平朔国内采购部Psxy-46应急物资采购目录

报价截止时间：请相关报价人在2015年8月14日上午10时前到采购联系人处报价，并经资质审核、登记等事项，逾期恕不接受。

委托资料表：

1.1委托编号
1.2申请单号	Psxy-46
1.3跟踪号
1.4使用单位	工程管理部
1.5物资名称
1.6交货地点	平朔鑫源公司
1.7交货期	合同签订后30天
1.8付款方式	货到验收合格后付70%，调试运行合格付20%，一年质保结束付10%
2.1注册资本要求	国内生产厂家不少于人民币一千万元； 代理商不少于人民币五百万元；
2.2业绩要求	要求在同行业有良好的销售或使用业绩(以销售合同或使用证明为准)
2.3其他特殊要求	无
2.4是否有其他附件	无
3.1委托部门	国内采购部
3.2联系人/联系方式	采购员：田晓慧/采购部副经理：金志红/采购部经理：李俊杰****-*******/*******/*******

1.2、招标范围：

序号	物料编号	OEM号/旧物料编号	物资名称	规格型号/厂商部件号	单位	数量
1	卧式蒸汽锅炉	套	1

山西中煤平朔鑫源有限责任公司

20万吨粉煤灰项目供热工程

名称：临时锅炉房技术规范书

（1X10t/h）

编 制：

电 气 会 签：

热 控 会 签：

校 核：

审 核：

审 定：

项 目 负 责 人:

中煤西安设计工程有限责任公司

2013年7月

目 录

附件1 技术规范............................................................................... 3

附件2 供货范围.............................................................................. 29

附件3 技术资料及交付进度.................................................................... 34

附件4 设备监造（工厂检验/试验）............................................................. 37

附件5 性能验收试验.......................................................................... 40

附件6 性能保证违约金........................................................................ 41

附件7 技术服务和联络........................................................................ 42

附件8 交货进度.............................................................................. 45

附件9 价格表................................................................................ 46

附件10 分包商/外购部件情况................................................................... 52

附件11 大件部件情况.......................................................................... 53

附件12 附图.................................................................................. 54

附件13 技术差异表（格式）.................................................................... 55

附件14 投标人需要说明的其它内容.............................................................. 56

总 体 说 明

1、中煤平朔集团有限责任公司20万吨粉煤灰项目供热工程项目总规模4x75t/h次高温次高压环流化床锅炉+2X6MW背压式汽轮发电机组；一期实施3x75t/h次高温次高压环流化床锅炉。

2、本技术规范书适用于中煤平朔公司20万吨粉煤灰项目供热工程所配的临时快装锅炉，本项目配备一台10t/h燃煤快装锅炉。它包括启动快装锅炉的本体、调节装置、辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

3、技术规范书所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标人应保证提供符合本技术规范书和工业标准的功能齐全的优质产品。投标人须执行本技术规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。

4、投标人如未对本技术规范书提出偏差，将认为投标人提供的设备符合本规范、范围和标准的要求。若有偏差，无论多少都必须清楚地列在投标文件的附件13“差异表”中。

5、在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准、规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由投标、招标双方共同商定。

6、投标方应提供高质量的设备，这些设备是成熟可靠、技术先进的产品。投标方应在国内近5年内至少具有2个同类设备2年以上的成功运行业绩。投标方在递交投标文件时，同时提交相关合同文件的复印件（包括封面、主要参数页、签字页等），以证明其满足本次招标的资格要求。否则其投标文件将被视为无效。

附件1 技术规范1． 总则1.1 工程概况

1.1.1 厂址所在地

本工程厂址位于朔州市朔城区富甲工业园区。

主厂房零米层海拔高度（黄海高程）约为1170m。

1.1.2 工程地质及地震烈度

主要由第四系上更新统冲洪积（Q3al+pl）作用堆积而成的粉土、粉质粘土和砂类土组成。地震烈度为7度。

1.1.3 交通运输

朔州市，北至大同市123km，南至太原市226km。大运高速公路自矿区南通过，同蒲铁路自矿区北通过，交通十分便利。本工程所需大宗物资、物品，采用铁路和公路运输，均可以方便的运至厂内，运输条件良好。

1.1.4 气象条件

朔州市气候属温带大陆性季风气候，四季分明，春季干旱多西北风，夏季雨多气温高，秋季凉爽短暂，冬季寒冷少雪。多年统计的主要气象资料如下：

最热月份温度（8月） 21.8℃

最冷月份温度（1月） 4.0℃

极端最高温度 37.7℃

极端最低温度 -32.0℃

相对湿度最热月平均 66％

相对湿度最冷月平均 50％

年平均总降水量 423.2mm

日最大降水量 158.1mm

夏季平均风速 3.4m／s

冬季平均风速 3.0m／s

最大积雪深度 20.0cm

年雷暴日数 27.5d

年雾日数 19.0d

最大冻土深度 186.0cm

1.1.5 冷却水

1.1.5.1 冷却水供、回水温度：32/42℃；

1.1.5.2 冷却水供、回水压力的正常运行值（界区点）：0.25/0.05Mpa。

1.1.5.3 水质：工业水

1.2 主要技术规范

1.2.1 锅炉参数

额定蒸发量： 10t/h

额定蒸汽压力： 1.27Mpa

额定蒸汽温度： 200±10℃

数量： 1台

型式： 燃煤链条快装锅炉

锅炉效率： _______

给水温度： ℃

烟气量： Nm3/h

排烟温度： ℃

耗煤量： t/h

本体重量： ______t

临时锅炉总重： ______t

1.2.2 临时锅炉主要数据汇总表(投标方填写)

编号	项 目	单 位	数据	备注
1
2
3
4
5

1.2.3 材料

临时锅炉主要零部件的材料应按有关设计要求及标准选用，当招标方有特殊要求时，由招、投标双方协商解决。

临时锅炉主要零部件材料及标准如下：

零件名称	材料名称	标准代号
1
2
3

1.3 设计条件

1.3.1 基本要求

1.3.1.1发电锅炉型式:采用次高温次高压（5.29Mpa、485℃）参数、循环流化床锅炉。

1.3.1.2 布置要求：位于干煤棚旁边，预留面积30mx40m。

1.3.2 燃煤性质

设计煤种（暂定如下）。

煤质分析

项 目		单位	设计煤种	校核煤种
工 业 分 析	灰分Aar	wt%	44.75	49.65
	挥发分Vdaf	wt%	30	25
	固定碳FCar	wt%
	全水分Mt	wt%	9.48	9.49
元 素 分 析	碳Car	wt%	34.65	29.8
	氢Har	wt%	2.62	2.5
	氮Nar	wt%	0.5	0.46
	硫St.ar	wt%	1.14	1.32
	氧Oar	wt%	6.86	6.78
低位发热量Qnet.ar		KJ/kg	13470	11750

1.4 技术标准

规范和标准（包括但不限于以下所列。当应用的规范及标准有新版本实施时采用最新版本）

1.4.1 工业锅炉产品质量及验收标准目录

(96)蒸汽锅炉安全技术监察规程

GB228-87 金属拉伸试验方法

GB／T229-1994 金属冲击试验方法

GB232-88 金属弯曲试验方法

GB242-82 金属管护口试验

GB246-82 金属管压扁试验方法

GB3323-87 钢溶焊对接接头射线照相和质量分级

GB9222-88 水管锅炉受压元件强度计算

GBl0180-88 工业锅炉热工试验规程

JBll52-81 锅炉与钢制压力容器对接焊缝超声波探伤

JB／T1612-94 锅炉水压试验技术条件

JB／T1614-94 锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方沼

JB／T2636-94 锅炉受压元件焊接接头金相和断口方法

JB3375-91 锅炉原材料入厂检验

JB／T56145—94 工业锅炉盾量分等

1.4.2 产品所执行的质量标推、检测标准和测试手段表

1.4.2.1产品标准

《蒸汽锅炉安全技术监察规程》

《热水锅炉安全技术监察规程》

《压力容器安全监察规程》

JB／T1609-93《锅炉锅筒制造技术条件》

JB/Tl610-93《锅炉集箱制造技术条件》

JB／T1611-93《锅炉管子制造技术条件》

JB／T1612-94《锅炉水压试验技术条件》

JB／T1613-93 《锅炉受压元件焊接技术条件》

JB／T1614-94 《锅炉受压元件焊接接头力学性能试验方法》

JB/Tl615-93《锅炉油漆和包装技术条件》

JB／T1616-93《管式空气预热器技术条件》

JB／T1625-93 《中、低压锅炉焊接管孔尺寸》

JB3375-91 《锅炉原材料入厂捡验》

JB/Tl620-93 《锅炉钢结构制造技术条件》

JB／T5255-91 《焊接鳍片管(屏)技术条件》

JBll52--81 《锅炉与钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》

GB3323--87 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》

1B／DQl623-90《电站锅炉产品质量分等》

GBl50 《钢制压力容器》

JB2932 《电站水处理设备制造技术条件》

GB9222-88 《水管锅炉受压元件强度计算》

1.4.2.2 质量保证管理标准

GB／T19001-194idtISO900l:2000质量体系——设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式。

