?奇峰公司三期锅炉脱销气化装置招标文件（2023/02）

一、 投标须知：

1、投标人在投标前请仔细阅读招标文件的相关要求及条款。

2、投标人应具有国家及行业认可的健全资质、质量保障能力、技术支持能力、售后服务能力及和垫资能力并认可招标方的付款方式。

3、投标人自行拟定投标文件，技术标应以技术应答的形式进行投标，若不能完全响应招标文件技术要求，应在投标文件中以技术偏离的形式做出特殊说明，否则将视为完全响应招标文件技术要求。多项材料、备件打包招标时，原则上不得空项漏项，否则视为无效投标，如遇停产产品或型号可提供升级替代产品，但要用醒目字体予以标明。

4、投标文件中应标明公司全称、联系人、电话、设备制造厂家或品牌、供货时间等相关信息，以Word、Excel文档或压缩文件形式，在吉林化纤集团电子商务网站上电子投标。因投标文件联系人信息不全或联系方式无法接通所产生的后果由投标方自行承担。

5、投标方必须提供正规渠道产品，严格杜绝假冒伪劣、贴标伪造产品，一经发现卖方有假冒伪劣等以次充好的主观故意行为，招标方将以商业欺诈论处，冻结供货公司付款帐户并追究其相应责任。中标方在供货过程中，如出现验收不合格或质量反馈，中标方则无条件给予退换或采取其它方式妥善解决，并且将此纳入不良行为记录，做为供应商评标重要依据，一家供应商六个月内三次出现产品质量问题或一次质量问题造成买方重大生产事故或重大影响的，买方将直接取消其供应商资格并追究相应损失。

6、本次招标只接受吉林化纤集团电子商务会员投标，非会员单位有意向参与投标，请抓紧办理会员入网手续（办理供应商入网，请登录吉林化纤集团官网www.jlhxjt.com→招标信息→MORE→用户注册，注册成功后，资质审查时详见网站“关于供应商资格审核的通告”）。

二、报价：

1、投标人所投产品均为人民币价格，报价包含设备、备件、材料、包装、运输等综合费用，报不含税单价及总价，技术标或总包工程还须另行标明安装、调试、培训等其它费用。

2、报价中如有特例情况请明确说明，如包装物是否回收，如无特殊说明按一般情况视为不可回收，其他情况参照此例。如遗漏说明，后果由投标方自行承担。

三、 评标办法：

评标采用综合评估法，价格最低不做为最终中标的唯一标准。

四、质量标准及技术要求：

1、依据最新国家标准或行业标准，二者出现偏差时选较高者。

2、详见附页，图纸、技术规范书等。

五、交货时间、地点及运输方式：

1、标明运输方式，含运输时间送货到用吉林化纤集团物流管理中心的到货时间。

2、送货地址：吉林省吉林市经开区昆仑街216号，吉林化纤集团物流管理中心。

六、验收标准、方式及罚责：

1、验收依据最新国家及行业标准、合同、技术协议。

2、现场验收：供方代表、吉林化纤集团物流中心物管人员、业主代表共同进行数量、外观等初步质量验收。现场验收时，如发现产品有规格型号不符、标识不清、包装损坏等直观质量缺陷及合格证与质检报告等手续不全，招标方有权拒绝收货。

3、过程验收（质量跟踪）：对于仅凭外观验收无法判定其内在质量状况的，需经检验或在设备使用过程中进行质量判定的，经检验不合格或在使用过程中发现潜在质量问题或缺限的，卖方须无条件更换或采取其它方式进行解决，并承担因此给买方带来的相应影响及损失。

4、联合验收：对于由多种元器件搭配组合而成的配电柜、控制柜、仪表盘类设备，或由电脑软硬件系统、控制单元、执行机构组成的集散控制系统类设备，由供方代表、业主代表、吉林化纤物流中心、采购中心、审计部共同进行现场联合验收，如发现现场实物与合同内配置清单不符，供方承担一切后果。

七、付款方式：

货物验收合格，卖方发票到帐，买方以银行承兑汇票或现汇的方式分批滚动付款90%，10%质量保证金，质保期满且无质量问题后付清余额。

八、投标保证金：

九、违约责任：

1、执行《民法典》中相关条款。

2、在履行合同过程中，如果中标方不能在合同约定的时间内向招标方交付所购产品，中标主除应继续履行供货义务外，每迟延一日还应向招标方支付迟延履行部分产品金额的0.5%作为违约金, 如果因为此迟延交付而影响到招标方的项目进度，或迟延交货逾期十个日历日，招标方有权解除合同，没收履约保证金，并要求中标方赔偿因未履约所造成的买方损失。

