1.1高分子合金电缆桥架技术要求
（1）高分子合金电缆桥架应采用复合材料，经机械加工制成，不应采用玻璃钢材料。
（2）高分子合金电缆桥架架应具备高阻燃特性，燃烧性能达到B1-b级。应取得相应的检验报告。
（3）高分子合金电缆桥架应为环境无害化产品或低公害产品，达到毒性指标试验t0级，燃烧滴落物d0级，并通过RoHS检测报告，各项重金属含量不得超过标准（铅Pb≤1000mg/kg，镉Cd≤100mg/kg，汞Hg≤1000mg/kg，镉Cr≤1000mg/kg，溴Br≤1000mg/kg）。高分子合金电缆桥架应具备耐酸碱腐蚀、耐紫外线照射、耐低温（可达零下30℃低温冲击）等特点，具有很好的抗老化特性，适用于综合管廊室内各类安装场所，应提供耐酸、碱、油、二氧化硫检测报告（国家权威机构认可的第三方机构出具的检测报告）。
（4）高分子合金电缆桥架表面应平整、光滑无划痕、缺料、裂纹，色调不一致，斑迹等缺陷。锯、切、冲口断面及连接孔断面不得有分层毛刺。
表1高分子合金电缆桥架质量要求

项目

技术指标

机械强度

安全工作载荷N/m

1000

抗撞击（J）

2

低温落锤冲击（℃）

-5

耐老化性能

疝灯照射240h

拉伸强度和断裂伸长率超出试验前的70%

耐水性能

质量增加率（%）

≤0.5

耐腐蚀性能（75%的硫酸和10%的氯化钠）H

浸泡24h后试样质量、尺寸、外观无明显变化

拉伸性能

拉伸强度 Mpa

≥30

断裂伸长率（%）

≥16

阻燃性（氧指数）

≥50

烟密度（SDR）

≤75

电气非传导性

表面电阻率（MΩ）

≥300

（5）高分子合金电缆桥架的制造精度
高分子合金电缆桥架的直线段长度允许偏差：当长度≤2000mm时，允许偏差为±2.0mm；当长度≥2000mm时，允许偏差为±4.0mm。

高分子合金电缆桥架平面度允许偏差每平米不大于5.0mm。

（6）保护电路连续性
高分子合金电缆桥架根据需要可沿电缆桥架全长另敷设专用接地线，其截面积大小可根据GB7251.1-2013中的有关规定，由用户与制造厂家协商。

（7）机械强度
高分子合金电缆桥架架应提供除包括本身的重量外足够的机械强度，还应包括其所能承受的电线电缆的机械载荷。为保证产品的安全性，应符合如下要求：

高分子合金电缆桥架架在承受安全工作载荷（SWL）时，其相对挠度不宜大于1/200。

高分子合金电缆桥架的承受安全工作载荷（SWL）符合表2的规定；常用规格及安全工作载荷等级应符合表2.2.7.2-2的规定。在支吊架跨距大于2000mm时，其安全工作载荷值也可由制造厂另行提供。

表2 安全工作载荷（SWL）

安全工作载荷等级

A

B

C

D

安全工作载荷等级（N/m）

500

1500

2000

2500

表3 常用规格及安全工作载荷等级对应表

载荷等级

宽度mm

A级

60~200

B级

250~400

C级

450~600

D级

800~1000

（8）耐撞击能力
高分子合金电缆桥架应能承受GB/T 2423.55-2006中表2碰撞能量为10J的撞击。碰撞后不应出现影响安全使用的变形和裂纹。

（9）高分子合金电缆桥架的供货应包括所有的必须附件，成套供应并有一定裕量，使其能够形成完整的系统。桥架及其配套附件供货应有不少于5%的裕量。
（10）附件根据具体情况为：直线连接板、铰链式连接板、端头连接板、调宽板、调高板、调宽调高板、调角板、隔板、电缆引出线装置、引下装置、电缆卡具、终端封头、伸缩节、锁扣、半圆头方颈螺栓、垫片等紧固件及其它。
（11）高分子合金电缆桥架之间的连接应采用足够安全方式，水平盖板与桥架固定应安装方便，不宜脱落。带配套紧固螺丝。
（12）铆接必须紧密，不得有松动现象，铆边不得开裂。铆钉连接不许牢固，不得有滑牙现象。对位于振动、热胀位移等部位的桥架，桥架、接地等螺栓连接处应装弹簧垫圈。
（13）盖板与桥架主体应采用同一材质。
（14）桥架应考虑一定的安全裕度。在安装并敷设完桥架后，桥架任一处不应有明显的变形。其所用立柱、连接板、托臂螺栓、螺母的强度也应与上述荷载能力相适应，并考虑一定的安全裕度，安全系数不小于1.5。
（15）如采用钢质材料的立柱、托臂，表面应采用热浸锌处理，其锌层厚度与附着性能应满足设计规范CECS31:2006的要求，热浸镀锌层的厚度任何测量点应控制在最小为65μm，且必须经过钝化处理。面积CECS31:2006小于2mm2的漏镀点不得超过3个，且在100cm2范围内不超过2个。
（16）使用寿命应达到30年。


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