1.4.2.3除上述标准外，投标方设计制造的设备还应满足下列最新版本规程(但不限于此)的有关规定(合同及其附件中另有规定的除外)

电力部《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 (1996版)

电力部《电力建设施工及验收技术规范》 (锅炉机组篇、焊接篇)

电力部《火电工程启动调试工作规定》

电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》

电力部《电力工业锅炉压力容器检验规程》

劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》(与电力部《电力工业锅炉压力容器监察规程》有矛盾者，以电力部的为准。

电力部(水电部)《火力发电厂汽轮机、锅炉、汽轮发电机参数系列标准》

电力部《火力发电厂设计技术规程》

华北电力集团公司《电气设备交接与预防性试验规程》

2. 技术要求2.1 基本要求

2.1.1 本锅炉作为冬季施工采暖用临时锅炉，能安全连续运行。

2.1.2 投标方保证锅炉在燃用上述要求煤种时能安全可靠的连续运行，锅炉设计效率不小于80％。在系统正常投运时，锅炉最大连续出力运行工况下的蒸汽参数能够达到额定值。投标方保证锅炉维持过热器出口额定蒸汽参数的最低负荷为70%额定负荷，锅炉最低可运行负荷50%。

2.1.3 锅炉从启动到最大连续负荷范围内，水循环安全可靠。

2.1.4 锅炉采用平衡通风方式，炉膛与竖井部分密封，投标方提供各段加热区。

2.1.5 锅炉设计考虑减小飞灰损失的措施，以提高燃烧效率。

2.1.6 锅炉设计有效的停炉保护措施，投标方提供正常停炉状态下保护措施说明书。

2.1.7 锅炉受热面管子设计便于检修人员接近，相互之间留有足够空间。管排间留有适当间距，以防阻塞与积灰，并便于清除积灰。锅炉对流管束设有蒸汽吹灰器装置。

2.1.8 锅炉设有必要的取样点、监视点、加药点、排污点、放空气点和停用放水点。

2.1.9 进入省煤器的锅炉给水的含氧量为7μg／L时，保证锅筒寿命不小于20年。

2.1.10 投标方锅炉应在锅炉正常运行72h后按国标《工业锅炉热工试验规范》进行热工测试，并提供热工测试报告。

2.1.11 投标方提供的就地温度显示仪表选用抽芯式双金属温度计。

2.2锅炉结构

2.2.1 汽包

2.2.1.1投标方保证厚壁压力元件设计、制造质量。汽包有关接管必须有可靠的焊接及热处理工艺。

2.2.1.2 汽包内部装置严密，固定可靠，高效率的汽水分离装置保证蒸汽品质合格

2.2.1.3 汽包水位计安全可靠，便于观察，指示正确。

2.2.1.4 汽包的结构型式能使汽包上、下壁温均匀，锅炉启、停速度加快。

2.2.1.5 汽包上有水位保护措施，汽包事故放水管的入口与正常水位平齐。

2.2.1.6 汽包上装设有安全阀，其结构型式及排放量满足中国国家标准。

2.2.1.7 汽包上装设有人孔门。

2.2.1.8 汽包的连续排污率为5％。

2.2.2 炉膛和水冷壁

2.2.2.1炉膛的结构和几何尺寸及其参数(包括容积热负荷，辐射受热面热负荷，炉排面热负荷等)适合燃用1.3节所列出的煤种，并能够保证燃烧较完全。

2.2.2.2 炉膛整个后拱下部及点火拱设计均采用耐火混凝土浇注，以提高燃烧温度。

2.2.2.3炉膛承受外爆和内爆的能力不低于在环境温度下的送风机和引风机试验台压力且符合有关标准要求。

2.2.2.4水冷壁的结构保证炉膛的严密性，水冷壁上装有必要的门和孔，以便运行人员检查，检修人员进出，门、孔最大部件的结构能防止在运行中受热辐射而变形：正常运行时，门、孔能够关闭严密，并能闩住，避免自行开启。

2.2.2.5水冷壁管子的设计和布置应采用适当的措施，以保证水流分配和受热均匀，沿炉膛宽度均匀产汽，沿汽包全长水位均匀。水循环回路设计合理，以保证足够的运动压头，防止发生停滞、倒流、水动力多值性等水循环不良现象。

2.2.2.6 锅炉水冷壁下联箱应设定期排污接管座，并在最低处设排放水管。

2.2.3 过热器与调温设备

2.2.3.1过热器为无缝钢管，过热器的设计保证受热面在正常运行工况下不会出现过热现象。

2.2.3.2 过热器出口集箱能承受主蒸汽管道的热膨胀推力及力矩。

2.2.3.3 过热器应设有足够的温度测点。

2.2.3.4 过热器出口集箱上装设有安全阀，其结构型式及排放量满足中国国家标准。

2.2.3.5通过过热器的平均烟气流速取值合理，平均烟速指进口和出口的几何平均值，并按烟气流通净面积计算，设计上能够使烟气速度场分布均匀，避免局部流速过高。

2.2.3.6 减温器采用面式减温器。

2.2.4 省煤器

2.2.4.1省煤器采用钢管式，并在磨损严重区域设防磨保护装置。

2.2.4.2 省煤器的平均烟气流速取值合理，平均烟速指进口和出口的几何平均值，并按烟气流通净面积计算，省煤器设计能够使烟气速度场分布均匀，避免局部流速过高。

2.2.4.3在汽包及省煤器的进口集箱之间装旁路管道，省煤器出口与软化水箱之间装设再循环管，保护省煤器管。

2.2.5空气预热器

2.2.5.1空气预热器采用立式管箱结构。

2.2.5.2空气预热器冷端传热元件考虑防止低温腐蚀，且便于检修更换。

2.2.5.3空气预热器入口采用防磨结构。

2.2.6燃烧设备

2.2.6.1热风室采用分段送风。炉排下面的风室隔成若干段，每段装有单独调节的风门，根据炉排上燃料层燃烧的需要对送风进行分段调节。每个风室下部设置出灰门。

2.2.6.2炉排采用活芯式正走。前轴为主动轴，后轴为从动轴。

2.2.6.3炉排有可靠的调节装置以调正链条的平行度。

2.2.6.4 运动的炉排与两侧固定支架的墙板之间，采用运行可靠的密封。

2.2.6.5炉排传动装置包适变频电动机、齿轮减速箱和联轴器。炉排的转速通过变频电动机来进行调节。

2.2.6.6布置在锅炉前墙的加煤斗应装设沿炉排宽度方向的煤闸门。

2.2.7 钢结构和平台扶梯

2.2.7.1锅炉四大件结构组装式，能承受安装地地震烈度。

2.2.7.2锅炉钢结构设计考虑支吊汽水管道和烟风道的荷载。

2.2.7.3钢结构设计考虑运行和检修方便，不应妨碍通道。

2.2.7.4锅炉运行及检修用的平台和走道宽度不小于800mm，扶梯宽度不小于650mm。扶梯一般布置成不大于45度。

2.2.7.5平台和走道的活荷载不小于2000N／m2。挠度不大于1／300，扶梯的活荷载不小于2000N／m2。

2.2.7.6平台和扶梯均装设栏杆。栏杆高度符合《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》(DLGJ158-2001)，平台采用格栅板，并装设高度为100mm的踢脚板。

2.2.8 砖衬和保温

2.2.8.1锅炉炉墙为轻型炉墙,内部为耐火砖，中部采用珍珠岩保温材料，外部为包装护板。耐火材料及包装护板由投标方提供，保温材料由招标方提供，投标方提供保温材料工程量。

