| ★1.开发建设16个数控技术相关的在线互动仿真项目，内容均整合制作成网页形式，用户可通过浏览器访问浏览各在线互动仿真项目内容。资源需部署在学校平台（服务器），并能承受终端客户至少200人同时使用，每个在线互动仿真项目的框架包含“项目要求”、“相关资料”或“相关知识”、“实施过程”和“互动仿真操作”的内容。版权归辽宁省交通高等专科学校。具体要求： ▲（1）开发技术要求: 1)技术架构:依据教学要求和软件功能需求进行软件整体技术架构设计； 2)开发工具:使用但不局限于Unity3D、UB4等主流开发引擎,选择的开发语言与选用的开发引擎相对应; 3)策划方案制定：制定实施策划方案，调研分析各功能模块保证制作方向正确； 4) UE交互设计:以用户为中心进行软件UE设计,主要包括人机交互界面设计、用户体验设计,软件结构布局合处理，流程优化,导航清晰，操作方便，形式与内容统- -, 整体感强，及时交互，主动交互;拟，提高软件的易用性； 5) UI设计:软件平面设计要求符合专业和实际场景要求,尽量写实,页面布局合理，色彩搭配协调，内容符仿真合专业特点。 ▲（2）3D美术技术要求: 1)三维建模软件使用3ds max、maya等主流建模软件，模型制作比例标准，命名、纹理、贴图尺寸、贴图格式、材质球等符合制作规范。 2）模型制作规范，布线合理，禁止出现破面、闪面、漏面等问题。 3）复杂场景比例合适，布局合理，位置关系准确，画面美观，多边形面数(poly)控制在≤30万面，软件模型面数控制合理，保证加载运行流畅，确保用户体验。 4）贴图采用PBR材质,基于物理的着色(Physically Based Shading)技术,最大程度还原虚拟环境,符合行业标准要求，提高用户沉浸感。采用LOD技术处理复杂场景的绘制，使软件运行更加流畅，分层级处理系统渲染效果; 5）动画帧率为25帧每秒。 6）骨骼为IK、CAT、BIP格式，动作符合运动规律，自然美观。 ▲（3）交互技术要求: 1)复杂场区提供小地图功能及多视角切换以及场景自由到达与快速到达功能; 2)软件操作或交互的结果要有对应的结果提示; 3)软件需要有步骤引导提示，引导用户如何进行操作; 4)软件操作要求有声音反馈，包括但不限于背景音效、按键提示音、操作提示音、警示音等; ▲（4）运行技术要求: 1)软件运行时需满足稳定FPS在60帧以上; 2)切换场景,或者调整镜头时要求流畅无卡顿感； 3)软件可以按照要求Web端口的部署; 4)软件运行自适应屏幕尺寸，支持多种分辨率(1280X 720,1600X900，1920X 1080)。 ▲（5）人员配置要求： 配备具备两年以上经验的课程顾问团队、课程编导与老师深度沟通，多对一的提供课程咨询服务，收集材料,起草课程脚本。安排专职人员完成脚本编写，并与老师配合完成，24小时响应咨询需求，并对视频拍摄对象进行必要的语言、语音、动作的指导。设置一名专职负责人员负责进行与项目相关的所有事项的沟通工作。 2.开发配套的数控维修仿真系统，具体功能要求： ★（1）包含电力拖动、FANUC 0I MATE C铣系统、SIEMENS 802C 铣系统、SIEMENS 828D 车系统、华中21车系统等，并具备机械装配、电气装调、诊断维修等功能。电力拖动应具有以下实验：CA6140普通车电气原理实验、电机点动控制实验、电机点动自锁控制实验、降压启动实验、行程开关自动往复实验、主轴正反转以及用户自定义的实验；FANUC 0I MATE 铣床应具有以下实验：支持XH7125加工中心电气。