延安华龙煤业3月份华龙煤业皮带智能化控制系统及重大设备诊断采购招标公告
延安华龙煤业3月份华龙煤业皮带智能化控制系统及重大设备诊断采购招标公告
招标公告文件
尊敬的供应商：
陕西华龙能源采招平台定立延安华龙煤业有限公司招标项目： 延安华龙煤业3月份华龙煤业皮带智能化控制系统及重大设备诊断采购招标 （项目名称），标段标号： BD********* ,申请部门：机电动力部，项目申请人：崔小伟，计划于2023年3月6日进行 整包采购 招标，现邀请贵公司参加，贵公司收到本邀请函后，请登录华龙能源电子采购交易平台（http://124.114.153.74:8888）进行操作。
供应商须知：
※※※各供应商投标前确保对标段物资名称、规格型号及供货周期等细节已知晓，如存在疑问在投标报价前及时电话咨询负责具体标段的专业技术人员,未留专业技术人员的可咨询物资供应部。评标组成员在评标过程中或评标后正常供应时，核实所报价格与物资不符合、不相关，则视为恶意扰乱供应秩序，此行为将被后台记录于供应商评级档案中，若出现3次上述情况，账号将被注销停用。请各供应商珍惜供应合作机会及供应评级档案！※※※
1、先登陆平台根据标段标号进行报名，项目报名后方可参与报价。
2、本次投标为公开投标，不收取交易保证金。各供应商报价前如有供应疑问请及时咨询煤矿物资供应部人员，核实供应物资名称及规格型号正确与否，避免出现供需差异。
3、供应商请珍惜投标机会，对中标后不供，将会被拉入供应商体系黑名单中，后期无法参与报名报价供应。对供货质量存在残次品等不符合标段和合同质量要求的，将无法验收入库也会进入供应评价体系，影响后期供应合作。
4、供应商必须对全部物资进行出价，系统以全部物资报价总价供评标团队授标。在报价时间截止前也可进行修改，系统取最后一次确认时间为报价时间。
5、系统中标规则为：①价格最低者中，价格同等最低的情况下，优先出价者中。
②综合评判中标，即根据各家的报价、供应商历史业绩、往期供应质量、诚信情况等综合评判后对其进行授标。
以上两种规则由评标组成员确定，在评标过程中，评标组成员有权根据实际情况，在报价家数较少、价格明显偏离正常价格等情况下进行综合评判后确定某项物资废标。评标组成员经过讨论后有权确定某项物资以质量及历史供应业绩等为参考，指定具体供应商中标，其解释权在各物资请购公司。
6、为了与大家形成良性的供应关系，我公司同时郑重承诺：供应商中标后按照双方供应合同约定条款，快速入厂卸货验收、快捷支付货款，切实降低供应商物流和资金成本。
7、报名截止时间： 2023 年 3 月 13 日 10 时
报价截止时间： 2023 年 3月13 日 10 时
交货截止时间：交货时间及付款方式见合同文件
8、所有报价均为含税运卸单价，13%增值税专用发票。
9、物资供应咨询：郭部长 150*****165
刘部长 153*****099
平台技术服务： 177*****523
10、标段明细：
投标过程中若对标段中具体型号、规格、参数等有疑问，请及时进行技术对接。电话：176*****352
序号 | 物资编码 | 设备名称 | 型号 | 数量 | 单位 |
一 | 上位机系统 | ||||
1 | 062 | 组态软件 | 亚控开发运行版，无限点，含OPC授权 | 2 | 套 |
二 | 101皮带设备健康监测系统清单 | ||||
1 | 063 | 矿用本安型温度振动传感器 | 采用485通讯接口，支持输出温度，X轴、Y轴、Z轴加速度、速度、位移等信号 | 10 | 台 |
2 | 064 | 矿用隔爆兼本安型多路电源箱 | 支持至少1路DC24V，2路DC18V，2路DC12V，1路DC5V输出 | 1 | 台 |
3 | 065 | 温度振动数据采集接入 | 温度振动数据485通信采集、软件开发、调试。 | 1 | 项 |
4 | 066 | 皮带智能化控制数据接入 | 皮带运行数据485通信采集、控制网络接入配置，软件开发、调试。 | 1 | 项 |
5 | 067 | 皮带智能化控制变频器同步调试 | 变频器485通信采集控制、多段速控制启停，模拟量给定速度 | 2 | 台 |
