高低压设备购置与安装工程招标公告
高低压设备购置与安装工程招标公告
1 | 灭弧室类型 | 固封式真空 | |||
2 | 极数 | 极 | 3 | ||
3 | 型式 | 抽出式 | |||
4 | 额定电压 | kV | 10 | ||
5 | 最高工作电压 | kV | 11.5 | ||
6 | 额定频率 | Hz | 50 | ||
7 | 额定电流 | A | 1250 | ||
8 | 温升试验电流 | A | 1.1Ir | ||
9 | 额定工频1min耐受电压 | 断口 | kV | 48 | |
对地 | 42 | ||||
额定雷电冲击耐受电压峰值(1.2∕50ms) | 断口 | kV | 85 | ||
对地 | 75 | ||||
10 | 额定短路开断电流 | 交流分量有效值 | kA | 31.5 | |
时间常数 | ms | 45 | |||
开断次数 | 次 | ≥50 | |||
首相开断系数 | 1.5 | ||||
11 | 额定短路关合电流 | kA | 80 | ||
12 | 额定短时耐受电流及持续时间 | kA/s | 31.5/4 | ||
13 | 额定峰值耐受电流 | kA | 80 | ||
14 | 开断时间 | ms | ≤80 | ||
15 | 合闸弹跳时间 | ms | ≤2 | ||
16 | 分闸时间 | ms | ≤75 | ||
17 | 合闸时间 | ms | ≤70 | ||
18 | 重合闸无电流间隙时间 | ms | ≥300 | ||
20 | 分闸不同期性 | ms | ≤2 | ||
21 | 合闸不同期性 | ms | ≤2 | ||
22 | 机械稳定性 | 次 | 真空断路器≥30000 | ||
23 | 额定操作顺序 | O–0.3s–CO–180s–CO | |||
24 | 异相接地故障开断试验 | /2倍额定短路开断电流 | |||
25 | 容性电流开合试验(试验室) | 试验电流 | A | 电缆:25, 电容器组:≥400 | |
试验电压 | kV | 1.4×12/ | |||
C1级: CC1:24×O, CC2:24×CO;BC1:24×O, BC2:24×CO | C2级 | ||||
C2级: CC1:48×O, CC2:24×O和24×CO; BC1:24×O, BC2:80×CO | |||||
26 | 操动机构型式或型号 | 弹簧 | |||
操作方式 | 三相机械联动 | ||||
电动机电压 | V | DC220 | |||
合闸操作电源 | 额定操作电压 | V | DC220 | ||
操作电压允许范围 | 85%~110%,30%不得动作 | ||||
每相线圈数量 | 只 | 1 | |||
每只线圈稳态电流 | A | DC220 V、5A | |||
分闸操作电源 | 额定操作电压 | V | DC220 | ||
操作电压允许范围 | 65%~110%,30%不得动作 | ||||
每相线圈数量 | 只 | 1 | |||
每只线圈稳态电流 | A | DC220V、5A | |||
备用辅助触点 | 数量 | 对 | 10常开,10常闭 | ||
开断能力 | DC220 V、5A | ||||
使用寿命 | 年 | ≥20 | |||
弹簧机构储能时间 | s | ≤20 |
* M、断路器的操作机构
断路器应有可靠的机械“防跳”功能。断路器操作机构为弹簧机构。断路器的操动机构在任何状态下都可以进行电气和机械跳闸。所有操动机构各辅助开关的接线,除特殊要求外,同规格的均应采用相同的接线以保证手车的互换性。
(5)高压熔断器
高压熔断器应符合IEC的标准,一次回路中的熔断器和熔丝将对操作人员隔离,熔断器带有熔断指示。回路中熔断器的保护范围必须满足设计要求。
* (6)避雷器
每台真空断路器加装带有串联间隙的氧化锌避雷器吸收操作过电压装置,电气设备相间和相地之间出现的过电压均能起到可靠保护作用,在操作过电压情况下,动作寿命可达105次、结构简单、体积小、安装方便、可视现场条件随意组合安装,其相与相之间的电气间距及相对地的电气间距符合国家部级标准。
类型HY5WZ2-17/45 金属氧化物型
额定电压 17kV
持续工作电压 13.6kV
5kA时最大残留电压 45kV(用做过电压吸收时为50kV)
直流1mA参考电压 26kV
通流容量 400A
所有避雷器都应装有放电计数器。
* (7)带电显示装置
每台柜内均须装设高压带电显示装置,分别显示高压三相带电状态。
(8)低压辅助元件
每台开关柜应设有低压室,内含所有的保护继电器、仪器仪表、智能操控装置、故障复归按钮、端子等,并提供其功能单元开断指示灯,红灯表示闭合,绿灯表示开断。
电量测控仪应选用行业知名品牌产品。应采用DPM40-B或相同及以上等级标准。
智能操控装置应选用行业知名品牌产品。
智能操控装置在盘面显示,该显示器为多功能的模拟动态指示装置,集一次回路模拟图、断路器状态指示、手车位置指示、接地刀闸位置指示、弹簧储能状态指示、高压带电指示、高压带电闭锁及温湿度控制等多功能于一体。闭锁装置防止低压接头未插入时推进功能单元,低压室盘面上设下列控制装置:
功能单元控制开关;
就地遥控选择开关;
故障复回按钮;
继电器回路的试验端子:该端子用于校验保护继电器。试验时一只特殊的插头用于电流互感器二次回路的短路和电压互感器二次回路的开路,供货商应提供所需的试验端子。
设置端子排,使低压小母线联成一体。端子应适合柜间分隔。
12、其它(1)标记
每个高压开关柜的功能单元附件和终端盒应设置标记,在开关柜上贴上制造商的厂铭牌,主接线标志、用途标牌,其种类形式风格应得到工程师认可。
