |||
风扇罩更换 | |||
风扇叶更换 | |||
轴承位修复(1个) | |||
机座焊接 | |||
机壳更换 | |||
转子动平衡试验 | |||
定子线圈保养 | |||
换轴 | |||
整机防腐 | |||
YZR112M-6 | 1.5(kW) | 定子绕组更换 | |
转子绕组更换 | |||
首尾轴承更换 | |||
滑环更换 | |||
碳刷及刷架更换 | |||
轴承内端盖更换(1个) | |||
轴承外端盖更换(1个) | |||
电机端盖更换(1个) | |||
接线板更换 | |||
接线盒更换 | |||
风扇罩更换 | |||
风扇叶更换 | |||
轴承位修复(1个) | |||
机座焊接 | |||
机壳更换 | |||
转子动平衡试验 | |||
定子线圈保养 | |||
换轴 | |||
整机防腐 | |||
YZR200L-6 | 33(kW) | 定子绕组更换 | |
转子绕组更换 | |||
首尾轴承更换 | |||
滑环更换 | |||
碳刷及刷架更换 | |||
轴承内端盖更换(1个) | |||
轴承外端盖更换(1个) | |||
电机端盖更换(1个) | |||
接线板更换 | |||
接线盒更换 | |||
风扇罩更换 | |||
风扇叶更换 | |||
轴承位修复(1个) | |||
机座焊接 | |||
机壳更换 | |||
转子动平衡试验 | |||
定子线圈保养 | |||
换轴 | |||
整机防腐 |
备注:报价同时需附电子版EXCEL报价表一份
合同模板:
电机维修合同
合同编号:
甲方:青海宜化化工有限责任公司统一社会信用代码:916*****679******Q
乙方:统一社会信用代码:
签订地点:青海省西宁市大通县黎明路111号
一、工程名称:(计价单位:元)
项目 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 单价(元) | 金额 |
合计 | |||||
合计人民币金额(大写):(一票制,含13%增值税专用发票)。 |
二、质量要求,技术要求,对质量负责的条件和期限:按行业标准和技术协议,满足生产要求。
三、交货时间:合同生效后,接通知按甲方要求按时完成电机维修
四、验收标准:按行业标准和技术协议验收。
五、交货方式、地点:青海宜化。
六、承运费及修理材料费:乙方负责将维修电机拉往乙方维修地点及将维修后的设备运回青海宜化施工现场并承担所需运费及修理所需的所有材料费用。
七、结算方式及期限:合同签订后,乙方将需维修的电机运至维修地点开始维修,两个月支付一次,第三月支付前两个月维修费用,留10%质保。(高压电机大、小修质保12个月,低压电机大、小修质保6个月);
八、质量保证期及质保金:1、质保期:货到现场,高压电机大、小修质保12个月,低压电机大、小修质保6个月;质保金为维修款总额百分之十。2、质保期期间如有质量问题,乙方应安排技术人员无偿、及时进行现场修复。
九、违约责任:1、按《中华人民共和国民法典》相关规定执行。2、如未能按时交付,甲方可单方解除合同,要求乙方退还维修款并支付合同总额30%的违约金。
十、解决合同纠纷的方式:1、双方协商解决2、如协商不成,应向甲方所在地人民法院起诉,由人民法院予以解决。
十一、廉洁从业约定
(一)为了促进双方真诚合作,确保双方利益的依法维护,乙方在与甲方进行业务交往活动中,愿承诺保证如下:1、乙方绝不采用馈赠财物、给付回扣、接受请托等不正当竞争手段,贿赂或拉拢腐蚀甲方工作人员。2、乙方绝不与甲方相关单位人员进行有偿娱乐、赌博等变相贿赂行为。3、乙方绝不与甲方相关人员发生相互借贷。4、乙方绝不超常规宴请甲方业务承办人员。5、乙方绝对保证为甲方廉政建设工作提供便利条件,发现甲方工作人员有“吃、拿、卡、要、报”等不廉洁行为发生时,及时向甲方纪检监察部门投诉举报,并全力配合甲方对发现的不法事件进行核查处理。
(二)乙方若有违反以上条款行为,同意无条件接受甲方以下处理处罚,并绝无异议:1、贿赂等违规不法行为涉及金额较少(500元以内),且未因此给甲方带来可证明的损失,乙方除接受甲方批评教育、按违规不法金额20—30倍接受罚款、对乙方当事责任人进行严肃处理外,提请甲方根据乙方表现重新考虑保留乙方在甲方的业务资格。2、贿赂等违规不法行为涉及金额超过500元或因违纪不法行为而给甲方带来可证明损失,同意取消乙方在甲方的业务资格,并同意按违规不法金额对乙方处以20—30倍罚款,由此造成的经济损失全部由乙方赔偿。3、以上罚款和赔偿款可从乙方维修款等款项中扣除。4、对违反国家法律的行为,移交司法机关处理。
(三)若甲方存在违规行为,乙方应及时如实向甲方主管部门反馈或通过本合同投诉电话投诉,甲方将积极处理并将处理结果及时如实反馈给乙方。