支持电缆接线，电缆接线采用数控系统专用的电缆，电缆接线需要选择正确的接口，选择错误的接口是无法接线的，接线采用两头接口先确定的方式，后调整接线的布局，可自由布局接线、提供fanuc系统连接所需的各种类型电缆、电缆可以随意调整位置，选择接线错误可选择删除，也可以选择节点进行不删除接线的情况下进行重新接线；主轴伺服连接与调试：可自由布局接线、MDI模式下NC指令控制主轴正转/反转/停止、PLC状态位监控、主轴转速控制，可通过自己搭建的电路用单独的变频器控制主轴的转速，转动的速度可以在电机上的控件进行显示出来，以此来判断变频器中输入的转速是否正确；SIEMENS 802C 铣系统应具有以下实验：支持西门子802C数控铣床的电器元件，电气元器件包含所有西门子数控铣床所有用到的，可以帮助用户认识该数控系统每个环节的电路及其元器件；系统参数调试，系统参数包括进给轴、主轴等一系列相关参数，可以通过改变参数得到不同的操作结果；变频器参数调试，此参数的调试可以起到调节主轴相关运动的情况，通过改变相关参数可以给出不同的提示，参数设置错误会有错误提示，修改参数后能够重新正常运行变频器；伺服驱动器参数调试，该参数的修改可以让伺服驱动器正常运行，保证机床进给驱动正常进行，接线错误或者参数调试错误在驱动器显示屏可以显示错误的代码，根据错误提示代码可以找到错误的原因，学习错误代码的报警解除。SIEMENS 828D 车系统应具有以下实验：支持西门子828D数控车床的电器元件布局；车床的系统、伺服和主轴的电缆连接电气和电缆的连接；伺服的功能调试；主轴的功能调试；辅助系统的功能调试；I/O模块的电气输入输出信号；828D车床的整体功能联调。HNC 21车系统应具有以下实验：系统电缆接线实验、伺服进给系统接线与调试实验、四方刀架接线与调试实验、照明润滑冷却接线与调试实验、整体联调。 ▲（2）机械装配应能基于三维模型实现三维机械构件的机械拆装，提供整体机床爆炸图、动画等手段演示数控机床机械结构和原理，机械装配应能按正确步骤完成机床拆装，提供装配工艺导航功能；机械装配应包含数控平床身的结构拆装模块：Z伺服进给、拖板结构、主轴箱结构、四工位刀架结构、机床整体结构。数控斜床身的结构拆装模块：Z伺服进给、拖板结构、主轴箱结构、六工位刀架结构、尾座结构、机床整体结构。加工中心的结构拆装模块：包括刀库、主轴系统、十字滑台、X轴伺服进给、Y轴伺服进给、Z轴伺服进给和加工中心整体部分。其他机械拆装模块提供该机械结构中常见的减速器模块和齿轮泵的拆装。拆装具有示教拆装和手动拆装功能，同时提供快速组件装配功能，可以一步装配好组件也可以从无到有组装组件。 （3）机床精度检测能演示常用检测工具和量具的使用和检测过程动画，包括水平仪、百分表、千分表、方尺等，可实现X轴直线度检测、Y轴直线度检测、Z轴直线度检测、X轴角度偏差检测、Y轴角度偏差检测、Z轴角度偏差检测、XZ轴垂直度检测、YZ轴垂直度检测、XY轴垂直度检测、主轴锥孔跳动检测、主轴轴线与Z轴平行度检测、主轴轴线与X轴垂直度检测、主轴轴线与Y轴垂直度检测、工作台平面度检测、工作台和X轴平行度检测、工作台与Y轴平行度检测以及机床吊装、机床水平调整、主轴中心对工作台垂直度调整等。 （4）数控机床电气控制部分应包含通用继电器、中间继电器、断路保护器、交流接触器、行程开关、霍尔元件、操作按钮和开关等各种机床电器。电气装调可修改原设计电路和PMC程序，并可获得修改后相应的运行结果。电路和PLC程序可以任意修改，并且运行数控机床设备能够产生相应的结果。 （5）应能通过交互信号反映机床工作状态：系统内的PLC程序控制、机床和数控系统交互的200多个信号。提供可控制虚拟数控机床工作的五十多个常用参数。诊断维修部分功能应包括多种故障设置，系统中可以对任何一个或多个电气元器件、导线设置故障，数量不受限制。