所有开关、按钮和开关柜门前的其它设备都应有标牌。开关柜仪表小室门上标字框采用有机玻璃制作,字体采用印刷体。
(2)油漆
外壳涂漆部件经磷化喷砂处理,内部涂漆部件经磷化处理,然后外覆丙稀酸烤漆,不涂漆的部件均镀锌。
高压柜应采用内外上漆,颜色应得到业主的同意,并应符合内外涂装的有关要求。
低压开关柜 1、参考标准投标商的产品应该满足或超过下面所列最新版面标准和规范的要求。当出现几个标准、规程和规范阐述同一内容情况时,请遵循最严格的描述。
GB/T156-2007 《标准电压》
GB 4208-2008 《外壳防护等级(IP代码)》
GB 14048.1-2006 《低压开关设备和控制设备第1部分:总则》
GB 14048.2-2008 《低压开关设备和控制设备第2部分:断路器》
GB 14048.3-2008 《低压开关设备和控制设备第3部分: 开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器》
GB 14048.4-2010 《低压开关设备和控制设备第4-1部分:接触器和电动机起动器 机电式接触器和电动机起动器(含电动机保护器)》
GB 7947-2010 《人机界面标志标识的基本和安全规则 导体颜色或字母数字标识》
GB 7251.1-2005 《低压成套开关设备和控制设备第1部分:型式试验和部分型式试验成套设备》
GB 7251.2-2006 《低压成套开关设备和控制设备第2部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》
GB 7251.3-2006 《低压成套开关设备和控制设备第3部分:对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备配电板的特殊要求》
JB/T 9661-1999 《低压抽出式成套开关设备》
JB 4012-85 《低压空气式隔离器、开关、隔离开关及熔断器组合电器》
GB/T 4207-2012 《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》
GB 13539.1-2008 《低压熔断器第1部分:基本要求》
GB/T 13539.2-2008 《低压熔断器第2部分:专职人员使用的熔断器的补充要求(主要用于工业的熔断器)标准化熔断器系统示例A至I》
GB 13539.3-2008 《低压熔断器第3部分: 非熟练人员使用的熔断器的补充要求(主要用于家用和类似用途的熔断器) 标准化熔断器系统示例A至F》
GB/T 13539.4-2009 《低压熔断器第4部分:半导体设备保护用熔断体的补充要求》
GB/T 13539.5-2013 《低压熔断器第5部分:低压熔断器应用指南》
GB/T 13539.6-2013 《低压熔断器第6部分:太阳能光伏系统保护用熔断体的补充要求》
GB 1207-2006 《电磁式电压互感器》
GB 1208-2006 《电流互感器》
GB/T 14285-2006 《继电保护和安全自动装置技术规程》
GB/T 7261-2008 《继电保护和安全自动装置基本试验方法》
GB/T 17626.2-2006 《电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验》
GB/T 17626.3-2006 《电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验》
GB/T 17626.4-2008 《电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验》
GB/T 17626.5-2008 《电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验》
JB/T 5877-2002 《低压固定封闭式成套开关设备》
IEC/TR 61641-2008 《封闭式低压成套开关设备和控制设备--内部故障引起电弧情况下的试验导则》
GB/T 13729-2002 《远动终端设备》
GB/T 15153.1-1998 《远动设备及系统第2部分:工作条件第1篇:电源和电磁兼容性》
GB/T 15153.2-2000 《远动设备及系统第2部分:工作条件第 2篇:环境条件 (气候、机械和其他非电影响因素)》
DL/T 721-2013 《配电自动化远方终端》
2、开关柜基础数据(1)使用条件
环境条件如下:
安装地点:户内;
场所划分:非防爆场所;
海拔高度:≤2000米;
最低温度:-5℃
最高温度:+40℃
平均温度:+35℃
相对湿度:+40℃时50%,20℃时90%;
污染等级:3
(2)系统数据
400V、TN-S系统、50Hz
电压变化范围:正常±10%
频率变化范围:±1%
(3)开关柜整体和每个元件、设备的容量应按如下所述考虑:
开关柜应按GB7251-97/IEC439-1标准通过型式试验。
开关柜应按IEC1641标准进行内部故障电弧条件下的电弧试验,并能在其所描述的情况下保障人身安全。
开关柜应能按GB7251-97的要求提供对柜内带电体防止直接接触的防护。
安装的元器件、装置和母线容量应遵照设计图的规定,其容量还要考虑同时操作系统和将来负荷的增加。
3、一般要求**(1)开关柜为固定间隔式低压成套开关柜, MNS2.0或者相同等级型式。
(2)低压开关柜应是金属全封闭、包括母线室、电缆进出线室、开关室、控制仪表室,对每个隔室应留有适当的空间,便于进出电缆接线、扩展、固定件的维修及元件的调换。低压开关柜为地面安装型,边与边的水平排列、高度与深度一致,板前操作,电缆为后出线。低压开关柜应在最大短路故障时安全运行,并应能承受由此引起的动、热稳定的要求。
