电动装置招标公告
电动装置招标公告
1.1委托编号 | |
1.2申请单号 | Psxy-34 |
1.3跟踪号 | |
1.4使用单位 | 工程管理部 |
1.5物资名称 | |
1.6交货地点 | 平朔鑫源公司 |
1.7交货期 | 合同签订后30天 |
1.8付款方式 | 货到验收合格后付70%,调试运行合格付20%,一年质保结束付10% |
2.1注册资本要求 | 国内生产厂家不少于人民币一千万元; 代理商不少于人民币五百万元; |
2.2业绩要求 | 要求在同行业有良好的销售或使用业绩(以销售合同或使用证明为准) |
2.3其他特殊要求 | 无 |
2.4是否有其他附件 | 无 |
3.1委托部门 | 国内采购部 |
3.2联系人/联系方式 | 采购员:田晓慧/采购部副经理:金志红/采购部经理:李俊杰****-*******/*******/******* |
1.2、招标范围:
序号 | 物料编号 | OEM号/旧物料编号 | 物资名称 | 规格型号/厂商部件号 | 单位 | 数量 |
1 | 电动装置 | Autork | 台 | 94 |
山西中煤平朔鑫源有限责任公司
20万吨粉煤灰项目供热工程
热控订货技术规范书
名 称:电动装置技术规范书
图 号:S5322-300.1-05
设 计:
校 核:
审 核:
审 定:
项目负责人:
总 工 程 师:
中煤西安设计工程有限责任公司
2013年7月
一、总则
1.1、基本要求
1.本规范书的使用范围,仅限于山西中煤平朔鑫源有限责任公司20万吨粉煤灰项目供热工程所配套的电动装置。它包括电动装置设备及其附件的功能设计、设备结构、性能和制造、包装、运输、安装指导、调试等方面要求。
2.招标人在本规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但投标人应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新优质产品及优质服务。
3.投标人所提供的产品,必须是技术和工艺成熟先进,且已设计、制造过多台同类产品,具有十分优良的制造、运行业绩,并经多年连续运行和使用实践检验证明是成熟可靠的优质产品。
4.投标人应对其供货范围内的所有产品质量负有全责,包括其分包和外购的产品。
5.投标人供货的产品如果由于设计、制造质量问题而导致机组无法正常投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行,无法满足所有技术性能要求,则投标人必须为此负全部责任。
6.如投标人没有以书面形式对本技术规范书的内容和条文提出异议(或差异),则招标人可认为投标人已完全接受和同意本规范书的要求。如有异议(或差异),不论是多么微小,都应在投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”书面提出(必须填写在投标文件的差异表中)。
7.投标人须执行本规范书所列的各项现行(国内、国际)标准。本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。有矛盾时,按较高标准执行。在此期间若颁布有要求更高、更新的技术标准及规定、规范,则应以最新技术标准、规定、规范执行。
8.在签订合同之后,招标人和设计人有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求,具体可由双方共同商定解决。
9.合同签订之后,按技术规范的要求,投标人提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标人。阀门配套电动装置由投标人按招标人指定地点配合与阀门的连接及调试工作。
10.联络方式:设计联络会、传真。日常可以电话及电子邮件方式联络(但具备法律效力的联系方式为设计联络会及传真)。
11.投标人应明确承诺:签订技术规范10天内,完全可提供满足设计方进行施工图设计所需的全部图纸和技术资料(清单见本规范书相应条款)。
12.如果招标文件、投标文件、澄清文件等有矛盾之处,而投标方没有以书面形式提出并经招标方确认,则按执行有利于招标方的相应条款为原则。
13.本标段按模拟和开关型分设两个标段(招标人可以分拆),投标人按模拟型和开关型分开单项及汇总报价(包括备品备件在内)。
1.2、气象及地质情况
1.2.1气象资料
朔州市气候属温带大陆性季风气候,四季分明,春季干旱多西北风,夏季雨多气温高,秋季凉爽短暂,冬季寒冷少雪。多年统计的主要气象资料如下:
最热月份温度(8月) 21.8℃
