一、仪器用途:适用于样品中微量或痕量挥发性和半挥发性有机物的定性和定量分析,可用于有机物的确认。 二、工作条件 1 工作电压:220V±5%,50Hz; 2 温度:18-25℃(最佳环境);15-30℃(操作环境); 3 相对湿度:40-80%。 三、气相色谱部分 1. 系统性能指标 1.1 保留时间重现性:<0.0008min; 1.2 峰面积重现性:<0.4% RSD; 1.3仪器和耗材健康追踪(警报通知),提供多种诊断功能; 1.4内置视频维护操作指南。可通过触摸屏一键检漏,支持一键重置仪器。 2. 柱温箱 2.1操作温度范围:室温以上3℃到450℃; 2.2温度控制精度:≤0.1℃; 2.3程序升温:>27阶/28平台; 2.4多孔柱箱设计,提升柱温箱升降温效率,提升整体分析效率; 2.5温度稳定性:0.01℃/1℃; 2.6柱温箱照明灯,柱温箱门打开自动自动点亮。 3. 电子压力控制器 3.1 压力范围:0~150psi; 3.2全程压力控制精度:≤0.001psi; 3.3最大分流比:*****:1。 4. 分流不分流进样口 4.1进样口即时联接模块设计,用户可3min之内更换进样口模块; 4.2快速维护进样口系统,无需任何工具即可快速维护进样口,更换隔垫及衬管; 4.3采用可拆卸式腔体设计,将进样口的内壁设计成一独立部件,用户可根据实际情况,在极短的时间内将其取出,通过高温烘烤、溶剂浸泡等有效的方式进行独立的维护,使其恢复到正常的工作状态; 4.4进样口及色谱柱支持一键检漏,检测系统是否存在漏气; 4.5仪器状态计数器, 自动记录进样次数并可根据自主设定的进样次数阈值进行自动提醒,包括进样口隔垫、衬管、色谱柱切割维护、进样口清洁、色谱柱更换、镀金密封垫更换、预柱更换、载气过滤器更换、分流过滤器更换的进样次数。 5.自动进样器 5.1X-Y-Z三维移动机械手系统,可实现液体自动进样、静态顶空自动进样功能 5.2任何配置(液体、静态顶空、液体+静态顶空)均可升级扩展为多合一自动进样器(液体、静态顶空、动态顶空、吹扫捕集) 5.3可以兼容所有类型的气相色谱进样口 5.4待机状态下,进样针远离气相色谱任何热源 5.5样品采集系统具有预载功能,在进样分析期间,完成下一个样品的进样针准备 5.6进样器操作校准及各部件安装可手动完成,无需任何辅助工具 5.7自动进样器可被气相色谱、气质联用仪软件控制,无需第三方软件。 5.8液体进样 5.8.1样品容量:≥150样品位; 5.8.2可安装的进样针体积:0.5-*****µL 5.8.3可以准确地从5µL锥形样品瓶中取3µL样品 5.8.4可实现至少3种不同类型溶剂的清洗 5.9静态顶空进样 5.9.1样品容量:≥50位。 5.9.2无需传输线和定量环 5.9.3孵化箱温度:最高可达200°C,不少于5个加热位 5.9.4气密针体积1-5mL,最小进样体积0.1mL 5.9.5具有多次顶空萃取技术(MHE)。 四、质谱部分 1 离子源 1.1无线式组装离子源,一体化设计,推斥极、离子盒、源透镜和RF透镜必须整合在单一的套筒内,以方便日常维护快速拆卸离子源; 1.2 无镀层的惰性材料,离子源独立加热控制,温度可到350℃;减少维护,增加运行时间; 1.3须具备除源加热器之外的独立透镜加热器。独立的透镜加热器须能给透镜和弯曲的离子光学通道额外提供加热,以减少复杂基质对透镜的污染,延长维护周期; 1.4须具有独立的RF透镜,能够有效消除四极杆边缘场效应,同时具有防止四极杆污染的功能,使得四极杆终生免维护; 1.5精确调节的灯丝发射电流最大可到350 µA; 1.6离子源更换及维护; 1.6.1清洗离子源无需关机卸真空,取出整个离子源时间≤5分钟,进行清洗维护; 1.6.2离子源清洗完毕后,达到正常样品测试状态所需时间不超过45分钟,真空度达到80mtorr以下; 1.6.3可不卸真空更换色谱柱; 1.6.4长时间维护进样口时,无需质谱关机卸真空,即可免于空气进入色谱柱,提高色谱柱使用寿命。 2 弯曲的离子光学通道 2.1 在离子源和四极杆之间必须配备可加热弯曲的离子轨道; 2.2 离子通道须采用离轴式光学设计以提升低浓度检测定量,同时能够保护主四极杆不受污染; 2.3 弯曲的离子通道与离子源通过RF透镜直接接触,在仪器实际使用中,RF透镜与离子通道通过四个保护鞘相联,同时加载电压,避免离子通道受到污染。 3四极杆质量分析器 3.1 全金属钼主四极杆,惰性,均一无镀层设计,可打磨可清洗; 3.2 质量范围:1.2 –1090 u; 3.3 电离能量范围:最低可设置4v; 3.4 无需独立进行加热; 3.5 分辨率:全质量范围内单位质量分辨; 3.6 扫描速度:≥***** u/s; 3.7采集速率 3.7.1 SIM模式,采集速率≥240 scans/sec; 3.7.2 全扫描模式(扫描范围≥125u),采集速率≥97 scans/sec; 4 气质接口:可调的气质接口温度不低于400℃ ,可有效的将化合物,包括高沸点化合物从GC传递到质谱仪。 