*(3)两路进线柜与母联柜之间加装机械联锁装置。
(4)低压开关柜及柜内元器件和材料应选用体积小、低损耗、低噪音、防潮、无自爆、低烟、无卤、阻燃或不燃的定型产品。
(5)进线柜应设置具有防雷及防浪涌通过电压的电涌保护器。
(6)低压开关柜及柜内元器件应满足国标对电磁兼容性的相关要求,并提供相关试验报告。
(7)低压开关柜为柜式结构,柜架的外型参考尺寸:2200mm×1000mm×1000mm
*(8)低压开关柜应满足在夏季温度较高时在不采取其他制冷措施的情况下能够通过柜体自身散热达到良好运行的要求。
开关柜出线方式为后出线,后出线柜出线应同时满足上出线及下出线的需要。
投标人根据投标产品的标准方案提供各种柜型尺寸,并按照规范在给定的设备房内合理地布置,优先采用小型化产品。
柜体的防护等级为IP4X。
4、 主要电气参数A、系统参数
低压配电系统采用三相四线配电系统和TN-S接地保护系统。系统参数见下表:
序号 | 项目 | 内容 |
1 | 配电系统方式 | TN-S(独立的N线和PE线) |
2 | 母线电压 | AC 400V |
3 | 系统电压 | AC 380/220V |
4 | 额定频率 | 50Hz |
5 | 系统接地方式 | 中性点直接接地 |
6 | 配电变压器容量及安装地点 | 1000kVA 第二总变配电站附属分变 2500kVA 第三分变电站 1000kVA 第四分变电站 1600kVA 干化系统分变电站 |
B、开关柜分类
序号 | 项目 | 内容 |
1 | 进线柜 | 接受电能并传递给水平母线 |
2 | 母线分段柜 | 分段母线之间电能的传递 |
3 | 馈线柜 | 分配电能 |
4 | 电容补偿柜 | 进行无功补偿,提高系统功率因数 |
C、开关柜基本技术参数
序号 | 项目 | 内容 |
1 | 额定冲击耐受电压 | ≥8 kV |
2 | 电气间隙 | ≥10 mm |
3 | 爬电距离 | ≥12 mm |
4 | 隔离距离 | 应符合JB4012-85《低压空气式隔离器断路器、隔离断路器及熔断器组合电源》的有关要求,同时考虑到制造公差和由于磨损而造成的尺寸变化。 |
5 | 工频耐压水平 | 2.5kV 50HZ 1分钟 |
6 | 温升 | 按IEC947-1、GB 7251.1-1997中的规定 |
7 | 外壳防护等级 | IP4X |
D、主要电气参数
序号 | 项目 | 内容 |
1 | 额定电压 | 400V |
2 | 额定绝缘电压 | 660V |
3 | 水平母线额定短时耐受电流(1s ) | 100kA |
4 | 水平母线额定峰值耐受电流 | 220kA |
5 | 垂直母线额定短时耐受电流(1s) | 65kA, |
6 | 垂直母线短时峰值电流 | 163 kA |
7 | 辅助回路的额定电压: | AC220V |
E、二次回路设计
低压开关柜的二次回路设计,应符合招标人所提出的控制、保护的要求。
5、技术要求及性能A、主要零部件(所投产品使用的断路器质量应等同或优于上海人民(上联)、常熟、大全凯帆、上海良信;智能仪表质量应等同或优于河南许继、北京正超、江苏爱可信、珠海派诺;无功补偿质量应等同或优于斯贝兰德、意大利珂玛电气、菲欧慢特、德国泰勒电气;直流屏质量应等同或优于统部阳光、河北龙邦、郑州三超、上海宝临;智能配电监控系统质量应等同或优于格雷电力、西安远征、北京正超、西安银河)
(1)概述
a、开关柜内的主要零部件为断路器、电流互感器、接触器、熔断器、各种测量表计等。
*b、所有核心元器件需选择具有良好口碑、信誉和完善售后服务体系的知名品牌产品。
c、为满足用电负荷的调整和变化,框架式断路器的脱扣整定电流采用现场可调型,并有宽阔的电流和时间调节范围。塑壳断路器的脱扣器整定电流及时间调节范围也具有现场调整功能。
d、为便于开关电器的上下级保护配合和方便管理,低压开关柜内的框架断路器、塑壳断路器应选用同一品牌的产品。
e、为便于电气设备的维修、维护,断路器电器的连接方式满足以下要求:
①抽出式低压断路器应在开断状态下方可抽出断路器。
②固定间隔单元内的断路器抽出时,主回路与二次回路均可断开。
③插入式断路器拔出后,设备小室不得有带电体外露。
(2)低压交流框架式断路器
低压交流框架式断路器应符合下列主要技术要求:
a、满足系统电压、电流、频率以及分断能力的性能要求。
b、800A及以上的断路器为框架式空气断路器,800A~1600A Icu≥65KA;2000A~6300A(含2000A) Icu≥85KA。Ics=100%Icu。
c、电流保护:除进线柜断路器采用四段保护外(过载长延时、短路短延时、短路瞬时、接地保护),其它断路器保护装置均具有三段保护特性(过载长延时、短路短延时、短路瞬时)。
*d、框架式断路器控制单元要求支持液晶显示,支持电流测量与保护功能,支持图形菜单。框架断路器应不需要辅助电源,要求配置同品牌的专用电源模块, 以满足实际运行电流<20%时,框架断路器液晶显示屏依然能够正常显示。控制单元具有历史故障记录功能,可记录最后10次脱扣的时间、电流和故障原因;在短延时保护和接地保护时应具有区域选择性闭锁功能,还应具有电流测量、故障显示和自检功能。控制单元要求采用Ekip Touch LSI/G系列、Mic6.0D/5.0D、ETU76B/G或同等及以上等级标准且有3年以上运行业绩的智能保护单元。
e、应具有宽阔的电流和时间调节范围。投标人在投标文件中其投标产品的调节范围值,招标人确认。
f、断路器应为模块化结构设计、方便断路器功能的扩充而无需改变断路器结构和低压开关柜结构。对于不同框架等级额定电流的断路器尽量采用标准化、模块化的附件,以便运营维护和管理。
