第一条 质量标准：按照××国家标准/××行业标准/××企业标准[提示：选择性填写]及双方签订的技术协议执行。第二条 出卖人对质量负责的条件和期限：出卖人按本合同及技术协议要求，对产品质量问题负全责，自产品验收合格使用正常之日起质保[据实填写]年，质保期内存在质量问题的，质保期自出卖人更换、修复质量缺陷后重新计算。质保期届满后对仍在合理使用寿命内的产品，因设计、制造、材料等内在质量缺陷造成买受人损失的，买受人仍有权要求出卖人承担全部责任及损失。第三条 包装标准、包装物的供应与回收：符合国家包装标准及产品出厂标准；出卖人提供，不计费，不回收。第四条 附随的必备品、配件、工具数量及供应办法： 无或按技术协议及供货清单范围提供。第五条 合理损耗标准及计算方法：按[无或据实填写]计算。第六条 标的物毁损、灭失的风险自交付时转移。第七条 交货方式、地点和费用负担：出卖人以[据实填写]方式运输送货至[据实填写]并完成卸货，出卖人负担所有费用。第八条 验收标准、方法、地点及期限：由双方自交货之日起[据实填写]日内按本合同及技术协议要求在交货地点进行检验，出卖人须提供出厂产品检验合格证及买受人要求的 [据实填写]等资料。验收如发生争议，由买受人指定的检测机构对产品进行检验，检验结果合格的，费用由买受人承担，不合格的，费用由出卖人承担。出卖人未提交上述资料的或者经检验不合格的，买受人有权拒收标的物，标的物毁损、灭失的风险由出卖人承担。第九条 成套设备的安装与调试：无或出卖人负责免费安装、调试 [提示：选择性填写]。第十条 付款时间、方式：货物验收合格并完成挂账手续后，买受人于[据实填写]个月内分期支付出卖人[据实填写]%的合同价款，其余[据实填写]%作为质保金在质保期满经最终验收无质量问题后支付（不计利息）。出卖人未先行提供发票或未按买受人要求办理挂账手续的，买受人有权拒绝付款。买受人可选择银行转账或承兑等方式进行支付（买受人不承担贴息）。未经买受人书面同意，出卖人不得将本合同项下的债权转让给第三人。第十一条 税费承担：国家调整税率时，出卖人以不含税价格为基础，按照国家调整后的税率开具相应的增值税专用发票，合同总价随之调整。出卖人违反有关税务规定或开具发票不规范、不及时带来的损失，包括但不限于补缴税款、滞纳金、罚款及相关损失等，由出卖人承担。第十二条 违约责任：1.若出卖人不能按时交货，每逾期一日按合同总价的0.5‰计收违约金，违约金不足以弥补买受人实际损失的，出卖人应赔偿买受人所有实际损失。出卖人支付该违约金或赔偿金的，并不能免除出卖人按照合同履行交货义务。2.出卖人延迟交货[据实填写]日的，买受人有权随时解除合同，并按本条第一款追究出卖人的违约责任。3.在合同履行期间和质保期内出现质量问题，出卖人负责免费及时修理、更换，出卖人拒不进行维修、更换或者经维修、更换无法达到买受人使用目的的，买受人有权解除合同，出卖人应当返还货款并承担合同总价款5%的违约金。违约金不足以弥补买受人实际损失的，出卖人应赔偿买受人所有实际损失。4.出卖人未经买受人同意，将本合同项下的债权转让给第三人的，买受人有权解除合同，并有权要求出卖人承担转让债权金额5%的违约金。违约金不足以弥补买受人实际损失的，出卖人应赔偿买受人所有实际损失。5.出卖人违约的，买受人有权从与出卖人发生的任何一笔应付账款中直接扣除违约金或赔偿金。.第十三条 合同争议的解决方式：本合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决；协商不成的，[据实填写]。 1.依法向买受人所在地人民法院起诉；2.提交[买受人住所地仲裁委员会的规范名称]仲裁委员会进行仲裁]第十四条 供应商需签订《产品质量及服务承诺书》，对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务等作出承诺。

铝合金卡具：卡具主体及其他主要受力零件所用的原材料，使用前需对其化学成分、力学性能进行复验，对铝合金材料还应按GBn223的相关条款进行低倍组织复验。卡具主体应采用7A04铝合金材料自由锻件（不允许采用板料加工），抗拉强度σb(MPa) 不小于490，屈服强度σs(MPa)不小于420，比重Ρ(kg/m3)不大于2.85,材料应符合GB/T3191的有关规定。丝杆与其它主要受力零件，应采用40Gr材料或性能更好的合金钢材料，材料应符合GB/T3077的有关要求。钛合金卡具：卡具主体及其它主要受力零件所用的原材料，使用前需对其化学成分、力学性能进行复验，还应按GB 2966-1982的相关条款进行低倍组织复验。主体材料为TC4的自由锻件（不允许采用板料加工），抗拉强度σb(MPa) 不小于902，屈服强度σs(MPa)不小于824，比重Ρ(kg/m3)不大于4.55，卡具材料应符合GB 2966-1982 1的有关规定。投标方必须在其投标文件中提供拟采用的主要原材料铝合金7A04和钛合金TC4的合格证明（质量保证书）、及有资质的第三方试验机构出具的同类卡具产品的试验检测报告，所提供的报告中。加工要求铝合金卡具：卡具主体应采用模锻件或自由锻件毛坯加工成形。毛坯锻打时应保证锻件低倍组织及流线。产品试制时应对采用的毛坯低倍组织及流线按照GBn223的有关要求检验，毛坯热处理后的硬度HB≥125。卡具主体加工成型后，首次进行荧光或超声波探伤，确保卡具主体无裂纹后，再对表面进行阳极氧化处理。所有的钢制零件表面应进行镀锌或发兰处理，镀锌层的质量按HB 5035的有关规定进行检验，发兰质量按照HB5062的有关规定进行检验。对于40Gr、45Mn2等易氢脆材料，镀锌处理后应除氢。钛合金卡具：卡具主体为TC4棒料经自由锻加工成毛坯。毛坯锻打时应保证锻件低倍组织及流线。产品试制时应对采用的毛坯低倍组织及流线按照GB 2966的有关要求检验。卡具主体加工成型后，首次进行荧光或超声波探伤，确保卡具主体无裂纹。所有的钢制零件表面应进行镀锌或发蓝处理，镀锌层的质量按HB 5035的有关规定进行检验，发蓝质量按照HB5062的有关规定进行检验。对于40Gr、45Mn2等易氢脆材料，镀锌处理后应除氢。2.1起重滑车必须注明标识，标识信息应包括且不限于：产品名称，厂家全称，型号，额定载荷，生产年月，出厂编号。标识应采用激光打码或铸造等不易磨损的标识方法。 2.2起重滑车滑轮槽底直径与钢丝绳直径之比应符合以下规定： （1）机动驱动时应不小于11； （2）人力驱动时应不小于10。2.3起重滑车滑轮可采用铸钢、球墨铸铁或MC尼龙等材料制成。轴、吊钩（环）、梁、侧板等应用断裂前有明显屈服现象的材料制成。 2.4起重滑车安全系数：（1）额定负荷160KN以下应不小于3； （2）额定负荷160KN及以上应不小于2.5。2.5起重滑车未列内容应符合JB/T9007.1和JB/T9007.2的规定。