2.2.9阀门

2.2.9.1阀门的设计根据运行工况及有关的法规和标准。

2.2.9.2所有阀门及附件都操作灵活、开启和关闭速度稳定。

2.2.9.3每只阀门都带有指示开启和关闭方向的铭牌，对于安装于有特定流动方向的阀门，在阀门上明确标明流动方向。

2.2.9.4 在需要的位置为阀门的操作和检修布置平台。

2.2.9.5 管道最低处装有疏放水阀，最高处应装有放气阀。

2.2.9.6凡具有下列条件之一者，阀门为动力操作（投标方需列出清单）：

(1)工艺过程的需要；

(2)启动和停机过程中经常操作的阀门；

(3)安装在不便手动操作的位置；

2.2.9.7安全阀性能可靠，不会出现拒动或拒回现象，整定后的安全阀起座及回座压力正确、可靠，安全阀在运行压力下具有良好的严密性能。

2.2.9.8安全阀动作时，安全阀能承受排汽管不可避免的传递给它的反力。

2.2.9.9安全阀均配有调整后防止安全阀偏离整定值的装置或措施。

2.2.9.10安装安全阀的联箱和管座的强度能承受安全阀动作时的反作用力。

2.2.9.11安全阀在出厂前完成安全阀起座压力和回座压力的整定试验。

2.3 锅炉本体仪表和控制

2.3.1 总的要求

本规范书中涉及的所有规范、 标准均应为最新版本,如卖方使用本规范以外的规范和标准，应征得买方的同意。引用的规范和标准如下：

GB11920-98 电站电气部分集中控制装置通用技术条件

IEC144 　　 低压开关和控制设备的外壳防护等级

ANSI488 　　可编程仪器的数字接口

ISA-55.2 　　过程运算的二进制逻辑图

ISA-55.3 　　过程操作的二进制逻辑图

ISA-55.4 　　仪表回路图

SAMA PMS 22.1 仪表和控制系统功能图表示法

NEMA-ICS4 工业控制设备及系统的端子板

NEMA-ICS6 工业控制装置及系统的外壳

TCP/IP 网络通讯协议

IEEE802 局域网标准

1、投标方应随主设备配供用以实现整个系统全自动运行所需的所有仪表（包括取样管、仪表阀门、管接头等全套附件）和控制盘柜、电磁阀箱、安装材料、电缆、电缆防火材料等，并负责指导现场安装、调试。投标方提供的所有仪表、控制设备及安装材料等应满足本技术规范书及工艺系统的要求，并经业主审核，若在工程执行过程中的任何阶段发现不足而需要增加，投标方应无偿补供。

2、整套系统可满足全自动控制要求。

3、对于整个系统的参数采集、过程控制、联锁保护和报警采用可编程序控制器（PLC）实现，投标方提供用以实现控制功能的全套硬件和软件以及各种接口。PLC采用西门子S7系列产品。上位监控软件采用正版的专业版产品，并提供厂家的正版软件证明。监控软件要求为无用户限制版。投标方提供的监控画面应与本工程辅助车间的监控画面协调一致。供货范围应在投标书中详细列出，由招标方认可。

4、临时锅炉房为单独车间，投标方提供一套控制系统，包括一台就地操作员站，显示器采用DELL 24” LCD，工控机主机采用优质产品，配置要求为供货时市场主流产品，不低于P IV2.0G/2G内存/500G硬盘/独立显卡/32倍速DVDROM/防磁音箱。投标方还应配供就地操作员站桌椅、一对报警音箱及一台HP A4激光打印机。

5、PLC程控系统网络接口要求

投标方提供用于临时锅炉房工艺系统监视和控制的所有LCD画面(包括模拟图、棒状图、趋势图、操作画面、报警画面及操作指导等)，并按照买方对各辅助系统控制网络统一要求的方式进行组态，将组态后的软件提交给买方。组态软件具有良好的透明性和兼容性，以便于买方将其集成在全厂辅助系统集中监控操作员站上。卖方提供良好的软件接口和配合，并无条件满足买方为实现整体控制方案而要求卖方对其所提供的软件的修改，实现在全厂辅助系统集中监控操作员站上对工艺系统进行远方监视和操作的全部功能。

LCD画面应能分别显示各系统的工艺流程及测量参数、控制方式、顺序运行状况、控制对象状态,也应能显示成组参数。当参数越限报警、控制对象故障或状态变化时,应以不同颜色进行显示,并应有音响提示。投标方应按照系统各工艺流程图设计LCD画面应设有足够的幅数以保证各工艺系统和控制对象的完整性及所控系统的运行和控制状况。

本程控系统本地上位机与PLC系统的连接采用以太网，投标方应配供冗余配置的交换机，并留有与上层监控网络的光端接口。本程控系统与上层监控网络的设计供货分界点设在程控系统子交换机的光端接口上。程控系统子交换机采用工业级交换机。投标方应在投标书中列出所提供通讯接口的型式，并承诺接口的型式和数量能够满足买方对控制系统整体设计方案的要求。

6、投标方应确定和推荐临时锅炉房系统安全、合理的运行周期和每次运行时间，提供详细地设计及运行说明并提供临时锅炉房系统的程序控制逻辑及联锁框图。

7、投标方应在投标书中提出下列资料供招标方审查：

· 工艺过程及检测、控制系统图。

· 控制系统的I/O清单。（I/O点数应有15%备用量）。

· 程控的硬件配置和系统组态。

· 程控系统的硬件配置清单。

· 检测、控制仪表清单。

· PLC 控制组态图，逻辑图。

· 监控软件采用辅助车间系统统一要求的软件品牌及版本号。

仪表设备清单格式如下（每只仪表及控制设备分列）：

序号

仪表或设备名称

型式规范

数量

用途

安装地点

生产厂家

控制系统的I/0信号清单（按信号种类将每个信号分别列出）：

AI(4～20mA)

TC

RTD

DI

PI

AO(4～20mA)

DO

TOTAL

8、临时锅炉房系统内所有仪表、控制设备、电缆及安装材料等由投标方提供。

9、投标方采用符合最新国家标准的元件和设备组件，热电阻采用Pt100（双只）；模拟量信号为4～20mA DC；开关量为无源干接点，接点形式为DPDT，接点容量为220V AC，5A、220V DC，3A。不使用非标准测量元件。

10、所配套供应的仪表和控制设备的选型须由需方认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠，并应与全厂热控设备选型相一致，与需方整体设计方案相协调。投标方还应负责现场调试。

2.3.2成套控制仪表及设备选型要求

1、所有控制仪表及设备应具有高的可用性、稳定性、可操作性和易维护性，满足整套控制系统和工艺系统的要求。所有远传仪表应满足就地和远方监测的要求。

2、仪表选型时均应考虑被测介质的特性（如腐蚀性）。凡是与酸、碱、次氯酸钠等强腐蚀性溶液接触的测量元件、阀门、仪表阀门、取样管等设备均应满足相应介质的防腐要求。

3、控制仪表及设备选型要求：具体型式规范选择由投标方提出，最终由需方确定后生效。

a. 电磁阀:电磁阀选用国产优质产品，最终由需方确定，价格不变。

b. 就地显示压力表：普通就地显示压力表选用Y-150型，腐蚀介质的就地显示压力表选用耐腐的YTP-150型，所有压力表应采用不锈钢（除过腐蚀性介质），精度应为1.5级，采用上自仪或天仪产品。不允许采用电接点压力表用于报警/联锁/控制。

c. 双金属温度计：万向型，仪表刻度盘直径150mm。精度应为1.5级。材质不锈钢（除过腐蚀性介质）。采用上自仪或天仪产品，最终由需方确定。不允许采用电接点温度计用于报警/联锁/控制。

d. 变送器: 变送器均采用进口罗斯蒙特3051产品，要求精度达到0.075％。

e. 液位计: 二线制超声波连续物位计应采用进口VEGA产品；磁翻版液位计采用海安三星产品。磁翻板液位计要求带4-20mA信号输出。

f. 流量测量装置：孔板/喷嘴测量装置，采用国产优质产品。电磁流量计采用国产优质产品。

g. 过程开关（压力/差压/温度）：均采用进口产品，采用CCS/UE公司产品。

h. 远传温度测量元件：双支 E分度热偶或Pt100热阻，采用上自三厂或安徽金迪产品。

i. 所有成套检测仪表的现场调试服务及安装指导均属于投标方的工作范围。

j. 所有成套检测仪表均应配有刻有设计编号的铭牌。

k. 投标方提供的所有显示仪表刻度单位应符合国际标准工程计量单位。

例如: . 压力和差压: Pa(帕)

. 温度: ℃(摄氏度)

. 流量: t/h (吨/小时)、 m3/h (立方米/小时)

l.调节门、关断阀及阀门驱动装置：

1)随锅炉配供调节门及关断阀应灵活动作、关闭严密并具有良好的调节性能，同时附有能满足自动控制要求的调节特性曲线及最大压差下的漏流量。投标方应详细列出随锅炉提供的调节门、电动执行机构和电动阀门的数量、用途和规范。调节阀采用优质产品。电动头和执行机构订货前，其品牌和供货商选择须征求采购方和设计方书面认可。

2)阀门的驱动装置，其驱动力矩与阀体的要求应相适应，应安全可靠、动作灵活。并附有动态特性曲线。随驱动装置供应的接线盒，其密封性、防尘、防水应符合IP55防护等级。

