能源中心八水站冷却塔采购公告
发布时间：2015/9/16 0:00:00入库时间：Label
信息类型是：招标公告信息来源：
http://www.lysteel.com/Info.aspxModelId=1&Id=9579一、招标内容、计划招标时间等
1、招标项目名称：能源中心冷却塔采购公告
2、招标采购物料、型号等：见附表
3、计划招标时间：2015年09月下旬（具体时间以招标文件为准）
二、投标人的基本要求
1、在中华人民共和国注册的能独立承担民事责任的法人或其他组织；
2、取得合法营业执照，具有相应的经营范围和资质；
3、注册时间三年及以上、注册资金两百万元人民币及以上；
4、必须是直供商。
三、投标人的资质要求与提交方式
1、资质材料
1.1营业执照、税务登记证、组织机构代码证、银行开户许可证，质量管理体系认证证书；
1.2代理人身份证、法定代表人授权书；
1.3最近两年内的业绩；
1.4 国家及行业颁发的生产许可证书等（国家或行业有明确规定的请在此注明要求提供的证书名称）；
1.5 专利证书等其它。
2、资质材料提交方式
2.1将资质材料原件扫描或拍照后发送至邮箱：
lgcgyxgl@126.com，请在邮件中注明“冷却塔采购招标报名”字样、联系方式；
2.2报名截止时间：2015年09月 23日
四、合同主要条款
1.1结算方式及期限：货到验收合格后凭增值税发票结算（无预付款）；
1.2付款方式：承兑汇票或现款支付。
五、投标方式
1、招标方对意向投标人提交的资质材料进行审查后，向审查合格单位发出招标文件；
2、在投标截止日期前递交投标资料（可采取现场递交或邮寄包裹的方式）；
3、其它（详见招标文件）。
六、招标方信息
1、招标方全称：湖南华菱涟源钢铁有限公司
2、招标项目联系人
采购部（进出口部）设备备件采购室：袁隆华（先生）
****-******* 183*****788采购部（进出口部）运行管理室：刘先生
****-*******3、监督电话： 涟钢纪委监察室：
****-*******湖南华菱涟源钢铁有限公司
公告发布时间：2015年09月16日
附件：招标清单（附件1）、技术规格书（附件2）
附件1：能源中心冷却塔招标采购清单
物料编码 |
物料名称 |
数量 |
单位 |
技术要求 |
运行实绩要求 |
签订技术协议 |
********040 |
钢结构冷却塔 Q=600m3/h 5.8m×5.8m |
3 |
TAO |
净环水逆流方形填料机械通风塔，L×B：5800mm×5800mm
冷却水量600m/h，玻璃钢风筒+风机+钢结构+布水管+填料
入口温度：45℃，出口温度：35℃
配用风机电机：风机4000mm，电机N=22KW，380V，绝缘等级：F级，防护等级：IP55 |
使用寿命20年 |
是 |
********050 |
钢结构冷却塔 Q=600m3/h 6.0m×7.0m |
2 |
TAO |
净环水逆流方形填料机械通风塔，L×B：6000mm×6000mm
冷却水量600m/h，玻璃钢风筒+风机+钢结构+布水管+填料
入口温度：45℃，出口温度：35℃