最冷月份温度(1月) 4.0℃
极端最高温度 37.7℃
极端最低温度 -32.0℃
相对湿度最热月平均 66%
相对湿度最冷月平均 50%
年平均总降水量 423.2mm
日最大降水量 158.1mm
夏季平均风速 3.4m/s
冬季平均风速 3.0m/s
最大积雪深度 20.0cm
年雷暴日数 27.5d
年雾日数 19.0d
最大冻土深度 186.0cm
1.2.2地震烈度
主厂房零米海拔高度(黄海高程) 1170 m
地震烈度 7度
1.3、规范和标准:
1.本技术规范书中包括的所有设备应遵照以下适用标准和规范进行设计、制造、检验。所采用的标准和规范(包括附件)应为合同期间的最新有效版本,即以招标人发出本规范书之日作为采用最新版本的截至日期。
2.如经招标人同意,投标人可根据自身的经验,超越标准和规范中规定的最低限度要求,对其所供设备采用更好的或更经济的设计。
3.当遵照的标准和规范与本规范书存在明显冲突时,投标人应向招标人指出冲突之处并取得书面意见。
4.投标人可提出其它相当的替代标准和规范,但需经过招标人确认。
引用的规范和标准如下(不局限于此):
美国机械工程师协会(ASME)
美国防火协会(NFPA)
ANSI/NFPA 70 国家电气规范
美国电气和电子工程师协会(IEEE)
ANSI/IEEE 472 冲击电压承受能力导则(SWC)
美国电气制造商协会(NEMA)
ANSI/NFPA ICS4 工业控制设备和系统的端子排
ANSI/NFPA ICS6 工业控制设备和系统的外壳
GB755-87 旋转电机基本技术要求
GB997-81 电机结构及安装型式代号
GB1971-80 电机线端标志与旋转方向
GB1993-80 电机冷却方法
GB4942.1-85 电机外壳分级
GB10068.1-GB10068.2-88 旋转电机振动测定方法及限值
GB10069.1-GB10069.3-88 旋转电机噪声测定方法及限值
GB1032-85 三相异步电机试验方法
二、配置要求
2.1、开关型电动装置配置(采用引进技术数字智能控制一体化产品)
见下表(功率仅供投标人参考)
配套阀门型号 | 连接 型式 | 扭矩(N) | 供电参数(~380V、KW) | 中间位置反馈 | 数量 | 防护等级 |
蒸汽(锅炉来母管侧AV1105) Z940Y-100I,PN10 DN200 | 待定 | 4.0 | 4 | |||
蒸汽(去汽机母管侧AV1501) Z940Y-100I,PN10 DN250 | 待定 | 5.5 | 2 | |||
蒸汽(高压减温减压器入口母管AV0701) Z940Y-100I,PN10 DN350 | 待定 | 12 | 1 | |||
蒸汽(对外供1.5MPa蒸汽母管AV0703) Z940H-25,PN2.5 DN400 | 待定 | 5.5 | 1 | |||
蒸汽(低压减温减压器入口母管AV0704) Z940H-25,PN2.5 DN350 | 待定 | 4.0 | 1 | |||
蒸汽(对外供0.4MPa蒸汽母管AV0706) Z940H-16C,PN1.6 DN500 | 待定 | 12 | 1 | |||
水(高压减温减压器水侧母管AV0702) J941H-100,PN10 DN100 | 待定 | 1.1 | 1 | |||
水(低压减温减压器水侧母管AV0705) J941H-100,PN10 DN50 | 待定 | 0.37 | 1 | |||
水(给水泵出口AV0726A~D) Z940H-100,PN10 DN100 | 待定 | 2.2 | 4 | |||
水(主给水母管至锅炉支管AV1101) Z940H-100,PN10 DN100 | 待定 | 2.2 | 4 | |||
蒸汽(分汽缸进汽管道AV0756) Z941H-16C,PN1.6 DN500 | 待定 | 5.5 | 1 | |||
水(富甲工业园供水母管AV0752) D941H-25C, PN2.5 DN600 | 待定 | 1.1 | 1 | |||
水(热网加热器出口供水管AV0750A~C) D941H-25C, PN2.5 DN350 | 待定 | 1.1 | 3 | |||
水(热网加热器进口回水管AV0751A~C) D941H-25C, PN2.5 DN350 | 待定 | 1.1 | 3 | |||
水(热网加热器紧急放水管道AV0753A~C) Z941H-16C,PN1.6 DN100 | 待定 | 0.55 | 3 | |||
水(补水箱自来水管AV0757) Z941H-16C,PN1.6 DN200 | 待定 | 0.75 | 1 | |||
