浙江万向精工有限公司---上拉式内拉床

本技术协议适用于浙江万向精工有限公司 上拉式内拉床（成品拉） 的性能、主要配置、工件范围、节拍和验收方法等方面的技术要求。经甲乙双方友好协商达成如下共识：

一、供货范围：

二、加工对象、加工节拍、质量控制要求

1. 加工对象：三代轮毂轴承成品（产品1：B43；产品2：待定）

随机配备两套工装

三代成品尺寸范围：

加工节拍：≤30秒/2件（不包含自动上下料）；≤35秒/2件（含自动上下料）（备注：1000mm≥拉刀长度≥960mm，在该范围内需达到节拍要求）

厂家需给出设备允许拉刀长度范围

加工节拍分析：（含各动作耗时，厂家可进行补充）

2. 工艺要求、质量控制：

3.1 经甲、乙双方认可后，由甲方向乙方提供被加工零件工序卡片及工艺要求（含被加工零件拉削前和拉削后的尺寸及精度、工件热处理状态及硬度），以及提供被加工零件上道、本道工序卡片

3.2 加工余量、材料及工件硬度均以甲方提供的工序卡和零件图为准

3.3 工件加工方式如定位、夹紧方式等须符合工艺要求及规定

3.4 工艺要求及主要考核要求：满足图纸要求（设备需兼容带螺栓产品及不带螺栓产品）

加工质量检测要求：①花键通止规检测：②使用内径摇表，检测花键分度圆尺寸。

加工质量要求：

光滑（小径）通止规测量；

花键棒测量：

光滑（小径）通止规测量；

花键棒测量：

外圈外径径跳增加量：≤ 30μ（100%在范围内）

法兰面大端面对花键跳动量：≤50μ，100%合格(拉前跳动量≤30μ)

棒间距尺寸Fp，内径摇表测量， 按上、中、下位置、0°、90°方向共测量6点值。

3.5 零件上下料及拿取方式：拉床集成自动化，双工位，一次加工两个工件；人工将成品放置于上料输送线，拉床自动加工，加工完成后自动送入下料输送线，人工取出

3.6 平面布置：设备布局图见附件（含自动化）（厂家提供）

待协议确定后基于现场地基图进行实际确认

3.7 换型时间：≤30 min

3.8 拉刀需与现场通用：对应产品拉刀图纸将在合同确定后外发

三、现场条件

1 环境条件：温度0℃-45℃，大气相对湿度≤95%

2 动力条件：电源：AC380±15%V 频率：50±1Hz 三相五线制

3 压缩空气：0.5MPA（含有少量水分和杂质，若对气源条件要求较高，乙方配备空气过滤等装置来满足使用要求）

四、机床描述

（厂家针对各拉床进行说明，如机床循环、主体结构、接送刀机构、主辅夹刀体、冷却排屑系统、润滑系统、磁性圈防护、成品密封、机床防护及防震、刀具防碰撞功能等进行详细描述）

要求：需具备功能如下：

1）自动故障诊断功能；

2）报警功能；

3）断电保护功能；

4）机床误操作保护及提示功能。

5）拉刀寿命管理功能。

6）拉力过大报警停机功能

7）拉刀送刀辅助及送刀喂到位报警

8）拉削过程中需对磁性圈做防护，防止产品附着铁屑和冷却液，且夹具结构需易于排除铁屑，防护装置及夹具采用快换设计，且不易被磁化。

以上仅供参考，设备具体要求请与使用企业技术交流。

招标时间报名截止时间为2023年5月13日;具体根据用户项目进度时间要求开展。

五、招标地点：浙江钱潮供应链有限公司会议室

六、联系方式：

1、王国土： 0571-******** 钱潮供应链设备部

邮箱：wanxiangsb@163.com