配用风机电机：风机4000mm，电机N=22KW，380V，绝缘等级：F级，防护等级：IP55 |
使用寿命20年 |
是 |
附件2：能源中心八水站冷却塔大修改造技术规格书
一、基本现状
能源中心八水站为一炼轧转炉炉子、设备、氧枪供水，现八水站设有3座钢
结构机力冷却塔（冷却能力600m3/h×3）及1座喷雾冷却塔（冷却能力1500 m3/h），夏季水站实际循环水量约2700m3/h，目前机力塔及喷雾塔均年久失修，不能满足生产要求。本次大修拟对上述4座冷却塔全部拆除，并原地新建5座钢结构机力冷却塔（冷却能力600 m3/h×5，总冷却水量3000 m3/h）。5座新建冷却塔分别原地新建。其中原3座钢结构机力冷却塔原地新建3座；原喷雾塔拆除后原地新建2座冷却塔，考虑到现喷雾塔位置有八水站机房构筑挡风，拟对现有钢结构基础进行加固并将基础抬高2m,以满足新冷却塔良好通风。为确保安全生产，本次大修改造拟分两步进行，先对现喷雾塔位置冷却塔拆除并原地新建2座钢结构冷却塔，待新建2座冷却塔调试投运合格后，再对另3座冷却塔进行大修改造。
二、概述
能源中心八水站现有循环水冷却塔已不能安全稳定地满足生产要求，已计划进行大修，大修内容主要是拆除现有的旧冷却塔，安装新的钢结构机力通风冷却塔。
三、需求信息
3.1设备需求信息
设备名称：钢混结构逆流式机力通风冷却塔
数量： 5台套
需求日期： 2015年10月20日
交货地点： 涟钢八水站大修施工现场。
型号： 厂家提供满足要求的型号
安装方式： 2台塔组合在一起单排列布置+3台塔组合在一起单排列布置
单间塔平面基础尺寸： L1xB1=6000mm×7000mm，L2xB2=5800mm×5800mm
单塔处理能力：每台处理水量不得小于Q=600 m3/h，当进塔温度t1=45℃，出塔温度t2≤35℃，
单塔配用风机电机：风机4000mm，电机N=22KW，380V，绝缘等级为F级，防护等级为IP55。
3.2安装需求信息
供货方负责对钢混结构逆流式机力通风冷却塔平台以上的所有安装内容按相应规范要求进行安装，并对冷却塔进行调试。为了不影响生产的正常运行，本次改造分两步进行，先安装两台，调试成功后，再安装其他三台。
甲方先安排供货方对原喷雾冷却塔进行拆除，然后由供货方在此基础平台上（基础尺寸L1xB1=6000mm×7000mm）新建两台钢结构冷却塔，安装调试好后投入运行。甲方再安排供货方拆除另外三台现有的旧钢结构冷却塔，拆除完毕后，供货方在原基础平台上（基础尺寸L2xB2=5800mm×5800mm）安装3台新的钢结构冷却塔，并调试好。
四、基本条件
4.1、现场基本条件
环境温度：
极端最低温度： -12℃ 极端最高温度： 40.1℃
最冷月（一月）平均温度：2℃ 最热月（七月）平均温度：28.6℃
性能设计值： 30℃
环境湿度：
最小月平均相对湿度： 58 % 最大月平均相对湿度： 87 %
夏季相对湿度： 66 % 冬季相对湿度： 75 %
性能设计值： 70 %
大气压力：
冬季平均值： 99.4kPaabs. 夏季平均值： 97.7kPaabs.
冬季最高值： 99.6kPaabs. 夏季最低值： 97.5kPaabs.