十、解决合同纠纷的方式：

双方协商解决，协商不成向合同签定地的吉林市昌邑区人民法院诉讼。

十一、招标内容清单：

标的、规格型号、生产厂家、单位、数量、金额等

吉林化纤集团采购中心备件处

商务联系人电话：153*****797

技术联系人电话：153*****857

吉林奇峰化纤股份有限公司动力厂

循环流化床锅炉烟气脱硝

升级改造项目

技

术

规

范

书

2023年2月

1.1本协议适应于动力厂自备电站3×240t/h锅炉烟气脱硝升级改造工程项目,它提出锅炉脱硝设备的功能设计、性能、结构、安装和试运等方面的技术要求。卖方执行本技术规范中所列标准。若有不一致时，按较高标准执行。

1.2本工程脱硝工艺采用目前较先进的SNCRz蒸汽脱硝，以蒸汽作为驱动源，还原剂采用20%氨水溶液。

1.3动力厂自备电站三期电站三台锅炉为240t/h循环流化床锅炉，现脱硝系统选用选择性非催化还原法（简称SNCR）脱硝系统，SNCR原采用尿素作为还原剂，在2019年改为20%氨水作为还原剂。还原剂储存、溶解制备、供应系统为3台锅炉公用系统。脱硝系统改造升级工程的设计结合现场的场地条件，力求使工艺流程和设备布置紧凑、合理。烟气脱硝工程采取总承包方式建设（一次性交钥匙工程）。本项目是完整的整套系统，包含以下范围：所必需具备的系统的设计、供货、采购、运输、储存、制造、安装、保温、平台走梯、项目组织管理、外购、施工、工程进度、控制方式、技术要求、能源消耗、废弃物处理、试运行、考核验收、消缺、和最终交付投产及技术要求的运行及维护的培训，并包括所有必要的材料、备品备件、专用工具；试运期间消耗品招标方负责。

1.4卖方依据本要求提供整套SNCRz脱硝工艺设计，在满足系统出力的前提下，对脱硝系统的布置、配置进行整体设计，提供技术更先进、运行证明安全可靠的设备。脱硝系统必须满足国家环保部HJ-563-2010相关规范和技术要求。所有设备安装、检修方便。平台扶梯及检修起吊设施的布置尽量利用锅炉设施。管道及附件的布置满足脱硝施工及运行维护的要求，避免与其它设施发生碰撞，并配有相应的冲洗管道及阀门。

1.5三台锅炉还原剂溶解储存、及供应区域可利用现系统装置。

1.6本脱硝工程供方采用目前成熟、可靠的SNCRz脱硝工艺技术，能实现长期、稳定、可靠地达标运行，且脱硝效率高，无二次污染，不影响锅炉的运行参数，在满足上述前提下，能最大程度上地减少脱硝系统材料消耗和能源，并合理控制投资规模。

1.7 脱硝系统设计时考虑二次污染的控制措施，废气、废水、噪音及其他污染物排放符合国家相关标准。

1.8 SNCRz脱硝装置处理能力按单台或三台锅炉同时30～110%BMCR工况时的烟气量，并且烟气出口NOx排放指标达标。烟气脱硝装置能在最低稳燃负荷工况和BMCR工况之间的任何负荷持续安全稳定达标排放运行。烟气脱硝装置的变化速度与锅炉负荷变化率及实时NOx排放浓度相适应。

1.9本规范文件中提出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，卖方应提供满足本协议文件和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。对国家有关安全、消防、环保、劳动卫生等强制性标准，必须满足其要求。

1.10卖方对系统的拟定、设备的选择和布置负责。并且保证安装SNCRz系统后，对锅炉工艺、设备运行无影响及腐蚀。

1.11卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。

1.12本工程设计原则上继续保留现场正在投运使用脱硝系统及装置，投标方可在锅炉现场8米操作平台处脱硝剂供应管道分取一路，作为本项目脱硝剂供应管道，实现本项目新系统与原系统可以切换投运。（具体分取位置可以现场协商确定）

本项目按三台240t/h循环流化床锅炉（1#2#炉为济南锅炉有限公司，3#炉为太原锅炉有限公司）烟气SNCRz脱硝设施设计及招标。安装时首先安装1台炉，剩余2台炉根据锅炉检修停运及安装后验收情况确定，报价时按1台炉进行报价，投标方必须无条件遵循招标方安装要求。

2.2厂址概述

该项目为了保护厂区周围的生产、生活环境，并使锅炉排放的烟气达到国家的排放标准，同时满足地方环保总量控制要求，需配套建设成熟高效的脱硝装置，并满足锅炉运行效率与原运行无降低 。

