独山子石化塔石化2023-2024年度乙烯、化肥业务污水处理场运行服务项目招标公告

招标编号：ZY23-XJD07-FK025-00

1. 招标条件

本招标项目独山子石化塔石化2023-2024年度乙烯、化肥业务污水处理场运行服务项目已由中国石油天然气股份有限公司塔里木石化分公司批准服务，项目业主为中国石油天然气股份有限公司塔里木石化分公司，服务资金来自自有资金，出资比例为100%，招标人为中国石油天然气股份有限公司塔里木石化分公司。项目已具备招标条件，现对该项目进行公开招标。

2.项目概况与招标范围

2.1、项目概况

2.1.1 乙烯业务污水概况

塔里木石化分公司乙烯业务污水处理场，负责处理全厂生产生活污水、清净废水（循环水场、除盐水站排污水）和乙烯中和废碱，主要分为四部分，即生化处理系统、回用水处理系统（含膜浓缩及蒸发结晶系统）、废气处理系统、中和废碱结晶系统。其中生化处理系统、回用水处理系统（含膜浓缩及蒸发结晶系统）、废气处理系统由中国昆仑工程公司设计建造，中和废碱结晶系统由中国寰球北京分公司设计建造。乙烯业务污水处理场工艺流程说明：

污水处理场装置位于塔里木乙烷制乙烯项目主厂区的西南角，主要分为四部分，即生化处理系统、回用水膜浓缩及蒸发结晶系统、废气处理系统、中和废碱结晶系统。设计处理能力为生化处理系统60m3/h，回用水系统370 m3/h（含蒸发结晶系统），废气处理系统*****Nm3/h，中和废碱结晶系统5m3/h，年设计生产时间8400h。

（1）生化处理系统工艺流程

生化处理系统设计规模为60m3/h，主要处理厂区各装置的生产生活污水。生产生活污水在各生产装置收集后用泵压力输送至污水处理场，进入调节罐均质，经泵送入涡凹气浮 CAF 和 溶气气浮DAF 去除大部分乳化油、残余浮油以及硫化铁沉淀后，再流入 A/O 生化池去除溶解性油、CODCr、BOD5等后，去二沉池进行固液分离，上清液排至后续的D型过滤器进一步去除上清液中悬浮物，然后排至后续深度处理单元。

A/O 生化池首端为缺氧反硝化池，控制溶解氧浓度低于 0.5mg/L，池内设有潜水搅拌机，在这里回流的含有硝态氮的污水、回流污泥与进水充分混合，在化学自养菌的作用下，作用进水中的碳源，完成反硝化作用，使硝态氮还原为氮气并从水中溢出，从而实现去除总氮的目的，这样可以大大降低总排放口的总氮含量，减少池内水体富营养化的风险。上述过程即为前置反硝化。

完成反硝化反应的污水直接进入好氧池，好氧段池底部安装有微孔曝气器，经过鼓风机加压的空气通过微孔曝气器形成大量的细小气泡，在气泡与水的接触中，空气中的氧溶解于水中，为池内微生物提供氧气，在微生物利用污水中的有机物完成新陈代谢的过程中，污水中的大部分污染物得以降解为于自然界无害的 H2O 和 CO2，并有小部分合成微生物体，使得池内微生物得以增殖，增殖的微生物通过后续的沉淀池以剩余污泥的方式排出池外。本工程好氧段反应池设置为推流式，污水中有机物的浓度随着水流的方向逐渐降低，污水中的有机污染物中的绝大部分是在生化反应过程中得以降解的。当水中有机物浓度降低到一定程度后，池内的化学自养菌中的亚硝化作用和硝化作用逐渐加强，将水中的氨氮氧化成硝态氮，硝化液在沉淀池前部回流。

好氧池生化反应池出水经过沉淀池进行泥水分离，上清液通过泵提升送到深度处理单元进行下一部处理，沉淀下来的污泥通过污泥回流泵回流到反硝化池，剩余污泥送到污泥浓缩池进行处理。

