高压柜招标公告

高压柜招标公告


青钢冲渣水余热利用 工程

10kV开关柜

技术附件

最终用户(简称业主):青钢钢铁股份有限公司

招标单位(简称买方):中冶南方工程技术有限公司

供货单位(简称卖方):

2015年5月6日


目 录

********6">1.工程概述... 2

********7">2.使用环境... 2

********8">3.执行标准、设计依据... 2

********9">4.主要技术说明... 3

********0">5.供货范围... 8

********1">6.主要(外)购件清单... 9

********2">7.备件清单... 11

********3">8.设计联络及资料交付... 12

********4">9.设备检验... 13

********5">10. 保证值及测试... 14

********6">11. 包装和运输... 15

********7">12. 安装调试及售后服务... 16

********9">13.技术文件附图... 17


1.工程概述1.1 工程概况

青岛钢铁公司冲渣水余热利用工程新建2座换热站:1#换热站、2#换热站。共计安装2台10kV高压开关柜,用于现场操作,10kV开关柜接线见相应附图。

1.2 电源条件

电压 10kVAC±10%

频率:49~50.5Hz

2.使用环境2.1 环境条件

海拔高度: ≤ 1000m

相对湿度: 最热月相对湿度75%

环境温度: -13.8℃~+38.8℃

地震烈度: ≤8度

2.2 安装地点

安装地点:户内。

安装方式:电缆下进下出。

3.执行标准、设计依据

设备制造应遵守但不低于现行的、最新版本的国家标准及原机械部、电力部制定有关技术规范。国标未列部分应参照IEC标准执行。有关国标及规范简列如下:

GB3906-2006 《3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》

IEC298 《1kV以上52kV及以下交流金属封闭开关设备和控制设备》

GB311.1-1997 《高压输变电设备的绝缘配合》

GB16927.1-2011 《高压试验技术》

GB1207-2006 《电磁式电压互感器》

GB1208-2006 《电流互感器》

GB1985-2004 《交流高压隔离开关和接地开关》

GB3309-89 《高压开关设备在常温下的机械试验》

GB4208-2008 《外壳防护等级(IP代码) 》

GB11022-2011 《高压开关设备通用技术条件》

DL/T404-2007 《3.6kV~40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》

GB311 《高压输变电设备的绝缘配合》

SD318-1989 《高压开关柜闭锁装置技术条件》

DL/T593-2006 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》

GB/T11022-2011 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》

GB/T13540-2009 《高压开关设备和控制设备标准的抗震要求》

4.主要技术说明4.1 总则

4.1.1 本技术协议书仅限于___青钢冲渣水余热利用_工程10kV高压开关柜的订货使用。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

4.1.2 本技术协议是较低限度的技术要求, 并未对一切技术细节作出规定, 也未充分引述有关标准和规范的条文,凡未提到的其他工艺要求,按国家标准及有关的标准执行,卖方应提供符合本技术协议书和工业标准的优质产品。

4.1.3卖方提供的设备完全符合本技术条件和国家标准GB及IEC国际标准的要求;如有异议,不管多么微小,都应在投标书中以“对技术条件的意见和同技术条件的差异”为标题的专门章节中说明。

4.2基本要求

4.2.1型式:KYN28A-12铠装移开中置式交流金属封闭开关柜

4.2.2额定电压:10kV

4.2.3最高电压:12kV

4.2.4额定频率:50Hz

4.2.5额定电流:1250A

4.2.6主母排电流:1250A

4.2.7额定短路开断电流(有效值):31.5kA

4.2.8额定短路关合电流(峰值):≧80kA

4.2.9额定动稳电流峰值:≧80kA

4.2.10额定热稳定电流: ≧31.5kA

4.2.11额定热稳定持续时间:4秒

4.2.12开关柜外形尺寸:

宽:800(1000)mm,深:1500mm,高:2300mm

4.2.13柜内母排均采用热缩套管等作外包加强绝缘.。

4.2.14铜排搭接处镀银,并在搭接完毕后采取绝缘密封措施。

4.2.15高压开关柜线路侧安装带电显示装置,该装置在65%额定相电压时能正常发光。

4.2.16防误功能

所有开关柜优先采用简单、可靠的机械“五防”结构即具备防止误拉、合断路器,防止带负荷分、合隔离开关(或隔离插头),防止带接地刀闸(或接地线)送电,防止带电全接地刀闸(或挂接地线),防止误入带电间隔等五项措施。防止误操作的具体措施,符合AD318《高压开关柜闭锁装置技术条件》的要求。对难以实现机械“五防”的部分,如母联开关柜与隔离柜之间、电容器开关柜与电容器组之间的联锁等,可采用电气闭锁。所有开关柜电缆室应装有能反映线路侧有无电压的带电显示装置,当电缆端带电时,应闭锁柜的封板或柜门,且接地开关不能合闸。另外,接地开关操作机构与断路器、柜后门仍有可靠的机械闭锁。

4.2.17导体间净距

柜内导体间及导体对地的净距,应满足电力工业行业标准(DL/T593)的要求。

4.2.18绝缘水平

主回路绝缘水平:

a.工频耐压(1分钟、有效值):

相间及相对地:42kV

断路器的动静触头隔离断口间:48kV

b.雷电冲击耐压(峰值):

相间及相对地:75kV

隔离断口间: 84kV

c.爬距:

纯瓷绝缘材料:≥18mm/kV

有机绝缘材料:≥20mm/kV

d.空气净距:

相对地:≥125mm

相间:≥125mm

e.辅助回路及二次控制回路:

工频耐压(1分钟,有效值):2000V

f.绝缘电阻(1000V兆欧表):≥1MΩ

4.2.19 分、合闸线圈和辅助回路的额定电压

分、合闸线圈:交流220V

操作机构电机:交流220V

加热器:AC220V

照明:AC220V

4.2.20开关柜柜体颜色

硅灰色 RAL7035

4.3主要元件技术要求

4.3.1真空断路器型号技术要求

1)断路器手车为中置式。

2)主要技术要求指标如下:

项目

单位

数据

备注

额定电压

kV

12

1min工频耐压

kV

相间/相对地42;断口48

雷电冲击耐压(峰值)

kV

相间/相对地75;断口84

额定频率

Hz

50

额定电流

A

1250

额定短路开断电流

kA

31.5

额定动稳定电流(峰值)

kA

80

4S热稳定电流(有效值)

kA

31.5

额定操作顺序

分-0.3S-合分-180S-合分

合闸时间

ms

≤70

分闸时间

ms

≤45

燃弧时间

ms

≤15

开断时间

ms

≤60

合闸线圈电压

V

交流220

分闸线圈电压

V

交流220

电机储能时间

S

≤15

额定短路电流开关次数

≥30

4.3.2配置过电压保护器,以防止操作及雷击过电压。

4.3.3智能操控装置(包含凝露控制器、加热器、带电显示装置、柜体一次模拟图、控制开关等),每台开关柜内配1台智能操控装置。

4.4结构要求

4.4.1开关柜的外壳应用可靠强度的覆铝锌板。前后门采用A3冷轧板表面喷塑。

4.4.2防护等级开关柜外壳防护等级不低于IP4X;打开门防护等级为IP2X。

4.4.3在正常操作和维护时不需要打开的盖板和门,若不使用工具,应不能打开、拆下或移动。

4.4.4开关柜后面板采用上下两扇门结构,电缆室照明灯应能在不开门状态下方便更换。

4.4.5观察窗位置应使观察者便于观察必须监视的组件及关键部位的任意工作位置,观察窗须达到外壳所规定的防护等级。

4.4.6采取涂刷油漆或其它的措施来防锈.涂防锈涂料之前,须彻底清除锈蚀物及焊渣。

4.4.7沿开关柜排列方向的接地导体应采用铜母线,其截面不应小于40X5mm2。全部需要接地的设备都应优先通过铜排与此导体连接。应 至少有两个接地端子供其与变电所接地网连接(连接面应进行搪锡处理),接地端子采用M12螺栓。