根据《建筑抗震设计规范》GB*****-2010查，本区域地震烈度为7度，标准冻土深度4250px。

2.3厂区工程条件

厂区地层为第四系全新统松散淤积、冲洪积层，由上至下依次为杂填土层、粉质粘土层、淤泥质粘土层、粗砂层、碎石层、强风化花岗岩。其中淤泥质粘土为高压缩性土，不适合做为地基持力层；圆砾层则分布普遍，地基承载力特征值为550kpa，可做为良好的天然地基持力层。场地地下水属松散岩类孔隙潜水类型，静止水位埋深7.50～7.70m，水位随季节而变化，标高175.9～176.18m，年变幅1.50m，地下水对混凝土无腐蚀性。

工程地质及水文地质：

厂址区域地势较为平坦，场地自然标高在182.40m至184.10m之间。无活动性断裂通过，厂区内无滑坡、崩塌、泥石流等不良地质现象，无地震液化土，故为稳定地区，适宜改造。

自备电站厂址位于吉林化纤总厂区北侧，厂区南侧与老厂交叉布置，西临吉林化纤股份铁路专用线， 经调查，厂址区域未发现有地下矿藏，也未发现有文物古迹。厂址不在自然保护区范围内。

根据《建筑抗震设计规范》GB*****-2001查，本区域地震烈度为7度，根据《中国地震动参数区划图》(GB*****－2015)，设计基本地震加速度值为0.10g。从场地土的性质和剪切波速测试数据判定，场地土属中硬场地土，场地类别为II类。标准冻土深度4250px。

2.4锅炉及相关设施参数

3. 工程设计原则

3.1工程设计基本原则

1）动力厂自备电站3台循环流化床锅炉烟气脱硝升级改造工程主要内容包括设计、制作、安装、调试等工作。本工程按锅炉30～110%BMCR工况时排放的烟气氮氧化物（NOx）浓度折算后＜50mg/Nm3，（按《锅炉大气污染物排放标准》（DB 14／1929-2019）标准进行折算），氨逃逸＜6ppm，并有一定的前瞻性（NOx排放可实现＜30kg/m3）。原240吨/小时负荷时每班氨水用量比原先减少（15%-35% ）进行设计。（3台炉都执行此设计要求）

2）系统操作及控制实现远程、就地方式，并进入DCS操作系统。同时能够实现自动控制（自动调整还原剂投入量控制氮氧化物指标在达标范围）。

3）项目设计符合国家及地方相关政策要求；

4）采用先进的工艺技术和操作控制方案，体现行业的技术发展水平，注重工艺技术的先进性、可靠性、安全性和适用性；

5）加强能源的回收和综合利用，缩短工艺路线，降低运行费用，改善生产条件，节省人力，提高企业的技术水平和经济效益。

6）脱硝项目总平面布置满足现有锅炉已有的场地安排，整个系统布局合理、操作管理方便，尽量减少工厂的占地面积；

7）充分考虑烟气成分，如烟气含水量、温度、含尘、压力等差异；

8）来自氨水输送系统的20%氨水溶液经过稀释后进入氨水汽化系统，汽化方式采用高温高压蒸汽在激波器中进行，汽化后的还原剂由喷枪喷入炉膛850-980℃位置与烟气混合；

9）不产生二次污染物。

10）为了准确评定运行期间成本消耗，在蒸汽母管适当位置安装蒸汽流量计，并由投标方负责采购及安装；

3.2设计规范及要求

1）所采用技术必须完全响应本技术规范要求，投标方应根据本工程的实际特点和自身技术、经验，按照相关标准与规程进行优化设计和安装，以达到本项目系统技术先进、安全可靠、运行经济，且能满足环境保护的要求，同时最大限度地减少对现有锅炉及脱硫系统的影响。

2）工程系统设备、装置的设计、制造、调试、试验、试运行、性能试验、考核、最终交付等，符合相关的国家法律、规范以及最新国家及行业标准。

3）仪控设备

脱硝系统范围所有仪表和控制设备具备成熟工程应用经验，不选用没有成熟使用业绩的仪表和控制设备。

蒸汽系统必须有压力表、温度及、流量计等测量仪表，并实现现场及DCS共同检测。

变送器必须带有就地及远传显示功能，HART协议。精度0.075以上，合资品牌。过程及电气接口为M20×1.5。随机附带全套变送器连接头及冷凝圈或冷凝弯（根据设计安装方向）附带第三方检定报告、所有配套仪表安装附件。

温度为远传双支PT100,M27×2，电气接口M20×1.5。插入管道深度按照仪表行业规范，必须单独带焊接保护套管M27×2。预留管道保温空间。如果管径过细需加扩大管（按照仪表行业规范）。附带第三方检定报告，所有配套仪表安装附件。

流量计按照蒸汽介质配套流量计及所有附件选型（喷嘴，孔板，涡街等形式需和仪表专业沟通）精度为0.5级，所有配套仪表安装附件。包含304冷凝罐2个壁厚至少3mm，含2个一次阀304焊接高温高压截止阀，含配套差压变送器量程见节流装置计算书。精度0.075。HART协议口，M20×1.5 带就地显示，二次304焊接针型阀2套，304排焊接污阀针型阀2套。流量计需附带省计量院检定证书。