来自好氧池生化反应池出水先经D型过滤器除去悬浮物，再通过重力进入调节池，在调节池内均质缓冲，再用泵提升后进入后续臭氧接触池，一方面进一步去除部分有机物，同时使水中难以降解的有机物断链、开环，将大分子有机物氧化成小分子有机物，提高水中有机物可生化性和可吸附性。

臭氧接触池出水自流进入曝气生物滤池 BAF，池内填充生物膜载体，同时用鼓风机向 BAF 池曝气，生物膜载体内微生物进一步去除污水中COD，BOD和氨氮。

来自气浮池浮渣和生化系统活性污泥由泵输送至污泥浓缩池浓缩后，排入污泥贮池，再由污泥泵送入离心脱水机，脱水后的污泥含水率≤85%，由车辆外运委托至有资质的单位处置。

（2）膜浓缩系统工艺流程

清净废水及处理后的生产污水进入清净废水调节罐后进行水量和水质的调节。回用水系统设计规模为 370m3/h。根据废水的特点，硬度含量很高，设置石灰纯碱软化处理。向原水中投加石灰和纯碱以去除水中的硬度，经 V 型滤池去除悬浮物后送入超滤系统。超滤膜采用中空纤维，过滤方式采用错流过滤的方式。整个系统的反洗和化学强化清洗操作将会采用 DCS 自动控制，并提供合适的仪表确保整个系统的安全自动运行。超滤系统出水经反渗透进水泵提升并经精密过滤器去除水中可能存在的直径大于 5 µm 的颗粒，以免大颗粒物质进入 RO 系统损伤膜元件，然后由反渗透高压泵增压后送入一级反渗透系统；可脱除 97%以上的盐分。

经过一级膜浓缩处理后，其反渗透系统产生的浓水进入二级膜浓缩系统进一步处理。由于反渗透系统浓水中钙、镁硬度均比较高，且前处理高效沉淀池在操作不当的情况下造成出水硬度波动时，将对二级膜浓缩系统的离子交换系统的运行产生很大的影响。为稳定二级膜浓缩系统运行，降低运行费用，反渗透浓水首先进入浓水高效沉淀池，去除水中大部分的硬度和碱度。

经浓水高效沉淀池处理后软化水进入浓水V型滤池，进一步去除水中的悬浮物。

离子交换软化单元根据需要选用钠床软化和弱酸阳床软化组合技术，离子交换树脂采用大孔型树脂，使得大分子有机物不易堵塞树脂的微孔交换通道，从而确保在进水有机物含量较高时，树脂也能保持良好的交换容量。

进入浓水反渗透系统的水需要进一步去除水中的碱度以降低结垢风险。系统在弱酸阳离子交换器后加硫酸调节 pH，HCO3-及CO32-均转变为 CO2，通过采用鼓风脱碳器脱除水中的碱度。

经除硬和脱碳后浓水进入浓水超滤系统。经过一级膜浓缩系统后，浓水中的胶体、COD 等含量都很高，超滤系统去除水中的胶体、COD 以及泄漏的微小 的破碎的树脂颗粒等，保护后续的浓水反渗透系统，然后由反渗透高压泵增压后送入二级反渗透系统。反渗透的产水脱气后送至反渗透水箱，出水满足回用要求。

（3）蒸发结晶系统工艺流程

经过膜系统处理的浓水送至浓水箱进行蒸发处理。蒸发系统采用立式降膜蒸发器，蒸发系统产生的蒸馏液存储于蒸馏水罐，通过蒸馏水泵送入进水预热器，传热给进水，回收热量，冷却后的冷凝液储存于优质再生水罐，回用于循环水系统和除盐水站作为补给水。

蒸发器浓缩后的浓盐水进入结晶闪蒸罐，在闪蒸罐中与回流滤液、浓缩盐水混合。进入到闪蒸罐的浓水发生闪蒸，以水蒸汽的形式释放出热量。随着蒸发的进行，浓缩液的浓度增加。随着蒸发过程的继续，闪蒸罐内的盐水被进一步浓缩产生结晶，盐浆排至离心脱水机，经离心机脱水机处理后的杂盐含水率小于10%，由车辆外运委托至有资质的单位处置，离心脱水机脱出的滤液返回闪蒸罐。闪蒸罐加热室中壳程的加热蒸汽冷凝后进入蒸馏水箱中，与蒸发器蒸馏液混合，作为进水预热器加热热源。

