中国石油集团工程技术研究有限公司滩浅海储层多功能一体化完井工具样机加工采购项目
中国石油集团工程技术研究有限公司滩浅海储层多功能一体化完井工具样机加工采购项目
本招标项目中国石油集团工程技术研究有限公司滩浅海储层多功能一体化完井工具样机加工采购项目招标人为中国石油集团工程技术研究有限公司，该项目资金来源全部为企业自筹，已具备招标条件，现进行公开招标。
2.1项目概况：结合中国石油集团工程技术研究有限公司完成滩浅海储层多功能一体化完井工具攻关研发样机需求，拟对滩浅海储层多功能一体化完井工具样机加工项目进行招标采购，有效期为合同签订后1年，满足中国石油集团工程技术研究有限公司的生产需要。
2.2 标段划分：本项目共分1 个标段。
2.3招标范围及最高限价：
本项目委托加工模式为带料加工，即样机加工、组装和加工所需材料、工具等全部由中标人负责。招标人负责样机设计并提供图纸。本次招标共4套样机加工，预算950万元，明细如下：
(1)分级固完井一体化工艺管柱及配套工具样机加工
表1、分级固完井一体化管柱配套工具
| 管柱名称 | 分级固完井一体化管柱及配套工具 | 预估数量/套 | 最高限价/（万元/套） | 预估总价/万元 | |
| 1 | 井筒工具 | 顶部封隔器 | 2 | 15.0 | 30.0 |
| 循环滑套总成 | 2 | 9.0 | 18.0 | ||
| 固井滑套总成 | 2 | 11.0 | 22.0 | ||
| 裸眼固井封隔器总成 | 2 | 20.0 | 40.0 | ||
| 充填滑套总成 | 2 | 6.0 | 12.0 | ||
| 快速接头 | 2 | 2.0 | 4.0 | ||
| 裸眼分层封隔器总成 | 2 | 9.0 | 18.0 | ||
| 防液锁密封筒 | 2 | 2.0 | 4.0 | ||
| 浮鞋总成 | 2 | 2.0 | 4.0 | ||
| 预置压裂滑套 | 2 | 4.0 | 8.0 | ||
| 2 | 服务工具 | 顶封坐封工具 | 2 | 10.0 | 20.0 |
| 回取工具 | 2 | 8.0 | 16.0 | ||
| 循环滑套关闭工具 | 2 | 2.0 | 4.0 | ||
| 循环滑套开关工具 | 2 | 2.0 | 4.0 | ||
| 充填工具总成 | 2 | 15.0 | 30.0 | ||
| 充填滑套关闭工具 | 2 | 2.0 | 4.0 | ||
| 充填滑套开关工具 | 2 | 2.0 | 4.0 | ||
| 反循环单流阀 | 2 | 3.0 | 6.0 | ||
| 负荷显示器 | 2 | 2.5 | 5.0 | ||
| 裸眼分层封隔器坐封工具 | 2 | 2.5 | 5.0 | ||
| 可开关单流阀 | 2 | 3.0 | 6.0 | ||
| 插入密封 | 2 | 2.0 | 4.0 | ||
| 钻杆碰压短节 | 2 | 3.0 | 6.0 | ||
| 预置压裂滑套开关工具 | 2 | 3.0 | 6.0 | ||
| 合计 | 280.0 | ||||
(2)7″套管一次多层挤压充填工艺管柱及配套工具样机加工
表2、7″套管一次多层挤压充填工艺管柱配套工具
| 管柱名称 | 7″套管一次多层挤压充填工艺管柱及配套工具 | 预估数量/套 | 最高限价/（万元/套） | 预估总价/万元 | |
| 1 | 井筒工具 | 顶部封隔器 | 2 | 10.0 | 20.0 |
| 挤压充填滑套总成 | 4 | 8.0 | 32.0 | ||
| 快速接头 | 2 | 2.0 | 4.0 | ||
| 隔离封隔器 | 3 | 6.0 | 18.0 | ||
| 插入定位密封 | 2 | 2.0 | 4.0 | ||
| 自动导向引鞋 | 2 | 2.0 | 4.0 | ||
| 沉砂封隔器 | 2 | 6.0 | 12.0 | ||
| 生产定位密封 | 2 | 2.0 | 4.0 | ||
| 生产隔离密封 | 3 | 3.0 | 9.0 | ||
| 2 | 服务工具 | 顶封坐封工具 | 2 | 10.0 | 20.0 |
| 回取工具 | 2 | 8.0 | 16.0 | ||
| 挤压充填服务工具总成 | 2 | 14.0 | 28.0 | ||
| 测压定位工具 | 2 | 4.0 | 8.0 | ||
| 挤压充填滑套单向开关工具 | 2 | 2.0 | 4.0 | ||
| 挤压充填滑套双向开关工具 | 2 | 2.0 | 4.0 | ||
| 底部隔离密封总成 | 3 | 3.0 | 9.0 | ||
| 沉砂封隔器坐封工具 | 2 | 6.0 | 12.0 | ||
| 电缆转换接头 | 2 | 2.0 | 4.0 | ||