电动执行机构的选型应能满足数据单中规定的最恶劣操作条件下的阀门运行要求，并且电动执行机构的额定输出扭矩应具有不小于1.3 倍的安全系数。

电动执行机构全行程时间必须按照数据单中指明的时间选择。

电动执行机构输出的最大扭矩不应对阀门造成破坏，输出的最小扭矩能保证阀门的正常开启。

电动执行机构应为非侵入式智能型，对执行机构进行任何外部调节、调试、故障诊断及设定值的修改均可通过外部操作进行，不需要拆开执行机构的密封端盖。参数设置、参数检查、参数调整、信号查询等利用红外设定器或电气罩上的旋钮与通过电气罩上的LCD液晶屏进行人机对话均可操作，免开盖实现各种操作。

电动执行机构阀位反馈电流和控制电流要求具有现场自适应功能，根据控制室的电流标准现场免开盖可调，达到控制精度的要求。

电动执行机构的阀位指示应为连续指示，递增量为0.1％。阀位检测应采用非接触式绝对编码器（现场有高温环境，不得使用光电传感元器件）不得使用电池支持阀位，即使在无任何电源的情况下，转动了手轮使得阀位改变，再次供电后阀位也应完全正确，不需要重新设定行程。

智能型电动执行机构具有每次通电后的自动巡检功能，以使设备正常工作。

电动执行机构应能通过LCD 面板和远传状态信号显示阀门、控制回路、执行机构本身的故障及报警。LCD 面板中显示字体为全中文，符合人员正常操作观看习惯。可通过电气罩上的LCD液晶屏查询远方的开关量信号、电流量信号和就地控制等信号是否存在，可快速判断故障所在。

电动执行机构的整体防爆/防护等级不低于ExdⅡBT4/IP67。

执行机构应包括电机、减速机构、阀位传感器、扭矩传感器、手轮、手轮自动断开装置以及安全平稳运行所需的其它部件，执行机构整体组装应该是密闭的，适合于户外操作和长期使用的环境条件，润滑系统在使用寿命内应免维护。

电动执行机构应具有就地和远方的开/关/停止的控制功能。

电动执行机构应有带锁的 就地/断开/远控 选择开关。选择开关在就地位时，执行机构由就地的电动按钮控制。选择开关在远控位时，执行机构由远程开关或控制系统控制。选择开关在断开位时，执行机构只能通过手轮操作。阀门所配的电动执行机构的就地电动控制和远方电动控制均可选择为自保持型和非自保持型。

电动执行机构内部控制器的精度应≤1%，在相同方向要使电动执行机构动作需要的最大信号变化量为1%。电动执行机构和阀门配套后的整体精度应保证≤1.0%，阀位比例控制电流和位置反馈电流可根据用户的标准在现场进行免开盖重新标定，以方便了用户操作并提高系统控制的准确度。

执行机构应具备故障自诊断和报警功能。电动执行机构本身应有状态指示和/或开度指示，能向远方发送开/关状态指示的触点信号及故障报警等触点信号。执行机构LCD 就地显示操作面板应方便运行人员巡检。

用以实现以下远程显示：阀全开到位、阀全关到位、阀门正在开、阀门正在关、阀门正在运行、阀门中间位置、阀门关过矩、阀门开过矩、阀门过矩；执行机构应配备4～20mA 阀位信号，阀位信号可根据用户的标准在现场进行免开盖重新校准。