g、控制单元的显示屏宜采用中文显示。
h、具有故障诊断功能,可快速确定故障类型,以最短时间隔离开受故障影响的范围。
i、低压交流框架断路器的电气技术性能及参数见下表,厂家提供的断路器电器技术参数不应低于表中数据。
*框架式断路器电气技术性能及参数表
框架等级额定电流(A) | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3200 | 4000 | 5000 | |||
额定电流(A) | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3200 | 4000 | 5000 | |||
额定工作电压(V) | 690 | |||||||||||
额定绝缘电压(V) | 1000 | |||||||||||
冲击耐压水平(V) | 12000 | |||||||||||
极数 | 3(4) | 3(4) | 3(4) | 3(4) | 3(4) | 3(4) | 3(4) | 3(4) | 3(4) | |||
第四极额定电流(A) | 800 | 1000 | 1250 | 1600 | 2000 | 2500 | 3200 | 4000 | 4000 | |||
额定极限短路分断能力Icu(kA) | 65 | 65 | 65 | 65 | 85 | 85 | 85 | 85 | 100 | |||
额定使用短路分断能力 Ics(kA) | 65 | 65 | 65 | 65 | 85 | 85 | 85 | 85 | 100 | |||
额定关合短路电流(kA峰值) | 143 | 143 | 143 | 143 | 143 | 143 | 143 | 143 | 220 | |||
额定短时耐受电流Icw(kA)1秒 | 65 | 65 | 65 | 65 | 85 | 85 | 85 | 85 | 100 | |||
分断时间(ms) | ≤30 | |||||||||||
合闸时间(ms) | ≤80 | |||||||||||
机械寿命(CO循环) 1000 | 有维护 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 10 | 10 | 10 | ||
免维护电气寿命(CO循环)1000 | 7 | 7 | 7 | 7 | 5 | 2 | 2 | 2 | 2 | |||
安装型式 | 抽出式 | |||||||||||
应 配 部 件 | 电动操作机构 | √ | ||||||||||
操作计数器 | √ | |||||||||||
辅助触头 | √ | |||||||||||
闭锁装置 | √ | |||||||||||
智能监控单元 | √ |
(3)低压交流塑壳式断路器
塑壳式断路器应符合下列主要技术要求:
a、满足系统电压、电流、频率以及分断能力的性能水平要求。
b、投标人投标时提供其投标产品的飞弧距离,招标人确认。
c、断路器额定运行时的短路极限分断容量:≥ 50kA。
d、断路器250A以下(含250A)采用热磁脱扣器;250A以上采用电子脱扣器,并可对过载保护电流、瞬时短路保护电流进行现场整定,部分带短延时保护。
e、断路器应为模块化结构设计、安装方便,并可在不拆卸塑壳断路器外壳的情况下加装各种附件(如分励脱扣器、辅助触头、报警触头)而无需改变断路器结构和低压开关柜结构,同时面板、附件为标准化设计。
f、当采用固定抽出式安装时,其二次回路亦应具有插接式整体连接装置。
g、电动机出线回路应选用有电动机保护特性的塑壳断路器。
*h、低压交流塑壳式断路器的电气技术性能及参数见下表。
框架等级额定电流Inm (A) | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||
额定电流In | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | ||
额定工作电压U(AC V) | 400 | ||||||
额定绝缘电压Ui(AC V) | 690 | ||||||
冲击耐受电压Uimp(AC V) | 6000 | ||||||
极数 | 3P、4P | ||||||
额定极限短路分断能力Icu (kA rms) | 50 65 | 50 65 | 50 65 | 50 65 | 50 65 | ||
免维护循环操作寿命 | 机械寿命 | ≥20000 | ≥20000 | ≥20000 | ≥15000 | ≥10000 | |
电气寿命 | ≥8000 | ≥8000 | ≥8000 | ≥6000 | ≥4000 | ||
可配附件 | 分励脱扣器 | √ | √ | √ | √ | √ | |
辅助触点 | √ | √ | √ | √ | √ | ||
报警触头 | √ | √ | √ | √ | √ | ||
接地故障保护模块 | √ | √ | √ | √ | √ | ||
电动操作机构 | √ | √ | √ | √ | √ |
(4)电流互感器
系统额定电压:380V/220V
额定一次侧电流:参见附图。
额定二次侧电流:5A
准确度等级:0.5(低压智能仪表及测量)
电流互感器的变比选择,宜满足当电力装置回路以额定值的条件运行时, 最大负荷电流在电流互感器一次侧额定电流的70~100%处,并留有适当的过负荷裕度。
(5)电涌保护器
电涌保护器应符合IEC61643-11/II级测试和GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》、GB50343-2004《建筑物电子信息系统防雷技术分类》的要求。