| 合计 | 212.0 | ||||
(3)9-5/8″套管一次多层挤压充填工艺管柱及配套工具样机加工
表3、9-5/8″套管一次多层挤压充填工艺管柱配套工具
| 序号 | 管柱名称 | 9-5/8″套管一次多层挤压充填工艺管柱及配套工具 | 预估数量/套 | 最高限价/（万元/套） | 预估总价/万元 |
| 1 | 井筒工具 | 顶部封隔器 | 2 | 12.0 | 24.0 |
| 挤压充填滑套总成 | 4 | 9.0 | 36.0 | ||
| 快速接头 | 2 | 2.0 | 4.0 | ||
| 隔离封隔器 | 3 | 8.0 | 24.0 | ||
| 插入定位密封 | 2 | 3.0 | 6.0 | ||
| 自动导向引鞋 | 2 | 3.0 | 6.0 | ||
| 沉砂封隔器 | 2 | 8.0 | 16.0 | ||
| 生产定位密封 | 2 | 3.0 | 6.0 | ||
| 生产隔离密封 | 3 | 4.0 | 12.0 | ||
| 2 | 服务工具 | 顶封坐封工具 | 2 | 10.0 | 20.0 |
| 回取工具 | 2 | 8.0 | 16.0 | ||
| 挤压充填服务工具总成 | 2 | 18.0 | 36.0 | ||
| 测压定位工具 | 2 | 5.0 | 10.0 | ||
| 挤压充填滑套单向开关工具 | 2 | 3.0 | 6.0 | ||
| 挤压充填滑套双向开关工具 | 2 | 3.0 | 6.0 | ||
| 底部隔离密封总成 | 3 | 4.0 | 12.0 | ||
| 沉砂封隔器坐封工具 | 2 | 6.0 | 12.0 | ||
| 电缆转换接头 | 2 | 3.0 | 6.0 | ||
| 合计 | 258.0 | ||||
(4)8-1/2″裸眼分段压裂分层开采一体化工艺管柱及配套工具样机加工
表4、裸眼分段压裂分层开采一体化管柱配套工具
| 序号 | 管柱名称 | 裸眼分段压裂分层开采一体化管柱及配套工具组成 | 预估数量/套 | 最高限价/（万元/套） | 预估总价/万元 |
| 1 | 井筒工具 | 顶部封隔器 | 2 | 10.0 | 20.0 |
| 压裂滑套总成 | 2 | 8.0 | 16.0 | ||
| 裸眼封隔器总成 | 2 | 9.0 | 18.0 | ||
| 快速接头 | 2 | 2.0 | 4.0 | ||
| 多功能筛管 | 2 | 1.0 | 2.0 | ||
| 防液锁密封筒 | 2 | 2.0 | 4.0 | ||
| 喷砂压裂防砂装置 | 2 | 4.0 | 8.0 | ||
| 浮鞋总成 | 2 | 2.0 | 4.0 | ||
| 2 | 服务工具 | 顶封坐封工具 | 2 | 10.0 | 20.0 |
| 回取工具 | 2 | 8.0 | 16.0 | ||
| 压裂服务工具总成 | 2 | 26.0 | 52.0 | ||
| 喷砂压裂防砂服务工具总成 | 2 | 18.0 | 36.0 | ||
| 合计 | 200.0 | ||||
2.4服务期限：每批样机订货后1个月内交货。
2.5 服务地点：中国石油集团工程技术研究有限公司指定地点。
2.6主要技术性能要求或技术方案：
1、加工标的物技术性能指标要求如下：
分级固完井一体化管柱可一趟管柱实现侧钻井固井及裸眼充填功能，整体管柱满足热采侧钻井的350℃高低温交变密封要求；
7″和9-5/8″套管一次多层挤压充填管柱可一趟实现套管分段挤压充填和分层开采功能，整体管柱满足耐温≥150℃和耐压≥5000psi的技术要求；
8-1/2″裸眼分段压裂分层开采一体化管柱可一趟实现裸眼分段压裂功能，整体管柱满足耐温≥150℃和耐压≥5000psi的技术要求；
2、管柱关键工具需满足下表中的技术要求：
| 分级固完井一体化管柱关键井筒工具样机 | ||
| 序号 | 工具名称 | 技术要求 |
| 1 | *顶部封隔器 | 适用9-5/8″套管（40-47 lb/ft）； 压力级别≥3000psi；耐温≥350℃；满足多轮次冷热交变密封要求； 密封筒最小内径≥6″；外径≤8.5″； 材质钢级≥P110钢级； 脱手方式：机械脱手和液压脱手； 可通过专用工具解封回收； 坐封方式：液压坐封； |
| 2 | *循环滑套总成 | 压力级别≥3000psi；耐温≥350℃；满足多轮次冷热交变密封要求； 内径≥6″； 外径≤8.5″； 材质钢级≥P110钢级； 超过30次以上开关后，满足密封要求； |
| 3 | *固井滑套总成 | 压力级别≥3000psi；耐温≥350℃；满足多轮次冷热交变密封要求； 内径≥4.75″； 外径≤8.5″，满足8.5″裸眼下入要求； 材质钢级≥P110钢级； 超过30次以上开关后，满足密封要求； |