水(循环泵入口管AV0754A~D) D941H-16C, PN1.6 DN500 | 待定 | 1.1 | 4 | |||
水(循环泵出口管AV0755A~D) D941H-25C, PN2.5 DN350 | 待定 | 1.1 | 4 | |||
水(富甲工业园回水母管AV0760,0761,0762) D941H-16C, PN1.6 DN600 | 待定 | 1.1 | 3 | |||
水(除污器排污管AV0763) Z941H-16C,PN1.6 DN200 | 待定 | 0.75 | 1 |
2.2、调节型电动执行装置配置(采用引进技术数字智能控制一体化产品,开关时间≤50S)。
见下表(功率由投标人依据扭矩按上限填写)
执行机构编号 | 连接 及行程 | 扭矩(N或N-M) | 供电参数(~380或~220、KW) | 控制及反馈信号(4~20mA) | 数量 | 防护等级 |
锅炉风门配套执行机构 | ||||||
FV1201 | 角行程 | 3500 | ~380V | 3 | ||
FV1202 | 角行程 | 2500 | ~380V | 3 | ||
FV1203 | 角行程 | 1600 | ~380V | 3 | ||
FV1204 | 角行程 | 300 | ~380V | 3 | ||
FV1205A,B | 角行程 | 300 | ~380V | 6 | ||
FV1206A,B | 角行程 | 100 | ~380V | 6 | ||
FV1207 | 角行程 | 300 | ~380V | 3 | ||
FV1208A,B | 角行程 | 300 | ~380V | 6 | ||
除氧给水系统调节阀配套直行程执行机构 | ||||||
PCV0721A~C | >60mm | 待定 | 3 | |||
LCV0722A~C | >60mm | 待定 | 3 | |||
供热首站热网加热器温度调节阀配套直行程执行机构 | ||||||
TCV0750A~C | >60mm | 待定 | 3 |
三、技术要求
3.1、开关型电动装置基本技术要求:
1.能实现阀门电动装置就地及远方控制功能。远方控制为接收远方控制系统(DCS)来开关量控制信号(继电器无源、长脉冲接点,当开向接点闭合时,阀门开向打开动作;当关向接点闭合时,阀门关向关闭动作)。每个电动装置带全开(全关)各两对限位开关。电动装置应带有错相、断相、过力矩、过压、超温等保护。
2.每个电动阀门装置提供阀门综合故障一付接点供DCS使用(DPDT型,无源干接点,阀门综合故障时接点闭合),接点容量220VAC,1A,综合故障包括电源故障、阀门过力矩、断相、超温等内容。
3.2、调节型电动装置基本技术要求:
1.电动装置可通过自配的精确定位装置(随执行机构一体化)接受DCS系统输出的4~20mA模拟信号,确保电动执行机构和自动调节系统的接口协调一致,组成完整的闭环控制回路。并具有远控/就地操作切换保护功能。
2.电动装置可提供一个内部供电的电气隔离的4~20mA阀位反馈信号。定位器的输入信号与阀位反馈信号本身即为公共接地连接,保证调节性能,并具有现场阀位液晶显示功能。
3.三相交流异步电动机应有良好的伺服特性,即具有高的启动转矩倍数,低的启动电流倍数和小的转动惯量。电动执行机构机械传动结构应具有自锁功能,电机应无刹车,功能可靠。
3.3、设计和结构要求:
1.电动装置应具有结构简单,性能可靠的智能化微处理器控制技术。
2.电动装置应具有可靠的通过本机控制面板或系统在线组态设置或操作功能。
3.电动装置应具有各种保护功能。运行参数等信息的存储和处理应电子化、智能化。
4.电动装置应具有无接触式的、数字化的位移检测技术。
5.电动装置在失去电源或信号时,应能保持在失电或失信号时的位置不变,并可输出报警信号。
6.电动装置应配置手轮和手/自动切换装置。在电动操作脱开时,能安全地合至手轮操作位置。
7. 电动装置的参数设定应该是本征得设定,不需要特殊的辅助元件(例如电池)的支持就能保持,以保证执行器安全可靠的运行。
8.为保证在不同环境温度下的正常运转,执行器的力矩开关和限位开关应该是机械式的。其材质在规定条件下经久耐用,并采取必要的预防措施避免不用金属间的相互腐蚀、电磁干扰和化学作用。
9.如应用于明杆阀门,将输出套件取下执行器不影响阀门功能。
10.为了备件库存的最小化,执行器的主要控制元件必须是通用的,例如用于用户接线的端子、控制用的板件等。
11.电动装置暴露于外部环境,为了不影响安全操作,所有连接应使用O型密封圈密封。