1)雷电冲击电流:等于或大于12.5kA。
2)电压保护水平:小于或等于2.5kV。
3)动作时无放电火花气体喷出。
4)模块化设计,便于检测及维护。
(6)柜内其它元器件
a、柜内导线、导线颜色、指示灯、按钮、插接件、走线槽等均应符合国家或行业的有关标准。
b、接线端子应适合连接硬、软铜导线,并保证维持适合于电器元件和电路的额定电流、短路电流强度所需要的接触压力。接线端子应采用国际知名品牌的产品。
c、投标人在投标文件中除应提供断路器、无功自动补偿控制器、电流互感器及仪表的详细技术参数和性能外,还应提供接触器、电涌保护器等的详细技术参数和性能。
6、 开关柜结构A、开关柜结构采用模数化组合的装配式结构,保证柜体结构具有良好的机械强度,柜体面板采用高质量的敷铝锌钢板,柜体的全部金属结构件都需经过防腐处理;低压配电柜的骨架和外壳板材厚度不小于2.5 mm,其中底板板材厚度不小于1.5mm。加工后剪切口应具有较强的自愈能力,不应发生腐蚀或生锈现象。
B、开关柜的结构、电器安装、电路布置必须安全可靠、操作方便、维修容易。材料应进行表面处理或采用防腐蚀材料。
C、开关柜的结构使得正常运行、监视和维护工作能安全方便地进行。维护工作包括:元件的检查和试验,故障的寻找和处理。对于额定参数相同以及结构相同的元件能互换,互换性为100%。
D、开关柜应有足够的机械强度,以保证元件安装后及操作时无摇晃、不变形,使得装在外壳上的开关、操作机构和其他元件具有它们原来的机械和电气性能。
E、开关柜内的隔室之间保证在正常操作情况下在任何一条电路上进行安全维修保养而不影响整个配电柜其它部分带电工作。
F、功能单元能安装继电保护、自动、手动操作装置。裸露的带电体应有明显的标记,柜面设必要的测量表计、控制按钮和灯光信号。
G、柜体应能方便地装设垂直分母线,保护接地及中性母排水平安装在电缆小室,母排的长度按开关柜的运输单元确定。保护接地及中性分支母线垂直安装在电缆小室内,长度与柜顶相同。PE/N排上均带模数孔,用于电缆连接。
H、柜内所有的零部件,除了符合各自的标准外,在设计时应考虑柜内运行环境不得影响各零部件的性能。
I、低压开关柜内元器件尺寸、隔室尺寸,应实现模数化。
J、开关柜的进出线采用电缆,位置可进行适当调整。
K、任何情况下一台出线断路器故障或检修,均不得对柜内其它回路产生影响。
L、抽屉的插接件要满足回路电流需要。
M、低压配电设备和控制设备的外露结构件外形应平整,所有焊接处须均匀牢靠,无裂缝、夹渣,无变形。
N、同类型间隔具有互换性,一旦发生故障,可在不影响系统供电情况下更换故障开关,迅速恢复供电。
O、功能单元有可靠的机械联锁。通过操作手柄控制,并配有相应的符号标志,为加强安全防范,操作手柄定位后可加挂锁。
7、导线及外接端子A、端子应能适用于连接随额定电流而定的最小至最大截面积的铜导线和电缆。
*B、柜内开关与出线端子之间的连接电缆的载流量必须大于该出线回路开关的定值并留有一定的裕量,不得以实际所带负载的电流进行选择。电缆的载流量按照《GB50217-2007电力工程电缆设计规范》中说明的电缆载流量为准,并满足最大故障条件下母排或电缆不发生损害。
C、接线用的有效空间允许连接规定材料的外接导线和线芯分开的多芯电缆,导线不应承受影响其寿命的应力。
D、电缆入口、盖板等应设计成在电缆正确安装好后,能够达到所规定的防触电措施和防护等级。
* E、开关柜内的端子应选用具有良好口碑、信誉和完善售后服务体系的知名品牌产品。
8、保护性接地A、低压开关柜内要设有独立的PE接地系统,并且贯穿整个装置。PE线的材料采用铜排,要能与低压开关柜柜体、接地保护导体通过螺钉可靠连接。
B、低压开关柜底板、框架和金属外壳等外露导体部件通过直接的、相互有效连接,或通过由保护导体完成的相互有效连接以确保保护电路的连续性。
C、低压开关柜的抽出式开关及抽屉的金属外壳与低压开关柜的框架通过专用部件进行直接的、相互有效连接以确保保护电路的连续性。
D、保护导体应能承受装置的运输、安装时所受的机械应力和在单相接地短路事故中所产生的机械应力和热应力,其保护电路的连续性不能破坏。
E、保护接地端子设置在容易接近之处,当罩壳或任何其它可拆卸的部件移去时,其位置应能保证电器与接地极或保护导体之间的连接。
F、保护接地端子的标志应能清楚而永久性地识别。
G、整套低压柜柜门上应有过门接地线。
9、柜内母线及绝缘导线敷设A、低压开关柜内的主母线和配电母线均为四条并单独配置PE母排,母线材料应选导电性能高的铜材料。
B、母线上升线和下降线必须尽可能短、直。布线时,须注意使所有输出电路导线连接到母线时不受弯曲。母线、上升母线和下降母线的正常额定值,用自粘性彩色标签标明。母线支座的绝缘体须干燥。
C、低压开关柜内母线和绝缘导线截面积的选择由投标人提供。导线应为阻燃型产品,开关柜内母线截面积和断路器的选择,除了必须满足承载的电流(含预留的回路电流)并留有20%以上的裕度外,还应满足低压开关柜所承受的动稳定要求和热稳定要求,敷设方法、绝缘类型以及所连接的元件种类等因素的要求。同时,相母线与中性母线的截面面积相同。
D、母线采用绝缘支持件进行固定,以保证母线与其它部件之间的距离不变。母线支持件应能承受装置的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击。
E、母线之间的连接要保证有足够和持久的接触压力,但不应使母线产生永久变形。
F、柜内所用的绝缘导线应为阻燃型,柜内一般配线应采用1.5mm2以上的绝缘导线(电流回路为2.5mm2以上),可动部分的过渡应柔软,并能承受住挠曲而不致疲劳损坏。绝缘导线的额定电压至少应同相应电路的额定绝缘电压相一致,绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带有尖角的边缘上,应使用线夹固定在骨架或支架上,最好敷设在引线槽内。