执行机构外观颜色为中灰色C5037Y37

执行器品牌国内一线品牌，最终由招标方确认。

所有控制仪表及设备具有高的可用性、稳定性、可操性和可维护性，满足系统控制功能及远程操作控制的要求。

投标方提供的所有显示仪表刻度单位符合国际标准工程计量单位。

例如：压力和差压：Pa（帕）

温度：℃（摄氏度）

流量：t/h（吨/小时）、m3/h（立方米/小时）

检测仪表精度选择，主要参数不低于0.5级，一般参数不低于1.0级；变送器精度应不低于0.1级。

4）电源及气源

脱硝项目所需电源由甲方提供电源接口,电源选用220V/380V，三相五线制。

5）电缆

所有电缆具有较好的电气性能，机械物理性能以及不延燃性，所有电缆均为阻燃电缆。所有选择满足有关国际、国家规范和标准，有同类工程应用业绩的产品。

6）设计依据及执行标准

投标方提供的国内规范、规程和标准必须为下列规范、规程和标准的最新版本，但不仅限于以下，要求工程设计、制作、安装及调试运行必须符合以下标准规范要求：

《中华人民共和国大气污染防治法》

《锅炉大气污染物排放标准》（DB 14／1929-2019）

《建设工程质量管理条例》（国务院令279号）

《火力发电厂设计技术规程》（DL 5000）

《火电厂烟气排放连续监测技术规范》（HJ/T75）

《火电厂钢制平台扶梯设计技术规范》（DLGJ158-2001）

《电力装置的电测量仪表装置设计规范》（GBJ64-83）

《建筑结构荷载规范》（GBJ*****-2001）

《火力发电厂保温油漆设计规程》（DL/T5072）

《火力发电厂金属技术监督规程》（DL/T438）

《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》（DJ 5007）

《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》（DL 5031）

《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（电建[1996]159号）

《工业金属管道设计规范》（GB*****-2000）

《工业金属管道工程施工规范》（GB*****-2010）

《工业金属管道工程施工质量验收规范》（GB*****-2011）

《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》（GB*****-2011）

《工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》（GB*****-2011）

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB*****-2009）

《钢结构设计规范》（GB*****-2003）

《钢结构、管道涂装技术规程》（YB/T9526-1996）

《热轧H型钢和部分T型钢》（GB/T*****）

《焊接H型钢》（YB3301）

《钢制焊接常压容器》NB/T *****.1-2009

《承压设备无损检测》NB/T *****-2015

3.3设计通则

总的技术要求：投标方根据技术规范要求，提供完整的系统的全部设计。工程及所负责设备满足以下总的技术要求：

1）采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护。

2）投标方负责供应的所有设备和材料应是新的和优质的。

3）脱硝系统具有高的可利用率。

4）安装布置、系统运行及维护，必须满足胡确保人员和设备安全条件。

5）观察、监视、维护简单。

6）运行人员数量最少。

7）节省能源、水和原材料。

8）系统装置应能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。锅炉的连续运行不受新建系统运行或停运的限制，新建系统的负荷范围与锅炉负荷范围相协调，为额定连续出力的30%～110%。

9）系统装置的调试、启/停和运行应不影响其他设施的正常工作。

10）系统装置检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组的维护和检修时间。

4、设计方案：

4.1、SNCRz 脱硝技术即选择性非催化还原（SelectiveNon-CatalyticReduction，以下简写为SNCRz）

本项目采用SNCRz 脱硝技术。

其原理是还原剂通过蒸汽激波雾化喷射系统，将氨水水溶液汽化后直接喷入合适温度区域（800～1050℃）。还原剂在蒸汽激波雾化后迅速汽化，炉膛烟气中NO 与氨水气发生化学反应,还原出N2,和水，蒸汽将氨水溶液由液态转化成气态，没有化学变化，但它起到了分散剂的作用。汽化后的水蒸气与炽热的碳也发生化学反应，其化学反应式如下：

4NO+4NH3 +O2 → 4N2 + 6H2O

H2O（蒸汽）+C(炽热)=CO+H2

CO+H2+2NO→CO2+H2O+N2

4.2、SNCRz技术流程：

SNCRz 脱硝技术是由下面四个基本过程组成：

1）还原剂的接收和溶液制备及还原剂分子活化；

2）还原剂的计量输出；

3）在适当位置将还原剂雾化、汽化后喷入烟气中；

4）还原剂与烟气混合进行脱硝反应。

4.3、 系统构成：

1）蒸汽系统

蒸汽源为锅炉主蒸汽饱和蒸汽，经管道线路引入SNCRz 脱硝系统喷射区。管道线路配有保温、减压阀、截止阀等控制阀门，保证蒸汽温度≥200℃，压力0.5-1MPa。蒸汽汽化氨水水溶液，给予氨水水溶液一定热量。这份热量，减少氨水水溶液进入烟气后，再热解所需汽化潜热，提高了氨水与NO 的反应活性。事实上SNCRz 与SNCR 脱硝技术的总能耗基本相当。

2）喷枪

高效热交换雾化喷枪，应用激波混合器的原理，并加以改进。它由喷嘴、吸入混合腔、扩压管等组成。一定压力（0.5～1MPa）的蒸汽通过超音速喷嘴高速喷出，在吸入混合腔内形成负压，吸入并混合氨水，在扩压管内进行混合、热交换。从而达到激波雾化氨水的目的。

3）具体设计方案

根据本项目现有环保配置情况，在现有SNCR 系统上进行改造即可，具体的设想是采用招标方现有SNCR 的氨水溶液稀释和输送系统，招标方提供0.5-1.0MPa，200℃的饱和蒸汽。然后通过原喷枪位置将气化后的氨蒸气进入分离器进口的火焰中和火焰上部，该技术是利用蒸汽的热能预先将进入锅炉的稀释氨水汽化，使稀释氨水在进入锅炉前首先获得汽化潜热后汽化，然后进入锅炉后与烟气中的氮氧化物反应，以高温分子状态进入锅炉的还原剂增加了与烟气的混合度，延长了在炉內的反应时间。