三 | 主皮带设备健康监测系统清单 | ||||
1 | 068 | 矿用本安型温度振动传感器 | 采用485通讯接口，支持输出温度，X轴、Y轴、Z轴加速度、速度、位移等信号 | 22 | 台 |
2 | 069 | 矿用隔爆兼本安型多路电源箱 | 支持至少1路DC24V，2路DC18V，2路DC12V，1路DC5V输出 | 1 | 台 |
3 | 070 | 矿用隔爆兼本安型PLC控制箱 | 内置PLC控制器，7寸触摸屏，不少于16路DI，8路DO，8路AI，8路AO信号，带4台485模块，内置以太网光纤交换机 | 1 | 台 |
4 | 071 | 温度振动数据采集接入 | 温度振动数据485通信采集、软件开发、调试。 | 1 | 项 |
5 | 072 | 皮带智能化控制数据接入 | 皮带运行数据485通信采集、控制网络接入配置，软件开发、调试。 | 1 | 项 |
6 | 073 | 皮带智能化控制变频器同步调试 | 变频器485通信采集控制、多段速控制启停，模拟量给定速度 | 4 | 台 |
四 | 南翼电滚筒设备健康监测系统清单 | ||||
1 | 074 | 矿用本安型温度振动传感器 | 采用485通讯接口，支持输出温度，X轴、Y轴、Z轴加速度、速度、位移等信号 | 2 | 台 |
2 | 075 | 温度振动数据采集接入 | 温度振动数据485通信采集、软件开发、调试。 | 1 | 项 |
3 | 076 | 皮带智能化控制数据接入 | 皮带运行数据485通信采集、控制网络接入配置，软件开发、调试。 | 1 | 项 |
五 | 南翼主运一部皮带设备健康监测系统清单 | ||||
1 | 077 | 矿用本安型温度振动传感器 | 采用485通讯接口，支持输出温度，X轴、Y轴、Z轴加速度、速度、位移等信号 | 12 | 台 |
2 | 078 | 矿用隔爆兼本安型多路电源箱 | 支持至少1路DC24V，2路DC18V，2路DC12V，1路DC5V输出 | 1 | 台 |
3 | 079 | 矿用隔爆兼本安型PLC控制箱 | 内置PLC控制器，7寸触摸屏，不少于16路DI，8路DO，8路AI，8路AO信号，带4台485模块，内置以太网光纤交换机 | 1 | 台 |
4 | 080 | 温度振动数据采集接入 | 温度振动数据485通信采集、软件开发、调试。 | 1 | 项 |
5 | 081 | 皮带智能化控制数据接入 | 皮带运行数据485通信采集、控制网络接入配置，软件开发、调试。 | 1 | 项 |
6 | 082 | 皮带智能化控制软启控制接入 | 软启动器接入控制 | 2 | 台 |
六 | 东翼一部皮带设备健康监测系统清单 | ||||
1 | 083 | 矿用本安型温度振动传感器 | 采用485通讯接口，支持输出温度，X轴、Y轴、Z轴加速度、速度、位移等信号 | 10 | 台 |
2 | 084 | 矿用隔爆兼本安型多路电源箱 | 支持至少1路DC24V，2路DC18V，2路DC12V，1路DC5V输出 | 1 | 台 |
3 | 085 | 矿用隔爆兼本安型PLC控制箱 | 内置PLC控制器，7寸触摸屏，不少于16路DI，8路DO，8路AI，8路AO信号，带4台485模块，内置以太网光纤交换机 | 1 | 台 |
4 | 086 | 温度振动数据采集接入 | 温度振动数据485通信采集、软件开发、调试。 | 1 | 项 |
5 | 087 | 皮带智能化控制数据接入 | 皮带运行数据485通信采集、控制网络接入配置，软件开发、调试。 | 1 | 项 |
6 | 088 | 皮带智能化控制变频器同步调试 | 变频器485通信采集控制、多段速控制启停，模拟量给定速度 | 2 | 台 |
七 | 东翼二部皮带设备健康监测系统清单 | ||||
1 | 089 | 矿用本安型温度振动传感器 | 采用485通讯接口，支持输出温度，X轴、Y轴、Z轴加速度、速度、位移等信号 | 12 | 台 |
2 | 090 | 矿用隔爆兼本安型多路电源箱 | 支持至少1路DC24V，2路DC18V，2路DC12V，1路DC5V输出 | 1 | 台 |