12.为防止螺栓在试运行或维护中丢失,所有螺栓必须是防脱形式的。
13.电动装置应为自锁式的输出,即使在手动模式下仍保持自锁。
14.与阀门安装尺寸依ISO 5210标准。
15.电动装置在任何安装方向是任意的,任何位置都可以操作。
3.4、马达:
1.电动头的马达为高启动扭矩、低转动惯量,适用于执行器的特殊操作要求。
2.马达无冷却风扇,马达腔体和外盖为铝材质。
3.马达绝缘为F级,IEC 85 CLASS F(155C)等级。
4.马达保护由3个过热开关,埋至绕组中。
5.马达形式为转子和定子整体形,不与执行器的齿轮机构相连,因此对马达的更换不论任何安装位置都不损失润滑剂,马达的电气连接通过插拔式的端子连接
6.接通电源后,执行器的马达为全扭矩状态,马达以高启动扭矩开启阀门,每个马达都带有依IEC 34.1标准的标容量的铭牌。
7.外露螺钉为不锈钢。
3.5、尺寸:
1.同一输出力矩的电动装置的外观尺寸必须是一致的,避免尺寸过大,对阀轴,法兰和法兰孔造成不必要的负重,即使输出更高的输出速度,电动装置的型号和重量也保持不变。
2.所选择的电动装置对阀门的安全操作要提供所需的扭矩,在90%额定电压下,可得到执行器的输出扭矩。
3.6、限位和扭矩开关:
1.电动装置于全开和全关位置各配置性能可靠的限位开关,以及全行程保护的力矩开关。
2.所有的扭矩和限位开关为快速动作的微动开关具有IP67的密封防护等级,其皆电容量为250VAC,5A。
3.限位开关和力矩开关的传感器无需电池支持,以避免电池没电的情况下,执行器的所有参数丢失,不能正常操作。
3.7、数字智能一体化控制单元的现场操作站及其它:
1.智能数字一体化的控制单元包括现场操作按钮、带锁的选择开关,马达换向的控制装置等。
2.一体化的控制单元通过插拔式的端子与电动装置的本体相连,其安装方向以任何4*90°位置重新安装本地控制装置。并且必须是一体化安装
3.一体化的控制单元的控制面板上至少有以下操作功能和指示信息:
--4个按钮,包括:开-关-停和设定按钮。
--可锁定的选择开关具有现场-手动-远控功能。
--5个指示灯,关方向到位、开方向到位、马达过热保护、开方向过力矩、关方向过力矩
--运行指示:开方向操作闪烁指示,关方向操作闪烁指示。
--换向变送器(机械和电气互锁)
--一体化控制单元中包括电子计时器,启动和结束步进模式,对于开方向操作和关方向操作的TON和TOFF时间分别编程设定。
--断信号保护功能:通讯信号丢失,有以下几种功能可以预先设定:工作到全开,工作到全关,停在原位,停到一个指定的位置。
--24V DC电源供应,即可以有电动头本体提供,也可以由用户的外部电源提供
--开关停指令
--调节控制,可以提供如下附加功能:
--全开和全关位置的自动设定
--阀门全开和全关位置
--运行指示(开/关方向)
--启动计时器功能
--选择开关位置
--执行器通手动操作指示
--故障指示
--缺相
--过热开关动作
--开方向过扭矩
--关方向过扭矩
3.8、接线和接线端子盒
电动装置的用户接线端子采用插拔式的端子形式,可以根据电动头的安装方向,4个方向旋状其接线端子。
3.9、空间加热器
为防止结露,电动头内配置空间加热器。
3.10、手轮
1.电动装置配有用于手轮操作的手轮,手轮顺时针旋转则输出套件顺转。
2.手轮上标有箭头和开、关。
3.手轮规则以便于输出套件操作为准,在手轮操作模式下也可能激活扭矩开关,到达设定扭矩时能够发出信号。
4.手轮操作时要保持电动头的自锁功能。
3.11、轴承和齿轮
1.轴承为耐磨损和润滑类型,在过重负荷情况下也无需维护。
2.齿轮腔为油沁式,无需在过负荷情况下再次注油。
3.12、噪音等级
在任何操作情况下,电动装置噪音等级不超过75dB(A) 1 m。
3.13、铭牌
不锈钢材质的铭牌,均指明相关数据,铭牌应固定于电动装置,在运输安装操作和维护过程中不脱落。
3.14、喷漆和防腐保护
防腐保护,依DIN 50021标准,满足盐水喷洒要求,电动装置的喷漆为深铁云母层,防止腐蚀
3.15、材质
电动装置的外壳坚固可靠,能够适应工业现场的工作要求,无论是电动装置的动力部分还是控制部分,都采用金属材质,不能使用塑料等其他非坚固材质。
3.16、工厂检测和检测报告
1.每台电动装置在出厂前必须依IEC标准执行检测
2.每台电动装置都提供厂检单,含以下信息:
--电动装置数据
--无负载电流
--启动电流
--特定扭矩下功率
--输出速度
--扭矩开关设置
--限位开关设置
--高压检测
--性能检测
3.17、技术参数
1.电动装置的基本技术指标:
--基本误差:=±0.5%
--回差:=1%
--起动特性:电源电压降至负极限值时,执行机构能正常起动。
--绝缘电阻:
--输入端子与机壳间:=20M欧姆
--电源端子与机壳间:=50M欧姆
--输入端子与电源端子间:=50M欧姆
2.在下列实验条件下,应不出现击穿和飞弧现象:
--输入端子与机壳间实验电压与频率:500V 50Hz
--电源端子与电源端子间实验电压与频率:500V 50Hz
3.输入端子与机壳间实验电压与频率:
--60V 500V 50Hz
--130-250V 1500V 50Hz
--250-380V 2000V 50Hz
4.力矩和行程开关
--银接点开关容量:250V AC 5A
--机械寿命:2 X 106 个循环
--环境温度的影响:环境温度每变化10°C时输出的行程变化应不大于额定行程的0.75%。
5.电源电压的影响
电压从公称值分别变化到正,负极限时,输出行程变化应不大于额定行程的1.5%
6.漂移
48小时的漂移应不大于额定行程的1.0%,在回差允许范围内无漂移。
7.机械振动的影响
电动装置在频率为10-150Hz,位移幅值为0.15mm,在频率为10-55Hz,位移幅值为0.075mm,分别承受三个相互垂直的方向,各振动30MIN的正弦扫频实验,行程下限值和量程变化应不大于额定行程的1.5%。
8.电动装置的工作制式:1200次/小时。
四、供货范围
4.1、本技术规范书规定了设备的供货范围,投标人保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合本规范书要求和招标人书面提出的特殊要求。
4.2、投标人应提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,投标人仍须在执行的同时补足。
4.3、投标人应提供所有安装和检修及调整所需专用工具和装置性材料等,并在投标文件中提供详细供货清单,同时列出详细的分项报价。
4.4、投标人在投标文件中应提供随机备品备件的详细供货清单,以保证安装和调试期间以及一年内生产的需要,供招标人参考,同时列出详细的分项报价。
4.5、电动装置应包括马达、执行机构本体、控制单元及与阀门连接件等部分,投标人在投标文件中应列出详细供货清单。
五、包装、运输和储存
5.1、设备运输时应有足够的支撑,所有的散件装箱并应有区分标志。
5.2、所有电气、电子设备都必须包装好以防止运输和储存时受损,并防止与水接触和受潮。
5.3、投标人应提供储存保管和搬运说明,其中包括确认保管时没有损坏的定期检验和维护说明。在装运箱外放置一套这种说明。
六、技术文件
6.1、总的要求
1.投标人提供的资料一般可分为投标、配合工程施工图设计、设备监造检验、施工、调试、试运、性能验收试验和运行维护阶段。投标人必须满足以上各阶段的具体要求。
2.对于其它没有列入合同的技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料,一经发现,投标人也应及时免费提供。招标人要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。如本期工程为多台机组(设备)构成,后续机组(设备)有改进时,投标人应及时免费提供新的技术资料。
3.投标人提供的技术资料为8套印刷版资料,1套电子版资料。
4.投标人提供的图纸应清晰且应校审签署完整,不得提供微缩复印的图纸。
5.投标人提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。
6.资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整,满足工程要求。
7.投标人根据招标书提出的设计条件,技术要求,供货范围,保证条件等提供完整图纸和技术资料。图纸资料的交付进度满足工程进度的要求。投标人在合同签订后3个工作日内提供工程设计的基本资料,满足招标人的基本设计;在合同签定后7天内提供满足招标人施工图设计需要的全部正式资料;以及全部技术资料清单和交付进度,并经招标人确认。所有资料上应标明“山西中煤平朔鑫源有限责任公司20万吨粉煤灰项目供热工程”字样。
8.投标人提供的技术资料应满足工程设计阶段,设备监造检验及安装、施工调试、试运、性能验收试验和运行维护等方面的具体要求,提供详细完整的调试及电装内部控制板件名称及功能说明。
6.2、投标人应在投标文件中提供下列资料:
1.设备总图、总安装图及内部结构详图。
2.电动装置动作原理图、接线图和其它资料。
3.辅助系统之附件之间的内部连接和外部接口的流程图。