降水量：
年最大降水量： 1955.5mm 历年平均降水量： 1364.0mm
月最大降水量： 416.2mm（1987年5月）
日最大降水量： 176.4mm 小时最大降水量：69.5mm
风速：
全年主导风向： 东北风
夏季主导风向： 东南风 冬季主导风向： 北风
最大风速： 28m/s 基本风荷载： 0.35kPa。
雪：
最大积雪厚度： 25 cm 基本雪荷载： 0.35 kPa。
雷：中等雷击区。
地震：地震基本烈度： 按6度设防
基本地震加速度： 0.05g
4.2、冷却水水质：
序号 |
项目 |
单位 |
指标 |
1 |
温度 |
℃ |
20～48 |
2 |
氯根 |
mg/l |
200 |
3 |
硬度 |
mg/l |
400 |
4 |
PH值 |
--- |
7~9 |
5 |
浊度 |
mg/l |
20 |
6 |
悬浮物 |
mg/l |
20 |
7 |
总磷 |
mg/l |
1~3 |
8 |
锰 |
mg/l |
0.88 |
9 |
COD |
μs/cm |
0.5～5 |
10 |
铁 |
mg/l |
2 |
11 |
细菌总数 |
mg/l |
1000～2000 |
12 |
电导率 |
mg/l |
1500 |
13 |
碱度 |
mmol/l |
4 |
14 |
二氧化硅 |
mg/l |
3.1 |
15 |
硫酸根 |
mg/l |
51 |
16 |
碳酸根 |
mg/l |
171 |
17 |
溶解固体物 |
mg/l |
330 |
4.3、主要技术参数：
序号 |
项 目 |
符 号 |
单 位 |
工艺参数 |
备注 |
1 |
设备名称 |
钢混结构逆流式机力通风冷却塔 |
|
2 |
设备型号及规格 |
厂家提供满足要求的型号 |
|
3 |
冷却塔台数 |
—— |
台套 |
5 |
|
4 |
冷却方式 |
—— |
—— |
逆流式 |
|
5 |
冷却塔塔型 |
—— |
—— |
钢混结构 |
|
6 |
风机类别 |
|
|
玻璃钢轴流风机 |
|
7 |
干球温度 |
θ |
℃ |
35.5 |
|
8 |
湿球温度 |
τ |
℃ |
28.5 |
|
9 |
大气压 |
P |
kPa |
100.4 |
|
10 |
空气密度 |
Y |
Kg/ m3 |
1.13 |
|
11 |
进水温度 |
t1 |
℃ |
45 |
|
12 |
出水温度 |
t2 |
℃ |
≤35 |
|
13 |
总处理水量 |
Q |
m3/h |
3000 |
|
14 |
单台处理水量 |
Q |
m3/h |
600 |
|
15 |
淋水密度 |
q |
m3/(m2·h) |
冷却塔厂家提供 |
|
16 |
气水比 |
λ |
|
冷却塔厂家提供 |
|
17 |
淋水段风速 |
V |
m/s |
冷却塔厂家提供 |
|
18 |
重量风速 |
ga |
Kg/(m2·S) |
冷却塔厂家提供 |
|
19 |
塔总阻力 |
Pq |
Pa |
冷却塔厂家提供 |
|
20 |
飘滴损失率 |
|
≤0.001% |
（按循环水量计算） |
21 |
风机设计风量 |
G |
m3/h |
冷却塔厂家提供 |
|
22 |
风机直径 |
Ф |
mm |
4000 |
|
23 |
风机动压 |
Pd |
Pa |
冷却塔厂家提供 |
|
24 |
风机全压力 |
△p |
Pa |
冷却塔厂家提供 |
|
25 |
风机轴功率 |
N1 |
kW |