4.4.8每台开关柜应设置铭牌,铭牌的位置应易于运行操作人员观察。

4.4.9每台开关柜有金属字牌眉头,准确反映该柜的用途及位置标号。

4.4.10当开关柜采用电缆进出线时,电缆室应提供足够的空间。

4.4.11开关柜阻燃电缆封板(抗涡流不锈钢板或绝缘板)及电缆固定夹具等随开关柜成套供货。

4.4.12柜内铜排需用全新纯铜排(导电率大于或等于99.9%)。

5.供货范围

卖方的供货范围和数量如下:

5.1 1#换热站

操作用10kV开关柜 1台

5.2 2#换热站

操作用10kV开关柜 1台6.设备检验6.1监造与验收

(1)卖方在合同生效日起1个星期内,向买方提供合同设备的设计、制造和检验标准的目录,并可协助配合设计。

(2)买方有权在合同设备生产过程中派驻厂代表进行监造和出厂前检验,了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况,并签字确认。

(3) 卖方将为买方提供下列方便:

A. 提前10天将设备监造项目和检验时间通知买方。

B.买方代表有权通过有关部门查(借)阅卖方与本合同设备有关的标准、图纸资料、工艺及实际工艺过程和检验记录,对于检验记录,如买方认为需要复印存档,卖方将提供方便。

C.卖方将为买方代表提供工作、生活方便,费用由卖方承担。

D.若买方代表不能按卖方通知时间及时到场,卖方的试验工作正常进行,且试验结果有效,但买方代表有权了解和检查试验报告和结果。

E.买方人员在监造中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时,买方代表有权提出意见,卖方将采取相应的改进措施,以保证交货质量。

F.无论买方人员是否参与设备的制造过程,卖方均对产品质量负责。

G.由卖方供应的所有合同设备部件出厂时,都有卖方签发的产品质量合格证书作为交货的质量保证文件。对某些主要设备将附全套买方代表签字的监造与检验记录和试验报告。

H.设备送达目的地后,卖方在接到买方通知后将尽快赶到现场与买方一起根据运单和装箱单组织对货物包装、外观及件数的清点检查,若有问题由卖方负责解决。买方应在开箱检验前5天通知卖方,卖方将派员参加开箱检验,检验结果和记录对双方均有效,并作为买方向卖方索赔的依据。

6.2型式试验

6.2.1开关柜应按国家有关标准进行型式试验。

6.2.2开关柜内各主要元件应按各自国家标准的有关规定进行型式试验。

6.2.3卖方应提供近五年内的有关型试的试验报告,以证明所供应的开关柜及其元器件满足本技术规范和有关国家标准的规定。

6.3出厂试验

开关柜出厂试验至少应包括下列项目:

6.3.1 主回路的工频耐压试验。

6.3.2 辅助回路和控制回路的工频耐压试验。

6.3.3 三相真空泡泄露电流测试。

6.3.4 主回路的电阻测量(投标人需提供合格的数据范围)。

6.3.5 机械特性参数测量(投标人需提供合格的数据范围)。

6.3.6 机械特性、机械操作及机械防止误操作装置或电气联锁装置功能的试验。

6.3.7 仪表、继电器元件校验及接线正确性检定。

6.3.8 在使用中可以互换的具有同样额定值和结构的组件,应检验互换性。

6.4现场验收试验

6.4.1现场验收试验的时间和条件由买方根据现场安装和调试的进度确定。买方有责任在卖方的指导下配合卖方完成现场安装和调试的各项工作,卖方应负责培训买方技术人员,使其掌握系统维护的各项技能。