10、柜门、喷漆及颜色A、柜门应开启灵活、开启角度不小于90°。紧固连接应牢固、可靠,所有紧固件均具有防腐镀层或涂层,紧固连接有防松脱措施。
B、低压柜门板和侧板表面经静电粉末喷涂,喷涂层不小于40微米,喷涂前应进行除油处理。所有低压开关柜的颜色在设计联络期间确定,颜色应均匀一致,表面应整洁美观。不得有起泡、裂纹或流痕等缺陷。
11、柜内母线和导线的颜色和排列A、柜内母线和导线的颜色应符合GB/T2681-1981《电工成套装置中的导线颜色》的规定。柜内保护导体的颜色必须采用黄绿双色。当保护导体是绝缘的单芯导线时,也应采用这种颜色并且应贯穿导线的全长。黄绿双色导线除作保护导体的识别颜色外不允许有任何其它用途。
B、外部保护导体的接线端应标上接地符号,但是当外部保护导体与能明显识别的带有黄绿双色的内部保护导体连接时,不要求用此符号。
柜内母线的相序排列从装置正面观察应符合下表的排列:
类别 | 水平排列 | 垂直排列 | 前后排列 | 颜色 | |
交流 | A相 | 上 | 左 | 远 | 黄 |
B相 | 中 | 中 | 中 | 绿 | |
C相 | 下 | 右 | 近 | 红 | |
中性线 中性保护线 | 最下 | 最右或最左 | 最远 | 黄绿间隔 |
为了确保操作程序以及维护时的人身安全,装置都应具备机械联锁。对于固定式部件的连接只能在成套设备断电的情况下进行接线和断开。
13、测量仪表装置及继电保护装置*测量仪表应选用行业知名品牌产品,应采用DPM40-B或相同及以上等级标准的LED数字式仪表。
A、柜面设置必要的测量表计、控制按钮、转换开关和灯光信号。指示灯和按钮的颜色根据其用途按国标《电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色》的规定选用。
B、测量仪表及继电保护装置与带电部分保持足够的安全距离,否则应采取可靠的防护措施,以保证在带电部分不停电的情况下进行工作时,人员不致触及运行的导电体。
C、测量仪表应有可靠的防震动措施,不因低压开关柜内断路器的正常工作及故障动作时产生的震动而影响它的正常工作及性能。
D、二次回路中的熔断器、端子和其他辅助元件,应有可靠的防护措施,确保运行维护人员的安全。
E、二次回路导线应有足够的截面,以保证互感器的准确度。
14、控制回路要求A、进线开关、母联开关设置联锁装置(正常时母联开关为分断状态),保证在任何情况下不得三台开关同时处于合闸状态。
B、进线开关、母联开关设电动操作机构。
15、铭牌和标记A、铭牌
低压开关柜及断路器、操作机构、互感器、熔断器等柜内主要电气组件必须设置以下各种永久性的不易腐蚀的金属标牌:
(1)铭牌应标明商标、设备型号、主要参数(包括但不限于额定电压、额定电流、额定频率、额定动热稳定电流及时间、额定接通和分断能力、额定绝缘电压、额定冲击电压、防护等级)、编号、以及制造厂名称和制造日期等。
(2)操作控制部分,必须在适当位置放置操作手柄,断路器等的操作使用说明牌和指示牌。
(3)为了安全,必须设置防止发生危险的警告指示牌。
(4)在合适的位置上,设置需要经常润滑的各部位有关润滑的说明牌。
(5)设备铭牌的设置及大小应提交招标人确认。
(6)在正常运行中,各组件的铭牌应便于识别;若装有可移开部件,在移开位置应能看清。
B、标签和标记
(1)每个开关柜、控制柜中的部件都要有一个标明该部件在装置中用途、目的的标签。
(2)所有印刷线路板都必须有型号标记,电子元件柜必须标明各线路板的品名,以利辨认原理图中的线路板。
(3)所有电气设备或部件的接线端都必须清楚地打上永久标记,所有要连接在一起的标记号必须相同,标记号码印在短套管或类似套管物上,然后套进线头,不允许用纸带。
(4)电缆及电缆芯的两端都要有标记。
(5)每台设备要有醒目的、与设计图纸相一致的设备编号。
C、铭牌文字
设备铭牌上除设备型号、制造厂名称可用英文或中英文对照书写外,设备铭牌上的其它内容,以及各种说明牌、指示牌、标签和标记均用中文书写。
16、0.4kV无功功率自动补偿装置0.4kV无功功率自动补偿装置要求接触器投切,电容器应轮流使用,减少故障率。静态组合投切方案。安装结构:采用滤波补偿组件式安装结构。控制器、电容器、电抗器应选用行业知名品牌的高端系列产品。应采用DWKB LD或同等及以上等级标准。
(1)投标方根据设计院提供的图纸或每个变电站的负荷大小和类型,组织方案并提交电能质量仿真结果。供货厂家必需提供以下有关认证与产品资料:
产地所在国检测报告、中国《国家电力电容器质量监督检验中心》检验报告等。
(2)补偿方式满足如下整体要求(并满足设计院图纸要求):
A、实现功率因数0.9以上。
B、消除系统内谐波电流,满足国标要求。
C、采用集无功补偿控制、电气参数测量、故障保护与报警,通讯等功能于一体的智能型功率因数控制器。实现无源补偿与有源滤波的有序联动,实时补偿无功功率,防止谐振发生。
D、智能化:带有RS485、MODBUS和INTERNET等标准通信接口,可实现无人值守,远程控制。
E、柜体尺寸:按照设计图要求。
(3)电容补偿部分技术要求
A、**调谐滤波电容器组系由国际知名公司原厂生产的干式、金属化聚丙烯膜(不得采用油式)滤波电容器、调谐滤波电抗器、电容器接触器、自动功率因数控制器所组合而成,保证无功补偿与滤波效果的协调性,实现自动控制电容器的投切,达到所设定的功率因数并有效抑制谐波电流的目的,改善系统的电能质量。
*同时,需提供至少3年以上的质保期。
*B、电容器的性能指标要求