十二、其它事宜:1、本合同一式六份,甲方四份,乙方二份,双方签字盖章即生效。未尽事宜双方协商解决。
甲方 甲方(章):青海宜化化工有限责任公司 住所:青海省西宁市大通县长宁镇新添堡村 法定代表人:张晶晶 委托代理人: 电话: 传真:0971-******* 开户银行:建行青海铝厂支行 开户行行号:1058 5100 1152 帐号:6300 1893 6370 5020 1152 通讯地址:青海省西宁市大通县黎明路111号 邮政编码:****** 签订时间:20 年 月 日 (开票信息与此信息不一致,如需另外提供) | 乙方 乙方(章): 住所: 法定代表人: 委托代理人: 电话: 传真: 开户银行: 开户银行行号: 账号: 邮政编码: 时间:20 年 月 日 |
项目编号:__________________________
项目名称:__________________________
供应商名称:(签章)
日期年月日
响应文件目录
一、资格及商务文件组成
1、资格及授权证明文件;(附件一)
营业执照、税务登记、组织机构代码证或三证合一证件;
法定代表人资格证明文件/法定代表人授权书;
信用资格证明文件;
行政许可等其他资格证明文件;
供应商声明;
制造商(或总代理)授权书;(适用于标的物不是供应商自己生产的)
2、报价表;(附件二)
分项报价表;
标的物清单;
3、商务偏离、响应情况表;(附件三)
4、近五年内业绩合同;(附件四)
5、供应商承诺书;(附件五)
6、异议投诉要求;(附件六)
二、技术文件组成
7、技术(服务)方案;(附件七)
8、技术偏离、响应情况表;(附件八)
9、供应商认为需要加以说明的其他内容(如对比选文件中所提出服务内容和有关要求的承诺、自身优势、保证产品质量的措施等)
附件一(资格及授权证明文件)
营业执照、税务登记、组织机构代码证或三证合一证件
法定代表人资格证明文件
(需求方全称):
兹有同志为公司法定代表人,代表(供应商全称)办理一切社会公务事宜,具有法律效力。
附法定代表人基本情况:
姓名:性别:年龄:职务:
身份证号码:
通讯地址:
电话号码:邮政编码:
供应商名称(公章):
日期:年月日
法人授权书
兹授权同志为我公司参加贵公司组织的编号为(项目编号)的(项目名称)比选活动的代表人,全权代表我公司处理在该项目活动中的一切事宜。代理期限从年月日起至年月日止。
授权单位(公章):
签发日期:年月日
附:代理人职务:性别:
身份证号码:
被授权人身份证彩色扫描件(正反面) |
资格证明文件
国家企业信息公示系统、“信用中国”网站进行截图证明
需方黑名单供应商响应无效
按照供应商须知前附表要求的其他参与资格逐条证明
供应商声明
供应商名称 | ||||||||
地址 | ||||||||
主管部门 | 法定代表人 | 职务 | ||||||
注册时间 | 经济类型 | |||||||
近三年内有经营活动中有无重大违法纪录 | ||||||||
是否依法缴纳税收 | 是否依法缴纳社会保障资金 | |||||||
单 位 概 况 | 注册资本 | 万元 | ||||||
职工总数 | 人 | |||||||
资产 情况 | 净资产:万元 | 固定资产原值:万元 固定资产净值:万元 | ||||||
负债:万元 | ||||||||
主营收入 (万元) | 收入总额 (万元) | 利润总额 (万元) | 净利润 (万元) | |||||
财务状况 (最近两年) | 年 | |||||||
年 |
我们保证上述声明中的资料和数据是真实的、正确的,如贵方要求,我们同意可以出示相关证明文件。
法定代表人或授权代表(签章):
供应商名称(公章):
日期:年月日
制造商(或总代理)授权书
(适用于产品不是供应商自己生产的情形)
(需求方全称):
我方(制造商名称)是按国家法律成立的一家制造厂,主要营业地点设在(制造商地址)。兹授权(供应商名称)作为我方真正的合法代理人进行下列活动:
(1)代表我方办理贵方项目编号为的比选文件要求的我方能生产制造的(标的物名称)的比选有关事宜,并对我方具有约束力。
(2)作为制造商,我方保证以供应商合作者身份来约束自己,并对该参与的比选项目共同和分别负责。
(3)我方兹授权(供应商名称)全权办理和履行此项目比选文件中约定的一切事宜。兹确认(供应商名称)及其正式授权代表依此办理一切合法事宜。
我方于年月日签署本文件,(供应商名称)于年月日接受此文件,以此为证。
供应商名称(公章):出具授权书的制造厂名称(公章):
法定代表人(签章):正式授权代表(签章):
职务:职务:
部门:部门:
保证金缴纳凭证
1、响应保证金回执单
2、从往来款中冻结:
关于响应保证金从往来款中冻结函
公司:
我公司决定参与贵公司编号为的采购项目,在此项目采购活动中,响应单位需缴纳元作为响应保证金,由于我公司与贵公司有业务往来且有账务往来款尚未结算,我公司承诺愿意从往来款项中冻结元作为本次响应保证金。
供应商(公章):
供应商代表(签章):
年月日
附件二(报价表)
响应报价表
项目编号:
项目名称:
供应商名称 | |
高压电机总价(含税) | ¥: (大写) |
低压电机总价(含税) | ¥: (大写) |
税率 | |
交货期/工期 | |
付款方式 | |
质保期 | |
备注 |
注:所有价格均用人民币表示,单位为元,精确到小数点后两位。
法定代表人或法定代表人授权代表(签章):
供应商名称(公章):
联系人及联系电话:
报价时间:年月日
分项报价表
项目编号:
项目名称:
电动机维修报价表Ⅰ-(1) | ||||||||||||||||||
修理项目 | 定子绕组更换 | 首尾轴承(瓦)更换/个 | 轴承内端盖更换/个 | 轴承外端盖更换/个 | 电机大端盖更换/个 | 接线板更换 | 接线盒更换 | 风扇罩更换 | 风扇叶更换 | 轴承位修复/个 | 机座焊接 | 机壳更换 | 转子动平衡试验 | 定子线圈保养(引线处理及绕组浸漆) | 换轴 | 整机防腐 | ||
类别 | ||||||||||||||||||
电压等级 | 电机功率(kW) | 电机极数 | 分项报价(元) | |||||||||||||||
低压 | 0.75 及以下 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
低压 | 1.1 及以下 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
低压 | 1.5 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
低压 | 2.2 及以下 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
低压 | 3 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 |
电动机维修报价表Ⅰ-(2) | ||||||||||||||||||
修理项目 | 定子绕组更换 | 首尾轴承(瓦)更换/个 | 轴承内端盖更换/个 | 轴承外端盖更换/个 | 电机大端盖更换/个 | 接线板更换 | 接线盒更换 | 风扇罩更换 | 风扇叶更换 | 轴承位修复/个 | 机座焊接 | 机壳更换 | 转子动平衡试验 | 定子线圈保养(引线处理及绕组浸漆) | 换轴 | 整机防腐 | ||
类别 | ||||||||||||||||||
电压等级 | 电机功率(kW) | 电机极数 | 分项报价(元) | |||||||||||||||
低压 | 4 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
低压 | 5.5 及以下 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
低压 | 7.5 及以下 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
低压 | 11 及以下 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
低压 | 15 及以下 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 |
电动机维修报价表Ⅰ-(3) | ||||||||||||||||||
修理项目 | 定子绕组更换 | 首尾轴承(瓦)更换/个 | 轴承内端盖更换/个 | 轴承外端盖更换/个 | 电机大端盖更换/个 | 接线板更换 | 接线盒更换 | 风扇罩更换 | 风扇叶更换 | 轴承位修复/个 | 机座焊接 | 机壳更换 | 转子动平衡试验 | 定子线圈保养(引线处理及绕组浸漆) | 换轴 | 整机防腐 | ||
类别 | ||||||||||||||||||
电压等级 | 电机功率(kW) | 电机极数 | 分项报价(元) | |||||||||||||||
低压 | 18.5 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
低压 | 22 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
低压 | 30 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
低压 | 37 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