5、供货范围

5.1投标方供货范围

以下供货范围为设计框架内容，但不限于此。投标方根据设计方案及满足本规范要求下进行增加和完善，必须满足设计、运行及烟气达标要求。

本烟气脱硝系统升级改造设备的供货范围为：蒸汽管道、阀门及显示仪表、汽缸、激波喷射系统、气化装置、喷枪等等。

1）烟气脱硝系统

包括蒸汽输送分配系统、氨水激波气化装置、管道系统及阀门等；

2）电气

现场所需仪表、压力表、温度计、流量计（蒸汽母管）及阀门，并实现就地和远传，并进入dcs柜。

3)保温及外装饰保护层

设备、管道的保温及外装饰层；

4）安装图纸、系统图、电气仪表涉及图纸和接线图、系统说明书、设备合格证等技术文件；

5.2招标方供货范围

提供符合系统要求的蒸汽、20%氨水溶液、电源接口。

5.3主要设备与材料及构筑物（由投标方根据设计进行填写，包括电气仪表项）

以上为1台240t/h循环流化床锅炉升级改造所需设备及材料，设备规格、材料选型由投标方负责，因此造成改造不达标均由投标方负责。

5、脱硝系统指标的监测标准

240t/h循环流化床锅炉烟气脱硝升级改造后的效果达到要求，由招标方烟气在线实施监测或环保部门环境监测站实施监测，实现达标排放。

5.1监测依据：

1）GB/T *****—1996《固定污染源排放中颗粒物测定与气态污染采样方法》。

2）《锅炉大气污染物排放标准》（DB 14／1929-2019）

3）国家环保总局《环境监测技术规范》。

5.2检测数据依据：

1）脱硫塔安装的烟气氮氧化物（NOx）在线监测设备检测数据

2）第三方环保监测机构监测报告（单台锅炉）。

6、性能考核及验收

6.1脱硝系统指标要求：

系统升级改造后，实现锅炉30%-110%产能时排放的烟气达到以下各指标要求：

氮氧化物（NOx）：＜50mg/Nm3（基于6%含氧量）,考核具体要求如下：

1）单台240吨锅炉浓度数据：以第三方监测机构监测数据为准，每次连续测量2小时以上，氮氧化物（NOx）数据必须满足以上要求，测量次数根据实际需要决定。

2）单台240吨台锅炉改造完毕后，以脱硫塔安装的烟气氮氧化物（NOx）在线监测设备检测数据中的小时浓度数据为考核依据，要求：氮氧化物（NOx）：＜50mg/Nm3（基于6%含氧量），氨逃逸≤6mg/Nm3。

3）试车：安装完成之后，24小时内指标见效果，168h性能验收确定合格与否，技术指标折算后NOx＜50mg/Nm3。

4）消耗：240吨/小时负荷时单台锅炉使用蒸汽0.2-0.3t/h，氨水(20%)消耗比原先减少（15-35% ）。

5）为了改造后具有一定前瞻性，满足招标方地区环保指标提升标准及变化，要求改造后3#炉（太原锅炉）NOx排放浓度能够达到30mg/m3以下。1#2#炉（济南锅炉）NOx排放浓度能够达到50mg/m3以下；

6.2材料及设备进场验收要求如下：

1）设备及部件的制造厂家、品牌、型号规格必须符合设计技术要求或者高于设计技术要求。

2）型材按国标规定单位重量作为标准。

3）型材规格尺寸要求符合国标规定偏差。

4）各种型材、设备、阀门等必须要有质量合格证和材质证明书，压力容器必须由试验报告、压力容器检测报告及合格证等。

5）所有材料及设备验收不合格的招标方有权予以拒收，由此造成工期延误由投标方负责。

6.3改造后系统指标考核：改造升级后如指标未达到设计要求或系统运行存在缺陷，由投标方无偿（无条件）进行整改，所有费用及所需设备材料等由投标方自行负责，招标方不在增加任何费用，但可以配合完成进一步整改。如整改后还未达到目标或是设计要求，招标方有权停止下一步改造升级项目，同时有权停止剩余款项进度或是终止付款。

6.4整体工程完成，系统投运各项指标达标15日后，向动力厂及环保部门申请验收，通过验收并取得备案后，由投标方组织使用单位、设备处、生产安全处，联合投标方及专业人员依据本技术规范及相关标准规范对该工程项目进行验收，并出具书面的运行参数报告及验收报告，验收报告作为最终验收依据。