4.材料清单。
5.最终设计数据及计算结果。
6.必须提供电动头电负荷资料。
7.设备出厂时投标人应提供设备安装、调试、运行、检修、维护和竣工验收以及资料归档所需提供的图纸、技术资料、全部证明文件等,共计8套印刷版资料,2套电子版资料,具体如下(不仅限于以下):
1)设备总图、总安装图及内部结构详图
2)电动头动作原理图、接线图、电负荷和其它资料
3)辅助系统之附件之间的内部连接和外部接口的流程图
4)材料清单
5)最终设计数据及计算结果
6)检查与试验报告
--电动装置电气试验报告:耐压数据、扭矩输出数据。
7)设备装配记录文件。
8)包括设计、安装、运行、维护及检修的说明书。
9)供货清单:包括设备本体、附件、热工测量控制、保护及备品备件、专用工具等。清单中应有型号、规范、数量、材质、供应商、生产地点、使用地点等。
10)产品合格证
11)需三方一致通过的“变更”文件及证明。
12)图纸应标明随每项部件所供给的附件,以及部件供应商、型号和参数。
13)最终图纸应注明订货合同号。
七、检验和性能验收试验
7.1、概述
1.本技术规范用于合同执行期间对投标人所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验,确保投标人所提供的设备符合技术规范规定的要求。
2.投标人在合同签定后15天内,向招标人提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合技术规范的规定。
7.2、工厂检验
1.投标人必须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标人提供的合同设备必须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.检验的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。
3.投标人检验的结果要满足技术规范的要求,如有不符之处或达不到标准要求,投标人要采取措施处理直至满足要求,同时向招标人提交不一致性报告并承担由此对招标人造成的一切经济损失。投标人发生重大问题时应将情况及时通知招标人。
4.工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
7.3、设备监造
1.监造依据
根据本技术规范和原电力工业部、机械工业部文件电办(1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备投标人总代表组工作条例》的规定,以及国家有关规定。
2.监造方式
文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点和H点。每次监造内容完成后,投标人和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标人复印3份,交监造代表1份。
3.监造内容
电动阀监造内容
序 号 | 监造部套 | 监造内容 | 监 造 方 式 | |||
H | W | R | 数 量 | |||
1 | ||||||
2 |
注:H —— 停工待检,W——投标人现场见证,R——文件见证,数量——检验数量
4.投标人要配合监造人员的工作,并在生活、交通和通讯上向投标人提供方便。装箱验收在生产厂家进行,由投标人提前一个月通知招标人。若招标人不派人参加试验,则被视为对验收试验结果的同意,并进行确认签字盖章,但不免除投标人对产品质量及原产地保证的承诺。
7.3、性能验收试验
1.性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合技术规范的要求。
2.性能验收试验的地点由合同确定,一般为招标人现场。
3.性能验收试验由招标人主持,投标人参加。试验大纲由招标人提供,与投标人讨论后确定。如试验在现场进行,投标人配合,如试验在工厂进行,试验所需的人力和物力等由投标人提供。
4.性能验收试验的标准和方法由招标人操作,供需双方协商确认。
5.性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标人提供,投标人也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
6.性能验收试验的费用
投标人试验的配合等费用应含在合同总价内。
7.性能验收试验结果的确认