低压 | 45 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 |
电动机维修报价表Ⅰ-(4) | ||||||||||||||||||
修理项目 | 定子绕组更换 | 首尾轴承(瓦)更换/个 | 轴承内端盖更换/个 | 轴承外端盖更换/个 | 电机大端盖更换/个 | 接线板更换 | 接线盒更换 | 风扇罩更换 | 风扇叶更换 | 轴承位修复/个 | 机座焊接 | 机壳更换 | 转子动平衡试验 | 定子线圈保养(引线处理及绕组浸漆) | 换轴 | 整机防腐 | ||
类别 | ||||||||||||||||||
电压等级 | 电机功率(kW) | 电机极数 | 分项报价(元) | |||||||||||||||
低压 | 55 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
低压 | 75 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
低压 | 90 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
低压 | 110 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
低压 | 132 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 |
电动机维修报价表Ⅰ-(5) | ||||||||||||||||||
修理项目 | 定子绕组更换 | 首尾轴承(瓦)更换/个 | 轴承内端盖更换/个 | 轴承外端盖更换/个 | 电机大端盖更换/个 | 接线板更换 | 接线盒更换 | 风扇罩更换 | 风扇叶更换 | 轴承位修复/个 | 机座焊接 | 机壳更换 | 转子动平衡试验 | 定子线圈保养(引线处理及绕组浸漆) | 换轴 | 整机防腐 | ||
类别 | ||||||||||||||||||
电压等级 | 电机功率(kW) | 电机极数 | 分项报价(元) | |||||||||||||||
低压 | 160 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
低压 | 185 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
低压 | 200 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
低压 | 220 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
低压 | 250 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 |
电动机维修报价表Ⅰ-(6) | ||||||||||||||||||
修理项目 | 定子绕组更换 | 首尾轴承(瓦)更换/个 | 轴承内端盖更换/个 | 轴承外端盖更换/个 | 电机大端盖更换/个 | 接线板更换 | 接线盒更换 | 风扇罩更换 | 风扇叶更换 | 轴承位修复/个 | 机座焊接 | 机壳更换 | 转子动平衡试验 | 定子线圈保养(引线处理及绕组浸漆) | 换轴 | 整机防腐 | ||
类别 | ||||||||||||||||||
电压等级 | 电机功率(kW) | 电机极数 | 分项报价(元) | |||||||||||||||
低压 | 280 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
低压 | 315 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 220 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 250 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 280 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 |
电动机维修报价表Ⅰ-(7) | ||||||||||||||||||
修理项目 | 定子绕组更换 | 首尾轴承(瓦)更换/个 | 轴承内端盖更换/个 | 轴承外端盖更换/个 | 电机大端盖更换/个 | 接线板更换 | 接线盒更换 | 风扇罩更换 | 风扇叶更换 | 轴承位修复/个 | 机座焊接 | 机壳更换 | 转子动平衡试验 | 定子线圈保养(引线处理及绕组浸漆) | 换轴 | 整机防腐 | ||