型号:根据设计图纸并依照中标后的设计联络会纪要最终确定;
额定电压:480V;
调谐滤波电容器组,自动控制电容器的投入与切离,达到所设定的功率因数。同时有效抑制谐波电流,消除系统谐振。抑制5次及5次以上的谐波,调谐频率设置为189HZ调谐度为7%。
为了防止出现过补、且避免电容器投切时产生较大的浪涌电流,每步投切的容量不得大于70kVar。
过压范围:+10%(8小时/24小时),+15%(30分钟/24小时),+20%(5分钟/24小时),+30%(1分钟/24小时)
过流能力:1.3×In
浪涌电流:200×In
功耗:≤0.2W/kVar
环境温度:-25~+55℃环境下运行,在限定的冷却条件下也可以允许较高环境温度。
容许湿度:≤95%
安全设计:内部绝缘介质宜采用环保型天然树脂设计,具备过压分离和自愈合。电容器每个芯子采用熔丝保护,过压拉断保护故障安全脱离保护装置,内部配有散热装置,芯子之间及壳体之间填充惰性材质蛭石,以保障产品故障时不会起火燃烧及爆炸。
C、电抗器的性能指标要求
电抗器内置过流保护装置,在过热和过载情况下可提供安全保护输出,以避免设备过热损坏,且电抗器的电流达到1.80×I1(7%)时,线性度L不小于0.95LR。
电抗系数:7%
系统额定电压:480V
最大允许工作电压:1.15×In(连续运行),1.1×In(每日8小时运行)
温度等级:H
具有超温自保护开关
D、无功补偿控制仪
功率因数控制器应具备以下功能:
1.测量及显示功能:目标功率因数、实时功率因数、有功、无功、视在功率、系统电压、投入段数,数码管动态显示电压、电流、无功功率、有功功率、频率、PF。
2.可以最大做到12路共补输出控制,
3.输出方式可以是继电器(输出给接触器)或者电平(输出给复合开关)输出方式。
4.采用自动智能循环控制模式,并具有快速一次性大容量无功功率的投切功能,可在最短的时间内迅速提高系统功率因数;
5.报警功能:欠/过补偿指示、欠/过电流切除、欠/过电压切除。
6.投切方式可以是编码或者循环投切
17、低压配电智能系统(1)概述
低压配电智能系统主要实现总变电站、分变电站进线、母联和部分出线开关运行状态进行监测、采集上述开关的运行数据并上传这些数据,以实现遥测、遥信功能。对上述开关状态、脱扣状态和回路电流等进行数据上传。
(2)网络构成方案
低压配电智能系统的构成方案由投标人根据投标产品的特点在投标文件中详细描述,包括硬件设备的详细技术指标,但必须能够满足下述功能。
(3)功能要求
A、基本要求
1.低压配电智能系统设备应设置在相应的低压开关柜内。
2.低压配电智能系统设备故障不应影响低压配电系统的正常运行,投标人应在投标文件中提供低压配电智能系统在正常运行条件下平均无故障运行时间和故障修复时间。
3.低压配电智能系统设备布置及配置应满足方便现场更换的要求。
4.采用现场总线技术将各低压开关柜内低压配电智能系统设备相关数据汇总到两套智能模块(每段母线各一套)后采用数字通讯方式与自控系统连接,实现监视、测量信号的数据交换。低压配电智能系统的数据并能通过自控系统传输至第二总变配电站的高压后台监控系统。通讯协议待设计联络时确定。通讯规约应采用国际标准规约,并向用户完全开放,投标人有责任与自控系统进行接口设计配合、试验、调试,实现两者之间的数据通讯。
5.低压配电智能系统不能因为单点设备故障影响整个系统的正常运行。
6.可扩展性:设备应尽量采用模块化设计的原则,在产品设计时应留有扩展能力,以适应远期扩展的要求
B、系统功能
为了达到高密度采样、高速度处理,来保证测量的高精度,该项目中采用的智能电力网络仪表应以ARM技术为平台。
(1)所用仪表应符合以下技术要求:
测量三相电流、三相相/线电压、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、频率、有功电能、无功电能等基本参数;
零序电压、零序电流;
三相电压、电流不平衡度;
三相电压、电流2-31次谐波;
电压上下双限报警;
电流上双限报警;
报警事件恢复记录;
实时趋势图;
根据死区值上传变化量;
故障录波;
电压、电流最大、最小及合格率的统计;
SOE事件记录;
支持DL/T 634.5101-2002/IEC608-70-5-101:2002、MODBUS等各种电力系统标准规约;
频率自动跟踪;
4路开关量输入;
2路继电器输出;
2路脉冲/开关量输出;
2路4-20mA变送输出(可扩展);
2路RS485通讯接口;
1路RS232通讯接口。
(2)技术指标
a、交流采样
电压输入标称值:220V或100V,50Hz
电压测量精度:0.2%
电流输入标称值:1A或5A
电流最小测量值:20mA
电流测量精度:0.2%
有功、无功精度:0.5%
电能精度:1%
频率跟踪/测量范围:45Hz—65Hz
在所规定的标称值范围内,电压输入回路消耗功耗不大于0.2VA
在所规定的标称值范围内,电流输入回路消耗功耗不大于0.6VA
遥测更新周期小于2S
b、遥信采集
输入方式:单端输入
每只仪表具备4路遥信接入
隔离:1500VDC/AC的光电隔离(1分钟)
接线方式:无源接点
闭合对应二进制码"1",断开对应二进制码"0"
回路电压:24VDC
防抖能力:0-1000ms(可调);默认值为10ms
SOE分辨率(事件顺序记录)≤2ms
c、遥控输出
输出方式:继电器常开节点
开关量输出容量:5A/250VAC或5A/30VDC
每只仪表具备2路遥控输出
d、其他指标
工作电源:85-265VAC或85-360VDC
工作温度:-25℃—75℃
18、低压高强封闭母线槽(1)低压高强封闭母线槽用于系统频率为50Hz,电压低于1kV并应按IEC439的要求设计,防护等级为不低于IP5X。