（4）废气处理系统工艺流程

废气处理系统设计规模为 *****Nm3/h，采用“洗涤预处理+两级生物处理”技术，当废气通过生物滤料时，滤料上的经筛选的高效菌种对废气进行生物氧化，气体得到净化。废气氧化分解中所产生的如硫酸、亚硝酸等其他代谢产物进入循环液装置，最终和代谢产物一起排出，达标气体通过排气筒排放。

（5）中和废碱结晶系统工艺流程

来自乙烯装置的中和废碱液经泵及管廊先送入本系统的中和废碱罐，后由中和废碱进料泵用于提升中和废碱进入中和废碱结晶单元。在中和废碱结晶单元中，中和废碱液先与蒸汽凝液进行换热，经换热后进入单效结晶器。废碱液在结晶器内与循环盐水混合成为浓盐水，结器内的浓盐水通过强制循环泵高速循环。经强制循环泵加压后的浓盐水被饱和蒸汽加热，重新进入结晶器。蒸汽被冷却后经蒸汽凝液泵加压与进料废碱换热后，送往全厂蒸汽凝液系统。

在结晶器中，浓盐水通过释放蒸汽闪蒸至饱和温度，闪蒸出的蒸汽从结晶器顶部离开结晶器，并被循环冷却水冷却至 40℃以下。由于在闪蒸过程中，部分挥发性有机物可能随蒸汽排出，因此该废碱蒸馏水将被送往污水处理场生化处理系统，进一步处理。通过闪蒸，浓盐水经过进一步浓缩后，返回结晶器下部然后通过循环泵抽出，以重复该过程。结晶器内的盐浆经循环泵抽出后，部分进入离心脱水机进行固液分离。通过离心脱水机分离出的杂盐含水率小于15%，由车辆外运委托至有资质的单位处置。而脱出的滤液收集在浓水罐中，经浓水泵加压返回结晶器再次浓缩处理。

2.1.2、化肥业务污水概况

塔里木石化分公司化肥业务污水处理场由华东设计院设计，主要包括污水系统（包括污泥浓缩和脱水系统）、消防系统、供水系统、液氮系统管网以及化水站装置，设计规模100m3/h，处理的污水包括化肥生产污水、生活污水，装置异常和事故废水以及污染雨水和消防污染水。

（1）污水工艺流程

生产生活污水首先进入生产生活污水提升水池08Z0801，通过1#格栅除污机08F0801除去大的大粒径漂浮物后，由生产污水提升泵08P0801a，b提升至均质罐08V0802，接着自流进入A/O反应池08Z0803a，b；生产生活污水在A+CBR反应池08Z0803a，b中进行有机物的降解、硝化和反硝化反应；老化的生物膜从填料上脱落下来与反应池出水一道进入二沉池08Z0804进行泥水分离；二沉池08Z0804上清液出水进入处理后排放水池达标排放。二沉池08Z0804底部沉泥排入到活性污泥回流井08Z0806，部分污泥回流至A+CBR反应池08Z0803a，b的A段反应池，剩余污泥排至污泥脱水系统进行脱水处理。当发生消防事故和系统进水水质超标时，事故污水进入事故污水提升池08Z0802，由事故污水提升泵08P0802a，b，c提升至事故罐08V0801a，b；当生产生活污水进水水质超标时，超标生产生活污水由事故超越管直接排至事故罐08V0801a，b；进水水质正常或消防事故过后再由事故回流泵08P0803输送至均质罐08V0802进行后续处理。