7、施工组织

由于该项目为锅炉检修期或生产限期完成的项目，因此投标方必须组织力量做好施工组织，按期完成工程项目，并实现达标运行。为此投标方必须制定详细的施工组织计划并严格执行。施工组织计划作为本技术规范附件。

8、质量承诺及保证措施

8.1质量目标

1）确保工程质量达到国家有关规范及本协议中所有的标准、规程、规模及规定中的合格标准。

2）确保所有分项工程质量验收合格率为100%。

3）确保安装工程质量达到国家和部颁布的有关标准、技术规范以及本技术规范要求。

8.2为了保证工程质量投标方必须设置质量管理组织机构并配置以下管理和技术人员：

项目经理、施工负责人、质量安全等相关管理人员，并承担相应职责。主要人员职责如下：

全面负责项目部的管理工作，行使项目经理职权，全面组织、指挥、协调和控制施工的全过程。

组织、安排项目部的人、财、物，满足项目进度和质量等方面的要求。

参加由招标方主持召开的现场协调会，并严格按照协调会要求执行，组织项目部的生产、质量、安全会议。

8.3质量、安全管理的措施

投标方必须制定关键工序项目的质量控制措施并严格执行。

单位工程和分部工程的质量核验：按相关质量检验和评定标准的规定进行分项、分部和单位工程验收情况的统计评定，评定结果在具备所有见证资料后报业主或监理工程师复验确认。单位工程和分部工程的质量核验以监理工程师的判定为依据。

对隐蔽工程项目、见证点（W点）、停工待检点（H点）项目、单机分部试转项目、施工措施等在开工前均编制控制项目目录，该目录均经业主批准。

本工程对分项及隐蔽工程将确定验收制度。分项分段工程施工完毕，必须按时按分级验收程序进行验收签证，否则不得进行下道工序施工。有隐蔽工程的，隐蔽工程未经检查验收合格签证、签发隐蔽部位验收记录，不得隐蔽和进行下道工序施工。

8.4工程交付后，根据招标方需要派出足够的保运人员参加试运行，确保试车一次成功，并稳定运行，并派专人协助招标方指导运行1个月以上，保证系统稳定运行。

8.5本工程质量保证期为24个月，自总体验收合格之日起计算，质保期内由于投标方质量原因引起的问题由投标方负责无偿处理。投标方保证两个工作日内赶到现场，保证随叫随到。

8.6本工程属于交钥匙工程（包括：设计、供货、安装、调试、培训等等）。投标方应负责将所有合同货物运输到现场并安装（含电气仪表），试车直到考核合格。

9、工期

合同签订后立即进行设备及材料准备、施工准备、现场交接，并在进场前制定详细的进度计划提交给招标方。

招标方负责将蒸汽引至锅炉炉前，其他工作量由投标方负责，施工时间10天。

本项目安装时随每台锅炉检修期进行，投标方必须遵守或随时进场安装时间约定，做到随时通知随时安装。如因招标方原因造成延误，则总工期顺延。但是投标方要尽力予以争取提前完成。投标方要在签订合同后做好设备、材料、人员等采购、制作、协调等工作。

10、培训及售后服务

投标方本着以先进的技术设计和优良的质量为原则。对本工程作如下承诺：

（1）保证技术、工艺设计的先进性、可行性和合理性。

（2）保证系统运行的稳定性和耐用性。

（3）保证工程的技术指标和施工质量。

（4）为用户制订切实可行的操作规程。

（5）负责操作工的技术培训。

（6）以优惠价格长期、及时提供各种备件,并予以技术指导。

（7）接到招标方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复，并根据需要及时派出技术人员到达现场。

10.1投标方负责安装、调试，达到最佳工艺指标和排放指标，运转正常，指导招标方有关人员熟练掌握设备原理和操作、维修技能的目的。

10.2投标方必须免费为招标方人员进行技术培训（包括工作原理、日常维护、常见故障处理）及提供相关技术资料。

10.3投标方必须根据招标方的要求不定期的进行售后服务，确保设备的正常运行。

11、安全文明施工要求

11.1安全管理目标

实现三个零目标，即死亡事故为零，重大火灾事故为零,杜绝重伤事故。

11.2 为保证工程施工及系统运行安全，投标方制定安全文明施工措施。

11.3此项工程由投标方承包完成，招标方要求投标方保证：

1）施工前，必须办好施工许可证，如需电焊等动火作业还应提前办理动火许可证。

2）入场施工之前，投标方必须提供所有施工人员名单及劳动合同，中途不得随意更换，特殊情况下需更换时，需提前一天通报招标方，并提供更换后施工人员的劳动合同，特种作业人员还须持证上岗，否则不准施工，由此造成的工期延误由投标方负责。所有进入现场人员必须按规定劳保着装，带好安全帽；高空作业必须系好安全带，并设置好临时扶栏和安全警戒栏。

