技术规范书

买方:华电曹妃甸重工装备有限公司

卖方:

买卖双方经过友好协商,就神华富平电厂一台CSR1500/500.110圆形煤场堆取料机项目用行星减速机达成如下技术协议，卖方提供的行星减速机必须满足如下要求:

1. 使用环境：

使用地点：陕西富平县城关镇东上官管区新兴产业示范园内；

环境条件：半封闭煤厂，空气中粉尘浓度高；

气温：-18.7℃～40.9℃

工作制：重型，连续工作。

2. 堆料回转减速机

设备供货范围：变频制动电机（湘潭电机、南阳防爆电机、佳木斯电机、大连电机等最终需要买方确认）、限矩联轴器、行星减速器、加长轴（约1.6m）、小齿轮和排油管(1.5m)。

设备参数见下表：

3. 起升机构行星减速机

设备供货范围：行星减速器（内置式）、变频电机（湘潭电机、南阳防爆电机、佳木斯电机、大连电机等最终需要买方确认）、带制动盘梅花型弹性联轴器、单机械盘式防爆制动器（高速端）、低速液压盘式制动器（低速端）、卷筒、卷筒联轴器和支架等全套机构。

设备参数见下表：

4. 行走驱动装置（三合一结构）：

型号+附件：行星减速机+空心轴+锁紧盘、变频制动电机（湘潭电机、南阳防爆电机、佳木斯电机、大连电机等最终需要买方确认）

5. 电气参数表

注：如果没有，请在数量栏中注明“0”。

6. 电机技术要求:

（1）.电机防护等级为IP56，绝缘等级为F级，按B级温升考虑。电机采用YX型高效节能型电动机。

（2）.电机轴承采用进口SKF 品牌，电动机润滑脂采用原装进口埃索产品。

（3）.全部电动机铭牌必须注明前、后轴承型号及润滑脂规格（润滑脂应考虑最低环境气温下电机安全启动要求）。电动机均设有前后轴承进、出加油孔（装全密封轴承的小型电机除外），且加油孔必须突出于电动机本体之外方便于在线运行中加注油脂，全部电动机润滑油脂应统一。

（4）.所有电机采用空气冷却方式，并设内部空间电加热器，空间加热器的设计和供货应保证电动机在静止状态时电机内部温度高于环境温度5℃以上，以防内部凝露。加热器应安装在电机内部可以检查的地方，空间加热器选用220V的交流电源。主电源接线盒为电动机顶部出线，可以4*90°旋转；设置的电缆进线孔直径应足够大方便电缆接线接入，接线口配好填料函。电机主电源接线盒进线口采用螺纹接口，接口尺寸提供图纸由买方确认。

（5）.轴承结构应是密封的，能隔绝污物和水，而且使润滑剂无法进入线圈。

（6）.电动机选用鼠笼式，工作方式为连续（S1）。电动机的绝缘端子标明相序，铭牌上标注易懂的旋转方向。启动方式：电机为全压直接启动，启动过程中，应保证在85%额定电压下平稳启动。当频率为额定，电源电压与额定值的偏差不超过±10%时，电动机能输出额定功率；当电压为额定，电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机能输出额定功率，当电源电压与额定值的偏差不超过±10%，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机应输出额定功率。电动机在低负荷长期运行时，冷却效果确保电机不超过温升要求。

（7）.转矩电流特性，额定电压和频率下，电动机的转矩按与所驱动的负载相匹配。

（8）.电动机能够成功启动相的驱动设备的温度—转矩曲线所表示的负载，电压与频率变动范围内短时地和连续地运转，电压和频率的变化假定为：稳态时±10%额定电压，起动时为-20%电压，和±2%额定频率。当电压和频率一起变化时，电压和频率变化量之和的绝对值假定≤10%。对于鼠笼感电动机，电动机为全压启动，它的转子起动电流是最低值，与其使用的良好特性和设计经济性是一致的。除非买方书面认可，电机启动电流倍数按照7倍考核。电动机有一个允许的转子启动时间，它等于或大于电动机和从动设备的加速时间。电动机确保在欠电压（85%的额定电压）下成功自起动而无损坏。在设计环境温度下，电动机能承受所有热力和机械力，并要求端电压保持在额定值的100%时，电动机能达到满意的运转性能。导线接地装置设置在电动机主接线盒的一侧，或者在电动机后端的底座附近。