冷却塔厂家提供 |
|
26 |
电机铭牌功率 |
N |
kW |
22 |
|
28 |
冷却塔高度 |
H |
m |
由厂家定 |
|
五、技术要求
塔体采用钢结构，轻质玻璃钢围护，玻璃钢百叶窗，塔体纵横间隔板采用玻璃钢。每一个塔群的一端设一上下塔楼梯，满足设备的消防要求，方便塔顶设备的正常维护管理。
5.1基本要求：
5.1.1采用最新设计，冷却塔应具有较高的散热效率。
5.1.2总设计冷却水量3000m3/h，单台冷却水量为600 m3/h，当进塔温度t1=45℃，出塔温度t2≤35℃，单间塔淋水断面尺寸为L1xB1=6000mm×7000mm和L2xB2=5800mm×5800mm。
5.1.3塔体采用钢结构，玻璃钢围护板，玻璃钢百叶窗，冷却塔面板支柱、填料支架均采用FRP挤拉T58型材托架,填料支架间隙和强度需确保填料稳定性，塔内梁柱端面设计和空间布置在充分保证设备整体强度和稳定性的前提下，充分考虑布水均匀性和配风低阻力要求，并尽可能采用小阻力截面。
5.2 风筒技术要求：
5.2.1风筒要求采用玻璃钢材质回转型动能收风筒，风筒采用最新工艺设计制造。
5.2.2风筒动能回收值大于30%，节能大于8%，内表面涂树脂两遍，进行整形处理保持内表面比较高的光洁度，减少阻力。
5.2.3风筒应采用梯形大端面空腹加强筋，应力集中段环向和联结端环向埋有预制件形成实心环向筋，以保证风筒整体强度，确保抗风载荷大于980Pa。
5.2.4风筒外表面应采用含光稳定剂光滑胶衣树脂层，确保风筒具有优良的耐老化性能和抗紫外线性能，保持表面光泽均匀不褪色、不龟裂。
5.2.5风筒的拼装连接采用不锈钢紧固件，风筒使用寿命不低于30年。
5.2.6风筒运行正常运行振动烈度不得高于18mm/s。
5.3风机
5.3.1风机采用高强度环氧玻璃钢材质冷却塔专用轴流风机，风机的叶轮出厂前需进行动、静平衡试验。风机采用保定螺旋桨制造厂或上海贝德尔（减速机厂家为常州湾城减速机厂）生产的冷却塔专用玻璃钢轴流风机，叶片采用机翼型高强度玻璃钢制作，热固成型，风机能够在高、中两档转速下长期安全稳定运行。风量满足冷却塔的冷却要求，噪音符合国家标准。叶片数：6，叶片安装角度：可调。采用加强型风机调整座，并采用有效的防腐措施。
5.3.2风机的连续运行时间应在8000小时以上；传动轴采用不锈钢传动轴；
5.3.3采用链式联轴器（加外铝质保护壳），能有效防振，需要设置风机飞轴限制装置；
5.3.4风机配套的变速齿轮箱应具有稳定性好。要求振动值符合国家相关标准。
5.3.5减速箱采用进口轴承、机械密封，齿轮轴轴承采用耐磨抗点蚀处理，5万小时不需大修。减速机必须采用同类型专业减速机生产厂家（减速机厂家为常州湾城减速机厂）的产品，必须提供减速机速比、转速、电机功率、效率、给油脂型号、重量等。减速机各级齿轮齿面硬度要求为中硬齿面，必须提供三级齿轮的轴承型号、数量、骨架油封型号、内部结构图纸。减速机在正常使用情况下不得发生任何泄漏。
5.3.6油标管采用镀锌管等防腐和抗震的材质，并引到风筒外边，以利观察油位，方便加油和放油。
5.3.7风机电机应具有良好的成套性，风机应有转速、振动、温度、油位一次检测元件，能与DCS相互通讯。
5.4电机
5.4.1风机配套电机应采用采用冷却塔专用电动机，电机品牌采用佳木斯或同档次品牌，电机应具有高效、节能等特点；所有控制箱、电机等露天安装的设备必须现场制作安装雨棚。
5.4.2电机绝缘等级F级、防护等级IP55；
5.4.3电力条件：380V/50Hz/3Ph；