类别 | ||||||||||||||||||
电压等级 | 电机功率(kW) | 电机极数 | 分项报价(元) | |||||||||||||||
高压10kV | 315 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 350 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 355 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 400 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 450 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 |
电动机维修报价表Ⅰ-(8) | ||||||||||||||||||
修理项目 | 定子绕组更换 | 首尾轴承(瓦)更换/个 | 轴承内端盖更换/个 | 轴承外端盖更换/个 | 电机大端盖更换/个 | 接线板更换 | 接线盒更换 | 风扇罩更换 | 风扇叶更换 | 轴承位修复/个 | 机座焊接 | 机壳更换 | 转子动平衡试验 | 定子线圈保养(引线处理及绕组浸漆) | 换轴 | 整机防腐 | ||
类别 | ||||||||||||||||||
电压等级 | 电机功率(kW) | 电机极数 | 分项报价(元) | |||||||||||||||
高压10kV | 560 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 630 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 670 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 710 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 800 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 |
电动机维修报价表Ⅰ-(9) | ||||||||||||||||||
修理项目 | 定子绕组更换 | 首尾轴承(瓦)更换/个 | 轴承内端盖更换/个 | 轴承外端盖更换/个 | 电机大端盖更换/个 | 接线板更换 | 接线盒更换 | 风扇罩更换 | 风扇叶更换 | 轴承位修复/个 | 机座焊接 | 机壳更换 | 转子动平衡试验 | 定子线圈保养(引线处理及绕组浸漆) | 换轴 | 整机防腐 | ||
类别 | ||||||||||||||||||
电压等级 | 电机功率(kW) | 电机极数 | 分项报价(元) | |||||||||||||||
高压10kV | 900 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 1000 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 1250 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 | ||||||||||||||||||
高压10kV | 1500 | 对极 | ||||||||||||||||
4极 | ||||||||||||||||||
6极 |
电机修理分项报价表Ⅱ(低压特种电机)
电机功率(kW) | 分项报价(元) | |||
绕组更换 | 密封件更换 | 轴承更换 | 轴端修复 | |
3kW以下振动电机 | ||||
0.75kW潜水泵 | ||||
4kW潜水泵 | ||||
5.5kW潜水泵 | ||||
7.5kW潜水泵 | ||||
15kW潜水泵 | ||||
18.5kW潜水泵 | ||||
22kW潜水泵 | ||||
30kW潜水泵 | ||||
3kW滚筒电机 | ||||
7.5kW滚筒电机 | ||||
15kW滚筒电机 | ||||
18.5kW滚筒电机 |
电机修理分项报价表Ⅲ(天车及卷扬电机)
电机型号 | 功率(kW) | 修理项目 | 单价 |
YZR160M1-6 | 6.3 | 定子绕组更换 | |
转子绕组更换 | |||
首尾轴承更换 | |||
滑环更换 | |||
碳刷及刷架更换 | |||
轴承内端盖更换(1个) | |||
轴承外端盖更换(1个) | |||
电机端盖更换(1个) | |||
接线板更换 | |||
接线盒更换 | |||
风扇罩更换 | |||
风扇叶更换 | |||
轴承位修复(1个) | |||
机座焊接 | |||
机壳更换 | |||