3）为了保证施工现场检修工作的安全，必须对施工工作进行危害识别和风险评价及环境因素分析，确保财产和职工人身安全。

4）施工现场做到“安全第一，预防为主” 。

5）吊装机具应认真检查，必须符合有关吊装安全规程。

6）吊装由专业的起重人员统一指挥，钳工配合。严格执行SYB-4112-80《起重工操作规程》和大型设备吊装作业指导书。

7）严格施工现场劳动纪律，班前、班中严禁喝酒，工作时间必须集中思想，不准打闹、不准乱串。

8）尽量避免交叉作业。在确需交叉作业时，应特别注意上下层的坠落物，加强现场的安全监督工作。

9）动火时，认真查看现场情况，严格按照“三不动火”的有关规定执行。

10）动火完毕后，仔细检查动火部位是否存有火灾隐患。

11）拆除过程中，施工现场的垃圾要及时清理，施工材料及工机具要分类摆放，做到现场整洁，安全通道保证畅通。

12）进入招标方单位厂区及生产区，必须严格遵守招标方的厂纪厂规，文明施工。

13）安全责任由投标方全面负责，并与招标方安环部门签订（施工安全协议），投标方必须配置专职安全员监督整个施工过程。

11.4投标方承诺做到如下几个方面：

1）从上至下建立完整安全措施，确保施工期间不出重大伤亡事故。

2）严格按照《施工现场安全生产防护标准》的规定施工，做到安全第一、防患于未然。

3）严格执行安全操作规程，坚决杜绝违章指挥，违章操作，确保人身及设备的安全。

4）施工现场要有防火防盗、防煤气中毒的安全措施，护场保卫人员有明确的岗位责任制和接班制度，做到坚守岗位，安全防范。

5）对现场施工人员，进厂前进行安全教育和培训，树立安全意识，使每个进厂人员都熟知工现场的情况，施工人员施工时必须佩带劳动保护用品并严格按照施工方案和操作规程进行施工，不准违章作业。

6）现场临时停电时，应立即电源切断锁好开关箱，配电闸箱应设置漏电保护器和接地装置。

7）现场使用的电源必须使用绝缘电线，并按规定架设，不得乱放和乱接。临时电源线路，尽量采用高空架设，过道转向应采取保护措施，埋地应设置标记。

8）为保证施工中的安全消防工作应施工场地四周设置安全隔离带，将配置必须的消防器材和工具作为应急使用，各种物品、工具、车辆等不准占用消防通道。

9）施工班组不得在施工现场动用明火，施工人员一律撤离施工现场方可用餐。

10）施工中所用材料必须达到国家标准，以消除使用不合格材料而造成的环境污染。

11）施工产生的垃圾、杂物即时组织人员清理，并运至指定的地点保持施工的清洁。

12）入夜施工应控制施工产生的噪音。

13）生活及施工产生的废水不得随意排放，应统一向指定地点排放。

14）施工作业区域要整洁干净、不乱扔、乱倒脏物。下班后清理施工作业区和清点工具。

15）施工现场的办公室、更衣室等生活用房应保质良好的室内卫生和环境卫生。

16）投标方现场施工过程发生的安全事故，由投标方负责（招标方原因除外），与招标方无关。

12、补充内容

12.1投标方负责出具工程总体设计方案，为确保治理效果在项目实施中投标方可以对方案进行修改，招标方审核后实施。

12.2工程施工所需低压电，招标方免费提供。

12.3投标方向招标方提供设备改造后的技术参数。

12.4现有设备停机改造，投标方严格按照招标方审核后的施工方案实施。现有设施临时停机，投标方需征得招标方同意。

12.5改造后的废料按招标方要求投标方负责清理，拆除工作投标方征得招标方同意后方可施工，招标方指定专人全程监护。

13、其它

13.1本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和协议的条文。投标方应保证提供符合本技术规范要求和现行有关最新的工业企业标准的优质产品。

13.2投标方提供的设备应完全符合本技术规范的要求。

13.3投标方提供的设备应是全新的和先进的，并经过多年运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。

123.4凡在投标方设计范围之内的外购件或外购设备，技术上均由投标方负责归口协调。外购设备移交使用说明书和合格证。

13.5在签订合同之后到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因协议、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方应遵守这个要求，具体内容由双方共同商定。

13.6本技术规范所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。

13.7所有文件中的单位均采用国际单位制。

13.8如果投标方对本技术规范有异议，应以书面方式明确提出，在征得招标方同意后，进行具体项目和条件由双方商定。

13.9技术规范执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须使用中文，如果投标方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，解释成中文为准。

13.10技术规范中同一参数出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于招标方要求的原则修改确定。

13.11本规范未尽事宜，双方本着友好原则协商解决。

13.12本技术规范与商务合同同时发生法律效力。