1)性能验收试验报告以招标人为主编写,投标人参加,共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决;如仍不能达成一致,则提交双方上级部门协调。
2)进行性能验收试验时,一方接到另一方试验书面通知而不派人参加试验,则被视为对验收试验结果的同意,并进行确认签字盖章。
八、技术服务
8.1、投标人现场技术服务
1.投标人现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标人要派合格的现场服务人员。在投标阶段应提供包括服务人日数的现场服务计划表。如果此人日数不能满足工程需要,投标人要追加人日数,且不发生费用。
现场服务计划表
序号 | 技术服务内容 | 计划人日数 | 派出人员构成 | 备注 | |
人员职称 | 人数 |
2.投标人现场服务人员应具有下列资质:
1)遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度。
2)有较强的责任感和事业心,按时到位。
3)了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近设备的现场工作经验,能够正确地进行现场指导。
4)身体健康,适应现场工作的条件。
3.投标人现场服务人员的职责:
1)投标人现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
2)在安装和调试前,投标人技术服务人员应向招标人技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表),投标人技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则招标人不能进行下一道工序。经投标人确认和签证的工序如因投标人技术服务人员指导错误而发生问题,投标人负全部责任。
投标人提供的安装、调试重要工序表
序号 | 工序名称 | 工序主要内容 | 备注 |
3)投标人现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题,投标人现场人员要在招标人规定的时间内处理解决。如投标人委托招标人进行处理,投标人现场服务人员要出委托书并承担相应的责任。
4)投标人对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
5)投标人现场服务人员的正常来去和更换事先应与招标人协商。
4.招标人的义务
招标人要配合投标人现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上为投标人现场服务人员提供方便,费用由投标方自理。
8.2、投标人售后服务
投标人应做好产品的售后服务。投标书中对所供产品的售后服务作详细说明和介绍(特别是维修服务和备品库等内容)。
8.3、培训
1.为使合同设备能正常安装和运行,投标人有责任提供相应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。
培训内容
序号 | 培训内容 | 计划人/天数 | 培训教师构成 | 地点 | 备注 | |
职称 | 人数 | |||||
1 | ||||||
2 |
2.培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。
3.培训的时间、人数、地点等具体内容由需供双方商定。
4.投标人为招标人培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,费用由投标人承担。并在生活、交通和通讯上为投标人提供方便。
九、分包与外购
9.1、投标人要按下列表格填写分包情况,并报各分包商的简要资质和业绩情况。
9.2、如果投标人所提供的外购件制造商不能如招标人所愿,招标人有权提出并更改制造商,且不影响报价。
分包情况表
序号 | 名称 | 规格型号 | 单位 | 数量 | 产地 | 生产厂家 | 交货地点 | 备注 |
1 | ||||||||
2 |
十、交货进度
10.1、设备的交货顺序要满足工程安装进度的要求。
10.2、交货期:
10.3、交货进度表如下:
交货进度表
序 号 | 设备(部件)名称 (投标人填写) | 交货时间 | |
1 | |||
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3 | |||
4 |
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