铣床项目征询意见公告2015-08-26 截止时间:
采购编码:
采购主体:企业
信息类别:货物采购-> ,->
所属行业:机械电子电器
所属地区:河南省
安阳市政府采购中心接收委托，就某单位采购铣床项目进行公开招标采购。为保证采购程序的公平、公正，现就投标人的资格、采购项目的技术要求诚征潜在供应商的意见，公告内容如下：

1、采购项目：铣床项目

2、拟采购方式：公开招标

3、公告时间：2015年8月26日--2015年8月31日

4、潜在供应商如有异议，请于2015年8月31日下午18：00前以书面(加盖单位公章) 形式现场交付或传真形式至安阳市公共资源交易中心政府采购交易科442房间，逾期不予受理。

5、地址：安阳市文峰大道东段（市民之家四楼东442房间）

6、联系人：王军

联系电话：****-******* 传真电话：****-*******

7、征询意见内容：

一、投标单位资格：

1、符合《中华人民共和国政府采购法》第22条的规定，并提供以下材料：（一）法人或者其他组织的营业执照等证明文件；（二）财务状况报告，依法缴纳税收和社会保障资金的相关材料；（三）具备履行合同所必需的设备和专业技术能力的证明材料；（四）参加政府采购活动前3年内在经营活动中没有重大违法记录的书面声明；（五）具备法律、行政法规规定的其他条件的证明材料。

二、基本技术要求

A标段：数控立式铣床（10套）

序号
设备名称
技术要求
数量

1
数控立式铣床
一、主要技术参数

（一） 标准配置

1、数控系统：FANUC 0i-mate MD

2、主传动系统：由主轴电机驱动，经过双档齿轮传动，使主轴获得大范围转速选项，并实现自动换挡，速率可控无级变速。液压箱为齿轮传动提供油润，主轴轴承采用长寿命油脂润滑。

3、主轴内装有拉刀机构，拉刀机构采用液压松刀及蝶形弹簧紧刀来装置，完成松刀、拉刀动作，机构稳定安全。

4、进给传动系统：X向、Y向坐标由交流伺服电机通过同步齿形带轮驱动，Z向坐标由交流伺服电机通过一对齿轮驱动。

5、Z 向电机带有制动器，当断电时可将 Z 向刹紧，以防主轴箱下滑。

6、机床必须全封闭防护；

（二）主要规格参数

1、行程：X 轴≥600 mm；Y 轴≥450 mm；Z 轴≥500 mm；

2、主轴端面至工作台面距离: 60-560 mm；

3、立柱导轨至主轴中心线距离 :500 mm；立柱导轨至工作台中央T型槽距离 :275-725 mm；

4、工作台面积 （mm） ≥400*1100；

5、工作台最大承重（ kg） ≥1500；

6、T 型槽槽宽 18 mm；

7、T 型槽槽数 3；

8、T 型槽间距 90 mm；

9、主轴转速级数：自动2档无级变速

10、主轴低速范围（ rpm） 100-800；主轴高速范围（ rpm） 500-4000；

11、主轴端部锥度:ISO No.40；

12、刀柄型式：MAS403 BT40

13、拉钉型式：MAS403 P40T-I

14、X/Y 向快进速度（mm/min）≥8000

15、Z向快进速度（mm/min）≥4000

16、X/Y轴切削进给速度（mm/min） 6-3200；

17、Z轴切削进给速度（mm/min） 3-1600；

18、主轴扭矩≥175N.m

19、精度

X/Y/Z轴定位精度: ≤±0.015 mm；

X/Y/Z轴重复定位精度: ≤±0.005 mm；

20、机床重量：不少于4000 kg

（三）数控系统主要功能

功能
标准配置

坐标控制
X、Y、Z三轴

显示
8.4"LCD显示屏

程序存储
不少于320KB/400个程序

位置检测
增量式脉冲编码器

插补功能
G00、G01、G02、G03

编程功能
ISO /EIA代码

小数点编程

绝对/相对编程

固定循环

补偿功能
刀具位置偏置

刀具长度补偿

刀具直径、刀尖半径补偿

反向间隙补偿

存储型螺距误差补偿

倍率修调
切削进给率: 0～120%

主轴速度: 50～120%

显示功能
通用显示

故障信息显示

运行时间及加工零件数显示

辅助功能
S: 主轴转速

M: 辅助代码

T: 刀具号

F：进给速度

返回参考点

手动返回

自动返回

坐标系设定

工件坐标系

机床坐标系

附加工件坐标系

操作方式
点动、编辑、手动输入、自动

程序检测
机床锁住

单段运行

空运行

平面图形模拟

编辑功能
存储、拷贝、修改

通信功能
RS－232接口

以太网接口

PCMCIA口（CF卡插槽）

USB接口

二、随机附件（数量不少于表中数据）

序号
名 称
规 格
数量
备注

1
拉 钉

3


2
十字改锥
4×100
1


3
一字改锥
4×100
1


4
单头呆扳手
10
1


5
单头呆扳手
13
1


6
单头呆扳手
16
1


7
单头呆扳手
18
1


8
单头呆扳手
24
1


9
单头呆扳手
36
1


10
单头呆扳手
41
1


11
内六角扳手
4
1


12
内六角扳手
5
1


13
内六角扳手
6
1


14
内六角扳手
8
1


15
内六角扳手
10
1


16
内六角扳手
12
1


17
内六角扳手
14
1


19
内六角扳手
17
1


19
垫 铁

8


20
螺 栓

8


21
螺 母

8


22
油 枪
A100
1
黄稀油

两用

23
同步齿形带
560-8M-30
1
备件

24
同步齿形带
800-8M-30
1
备件

三、主要配套件

序号
名称
数量
生产厂家

1
数控系统:

FANUC 0I–mate MD
1套
日本FANUC公司

2
X、Y、Z三向交流伺服电机
1套
日本FANUC公司

3
电柜
1套


4
主轴交流变频器
1套
国产著名品牌

5
主轴电机
1套
国产著名品牌

6
X、Y、Z三向自动润滑装置
1套
国产著名品牌

7
轴承

国产著名品牌

8
X、Y、Z三向滚珠丝杠
1套
国产著名品牌

9
液压装置
1套
国产著名品牌

10
刀具
1套
国产著名品牌

11
平口钳
1个
国产著名品牌

四、其他要求

1、生产企业通过IS09001认证，在投标文件中提供其复印件。

10套

2




3

B标段 ：立式升降台铣床（10套）

序号
设备名称
技术要求
数量

1
立式升降台铣床
一、设备总体要求

1.机床结构本身具有足够的刚性，能承受重负荷切削。

2.机床纵、横、垂三个方向均采用滚珠丝杠副传动，传动效率高，减轻手柄力。

3.机床操作方便，工作台的进给由手柄操纵，其进给方向与操作手柄所指的方向一致。主轴的转速和进给量用变速盘来选择。

4.机床主轴采用电磁离合器制动，迅速、平稳。

5.机床能进行顺铣和逆铣加工。

6.机床有完善的润滑系统，重要的传动零件和轴承由润滑泵进行自动润滑。

二、主要技术参数

工

作

台

工作面积（宽×长）
mm
≥320×1250

最大承载重量
Kg
≥500

T型槽数

3

T型槽宽度
mm
≥18

T型槽间距
mm
70

最大水平拖力
N
≥15000

行程

X向（工作台纵向）手动/机动
mm
≥700/680

Y向（工作台横向）手动/机动
mm
≥255/240

Z向（工作台垂向）手动/机动
mm
≥370/350

主轴

转速
r/min
30～1500

立铣头最大回转角度
deg
±45

转速级数
级
≥18

主轴端部

ISO.NO.50

轴向移动距离
mm
≥85

主轴轴承精度

C(4)级

主轴端面至工作台面距离 最小/最大
mm
45～415

进给

切削进给速度
mm/min
X:23.5～1180

Y:23.5～1180

Z:8～394

快速移动速度

mm/min
X：≥2300

Y：≥2300

Z：≥770

三轴滚珠丝杠传动



进给级数
级
≥18

电机

主轴电机功率
KW
7.5

进给电机功率
KW
1.5

其他
机床重量
kg
不少于2800

三、随机附件（数量不少于表中数据）

序号
名 称
规 格
数量

1
铣床端铣刀心轴
3-32
1套

2
铣床端铣刀心轴
3-40
1套

3
铣床用莫氏锥度中间套
4-2
1

4
铣床用莫氏锥度中间套
4-3
1

5
直柄立铣刀夹头
50-8-12
1套

6
铣床端铣刀心轴扳手
25
1

7
铣床端铣刀心轴扳手
30
1

8
铣床拉杆
M24×600
1套

9
双头呆扳手
17×19
1

10
双头呆扳手
22×24
1

11
双头呆扳手
27×30
1

12
双头呆扳手
32×36
1

13
单头呆扳手
14
1

14
单头呆扳手
41
1

15
内六角扳手
A-5
1

16
内六角扳手
A-8
1

17
内六角扳手
A-10
1

18
内六角套筒扳手
14
1

19
扳手

1

20
刀柄套筒

1

21
平口钳
160
1台

22
活塞油枪

1

23
黄油稀油两用油枪

1

24
地脚螺栓
M20×500
4套

四、机床验收标准

执行GB/T3933-1983 《升降台铣床 精度》标准。

五、其他要求

1、生产企业通过IS09001认证，在投标文件中提供其复印件。

10

2




3

备注：A、B标段必须满足以下要求。

1．对所供设备提供一年质保。质保期过后，设备出现故障时采购单位如委托中标供应商维修，中标供应商不得借故推委，且只收取成本费；中标供应商接到采购单位的故障报告后，一个工作日内提供解决方案，两个工作日内到达现场进行维修；质保期内设备出现质量问题，中标供应商无偿更换故障配件；永久性提供机床零配件,易损件的供应。

2．中标供应商负责把相应设备安装到甲方指定地点，并负责安装调试相关耗材及费用。

3．中标供应商对采购单位使用人员进行编程、操作、加工和日常维护方面的免费现场培训，时间不少于30学时。

4．签订合同后20日内交验完毕。

5．质保期自验收合格之日起计算。