3 | 091 | 矿用隔爆兼本安型PLC控制箱 | 内置PLC控制器，7寸触摸屏，不少于16路DI，8路DO，8路AI，8路AO信号，带4台485模块，内置以太网光纤交换机 | 1 | 台 |
4 | 092 | 温度振动数据采集接入 | 温度振动数据485通信采集、软件开发、调试。 | 1 | 项 |
5 | 093 | 皮带智能化控制数据接入 | 皮带运行数据485通信采集、控制网络接入配置，软件开发、调试。 | 1 | 项 |
6 | 094 | 皮带智能化控制软启控制接入 | 软启动器接入控制 | 2 | 台 |
八 | 东翼三部皮带设备健康监测系统清单 | ||||
1 | 095 | 矿用本安型温度振动传感器 | 采用485通讯接口，支持输出温度，X轴、Y轴、Z轴加速度、速度、位移等信号 | 12 | 台 |
2 | 096 | 矿用隔爆兼本安型多路电源箱 | 支持至少1路DC24V，2路DC18V，2路DC12V，1路DC5V输出 | 1 | 台 |
3 | 097 | 矿用隔爆兼本安型PLC控制箱 | 内置PLC控制器，7寸触摸屏，不少于16路DI，8路DO，8路AI，8路AO信号，带4台485模块，内置以太网光纤交换机 | 1 | 台 |
4 | 098 | 温度振动数据采集接入 | 温度振动数据485通信采集、软件开发、调试。 | 1 | 项 |
5 | 099 | 皮带智能化控制数据接入 | 皮带运行数据485通信采集、控制网络接入配置，软件开发、调试。 | 1 | 项 |
6 | 100 | 皮带智能化控制变频器同步调试 | 变频器485通信采集控制、多段速控制启停，模拟量给定速度 | 2 | 台 |
九 | 西翼一部皮带设备健康监测系统清单 | ||||
1 | 101 | 矿用本安型温度振动传感器 | 采用485通讯接口，支持输出温度，X轴、Y轴、Z轴加速度、速度、位移等信号 | 20 | 台 |
2 | 102 | 矿用隔爆兼本安型多路电源箱 | 支持至少1路DC24V，2路DC18V，2路DC12V，1路DC5V输出 | 1 | 台 |
3 | 103 | 矿用隔爆兼本安型PLC控制箱 | 内置PLC控制器，7寸触摸屏，不少于16路DI，8路DO，8路AI，8路AO信号，带4台485模块，内置以太网光纤交换机 | 1 | 台 |
4 | 104 | 温度振动数据采集接入 | 温度振动数据485通信采集、软件开发、调试。 | 1 | 项 |
5 | 105 | 皮带智能化控制数据接入 | 皮带运行数据485通信采集、控制网络接入配置，软件开发、调试。 | 1 | 项 |
6 | 106 | 皮带智能化控制变频器同步调试 | 变频器485通信采集控制、多段速控制启停，模拟量给定速度 | 4 | 台 |
十 | 西翼二部皮带设备健康监测系统清单 | ||||
1 | 107 | 矿用本安型温度振动传感器 | 采用485通讯接口，支持输出温度，X轴、Y轴、Z轴加速度、速度、位移等信号 | 12 | 台 |
2 | 108 | 矿用隔爆兼本安型多路电源箱 | 支持至少1路DC24V，2路DC18V，2路DC12V，1路DC5V输出 | 1 | 台 |
3 | 109 | 矿用隔爆兼本安型PLC控制箱 | 内置PLC控制器，7寸触摸屏，不少于16路DI，8路DO，8路AI，8路AO信号，带4台485模块，内置以太网光纤交换机 | 1 | 台 |
4 | 110 | 温度振动数据采集接入 | 温度振动数据485通信采集、软件开发、调试。 | 1 | 项 |
5 | 111 | 皮带智能化控制数据接入 | 皮带运行数据485通信采集、控制网络接入配置，软件开发、调试。 | 1 | 项 |
6 | 112 | 皮带智能化控制软启控制接入 | 软启动器接入控制 | 2 | 台 |
十一 | 503一部皮带皮带设备健康监测系统清单 | ||||
1 | 113 | 矿用本安型温度振动传感器 | 采用485通讯接口，支持输出温度，X轴、Y轴、Z轴加速度、速度、位移等信号 | 12 | 台 |