3)在投标方所配供的关断型和调节型阀门的电动头，执行机构及其附件（包括接线盒）中。电动头装置要统一。配供的行程开关接点为四开四闭型式，调节阀门执行机构应能接受4～20mA.DC信号，调节阀门位置变送器也应提供并能输出4～20mA.DC的反馈信号，执行机构采用直行程智能引进型产品。

p.投标方提供所有仪表安装所需的仪表取样导管和阀门，除测量腐蚀性仪表外，其他仪表导管阀门材质采用不锈钢，所有仪表导管阀门最终型式由需方确认。所有仪表阀门采用国产优质产品。

2.3.3 控制柜及临时锅炉房控制系统内的所有热控设计均由投标方完成。

2.3.4控制箱（柜）、接线箱质量要求

1、投标方提供的控制盘、柜和箱，应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护，即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，又能耐指定的高、低温度以及支承结构的振动，控制箱柜的防护等级，室内安装标准为IP56；室外安装标准为IP65。盘、柜的设计，材料选择和工艺应使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头。盘、柜应有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间电气短路产生的所有偶然应力。所有金属结构应牢固地接到盘内接地板上。盘、柜应有通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许的温度极限值，如盘、柜内仅靠自然通风不能提供良好的散热，则应装设强迫通风装置。墙挂式控制箱高度不应超过1200mm。电磁阀箱的电缆应从柜底引进，气源管应从侧面引进，进电磁阀箱气源管的减压器、分水过滤器、油雾器等应安放在电磁阀箱内，并与电磁阀配套装好。

2、投标方提供的就地控制柜内电器元件按以下要求选型：接触器采用施耐德产品，继电器采用OMRON产品，开关和回路元件采用施耐德产品，操作按钮、开关选用EAO或等同产品，接线端子采用魏德米勒产品。其余元件采用合资产品。柜内具有照明设备，并配有检修电源插座。

3、控制柜的钢板厚度不得小于2.5mm, 钢件要首先进行磷酸盐防锈处理，然后整个钢表面要覆盖一层防锈漆层(干膜厚度1.0至2.0密耳),以满足防盐雾腐蚀技术要求。

4、就地仪控设备、电机到就地控制箱的电缆套管要求采用高质量、防腐的塑料软管，电缆软接头必须是高强度塑料材质的，电缆管转接头必须是不锈钢材质。

2.3.5在技术协议签订后15个天内，投标方应向需方提交资料图纸清单及要求如下：

工艺系统PID图；控制系统电源系统图、控制系统配置图、控制系统逻辑图、控制系统IO清单、控制柜电气原理图、控制柜端子排接线图、电缆及安装材料清单，各仪表及控制设备清单及控制系统设计说明书、系统运行、维护手册等。

控制室布置图、盘柜布置图；电缆桥架/电缆沟/电缆埋管布置图；就地热控盘柜设备布置图。

所有图纸资料都应为中文，所有图纸中应标有KKS编码。

2.3.6买方提供的气源取自仪用压缩空气母管，压力为0.5~0.8MPa。

2.4 电气部分

2.4.1投标方应成套供应临时锅炉房变压器和配电柜。临时锅炉房设一台临时锅炉，投标方负责成套提供所有的低压柜且临时锅炉房设两段PC段，两段PC互为备用，每台临时锅炉房变压器带一段PC段。投标方按此要求进行配电系统设计并配置电气设备。即招标方只根据投标方的电负荷参数，提供两路互为备用的10kV电源。

PC/MCC柜的柜型应与主厂房一致，采用MNS型。柜内主要元器件为天津百利或同等档次。进线柜、母联柜等90KW以上采用框架式断路器，其他应采用满足切断容量的塑壳断路器。投标方成套的配电柜除负责临时锅炉房所有用电负荷的供配电外，还应另外预留一回照明电源（10KW）、一回检修电源（40KW）、两回通风电源（每回2KW）、三回控制电源（每回5KW）。配电柜采用抽屉式，防护等级不低于IP54，主母线为 A（投标方投标时注明）,投标时提供相应系统的负荷计算书，热稳定50KA 3S。柜内元件采用空气开关、塑壳断路器及马达保护器，不采用刀开关、熔断器。配电回路应考虑完善的电气保护及满足日常运行的监视、操作手段，并根据招标方要求提供远方控制和信号接口。

2.4.2配套电动机要求

2.4.2.1电动机的设计应符合本技术规范书和被驱动设备制造厂商提出的特定使用要求。当运行在设计条件下时，电动机的铭牌出力应不小于被驱动设备所需功率的115%。电动机应选用国产名优产品，选用西安电机、重庆电机等。

2.4.2.2电动机应为异步电动机。电动机的额定电压为380V，频率为50Hz。电动机应能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时改变，但变化之和的绝对值在10%内时连续满载运行。

2.4.2.3电动机应为直接起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。当电源电压降低到额定电压的55%时，电动机应能实现自动起动。

2.4.2.4电动机的起动电流，应达到与满足其应用要求的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到投标方的书面认可，否则，在额定电压条件下，电动机的最大起动电流不得超过其额定电流的600%。

2.4.2.5 电动机防护等级为IP54。电动机应具有F级绝缘，但其温升不得超过B级绝缘规定的温升值。电动机绕组应经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。绝缘应能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与绕组的绝缘应具有相同的绝缘等级。

2.4.3接地

2.4.3.1投标方提供的设备应有接地装置。

2.4.3.2对于电气部件和机组机座的不连续段，招标方应提供接地导体，使之成为连续段。

2.4.4由投标方供货的设备之间的连接一、二次电缆由投标方负责供货，电缆应满足防寒性的要求。动力电缆应为ZRC-YJV22-0.6/1KV型,控制电缆应为ZRC-KYJVP-0.45/0.75KV型。

2.4.5 临时锅炉房内照明、通风、检修配电、防雷接地及电缆敷设等应有的电气设备及材料均由投标方设计、供货且负责安装。

2.5采暖通风及空气调节

2.5.1 设计准则

—《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003

—《火力发电厂设计技术规程》DL5000—2000

—《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规范》DL/T5035—2004

—《火力发电厂与变电所设计防火规范》GB50229—96

—《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》DL5053-1996

—《工业企业设计卫生标准》GBZ1—2002

—《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002

—《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243—2002

—《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85

2.5.2设计数据

2.5.2.1 气象参数

本项目位于山西省朔州市富甲工业园，气象资料参数如下：

冬季采暖室外计算温度： -20.8℃

冬季通风室外计算温度： -14.4℃

冬季空调室外计算温度： -25.4℃

冬季空调室外计算相对湿度： 61%

夏季通风室外计算温度： 24.5℃

夏季空调室外计算温度： 29℃

夏季空调室外计算日平均温度： 26.5℃

夏季通风室外计算相对湿度： 50%

极端最低温度： -40.4℃

极端最高温度： 34.4℃

日平均温度≤5℃的天数： 182d

年主导风向及频率：C 32%

WNW 8%

室外平均风速：冬季 2.3m/s

夏季 2.1m/s

最大冻土深度： 169cm

2.5.2.2室内设计参数

临时锅炉房采暖通风及空调系统的室内设计参数详见下列表格：

建筑物或房间名称	系统形式	冬季		备注
		温度°C	湿度%
临时锅炉房	采暖、自然通风	5	/
控制室	采暖、空调	18	/
办公室	采暖	18	/
配电间	通风	/	/
水处理车间	采暖、通风	5	/
水泵房	采暖	5	/
风机房	采暖	5	/

2.5.3主要技术要求

2.5. 3.1采暖系统

临时锅炉房采暖热源：自行提供。

2.5. 3.2通风系统　

·配电室：380V配电装置室应设有机械通风系统，以排除室内的余热,换气次数按不小于12次/小时计算,事故排风兼做夏季通风用。

·水处理车间：水处理车间包括化学药品贮存间及加药设备间应设有换气次数不小于15次/小时的机械排风装置，以排除室内的余热余湿及有害气体，应选用具有防腐防爆功能的设备及材料。

·其它有通风要求的房间：其它需要设置通风设施的车间均应设置机械通风系统以排除室内的余热余湿及（或）有害气体。

2.5. 3.3空调系统

控制室在夏季应设置空调系统，空调设备采用分体风冷式柜式空调机，以满足空调房间的温度要求.