5.4.4电机调整座采用加强型设计；
5.4.5冷却塔电机为室外露天布置，要求为防水、防尘型，电机轴承要求采用SKF。
5.4.6风机采用直接启动方式起动。
5.4.7电缆及控制电缆由甲方敷设到位，厂家负责设备单体调试。
5.5收水器
5.5.1采用高效低阻力加强。收水器片采用阻燃型改进型PVC甲级新料，挤拉成型。
5.5.2飘水率应该达到0.001%以下；
5.5.3气流阻力小，在2.8m/s风速条件下，通风阻力损失应在0.8mmH2O；
5.5.4收水器安装固定可靠牢固，正常使用条件下，设计使用寿命15年；
5.5.5片与片之间采用专用承插连接件连接，具有良好使用强度和整体刚性。应具有安装、维护方便。收水器片厚度0.6~0.8mm。
5.5.6在65℃下不软化变形，在-40℃温度下不脆裂。
5.5.7收水器弧片的外观、色泽均匀一致，塑化均匀，无明显色差及过热色泽。收水器弧片的表面光洁、滑顺、无破裂、孔洞和杂质。
5.6配水系统
5.6.1采用管式配水系统，喷头应该布水均匀，具有防松措施；配水系统应该保证使用10年以上无破损和变形。
5.6.2配水管采用玻璃钢材质，配水管应采用法兰连接；配水管壁厚需满足生产实际要求，使用寿命不低于30年。
5.6.3配水管道之间的连接应该安全、可靠（保证使用30年）。
5.6.4喷头应该采用新型设计，应具有布水均匀、无中空、防堵、防松等特点，淋水盘光滑无毛刺，并有足够的强度和足够的抗冲击性能，使用寿命不低于30年。喷头材质为ABS一次注塑成型，喷嘴管径DN40,采用外螺纹连接，单台喷头数量按标准配置。塔内不同位置喷头的布水流量偏差≤0.5%，整个配水系统应保证额定流量的70%~100%配水均匀。
5.6.5配水系统应具备130%时仍然可连续、安全可靠联系运行，运行负荷低至70%时整塔布水均匀性不受影响。
5.7淋水填料
5.7.1淋水填料应采用改性耐温阻燃型、亲水性、轻型双斜波PVC纹材料，不添加再生料；填料使用寿命不小于30年。
5.7.2填料片基片厚度为0.4±0.05mm，安装高度H≥1.5m。
5.7.3填料片粘接成型，粘接率不低于95%，粘接24小时后剪切强度大于3.3MPa；
5.7.4填料块平压强度≥300KG/m2 。
5.8围护结构（面板）及百叶窗及其他
5.8.1围护结构（面板）及百叶窗均采用聚脂玻璃钢材质，围护板不得有漏水。
5.8.2玻璃钢面板厚度≥4mm，百叶窗厚度≥3mm，不得使用再生料，保证使用寿命大于15年，百叶窗支撑架为防腐处理的Q235A。
5.8.3冷却塔设置避雷装置，避雷装置从风筒顶部沿风筒边引下（厂家负责将避雷装置从风筒顶部引至风筒底部），经过导体引至地下。
5.8.4冷却塔风筒的入孔盖保证有良好的密封并易于拆卸，检修门上的所有金属件须牢固可靠实用，均采用不锈钢（1Cr18Ni9Ti）材质。
5.8.5由厂家做好冷却塔周边的挡雨板收水装置，防止冷却塔内的水流到过道或塔外。
5.8.6检修通道在塔群指定的一侧设置检修楼梯（不得使用爬梯），楼梯宽度不小于800mm，并做好防腐。每个塔群可只制作一个楼梯（共两个）。冷却塔顶部平台安装钢结构护栏并防腐。在风筒上开有检修门，检修门大小不得小于800×800mm，设走道通风检修平台（14#槽钢及16mm以上圆钢），设塔内爬梯可方便地进入塔体内部。走道通风检修平台要求不得小于800mm、走道通风平台要制作护栏，护栏高低位低于风叶叶片最低点150mm左右。
5.8.7新塔所有钢结构支架要求用14#以上的槽钢制作，填料支架钢结构件用10#槽钢制作，槽钢间距≤1米，安装风筒的钢结构平台，钢板厚度≥10mm。