(2)低压高强封闭母线槽用于户内变压器与低压开关柜之间的联接。
(3)母线槽系统的标准额定电流可达5000A,母线采用铜排,表面镀锡。
(4)母线槽连接处和插孔处的空气间隙和爬电距离符合美国UL-857标准。机械性能和电气性能均能达到或超过ZBK36001-89,ZBK36002-89和ZBK36003-89标准。
(5)低压高强封闭母线槽主要由直线段和各种连接单元(垂直弯通、水平弯通、始端母线)等组成,并提供配套安装附件。
(6)低压高强封闭母线槽采用五线制。
(7)母线槽能保证在额定电流及110%额定电压下长期工作。
(8)低压母线槽的连接方式详见图纸所示。
制造厂试验1、型式试验已经鉴定过的所有制造零件和组件的型式试验可供工程师复查和确认,即所制造的开关柜与型式试验的设备有相同的质量和标准。
2、试验的方法与范围所有高压开关柜、变压器、低压开关柜、低压配电柜等按国标有关规范要求,涉及的每只部件的按标准进行型式试验。
3、 常规试验常规试验应包括但不限于:
A、 视觉检查——设备质量、结构、防护等级和油漆。
B、 所有手动机构、小车导轨、插头系统、门板等的机械操作。
C、 所有控制、保护和监测设备的电气操作。
D、 所有保护系统在预定变化范围和整定值内的模拟试验(外加电压和电流)。
E、 功能性试验包括模拟操作和所有自动、可编程序控制的程序试验。
F、 熔断器的型式及额定值的视觉检查。
G、. 高压工频及直流耐压试验。
所有的试验应按照预定的程序安排进行,记录报告要由试验人员和制造厂质量控制人员签字。
4、制造厂证书每台低压开关柜、低压配电柜及有关设备最终试验和试运行以前,制造厂要提供完善的证书。
每台低压开关柜及有关电气设备,应运送到现场,并安装就位,同时应与电源辅助设备、控制保护和监测系统相连接,安装调试和试运转应按照预定的进度进行(调试包括单机调试和联机调试)。
投标商应派人员来现场负责指导安装调试,直至联网正常运行为止。派遣人员的全部费用应由投标商解决。
投标商应负责对用户职工进行高、低压开关柜及有关电气设备的常规试验、操作及维修指导。
5、其它投标商应提供有关电气设备安装的土建条件,包括但不限于:需要开设的电缆沟、槽、预留孔的尺寸、位置、预埋管、预埋铁的尺寸位置、设备的外型尺寸、重量、操作冲击荷载,对于通风、防火、采光、温度等要求,以便于电气设备的顺利安装及正常运行和管理。
投标商提供有关电气设备的安装手册、操作手册、维护保养手册、技术参数等必要的文件,以便操作管理人员对该电气设备的安全操作,正确管理及维护保养。
对整个电气设备及系统至少要进行30天的现场测试运行。
投标商在承交后应提供至少两年的可能的损耗件和应提供这部分各种类型设备备品备件清单。
投标者必须按本技术规范书的要求编制标书,并在其报价中阐明报价所提供的设备是完全符合招标文件要求的。如果投标者对技术规范书要求有异议,并要求修改时,投标者应在报价中阐明异议内容后,也可以提出另一方案的报价。
投标者在其投标文件中应包括技术规范书所要求提供的文件资料。
投标者应就下列项目分项报价:
设备单价及总价;
技术培训;
现场服务;
包装及运输;
运行调试及两年运行备件和特殊维护工具;
其他。
6、包装、装卸、运输与储存合同装置的设备、仪表等的清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存均应执行有关规定,费用包含在总价中。
投标商交付的所有货物要具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装。包装应保证在运输、装卸过程中完好无损,并有减振、防冲击的措施。产品启运前必须进行防腐蚀处理,包括防止害虫、暴晒、雨淋、霜冻、高温、潮湿、盐分等造造的损害。产品包装前,投标商负责按部套进行检查清理,不留异物,并保证零部件齐全。
投标商对包装箱内和捆内的各散装部件在装配图中的部件号、零件号应标记清楚。
投标商应在每件包装箱的两个侧面上,用不褪色的油漆以明显易见的中文字样印刷以下标记:
(1)合同号;
(2)目的站;
(3)供货、收货单位名称;
(4)设备名称、图号;
(5)箱号/件号;
(6)毛重/净重(公斤);
(7)体积(长×宽×高,以毫米表示)。
包装箱的侧面应以运输常用的标记和图案标明重心位置及起吊点,以便于装卸搬运。按照货物的特点,装卸和运输上的不同要求,包装箱上应明显地印刷有“轻放”、“勿倒置”和“防雨”等字样。
每件包装箱内,应附有包括分件名称、规格、型号、数量、重量、价格、图号等的详细装箱单五份、质量合格证明书一份。
备品备件和专用工具应分别包装,还应在包装箱外注明“备品备件”“专用工具”字样,一次性发货。
投标商交付的技术资料应使用适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装。每包技术资料的封面上应注明下述内容:
(1)合同号;
(2)供货、收货单位名称;
(3)毛重;
(4)箱号/件号。
投标商应对设备运至现场的整个过程负责,包括包装、搬运和和安全措施。设备到达目的地后应完整无缺。凡由于投标商包装或保管不善致使货物遭到损坏或丢失时,不论在何时何地发现,一经证实,投标商均应负责及时修理、更换或赔偿。
在每批货物提交运输部门发运后,投标商应立即以传真形式将该批货物的如下内容通知买方,并提出装卸方式和要求。
(1)合同号;
(2)装箱单;
(3)货物发运日期、整车还是零担、发运车皮数量和发运单;
(4)货物名称及编号和价格;
(5)货物总毛重;
(6)货物尺寸及总体积;
(7)总包装件数和各箱号;
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