2.6临时锅炉房建筑要求

由投标方提供的土建部分施工图的设计，由招标方进行土建的施工。

3. 性能保证

3.1 性能保证

3.1 锅炉型号： ________

3.2 额定蒸发量： 10t/h

3.3 过热蒸汽温度： 200℃±10℃

过热蒸汽压力： 1.27MPa（g）

3.4 给水温度： 常温

入口冷空气温度：常温

3.5 给水水质：水质符合中低压工业锅炉水质要求

3.6 排烟温度： ℃　　

3.7 排烟损失： %

3.8 未完全燃烧损失： %

3.9 散热损失： %

3.10 计算热效率： %

3.11 保证锅炉热效率： %

3.12 锅炉采用通风方式： 平衡通风

3.13 过热蒸汽温度偏差： ℃

3.14 锅炉超负荷10%时运行时间： h

3.15 燃烧方式：层燃

3.16 炉膛压力： Pa

3.17 锅炉容积热负荷： KW/m3

平均辐射受热面热负荷： KW/m2

3.18 炉膛基本尺寸： m (深×宽×高)

3.19 单台锅炉本体总重量: t

3.20 锅筒工作压力： MPa

3.21 锅炉最低运行负荷： %

3.22 机组启动、运行控制方式： 手动

3.23 停炉保护方式： 连锁

3.24 设计耗煤量： t/h

3.25 锅炉性能保证值条件：

3.25.1燃用设计煤种

3.25.2锅炉负荷为额定负荷

3.25.3给水温度： 常温

入口冷空气温度： 常温

3.26给水水质：

硬度≈0 μmol/L

二氧化硅≤20μg/L

电导率≤0.2μs/cm

以上空白处由投标方填写。

4. 质量保证

4.1 投标方应按照质量保证体系的规定，对产品的设计、制造、检验等工序进行全面质量管理，并向招标方提供合格的产品。

4.2 制造厂在临时锅炉及其配套设备的制造过程中，应严格按行业标准，对重要零部件，重要材料均应进行必要的材料检查和性能试验，并将试验资料供用户查阅。

4.3 设备出厂时，制造厂应向用户提供检验部门出具的产品质量合格文件。电动机的出厂试验按国标GB755电机基本技术要求。

4.4 传动精度：制造厂对传动部件的加工，应保证其传动精度。

4.5 投标方应在合同签字日起1个周内，向招标方提供设备的设计、制造和检验标准的目录和监造的范围及具体监造检验项目，并得到招标方的认可。

4.6 制造重要部件、加工工序、设备或材料运行效果和试验的检查验收都应接受招标方或其代表进行监督，产品进行单机组装及试车前应通知招标方派员参加。

4.7 招标方有权在设备制造过程中派驻厂代表，进行监造和出厂前的检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况，并签字确认。

4.8 投标方应为招标方驻厂代表的监造检验提供工作、生活方便。

4.9 投标方应提前5日通知招标方参加检查试验，若招标方厂代表不能按投标方通知时间及时到场，投标方工厂的试验可正常进行，但是招标方代表仍有权事后了解和检查试验报告和结果。

4.10 设备出厂前应清除内部的一切杂物及外表面上的氧化皮、锈、油、粉笔、油漆标记，排除内部积水，并充分干燥。

4.11 应力求做到对整体供货的部件无需进行现场解体，以尽量减小现场的安装工作量。

5. 包装、标志、运输及保管

5.1 投标方交付的所有货物要符合GB191包装储运指示标志的规定，并具有适合长途运输多次搬运、装卸的坚固包装，不能造成运输过程中箱件破损，设备和零件散失。根据设备本身和施工现场的特点，在包装上应分别具有防雨、防潮、防冻、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施。设备运抵现场时，应包装和防护完好，表面清洁，内无异物，零部件、装箱单和技术资料齐全。

5.2 投标方应在每件包装箱的两个侧面上，用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记：

· 合同号

· 目的站

· 收货人名称

· 设备名称、机组号、图号

· 箱号/件号

· 毛重/净重(公斤)

· 体积(长×宽×高，以毫米表示)

凡重量为二吨或超过二吨的货物，应在包装箱的侧面以运输常用的标记和图案标明重心、中心及挂绳位置，以便于装卸搬运。按照货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上应明显地印有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。

5.3 每件包装箱内，应附有包括分件名称、数量、机组号、图号的详细装箱单、合格证。外购件包装箱内应有产品出厂质量合格证明书、技术说明各一份。

5.4 所有带坡口管子和管件的端口必须用保护盖或其他方式妥善防护。

5.5 对于需要保证精确装配的具有明亮洁净加工面的货物，这些加工面应采用优良耐久的保护层(不得用油漆)以防止在安装前发生锈蚀。

5.6 设备包装前应涂有防腐漆，以便在运输和储存中起防腐作用。

5.7 投标方应提供防腐保护的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。

5.8 电动机及其配套设备在长期保管中，应放在通风良好的室内或棚下，严禁日晒雨淋，封存期间应定期维护，不使零件锈蚀和损坏。

6.锅炉技术数据

(一)锅炉性能数据

1	锅炉额定参数
过热器出口蒸汽流量	T／h
过热器出口蒸汽压力	MPa(g)
过热器出口蒸汽温度	℃
排污率	％
2	计算空气／烟气量	NM3／kg
燃煤量	T／h
炉排进风量	M3／h
空预器出口烟气量	M3／h
3	蒸汽和水的压力／压降
过热器总压降	MPa
汽包压力	MPa(g)
省煤器入口	MPa
省煤器总压降(不包括静压)	MPa
省煤器入口压力	MPa(g)
省煤器入口至汽包静压降	MPa
4	蒸汽和水的温度
给水操作台入口	℃
省煤器入口	℃
省煤器出口	℃
过热器入口	℃
过热器出口	℃
5	烟气温度
炉膛出口	℃
过热器入口	℃
过热器出口	℃
对流管束入口	℃
对流管束出口	℃
省煤器入口	℃
省煤器出口	℃
空预器入口	℃
空预器出口	℃
6	烟气流速
过热器入口	m/s
过热器出口	m/s
对流管束入口	m/s
对流管束出口	m/s
省煤器入口	m/s
省煤器出口	m/s
空预器入口	m/s
空预器出口	m/s
7	空气温度
冷空气温度	℃
热空气温度	℃
8	空气和烟气压力／压降
炉膛设计压力	Pa
锅炉设计耐压	Pa
炉排压降	Pa
空预器压降(空气侧／烟气侧)	Pa
炉排进风风门至炉膛总压降	Pa
炉膛至空预器出口总压降	Pa
9	损失与效率
排烟热损失	％
机械未完全燃烧损失	％
化学未完全燃烧损失	％
锅炉散热损失	％
其它热损失	％
总损失	％
效率(低位发热量)	％
10	各处过剩空气系数及漏风系数
炉膛出口过剩空气系数
炉膛漏风系数
过热器漏风系数
省煤器漏风系数
空气预热器漏风系数
11	热负荷
炉膛容积热负荷	KW／m3
炉膛辐射投影面热负荷	KW／m2
炉膛断面热负荷	KW／m2
炉排面热负荷	KW／m2
12	灰渣配比

(二)锅炉结构数据

1	炉膛
炉膛宽度	m
炉膛深度	m
炉膛高度	m
前拱高度	m
前拱遮盖炉排长度	m
后拱高度	M
后拱遮盖炉排长度	m
后拱仰角	度
2	上汽包
设计压力	Mpa(g)
圆筒直段长	mm
内径	mm
壁厚	mm
材料
汽包重量(包括内部装置)
3	下锅筒
设计压力	Mpa(g)
圆简直段长	mm
内径	mm
壁厚	mm
材料
汽包重量	kg
4	炉膛水冷壁
设计压力	Mpa(g)
总受热面积	m2
炉水循环倍率
水冷壁循环回路数
5	过热器
设计压力	Mpa(g)
总受热面积	m2
6	面式减温器
设计压力	Mpa(g)
总换热表面积	m2
蒸汽入口／出口温度	℃
减温水入口／出口温度	℃
减温水量	t／h
7	省煤器
设计压力	Mpa(g)
总受热面积	m2
8	水容积
汽包	m3
水冷壁	m3
过热器	m3
省煤器	m3
总水容积	m3
9	管式空气预热器
外形尺寸(长×宽×高)	mm
总换热面积、	m2
10	安全阀
位置
型式
数量
喉部直径	mm
排放能力	Kg／h
起座压力	Mpa(g)
回座压力	Mpa(g)
行程	mm
11	炉排
型式
有效燃烧面积	M2
通风截面比	％
炉排冷却比	％
前后轴中心距	mm
炉排宽度	mm
链条根数
炉排线速度	m／h
减速箱
一型式
一传动比
—最大输出扭矩	N.m
电动机
—型号
—功率	KW
—转速	R／min
—电压	V
12	加煤斗
型式
数量
材料
接口尺寸	mm
13	锅炉需油漆钢结构的面积	m2
14	锅炉金属总重量	t
锅炉衬砖总重量	t