6.4.2现场调试应做到:对正确的操作及可能出现的误操作应一一验证,使操作控制的正确率为100%。

现场验收试验在正常运行条件下进行,但不排除异常状态的模拟。

6.4.3现场验收试验主要目的是检验系统与变电站内综合自动化系统及其它设备的配合,系统的各项功能是否实现,系统的性能指标是否达到。

6.4.4现场验收结束后,进行240小时连续的稳定性试验,试验要求同工厂验收试验。

6.4.5 240小时连续稳定性试验结束后,标志现场验收试验结束,双方将签字确认试验结果。

6.4.6在试验和调试期间所有损坏的供货范围内设备,卖方应免费给予更换。

6.4.7现场验收试验结束后,卖方的现场技术人员应负责完整备份系统软件,并提供给买方。

7. 保证值及测试

7.1.卖方应满足本规格书所提的技术要求。

7.2.卖方应向买方保证所供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品,在设计、材料选择和工艺上均无任何缺陷和差错,技术文件及图纸的内容必须正确、完整,图画清晰,能充分满足安装、启、停及正常运行和维护的要求。

7.3.卖方应具备有效方法,控制所有外协、外购件的质量和服务,使其符合本规范书的要求。

7.4.买方有权派代表到卖方工厂和分包及外购件工厂检查制造过程,检查按合同交付的货物质量,检验按合同交付的元件、组件及使用材料是否符合标准及其它合同上规定的要求,并参加合同规定由卖方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。卖方应提供给买方代表技术文件及图纸,试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。

7.5.如在安装和试运期间发现零部件的缺陷、损坏情况,卖方应及时更换;在证实设备储存、安装、维护和运行都符合要求后,卖方的更换应该免费。

7.6.性能保证

7.6.1卖方应自费承担工厂内出厂试验所需设备及人工费用,并自费更换在试验中损坏的设备和材料。

7.6.2本规格书涉及的设备,如由其他厂家配套的应由卖方统一协调,确定合理尺寸和技术参数,以满足整体的要求。

7.6.3质保期:见商务部分。

8. 包装和运输

8.1卖方严格按照程序文件及质量手册对产品进行包装、贮存和交付。

8.2卖方提供的货物采用新木箱包装,并对该种包装采用相应标准的保护措施。这种包装适于长途海运或空运和内陆运输,并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护措施,确保货物安全运抵现场。

8.3卖方负责设备的包装及货物到达施工现场的运输费用。

8.4设备的包装、运输符合“GB191-73”包装储运指示标志的规定且含装箱单(二份)、合格证(一份),技术文件(二份)。各文件中均需标示设备位号。

8.5卖方应在每一包装箱的四侧用不褪色的油漆以醒目的中文字样做出下列标记:收货人;合同号及设备位号;标段代号;装运标志;收货人代号;目的站;项目号、货物名称、品目号和箱号;毛重/净重(公斤);尺寸(长×宽×高,以厘米计);“重心及吊装点(2吨以上)。 “小心轻放”、“防潮”、“勿倒置”(根据货物的特点和运输的不同要求)。备件及工具除注明上述内容外,另注明“备件”、“工具”字样。

8.6买方可派遣代表到卖方及装货车站检查包装质量和监督装车情况,卖方提前15天将发运设备的货名、件数、编号、发运日期、发运地及车号通知买方。

8.7若设备由于其包装或防护措施不妥而引起的货物锈蚀、损坏和丢失由卖方承担责任和费用。

8.8设备到达目的地后,买方应及时清点货物件数及包装外观完整情况,并及时通知卖方,买方对设备应妥善保管。

8.9经买方会同监理工程师对货物检测合格后,出具验收收据的日期为实际交货日期。

8.10在保证期内,如由于卖方的过失或疏忽造成的设备(或部件)的损坏或潜在缺陷而动用了买方库存中的备品备件,卖方将负责免费补足动用的备品备件。

8.11设备交付的时间、方式、地点见商务合同附件。

9.技术文件附图

1#换热站设备设计

2#换热站设备设计


签字页(本页无正文)

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传 真:

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