| 4 | *裸眼固井封隔器总成 | 温度等级≥150℃、压力级别≥3000psi；满足多轮次冷热交变防砂要求；内径≥4.75″； 外径≤8.5″，满足8.5″裸眼下入要求； 材质钢级≥P110钢级； 坐封方式：液压坐封； |
| 5 | *充填滑套总成 | 温度等级≥150℃、压力级别≥3000psi；满足多轮次冷热交变要求； 内径≥4.75″； 外径≤8.5″，满足8.5″裸眼下入要求； 材质钢级≥P110钢级； |
| 6 | 快速接头 | 温度等级≥150℃、压力级别≥3000psi；满足多轮次冷热交变要求； 内径≥4.75″； 外径≤8.5″，满足8.5″裸眼下入要求； 材质钢级≥P110钢级； 结构简单可靠，提高现场作业时连接顶部封隔器总成的操作效率； |
| 7 | 防液锁密封筒 | 温度等级≥150℃、压力级别≥3000psi；满足多轮次冷热交变要求； 可实现在上提服务管柱时防止出现液锁现象； 材质钢级≥P110钢级； 外径≤8.5″，满足8.5″裸眼下入要求； |
| 8 | 浮鞋总成 | 温度等级≥150℃、压力级别≥3000psi；满足多轮次冷热交变要求； 材质钢级≥P110钢级； 可实现管柱正循环畅通，反循环密封可靠； |
| 9 | *裸眼分层封隔器 | 温度等级≥150℃、压力级别≥3000psi；满足多轮次冷热交变要求； 内径≥4.75″； 外径≤8.5″，满足8.5″裸眼下入要求； 材质钢级≥P110钢级； 坐封方式：液压坐封； 满足裸眼分段压裂的分层隔离功能； |
| 10 | *预置压裂滑套 | 温度等级≥150℃、压力级别≥*****psi； 内径≥4.75″； 外径≤7″，满足筛管段压裂要求； 下井后有效期≥5年，可实现使用配套的开关工具打开后可实现压裂，压裂完成后使用开关工具关闭； 材质钢级≥P110钢级； 超过30次以上开关后，满足密封要求； |
| 分级固完井一体化管柱关键服务工具样机 | ||
| 1 | *顶封坐封工具 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 外径≤8.5″； 与封隔器配合的密封芯轴外径（除弹性件外）≥6″； 脱手方式：机械脱手和液压脱手； 材质钢级≥P110钢级； 可与封隔器配合，坐封顶部封隔器； |
| 2 | *回取工具 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 外径≤8.5″； 与封隔器配合的密封芯轴外径（除弹性件外）≥6″； 材质钢级≥P110钢级； 可与封隔器配合，机械回收顶部封隔器； |
| 3 | 循环滑套关闭工具 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 钢体外径（除弹性件外）≥6″； 材质钢级≥P110钢级； 与循环滑套配合，可实现关闭滑套； |
| 4 | 循环滑套开关工具 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 钢体外径（除弹性件外）≥6″； 材质钢级≥P110钢级； 与循环滑套配合，可实现打开和关闭滑套； |
| 5 | *充填工具总成 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 钢体外径（除弹性件外）≥4.75″； 材质钢级≥P110钢级； 具有轴向和径向交错分隔流道，为充填、循环提供循环通道； |
| 6 | 充填滑套关闭工具 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 钢体外径（除弹性件外）≥4.75″； 材质钢级≥P110钢级； 与充填/固井滑套配合，可实现关闭滑套； |
| 7 | 充填滑套开关工具 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 钢体外径（除弹性件外）≥4.75″； 材质钢级≥P110钢级； 与充填/固井滑套配合，可实现开关滑套； |
| 8 | *反循环单流阀 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 材质钢级≥P110钢级； 钢体外径（除弹性件外）≥4.75″； |
| 9 | *负荷显示器 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 钢体外径（除弹性件外）≥4.75″； 材质钢级≥P110钢级； 与负荷指示接箍配合，用于负荷显示定位； |
