序号

承担

单位

项目名称

建设内容

总投资

（万元）

拟安排资金（万元）

1

重庆博腾制药科技股份有限公司

博腾制药废气深度治理蓄热式焚烧炉（RTO）项目

项目实施前，各车间产品生产过程中抽料、放料、反应、离心、过滤、干燥等排放的有机废气，如甲醇、乙醇、乙酸乙酯等，通过冷凝+碱喷淋+石蜡油喷淋+氧化液喷淋处理后高空排放，现拟采用高低浓度分开治理，低浓度废气依托现有的车间废气处理系统，通过三级喷淋后，高空排放；高浓度废气和污水处理站高浓废气采用喷淋预处理+蓄热式焚烧炉（RTO）工艺处理后，通过30m烟囱排放。改造前，非甲烷总烃浓度为90mg/m3，满足国家现行排放标准；改造后非甲烷总烃浓度为50mg/m3，非甲烷总烃年减排40.7吨。

2700

872

2

植恩生物技术股份有限公司

植恩生物长寿经开区化学原料药基地B02车间废气处理系统升级改造

B02生产车间盐酸托烷司琼生产线产生挥发性有机污染物，原采用两级碱洗塔+除雾器+UV光催氧化+活性炭吸附工艺进行治理，现拟采用两级碱洗（原）+除雾除湿（原）+活性炭吸附+蒸汽脱附+冷凝回收+活性炭吸附（原）工艺进行治理，改造前，系统风量为7910m3/h，挥发性有机污染物排放速率为0.64kg/h、排放浓度为81.2mg/m3，改造后，挥发性有机污染物排放浓度为34.5mg/m3，达到《制药工业大气污染物排放标准》（GB*****-2019）标准限值要求低30%排放，挥发性有机物年减排2.93吨。

305.35

115

3

威立雅长扬热能（重庆）有限责任公司

威立雅大气环境质量提升整治项目

公司有3台循环流化床燃煤锅炉，其中1#、2#锅炉均为130t/h、3#锅炉为260t/h，并配套建有炉内石灰石喷钙脱硫系统各一套，炉外湿法脱硫系统共一套；SNCR脱硝系统各一套，1#、2#锅炉为电袋除尘器、3#锅炉为布袋除尘器。现对1#、2#、3#锅炉进行超低排放改造，新建一套高效脱硫装置，并对原有脱硫装置进行改造；将原1#、2#炉电袋复合除尘器更换为高效布袋、3#炉原布袋除尘器更换为高效布袋，并在原有和新建脱硫塔内部加装高效除雾器；对3台锅炉进行低氮燃烧改造，烟气再经SNCR脱硝装置处理。改造前，锅炉烟气中的烟尘、SO2、NOx浓度分别15mg/Nm3、220mg/Nm3、150mg/Nm3；改造后，锅炉排放烟气中的烟尘、SO2、NOx浓度分别不高于10mg/Nm3、35mg/Nm3、50mg/Nm3，预计减少SO2 排放量240吨、NOx排放量150吨、烟尘排放量2吨。

4500

900

4

重庆钢铁股份有限公司

重庆钢铁1#-6#焦炉烟道废气脱硫脱硝系统一标段项目

重庆钢铁1#-6#焦炉烟道废气脱硫脱硝系统一标段包括5#、6#焦炉，其中5#、6#炉合用一座烟囱；改造前，SO2排放浓度40~50mg/Nm3、颗粒物排放浓度20~30mg/Nm3、NOx排放浓度200~300mg/Nm3。采用余热回收+SDA（钙基）半干法脱硫+SCR低温选择性催化还原技术，为5、6#焦炉新增一套烟道废气脱硫脱硝装置；改造后，5、6#焦炉废气达到钢铁行业超低排放标准，其中SO2≤30mg/Nm3、颗粒物≤10mg/Nm3、NOx≤100mg/Nm3。

6618

1000

合计

*****.35

2887