2 | 114 | 矿用隔爆兼本安型多路电源箱 | 支持至少1路DC24V，2路DC18V，2路DC12V，1路DC5V输出 | 1 | 台 |
3 | 115 | 矿用隔爆兼本安型PLC控制箱 | 内置PLC控制器，7寸触摸屏，不少于16路DI，8路DO，8路AI，8路AO信号，带4台485模块，内置以太网光纤交换机 | 1 | 台 |
4 | 116 | 温度振动数据采集接入 | 温度振动数据485通信采集、软件开发、调试。 | 1 | 项 |
5 | 117 | 皮带智能化控制数据接入 | 皮带运行数据485通信采集、控制网络接入配置，软件开发、调试。 | 1 | 项 |
6 | 118 | 皮带智能化控制变频器同步调试 | 变频器485通信采集控制、多段速控制启停，模拟量给定速度 | 2 | 台 |
十二 | 皮带接入接口开发 | ||||
1 | 119 | 接入配合技术服务 | 6条贝克皮带主机定制通讯接口 | 6 | 项 |
2 | 120 | 主皮带及101皮带接口开发 | 现有罗克韦尔AB PLC程序上传、解析、开发，通信接口开发，触摸屏程序升级。 | 2 | 项 |
3 | 121 | 高压变频器通讯接口开发 | 现有AB高压变频器通讯接入AB PLC。 | 2 | 项 |
十三 | 主排水泵设备健康监测系统清单 | ||||
1 | 122 | 本安温度振动传感器 | 采用485通讯接口，支持输出温度，X轴、Y轴、Z轴加速度、速度、位移等信号 | 12 | 台 |
2 | 123 | 矿用隔爆兼本安型多路电源箱 | 支持至少1路DC24V，2路DC18V，2路DC12V，1路DC5V输出 | 1 | 台 |
3 | 124 | 接入现有PLC柜 | 增加485模块，接入现有PLC柜，接入WINCC | 1 | 套 |
十四 | 东翼瓦斯泵设备健康监测系统清单 | ||||
1 | 125 | 本安温度振动传感器 | 采用485通讯接口，支持输出温度，X轴、Y轴、Z轴加速度、速度、位移等信号 | 12 | 台 |
2 | 126 | 矿用隔爆兼本安型多路电源箱 | 支持至少1路DC24V，2路DC18V，2路DC12V，1路DC5V输出 | 1 | 台 |
3 | 127 | 接入现有PLC柜 | 增加485模块，接入现有PLC柜，接入WINCC | 1 | 套 |
十五 | 西翼瓦斯泵设备健康监测系统清单 | ||||
1 | 128 | 本安温度振动传感器 | 采用485通讯接口，支持输出温度，X轴、Y轴、Z轴加速度、速度、位移等信号 | 12 | 台 |
2 | 129 | 矿用隔爆兼本安型多路电源箱 | 支持至少1路DC24V，2路DC18V，2路DC12V，1路DC5V输出 | 1 | 台 |
3 | 130 | 接入现有PLC柜 | 增加485模块，接入现有PLC柜，接入WINCC | 1 | 套 |
十六 | 皮带智能化系统开发调试 | ||||
1 | 131 | 皮带智能化控制 | 实现皮带集中远程控制，联锁控制，顺煤流启动，逆煤流停车等功能，包含所有数据接入显示等。 | 1 | 套 |
十七 | 设备健康与故障诊断系统 | ||||
1 | 132 | 风机控制系统数据接入 | 风机控制系统接入，包括风机温度振动数据，运行数据等 | 1 | 套 |
2 | 133 | 数据库软件 | SQL Server数据库 | 1 | 套 |
3 | 134 | 设备健康与故障诊断系统 | 皮带、主扇风机、排水泵站，瓦斯泵站等重大设备健康与故障诊断系统，含监测诊断软件及数据库软件，实现皮带及风机设备动态实时监测、故障定位功能、故障分级报警功能、故障查询功能、振动数据分析功能 | 1 | 套 |
4 | 135 | 系统部署 | 1、本项目涉及的多系统控制网络规划，修改，部署。 | 1 | 项 |
5 | 136 | 本安温度振动传感器（备件） | 采用485通讯接口，支持输出温度，X轴、Y轴、Z轴加速度、速度、位移等信号 | 12 | 台 |
十八 | 施工材料及施工 | ||||