| 10 | 插入密封 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 钢体外径（除弹性件外）≥4.75″； 材质钢级≥P110钢级； 与防液锁密封筒配合，实现密封； |
| 11 | 钻杆碰压短节 | 抗内压≥5000psi,抗外挤≥5000psi； 材质钢级≥P110钢级； 与钻杆胶塞配合碰压后，打压可开启洗井通道； |
| 12 | *裸眼分层封隔器坐封工具 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 钢体外径（除弹性件外）≥4.75″； 材质钢级≥P110钢级； 可与裸眼分层封隔器配合，坐封裸眼分层封隔器； |
| 13 | *可开关单流阀 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 钢体外径（除弹性件外）≥4.75″； 材质钢级≥P110钢级； 可控制服务管柱流道的打开和关闭； |
| 14 | 预置压裂滑套开关工具 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 钢体外径≥4.75″，满足通过防砂管柱的要求； 材质钢级≥P110钢级； 与预置压裂滑套滑套配合，可实现控制滑套启闭； |
| 7″套管一次多层挤压充填管柱关键井筒工具样机 | ||
| 序号 | 工具名称 | 技术要求 |
| 1 | *顶部封隔器 | 适用7″套管（23-29 lb/ft）； 压力级别≥7500psi；耐温≥150℃； 密封筒最小内径≥4″；外径≤6″； 材质钢级≥N80钢级； 脱手方式：机械脱手和液压脱手； 可通过专用工具解封回收； 坐封方式：液压坐封； |
| 2 | *挤压充填滑套总成 | 压力级别≥5000psi；耐温≥150℃； 内径≥3.25″； 外径≤6″； 材质钢级≥N80钢级； 超过30次以上开关后，满足密封要求； |
| 3 | 快速接头 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 内径≥3.25″；外径≤6″； 材质钢级≥N80钢级； 结构简单可靠，提高现场作业时连接顶部封隔器总成的操作效率； |
| 4 | *隔离封隔器 | 适用7″套管（23-29 lb/ft）； 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 内径≥3.25″； 外径≤6″； 材质钢级≥N80钢级； 坐封方式：液压坐封； |
| 5 | 插入定位密封 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 内径≥3″； 外径≤4″； 材质钢级≥N80钢级； 密封与沉砂封隔器密封筒配合； |
| 6 | 自动导向引鞋 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 内径≥3″； 外径≤4″； 材质钢级≥N80钢级； 方便防砂管柱导入沉砂封隔器； |
| 7 | *沉砂封隔器 | 适用7″套管（23-29 lb/ft）； 压力级别≥5000psi；耐温≥150℃； 密封筒最小内径≥4″；外径≤6″； 材质钢级≥N80钢级； 坐封方式：液压坐封； |
| 8 | 生产定位密封 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 内径≥2.441″； 外径≤4″； 材质钢级≥N80钢级； 密封与顶部封隔器密封筒配合； |
| 9 | 生产隔离密封 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 内径≥2.441″； 外径≤3.25″； 材质钢级≥N80钢级； 密封与隔离封隔器密封筒配合； |
| 7″套管一次多层挤压充填管柱关键服务工具样机 | ||
| 1 | *顶封坐封工具 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 密封钢体外径≤4″； 脱手方式：机械脱手和液压脱手； 材质钢级≥P110钢级； 可与封隔器配合，坐封顶部封隔器； |
| 2 | *回取工具 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 密封钢体外径≤4″； 材质钢级≥P110钢级； 可与封隔器配合，机械回收顶部封隔器； |
| 3 | *挤压充填服务工具总成 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 钢体外径（除弹性件外）≤3.25″； 材质钢级≥P110钢级； 具有轴向和径向交错分隔流道，为挤压充填、循环、酸洗提供循环通道； |
