胜利油田胜利动力机械集团有限公司分布式燃气内燃机发电装备

自主化研发制造基地特定设备采购项目招标公告

一、项目名称：胜利油田胜利动力机械集团有限公司分布式燃气内燃机发电装备自主化研发制造基地特定设备采购项目

项目编号：DYJZZ 2015-13#

二、招标人：胜利油田胜利动力机械集团有限公司

招标人地址：东营市北一路1060号

三、招标代理机构名称：山东金正工程项目管理有限公司

地址：东营市东城府前大街67号万达国际大厦一楼西大厅

四、招标内容：本项目采购内容具体如下（参数详见附件）：

注：包括安装费、人工费、试验费、验收费等全部费用；投标人可以同时投报多个分包，但最多只能成为一个分包的中标人。

五、投标人资格要求：

1、投标人必须具有独立法人资格；

2、投标人必须具有所投主要设备的生产或经营能力；

3、本项目不接受联合体投标。

六、招标文件发售及报名地点：

凡有意参加投标者，请于2015年8月24日至2015年8月28日，每日上午8时至11时30分，下午14时至17时30分，到山东金正工程项目管理有限公司报名。

投标人现场报名时必须提供企业有关证件原件【营业执照副本原件、组织机构代码证副本原件、税务登记证副本原件、生产厂家出具的代理证明原件（仅代理商提供）、法定代表人身份证原件或法定代表人授权委托书及受委托人身份证原件】及与原件一致的复印件两份，复印件加盖投标人公章。

七、招标文件售价：每份人民币150元，谢绝邮购，售后不退。

八、联系方式：

联系人及联系电话：赵先生 ****-******* 152*****598

附件：

1、动梁龙门五面体加工中心

2、数控曲轴磨床

3、数控凸轮轴磨床

主要参数

可磨工作物最大直径 Φ300 mm

可磨工作物最小直径 Φ30 mm

顶尖中心高200 mm

最大磨削长度1600 mm

工件最大重量200 Kg

砂轮规格：CBN 砂轮 Ф500×Ф203×B（≤40）mm

砂轮最高线速度（CBN 砂轮）120 m/s

推荐使用线速度100 m/s

床身导轨（平宽×V宽×中心距） 120×150×750 mm

主要精度

基圆直径尺寸误差：　　 ±0.03mm

基圆跳动误差： 　0.02mm

凸轮之间相位角偏差： 　 ±10′

凸轮全升程误差： ±0.02mm

相邻升程误差： ±0.005mm

表面粗糙度： 　　 Ra0.4um

凸轮母线平行度：0.005 mm/40mm

主要配置

电器系统

机床电器装置适合连接到：

1. 工作电压：380V/50HZ

2. 电压波动：±10%

3. 控制电压：DC24V 接触器 AC24V

机床配有单独的电器柜和数控柜，电器柜内配有高品质空调，确保电柜的温度≤40℃。

电源模块采取必要的保护措施。

电器柜有照明设施。

机床电器元件均选用世界知名品牌及国家认证的品牌产品，符合相关国际标准。线缆采用优质可靠产品，无中间断裂、抗拉、抗扭曲、防水防油。

机床具有各种报警装置，如砂轮主轴功率过载报警、力矩电机、直线电机温度报警、油箱液位报警、静压油箱压力过低报警、过滤器堵塞报警等。同时系统具有故障诊断功能，发生故障时显示故障内容。

机床配有动平衡及消空程和防碰撞装置。

机床床身

采用双墙板长方箱体结构整体铸造床身，具有高的刚性和良好的抗震性。

床身设计考虑全封闭防护结构，下水性能好，适合CBN砂轮磨削的高压力，大流量冲洗要求。

砂轮架机构

砂轮架垫板横向移动采用伺服电机通过同步带轮驱动进口滚珠丝杠副来实现。砂轮架垫板具有左右软限位和硬限位等保护。

砂轮架进给配用进口直线电机，能实现零传动和高加速度；可满足砂轮架在磨削时快速跟随响应的要求；

砂轮架进给导轨采用高刚性、高精度静压导轨保证机床加工精度的稳定及可靠；

砂轮架进给配有直线光栅，确保高响应速度、高精度的磨削，充分满足凸轮的轮廓、形状尺寸、位置的高精度要求。

砂轮电主轴

砂轮电主轴轴承采用静动压轴承；

保证CBN砂轮能在80-120M/S的线速度的高效率磨削；

砂轮主轴配有内置非接触式在线动平衡、消空程及防碰撞装置。

头架

头架驱动采用力矩电机，配有旋转式相对编码器，可满足低速、大扭矩、高精度的要求；

头架主轴轴承采用高压液体静压轴承,具有良好的抗震性和高精度性能。

尾架

尾架通过三个压块固定在工作台面上，通过齿轮、齿条机构调整在工作台面上的位置，适用于不同长度的工件加工。

尾架采用偏置顶尖，顶尖移动是通过油缸来带动的，可使用脚踏开关启动液压装置推动油缸活塞, 油缸活塞杆推动尾架主轴移动，实现工件夹紧或放松。

尾架顶尖对工件的顶紧力大小，可以通过调整油缸的工作压力来调整；

尾架顶尖移动导轨采用直线导轨。

砂轮修整

砂轮修整采用金刚滚轮修整方式；

金刚滚轮安装在头架上，通过砂轮架进给、横向拖板移动插补联动控制，进行砂轮修整；

砂轮修整具有自动补偿功能；

中心架

配用自动跟踪中心架，支撑范围为Φ70-110mm；

配用两个自制手动中心架，支撑范围为Φ50-130；

液压、润滑系统

机床具有独立的液压油箱，主要液压件采用名牌系列产品，油液经过双重过滤。

静压轴承供油系统配有单独静压油箱，主要液压件采用名牌系列产品。油液经过双重过滤，过滤精度为30μ和10μ两级，设有压力继电器，监控压力状态，以保证主轴的正常工作，为防止突然停电失压，设有3个6.3升的气囊式蓄能器。

滚珠丝杆、滚动轴承和床身导轨配有专门的集中润滑油箱。

静压油箱配有自动温控装置，将油温控制在25-35°，确保主轴系统的恒温，提高机床的稳定性。

机床其它润滑采用64号导轨油。

机床电气及液压管路标识要求明确，且与图纸保持一致。

冷却系统

机床配有集中冷却系统，冷却采用高压大流量方式，提供磨削、修整冷却；

冷却系统采用双重磁性分离，并配用搅拌电机和油水分离装置；

机床配有单独的水枪，方便机床和零件冲洗用；

冷却系统带排屑车；

机床配有抽水雾装置；

压缩空气需配有油、水分离装置(在机床的外面)

机床防护

气源压力0.4-0.6Mpa，流量400L/min；

在电柜内配有空气除湿机。

砂轮防护按国家标准设计防护罩；

机床采用整体防护系统，设计美观、大方，可方便拆卸维修；

防护门的开、关配有气动装置，可实现自动或手动，与机床自动循环控制连锁；

机床防护罩顶开有天窗，更换砂轮，方便检修，防护门采用7字形门，吊、装夹工件方便；

其他运动部分别配有双层防护，无漏水，无受潮，冷凝水等现象;

操作门装有高质量双层安全玻璃窗，便于观察加工情况；

机床防护罩部分装有工作灯。

机床内部接线盒,光栅尺等电气部件及直线电机防水，防水雾可靠，不会因受潮或冷凝水产生锈蚀，影响使用。