1 | 通讯电缆 | MHYVP1*4*7/0.37 | 4000 | 米 | |
2 | 137 | 电源电缆 | MKVVR 3*1.5 | 8000 | 米 |
3 | 138 | 控制电缆 | MKVVR 8*1.5 | 2000 | 米 |
4 | 139 | 光纤 | 矿用8芯光纤 | 1500 | 米 |
5 | 140 | 网线 | 六类网线 | 600 | 米 |
6 | 141 | 施工辅材 | 接线盒、熔接盒，跳线，支架，接地等材料 | 1 | 项 |
7 | 142 | 施工 | 支架制作，设备安装，接线，调试 | 1 | 项 |
技术参数要求
1、项目范围投标人所供设备必须实现以下功能：
（1）集成接入华龙煤业现有主要皮带控制主机，主运皮带和101皮带在现有机房进行控制，替换现有AB PLC柜，要求采用矿用防爆控制箱。采集高压及低压变频器，软起动器等，实现对主要运输皮带的智能化集中控制，包括101皮带、主斜井皮带、南翼电滚筒、南翼主运一部、东一皮带、东二皮带、东三皮带、西一皮带、西二皮带、503一部皮带。
（2）实现对主要运输皮带及主要设备的健康与故障诊断，除上述皮带外还包括2台主排水泵、2台502盘区排水泵房、2台东翼瓦斯泵站泵、2台西翼瓦斯泵站泵，主扇风机，预留2台503瓦斯泵站泵设备健康监测。
（3）投标人负责将本项目系统本地部署在新建的超融合系统上，同时负责将系统接入至综合自动化平台软件上。
（4）投标人负责集成现有第三方皮带控制主机，PLC柜，高压低压变频器，自动化平台接入等，涉及的接口开发费用，第三方厂家到场服务费用由投标人负责。
（5）投标人应提供功能完整的皮带智能化集中控制系统及设备健康与故障诊断系统及相关附属设备，以及对上述设备及材料的设计，制造、检验、包装、运输。
2、功能要求1.1实现皮带智能化集中控制皮带智能化集中控制系统实现以下功能：
1） 能够采集整个皮带运输机生产系统各种工艺参数和控制输出各种驱动控制信号，且控制中心具有高可靠性、安全性、易扩展性、易移植性等特点。
2） 生产系统中各个皮带运输机的集中远程控制启动、停止、变频控制、软启动控制、可控启动、流程选择、闭锁解锁以及工作与备用设备的故障自动投切等功能。
3） 皮带运输机生产系统具有生产的连续性和不间断性，使得设备之间存在闭锁关系，皮带智能化控制系统能实现上下游设备之间的闭锁功能，当生产系统中一条或多条皮带运输机出现生产事故时，上游设备至给料设备之间的所有设备都能够立即停车，防止生产系统发生堆煤等事故的发生。
4） 具有集中远程自动控制、远程手动控制、就地控制、零位控制模式，且可以实现无扰动模式切换。
5） 对于带有变频控制、软启动或可控启动装置的皮带运输机，能够自动控制皮带运输机的启动，避免直接启动对电网、电动机、减速机及皮带造成的冲击；同时，变频控制能够根据皮带运输机当前运行工况自动调节皮带运输机的运行速度，随着当前载煤量的减小相应的降低皮带运输机运行速度等，减小皮带运输机磨损，延长使用寿命，达到节能降耗的目的。
6） 若采用自动纠偏装置，通过控制中心可以实现皮带运输机跑偏后的自动纠偏功能，减少皮带运输机因跑偏故障停机的时间，提高生产效率。
7） 具有故障诊断与预警功能，同时发出声光故障报警，且具有故障报警记录，可以随时查阅故障报警信息。
8） 管理统计功能，皮带运输机智能化控制系统具有报表功能，能够实现系统打印班、日、月、季、年等报表，设备运行时刻表，定时或随机打印时、天、月、年的统计报表。
9） 系统可与矿井综合自动化系统通过工业以太网联网，可实现在矿井调度指挥中心全方位监控皮带运输机智能化控制系统运行状况。
10） 具有良好的人机界面，实时直观动态显示系统动态流程图、设备工况、工艺参数如运行速度、电压、电流、煤流量等，并进行相应的数据处理、记录、存储等，实现工艺、参数及重要设备工况的实时及历史曲线显示。
11） 人机交互系统可以实现上位机、HMI 以及移动终端中的某一种形式或多种形式的“混搭”，从而改善岗位人员的管理和操作方式，实现人性化管理；采用冗余或备用方式，提高人机交互系统的可靠性和安全性。