（2）A/O工艺技术

生物脱氮是由硝化和反硝化两个过程完成，污水先在好氧池（oxic）中进行硝化，使含氮有机物被细菌分解成氨，氨进一步转化成硝态氮，然后在缺氧池（Anoxic）中进行反硝化，硝态氮还原成氮气溢出。污水中氮以有机氮和氨氮为主要存在形式，传统活性污泥法能够将有机氮化合物转化为氨氮，但对氨氮的去除及脱氮作用却极为有限。A/O工艺是一种应用非常传统和成熟的工艺，目前在石油化工，包括炼油行业都有广泛的应用，一般来说A/O工艺可以在原有传统活性污泥工艺的基础上改造完成。但A/O工艺的缺点在于它在本质上仍然是传统活性污泥法，只是在好氧活性污泥法前端增加了缺氧段以达到脱氮的目的，其所需的反应池容积较传统活性污泥法要大。污水在A/O生化反应池中停留时间为24小时，其中缺氧段4小时，好氧段20小时。

（3）载体流动床生物膜（CBR）工艺技术

活性污泥法在二十世纪初应用于污水处理以来得到很大的发展，主要是由于其系统相对简单，处理效果在系统运行稳定情况下比较好。但长期以来，活性污泥经受负荷冲击，温度变化，毒性影响，污泥膨胀等脆弱性的困扰。污泥流失和系统效率低下是许多污水处理场经常面对的问题。载体流动床生物膜工艺运用生物膜法的基本原理，充分利用了活性污泥法的优点，又克服了传统活性污泥法及固定式生物膜法的缺点。CBR技术关键在于研究和开发了比重接近于水，轻微搅拌下易于随水自由运动的生物填料。生物填料具有有效表面积大，适合微生物吸附生长的特点。填料的结构以具有受保护的可供微生物生长的内表面积为特征。当曝气充氧时，空气泡的上升浮力推动填料和周围的水体流动起来，当气流穿过水流和填料的空隙时又被填料阻滞，并被分割成小气泡。在这样的过程中，填料被充分地搅拌并与水流混合，而空气流又被充分地分割成细小的气泡，增加了生物膜与氧气的接触和传氧效率。在厌氧条件下，水流和填料在潜水搅拌器的作用下充分流动起来，达到生物膜和被处理的污染物充分接触而生物分解的目的。微生物附着生长于悬浮填料表面，形成一定厚度的微生物膜层。独特设计的填料在鼓风曝气的扰动下在反应池中随水流浮动，带动附着生长的生物菌群与水体中的污染物和氧气充分接触，污染物通过吸附和扩散作用进入生物膜内，被微生物降解。由于微生物为附着生长方式（不同于活性污泥的悬浮生长），流动床载体表面的微生物具有很长的污泥龄（20～40天），非常有利于生长缓慢的硝化菌等自养型微生物的繁殖，填料表面有大量的硝化菌繁殖，因此系统具有很强的硝化去除氨氮能力。CBR技术的关键在于采用了独特的悬浮填料，由于该填料独特的结构设计，使CBR较传统流化床工艺具有更高的污泥浓度、更均匀的流化态，从而获得更好的净化效果。CBR技术的另外一个应用优势是非常适合已建污水场的改造，可在不增加池容和不改变原有主体工艺流程的情况下大大提升处理能力和出水水质的效果。改造简单，应用灵活，对于污水处理系统的改造有较多的优势。化肥业务污水处理场在改造过程中，在利用原有反应池的基础上，将A/O工艺与CBR技术有机结合，形成了现在的A＋CBR工艺。

（4）事故排水的处理

正常生产时生产生活污水进入生产生活污水提升池，提升至均质罐然后再进入A/O生化反应池进行处理。当工艺装置出现事故及开停车排放高浓度或超水量的污水，污水进入提升池后，由该池中COD、pH、NH3-N在线检测仪及液位开关监控，出现数据超限时，自动开启生产污水提升泵送至事故罐。待事故结束后，通过事故回流泵分批将事故罐的污水逐渐输送至均质罐，进行后续处理。厂区不设雨水收集系统，污染雨水与消防污染水合并为一个系统，一起排入污水处理场事故污水提升池，经2#格栅除污机08F0802除去大粒径漂浮物后，由事故污水提升泵08P0802a，b，c输送至事故罐，再进行后续的处理。事故污水提升泵08P0802a，b，c的用电负荷等级为一级。