5灯丝: 5.1 一体化的、同方向、并有灯丝透镜保护的双灯丝组件设计,有效调节发射电流,灯丝具有透镜保护,不受样品电离时的污染,提高灯丝使用寿命; 5.2 双灯丝同时支持EI模式和CI模式; 6检测器系统: 6.1 检测系统配置离轴 10 kV 打拿极、离散打拿极电子倍增器和静电计,线性动态范围 >107(0-110 μA); 6.2 提供宽达8个数量级的电子动态范围; 6.3 三重离轴设计,进一步过滤中性噪音,提高仪器灵敏度; 7 真空系统: 空气冷却的高真空大抽速分子涡轮泵 7.1 单入口分子涡轮泵抽速大于290L/s(He); 7.2 前级机械泵抽速为≥3.0 m3/h; 8 灵敏度(使用He气做载气): 8.1 EI 全扫描,1pg/µL八氟萘 进样1µL,扫描范围50-300u,S/N ≥ 2900:1 (mass 272,RMS); 8.2 仪器检出限(IDL)≤ 2.5fg(5 fg OFN 八次连续不分流进样,监测 m/z 272 离子的峰面积,置信区间为≥ 99%)。 9 更换质谱校正液无需停机,提升维护便利性。 10质谱顶部有透明玻璃视窗,可通过窗口方便的观测质谱硬件。 11 维护门板设计在质谱正面,可快速打开正面门板方便的进行离子源的维护。 五.数据采集及数据处理 1.质谱数据采集 1.1 提供全扫描、选择离子扫描和全扫描/选择离子扫描交替扫描 (>90组)。 1.2 支持如下扫描模式:全扫 (FS), 特征离子扫描(SIM),定时-选择离子扫描,可进行全扫描,选择离子扫描,全扫/选择离子扫描同时进行(FS/SIM), 定时-选择离子扫描,全扫/定时-选择离子扫描同时进行。 1.3 智能调谐模式,可以自动根据仪器状态自动选择调谐模式,且自带仪器调谐诊断工具。 1.4 仪器调谐包含定制化的灵敏度阈值,根据灵敏度自动选择调谐类型。 1.5 数据处理系统: 智能/自动/手动调谐,数据采集,数据检索,分析结果报告,定量分析及谱库检索功能。 2. 数据处理软件及谱库 2.1 可同时支持 Oracle和SQL Server数据库,保障数据安全。 2.2 在正在运行或已运行完成的样品队列时,无需打开色谱文件,即可通过缩略图样品色谱图。 2.3 可序列中任意的色谱图、质谱图、校正曲线、方法设置和结果。当处理方法参数发生变化时,无需重新手工执行积分处理,所有相关的图会即时自动更新。 2.4 图形化功能:在数据时,可直接将数据转化为直观的图形如折线图、棒状图、饼图、气泡图等进行,也可将图形置于报告中。数据的图形形式如折线图、棒状图、饼图、气泡图等,可以直接复制粘贴到微软的Office系列软件中,而不是通过屏幕截图的方式粘贴。 2.5 审计追踪:打开色谱数据时,可在同一窗口中色谱图与进样时的仪器工作日志,记录仪器的每一个执行的参数。 2.6 符合cGMP/GLP和21 CFR Part 11等相关法规的要求。 2.7 数据查询:通过查询功能可用于搜索符合一个或多个条件的进样,用户只需选择或输入样品的特定参数,软件就可以快速列出符合条件的所有样品。支持十个以上的参数组合查找,以及模糊查找与动态查找。 2.8 一键诊断功能,迅速异常信息;一键维护功能。可对进样口,气相检测器一键降温。 2.14 可生成单一文件即可包含仪器方法,处理方法,报告模板,视图模板,PDF文档。方便方法的快速转换 2.9 在序列运行时可随时停止序列,并可选择立即停止或运行完当前样品或运行完当前序列后停止。 2.10 已采集的样品可通过更改样品的状态重新进行采集,无需新建一个样品。 2.11 可锁定序列,锁定序列后可但不可更改序列,防止误操作损失原始数据。 3. 谱库: 3.1标配最新版本谱库。 3.2支持自建谱库,客户根据自身应用,建立自己需求的谱库。 3.3具有excel版本数据库功能,带保留时间,可直接导入仪器方法中建立SIM采集方法,无需做任何修改。 五、配置 1. 气质联用仪主机(含气相色谱、EI源、分子涡轮泵、工作站、测试标液等):1套; 2. 分流不分流进样口:2套; 3. 启动工具包:1套; 4. 自动进样器:1套; 5. 质谱数据库:1套; 6. 耗材包:1套,含惰性不分流衬管10根,惰性分流衬管10根,进样口隔垫50个,衬管密封圈5个,进样口用石墨垫10个,质谱端石墨垫10个,自动进样器3根,分析柱3根,顶空小瓶200套,液体样品瓶300套,灯丝1套,10µl自动进样针2根。 六、技术服务 1.故障处理:供应商对采购人的服务要求应在2小时内响应;需要在现场进行维修的,24小时到达现场。 2培训:供应商应在合同规定时间内完成仪器安装调试,并免费提供现场安装、调试及培训;安装工程师在采购人现场安装调试完毕后,进行现场讲解培训,保证用户掌握基本技能,可以正确操作使用仪器;供应商需提供采购人现场的,根据采购人项目量身定做的不少于3天的应用技术培训 3.验收:仪器到货后一周内,由供应商工程师同用户共同开箱验货,并进行免费安装调试。安装调试结束,双方签字盖章确认 |