7.0 设计分界

7.1投标方设计范围：

临时锅炉房所有与外部的接口管道 (蒸汽、给水、工业水等)与设计院的设计分界线为临时锅炉房区域外1.5米，具体标高和位置双方配合确定。锅炉房区域布置的引风机、除尘器、上煤系统、输灰机、排污扩容器等设备及所有汽水管道、烟风道的安装、布置以及临时锅炉房380V PC配电室的布置均由投标方负责设计。烟道设计范围确定为从锅炉出口至烟囱出口（含烟囱）。临时锅炉房及其全部辅助设施占地面积30mx40m。

7.1.1 主蒸汽系统，包括主汽阀、安全阀，流量孔板及变送器等。主蒸汽管道在靠近分界线处由投标方设一固定支吊架。汽包及主蒸汽管道上的安全阀排汽管等均由投标方设计。

7.1.2 给水系统，包括给水管道、给水箱、给水泵、给水操作台的截止阀、逆止阀及电动调节阀等。设计分界内有关管道全部仪表（包括压力表、一次阀门、温度测量用插座、仪表取样管、给水调节采用自动调节装置、二次显示表、控制盘和柜）。

7.1.3 减温水系统全部由投标方设计。

7.1.4 排污系统，包括排污串联两个关断阀（含关断阀）及至排污扩容器管道、排污扩容器、排污扩容器至排污井管道。

7.1.5 烟风系统：所有烟风道（含风机进出口的烟、风道）及钢烟囱均由投标方设计。烟囱高度应满足当地环保部门的要求。

7.1.6 其它系统如疏放水，炉水、蒸汽取样装置由投标方设计。

7.1.7 立式排污扩容器设计压力 1.5MPa,127 ℃，容积 1.0 m3，排大气式。

7.1.8 给水箱：大气式，给水箱配置水位计，水位接点、人孔、排气口、溢水口、放水口、给进、出口接管（长200mm）和扶梯；并要求水箱水位（三个值）与给水泵联锁。水箱容积 5 m3。

7.1.9 给水泵、送风机、引风机、除尘器、水箱、排污扩容器等选型及汽水管道和送、引风机烟风道的安装设计，各设备联锁设计。

7.1.10给水加联氨、加氨系统。包括装置内设备、管道、阀门、仪表及与控制有关的所有控制柜、电缆等附件。

7.1.11锅炉整套上煤系统。

7.1.12锅炉整套除尘系统。

7.1.13锅炉整套除灰渣系统。

7.1.14锅炉空气预热器系统。

7.1.15锅炉吹灰系统。

7.1.16给水软化处理系统（应设置旁路）。

7.1.17全套的保温油漆清单。

7.1.18投标方负责所供临时锅炉成套设备的配电系统设计。投标方提供低压配电柜，低压配电柜至各成套设备的供电由投标方负责设计供货。投标方提供技术方案供双方在商谈技术协议时确认。

7.1.19临时锅炉房内的所有成套仪表控制系统（包括控制室内所有控制仪表和控制设备）和成套电气部分（包括：低压变、低压柜、全部就地仪表、二次表、操作台、控制盘、柜等和安装材料、配电箱、控制、保护、测量信号联锁，以及全部电缆、安装材料、电缆桥架及电缆防火、接地材料等）由投标方负责设计供货。

7.1.20投标方设计范围内所有检修维护用平台扶梯。

7.1.21投标方负责设计临时锅炉全部耐火材料及耐火砖。

7.1.22临时锅炉房内的安装葫芦、检修葫芦及各风机、水泵的检修起吊设施由投标方负责设计。

7.1.23 投标方所有工艺布置设计均须提交招标方设计院确认。

7.1.24 临时锅炉房采暖通风及空气调节

投标方应提供临时锅炉房范围内的室内采暖通风及空气调节系统的设计。

7.1.25 临时锅炉房区域内所有土建设计由投标方负责。

7.2 招标方设计范围：

7.2.1 汽水系统:主汽、给水为临时锅炉房区域外1.5m,排污为排污井接口。此外均属投标方范围。

附件2 供货范围1. 一般要求

1.1 提供1台燃煤临时锅炉设备及其所有附属设备和附件。

1.2 投标方应满足下列所述及附件1中所提供货要求，但不局限于下列设备和装置。

1.3 投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足，且不发生费用问题。

1.4 下列所述数量均为一台锅炉所需。

1.5 投标方应在投标书中详细列出所供随机备品备件、专用工具清单。投标方应在投标书中详细列出推荐备品备件清单，并单独报价，供招标方选择。

1.6 投标方应向招标方提供进口及外购设备的范围及清单，供招标方审阅。招标方有权决定进口或外购设备的范围。

1.7 投标书供货范围和设备配置如与技术规范书要求不一致，应在差异表中明确，否则认为完全满足技术规范书要求。

1.8 如需要，投标方应提供用以说明其供货范围的相关图纸资料。

1.9所有分包设备由投标方提供三家以上生产厂家，最终由招标方确认。

2． 供货范围

2.1 投标方应交付成套的1×10t/h快装燃煤链条炉产品及其所需的全部辅助设备，供货清单包括但不限于以下范围：

2.1.1锅炉本体：锅炉钢架、平台扶梯及汽水受热面、汽包、省煤器、过热器、联箱、空预器、分层给煤装置、炉底配风箱及调风门、炉排、减速机及电机等所有本体设备。

2.1.2烟风系统：送风机、引风机及配套电机、消音装置、风机出入口法兰（含反法兰）、调节风门。自锅炉出口至烟囱出口（含烟囱）的全部烟道及风道由投标方设计并供货。烟囱采用成熟的防腐措施，防腐材料由投标方提供。

2.1.3汽水系统：

2.1.3.1主汽系统、给水系统、排污系统、减温水系统、疏水、放水、排汽、取样、干保护，省煤器化学清洗等汽水管道按照锅炉厂常规配置供货，主汽安全阀、汽包安全阀、主汽流量孔板及其他所有汽水系统阀门、管道均由投标方供货。

2.1.3.2提供汽包两套双色就地水位计、电接点水位计一套、汽包水位单室平衡容器两套。

2.1.3.3炉水、蒸汽取样冷却器，1套3个。

2.1.3.4排污扩容器本体，包括扩容器安全阀等全套仪表阀门、压力表、安装底座。

2.1.4给水系统

2.1.4.1给水箱配置水位计，水位接点、人孔、排气口、溢水口、放水口、给水进、出口接管（长200mm）和扶梯。给水箱本体及配套设施由投标方供货。

2.1.4.2给水泵两台，给水系统及减温水、主汽系统的测量元件、流量计、显示仪表。

2.1.4.3给水加联氨、加氨系统、炉水加磷酸盐系统。包括装置内设备、加药泵、搅拌器、加氨、联氨、加磷酸盐计量计、滤网、仪表及与控制有关的所有控制柜等附件。

2.1.5锅炉上煤系统。设计一套上煤系统，吊煤斗、起吊设施等均由投标方设计供货。单个原煤仓容积不小于10个小时的燃煤量。吊煤斗容积不小于1吨。原煤仓加装煤篦，由投标方提供。

2.1.6锅炉除尘系统：锅炉吹灰系统，除尘器本体及其辅助设施。

2.1.7排渣系统：螺旋除渣机及安装连接附件。

2.1.8电气及控制部分：

2.1.8.1所供设备中的一次仪表包括：就地压力表、就地温度计、就地液位计、测量管座（或孔板）、插座、元件和一次仪表阀门。

2.1.8.2所有电气设备就地配电盘/柜及控制柜。包括所有电动阀门、风门、减速机、电动葫芦、给水泵、加药泵等电器设备控制柜和配电柜，及临时锅炉房系统内所有一二次电缆。

2.1.9所有设备要提供安装附件（安装固定架、底板、地脚螺栓等）。

2.1.10临时锅炉房内照明、通风、检修配电、防雷接地及电缆敷设等应有的电气设备及材料均由投标方设计、供货且负责安装。

2.1.11以上设备除注明由招标方采购或加工制作的，其他设备及附件均由投标方供货并包括在设备总价内。

2.1.11水处理系统：水处理系统的所有设备及连接件。

2.1.12临时锅炉房内所有仪表及控制设备、安装材料及所有附件等，包括干式变压器、电源进线柜、配电柜、所有一次表、二次表、仪表阀门、仪表导管、电缆、安装材料、控制室内的所有设备、电动门配电箱、电磁阀箱、动力箱、电缆穿管、电缆桥架和支架、控制设备、电缆防火材料等。

2.2临时锅炉辅助设备至少提供三家产品供招标方选择确定。

对所提供的电气设备及控制设备列出详细供货清单。

2.3供货清单：

2.3.1锅炉本体设备供货清单（每台炉）(不限于此)