（5）污泥处理

A/O生化反应池不设排泥系统，混合液排至二沉池经沉淀后，排放至活性污泥回流井，由活性污泥回流泵将一部分沉淀后的污泥打回生化池，再有多余的污泥送至剩余污泥池。

（6）生化池加药系统

2013年4月前污水处理场生化池pH的调节采用的是向生化池投加袋装碳酸钠粉剂，人工搬运，不能实现自动加药，投加量无法控制，生化池pH经常＜6或＞9，生化反应难以正常进行，导致生化池出水水质超标；药剂投加量大，操作人员劳动强度大，为解决上述问题，并达到实现自动加药，精确控制药剂量，确保装置出水达标，同时保障操作人员人身安全的目的，2013年对现有的药剂投加系统进行改造完善，满足生产需要。

2.2、项目主要工作量

承担塔里木石化分公司乙烯业务污水系统和化肥业务污水系统的运行和日常管理。

乙烯业务包括:污水处理场系统以及地下给排水管网、采暖管网、消防等污水场区内管网的日常运行，污水处理场所管辖属地范围内的水化验分析及安排的临时加样分析、乙烯业务转运废碱液蒸发系统和浓水结晶系统产生的杂盐，高密度沉淀池产生的化学污泥装袋和配合运输工作，运行指标符合甲方工艺技术管理要求，负责动静设备操作规程、运行操作卡、设备台账的修订及参与应急演练等工作，按照甲方要求，提供满足现场服务的生产用车（至少一辆车长期在现场），包括但不限于杂盐转运。

化肥业务包括：污水系统（包括污泥浓缩和脱水系统）、消防系统、供水系统、液氮系统及污水消防液氮区域地下给排水管网运行、化水站装置运行辅操等。其中包括：污水系统、消防系统、供水系统、液氮系统工艺运行工作，运行指标符合甲方工艺技术管理要求，参与应急演练，做好相关配合工作，负责动静设备操作规程、运行操作卡、设备台账的修订等工作，按照甲方要求，提供满足现场服务的生产用车（至少一辆车长期在现场）。

2.3、服务地点：新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州上库综合产业园区石油石化产业园塔里木石化分公司（乙烯业务）和新疆巴音郭楞蒙古自治州库尔勒市库尔勒经济技术开发区石化路51号（化肥业务）。

2.4、运维服务标准（标准更新的按新标准执行）：

装置运行维护遵守以下标准（标准更新的按新标准执行），包括但不限于：

（1）《中华人民共和国安全生产法》、《新疆维吾尔自治区安全生产条例》

（2）《中华人民共和国环境保护法》、《新疆维吾尔自治区环境保护条例》

（3）《中华人民共和国消防法》、《新疆维吾尔自治区消防条例》

（4）《中华人民共和国职业病防治法》2017 年 11 月 5 日起施行

（5）《石油化工污水处理设计规范》SH3095-2000

（6）《污水综合排放标准》GB 8978-1996

（7）《恶臭污染物排放标准》GB*****-1993

（8）《环境空气质量标准》GB3095-2012二级标准

（9）《石油化工工业污染物排放标准》GB*****-2015

（10）《国家危险废物名录》部令 第39号

（11）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》GB*****-2001及修改单

（12）《危险废物贮存污染控制标准》 GB*****-2001及修改单

（13）《固定源废气监测技术规范》HJ/T397-2007

（14）《易制毒化学品管理条例》2018 年 9 月 18 日国务院令第 703 号修正

（15）中石油集团公司、独山子石化公司、塔里木石化分公司现行相关管理制度

（16）合成氨工业水污染物排放标准（GB*****－2013）

（17）压力容器使用管理规则TSGR5002-2003

（18）石油化工企业设计防火标准GB*****-2008(2018版)