| 4 | *测压定位工具 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 钢体外径（除弹性件外）≤3.25″； 材质钢级≥P110钢级； 与定位密封筒配合，用于负荷显示定位； |
| 5 | 挤压充填滑套单向开关工具 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 钢体外径（除弹性件外）≤3.25″； 与挤压充填滑套配合，可实现关闭滑套； 材质钢级≥P110钢级； |
| 6 | 挤压充填滑套双向开关工具 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 钢体外径（除弹性件外）≤3.25″； 与挤压充填滑套配合，可实现打开或关闭滑套； 材质钢级≥P110钢级； |
| 7 | 底部隔离密封总成 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 外径≤3.25″； 材质钢级≥P110钢级； 用于挤压充填时隔离下部层位； |
| 8 | *沉砂封隔器坐封工具 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 密封钢体外径≤4″； 脱手方式：液压脱手； 材质钢级≥P110钢级； 可与封隔器配合，坐封沉砂封隔器 |
| 9 | 电缆转换接头 | 与电缆坐封工具及沉砂坐封工具配合，可实现将电缆坐封工具的坐封力传递到封隔器外筒上，以实现坐封； 外径≤6″； 材质钢级≥P110钢级； |
| 9-5/8″套管一次多层挤压充填管柱关键井筒工具样机 | ||
| 序号 | 工具名称 | 技术要求 |
| 1 | *顶部封隔器 | 适用9-5/8″套管（40-47 lb/ft）； 压力级别≥5000psi；耐温≥150℃； 密封筒最小内径≥6″；外径≤8.425″； 材质钢级≥N80钢级； 脱手方式：机械脱手和液压脱手； 可通过专用工具解封回收； 坐封方式：液压坐封； |
| 2 | *挤压充填滑套总成 | 压力级别≥5000psi；耐温≥150℃； 内径≥4.75″； 外径≤8.425″； 材质钢级≥N80钢级； 超过30次以上开关后，满足密封要求； |
| 3 | 快速接头 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 内径≥4.75″；外径≤8.425″； 材质钢级≥N80钢级； 结构简单可靠，提高现场作业时连接顶部封隔器总成的操作效率； |
| 4 | *隔离封隔器 | 适用9-5/8″套管（40-47 lb/ft）； 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 内径≥4.75″； 外径≤8.425″； 材质钢级≥N80钢级； 坐封方式：液压坐封； |
| 5 | 插入定位密封 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 内径≥4.75″； 外径≤6″； 材质钢级≥N80钢级； 密封与沉砂封隔器密封筒配合； |
| 6 | 自动导向引鞋 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 内径≥4.75″； 外径≤6″； 材质钢级≥N80钢级； 方便防砂管柱导入沉砂封隔器； |
| 7 | *沉砂封隔器 | 适用9-5/8″套管（40-47 lb/ft）； 压力级别≥5000psi；耐温≥150℃； 密封筒最小内径≥6″；外径≤8.425″； 材质钢级≥N80钢级； 坐封方式：液压坐封； |
| 8 | 生产定位密封 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 内径≥2.992″； 外径≤6″； 材质钢级≥N80钢级； 密封与顶部封隔器密封筒配合； |
| 9 | 生产隔离密封 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 内径≥2.992″； 外径≤4.75″； 材质钢级≥N80钢级； 密封与隔离封隔器密封筒配合； |
| 9-5/8″套管一次多层挤压充填管柱关键服务工具样机 | ||
| 1 | *顶封坐封工具 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 密封钢体外径≤6″； 脱手方式：机械脱手和液压脱手； 材质钢级≥P110钢级； 可与封隔器配合，坐封顶部封隔器； |
