设备型式

平面移动类（PPY）

设备层数

地上3层

车位数量

≥29个

进出入口

地面出入口一个

进出车方式

前进方向进出车

适停车辆种类

小、中大型轿车，SUV车型

最大适停汽车规格

长度（mm）

≥5100mm

宽度（mm）

≥1900mm

高度（mm）

≥1950mm（1-2层）

≥1550mm（3层）

质量（kg）

≥2200kg

升降机构

速度、功率

≥8m/min ≥9.2kw

旋转机械

速度、功率

≥3.0rpm ≥1.5kw

行走机构

速度、功率

≥60m/min ≥2.2kw

交换机构

速度、功率

≥12m/min ≥0.75kw

电源

动力电源

三相五线 380V/220V 15kw

控制电源

24V/220V

交换方式

滚筒式交换

存/取车时间

通道车位

60-210s

平均时间

150s

操作方式

触摸屏+IC卡+车牌识别

序号

设备结构

主要部件及规格

技术要求

1

钢结构主框架

立柱、横梁、纵梁，配套设计选型

钢结构主框架为立体车库主体结构，须根据有关规范、规程进行专业设计，设计要充分考虑立体车库外部装饰、钢架屋面荷载。立柱、横梁、纵梁等各部件规格，由投标人设计配置，要确保外部装饰、屋面能够按工程设计图纸施工。钢结构主框架安装须按设计图纸安装，所用型钢、螺栓之强度均应符合国家相关标准规范规定要求，须除锈、防腐处理，不允许采用旧品或废料替代。

2

提升、行车装置

升降台体、导轮、轨道、轴承、行走车体、输送盘等，配套设计选型

采用电机+链条提升，为保证传动稳定，行走台车采用装置要求为前后轮传动，设置应力求传动简单，安全可靠，保持低故障率及低损耗率。升降要求平稳，噪音低。

3

驱动系统

提升电机：≥9.2KW、≥8m/min ；旋转电机：≥1.5KW、≥3.0rpm ；行走电机：≥2.2KW、≥60m/min ；横移电机：≥0.75KW、≥12m/min

电机拥有驱动、减速、制动三合一功能。

4

停车装置

载车盘：滚筒式；纠偏装置：电机驱动滚筒纠偏

载车平台的内宽尺寸需不小于停车宽度尺寸加100mm；载车平台应须具有足够强度和刚度，在整机使用寿命期内不变形。

5

出入口

自动车库门：H2.2×W2.5（集成地感线圈联动）；停车引导系统：LED信息显示屏（集成车库状态指示灯）

车库门由投标人设计，采购人确定后安装

6

电控系统

PLC；触摸屏；变频器；接触器；继电器；低压断路器；光电开关；行程开关；急停按钮

须安全、可靠、稳定

7

安全装置

车轮止档装置；防止超限运行装置；车长检测限制装置；防松绳/链装置；防坠落装置；断电紧急制动装置；急停装置；运转中警告装置；人车误入光电检测装置；欠逆相保护；电气系统各项保护；动作联锁保护；误启动保护；警示标语及操作说明

当停车设备运转时，即启动警示装置，警告注意。

当遭遇特殊紧急状况时，按下按钮，则停车设备即刻动作停止，状况若未解除前，则停车设备不会启动。

控制回路对于电力电源之缺相、错相时，必须予以检出，并断开总电源接触器，停止电动机运转，确保整体设备安全。

有异物入设备运转区时，所有机械动作停止，以确保安全，紧急按钮未复位及在状况若未解除前，停车设备不会启动。

限制车辆停放位置，避免造成上升时碰撞设备，并防止车辆滑动。

当升降载车板上升至上定位时，应设安全挂钩，安全挂钩必须为四点独立防坠、四点独立检测，防止载车板因意外断链及起升机构刹车失灵时造成载车板坠下。

设有上、下限定位开关，来定位载车板之上升、下降。上（下）限定位开关上（下）应设终点极限开关。

机械停车区明显位置设置操作说明牌、注意事项告示牌、最大容车尺寸告示牌、倒车入库或前进入库标示牌及公司电话和二十四小时服务电话等。

车辆停于载车板上，必须有车长限制装置，以防止设备在运转过程中损坏。

机械运行时，若有人或车进入车库，机械会紧急停止。

车板后部设置阻车装置，有效防止停放在车板上的车辆滑动，有效减缓车轮对阻车装置的冲击，防止车辆入库时冲出车板。

8

存取车管理系统

操作系统，人机界面采用中文界面LED触摸屏（≥21寸）,集成人脸识别、刷卡及车牌识别模块；车牌识别：配套设计选型。

操作面板必须具备故障提示，引导提示车主正确使用操作设备，及注意安全事项。

9

监控安防、远程诊断系统

显示器：≥21寸；摄像机：红外、防水；交换机、视频数据管理、远程诊断系统，配套设计选型

立体车库外部监控全覆盖