故障类型涉及电气、参数、使用功能等。 （6）软件提供电工基础模块，供学员了解电路基础知识：电路符号、元器件结构及工作原理。常用电气符号以及机床控制电路：包括刀开关、自动开关、转换开关、接近开关、行程开关、交流接触器、中间继电器、延时闭合继电器、延时断开继电器、熔断器、热继电器、三相交流异步电动机、直流电动机、步进电动机、单相变压器、启动电路、异步电机启动控制、异步电机正反转控制、普通车床电路、普通铣床电路等。常用电子元器件三维CAD真实模型.：包括继电器、断路器、进给驱动、接触器、开关、编码器、开关电源、过载保护、变压器、变频器、按钮、油泵、灯、灭弧器等。支持电子元器件工作状态(动作)的切换，电子元器件的主要参数、性能、规格都有说明。支持电气板的设置，可以设置机床电气板尺寸。支持走线槽的布置.，可以选择各种尺寸的3D走线槽元件放置到电气板上。支持安装导轨的布置，根据当前布局选择适合尺寸的3D导轨元件放置到电气板上。支持电气元件的安装与调整，按照电路图选择3D电器元件放置到合适的位置进行布局。 ▲（7）网络版具有在线考试系统和考务系统，教师可以根据需要自行添加试题，具有自动组卷、试卷管理等功能、对考卷进行自动评分等功能。 （8）提供插补原理模块，提供逐点比较法（直线插补、圆弧插补）、数字积分法（直线插补、圆弧插补）、函数比较法（直线插补、圆弧插补）、编译码分析等让学员了解数控机床切削走刀的基本原理。 （9）提供PLC梯形图的基础知识：动态旋转，缩放，平移，全屏，视点重置，显示地址，显示面板以及不同视角切换等显示功能，PLC梯形图的网络与元件编辑功能，网络可以添加备注，提供PLC梯形图验证功能，提供PLC端口与内存变量功能，支持变量符号表。提供PLC梯形图运行仿真，PLC运行状态来控制3D场景内模型的动作。内置多种PLC场景模型，提供的模型必须含有十字交通灯、车库门、实验板、数码灯、霓虹灯、至少两种加工中心的机械手换刀。 ▲（10）网络版提供用户管理、用户管理、习题管理、网络监控、考试系统功能、考务系统。用户管理：通过服务器注册用户名和密码，学生可以在局域网内任何一台PC登录仿真软件网络版，以达到网络统一管理与监控；习题管理：服务器可以增加、编辑习题，教师发送习题图片，学生答题，通过互发解答方便教师与学生的交流；考试系统：包括题库管理、试卷管理、考试过程的管理、试卷自动评分；也可以根据事先设定的评分标准对考试的操作过程进行自动评分；考务系统：包括考试数据管理、准考证管理、以及考试成绩管理。网络版教师机可以每个学生机做的实验。教师机还能在本机学生提交的故障文件。 ▲（11）软件自带AVI文件的录制和回放。 （12）能够满足线下至少70名学生同步登录使用。 虚拟仿真项目资源列表 | 序号 | 名称 | | 1 | 数控机床无法启动故障检修 | | 2 | 数控机床进给速度参数设定 | | 3 | FANUC数控机床PMC程序编辑 | | 4 | 数控机床急停报警故障检修 | | 5 | 数控机床无法回参考点的故障检修 | | 6 | 数控机床变频模拟主轴不旋转的故障检修 | | 7 | 数控机床丝杠螺距误差补偿 | | 8 | 刀架不旋转的故障检修 | | 9 | 刀库无法换刀的故障检修 | | 10 | 数控机床辅助装置故障检修 | | 11 | 数控车床床身水平调整 | | 12 | 数控车床导轨直线度检测 | | 13 | 数控车床主轴端部的跳动检测 | | 14 | 数控铣床主轴旋转精度检测 | | 15 | 数控车床进给传动部件的精度检测 | | 16 | FANUC数控机床电气连接实训 | | 