（19）消防给水及消火栓系统技术规范GB*****-2014

（20）化肥、乙烯污水处理场操作规程O/SY GS 16 01.04 GC-2021

（21）化肥业务消防加压泵站操作规程O/SY GS 16 01.06 GC-2021

（22）化肥业务低温液氮贮槽操作规程O/SY GS 16 01.05 GC-2021

（23）化肥业务化水站操作规程O/SY GS 16 01.03 GC-2021

2.5、报价方式：本项目采用固定总价报价模式。

2.6、标段划分：本项目不划分标段。

3. 投标人资格要求

3.1、具有经工商部门签发的法人或其他组织的有效营业执照（事业单位法人证书），不接受自然人投标。

资料提供形式：投标人需提供营业执照（事业单位法人证书）原件扫描件。

3.2、业绩要求：

近五年（2018年1月1日至投标截止日期间）具有已结算的污水处理运行维护或污水（或污泥）处理相关业绩（以合同签订时间为准）。

资料提供形式：提供合同的扫描件(至少包含封面、合同签订时间、承载服务内容页、承载金额页、签章页)和相对应的发票扫描件（对应结算的发票金额可与合同金额不一致）。

3.3、人员要求：

3.3.1、投标人根据自身情况及项目内容，自行配置项目组织机构，并承诺拟投入本项目人员配备需满足合同安全及技术要求，且项目经理（项目负责人）、项目副经理、工艺工程师，设备工程师，技术员（工艺兼设备）、QHSE工程师不得承接其他在实施项目（提供承诺书并加盖投标人公章）。其中：

项目经理（项目负责人）不少于1人。

乙烯业务：总人数不低于50人（包含项目副经理、工艺工程师，设备工程师，QHSE工程师、综合管理人员，污水处理场运行维护班长），其中，项目副经理不少于1人，工艺工程师不少于3人，设备工程师不少于2人，QHSE工程师不少于2人，综合管理人员不少于1人，污水处理场运行维护班长不少于5人；

化肥业务：总人数不低于18人（包含项目副经理、QHSE工程师、技术员（工艺兼设备）、污水装置操作人员、化水站装置操作人员、化验人员），其中，项目副经理不少于1人，技术员（工艺兼设备）不少于1人，QHSE工程师不少于1人，污水装置操作人员不少于9人（包括化验员1人），化水站装置操作人员不少于6人。

资料提供形式：提供符合上述人员配置的承诺书并加盖投标人公章。

3.3.2、项目经理（项目负责人）、副经理具有大专及以上学历，且项目经理（项目负责人）具有运行维护服务项目经理（项目负责人）工作经历。（提供毕业证书的扫描件，提供简历并加盖投标人公章）。

（1）工艺工程师具有大专及以上学历，石油化工技术或化学工程与工艺或环境监测与保护或环境工程专业毕业。（提供毕业证书的扫描件）

（2）设备工程师、技术员（工艺兼设备）具有大专及以上学历，化工技术或化学工程与工艺或环境监测与保护或环境工程专业毕业或设备维修或过程装备与控制专业毕业。（提供毕业证书的扫描件）

（3）QHSE工程师具有安全管理工作经历。（提供简历并加盖投标人公章）。

资料提供形式：提供上述项目经理（项目负责人）、项目副经理、工艺工程师，设备工程师，QHSE工程师，技术员（工艺兼设备）2022年10月1日至投标截止日期间投标人为其连续缴纳的6个月的社保缴费证明并加盖社保公章或公共资源网查询的截图和网址。

3.4、QHSE要求：

①投标人应建立QHSE管理体系并有效运行；具有QHSE管理组织机构（主要人员要明确）及职责、规章制度。

②承诺最近三年（2020年1月1日至投标截止日期间）未发生重大安全责任事故。

资料提供形式：投标文件提供QHSE管理组织机构（主要人员要明确）及职责、规章制度；提供承诺书并加盖投标单位公章。

3.5 信誉要求：

（1）未被工商行政管理机关在全国企业信用信息公示系统中列入严重违法失信企业名单；需提供“国家企业信用信息公示系统”（www.gsxt.gov.cn）上查询结果截图

（2）未被最高人民法院在“信用中国”网站或各级信用信息共享平台中列入失信被执行人名单；需提供“信用中国”（www.creditchina.gov.cn）上查询结果截图