转子动平衡试验 | |||
定子线圈保养 | |||
换轴 | |||
整机防腐 | |||
YZR160M2-6 | 7.5 | 定子绕组更换 | |
转子绕组更换 | |||
首尾轴承更换 | |||
滑环更换 | |||
碳刷及刷架更换 | |||
轴承内端盖更换(1个) | |||
轴承外端盖更换(1个) | |||
电机端盖更换(1个) | |||
接线板更换 | |||
接线盒更换 | |||
风扇罩更换 | |||
风扇叶更换 | |||
轴承位修复(1个) | |||
机座焊接 | |||
机壳更换 | |||
转子动平衡试验 | |||
定子线圈保养 | |||
换轴 | |||
整机防腐 | |||
YZR180L-8 | 13 | 定子绕组更换 | |
转子绕组更换 | |||
首尾轴承更换 | |||
滑环更换 | |||
碳刷及刷架更换 | |||
轴承内端盖更换(1个) | |||
轴承外端盖更换(1个) | |||
电机端盖更换(1个) | |||
接线板更换 | |||
接线盒更换 | |||
风扇罩更换 | |||
风扇叶更换 | |||
轴承位修复(1个) | |||
机座焊接 | |||
机壳更换 | |||
转子动平衡试验 | |||
定子线圈保养 | |||
换轴 | |||
整机防腐 | |||
YZR180L-6 | 15 | 定子绕组更换 | |
转子绕组更换 | |||
首尾轴承更换 | |||
滑环更换 | |||
碳刷及刷架更换 | |||
轴承内端盖更换(1个) | |||
轴承外端盖更换(1个) | |||
电机端盖更换(1个) | |||
接线板更换 | |||
接线盒更换 | |||
风扇罩更换 | |||
风扇叶更换 | |||
轴承位修复(1个) | |||
机座焊接 | |||
机壳更换 | |||
转子动平衡试验 | |||
定子线圈保养 | |||
换轴 | |||
整机防腐 | |||
YZR200L-6 | 22 | 定子绕组更换 | |
转子绕组更换 | |||
首尾轴承更换 | |||
滑环更换 | |||
碳刷及刷架更换 | |||
轴承内端盖更换(1个) | |||
轴承外端盖更换(1个) | |||
电机端盖更换(1个) | |||
接线板更换 | |||
接线盒更换 | |||
风扇罩更换 | |||
风扇叶更换 | |||
轴承位修复(1个) | |||
机座焊接 | |||
机壳更换 | |||
转子动平衡试验 | |||
定子线圈保养 | |||
换轴 | |||
整机防腐 | |||
YZR180-8 | 11 | 定子绕组更换 | |
转子绕组更换 | |||
首尾轴承更换 | |||
滑环更换 | |||
碳刷及刷架更换 | |||
轴承内端盖更换(1个) | |||
轴承外端盖更换(1个) | |||
电机端盖更换(1个) | |||
接线板更换 | |||
接线盒更换 | |||
风扇罩更换 | |||
风扇叶更换 | |||
轴承位修复(1个) | |||
机座焊接 | |||
机壳更换 | |||
转子动平衡试验 | |||
定子线圈保养 | |||
换轴 | |||
整机防腐 | |||
YZR160M1-6 | 5.5 | 定子绕组更换 | |
转子绕组更换 | |||
首尾轴承更换 | |||
滑环更换 | |||
碳刷及刷架更换 | |||
轴承内端盖更换(1个) | |||
轴承外端盖更换(1个) | |||
电机端盖更换(1个) | |||
接线板更换 | |||
接线盒更换 | |||
风扇罩更换 | |||
风扇叶更换 | |||
轴承位修复(1个) | |||
机座焊接 | |||
机壳更换 | |||
转子动平衡试验 | |||
定子线圈保养 | |||
换轴 | |||
整机防腐 | |||
YZR112M-6 | 1.5 | 定子绕组更换 | |
转子绕组更换 | |||
首尾轴承更换 | |||
滑环更换 | |||
碳刷及刷架更换 | |||
轴承内端盖更换(1个) | |||
轴承外端盖更换(1个) | |||
电机端盖更换(1个) | |||
接线板更换 | |||
接线盒更换 | |||
风扇罩更换 | |||
风扇叶更换 | |||
轴承位修复(1个) | |||
机座焊接 | |||
机壳更换 | |||
转子动平衡试验 | |||
定子线圈保养 | |||
换轴 | |||
整机防腐 | |||
YZR200L-6 | 33 | 定子绕组更换 | |
转子绕组更换 | |||
首尾轴承更换 | |||
滑环更换 | |||
碳刷及刷架更换 | |||
轴承内端盖更换(1个) | |||
轴承外端盖更换(1个) | |||
电机端盖更换(1个) | |||