| 2 | *回取工具 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 密封钢体外径≤6″； 材质钢级≥P110钢级； 可与封隔器配合，机械回收顶部封隔器； |
| 3 | *挤压充填服务工具总成 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 钢体外径（除弹性件外）≤4.75″； 材质钢级≥P110钢级； 具有轴向和径向交错分隔流道，为挤压充填、循环、酸洗提供循环通道； |
| 4 | *测压定位工具 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 钢体外径（除弹性件外）≤4.75″； 材质钢级≥P110钢级； 与定位密封筒配合，用于负荷显示定位； |
| 5 | 挤压充填滑套单向开关工具 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 钢体外径（除弹性件外）≤4.75″； 与挤压充填滑套配合，可实现关闭滑套； 材质钢级≥P110钢级； |
| 6 | 挤压充填滑套双向开关工具 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 钢体外径（除弹性件外）≤4.75″； 与挤压充填滑套配合，可实现打开或关闭滑套； 材质钢级≥P110钢级； |
| 7 | 底部隔离密封总成 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 外径≤4.75″； 材质钢级≥P110钢级； 用于挤压充填时隔离下部层位； |
| 8 | *沉砂封隔器坐封工具 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 密封钢体外径≤6″； 脱手方式：液压脱手； 材质钢级≥P110钢级； 可与封隔器配合，坐封沉砂封隔器 |
| 9 | 电缆转换接头 | 与电缆坐封工具及沉砂坐封工具配合，可实现将电缆坐封工具的坐封力传递到封隔器外筒上，以实现坐封； 外径≤8.425″； 材质钢级≥P110钢级； |
| 8-1/2″裸眼分段压裂分层开采一体化管柱关键井筒工具样机 | ||
| 序号 | 工具名称 | 技术要求 |
| 1 | *顶部封隔器 | 适用9-5/8″套管（40～47lb/ft）； 压力级别≥5000psi；耐温≥150℃； 密封筒最小内径≥6″；外径≤8.5″； 材质钢级≥N80钢级； 脱手方式：机械脱手和液压脱手； 可通过专用工具解封回收； 坐封方式：液压坐封； |
| 2 | *压裂滑套总成 | 压力级别≥5000psi；耐温≥150℃； 内径≥4.75″； 外径满足8.5″裸眼下入要求； 材质钢级≥N80钢级； 超过30次以上开关后，满足密封要求； |
| 3 | *裸眼封隔器总成 | 适用8-1/2″裸眼； 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 内径≥4.75″； 外径满足8.5″裸眼下入要求； 材质钢级≥N80钢级 坐封方式：液压坐封； |
| 4 | 快速接头 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 外径满足8.5″裸眼下入要求； 内径≥4.75″； 材质钢级≥N80钢级； 结构简单可靠，提高现场作业时连接顶部封隔器总成的操作效率； |
| 5 | *多功能筛管 | 基管采用5.5in基管； 压力级别≥5000psi；耐温≥150℃； 外径满足8.5″裸眼下入要求；； 基管材质钢级≥N80钢级； 过滤机构满足长效防砂要求，过滤精度满足海上过滤要求； 满足裸眼分段压裂要求； |
| 6 | 防液锁密封筒 | 压力级别≥5000psi；耐温≥150℃； 外径≤8.5″，满足8.5″裸眼下入要求； 材质钢级≥N80钢级； 与服务管柱插入管配合完成密封； |
| 7 | 喷砂压裂防砂装置 | 压力级别≥5000psi；耐温≥120℃； 外径≤8.5″，满足8.5″裸眼下入要求； 材质钢级≥N80钢级； 可实现水力压裂防砂一体化； |
| 8 | 浮鞋 | 压力级别≥5000psi；耐温≥150℃； 外径≤8.5″，满足8.5″裸眼下入要求； 材质钢级≥N80钢级； 可实现管柱正循环畅通，反循环密封可靠； |
| 8-1/2″裸眼分段压裂分层开采一体化管柱关键服务工具样机 | ||
| 1 | 顶封坐封工具 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 密封钢体外径≥6″； 材质钢级≥P110钢级； 脱手方式：机械脱手和液压脱手； 可与封隔器配合，坐封顶部封隔器； |