（3）投标人或其法定代表人、拟委任的项目负责人无行贿犯罪行为；需提供“中国裁判文书网”(wenshu.courtgov.cn)上查询结果截图

（4）开标当日未被中国石油招标投标网暂停或取消投标资格的；

（5）开标当日未被招标人暂停或者取消交易资格的。

资料提供形式：上述①②③项由投标人提供截图，第④⑤项由评标委员会在评标现场进行核实。

3.6、公平竞争承诺：投标人不存在、不涉及黑恶势力，承诺公平竞争。（提供承诺书）

3.7、服务质量：承诺运行服务期间乙烯业务、化肥业务各单元原料水质量指标、产品水质量指标均符合国家排放标准（如有新的相应标准，则执行新标准）。投标人接收上游装置正常与装置异常情况下排放的污水，根据上游水质、水量情况，充分发挥污水调节罐功能，确保进入污水处理系统水质满足要求。（提供承诺书并加盖投标单位公章）

3.8、联合体要求：不接受联合体投标。

4.招标文件的获取

4.1本项目采用电子招投标方式，凡有意参加投标者，请于2023 年4 月26 日0时至2023年5月4 日24 时(北京时间，下同)，登录中国石油电子招标投标交易平台报名,登陆中国石油招标中心缴费,然后再登陆中国石油电子招标投标交易平台下载招标文件.(网址:中国石油招标中心http://www2.cnpcbidding.com,中国石油电子招标投标交易平台https://ebidmanage.cnpcbidding.com/bidder/ebid/base/login.html（操作方法见附件）

①如未在中国石油电子招标投标交易平台上注册过的潜在投标人需要先注册并通过平台审核。

②办理本项目标书费及投标保证金缴纳事宜。登录http://www2.cnpcbidding.com网址使用电子钱包进行缴纳。

③此次采购招标项目为全流程网上操作，投标人需要使用中国石油电子招标投标平台的U-key才能完成投标工作，因此要求所有参与本次采购招标的投标人必须办理U-key（具体操作请参考中国石油招标投标网首页----操作指南---《关于招标平台U-KEY办理和信息注册维护通知》）。其他具体操作请参考中国石油招标投标网操作指南中“投标人用户手册”的相关章节，有关注册、报名等电子交易平台的操作问题也可咨询技术支持团队相关人员，咨询电话:**********转电子招标平台。

4.2 招标文件售价：

招标文件每套（标包）售价300元，售后不退。

4.3 招标文件异议：潜在投标人对招标文件如有问题或异议，请联系招标代理机构项目负责人，如项目负责人员无故推诿、拒绝接收异议书，可向管理人员提出，招标管理人员联系人：项进 电话：0992-*******，邮箱：xiangjin@petrochina.com.cn。

5.投标文件的递交

5.1 投标文件递交时间及地点

投标文件递交的截止时间（投标截止时间及开标时间，下同）为2023 年5 月10 日09 时40 分，投标人应在截止时间前通过中国石油招标投标网电子招投标交易平台 递交电子投标文件。

5.2 投标文件递交形式

5.2.1 ①电子投标文件应在首页使用数字证书（Ukey）进行电子盖章（非纸质盖章后扫描的印章）。在电子投标文件首页使用Ukey电子盖章视为对电子投标文件所有内容进行了签字和盖章。

②既无电子签章又未按照投标文件格式要求，对要求的内容签字、盖章的，为无效投标。

③所有投标人在开标截止时间前应进行电子投标文档验签工作。

5.2.2 逾期上传成功的投标文件，电子招标投标交易平台将予以拒收。

5.3 投标保证金：投标人在提交投标文件时，应按招标文件要求递交人民币5 （万元）的投标保证金。

5.4 特别说明：本项目只接受从招标代理机构购买招标文件的投标人的投标。

6. 发布公告的媒介

?本次招标公告在中国石油招标投标网(http://www.cnpcbidding.com)上发布。

□本次招标公告在中国招标投标公共服务平台（http://www.cebpubservice.com）、中国石油招标投标网(http://www.cnpcbidding.com)上发布。（适用于依法必须招标项目）

7.联系方式

招 标 人：中国石油天然气股份有限公司塔里木石化分公司

招标机构：中国石油物资有限公司（新疆分公司）

地址：新疆克拉玛依市独山子区传媒大楼7楼

邮 编：******

联系人：张维

电话：0992-*******

电子邮件：gsysx_zhangwei@petrochina.com.cn

中国石油物资有限公司（新疆分公司）

2023年4 月25 日