▲1.设备边缘应该平整,没有潜在尖角伤及操作员工,设备内外表面所有凹凸部件全部采用圆弧过渡,或采用倒角过渡,确保无死角易清洁。设备所有的铸造和加工件没有加工缺陷. 供方保证所供货物是用优质材料制成,全新未曾使用过。 ▲2.控制柜、操控箱、操控按钮具有良好密封,机器采用性能可靠、控制准确、动作灵敏的电气与检测部件 ▲3.设备元器件均要选用质量可靠的产品。整线设备配备有效的安全装置,设备达到国家安全法规的要求。 ★4.机头部分采用SUS304不锈钢材质,输送机部分可采用不锈钢SUS304,机头和输送机必须为同一品牌。 ★5.使用链板输送机,便于清洗。整机防护等级IP66以上 ★6.剔除器集成在输送机上,不可分体。使用推杆或摆杆剔除器 ★7.设备总体长度≥1500mm,皮带宽度≥400mm,金检开口宽度≥450mm。开口高度≥140mm,有效通过高度≥110mm,传送皮带速度15-60m/min,速度可调。 8.设备性能稳定,可检测产品中混入的金属异物,检出异物后提供剔除信号给后端剔除机构,不影响设备连续工作。 ★9.产品为1-3kg低温冷冻,产品表面温度-20°至-25°,产品中心温度-13°至 -18° 1kg带料检测精度:铁1.2mm 非铁1.8mm,不锈钢 2.0mm。 3kg带料检测精度:铁1.5mm 非铁2.0mm,不锈钢 2.5mm。 ★10.电容式彩色触摸屏、windows嵌入式操作系统。 11.系统至少具有三级权限管理,便于设备安全运行、生产管理及产品质量的控制,方便操作。其中必须具有质量人员单独权限,要有定期性能测试提示功能,通过设定来提示用户下一次进行性能测试的时间,以及测试是否成功。对实际报警剔除信息与日常常规测试测试进行区分,屏幕记录可通过不同颜色进行显示,事件带有检测水平,可设置为触发水平的百分比或检测条数量 ★12.为规避降低停工停产的风险,设备必须具有状态监控功能,问题发生之前提前报警,并对故障信息有自我诊断和提示功能。 13.用户访问日志,详细记录:人员姓名、所在部门、登录日期和时间,登录、退出、登录失败事件显示不少于100 个。 14.可通过数据通讯接口将访问日志、侦测日志、报警信息、PVR日常性能测试等功能进行上传。 15.为达到设备的稳定可靠状态,要具有增强的噪音过滤和震动过滤功能。 16.为方便员工操作,产品通过一次即可完成自动产品设置,不切换检测频率的情况下,被检测产品只需一次通过。 17.提高金属检测机与整线的集成度及与包装设备的联通,金属检测机可以统计出整线的包装效率和统计信息。 18.为了有效识别周围环境对金属检测机的影响,包括噪音、振动、甚至不同程度的传送带污染等因素,系统同一界面下要同时具有实时监控产品信号强度和相位角的变化的双重曲线。 19.设备有接地装置,并有明显的接地标志,接地电阻应符合国标。 20.断电后保障数据不丢失,保证程序完整。 21.电源:220V,50HZ |