序号	名 称	单位	数量	产地	生产厂家	备注
1	锅炉钢结构及外护板	套	1
2	汽包及内部装置和外部附件、联箱	套
3	水冷壁系统及给水系统	套
4	过热蒸汽系统（含过热联箱出口电动闸阀）	套
5	省煤器系统	套
6	燃烧设备	套
7	平台扶梯、楼梯（包括锅炉本体内各种操作检修平台、通道及扶梯）	套
8	门孔类	套
9	平衡容器（含一次门）	套	2
10	减温器	套	1
11	分层给煤装置及附件（电动）	套
12	炉排及减速机、电机	套
13	安装附件（固定架、底板、地脚螺栓等）	套
14	给水炉水、蒸汽取样冷却器	套
15	空气预热器	套
16	炉底配风箱及调风门（钢结构部分）	套	1
17	电接点水位计	套	1

2.3.2锅炉辅助设备供货清单（每台炉）(不限于此)

序号	名 称	单位	数量	产地	生产厂家	备注
1	送风机（含调节风门、电动机、消音装置）	台	1
2	引风机（含调节风门、电动机）	台	1
3	给水泵（及电动机）	台	2
4	给水加联氨、加氨装置	套	1
	给水加联氨、加氨装置控制柜	台	1
	加药泵	台	3
	给水软化设备	套	1
5	除尘器（含辅助设施　）	套	1
6	水箱配套设备	套	1
7	螺旋除渣机	套	1
8	整套上煤系统	套	1
9	立式排污扩容器	套	1
10	汽包安全阀	套	2
11	主汽安全阀	套	1
12	电气辅助设备	套	1
13	就地仪表	套	1	压力表、温度计、水位计和水箱开关等（含一次门）
14	电缆、安装材料及其附件	足量	满足现场安装需要
15	仪控设备	套	1	分项列出（含仪表、控制柜、工控机、交换机、软件等）
16	PLC控制设备	套	1	详细硬件清单

2.3.3随机备品备件（每台炉）(不限于此)

序号	名称	单位	数量	产地	生产厂家	备注
1
2
3
4

2.3.4专用工具（每台炉）(不限于此)

序号	名 称	单位	数量	产地	生产厂家	备注
1
2
3
4

2.3.5 进口件（每台炉）(不限于此)

序号	名称	单位	数量	产地	生产厂家	备注
1
2
3
4

附件3 技术资料及交付进度1. 一般要求

1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文，进口部件的外文图纸及文件应由投标方翻译成中文（免费）。

1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

1.3 投标方提交资料要及时充分，满足工程进度要求。在技术协议签订后10天内给出全部技术资料清单（由招标方确认）及满足工程设计的图纸资料。资料以特快专递和电子邮件方式同时邮寄，并注明 “供中煤平朔公司20万吨粉煤灰项目供热工程施工图专用”字样。

1.4 投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。

1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。在设备有改进时，投标方应及时免费提供新的技术资料。

1.6 投标方提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。

1.7 投标方提供资料的电子版本应为AUTOCAD2004版本和WORD2002版本。

2. 投标阶段应提供技术资料

1） 锅炉房平面布置图；

2） 锅炉房剖面布置图；

3） 锅炉设备总图；

4） 锅炉设备阀门仪表图；

5） 锅炉基础布置图；

6） 锅炉烟风系统图；

7) 锅炉汽水系统图；

8） 锅炉用电负荷清单；

9) 锅炉电控原理图。

3. 技术协议签订后应提供技术资料及其交付进度

3.1 设计安装资料

1）锅炉房总平面布置图、锅炉房剖面图、锅炉本体图、锅炉阀门仪表图、锅炉基础安装图、锅炉用电负荷清单、锅炉电控原理图、热力计算汇总、烟风系统阻力。产品安装说明书。

2）锅炉构架、平台扶梯、烟风汽水接口，锅炉系统（包括汽水、烟、风、燃烧系统）图，管道布置图、热力控制要求、锅炉系统各工艺系统仪表控制系统图、热工测量及测点布置图、热工设备供货清单及用电设备（电控箱、电动门等）电源容量和电压等级、电动门电气原理接线图等资料。所供控制盘柜的原理接线图及端子排出线图，控制室布置图，控制盘的外形尺寸图、盘面布置图、盘内接线图、控制设备表等。

3）临时锅炉房区域内所有系统的施工图，所有设备的安装图。

4）电动机容量、电压等级、电动机接线盒的位置、电动机控制原理接线网、端子排图，电动机及用电位置的布置图。

5) 全套满足招标方土建设计所需的荷载、埋件、留孔及设备安装等资料。

3.2 技术资料

1）锅炉总图、基础图、砌砖图、管路图、主要部件图等有关安装图。

2）易损零件图

3）强度计算书（含安全阀选型(要求全启式)、外型图）

4）产品安装、使用说明书；运行、维护手册

5）质量保证书（包括出厂合格证、金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明）

6）总清单、图纸及文件清单、包装清单及备件清单

7）给水操作台阀门、送风机、引风机、给水泵外型基础图。

8）保温隔热油漆材料清单。

9）汽、水、烟、风、燃烧投标方供货范围内的阀门管道布置图。

10）各种工况烟风系统阻力计算书或结果汇总表、安全阀排汽量计算书或结果汇总表、过热器壁温计算书或结果汇总表

11）锅炉膨胀系统图

说明:

(1) 技术协议签订后两周内提供满足设计院施工图设计要求的上述所有正式资料，并加盖正式印章。

(2) 投标方在收到设计院反馈意见后两周内应提供以上文件的最终设计文件。

(3) 投标方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如招标方在工程设计中需要本附件以外的资料，投标方应及时无偿地提供。

(4) 投标方提交给招标方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。

(5) 投标方提供设计阶段技术文件的数量为4套（并各提供1份电子版文件，U盘），提供最终技术文件的数量为15套（并各提供1份电子版文件，U盘）。

附件4 设备监造（工厂检验/试验）

1．概述

1.1 本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行工厂检验/试验、监造，确保投标方所提供的设备符合附件1规定的要求。

1.2 投标方应在技术协议签订后后1个周内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验标准。有关标准应符合附件1的规定。

2．工厂检验

2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂、部件的加工、组装、试验至出厂试验。

2.3 投标方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向招标方提交不一致性报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。

2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

3．设备监造

3.1 监造依据

根据本合同和国家劳动部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》96版和工业锅炉行业有关标准规定。

3.2 监造方式

文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均在见证表格上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。

R点：投标方提供的检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。

W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。

H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。

招标方接到见证通知后，要及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方保证不自行转入下道工序，要与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。

3.3 监造内容

招标人要求的设备监造项目及内容如下表：

监 造 项 目 表

序号	零部件或 工序名称	监造内容	监造方式
			R	W	H	备注
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

说明：

1.锅炉制造由投标方所在地技术监督部门进行现场监督检查，主要检查的工序有：

a．受压元件的原材料、焊接材料的入厂检验。

b．上下锅筒的无损检测。

c．纵缝、环缝焊接试板的机械性能试验。

d．水压试验

e．出厂总体验收

2. 技术监督部门对以上工序验收合格后出具监督检查报告。

3.4 对投标方配合监造的要求

3.4.1 投标方有配合招标方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。

3.4.2 投标方保证给招标方监造代表提供工作、生活方便。

3.4.3 投标方在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时间通知招标方监造代表。

3.4.4 招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标方认为需要复印存档，投标方提供方便。

3.4.5 投标方在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表。

3.4.6 招标方有权根据具体情况对以上述监造内容进行增减。

附件5 性能验收试验

1．概述

1.1本附件用于对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合附件1规定的要求。

1.2 投标方应在技术协议签订后后2个周内，向招标方提供与本合同设备有关的性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。

1.3 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件1的要求。

1.4 性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标方现场。

1.5 性能试验的时间：试验一般在72小时试运之后半年内进行，具体试验时间由买卖双方协商确定；单台设备的试验买卖双方协商确定。

1.6 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定。如试验在现场进行，性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，并派出技术人员配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由投标方提供。

1.7性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，招标方配合。投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。

2．性能验收试验的内容

执行附件1中的3,4条内容

3 性能验收试验的标准和方法

执行附件1中的3,4条内容

4 性能验收试验的费用

试验如在现场进行，投标方为配合试验而产生的费用含在合同总价中，其余由招标方承担；在投标方工厂进行试验时，其所有费用已包含在合同总价中。

5 性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告以招标方为主编写，投标方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协凋。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果表示同意，并进行补充确认签字、盖章。

附件6 性能保证违约金

（本章根据附件1性能保证的要求，对重要指标提出适当的罚款条件。）

附件7 技术服务和联络

1. 投标方现场技术服务

1.1为保证所供设备的正确安装、启动、安全运行和性能指标，以及相互的工作联系，投标方要派若干合格的现场服务人员到现场服务。在投标阶段即应将服务人月数计划表按下表列出。如果该人月数不能满足今后实际工程需要，投标方应免费追加人月数。