（9）.电动机采用F级绝缘，定子绕组采用真空压力浸渍（VPI）工艺。在周围环境温度为40℃时，按B级绝缘等级考核，温升不超过80K。电动机的介电性能特性符合GB755的要求。

（10）.电动机为异步电动机。电动机能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在 10%内时连续满载运行。

（11）.电动机为直接起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的启动。电动机的启动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。所有高压电机不使用磁性槽楔。

（12）.在规定的启动电压的极限值范围之内，电动机转子允许启动时间不得低于其加速时间。

电动机在冷态下允许连续启动不少于 2 次，每次的启动循环周期不大于 5 分钟；热态启动不少于 1 次。如果启动时间不超过 2～3 秒，电动机能够多次启动。在额定功率下运行时，电动机能承受电源快速切换过程中的电源中断而不损坏。假定原有电源与新通电源在切换之前是同步的。

电动机及引出线采用F级绝缘，定子绕组采用真空压力浸渍（VPI）工艺。电动机的介电性能特性符合GB 755的要求，供货商保证今后运行时电动机的介电性能特性不会降低。温度检测元件的引线与动力线分开，引向单独的接线盒。

（13）.电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值，而不造成设备损坏。

电动机的振动幅度不超过标准所规定的数值。承包商采取一切合理的预防措施，将电动机的振动保持在允许限度内。

（14）.电动机有防止过电压的措施。电动机在热态下能承受 150%额定电流，而不变形或损坏，过电流时间不少于 30 秒。

（15）.电动机转子如为鼠笼结构，有可靠的防止鼠笼断条的措施，转子笼条有防位移及防跳出的措施。

（16）.电动机轴承温度，滑动轴承不超过 80℃，油温不超过 65℃。

接地

（17）.电动机设有可靠的接地装置，并有指示接地的明显标志。每台电动机装设有电动机机座接地的装置，两个接地装置位于电动机完全相反的两侧。对于立式电动机，一个接地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与第一个接地装置相差 180 度的位置。

（18）.电动机旋转方向有永久性，明显的标志。电动机空载时允许反转。多相电动机的端子处有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一个箭头标志指示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向，则在电动机上标出与相序 T1、T2、T3 一致的旋转方向。

7. 减速机技术要求:

（1）.技术协议签订二周内，卖方提供正式的减速机图纸（包括CAD电子版），卖方设计的减速机图纸必须由买方确认后，才能实施生产。

（2）.卖方确保减速机机械功率和热功率满足使用要求。

（3）.减速机采用合理的润滑冷却方式，不得采用水冷却方式，减速机整体温升不超过45°。

（4）.减速机采用合理的密封结构，保证不漏油，并且防止煤粉等灰尘进入。

（5）.减速机上设有必要的油位指示装置、可更换的通气过滤器、带磁塞的排油孔等。

（6）.减速机寿命大于60000h，减速机轴承寿命大于50000h。

（7）.轴/齿轮材料与精度要求：DIN6级。

（8）.主要标准件品牌要求：减速机轴承为SKF品牌。

8. 卷筒技术要求：卷筒材质相关要求

（1）. 卷筒用钢板下料前应进行表面预处理，周边50mm以内或以坡口预定线的中心两侧25mm以内和与受力构件角接焊（十字和T字接头）中心两侧25mm以内探伤。

（2）. 所有材料应符合环境温度、受力要求，主要板材采用Q345-C。

（3）. 焊缝、尺寸、公差、检验等技术要求应满足相关标准要求。

（4）. 卷筒的轧制尽量采用整段制作，焊缝坡口为双面U型坡口。

（5）. 坡口焊缝应进行100%UT(厚度<40mm)检查，如发现焊缝有缺陷，需增加100%RT检验(厚度<40mm)。

（6）. 卷筒加工前应进行退火，消除应力。卷筒绳槽硬度HB220～250，淬硬层厚度不小于3mm。

（7）. 卷筒联轴器与卷筒应进行配钻，所有零部件的尺寸、公差等应满足相关标准要求。

（8）．卷筒在出厂前必须做静平衡试验，合格后才可出厂。

（9）．卷筒轴承采用正SKF品牌。

9. 其他:

油漆的要求按 公司标准。

技术文件:随机发运安装、使用和维护说明书,合格证明及技术文件随后寄出。

卖方保证提供给买方的产品完全符合卖方公司标准及ISO国际标准。

此技术协议书共5份,买方执4份,卖方执1份，作为合同附件,双方代表签字后与合同同时生效。