5.8.8钢结构防腐：塔体钢结构防腐采用如下工艺：酸洗除锈—水洗—碱洗除油—表面磷化—涂环氧富锌底漆—涂厚浆型环氧沥青中漆—涂厚浆型沥青面漆。防腐厚度≥250μm，使用寿命≥15年。
5.8.9吸水底盘由纯玻璃钢制作，厚度不得小于20mm；底部加钢制网格和支撑件，按2700kg/m2的荷载考虑。
5.8.10减速机及电机底座要求采用不小于14#H型钢从填料支架的底部进行支撑，确保电机及减速机的安装刚性。减速器底座加调整螺栓，方便减速器调整中心和角度。减速机及电机底座钢板厚度不得小于16mm；电机底座的4个螺栓通孔采用键槽形的通孔，方便电机可前后移动50mm即100mm以上。电机底座加调整螺栓，方便电机调整中心各角度。
5.8.11冷却塔性能测试：冷却塔安装完毕后，利用夏季高温环境满负荷调试运行，必须满足回水温度≥45℃时，出水温度≤35℃。
5.8.12带吸水底盘的冷却塔，除塔体结构支架外，填料支架还需在塔的中间位置（将吸水底盆切个孔，槽钢从中穿过，一端支撑在基础上，另一端支撑填料的钢结构平台上）增加4个14#槽钢的支架，并在每个支架上制作2个斜撑，以加强填料支架的承载力。
5.8.13、各部件的防腐必须满足相关国家标准及行业标准的规定。
六、设备供货范围、施工要求及保质期：
6.1设备供货范围
6.1.1供货厂家负责负责4台旧塔拆除；负责5台新冷却塔基础以上部分的设计、制作、安装、调试、设备供货、卸货、保管、完工后的现场清理。
6.1.2提供专用工具及2年专用备件（随机备品备件、易损耗件及特殊工具），请在投标文件中单独报价，并合计入投标总价中。
6.1.3现场的钢结构件必须作防腐处理（热镀锌件除外）。防腐处理工艺：酸洗除锈→水洗→碱洗除油→水洗→表面磷化→涂环氧富锌底漆→涂厚桨型环氧沥青中漆→涂厚浆型沥青面漆。防腐厚度≥250洀，保证使用寿命大于15年。
6.2施工要求
6.2.1施工过程不得影响循环水水质（水温除外），安全文明施工，遵守甲方现场管理要求。
6.2.2新塔所有钢结构支架要求用14#以上的槽钢制作。
6.2.3为加强填料支架的承载力，除塔体结构支架外，还需在塔的合适位置增加填料支架。
6.2.4施工后的废渣废物要及时转运至指定位置。
6.2.5设备安装调试完毕并运行一段时间后，必须经甲方专业技术人员严格把关验收。
6.2.6拆除旧塔时，电机、减速机、网格填料、喷头、连接轴等要求保护性拆除。
6.2.7拆除时的废旧材料及污泥，不得污染水池，要及时转运至指定位置。
6.2.8此项目施工内容还包括老冷却塔拆除；废钢切割成2米以下，装车转运到750米外的指定地点；废旧玻璃钢、网格填料等装车转运到5千米外指定地点；旧塔所产生的污泥60吨转运到100米外指定地点。老塔拆除、清理、转运所需费用（包括人工费、汽车运输费等）请单独报价。
6.2.9此项招标包括老塔拆除及塔安装时所需的汽车吊费用，投标时请单独报价。
6.3质保期
整塔质保期：工程竣工且设备验收合格后12个月。
七、 冷却塔的设计、制造、检验标准
7.1、《大型玻璃钢纤维增强塑料冷却塔》 GB7190.1～02—2008
7.2、《冷却塔塑料部件技术条件》 DL/T742—2001
7.3、《工业循环冷却水设计规范》 GBJ102—97
7.4、《化工企业冷却塔设计规范》 HG20522—92
7.5、《建筑结构荷载规范》 GB50009—2001
7.6、《钢结构设计规范》 GB50017—2003
7.7、《建筑地基基础设计规范》 GB50007—2008