服务人员计划表

序号	技术服务内容	计划人月数	派出人员构成		备注
			职称	人数
1
2
3
……

投标方现场技术服务人员所发生的一切费用包括工资、差旅费、住宿、办公及通讯联络等均包括在合同总价内。

1.2 投标方现场服务人员的条件：

1.2.1 遵纪守法，遵守现场的各项规章和制度，熟悉并掌握现场和电厂有关安全方面的规章制度。

1.2.2 工作责任心强，身体健康，适应现场工作条件。

1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有三年以上相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导。

1.2.4 招标方有权要求更换不称职的投标方现场技术服务人员，投标方应及时更换。

1.2.5 投标方在投标文件中应提出技术支持方专家到现场服务指导安装调试的人日数。国外技术专家到现场的语言交流翻译应由投标方配备，外国专家在现场期间的管理由投标方负责。

1.3 投标方现场服务人员的职责

1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验及买卖双方的日常技术联络。在设备开始安装后的任务为指导安装和调试工作，监督工程质量及调试质量，并符合工厂设计要求，处理设备缺陷及设计变更等，后期要参加试运行和性能考核试验。

1.3.2 在安装和调试前，投标方技术服务人员应向招标方进行设计意图和安装程序及安装要点的技术交底和解释，必要时进行示范操作。对重要工作项目应实行每个工序的检查指导和监督，实行工序签证制度。经投标方签证的工序如因投标方技术服务人员的指导错误而发生的问题，由投标方负全部责任。投标方的此项服务必须满足现场的安装进度要求。投标方对重要工作项目的认定，填写下表：

序号	工作项目名称	工序主要内容	备注
1
2
3
……

1.3.3 投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题或有重大设计变更，投标方现场人员要在招标方规定的时间内予以解决。如投标方委托招标方进行处理，要出具委托书并承担相应的经济责任。

1.3.4 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。

1.3.5 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。

1.4 招标方的义务

招标方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便，费用自理。

2． 培训

2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。

2.2 培训计划和内容由投标方在投标文件中列出（格式）。

序号	培训内容	计划 人月数	培训教师构成			地点	备注
			职称	人数	国籍
1
2
3
……

2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。

2.4 投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。

2.5 如培训地点在国外，则投标方应列表报出相应的培训计划、内容、人月数等及相关费用。

3. 设计联络会

3.1 设计联络会的目的是保证合同设备的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调招标方和投标方，以及各投标方之间的接口问题，设计联络会采用各专业联合召开的方式。正式设计联络会原则上召开一次。召开地点暂设在中煤西安设计工程有限责任公司，联络会议由招标方主持。会议所在地单位提供办公方便。

3.2 设计联络会议题：

a) 讨论投标方提供的初步方案的总体设计（包括总体布置、系统）,协调技术资料及标准。

b) 讨论设计中的技术问题。

c) 协调布置和接口。

d) 招标方复核并确认投标方提供的辅助设备厂家。

e) 讨论施工、运输方案。

f) 讨论设备验收考核。

g) 参观考察投标方提供的技术支持方所生产的设备的电厂、制造厂。

h) 其它有关问题

3.3 时间及人员：具体日期及人员安排在合同谈判中确定。

4．进口设备在国外验收

进口设备在生产国进行验收。投标方需提供设备验收时间、地点、预计发生的人数、费用等相关内容。

附件8 交货进度

1．一般要求

1.1 设备交货顺序要满足工程进度的要求。

1.2 投标方在投标时可根据自己的实际情况，提出详细的供货顺序和进度。

1.3下表中交货时间为到达交货地点的时间。

1.4 交货进度表中序号要与供货清单序号一致。

2．交货进度表

（根据设备的大小、繁简、运输条件、施工顺序编写交货部套件的分类和交货时间。）

序号

设备/部件名称、型号

交货地点

1#交货时间

2#交货时间

备品备件交货进度表

序号

设备/部件名称、型号

交货地点

1#交货时间

2#交货时间

专用工具交货表

序号

设备/部件名称、型号

交货地点

1#交货时间

2#交货时间

附件9 价格表

1. 一般要求

1.1 投标人应按照下列表格格式进行投标报价。

1.2 分项价格表中的设备/部套分项须与附件2供货范围中的分项内容一致(包括序号)。

1.2 当分项价之和与总价不符时，以分项价为准。

1.3 价格表中报价为含税价；币种为人民币，进口部分也应以人民币报价。

1.4 价格表中报价为交货固定不变价格。

1.5 分包与外购的设备/部件应至少推荐3家，该分项价格按最高的价格计入总价。

1.6 报价表应注明日期、有效期（180天）和法定代表人或其授权委托人的签字并加盖公章。

2. 各项目投标价汇总表（格式）

（设备名称）投标总价表

单位：万元(人民币)

工程名称（简称）	投标价	备注
项目1
项目2
……
……
投标总价	小写：
	大写：

报价单位：___________________ 报价日期：__________________

授权委托人：_________________ 报价有效期：________________

3. 打捆授标优惠额度表（格式）

设备名称优惠额度分配表

单位：万元(人民币)

中标项目数	优惠额度	备注
2个项目中标
3个项目中标
……
……

说明：1.全部或部分中标优惠专题说明（如果有）：

2.除以上优惠以外，如还有其它优惠条件，请专题说明：

（供投标人填写）

报价单位：___________________ 报价日期：__________________

授权委托人：_________________ 报价有效期：________________

4. 各项目单独报价表（格式）

（项目名称）报价总表

投标总价：__________________ 单位：万元(人民币)

价目名称		#1炉	合计	备注
设备价格
其中	设备本体	见附表1
	备品备件	见附表2
	专用工具	见附表3
技术服务费		见附表4
运杂费		见附表5
合计

报价单位：___________________ 报价日期：__________________

授权委托人：_________________ 报价有效期：________________

附表1设备分项价格表（单台） 单位：万元（人民币）

序号	名称	规格型号	单位	数量	产地	生产厂家	价格	备注
1
2
3
4
5
6
……
小计

附表2 备品备件分项价格表（单台） 单位：万元（人民币）

序号	名称	规格型号	单位	数量	产地	生产厂家	价格	备注
1
2
……
小计

附表3专用工具分项价格表（单台） 单位：万元（人民币）

序号	名称	规格型号	单位	数量	产地	生产厂家	价格	备注
1
2
……
小计

附表4技术服务费分项价格表（单台） 单位：万元（人民币）

序号	内 容	人月数	单 价	价 格
1	培训
2	现场服务费
3	其他
小计

附表5运杂费分项价格表（单台） 单位：万元(人民币)

序 号	内 容	包装尺寸（mm） 长×宽×高	重量 （吨）	车型	数量	单价	价格
1	大件
2	……
……
小计

附表6进口设备与部件分项价格表（单台）

序号	名称	规格型号	单位	数量	产地	生产厂家	价格（CIF）	税则号	关税税率	备注
1
2
……
小计

附表7进口原材料分项价格表（单台）

序号	名称	规格型号	单位	数量	产地	生产厂家	价格（CIF）	税则号	关税税率	备注
1
2
……
小计

附表8 国内分包与外购部件分项价格表（单台） 单位：万元（人民币）

序号	名称	规格型号	单位	数量	产地	生产厂家	价格	备注
1
2
……
小计

附表9 单独报价项目价格表（单台） 单位：万元（人民币）

序号	名 称	规格型号	数量	生产厂家	产地	价格	备注
1
2
……
小 计

附件10 分包商/外购部件情况

投标人要按下列表格填写分包与外购情况，每项设备的候选分包商一般不少于3家。

序号	设备名称	型 号	数量	分包商名称	设备产地	备 注
1
2
3

附件11 大件部件情况

序 号	部件名称	数量	尺寸（m) 长×宽×高		重量 （t）		厂家 名称	部件 产地	备注
			包装	未包装	包装	未包装

说明：

1. 投标方应在投标文件中按附表要求提供设备各大件的运输尺寸（长×宽×高）、重量，并附运输外形尺寸图及其重心位置。

2. 设备运输尺寸，指设备包装后的各部分尺寸。

3. 当采用铁路运输时，设备的运输外形尺寸，应考虑该设备拟采用的运输车辆装载面至轨面的高度要求。

4.投标方应根据大件运输的线路及运输方式，对沿途中所经过的涵洞、桥梁等构、建筑物进行充分的调查和论证，在投标文件中提出大件运输的方案，确保设备大件安全运至现场。

5. 投标方还应在投标文件中说明所有其它设备的运输方案，包括车辆型号、数量、运输路线等。

附件12 附图
附件13 技术差异表（格式）

投标人要将投标文件和招标文件的差异之处汇集成表。

序 号	招标文件		投标文件
	条目	简要内容	条目	简要内容

附件14 投标人需要说明的其它内容