| 2 | 回取工具 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 密封钢体外径≥6″； 材质钢级≥P110钢级； 可与封隔器配合，机械回收顶部封隔器； |
| 3 | 压裂服务工具总成 | 温度等级≥150℃、压力级别≥5000psi； 钢体外径（除弹性件外）≥4.75″； 材质钢级≥P110钢级； 具有压裂、循环及反循环提供循环通道； 满足裸眼分段压裂要求； |
| 4 | 喷砂压裂防砂服务工具总成 | 压力级别≥5000psi；耐温≥120℃； 工具外径满足通过外管的内通径下入要求； 材质钢级≥P110钢级； 可实现水力压裂防砂一体化。 |
3、上表中加“*”部分为关键技术指标，不满足则废标；
4、货物产品包装符合《产品包装标识标注规定》及相关规定。包装不符合标准或约定，造成工具样机毁损灭失或其他后果的，由中标人担相应责任。
5、中标人保证对所提供货物提供保修或保换。质量保修期为买方按照技术规范书、本合同及其附件的规定就货物签发《产品验收报告》之日起不少于12个月。
2.7其他需要说明的事项：
2.7.1 付款方式：付款条件：（1）验收合格后，90日内支付至合同总价款的95%；（2）剩余的相当于合同价款5%的金额将作为质量保证金，在质量保修期届满后【三十（30）】日内支付质量保证金；售后服务：质保期12个月。
2.7.2验收方式：中标人移交产品时，招标人对产品进行逐套检验，按照技术质量要求中的标准规定的方法进行检测，各项技术指标不低于指标要求。产品合格，招标人出具验收合格证书。如检测不合格，中标人应对产品进行无偿更换，若因此给招标人造成损失，中标人应负责赔偿。
2.7.4 当报名领取招标文件的潜在投标人少于3家的，或当投标截止时间到达时，投标人少于3家的，重新进行招标，若投标人仍然少于3家，招标人可改为其他方式采购；当开标初步评审后有效标少于3家的，应视有效标是否具有竞争性情况，由评委会决定继续评标、重新招标或采取谈判形式。
3.1本次招标不接受联合体投标，不接受分包或者转包。
3.2本次招标不接受分支机构投标。
3.3本次招标要求投标人须具备：
3.3.1资质要求：
（1）投标人具备工商局核准颁发的“三证”合一或《营业执照》、《组织机构代码证》、《税务登记证》；有效期内的ISO9001质量管理体系认证证书且认证范围涵盖加工或制造，应在中国国家认证认可监督管理委员会网站（http://www.cnca.gov.cn/）上核实，投标时提供网站核实截图。
（2）投标人要求是在中华人民共和国境内注册的独立法人实体，有独立的开户银行及账号、具备一般纳税人资格，遵守中国法律法规。
3.3.2业绩要求：投标人自2020年1月1日-投标截止日期间具备类似产品加工、销售和技术服务业绩；需同时服务合同、结算发票。
3.3.3 信誉要求：
（1）未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单，评委在评标现场查询。
（2）未被最高人民法院在“信用中国”网站（www.creditchina.gov.cn）列入失信被执行人名单，评委在评标现场查询。
（3）投标人近三年（2020年1月1日年至今投标截止日）的服务中未出现严重违约或产品关键部分未出现重大的技术及质量问题，无涉及商业贿赂、重大诉讼、行政处罚等相关违规、违纪和违法行为，并出具承诺书。
3.3.5、履约能力：
（1）投标人目前没有被处责令停产停业、暂扣或者吊销许可证、暂扣或者吊销执照等影响履约能力的行政处罚；无对企业的经营情况产生实质性影响的重大诉讼、仲裁情况（中国裁判文书网）（需在投标文件中附查询截图）。
（2）投标人财产状况良好，没有处于财产被接管、破产或其他关、停、并、转状态；应具有良好的商业信誉和业绩，近三年经营活动中无违法记录和重大法律纠纷；银行资信记录和完税情况良好，无履行不良记录；近三年经第三方中介机构审计的年度报表。需提供上述内容的证明材料或承诺函；
3.3.6其他要求：
（1）中国石油集团公司失信行为相关管理规定：未被中国石油天然气集团有限公司暂停或取消投标资格，没有处于被责令停业，财产被接管，冻结或破产状态。暂停投标资格：失信分达到8分时，暂停投标人的投标资格半年；失信分达到9分时，暂停投标人的投标资格一年；失信分达到10分暂停投标人的投标资格两年。暂停期满后恢复投标资格，有效期内的失信分继续加价或扣分。取消投标人资格：失信分10.5分及以上，或在暂停期间再次发生失信行为的，取消集团公司范围内的投标资格三年。期满重新获得投标人资格的，失信分不清零，有效期顺延三年。
（2）投标人法定代表人为同一个人的两个及两个以上法人、母公司、全资子公司及其控股公司，都不得在同本次招标中同时投标。