1.2设备健康与故障诊断系统采用在设备重点位置安装矿用本安型温度振动传感器，采用485通讯方式接入矿用隔爆兼本安型可编程控制箱，实现设备温度，X轴、Y轴、Z轴加速度、速度、位移等信号采集。设备健康与故障诊断系统包含监测诊断软件及数据库软件，实现设备动态实时监测、故障定位功能、故障分级报警功能、故障查询功能、振动数据分析功能。
设备健康与故障诊断系统功能：
1智能诊断分析功能
具备智能诊断模块算法模型，通过测点配置实现实时监测数据与诊断模块的快速链接，智能分析故障的严重程度（轻度、中度、重度）和判断设备健康状态，诊断响应时间不大于5秒,自动给出诊断分析结果、诊断报告、初步的维护策略。
2故障定位功能
能准确定位设备故障损伤部位
3故障分级报警功能
故障程度、类别可视化直观显示，可实时直观显示设备故障等级，对设备的轴承内圈故障、外圈故障、滚动体故障、配合松动故障等进行智能判别和显示；
4故障查询功能
具备故障事前预警、实时报警信息查询、历史信息查询、数据报表导出、故障诊断结果报告一键生成等功能；
5振动数据分析功能
能针对制定设备测点进行振动数据分析，可包括：实时波形数据、频谱分析、包络谱分析、振动特征值计算等。
3、主要设备参数及功能要求3.1．矿用隔爆兼本安型可编程控制箱矿用隔爆兼本安型可编程控制箱具有开关量采集、模拟量采集、继电器输出及操作按钮功能，又具有 RS485 通信、以太网电信号通信及语音播放功能，可用于煤矿井下自动化控制、信息传输和语音报警。
防爆型式 防爆标志
防爆型式：矿用隔爆兼本安型，防爆标志：“Ex d [ib] I Mb”。
工作条件
a) 环境温度：0℃～40℃;
b) 相对湿度：≤95％（＋25℃）;
c) 大气压力：80～106kPa;
d) 环境噪声：不大于 75dB（A）；
e) 无显著振动和冲击，无直接滴水、淋水场合；
f) 有瓦斯、煤尘爆炸性混合物、无显著振动和冲击、无滴水、无明显破坏绝缘的气体或蒸汽的环境。无直接滴水、淋水的场合。
供电电源
a) 工作电压：AC660V/ AC127V(变压器抽头) ；
b) 输入视在功率：≤200VA。
控制器配置
a) 采用PLC作为核心控制器；
b) 采用7寸本安触摸屏；
c) 采用通用语音模块，可录制64段语音，通过PLC控制播报。
d) DI不低于16点，DO不低于8点，AI不低于8点，AO不低于8点；
以太网电口
a) 路数：3 路；
b) 传输方式：全双工，TCP/IP 以太网电信号传输；
c) 传输速率： 100Mbps；
d) 信号峰值：≤2.5V；
e) 最大传输距离：100m（使用 MHYV 煤矿用通讯电缆：截面积不小于 1.5mm ）；
以太网光口
a) 路数：2路；
b) 传输方式：LC双纤单模，1310nm，通用SFP模块
c) 传输速率：1000Mpbs
USB信号口
a) 接口数量：1 路；
b) 传输方式：USB 信号；
c) 传输速率：1.5Mbps；
d) 信号工作电压峰峰值：4～10 V；
e) 最大传输距离：3m（使用 MHYV 矿用通信电缆，芯线截面积不小于 1.5mm ）；
f) 1 路本安电源输出（供 USB 外接设备用），额定电流均为 100mA,输出电压范围DC4.5～5.5 V。
3.2矿用本安型温度振动传感器1）工作电压：DC24V
2）温度振动一体，采用485通讯接口
3）支持输出温度，X轴、Y轴、Z轴加速度、速度、位移等信号
3.3隔爆兼本安型多路直流电源1）输入电压：交流AC660V/127V ；
2）输出电压：DC24V、DC18V、DC12V、DC5V；
3）输出路数： 4路；
4）具备限流、限压、短路保护、故障自动恢复功能。
4.技术文件及图纸设备供货时应提供：设备运行维护修理说明书、装置原理图及接线图、工厂试验报告及产品合格证。矿用产品提供MA证。电缆提供阻燃报告和MA证。
5.项目施工本项目为交钥匙工程，投标单位负责本项目是施工和调试。报价中包含所有费用。
陕西华龙能源投资集团有限公司电子采招平台
公告日期： 2023 年 3 月 6日
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