接线板更换 | |||
接线盒更换 | |||
风扇罩更换 | |||
风扇叶更换 | |||
轴承位修复(1个) | |||
机座焊接 | |||
机壳更换 | |||
转子动平衡试验 | |||
定子线圈保养 | |||
换轴 | |||
整机防腐 |
备注:报价同时需附电子版EXCEL报价表一份
说明:1、分项报价总价必须与《报价表》一致;制造商名称列货物类适用。
2、如果不提供详细的分项报价表将被视为没有实质性响应比选文件。
3、分项报价表可根据具体项目进行适当调整,不限于以上内容,但必须包含以上内容。
注:所有价格均用人民币表示,单位为元,精确到小数点后两位。
法定代表人或法定代表人授权代表(签章):
供应商名称(公章):
联系人及联系电话:
报价时间:年月日
标的物清单
项目编号:
项目名称:
序号 | 标的物名称 | 主要规格参数 | 计量单位 | 数量 |
1 | ||||
2 | ||||
3 | ||||
4 | ||||
5 | ||||
6 | ||||
7 | ||||
8 | ||||
… |
说明:对于货物类提供所投货物详细的供货范围,包括主要配件及生产厂家、
备品备件等;各项货物详细技术规格、参数及要求,应另页描述。
法定代表人或其授权代表(签章):
供应商名称(公章):
日期:年月日
附件三
商务偏离、响应情况说明表
项目编号:
项目名称:
序号 | 比选文件要求 | 响应文件对应内容 | 响应/偏离 | 说明 |
1 | ||||
2 | ||||
3 | ||||
4 | ||||
5 | ||||
6 | ||||
7 | ||||
8 | ||||
9 | ||||
… |
法定代表人或其授权代表(签章):
供应商名称(公章):
时间:年月日
附件四:
业绩合同
(2020年1月1日至响应截止日业绩合同,具体份数按照前述比选文件要求。)
附件五
供应商承诺书
公司:
我公司决定参与贵公司编号为的比选项目,在此项目比选活动中,我公司郑重承诺如下:
1、保证采取所有必要的方法对本项目贵公司提供的相关信息和资料进行保密,严格非授权透露、使用、复制本项目贵公司所提供的相关信息和资料;
2、遵循公平、公正、公开和诚信的原则参加本项目的比选活动;
3、本公司为本项目提供的所有资料都是真实、有效、合法的;
4、不采取非法违规手段与其他供应商或贵公司相关人员串通以谋取项目成交,不损害贵公司或其他供应商的合法权益;
5、绝不采用馈赠财物、给付回扣、有偿娱乐、赌博等不正当竞争手段,贿赂或拉拢腐败贵公司相关工作人员;
6、保证提供的标的物质量达到国家或行业标准,或贵我双方签订的技术标准要求,确保标的物不存在质量缺陷;
7、按要求做好售后服务相关工作;
8、公司一年来生产经营正常,没有出现被冻结账户、责令停产整顿等现状。
本次承诺自我公司盖公章之日起生效,若我公司违反上述承诺,被贵公司发现或被他人举报查实,对造成的损失,任何法律和经济责任完全由我公司负责。
供应商(公章):
供应商代表(签章):
日期:年月日
附件六
异议投诉要求
本项目参与供应商或其他利害关系人认为招采活动不符合相关要求,自身权益受到损害的,以书面形式实名向需求方或相关管理部门提出异议投诉,具体内容应有明确的请求和必要的证明材料。
缺少如下内容的异议投诉函将导致无法答复:异议投诉人名称缺乏或者虚假(无名或者非实名异议投诉);联系人和联系方式缺少或者虚假;没有异议或投诉事项无法知道质疑内容;委托代理人没有提交书面授权委托书无法确定其为授权代表;没有签字没有盖章等。
异议投诉应本项目评审结果公示期内(挂网网站公示,公示时间3个日历天)提出,如逾期,异议投诉人将丧失相关权利。
捏造事实、伪造材料或者以非法手段取得证明材料进行异议投诉,给他人造成损失的,将承担赔偿责任,需求方将直接纳入黑名单。
供应商(公章):
供应商代表(签章):
日期:年月日
附件七
技术(服务)方案
附件八
技术偏离、响应情况说明表
项目编号:
序号 | 比选文件要求 | 响应文件对应内容 | 响应/偏离 | 说明 |
1 | ||||
2 | ||||
3 | ||||
4 | ||||
5 | ||||
6 | ||||
7 | ||||
8 | ||||
9 | ||||
… |
项目名称:
说明:应对照比选文件“第三章 项目要求”,逐条说明具体响应和偏离情况。特别对有具体参数要求的指标,供应商必须提供所供标的物的具体参数值。如果仅注明“符合”、“满足”或简单复制比选文件要求,将导致响应文件被拒绝。
法定代表人或其授权代表(签章):
供应商名称(公章):
时间:年月日
供应商认为需要提供的其它有关资料或需要加以说明的其他内容
标签: 框架
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