4.1凡有意参加投标的潜在投标人，请于2023年03月28日至2023年04月03日17时00分前（北京时间），登录中国石油电子招标投标交易平台购买下载电子招标文件。
①登录“中国石油招标投标网”，进入中国石油电子招标投标交易平台在线报名，如未在中国石油电子招标投标交易平台上注册过的潜在投标人需要先注册，并在工作时间电话联系：**********通过平台审核，审核通过后登录平台在“可报名项目”中可找到本项目，并完成在线报名和交费。
②此次招标采购项目为全流程网上操作，投标人需要使用中国石油电子招标投标交易平台的U-key才能完成投标工作，因此要求所有参与本次采购招标的投标人必须办理U-key（具体操作请参考中国石油招标投标网首页----操作指南---《关于招标平台U-KEY办理和信息注册维护通知》）。其他具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中“投标人用户手册”的相关章节，有关注册、报名等交易平台的操作问题也可在工作时间咨询技术支持团队相关人员，咨询电话:**********。
4.2招标文件每套售价为500元人民币，请有意参加投标的潜在投标人确认自身资格条件是否满足要求，购买招标文件凡支付成功的，即视为招标文件已经售出，文件一经售出概不退款。如不满足开标条件需第二次报名时，请投标人务必自行登录中国石油电子招标投标交易平台重新报名并交费，否则视为放弃投标，招标文件售后不退。
①购买招标文件采用平台支付，只支持个人网银支付，支付成功后，潜在投标人自行从平台下载招标文件（不再提供任何纸质招标文件）。
②购买招标文件的发票将以普通增值税发票电子发票形式开具，开票信息默认为“中国石油电子招标投标交易平台”初始录入基本信息（投标人名称、通信地址、联系人、联系方式及开票信息等），若以上信息有误，请于开标前确保在平台中修改为正确信息，招标机构将于项目开标后七个工作日内完成发票开具。
③发票获取形式：电子发票默认发送至投标人在“中国石油电子招标投标交易平台”预留手机号及邮箱。发票咨询电话：022-********、********。
报名成功后请投标人将公告附件《收款、开票信息承诺书》发送至招标代理机构联系人邮箱，以开具发票。
招标过程中因联络方式有误导致的一切后果由投标人自行承担。
5.1本次招标采取网上递交电子投标文件的投标方式
投标人应在5.2规定的投标截止时间前通过“中国石油电子招标投标交易平台”递交电子投标文件；（为避免受网速及网站技术支持工作时间的影响，建议于投标截止时间前24小时完成网上电子投标文件的递交。）投标截止时间前未被系统成功传送的电子投标文件将不被接受，视为主动撤回投标文件。
5.2投标截止时间及开标时间（网上开标）：2023年04月12日08时30分（北京时间）。
5.3开标地点（网上开标）：中国石油电子招标投标交易平台（所有投标人可登录中国石油电子招标投标交易平台在线参加开标仪式）。
5.4潜在投标人应在投标截止时间前，向我公司投标保证金专用账户提交7万元人民币的投标保证金，缴纳方式为从投标人基本帐户通过企业网银支付向“保证金账户”汇入指定账户后，投标保证金汇入昆仑银行指定账户后，投标人须进入项目主控台——投标人电子钱包——分配至本项目（标段），确定投标保证金递交成功。
投标保证金账户信息如下：
账户名称：昆仑银行电子招投标保证金
开户行名称：昆仑银行股份有限公司大庆分行
行号：313*****0019
银行账号：269*****171*********
昆仑银行客服电话：**********
注意：如您是第一次向昆仑银行递交投标保证金，请您至少提前5天打款，打款之后务必核实是否打款成功，同时与项目负责人确认是否成功递交保证金，避免出现因信息不同步等原因导致保证金无法递交的情况，如出现以上问题，请及时致电**********（接通后，请根据语音提示选择“电子招标平台”） 进行解决。
本次招标公告在中国石油招标投标网(http://www.cnpcbidding.com)上发布。本公告如有修改和补充也在以上网站同时公布。
中标人须交纳招标代理费，费率参考发改价格[2014]1573号文件下调，详见招标文件。
招标代理机构：天津大港油田工程咨询有限公司（大港油田招标中心）
地址：天津滨海新区大港油田创业三路 邮编：******
联系人：安微 邮箱：*********@qq.com
电话：022-******** 手机：156*****145
账户名称：天津大港油田工程咨询有限公司
开户银行：中国建设银行天津油田支行
意见与建议：022-********
2023年03月27日
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