7.8、《建筑抗震设计规范》 GB50011—2001
7.9、《冷却塔验收测试规程》 CECS118：2000
在制造、施工过程中应严格执行所列相关标准，有不一致时，必须按较高标准执行，并及时通知涟钢。未列出之标准严格按照中华人民共和国国家标准（GB）及相关行业标准规范执行。
八、资料交付：
1）合同生效后一周内，卖方提供以下有关详细资料
冷却塔热力性能曲线及热工工艺计算书
冷却塔工艺图，总装图
冷却塔基础图（包括柱网布置图，柱角的水平、垂直载荷、空载荷及湿重）、开孔及预埋件图。
风机电气原理图
风机、电机、减速机预埋件图
2）资料交递方式为(蓝图文本资料及电子版CAD)。每张资料图中必须标明项目全称、单位公章、设计审核人签字。全套图纸资料应该能够满足设计、安装、调试、运行、维护要求，应包含设备性能、技术参数、结构性能要求、设备重量、适用范围、操作说明、维护说明、设备外形图纸、设备结构图、装配图及零件图、基础载荷、基础管线图和接口条件及电气要求等。
3）随设备交货时提交：装箱清单、产品合格证、设备安装图、设备操作维护使用说明书。
设备交付使用时向买方提供下列有关质量保证的各种文件
产品的检验报告书
主要设备、材料及零部件的材料检验合格证书及检测报告
主要零部件检验合格证书
外购配件的合格证书、说明书及检验报告
设备试装后，提供完整的验收报告
4）卖方需随货交付冷却塔总装图电子文档、减速机剖面图、减速机及电机轴承型号资料、钢结构支架分布图、配水管道及喷头分布图、各联轴器、金属叠片及传动轴尺寸图；
九、检验要求：
1．设备的监制、检验严格按照国家标准和规范以及买方的特殊要求进行，采取中间检验与出厂检验相结合的方式，设备具备组装条件后，卖方通知买方对设备进行中检，买方因故不能到场，卖方接到买方通知后可自检组装。在设备的整个生产过程中，买方可随时到卖方监制。
设备制造完毕出厂前做全性能测试前7天，卖方通知买方到场参加。
卖方须向买方提供设计、制造、检验标准及检验项目表(含中检和出厂检验)，买方有权对其进行补充和对设备的制造质量进行监制和抽检，对其检验结果指出整改意见，卖方须认真对待并及时整改。
卖方在设备的制造过程中和出厂前，卖方邀请买方派代表对设备进行监制和检验，并免费为买方提供相应的资料。
买方代表在卖方时，卖方将为买方代表提供工作和生活方便。
卖方在设备检验和中间监造时，若买方未能及时到场，卖方的检验结果仍有效。同时买方事后可了解到检测报告和结果。
设备交付使用时，卖方将向买方移交有关质量证明文件。
设备抵达现场，买方通知卖方，卖方将在壹周内派员到现场和买方一起对设备进行清点和验收。若卖方不能按时到达现场，买方清点和验收结果仍有效。
无论买方是否参与设备的监制、发货前的检验及现场开箱验收，均不能视为卖方按合同规定应承担的质量保证的解除，也不能免除卖方对设备质量应付的责任。
九、安装调试、培训及售后服务
卖方负责对其供货设备的安装和调试，在此过程中对设备的质量负责。并免费培训操作人员，使他们掌握必要的设备运作管理及维护保养的常见知识，确保设备的安全运行。
质保期内，卖方免费提供配件及维修。质保期后，若出现质量问题，卖方将在24小时内抵达现场处理设备问题，若非设备本身质量问题，卖方可酌情收取材料费。若卖方24小时内未到达现场，买方有权自行处理，费用由卖方负责。
卖方对提供给买方技术资料的准确性、可靠性及完整性负责。
若买方对设备的质量及性能提出疑问，有权送有关质检部门进行检验，若确属产品质量或性能不能满足技术要求，所有的费用均由卖方承担。
